DE102008022916B4

DE102008022916B4 - Elektromotor

Info

Publication number: DE102008022916B4
Application number: DE102008022916.4A
Authority: DE
Inventors: Tetsuya Honda; Nobuyuki Takahashi
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2007-05-14
Filing date: 2008-05-09
Publication date: 2019-11-14
Anticipated expiration: 2028-05-10
Also published as: DE102008022916A1; US7928628B2; JP2008312435A; US20080284272A1; JP5118548B2

Abstract

Elektromotor, mit:
einem Motorhauptkörper (2), der einen Anker (6) in einer drehbaren Weise aufnimmt;
einem Gehäuse (11), welches an dem Motorhauptkörper (2) installiert ist; und
wenigstens einem Anschluß (13, 14), der in dem Gehäuse (11) installiert ist und der elektrische Energie dem Anker (6) zufuhrt, die von einem externen Stecker (21) her empfangen wird, wobei:
jeder Anschluß gemäß dem wenigstens einen Anschluß (13, 14) Folgendes aufweist:
eine Anschlussverbindung (13a, 14a), die mit einem entsprechenden Anschluß (21a) des externen Steckers (21) verbindbar ist;
einen Fortsatz (13b, 14b), der sich von der Anschlussverbindung (13a, 14a) aus erstreckt und relativ zu derselben gebogen ist;
einen Bürstenkontakt (13c, 14c), der sich von dem Fortsatz (13b, 14b) auf einer Seite gegenüber der Anschlussverbindung (13a, 14a) aus erstreckt und elektrisch mit dem Anker (6) über eine entsprechende Bürste (15) verbunden ist; und
eine Verzweigung (13d, 14d), die von der Anschlussverbindung (13a, 14a) auf einer Seite gegenüber dem Fortsatz (13b, 14b) vorspringt, wobei die Verzweigung (13d, 14d) im wesentlichen in einer L-Gestalt konfiguriert ist, wenn man von einer lateralen Seite derselben aus blickt, und wobei eine Vorspring-Ende-Seite der Verzweigung (13d, 14d) sich in einer Installationsrichtung des Anschlusses (13, 14) im Wesentlichen parallel zu der Anschlussverbindung (13a, 14a) erstreckt, welches die Richtung zum Installieren des Anschlusses (13, 14) am Gehäuse (11) ist; und
der Anschluß (13, 14) um einen Abschnitt des Fortsatzes (13b, 14b) neigbar ist, der als Schwenkpunkt dient, um eine Anlage der Verzweigung (13d, 14d) gegen eine Wandfläche des Gehäuses (11) zu bewirken, wenn der entsprechende Anschluss (21a) des externen Steckers (21) gezogen wird und von der Anschlussverbindung (13a, 14a) in einer Richtung entgegengesetzt zur Installationsrichtung getrennt wird, wenn die Anschlussverbindung (13a, 14a) eine Kraft in einer Richtung entgegengesetzt zur Installationsrichtung empfängt.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Elektromotor.
Im allgemeinen ist in einem Gehäuse eines Elektromotors, der eine drehbare Welle und einen Anker enthält, ein Bürstenhalter in eine Öffnung eines Jochgehäuses des Motors eingepasst, um elektrische Energie zum Drehen des Ankers zu liefern, und es sind auch Anschlüsse in dem Bürstenhalter installiert. Ein Ende von jedem Anschluß ist mit einer entsprechenden Bürste verbunden, die durch den Bürstenhalter gehaltert wird, und das andere Ende des Anschlusses ist mit einem Anschluß eines externen Steckers verbunden, der mit einer externen Stromversorgungsquelle verbunden ist. Die elektrische Energie, die von der externen Stromversorgungsquelle her empfangen wird, wird der Bürste zugeführt, um den Anker in Drehung zu versetzen.
Bei einer herkömmlichen Konstruktion ragen die Anschlüsse von der seitlichen Seite des Bürstenhalters vor, um diesen mit den Anschlüssen des externen Steckers zu verbinden, um die Größe des Motors in der axialen Richtung zu reduzieren, um dadurch einen Niedrigprofil-Motor zu implementieren (siehe beispielsweise die ungeprüfte japanische Patentveröffentlichung JP 2003-111 349 A
Der in der ungeprüften japanischen Patentveröffentlichung JP 2003-111 349 A angegebene Motor enthält einen Anker, ein Jochgehäuse und einen Bürstenhalter. Eine Drehwelle und ein Kommutator sind in dem Anker vorgesehen. Das Jochgehäuse ist tassenförmig oder napfförmig gestaltet und nimmt den Anker drehbar auf. Der Bürstenhalter schließt ein Öffnungsende des Jochgehäuses und hält die Bürsten, die gleitend in Anlage mit dem Kommutator stehen.
Wie in 6A gezeigt ist, enthält der Bürstenhalter 101 einen Halterhauptkörper 102, einen Steckerabschnitt 103 und einen Zwischenverbindungsabschnitt 104. Der Halterhauptkörper 102 ist in das Jochgehäuse eingepasst oder eingesetzt und haltert die Bürsten. Der Steckerabschnitt 103 ist radial außerhalb von dem Halterhauptkörper 102 angeordnet und ist mit Anschlüssen eines externen Steckers 110 verbunden. Der Zwischenverbindungsabschnitt 104 stellt eine Verbindung zwischen dem Halterhauptkörper 102 und dem Steckerabschnitt 103 her. Die Anschlüsse 105 werden in solcher Weise eingeführt, daß die Anschlüsse 105 sich über den Halterhauptkörper 102, den Steckerabschnitt 103 und den Zwischenverbindungsabschnitt 104 erstrecken. Ein Ende (ein Bürstenkontakt) von jedem Anschluß 105 ist mit der entsprechenden Bürste verbunden, und das andere Ende (eine Anschlussverbindung 105a) des Anschlusses 105 ist mit einer Öffnung 103a des Steckerabschnitts 103 verbunden.
Der externe Stecker 110 wird in die Öffnung 103a des Steckerabschnittes 103 eingeschoben, so daß die Anschlüsse des externen Steckers 110 mit den anderen Enden der Anschlüsse 105 (Anschlussverbindern 105a) verbunden werden. Wie oben beschrieben ist, ragen die Anschlüsse 105 radial von dem Bürstenhalter 101 nach außen hin, so daß es nicht erforderlich ist, den Bürstenhalter 101 axial zu erweitern. Es wird dadurch möglich, die die Größe des Bürstenhalters 101 in der axialen Richtung zu reduzieren.
Wie in 6B gezeigt ist, erstrecken sich Einpassungsnuten 101a entlang dem Halterhauptkörper 102, dem Steckerabschnitt 103 und dem Zwischenverbindungsabschnitt 104. Die Anschlüsse 105 werden in die Einpassungsnuten 101a jeweils eingepasst oder eingesetzt und werden dadurch in dem Bürstenhalter 101 installiert.
Bei dem Motor mit der oben erläuterten Konstruktion ist die Installationsrichtung (eine Richtung eines Pfeiles X in 6B) der Anschlüsse 105 zum Installieren der Anschlüsse 105 in den Bürstenhalter 101 die gleiche wie eine Verbindungsrichtung der Anschlüsse 105 zum Verbinden der Anschlüsse 105 mit den Anschlüssen des externen Steckers 110. Ferner erstreckt sich die Stromversorgungsleitung von dem Anschluß 105 zu der Bürste hin. Wenn somit der externe Stecker 110 von den Anschlussverbindern 105a weggezogen wird, wird die Seite der Anschlussverbindung 105 der Anschlüsse 105 in einer Ziehrichtung des externen Steckers 110 gezogen (einer Richtung entgegengesetzt zur Installationsrichtung), und es werden dadurch die Anschlüsse 105 manchmal unbeabsichtigt aus den Einpassnuten 101a des Bürstenhalters 101 entfernt.
Gemäß einer anderen Technik ist ein Abschnitt eines Anschlusses abgeschnitten und ist gebogen, um dadurch ein nachgiebiges Eingriffsteil in dem Anschluß auszubilden, wobei ein entsprechendes Eingriffsloch in einem Steckergehäuse ausgebildet ist, in welches das nachgiebige oder federnde Eingriffsteil eingreift, um dadurch eine unbeabsichtigte Entfernung des Anschlusses aus dem Steckergehäuse zu begrenzen (siehe beispielsweise die ungeprüfte japanische Patentveröffentlichung JP H11-3 739 A Bei dieser Konstruktion gelangt der nachgiebige Eingriffsabschnitt des Anschlusses effektiv in Eingriff mit einer Wand des Eingriffsloches, und zwar selbst dann, wenn eine Kraft auf den Anschluß in der Ziehrichtung wirkt, um einen Widerstand gegen das Herausziehen des Anschlusses zu erzeugen, so daß ein unbeabsichtigtes Entfernen des Anschlusses aus dem Steckergehäuse eingeschränkt wird und dadurch der Anschluß in zuverlässiger Weise in Lage gehalten wird.
Wenn jedoch die das Herausziehen oder Entfernen begrenzende Konstruktion gemäß der ungeprüften japanischen Patentveröffentlichung JP H11-3 739 A bei dem Motor gemäß der ungeprüften japanischen Patentveröffentlichung JP 2003-111 349 A angewendet wird, bei welcher die Anschlüsse radial nach außen hin vorragen, kann sich der folgende Nachteil ergeben.
Das heißt, bei dem Motor gemäß der ungeprüften japanischen Patentveröffentlichung JP 2003-111 349 A ist ein Fortsatz des Anschlusses, der eine Verbindung zwischen der Anschlussverbindung und dem Bürstenkontakt des Anschlusses herstellt, in das Einpassungsloch des Gehäuses eingepasst oder eingesetzt. Wenn somit die Anschlussverbindung des Anschlusses in der Ziehrichtung gezogen wird, wird der Anschluß um einen Abschnitt (Schwenkpunkt) des Fortsatzes geneigt. Wenn dann der Anschluß noch weiter geneigt gehalten wird, wird der Anschluß schließlich aus der Einpassungsnut des Bürstenhalters entfernt.
Selbst in einem Fall, bei dem die ein Beseitigen einschränkende Konstruktion gemäß der ungeprüften japanischen Patentveröffentlichung JP H11-3 739 A bei dem Motor gemäß der ungeprüften japanischen Patentveröffentlichung JP 2003-111 349 A angewendet wird, wird dann, wenn der externe Stecker von den Anschlüssen weggezogen wird, der Anschluß oder werden die Anschlüsse geneigt, so daß der Eingriff zwischen dem nachgiebigen Eingriffsabschnitt von jedem Anschluß und dem Gehäuse möglicherweise freikommt, und zwar durch das Neigen des Anschlusses, was dann zu einem Entfernen des Anschlusses aus dem Gehäuse führt.
Ferner ist eine Weite oder Breite des Anschlusses gemäß der ungeprüften japanischen Patentveröffentlichung JP 2003-111 349 A relativ klein. Es ist daher schwierig, den nachgiebigen Eingriffsabschnitt durch Abschneiden auszubilden und den entsprechenden Abschnitt in der Plattendickenrichtung in den Anschluß zu ziehen. Ferner muß ein Eingriffsloch in dem Gehäuse ausgebildet werden (dem Bürstenhalter gemäß der ungeprüften japanischen Patentveröffentlichung JP 2003-111 349 A so daß es schwierig ist, das Gehäuse auszubilden.
Die DE 33 29 632 C2 offenbart einen Bürstenstromabnehmer für einen Kleinmotoren mit einem Bürstenarm, der eine Klemmleiste hat, die aus einem flexiblen, elektrisch leitenden Metallstreifen gefertigt ist, der einen Klemmabschnitt bildet, welcher aus einem Motorgehäuse für einen Außenanschluß herausgeführt ist, und eine Kommutatorschleifleiste aufweist, die aus einem hochelastischen, elektrich leitenden Metallstreifen hergestellt ist, der einen Kommutatorschleifabschnitt zur Herstellung eines elektrischen Kontaktes mit einem Kommutator mittels einer auf seinem Vorderteil angebrachten Bürste bildet, und mit einer Bürstenhaltevorrichtung, die an einem Gehäusedeckel des Motorgehäuses vorgesehen ist und Nuten zum Halten der Bürstenarme hat, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmleiste oder die Kommutatorschleifleiste mehrere Vorsprünge aufweist, die durch Verlängern der Klemmleiste oder der Kommutatorschleifleiste gebildet sind, daß die Vorsprünge gebogen und umgelegt sind, nachdem die Klemm- und die Kommutatorschleifleiste überlappt sind, und daß der verbundene Abschnitt der Klemm- und der Kommutatorschleifleiste jeweils in eine Nut der Bürstenhaltevorrichtung eingesetzt ist.
Die JP H09- 242 719 A offenbart die Bereitstellung eines Einbauteils und eines Motorgehäuses, durch die die Einbautätigkeit erleichtert wird und die sich auch für die automatische Installation und die Methode zum Einbau eines plattenartigen Elements in das Motorgehäuse eignen. Ein Thermistor , der ein plattenähnliches Element ist, wird in ein Beschlagteil eines Motorgehäuses eingesetzt und von diesem gehalten. Das Beschlagteil ist aus einem Wandteil und dem anderen Wandteil gebildet, die so aufrecht angeordnet sind, dass sie einander gegenüberliegen. Ein Wandteil hat eine erste Führungsfläche zum Führen des Thermistors in der Einführbereichsrichtung, wobei es sich um das Einpassteil handelt, und eine vertikale Fläche, die unter der ersten Führungsfläche positioniert ist, und das andere Wandteil hat eine zweite Führungsfläche um die einführseitige Spitze des Thermistors zu einem Einführbereich zu führen, und die zweite Führungsfläche ist in einer Position ausgebildet, um die einführseitige Spitze des Thermistors in einem Zustand zu stützen, in dem eine Oberfläche des Thermistors in Kontakt mit dem Thermistor kommt vertikale Fläche. Der in das Befestigungsteil eingesetzte Thermistor wird von der zweiten Führungsfläche und der vertikalen Fläche getragen und ist in einem stabilen vorübergehenden Haltezustand angeordnet.
Die JP 2000 - 209 818 A offenbart das Bereitstellen einer Bürstenhaltestruktur, mit der die jeweiligen Komponenten eines Motors leicht eingebaut werden können. Ein Paar von flachen Federbrettern ist an einer Abdeckung mit dazwischen angeordneten Kommutatoren angebracht und befestigt. Eine Basis eines Flachfederelements, das sich von der Flachfederplatte unterscheidet, ist an jeder Flachfederplatte angebracht, um eine Bürste gegen den Kommutator zu drücken. Die Position der Basis des Glieds vom Flachfedertyp ist durch die Haltelasche, den vorstehenden Halter , den Vorsprung usw. des Flachfederbretts begrenzt, und die Basis fällt nicht aufgrund von Vibrationen ab, die auftreten erzeugt wird, wenn ein Motor angetrieben wird. Da weibliche Anschlussteile zwischen den Kommutatoren und den flachen Teilen der flachen Federplatte vorgesehen sind, kann die Größe des Motors verringert werden.
Die US 4 851 730 A offenbart eine Bürstenhalteranordnung für einen Elektromotor vom Kommutatortyp, welche eine im wesentlichen kreisförmige Grundplatte aus Isoliermaterial mit einer zentralen Öffnung zur Aufnahme des Motorkommutators enthält. Die Grundplatte enthält ein Paar Bürstenhalter zum Halten von Bürsten in Wirkbeziehung mit dem Kommutator. Ein Paar leitender Elemente ist in die Grundplatte eingebettet. Jedes leitende Element hat einen Bürstenhalter-Montageabschnitt, der an beiden Seiten der Grundplatte freiliegt, und einen Verbindungsanschluss zur elektrischen Verbindung mit dem entsprechenden Anschluss der Statorspulen. Auf der Grundplatte sind Leistungsverbindungsmittel vorgesehen, um die Anschlüsse der Statorspulen elektrisch mit einer elektrischen Leistungsquelle zu verbinden.
Die US 4 746 829 A betrifft eine verbesserte Bürstengetriebeanordnung zur Verwendung in einem Miniaturmotor. Die Bürstengetriebeanordnung ist im Inneren der Endkappe des Motors montiert und besteht im Wesentlichen aus drei Teilen: einem Anschlusselement oder Anschlussstück, einem Bürstenblattelement und einer Bürste. Das Anschlusselement besteht aus einem im Allgemeinen ebenen Messingteil, von dem ein Hauptteil als länglicher rechteckiger Abschnitt definiert ist. Ein Ende des rechteckigen Abschnitts definiert ein Biegeende. Nahe dem Biegeende sind drei versetzte Vorsprünge angeordnet, die im allgemeinen in einer Linie neben einer auf dem rechteckigen Abschnitt ausgebildeten Querbiegelinie angeordnet sind. Die Blattfeder ist aus einem im wesentlichen länglichen ebenen Kupferstreifen gebildet, dessen eines Ende in einem Biegebereich endet. Der Rest des Streifens bildet einen Federabschnitt und endet an seinem anderen Ende in einem Bürstenaufnahmeabschnitt, der durch Biegen der Seiten nach oben verstärkt ist. In einer bevorzugten Ausführungsform ist der ebene Teil des distalen Endes des Bürstenabschnitts in einem Winkel von ungefähr 20 Grad relativ zu dem ebenen Teil des proximalen Endes des Bürstenabschnitts gebogen. Der Biegeabschnitt des Bürstenblatts enthält eine Querbiegelinie, die in einem vorbestimmten Abstand von dem Ende der Blattfeder beabstandet ist. Innerhalb des Bereichs zwischen dem Ende und der Biegelinie sind drei Öffnungen definiert, die relativ zueinander versetzt sind, um die richtige Ausrichtung des Bürstenblatts relativ zum Anschluss sicherzustellen, wenn die Öffnungen mit Vorsprüngen zusammenpassen. Durch eine herkömmliche Technik, wie beispielsweise durch einen Stempel und einen Amboss, werden die Vorsprünge vertieft und ihre Umfangskanten werden dazu gebracht, sich auszudehnen, um das Bürstenblatt an dem Anschluss zu befestigen. Das Bürstenblatt wird dann in Richtung des Anschlusses gebogen, so dass ein Winkel von ungefähr 71 Grad zwischen der ebenen Oberfläche des Anschlusses und dem ebenen Federabschnitt des Bürstenblattes vorgesehen ist. Nachdem dies erreicht wurde, wird der Anschlussabschnitt entlang der Biegelinie gebogen, so dass ein Winkel von ungefähr 69 Grad zwischen dem Biegeabschnitt des ebenen Abschnitts des Anschlusses bereitgestellt wird. Da der Anschlussabschnitt einen geringeren Winkel als das Bürstenblatt aufweist, wird das Bürstenblatt in engem Kontakt mit dem Biegeabschnitt des Anschlusses gehalten.
Die JP 2003 - 111 349 A offenbart einen Motor, der einen Bürstenhalter mit einem Halterungshauptteil, der eine Bürste hält, und einem Verbindungsteil aufweist, verbindet der Halterungshauptteil mit einer Verbindereinheit, die von einem Gehäuse freigelegt ist und teilweise zwischen einem Jochgehäuse und einem Joch gehalten wird Getriebegehäuse und kann die Biegesteifigkeit des Verbindungsteils verbessern, während seine Abmessungszunahme in axialer Richtung durch Unterdrücken der Größenzunahme des Verbindungsteils unterdrückt wird. LÖSUNG: Ein Teil eines Verbindungsteils, der ein Halterungshauptteil mit einer Verbindereinheit verbindet, ist zwischen einem Jochgehäuse und einem Getriebegehäuse gehalten. Ein vorstehender Streifen, der ein Verstärkungsteil ist, ist an einem Teil eines eingesetzten Anschlusses ausgebildet, der von beiden Gehäusen und vorsteht.
Die JP H11- 3 739 A offenbart einer Struktur, bei der das Auftreten von Spiel nicht zulässig ist, selbst wenn eine Zugkraft in einer Auszugsrichtung auf eine Klemme wirkt, die an einem Steckverbindergehäuse montiert ist. Ein elastisches Verriegelungsstück steht auf der Oberseite eines Anschlusses hervor. Das elastische Verriegelungsteil besteht aus einem zentralen Eingriffsabschnitt und beiden seitlichen Stoßabschnitten, und der Eingriffsabschnitt steht mit dem Verriegelungsloch des Verbindergehäuses in Eingriff. Die Anlageabschnitte stoßen an den Umfang des Verriegelungslochs an der Eingriffslochbildungsfläche des Verbindergehäuses an. Selbst wenn eine Zugkraft wirkt, wird das gesamte elastische Verriegelungsstück durch die Stoßabschnitte verzogen, um nicht zu entweichen, so dass der Anschluss fest am Gehäuse gehalten wird und das Auftreten von Spiel nicht zugelassen wird.
DE 694 08 606 T2 offenbart einen Miniaturmotor. Recherchierter Stand der Technik ist auch in der US 3 482 135 A offenbart. Die DE 697 07 604 T2 stellt weiteren Stand der Technik dar und betrifft eine Struktur zum Versorgen eines elektrischen Motors.
Die vorliegende Erfindung richtet sich gegen die oben erläuterten Nachteile. Es ist somit Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Elektromotor zu schaffen, bei dem das Beseitigen oder Entfernen von Anschlüssen aus einem Gehäuse durch die Verwendung einer relativ einfachen Konstruktion begrenzt wird.
Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der weiteren abhängigen Ansprüche.
Offenbarungsgemäß wird ein Elektromotor geschaffen, der einen Motorhauptkörper, ein Gehäuse und wenigstens einen Anschluß aufweist. Der Motorhauptkörper nimmt einen Anker in drehbarer Weise auf. Das Gehäuse ist an dem Motorhauptkörper installiert. Der wenigstens eine Anschluß wird in dem Gehäuse installiert und schickt elektrische Energie zu dem Anker, die von einem externen Stecker her empfangen wird. Jeder Anschluß gemäß dem wenigstens einen Anschluß enthält eine Anschlussverbindung, eine Erweiterung oder Fortsatz, einen Bürstenkontakt und eine Verzweigung (branch). Die Anschlussverbindung ist mit einem entsprechenden Anschluß des externen Steckers verbindbar. Der Fortsatz erstreckt sich von der Anschlussverbindung und ist relativ zu derselben gebogen. Der Bürstenkontakt erstreckt sich von dem Fortsatz auf einer Seite gegenüber von der Steckerverbindung und ist elektrisch mit dem Anker über eine entsprechende Bürste verbunden. Die Verzweigung ragt von der Anschlussverbindung auf einer Seite ab, gegenüber von dem Fortsatz. Die Seite des vorspringenden Endes der Verzweigung erstreckt sich in einer Installationsrichtung des Anschlusses, die aus einer Richtung zum Installieren des Anschlusses am Gehäuse besteht. Der Anschluß ist um einen Abschnitt des Fortsatzes neigbar, der als ein Schwenkpunkt dient, um eine Anlage der Verzweigung gegen eine Wandfläche des Gehäuses zu bewirken, wenn die Anschlussverbindung eine Kraft empfängt, und zwar in einer Richtung entgegengesetzt zu der Installationsrichtung.
Weitere Merkmale, Ziele und Vorteile der vorliegenden Erfindung können anhand der folgenden Beschreibung, der anhängenden Ansprüche und der beigefügten Zeichnungen verstanden werden, in welchen zeigen:

1 eine Teil-Querschnittsansicht, welche eine Gesamtkonstruktion eines Motorhauptkörpers eines Motors gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt;
2 eine perspektivische Ansicht, die ein Endgehäuse und Anschlüsse des Motorhauptkörpers wiedergibt, die in 1 gezeigt sind;
3 eine auseinander gezogene perspektivische Ansicht, die das Endgehäuse und die Anschlüsse von 2 veranschaulicht;
4 eine Teil-Querschnittsansicht, die einen installierten Zustand des Anschlusses darstellt, der in dem Endgehäuse installiert ist;
5A eine Teil-Querschnittsansicht, die einen geneigten Zustand des Anschlusses zu einem Zeitpunkt gemäß dem Ziehen eines externen Steckers von dem Anschluß darstellt;
5B eine vergrößerte Ansicht eines Bereiches VB in 5A;
6A eine schematische Ansicht, welche eine Installationskonstruktion eines Anschlusses gemäß einem herkömmlichen Motor wiedergibt; und
6B eine schematische Ansicht, welche die Installation des Anschlusses von 6A zeigt.

Es wird nun im Folgenden ein Elektromotor gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Der Motor gemäß der vorliegenden Ausführungsform ist als ein Motor für einen energiebetriebenen Sitz eines Fahrzeugs verwendbar, der die Fähigkeit hat, eine Sitzposition einzustellen (zum Beispiel eine vordere und hintere Position und auch eine vertikale Position des Sitzes), und der auch einen Neigungswinkel einer Sitzlehne des Sitzes einstellen kann.
Gemäß der Darstellung in 1 enthält der Motor 1 einen Motorhauptkörper 2 und einen Bürstenhalter 3.
Der Motorhauptkörper 2 enthält ein tassenförmig oder napfförmig gestaltetes Jochgehäuse 4, welches eine Öffnung 4a aufweist. Eine Vielzahl an Magneten 5 ist an einer inneren Umfangsfläche des Jochgehäuses 4 befestigt. Ein Anker 6 ist drehbar in dem Jochgehäuse 4 an einer Stelle aufgenommen, die radial innerhalb der Magnete 5 gelegen ist. Eine drehbare Welle 7 ist in dem Anker vorgesehen und erstreckt sich in einer logitudinalen Richtung. Ein Zentrums-Bodenabschnitt (ein oberer Zentrumsabschnitt in 1) des Jochgehäuses 4 ragt axial nach außen hin, und ein Lager 8 ist in dem vorspringenden Abschnitt des Jochgehäuses 4 vorgesehen. Eine Endseite der drehbaren Welle 7 ist drehbar durch das Gehäuse 8 gehaltert. Ein Kommutator 9 ist an dem anderen Ende bzw. der anderen Endseite der drehbaren Welle 7 befestigt.
Der Bürstenhalter 3 ist in die Öffnung 4a des Jochgehäuses 4 eingepaßt. Der Bürstenhalter 3 enthält das Endgehäuse 11, welches aus Harz hergestellt ist und welches die Öffnung 4a des Jochgehäuses 4 abdeckt. Das Endgehäuse 11 enthält einen Gehäusehauptkörper 11a und einen Steckerabschnitt 11b. Der Gehäusehauptkörper 11a ist in die Öffnung 4a des Jochgehäuses 4 eingepaßt, und der Steckerabschnitt 11b erstreckt sich radial nach außen hin, und zwar von einer äußeren Umfangsfläche des Gehäusehauptkörpers 11a aus.
Wie in den 2 und 3 gezeigt ist, besitzt der Gehäusehauptkörper 11a eine allgemein zylinderförmige Gestalt, und zwar gesehen von der axialen Seite desselben aus, und ist mit der anderen Endseite (einer Ausgangsendseite) der drehbaren Welle 7 in dem Motorhauptkörper 2 verbunden. Eine Öffnung 11c erstreckt sich durch einen zentralen Abschnitt des Gehäusehauptkörpers 11a in einer Richtung parallel zu der drehbaren Welle 7 und nimmt ein Lager 12 auf. Die Ausgangsendseite der drehbaren Welle 7 ist drehbar durch das Lager 12 gehaltert.
Der Steckerabschnitt 11b besitzt einen allgemein U-gestalteten Querschnitt. Eine Basisendseite (eine untere Endseite in den 2 und 3) des Steckerabschnittes 11b ist an eine äußere Umfangsfläche des Gehäusehauptkörpers 11a in einer Richtung senkrecht zu der äußeren Umfangsfläche des Gehäusehauptkörpers 11a angefügt und ist dadurch mit dem Gehäusehauptkörper 11a integriert. Ferner ragt eine Vorspring-Endseite (eine obere Endseite in den 2 und 3) des Steckerabschnittes 11b zu dem Motorhauptkörper 2 in einer Richtung hin vor, die allgemein parallel zu der drehbaren Welle 7 verläuft (siehe 1). Eine vorspringende Endfläche (eine obere Endfläche in den 2 und 3) des Steckerabschnittes 11b und ein Abschnitt (ein rechtsseitiger Abschnitt in den 2 und 3) einer äußeren Umfangsfläche des Steckerabschnittes 11b, die an einer Seite des Gehäusehauptkörpers 11a gelegen ist, sind offen. Ein Verbindungsloch 11d ist im Inneren des Steckerabschnittes 11b ausgebildet, um eine Verbindung mit dem externen Stecker 21 herzustellen, was noch später beschrieben wird.
Zwei Aufnahmenuten 11e, 11f sind in dem Gehäusehauptkörper 11a und in dem Steckerabschnitt 11b in solcher Weise ausgebildet, daß jede der Aufnahmenuten 11e, 11f sich von einer entsprechenden Stelle aus erstreckt, die benachbart zu der Öffnung 11c des Gehäusehauptkörpers 11a gelegen ist, und zwar zu dem Basisendabschnitt des Steckerabschnittes 11b hin. Spezifischer ausgedrückt erstrecken sich in einer Ebene, die allgemein senkrecht zu der drehbaren Welle 7 verläuft, die Aufnahmenuten 11e, 11f allgemein parallel zueinander, und zwar in dem Steckerabschnitt 11b, und divergieren dann voneinander an einer Stelle um eine Grenze herum, und zwar zwischen dem Steckerabschnitt 11b und dem Gehäusehauptkörper 11a in solcher Weise, daß ein Abstand zwischen den Aufnahmenuten 11e, 11f progressiv zur Öffnung 11c hin zunimmt. Das heißt, wenn die Aufnahmenuten 11e, 11f von der Seite des Motorhauptkörpers 2 aus betrachtet werden, bilden die Aufnahmenuten 11e, 11f eine Y-Gestalt.
Wie in 3 gezeigt ist, besitzt der Endabschnitt auf der Seite des Steckerabschnitts 11b, und zwar von der Aufnahmenut 11e ein Aufnahmeloch 11g, welches eine allgemein rechteckförmige Gestalt in einer Tiefenrichtung des Aufnahmeloches 11e aufweist. In ähnlicher Weise besitzt ein Endabschnitt auf der Seite des Steckerabschnittes 11b der Aufnahmenut 11f ein Aufnahmeloch 11h, welches eine allgemein rechteckförmige Gestalt, und zwar in der Tiefenrichtung der Aufnahmenut 11f aufweist.
Es sind Anschlüsse 13, 14 in den Aufnahmenuten 11e, 11f jeweils aufgenommen. Die Anschlüsse 13, 14 sind aus einem elektrisch leitenden Material hergestellt und dienen als Energiezufuhrteile, welche elektrische Energie dem Anker 6 über die Bürsten 15 zuführen (siehe 1). Die Anschlüsse 13, 14 sind mit dem externen Stecker 21 verbunden, was noch weiter unten beschrieben wird, um elektrische Energie von einer externen Stromversorgungsquelle (nicht gezeigt) zu empfangen.
Die Bürsten 15 sind jeweils mit den Anschlüssen 13, 14 verbunden. Die Bürsten 15 befinden sich in Gleitanlage mit dem Kommutator 9. 1 zeigt lediglich eine der Bürsten 15, die mit den Anschlüssen 13, 14 verbunden sind. In 2 und auch in 3 sind die Bürsten 15 der Einfachheit halber und der Übersichtlichkeit halber nicht gezeigt.
Wie in 3 gezeigt ist, enthält der Anschluß 13 eine Anschlußverbindung 13a, einen Fortsatz 13b, einen Bürstenkontakt 13c und eine Verzweigung 13d. Gemäß der Darstellung in 4 kontaktiert die Anschlussverbindung 13a einen entsprechenden Anschluß 21a des externen Steckers 21, der mit der Stromversorgung über eine elektrisch leitende Leitung 21b verbunden ist, um elektrische Energie von der Stromversorgungsquelle (nicht gezeigt) zu empfangen. Der Fortsatz 13b erstreckt sich von einem Ende der Anschlussverbindung 13a aus und ist gebogen, so daß er sich allgemein in einer senkrechten Richtung erstreckt, die senkrecht zu der Anschlussverbindung 13a verläuft. Der Bürstenkontakt 13c erstreckt sich von einem Ende des Fortsatzes 13b aus, welches der Anschlussverbindung 13a gegenüber liegt, in einer Richtung, die allgemein parallel zu der Anschlussverbindung 13a verläuft. Die Verzweigung oder Abzweigung 13d ragt von einem zentralen Abschnitt der Anschlussverbindung 13a auf einer Seite gegenüber dem Fortsatz 13b in solcher Weise ab, daß eine Vorspring-Ende-Seite der Verzweigung 13d sich in einer Richtung erstreckt, die allgemein parallel zu der Anschlussverbindung 13a verläuft, das heißt, in einer Installationsrichtung des Anschlusses 13 zum Installieren des Anschlusses 13 an dem Endgehäuse 11.
Der Anschluß 13 gemäß der vorliegenden Ausführungsform ist durch Ausstanzen eines entsprechenden Teiles aus einem Metallteil bzw. einer Metallplatte hergestellt und durch Biegen desselben in eine vorbestimmte Gestalt. Eine laterale Fläche des Anschlusses 13 wird durch einen Ausstanzquerschnitt ausgebildet.
Die Anschlussverbindung 13a ist in den Steckerabschnitt 11b aufgenommen, um in direkter Weise den Anschluß 21a des externen Steckers 21 zu kontaktieren. Der Fortsatz 13b ist so konfiguriert, daß er sich entlang der Aufnahmenut 11e erstreckt. Der Fortsatz 13b wird in der Aufnahmenut 11e aufgenommen und in dieser fixiert. Der Bürstenkontakt 13c enthält ein Loch, in welches eine elektrisch leitende Leitung der Bürste 15 angeschlossen ist, so daß der Bürstenkontakt 13c mit der Bürste 15 verbunden ist. Die Verzweigung 13d hat die Funktion, ein unbeabsichtigtes Entfernen des Anschlusses 13 aus der Aufnahmenut 11e zu verhindern oder zu begrenzen, und zwar durch Einschränken der Neigung des Anschlusses 13. Die Verzweigung 13d ist in einer allgemein L-Gestalt konfiguriert, und zwar gesehen von einer lateralen Seite her.
Wenn der Anschluß 13 in der Aufnahmenut 11e aufgenommen ist, ist die Anschlussverbindung 13a in dem Verbindungsloch 11d frei liegend und ragt in einer Richtung, die allgemein parallel zu der drehbaren Welle 7 verläuft. Ferner ragt der Bürstenkontakt 13c in einer Richtung, die allgemein parallel zur drehbaren Welle 7 verläuft, und zwar an einer Stelle um die Öffnung 11c herum. Wenn der Motorhauptkörper 2 und der Bürstenhalter 3 miteinander verbunden werden, wird eine vorspringende Endseite des Bürstenkontaktes 13c um den Kommutator 9 platziert. Somit greift die Bürste 15, die mit dem Bürstenkontakt 13c verbunden ist, an den Kommutator 9 an, so daß der Anschluß 13 elektrisch mit dem Anker 6 über die Bürste 15 und den Kommutator 9 verbunden wird.
Die Verzweigung 13d ist in dem Aufnahmeloch 11g aufgenommen, die in dem Endgehäuse 11 ausgebildet ist. Die Verzweigung oder Abzweigung 13d ist in einer allgemeinen L-Gestalt konfiguriert, und zwar von einer lateralen Seite derselben aus gesehen, und die vorspringende Endseite der Verzweigung oder Abzweigung 13d ist zur Seite des Endgehäuses 11 hin orientiert. Dadurch wird die vorspringende Endseite der Verzweigung oder Abzweigung 13d vertikal in das Aufnahmeloch 11g eingepasst.
Als nächstes wird der Anschluß 14 beschrieben. Der Anschluß 14 besitzt allgemein die gleiche Konstruktion wie der Anschluß 13.
Wie in 13 gezeigt ist, enthält der Anschluß 14 eine Anschlussverbindung 14a, einen Fortsatz 14b, einen Bürstenkontakt 14c und eine Verzweigung oder Abzweigung 14d. Die Anschlussverbindung 14a kontaktiert den entsprechenden Anschluß 21a des externen Steckers 21, um elektrische Energie von der Stromversorgungsquelle (nicht gezeigt) zu empfangen. Der Fortsatz 14b erstreckt sich von einem Ende der Anschlussverbindung 14a aus und ist gebogen, so daß sich dieser allgemein in einer senkrechten Richtung erstreckt, die senkrecht zu der Anschlussverbindung 14a verläuft. Der Bürstenkontakt 14c erstreckt sich von einem Ende des Fortsatzes 14b, der der Anschlussverbindung 14a gegenüber liegt, in einer Richtung, die allgemein parallel zu der Anschlussverbindung 14a verläuft. Die Abzweigung 14d ragt von einem zentralen Abschnitt der Anschlussverbindung 14a auf einer Seite gegenüber dem Fortsatz 14b in solcher Weise, daß eine vorspringende Endseite der Abzweigung oder Verzweigung 14d sich in einer Richtung allgemein parallel zu der Anschlussverbindung 14a erstreckt, das heißt in einer Installationsrichtung des Anschlusses 14 zum Installieren des Anschlusses 14 am Endgehäuse 11.
Ähnlich dem Anschluß 13 ist der Anschluß 14 gemäß der vorliegenden Ausführungsform durch Ausstanzen eines entsprechenden Teiles aus einem Stück einer Metallplatte hergestellt und durch Biegen desselben in eine vorbestimmte Gestalt. Die Funktionen der Anschlussverbindung 14a, des Fortsatzes 14b, des Bürstenkontaktes 14c und der Abzweigung oder Verzweigung 14d sind ähnlich denjenigen der Anschlussverbindung 13a, des Fortsatzes 13b, des Bürstenkontaktes 13c und der Verzweigung 13d und werden daher der Einfachheit halber nicht weiter beschrieben.
Wenn der Anschluß 14 in der Aufnahmenut 11f aufgenommen wird, wird die Anschlussverbindung 14a in dem Verbindungsloch 11d frei liegend und ragt in einer Richtung allgemein parallel zu der drehbaren Welle 11. Ferner ragt der Bürstenkontakt 14c in einer Richtung, die allgemein parallel zu der drehbaren Welle 7 an einer Stelle verläuft, und zwar um die Öffnung 11c herum. Somit greift die Bürste 15, die mit dem Bürstenkontakt 14c verbunden ist, an den Kommutator 9 an, so daß der Anschluß 14 elektrisch mit dem Anker 6 über die Bürste 15 und den Kommutator 9 verbunden wird.
Die Verzweigung 14d ist in dem Loch 11h aufgenommen, welches in dem Endgehäuse 11 ausgebildet ist. Die vorspringende Endseite der Verzweigung 14d ist zur Seite des Endgehäuses 11 hin orientiert. Dadurch wird die Verzweigung 14d vertikal in das Loch 11h eingepasst. Nach der Installation der Anschlüsse 13, 14 werden die Anschlussverbindung 13a des Anschlusses 13 und die Anschlußverbindung 14a des Anschlusses 14 eine nach der anderen in einer imaginären Ebene ausgerichtet, die sich in einer Richtung senkrecht zu der Richtung von 4 erstreckt.
Die Verzweigung 13d des Anschlusses 13 und die Verzweigung 14d des Anschlusses 14 sind auf einer Seite der imaginären Ebene gelegen, die gegenüber von dem Bürstenkontakt 13c des Anschlusses 13 und dem Bürstenkontakt 14c des Anschlusses 14 gelegen ist.
Als nächstes wird das Prinzip der Begrenzung eines unbeabsichtigten Entfernens des Anschlusses 13 durch Verwendung der Abzweigung oder Verzweigung 13d unter Hinweis auf die 4 und 5 beschrieben.
4 zeigt eine Teil-Querschnittsansicht, die den installierten Zustand des Anschlusses 13 darstellt, der in dem Endgehäuse 11 installiert ist. Spezifischer gesagt zeigt 4 eine Querschnittsansicht, die einen longitudinalen Querschnitt des Endgehäuses 11 wiedergibt, und zwar entlang der Aufnahmenut 11e in 2. Spezifischer gesagt ist 4 eine Querschnittsansicht entlang der Linie IV -IV in 2. 5A zeigt den geneigten Zustand des Anschlusses 13 zum Zeitpunkt des Entfernens des Anschlusses 21a des externen Steckers 21 von dem Anschluß 13. 5B ist eine vergrößerte Ansicht eines Bereiches VB in 5A.
Wie in 4 gezeigt ist, ist der Anschluß 13 an dem Endgehäuse 11 fixiert, wobei sich der Fortsatz 13b des Anschlusses 13 in der Aufnahmenut 11e befindet bzw. in dieser aufgenommen ist. Die Anschlussverbindung 13a ragt in das Verbindungsloch 11d, und die Vorspring-Ende-Seite der Anschlussverbindung 13a ist mit dem Anschluß 21a des externen Steckers 21 verbunden. Die elektrisch leitende Leitung 21b erstreckt sich von dem Anschluß 21 des externen Steckers 21 aus und ist mit der externen Stromversorgungsquelle (nicht gezeigt) verbunden.
Wenn gemäß der Darstellung in 5A der Anschluß 21a des externen Steckers 21 aus der Anschlussverbindung 13a in einer Richtung (der vertikalen Richtung des Pfeiles in 5A) entgegengesetzt zur Installationsrichtung weggezogen wird, um den Anschluß 21a von dem externen Stecker 21 von der Anschlussverbindung 13a zu entfernen, wirkt eine Kraft auf die Anschlussverbindung 13a in einer entgegengesetzten Richtung (in einer nach oben verlaufenden Richtung in 5A), die im Folgenden als Ziehrichtung bezeichnet werden soll. Der Fortsatz 13b ist in der Aufnahmenut 11e aufgenommen und in dieser fixiert, so daß dann, wenn die Kraft auf die Anschlussverbindung 13a in der Ziehrichtung aufgebracht wird, ein Endabschnitt des Fortsatzes 13b, welcher der Anschlussverbindung 13a gegenüber liegt, eine innere Wandfläche der Aufnahmenut 11e kontaktiert. Daher wird der gesamte Anschluß 13 um einen Schwenkpunkt P geneigt, der ein Teil des Fortsatzes 13b ist.
Der Anschluß 13 ist in solcher Weise ausgebildet, daß die Verzweigung oder Abzweigung 13d auf der Seite der Anschlussverbindung 13a absteht, gegenüber dem Fortsatz 13b. Wie in 5B gezeigt ist, ist die Verzweigung 13b in dem Aufnahmeloch 11g in solcher Weise aufgenommen, daß eine längliche buchtförmige Ausnehmung 13e des Anschlusses 13, die zwischen der Verzweigung 13d und der Anschlussverbindung 13a festgelegt ist, einen Wandabschnitt (eine vorspringende Wand) 11ga des Aufnahmeloches 11g aufnimmt. Wenn bei der oben erläuterten Konstruktion der Anschluß 13 geneigt wird, kontaktiert die laterale Fläche der Verzweigung 13d die Wandfläche des Endgehäuses 11, welche die Innenfläche des Aufnahmeloches 11g bildet. Spezifischer gesagt kontaktiert eine Kontaktfläche 13da der Verzweigung oder Abzweigung 13d die Innenwandfläche des Aufnahmeloches 11g an einer äußeren Stelle C1, die an der Außenseite in der Neigungsrichtung gelegen ist, und eine Kontaktfläche 13db der Verzweigung 13d kontaktiert die Innenwandfläche des Loches 13g (spezifischer gesagt eine Wandfläche der Teilungswand 11ga des Aufnahmeloches 11g) an einer inneren Stelle C2, die an der Innenseite in der Neigungsrichtung gelegen ist. Wenn die Verzweigung oder Abzweigung 13d die Wandfläche des Aufnahmeloches 11g berührt, wird die Neigung des Anschlusses 13 begrenzt, um die Neigung des Anschlusses 13 weiter einzuschränken. Es wird daher möglich, ein unbeabsichtigtes Entfernen des Anschlusses 13 aus dem Endgehäuse zu begrenzen oder einzuschränken, was ansonsten durch ein weiteres Neigen des Anschlusses 13 verursacht werden würde. Die Kontaktflächen 13da, 13db der Verzweigung 13d sind mit Hilfe eines Stanzstempels zum Zeitpunkt des Ausstanzens des Anschlusses 13 aus der Metallplatte geschnitten, so daß Schneidstreifen an den Kontaktflächen 13da, 13db der Verzweigung 13 erzeugt werden, und zwar durch den Stanzstempel, die sich in einer Richtung allgemein senkrecht zur Ebene von 5B erstrecken. Daher ist die Oberflächenrauhigkeit der Kontaktflächen 13da, 13db stärker als diejenige des anderen Teiles (zum Beispiel einer Seitenfläche 13dc der Verzweigung 13d, die sich in einer Richtung parallel zur Ebene von 5B erstreckt), und zwar von dem Anschluß 13, der durch den Stanzstempel ausgeschnitten wurde. Als ein Ergebnis können die Kontaktflächen 13da, 13db der Verzweigung 13d an die Wandfläche des Aufnahmeloches 11g effektiver angreifen, und zwar im Vergleich zu einer glatten Oberfläche. Auf diese Weise wird die Neigung des Anschlusses 13 noch zuverlässiger eingeschränkt.
Obwohl die Funktion der Einschränkung einer unbeabsichtigten Entfernung des Anschlusses 13 aus der Aufnahmenut 11e weiter oben erläutert ist, ist auch eine ähnliche Funktion in bezug auf den Anschluß 14 durch die Verwendung der Verzweigung 14d implementiert. Da diese Funktion der Einschränkung einer unbeabsichtigten Entfernung des Anschlusses 13 ähnlich derjenigen wie beim Anschluß 13 ist, wird eine detaillierte Beschreibung der Einfachheit halber hier weggelassen.
Bei der oben erläuterten Ausführungsform ist das Aufnahmeloch 11g in dem Endgehäuse 11 ausgebildet und die Verzweigung 13d ist in dem Aufnahmeloch 11g aufgenommen, um das unbeabsichtigte Entfernen des Anschlusses 13 zu begrenzen. Jedoch kann in einigen Fällen das Aufnahmeloch 11g nicht erforderlich sein. Spezifischer gesagt, solange die Verzweigung 13d die Wandfläche des Endgehäuses 11 bei Neigung des Anschlusses 13 kontaktieren kann, kann das Endgehäuse 11 auch irgend eine andere geeignete Gestalt aufweisen.
Beispielsweise kann das Endgehäuse 11 eine Wandfläche aufweisen, die allgemein parallel zur Erstreckungsrichtung der Verzweigung oder Abzweigung 13d ist, ohne dabei ein entsprechendes Loch in dem Endgehäuse 11 vorzusehen. In einem solchen Fall kontaktiert gemäß der Darstellung in 5B die Verzweigung 13d die Wandfläche des Endgehäuses 11 lediglich an der Stelle C1, ohne einen Kontakt mit der Stelle C2 zu schließen. Selbst auf diese Weise kann das Neigen des Anschlusses 13 in ausreichender Weise eingeschränkt werden, um das unbeabsichtigte Entfernen des Anschlusses 13 in einigen Fällen zu vermeiden oder einzuschränken.

Claims

Elektromotor, mit: einem Motorhauptkörper (2), der einen Anker (6) in einer drehbaren Weise aufnimmt; einem Gehäuse (11), welches an dem Motorhauptkörper (2) installiert ist; und wenigstens einem Anschluß (13, 14), der in dem Gehäuse (11) installiert ist und der elektrische Energie dem Anker (6) zufuhrt, die von einem externen Stecker (21) her empfangen wird, wobei: jeder Anschluß gemäß dem wenigstens einen Anschluß (13, 14) Folgendes aufweist: eine Anschlussverbindung (13a, 14a), die mit einem entsprechenden Anschluß (21a) des externen Steckers (21) verbindbar ist; einen Fortsatz (13b, 14b), der sich von der Anschlussverbindung (13a, 14a) aus erstreckt und relativ zu derselben gebogen ist; einen Bürstenkontakt (13c, 14c), der sich von dem Fortsatz (13b, 14b) auf einer Seite gegenüber der Anschlussverbindung (13a, 14a) aus erstreckt und elektrisch mit dem Anker (6) über eine entsprechende Bürste (15) verbunden ist; und eine Verzweigung (13d, 14d), die von der Anschlussverbindung (13a, 14a) auf einer Seite gegenüber dem Fortsatz (13b, 14b) vorspringt, wobei die Verzweigung (13d, 14d) im wesentlichen in einer L-Gestalt konfiguriert ist, wenn man von einer lateralen Seite derselben aus blickt, und wobei eine Vorspring-Ende-Seite der Verzweigung (13d, 14d) sich in einer Installationsrichtung des Anschlusses (13, 14) im Wesentlichen parallel zu der Anschlussverbindung (13a, 14a) erstreckt, welches die Richtung zum Installieren des Anschlusses (13, 14) am Gehäuse (11) ist; und der Anschluß (13, 14) um einen Abschnitt des Fortsatzes (13b, 14b) neigbar ist, der als Schwenkpunkt dient, um eine Anlage der Verzweigung (13d, 14d) gegen eine Wandfläche des Gehäuses (11) zu bewirken, wenn der entsprechende Anschluss (21a) des externen Steckers (21) gezogen wird und von der Anschlussverbindung (13a, 14a) in einer Richtung entgegengesetzt zur Installationsrichtung getrennt wird, wenn die Anschlussverbindung (13a, 14a) eine Kraft in einer Richtung entgegengesetzt zur Installationsrichtung empfängt.
Elektromotor nach Anspruch 1, bei dem das Gehäuse (11) wenigstens ein Aufnahmeloch (11g, 11h) enthält, welches die Verzweigung (13d, 14d) von wenigstens einem Anschluß (13, 14) aufnimmt.
Elektromotor nach einem der Ansprüche 1 oder 2, bei dem eine Kontaktfläche (13da, 13db) der Verzweigung (13d, 14d), welche die Wandfläche des Gehäuses (11) kontaktiert, eine Oberflächenrauhigkeit aufweist, die größer ist als diejenige eines benachbarten Bereiches (13dc) der Verzweigung (13d, 14d), die sich benachbart zu der Kontaktfläche (13da, 13db) der Verzweigung (13d, 14d) befindet.
Elektromotor nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem die Anschlussverbindung (13a, 14a) allgemein eben ausgebildet ist; die Verzweigung (13d, 14d) allgemein eben ist; und eine Ebene der Verzweigung (13d, 14d) allgemein senkrecht zu einer Ebene der Anschlussverbindung (13a, 14a) ist.
Elektromotor nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem eine längliche Ausnehmung (13e) zwischen der Verzweigung (13d) und der Anschlussverbindung (13a) in dem Anschluß (13, 14) ausgebildet ist; und das Gehäuse (11) eine vorspringende Wand (11ga) aufweist, welche in der Ausnehmung (13e) des Anschlusses (13, 14) aufgenommen ist.
Elektromotor nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei dem der wenigstens eine Anschluß (13, 14) einen ersten und einen zweiten Anschluß (13, 14) umfaßt; die Anschlussverbindung (13a) des ersten Anschlusses (13) und die Anschlussverbindung (14a) des zweiten Anschlusses(14) in einer imaginären Ebene eine hinter der anderen ausgerichtet ist; und die Verzweigung oder Abzweigung (13d) des ersten Anschlusses (13) und die Verzweigung oder Abzweigung (14d) des zweiten Anschlusses (14) auf einer Seite der imaginären Ebene gelegen sind, die dem Bürstenkontakt (13c) des ersten Anschlusses (13) und dem Bürstenkontakt (14c) des zweiten Anschlusses (14) gegenüber liegt.