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DE102007061466A1 - Verfahren zum Betreiben eines elektronisch gesteuerten Brennkraftmotors - Google Patents

Verfahren zum Betreiben eines elektronisch gesteuerten Brennkraftmotors Download PDF

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DE102007061466A1
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DE102007061466A
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Inventor
Frank Steffen West Boomfield Groer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Detroit Diesel Corp
Original Assignee
Detroit Diesel Corp
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Abstract

Es wird ein Verfahren zum Betreiben eines Brennkraftmotors angegeben, wobei die Leistung des Motors unter Ansprechen auf für die Motordrehzahl und das Motordrehmoment ermittelte Emissionsniveaus verringert und ein Fehler oder eine Störmeldung eingeloggt wird.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Betreiben eines Brennkraftmotors, der eine elektrische Steuerung hat, und zwar zum Detektieren von Emissionen, zum Vergleichen der Emissionen mit gespeicherten Emissionswerten für gegebene Motordrehzahlen und Motordrehmomente, und zum Entlasten des Motors, falls die tatsächlichen Emissionen außerhalb des Bereiches von für eine gegebene Motordrehzahl oder ein gegebenen Motordrehmoment berechneten Emissionen liegen. Indirekt betrifft die Erfindung kalibrierbare Fehlerreaktionen in Schwerlast-Dieselmotoren.
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich ferner auf in Verfahren zum Betreiben eines elektronisch gesteuerten Brennkraftmotors zum Detektieren von Störungen oder drohenden Störungen in einem Emissionssystem und zum Herabsetzen zumindest eines Parameters von der Motordrehzahl und dem Motordrehmoment mit einem Maß, das ausreichend ist, um Emissionsniveaus bis auf kalibrierte Emissionsniveaus zu reduzieren, und zur Abgabe einer Anzeige des Fehlers oder des drohenden Fehlers an einer Bediener. Der Motor kann rekalibriert oder zurückgesetzt werden, ohne dann mit verminderter Motordrehzahl und/oder vermindertem Motordrehmoment zu laufen, sobald ein Service des Motors durchgeführt wird, der ermittelte Fehler repariert ist, oder beim nächsten Zündungszyklus, abhängig davon, welcher dieser Vorfälle der erste ist.
  • US-A-7 168 240 offenbart einen Steuerapparat für einen Brennkraftmotor, welcher Steuerapparat die Verschlechterung eines 3-Wege-Katalysators mit hoher Genauigkeit detektieren kann, und zwar ohne eine Verschlechterung in einem Abgassystem zu bewirken. Ein Paar erster und zweiter Luft/Brennstoff-Verhältnis-Detektoren ist in einem Abgassystem an Stellen stromauf und stromab des 3-Wege-Katalysators angeordnet, um in dem Abgas ein erstes und zweites Luft/Brennstoff-Verhältnis zu detektieren. Ein Rechner berechnet für den 3-Wege-Kataylsator das Sollausmaß einer Sauerstoffänderung, ein anderer Rechner berechnet das Ist-Ausmaß der Sauerstoffänderung des 3-Wege-Katalysators anhand der Abgasmenge, die bei dem ersten Luft/Brennstoff-Verhältnis durch den 3-Wege-Katalysator hindurchgeht. Ein Luft/Brennstoff-Verhältnis-Regler steuert mit einer vorgeschriebenen Toleranzbreite des Luft/Brennstoff-Verhältnisses das Luft/Brennstoff-Verhältnis umgekehrt zu „fett” bzw. „mager", und zwar jeweils zu der Zeit, an der Ist-Ausmaß der Sauerstoffänderung das Sollausmaß der Sauerstoffänderung erreicht.
  • US-A-7 010 417 offenbart ein System zum Ermitteln des maximal verfügbaren Motorausgangs-Drehmoments. Das System umfasst einen Motor-Drehzahlsensor und einen Steuercomputer zum Produzieren eines Brennstoffkommandos zum Versorgen eines Brennkraftmotors mit Brennstoff. Der Computer ist konfiguriert zum Produzieren eines maximalen verfügbaren Motorausgangsdrehmoments als eine Funktion des Motordrehzahlsignals und des Brennstoffkommandos. In einer anderen Ausführungsform umfasst das System einen Steuercomputer, der konfiguriert ist zum Produzieren des maximalen verfügbaren Motorausgangsdrehmoment-Werts als eine Funktion der Motordrehzahl, zumindest eines Motoreinlassparameters unter Zuordnung zu einem mit dem Motor gekoppelten Einlassverteiler, und eines Abgasparameters, der einer mit dem Motor gekoppelten Abgasstruktur zugeordnet ist. in jedem Fall spricht die Motorsteuerstrategie auf den maximalen verfügbaren Motordrehmomentwert an, um ein von dem Motor angetriebenes Zubehör zu steuern. Einer der Motorparameter, die zum Bestimmen der maximalen Brennstoffzufuhr und/oder des maximalen Drehmoments untersucht werden, sind Abgasparameter, die Bezug zu Inhalten des Abgases haben.
  • US-A-6 473 677 offenbart ein System zum Ermitteln eines Wartungsschemas für ein Flugzeug-Strahltriebwerk, das zumindest ferngesteuert zusammengetragene Umweltdaten verwendet. Das System umfasst einen Fernmonitor mit einem Sensor zum Sammeln der im Abstand zusammengetragenen umweltbezogenen Daten. Mit dem Fernmonitor ist ein Datenweg verbunden. Mit dem Datenweg ist ein Prozessor verbunden, der die ferngesteuert von dem Fernmonitor zusammengetragenen Umweltdaten verarbeitet. Mit dem Datenweg ist eine umweltbezogene Datenbank verbunden, die die ferngesteuert zusammengetragenen, umweltbezogenen Daten auswertet und speichert. Mit dem Datenweg ist auch eine Flugdatenbank verbunden, die für das Strahltriebwerk Flugdaten auswertet und speichert. Die Flugdaten umfassen zumindest thermische Zyklusdaten und die Zeiten der Flugdaten. Die Prozessoren adaptieren sich zum Generieren des Wartungsschemas für das Strahltriebwerk basierend auf den ferngesteuert zusammengetragenen umweltbezogenen Daten und den Flugdaten.
  • US-A-5 941 918 offenbart ein bordeigenes Diagnosesystem eines Fahrzeugs, wobei das System bestimmt, ob das Fahrzeug kontinuierlich in Übereinstimmung mit vorgeschriebenen Emissionsstandards ist, zwar durch Ermitteln von nur Kohlenwasserstoff- und Kohlenmonoxid-Emissionen an einer Stelle stromab des 3-Wege-Katalysators. Alle ermittelten Emissionsdaten werden mit einer grundsätzlichen Fahrzeugfunktion korreliert, wie mit der Geschwindigkeit, und in eine Anzahl von Histogrammen einsortiert, die mit durch die Emissionsvorschriften spezifizierten Fahrzeugbetriebskonditionen korrespondieren. Die Histogramme werden in einer statistisch ausgewerteten Weise geprüft, um festzustellen, ob das Fahrzeug den Emissionsstandards genügt. Falls ein Fehler aufgetreten ist, werden sequentiell weitere Histogramm-Diagnoseroutinen implementiert, um herauszufinden, welche Emission des Fahrzeugs zu einer Abweichung geführt hat. Eine Anzeige wird aktiviert, um einen Fahrzeugbediener zu alarmieren, dass ein Emissionsfehler aufgetreten ist.
  • US-A-5 447 031 offenbart einen dynamischen Detektionsapparat für Waste-Gate-Fehler zum Feststellen von Waste-Gate-Fehler-Niveaus individueller Brennkraftmotoren. Der Apparat misst und speichert Einlassladedrücke zu Zeiten, während welcher der Motor mit höheren Ladedruckniveaus läuft. Der Apparat berechnet als eine Funktion gespeicherter Ladedrücke einen Ladedruck-Grenzwert. Sobald ein Ladedruckwert die Summe des Ladedruck-Grenzwerts und eines vorbestimmten Druckdifferentials überschreitet, wird ein Waste-Gate-Fehler angezeigt, und wird die Motorausgangsleistung vermindert. Der ECM regelt den Motor bis auf 80% seiner normalen Leistungsfähigkeiten herab, um zu verhindern, dass der Ladedruck ein Niveau überschreitet, bei welchem ein Motorschaden auftreten könnte.
  • US-A-5 070 832 offenbart ein Motorschutzsystem, mit welchem der Motorbetrieb mit einer Funktion der Ernsthaftigkeit eines Fluidparameterfehlers abgeregelt wird. Es wird das Motorausgangsdrehmoment nach einem Schema als eine Funktion der Motordrehzahl graduell reduziert, sobald sich der Fluidparameter weiter aus dem normalen Betriebsbereich herausbewegt. Mit diesem Abregelungsschema wird zwar der Motor laufen und kann der Fahrer das Fahrzeug nach wie vor benutzen, jedoch auf niedrigerem Leistungsniveau als mit einem gesunden Motor. In einem zweiten Schema für eine ernsthafte Fehlerkondition wird die maximal gestattete Motordrehzahl über eine vorbestimmte Zeitperiode bis auf einen vorbestimmten prozentuellen Anteil der normalen Motormaximaldrehzahl graduell reduziert. Beide Schemata ermöglichen den fortgesetzten Betrieb des Motors in einem „Heimschleich"-Modus bei den weniger ernsthaften Fehlern, erfordern es jedoch, häufig nach einem ernsthafteren Fehler, das Fahrzeug sicher zum Halt zu bringen Das Motorschutzsystem speichert auch eine Reihe Fehlerinformationen oder Störmeldungs-Informationen, zu denen später Zugriff möglich ist, um Motor-Fluidparameterfehler zu untersuchen.
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Betreiben eines Brennkraftmotors, und insbesondere eines Schwerlast-Dieselmotors, der eine elektronische Steuereinheit (ECU) mit einem Motorsteuermodul (MCM) und einem Antriebsstrangkomponenten-Controller (CPC) aufweist, jeweils mit einem nicht flüchtigen Speicher, und die miteinander in elektronischer Kommunikation stehen. Der Motor ist ferner mit einem Emissionssystem ausgestattet, in welchem Sensoren mit dem MCM in elektronischer Kommunikation sind, um Datensignale zu übertragen, die zu Abgassystem-Emissionen und Fehlern oder drohenden Fehlern aussagekräftig sind, wobei das Verfahren darin besteht, dennoch ein maximales verfügbares Motordrehmoment bzw. eine maximale verfügbare Motordrehzahl immer dann zu erzwingen, wenn ein auf Emissionen bezogener Fehler detektiert worden ist. Das Verfahren umfasst folgende Schritte:
    • a) Feststellen, ob ein detektierter Fehler ein auf Emissionen bezogener Fehler ist;
    • b) Feststellen der tatsächlichen Motordrehzahl, des Motordrehmoments und des Emissionsniveaus, und aktuelles Vergleichen der festgestellten Resultate mit einem berechneten Emissionsniveau, das für die tatsächliche Motordrehzahl und das tatsächliche Motordrehmoment im Speicher abgelegt ist;
    • c) Vermindern zumindest des Motordrehmoments um ein vorbestimmtes Ausmaß als eine Fehlerreaktion bei der tatsächlichen Motordrehzahl, das ausreicht zum Reduzieren der tatsächlichen Emissionen bis auf die berechneten Emissionen; und
    • d) Setzen eines Fehlers bzw. einer Fehlermeldung im Speicher und in der Motorsteuereinheit.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen:
  • 1 ist eine schematische Darstellung eines elektronisch gesteuerten Schwerlast-Dieselmotors mit einem Abgassystem mit Nachbehandlung;
  • 2 ist eine schematische Darstellung einer elektronischen Steuereinheit mit einem Motorsteuermodul und einem allgemeinen Antriebsstrangkomponenten-Controller; und
  • 3 ist ein Software-Flussdiagramm und zeigt die Schritte bei einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • 1 illustriert ein Fahrzeugantriebssystem 10 entsprechend eines nicht beschränkenden Aspektes der vorliegenden Erfindung. Das System 10 stellt Antriebsleistung zum Antreiben irgendeiner Anzahl an Fahrzeugen bereit, einschließlich von Lastkraftwagen auf der Autobahn, Baumaschinen, Wasserfahrzeugen, stationären Generatoren, Automobilen, Ladefahrzeugen, Zugmaschinen, Booten, Freizeitfahrzeugen, Arbeitsfahrzeuge für leichte und schwere Einsätze und dergleichen.
  • Das System 10 lässt sich als ein von einem Brennkraftmotor angetriebenen System bezeichnen, in welchem Brennstoffe wie Benzin und Dieselbrennstoffe in einem Verbrennungsprozess verbrannt werden, um Leistung zu erzeugen, und zwar beispielsweise mit einem Motor 14 entweder mit Funkenzündung oder mit Kompressionszündung. Der Motor 14 kann ein Dieselmotor mit mehreren Zylindern 18 sein, in welche Brennstoff und Luft zur Zündung eingebracht werden. Der Motor 14 kann ein Mehrzylinder-Brennkraftmotor mit Kompressionszündung sein, beispielsweise ein 4-, 6-, 8-, 16-, oder 24-Zylinder-Dieselmotor. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf einen speziellen Typ eines Motors oder Brennstoffes beschränkt.
  • Während der Verbrennung vom Motor 14 erzeugte Abgase können durch ein Abgassystem 20 emittiert werden. Das Abgassystem könnte beispielsweise einen Abgasverteiler und verschiedene Strömungswege umfassen, um die abgegebenen Abgase an eine Partikelfiltereinrichtung 30 zu liefern, welche im Fall von Dieselmotoren allgemein als Dieselfeinstaubfilter bezeichnet wird. Optional kann das System 20 nahe dem Abgasverteiler einen Turbolader zum Komprimieren der Frischluft zum Zuführen zum Motor 14 aufweisen. Der Turbolader kann beispielsweise eine Turbine 32 und einen Kompressor 34 umfassen, wie einen Turbolader mit variabler Geometrie (VGT) und/oder eine Verbundleistungs-Turboturbine. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf Abgassysteme mit Turboladern oder dergleichen beschränkt.
  • Die Partikelfiltereinrichtung 30 kann ausgebildet sein, um partikelförmiges Material zurückzuhalten, das sich aus dem Verbrennungsprozess ergibt. Beispielsweise könnte die Partikelfiltereinrichtung 30 einen Kanister 36 mit einem Oxidationskatalysator 38 (OC) und einen Kanister 42 mit wenigstens einem Partikelfilter 44 aufweisen. Die Kanister 36, 32 können getrennte Komponenten sein, die mit einer Klammer oder einem anderen Merkmal verbunden sind, derart, dass sich die Kanister 36, 42 für Servicearbeiten und andere Arbeiten trennen lassen. Die Erfindung ist nicht auf diese beispielsweise Konfiguration der Partikelfiltereinrichtung 30 beschrankt. Vielmehr umfasst die Erfindung jegliche Partikelfiltereinrichtungen, beispielsweise eine Partikelfiltereinrichtung 30 nur mit dem Partikelfilter 44 und nicht notweniger Weise mit dem Kanister 36 und dem OC 38. Auch könnte der Partikelfilter 44 in anderen Abschnitten des Abgassystems 32 platziert sein, beispielsweise stromauf der Turbine 32.
  • Der Oxidationskatalysator 38, der bei diesen Motoren allgemein als Dieseloxidationskatalysator bezeichnet wird, kann in den Abgasen enthalte Kohlenwasserstoffe und Kohlen-Monoxide oxidieren, um die Temperaturen am Partikelfilter 44 zu erhöhen. Der Partikelfilter 44 kann partikelförmiges Material zurückhalten, das in den Abgasen vorhanden ist, wie Ruß, Ölpartikel, Asche, und dergleichen, und kann die zurückgehaltenen Partikel dann regenerieren, falls die diesen zugeordneten Temperaturen ausreichend hoch sind. Ein nicht beschränkender Aspekt der Erfindung könnte es sein, dass die Partikelfiltereinrichtung 30 in den Abgasen enthaltene gefährliche, auf Kohlenstoff zurückzuführende Partikel zurückhält und diese Verunreinigungen speichert, bis die Temperaturen an dem Partikelfilter 44 die Oxidierung des zurückgehaltenen partikelförmigen Stoffs in ein Gas begünstigen, das in die Atmosphäre abgelassen werden kann.
  • Die Kanister 36, 42 für den Oxidationskatalysator und den Partikelfilter können Einlässe und Auslässe besitzen, die definierte Querschnittsgrößen mit dazwischenliegenden aufgeweiteten Abschnitten haben, um jeweils dem Oxidationskatalysator 38 und den Partikelfilter 44 aufnehmen zu können. Die vorliegende Erfindung umfasst jedoch auch, dass die Kanister 36, 42 und ihre Inhalte irgendwelche andere Konfigurationen und Anordnungen umfassen, die zum Oxidieren von Emissionen und zum Zurückhalten partikelförmigen Materials nutzbar sind. Die Erfindung soll deshalb nicht auf eine spezielle Konfiguration der Partikelfiltereinrichtung 30 beschränkt sein.
  • Um das Oxidieren der zurückgehaltenen partikelförmigen Substanzen zu ermöglichen, kann ein Dosierer 50 vorgesehen sein, der den Abgasen einen Brennstoff zuführt, so dass der Brennstoff mit dem Oxidationskatalysator 38 reagiert und verbrennt, um die Temperaturen für die Regeneration des Partikelfilters 44 zu erhöhen. Gemäß eines nicht beschränkenden Aspekte der Erfindung könnte die Menge des von dem Dosierer eingespritzten Brennstoffs als eine Funktion von Temperaturen an dem Partikelfilter 44 und anhand anderer Systemparameter gesteuert werden, wie dem Luftmassenstrom, den EGR-Temperaturen und dergleichen, um die Regeneration zu steuern. Die vorliegende Erfindung umfasst jedoch auch, dass Brennstoff in die Abgase mit anderen Maßnahmen eingebracht wird, beispielsweise durch Regeln des Motors derart, dass dieser mit den Abgasen auch Brennstoff emittiert.
  • Für die Zufuhr von Frischluft aus einem Frischlufteinlass 54 durch eine Luftpassage zu einem Einlassverteiler zur Zufuhr zum Motor 14 kann ein Lufteinlasssystem 52 vorgesehen sein. Zusätzlich kann das System 52 einen Luftkühler oder Ladeluftkühler 56 umfassen, um die Frischluft zu kühlen, nachdem diese durch den Kompressor 34 komprimiert wurde. Optional kann zum Steuern des Stroms der Frischluft zum Motor 14 ein Drosselklappen-Einlassventil 58 vorgesehen sein. Das Drosselklappen-Einlassventil 58 könnte optional auch zum Steuern des Stroms von EGR-Gasen in den Motor 14 vorgesehen sein, oder zum Steuern sowohl der Frischluft als auch der EGR-Gase 64 zum Motor 14. Das Drosselventil kann ein manuell oder elektrisch betätigtes Ventil sein, beispielsweise eines, welches auf eine Pedalposition eines Gaspedals anspricht, das durch den Fahrzeugführer bedient wird. Für ein solches Lufteinlasssystem gibt es viele mögliche Variationen. Die vorliegende Erfindung ist nicht auf eine spezielle Anordnung beschränkt, sondern umfasst beliebige Merkmale und Vorrichtungen zum Zuführen von Frischluft zum Einlassverteiler und den Zylindern.
  • Zum Rezirkulieren von Abgas in dem Motor 14 und zum Vermischen von Abgas mit der Frischluft kann optimal ein Abgaszirkulationssystem 64 (EGR) vorgesehen sein. Das EGR-System 64 kann wahlweise einen abgemessenen Anteil der Abgase in den Motor 14 einführen. Das EGR-System 64 kann, beispielsweise, die hereinkommende Luftladung verdünnen und Verbrennungsspitzentemperaturen vermindern, um das Ausmaß der bei der Verbrennung produzierten Stickoxide zu reduzieren. Die Menge des zu rezirkulierenden Abgases lässt sich steuern durch Steuern eines EGR-Ventils 66 und/oder in Kombination mit anderen Merkmalen, wie dem Turbolader. Das EGR-Ventil 66 kann ein elektronisch gesteuertes Mengenregelventil sein. Es sind viele Konfigurationen für das steuerbare EGR-Ventil 66 möglich. Die Ausführungsformen der Erfindung sind auf keine spezielle Struktur des EGR-Ventils 66 beschränkt.
  • Das EGR-System 64 kann gemäß eines nicht beschränkenden Aspekts der Erfindung eine EGR-Kühlerpassage 70 aufweisen, in welcher ein EGR-Kühler 72 und ein EGR-Kühlerbeipass 74 vorgesehen sind. Das EGR-Ventil 66 kann an dem Abgasverteiler ange ordnet sein, um das Abgas zuzumessen, und zwar durch die EGR-Kühlerpassage 70 oder den Beipass 74, oder durch beide. Die Erfindung umfasst es, dass das EGR-System 64 mehr oder weniger als diese Merkmale und auch andere Merkmale zum Recyceln von Abgas umfasst. Die Erfindung ist nicht auf ein spezielles EGR-System beschränkt, sonder umfasst auch die Verwendung anderer derartiger Systeme, z. B. auch ein EGR-System, bei dem nur die EGR-Kühlerpassage oder nur der Beipass vorgesehen ist.
  • Zum Kühlen des Motors 14 durch ein durch diesen zirkulierendes Kühlmittel kann ein Kühlsystem 80 vorgesehen sein. Das Kühlmittel reicht aus, um durch den Motor 14 erzeugte Wärme fluidisch abzuleiten, wie durch einen Radiator. Der Radiator kann viele Kühlrippen aufweisen, durch welche das Kühlmittel hindurchströmt, um durch einen Luftstrom gekühlt zu werden, der durch ein Motorgehäuse hindurch geht und/oder durch ein Radiatorgebläse erzeugt wird, das darauf gerichtet ist, wie dies für Fachleute auf diesem Gebiet offensichtlich ist. Die vorliegende Erfindung kann in dem Kühlsystem 80 die erwähnten oder auch weniger Merkmale aufweisen. Die Erfindung ist nicht auf das oben beschriebene beispielsweise Kühlsystem beschränkt.
  • Das Kühlsystem 80 kann in Zusammenarbeit mit einem Heizsystem 84 betrieben werden. Das Heizsystem 84 kann einen Heizkern, ein Heizgebläse und ein Heizventil umfassen. Der Heizkern kann erwärmtes fluides Kühlmittel vom Motor 14 durch das Heizventil aufnehmen, so dass das Heizgebläse, das durch Insassen in einem Insassenbereich oder einer Kabine eines Fahrzeugs elektrisch bedienbar ist, durch den Heizkern erwärmte Luft zu den Insassen führen kann. Das Heizgebläse könnte beispielsweise mit unterschiedlichen Drehzahlen gesteuert werden, um das Ausmaß der an dem Heizkern vorbeigeblasenen Luft zu steuern, wonach erwärmte Luft durch ein Ventilationssystem zu den Insassen verteilt werden könnte. In dem Insassenbereich können zum Regeln entsprechend den Heizwünschen der Insassen Sensoren und Schalter und 86 vorgesehen sein. Die Schalter und Sensoren können Wähler oder digitale Schalter zum Einstellen des Heizbedarfs, und Sensoren umfassen, die feststellen, ob den eingestellten Heizwünschen entsprochen wurde. Erfindungsgemäß können mehr oder weniger als diese Merkmale in dem Heizsystem vorgesehen sein. Die Erfindung ist nicht auf das oben beschriebene beispielsweise Heizsystem beschränkt.
  • Um unterschiedliche Operationen des Motors 14 und anderer Systeme oder Subsysteme zu steuern, die dem Motor zugeordnet sind, wie die Sensoren in dem Abgassystem, dem EGR-System, und dem Einlasssystem, kann in das System ein Controller 92 eingeordnet sein, wie ein elektronischer Steuermodul oder ein Motorsteuermodul. Über Eingangs-Ausgangs-Anschlüsse 94 können verschiedene Sensoren mit dem Controller in elektrischer Kommunikation sein. Der Controller 92 kann eine Mikroprozessoreinheit (MPU) 98 aufweisen, die in Kommunikation ist mit verschiedenen, durch den Computer auslesbaren Speichermedien, und zwar über einen Daten- und Steuerbus 100. Die durch den Computer auslesbaren Speichermedien können jegliche Anzahl an bekannten Vorrichtungen umfassen, welche als nur auslesbarer Speicher 102, wahlweiser Zugriffsspeicher 104, und nicht flüchtiger, wahlweiser Zugriffsspeicher 106 fungieren. Eine Eingabe- und Ausgabevorrichtung 108 für Daten, für Diagnostikzwecke und zum Programmieren, kann über einen Stecker wahlweise mit dem Controller verbunden werden, um zwischen diesen unterschiedliche Informationen auszutauschen. Die Vorrichtung 108 kann auch verwendet werden, in den durch den Computer auslesbaren Speichermedien Werte zu verändern, wie Konfigurationseinstellungen, Kalibrierungsvariable, Instruktionen für das EGR-System, das Einlass-System, und das Abgassystem, und deren Steuerungen.
  • Zum Regeln der Brennstoff- und/oder Lufteinspritzung für die Zylinder 18 kann das System 10 einen Einspritzmechanismus 114 aufweisen. Der Einspritzmechanismus 114 kann durch den Controller 92 oder einen anderen Controller gesteuert werden, und kann beispielsweise Merkmale aufweisen, um Brennstoff und/oder Luft in ein Common-Rail-Zylindereinlasssystem einzuspritzen, oder kann eine Einheit aufweisen, welche Brennstoff und/oder Luft in jeden Zylinder individuell einspritzt. Beispielsweise kann der Einspritzmechanismus 14 separat und unabhängig den Brennstoff und/oder die Luft steuern, der bzw. in jeden Zylinder eingebracht wird, derart, dass jeder Zylinder separat und unabhängig gesteuert werden kann, um variierende Mengen des Brennstoffes und/oder der Luft oder gar keinen Brennstoff und/oder gar keine Luft zu erhalten. Die Erfindung umfasst es auch, dass der Einspritzmechanismus 14 mehr oder weniger als diese Merkmale umfasst, wobei nicht beabsichtigt ist, eine Beschränkung auf die oben beschriebenen Merkmale vorzunehmen.
  • Zum Steuern des Ventiltimings in den Zylindern 18 kann das System 10 einen Ventilmechanismus 116 umfassen, beispielsweise zum Steuern der Luftströmung in die und der Abgasströmung aus den Zylindern 18. Der Ventilmechanismus 116 kann durch den Controller 92 oder einen anderen Controller gesteuert und könnte Merkmale aufweisen, um Zylindereinlass- und/oder -auslass-Ventile wahlweise und unabhängig zu öffnen und zu schließen. Beispielsweise könnte der Ventilmechanismus 116 das Auslassventiltiming jedes Zylinders un abhängig so steuern, dass die Auslass- und/oder Einlass-Ventile mit steuerbaren Intervallen unabhängig geöffnet und geschlossen werden, wie im Falle einer Kompressionsbremse oder Motorbremsung. Die Erfindung soll jedoch nicht auf die vorbeschriebenen Merkmale beschränkt sein.
  • Im Betrieb erhält der Controller 92 Signale von den unterschiedlichen Motor-Fahrzeug-Sensoren, und führt er eine Steuerlogik aus, die zum Steuern des Systems 10 in Hardware und/oder Software eingebettet ist. Die vom Computer auslesbaren Speichermedien können beispielsweise darauf gespeicherte Instruktionen umfassen, die durch den Controller 92 ausführbar sind, um in dem System 10 alle Merkmale und Subsysteme zu steuern bzw. Steuerverfahren auszuführen. Die Programminstruktionen können durch den Controller in der MPU 98 ausgeführt werden, um über die Eingang-/Ausgangs-Anschlüsse 94 die unterschiedlichen Systeme und Subsysteme des Motors und/oder des Fahrzeugs zu steuern. Allgemein zeigen gestrichelte Linien in 1 die optionale Ermittlungs- und Steuer-Kommunikation zwischen dem Controller und dem unterschiedlichen Komponenten in dem Antriebssystem. Dabei ist anzumerken, dass eine beliebige Anzahl an Sensoren und Merkmalen jedem Merkmal in dem System zugeordnet sein kann, um dessen Betrieb zu überwachen und zu steuern.
  • Gemäß eines nicht beschränkenden Aspekts der Erfindung könnte der Controller 92 der DDEC-Controller sein, der von der Firma Detroit Diesel Corporation, Detroit, Michigan, USA erhältlich ist. Verschiedene andere Merkmale dieses Controllers werden detailliert in einer Vielzahl US-Patenten offenbart, die auf die Firma Detroit Diesel Corporation laufen. Weiterhin könnte der Controller eine beliebige Anzahl an Programmierungs- und Verarbeitungs-Techniken oder -Strategien umfassen, um in dem System jegliches Merkmal zu steuern. Darüber hinaus umfasst es die Erfindung auch, dass das System mehr als einen Controller aufweisen könnte, beispielsweise separate Controller zum Steuern des Systems oder von Subsystemen, einschließlich eines Abgassystem-Controllers zum Steuern der Abgastemperaturen, Massenstromraten, und anderer diesem zugeordneter Merkmale. Zusätzlich können diese Controller auch andere Controller anstelle des oben beschriebenen DDEC-Controllers sein.
  • 2 ist eine schematische Darstellung einer elektronischen Motorsteuerung gemäß der Erfindung. Spezifisch hat der Motorcontroller 92 einen Motorsteuermodul MCM 118, der kalibrierbar ist, um den Motor 14 zu betreiben. Der MCM erhält Datensignaleingaben von unterschiedlichen Überwachungseinheiten Mus bzw. Sensoren 120, 122, 124, und ist in der Lage, deren Datensignale zu empfangen, die aussagefähig sind für unterschiedliche Motorbetriebsparameter wie beispielsweise die Motordrehzahl oder das Drehmoment. Ein jeweils vergangener Zustand für jeden sind z. B. ein MU-Defektzustand 122, ein Zündungsstatus 124. Der MCM speichert im ROM-Speicher Motorkonfigurationsdaten 126, welche eine Aussage zum Betriebszustand des Motors geben. Die Motorkonfigurationsdaten werden zu einem CPC 128 kommuniziert und in einem flüchtigen Speicher gespeichert. Der CPC erhält Eingaben von einem ECAN 130 über einen SAE J1587 oder J1939-Datenlink. Diese Eingaben liefern Aussagen zur tatsächlich Motordrehzahl, dem Motordrehmoment, und dem Betriebszustand und zu Systemen, die die Abgasemissionen des Motors beeinflussen oder beeinflussen könnten. Die CPC-Einheit 128 vergleicht die Motordatenparameter und zulässige Emissionsniveaus, die im Speicher gespeichert sind, mit den tatsächlichen Motorbetriebsparametern und den tatsächlichen Emissionsniveaus. Wenn festgestellt wird, dass die tatsächlichen Abgasemissionsniveaus außerhalb der Spezifikation liegen sollten, dann wird eine Information an den MCM kommuniziert, welcher den Fehler oder die Störmeldung einloggt und zumindest einen von Verminderungsfaktoren der Motordrehzahl und einem Verminderungsfaktor für das Motordrehmoment bestimmt, der die Emissionen auf Niveaus verringern kann, die mit der verminderten Motordrehzahl und dem verminderten Motordrehmoment übereinstimmen. Die Entlastungen oder Verminderungen werden dann durchgeführt, und neue Motorkonfigurationsdaten werden an die CPC kommuniziert.
  • Die CPC erhält Datensignale über den ECAN 130 und über einen J1587 oder J1939-Datenlink und appliziert diese Eingaben auf die leistungsverminderte Situation, und der Zyklus berichtet sich dann selbst. Vorzugsweise werden die Motordrehzahl und das Motordrehmoment mit einem Ausmaß vermindert, das ausreicht, um den Motorbetrieb in Übereinstimmung mit den Emissionsvorschriften zu bringen, und zwar bis zu einer ca. 10%-igen Verminderung gegenüber der maximalen Motordrehzahl und dem maximalen Motordrehmoment. Ein Anzeigesignal könnte aktiviert werden, wie beispielsweise eine Warnlampe an einer Instrumententafel, um einen Bediener zu alarmieren, dass ein Fehler oder einer Störmeldung angezeigt wurde und der Motor in einem leistungsgeminderten Zustand betrieben wird. Den Fehler oder die Störungsmeldung könnte auch eine Servicewerkzeug auslesen. Ein Service-Werkzeug könnte den Fehler auslesen, und der Systemfehler wird dann repariert oder einem Service unterworfen, und der CPC wird rekalibriert, und der Fehler oder die Störungsmeldung wird dann beseitigt.
  • 3 ist ein Software-Flussdiagramm und verdeutlicht ein Verfahren 136 gemäß der Erfindung. Beim Schritt 138 wird bestimmt, ob ein durch eine Überwachungseinheit (MU) gemeldeter Fehler Bezug zu Emissionen hat. Falls dies nicht der Fall ist, wird beim Schritt 140 zum normalen Motorbetrieb weitergegangen. Falls dies der Fall ist, wird im Schritt 142 bestimmt, ob der Fehler zu einem Hardwareausfall oder einer drohenden Fehlfunktion aussagefähig ist. Falls dies der Fall ist, wird im Schritt 144 der Motor abgestellt, um weiteren Schaden für den Motor zu verhindern. Falls die Bestimmung im Schritt 142 negativ sein sollte, wird beim Schritt 146 festgestellt, ob sich die Emissionsniveaus bei der tatsächlichen Motordrehzahl und/oder beim tatsächlichen Motordrehmoment außerhalb eines Bereiches berechneter Emissionsniveaus bei der tatsächlichen Motordrehzahl oder beim tatsächlichen Motordrehmoment befinden. Falls die Feststellung im Schritt 146 negativ sein sollte, wird beim Schritt 148 der normale Motorbetrieb weitergeführt. Falls die Feststellung beim Schritt 146 positiv sein sollte, wird beim Schritt 150 der Fehler als eine Fehlermeldungskopie im RAM gespeichert. Beim Schritt 152 wird die Motordrehzahl und/oder das Motordrehmoment um ein ausreichendes Maß vermindert, um den Motorbetrieb mit den berechneten Emissionen in Übereinstimmung zu bringen. Allgemein könnte die Leistungsverminderung eine etwa 10%-ige Abnahme des maximalen verfügbaren Drehmoments/der Drehzahl sein. Zusätzlich tritt die Leistungsverminderung nur unter Ansprechen auf die Fehlerkopie oder Störmeldungskopie auf, und wird sie erreicht entweder durch Reduzieren der gesamten von dem Motor verfügbaren Drehmomentkurve, oder wird sie als eine Funktion der Motordrehzahl mit einem skalaren Wert reduziert. Vorzugsweise berichtet der MCM das verfügbare verminderte Drehmoment durch die Fehlerreaktionskopie an die CPC. Beim Schritt 154 wird eine Warnungsanzeige aktiviert, um einen Bediener zu alarmieren, dass ein Fehler aufgetreten ist. Beim Schritt 156 werden Fehler oder Störmeldungen nach einem Service zurückgesetzt, oder nachdem der Fehler repariert wurde, oder nach jedem Zündungszyklus, abhängig davon, welcher Vorfall als erster eintritt.
  • 1
  • 56
    Kühler
    34
    Kompressor
    54
    Frischluft
    58
    Drosselklappe
    80
    Radiator/Radiatorgebläse
    14
    Motor
    114
    Einspritzmechanismus
    32
    Turbine
    50
    Dosierer
    42
    Partikelfilter
    84
    Heizungskern/Heizungsgebläse
    72
    Kühler
    66
    EGR-Ventil
    86
    Insasseninnenraumfühler
    108
    Eingabevorrichtung
    100
    Eingangs-/Ausgangsanschlüsse
  • 2
  • 120
    Motordrehzahl/Drehmoment
    122
    Defektzustand jeder MU
    124
    Zündungszustand
    132
    Faktor zur Verminderung des Drehmoments
    134
    Vermindere Drehzahl
    126
    Motorkonfigurationsdaten
  • 3
  • Start
    138
    Bezieht sich gemeldeter Fehler auf Emissionen?
    140
    Setze normalen Motorbetrieb fort
    142
    Zeigt gemeldeter Fehler eine Hardware-Fehlfunktion an?
    144
    Stelle Motor ab
    146
    Liegen die tatsächlichen Emissionen bei der momentanen Motordrehzahl/dem Drehmoment außerhalb des Bereiches der für tatsächliche Motordrehzahl/das Drehmoment berechneten Emissionen?
    148
    Setze normalen Motorbetrieb fort
    150
    Speichere Fehler oder Störungsmeldungen in RAM als Fehlerkopie
    152
    Vermindere Motordrehzahl/Drehmoment um ein ausreichendes MAß, um Motorbetrieb mit den berechneten Emissionen in Überstimmung zu bringen
    154
    Aktiviere Warnungsanzeige über das Auftreten eines Fehler
    156
    Setze Fehler oder Störungsmeldungen nach Service, oder nach jedem Zündungszyklus zurück, abhängig davon, was zuerst stattfindet
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
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    • - US 5447031 A [0007]
    • - US 5070832 A [0008]

Claims (9)

  1. Verfahren zum Betreiben eines elektronisch gesteuerten Brennkraftmotors, der mit einer elektronischen Steuereinheit (ECU) zusammengesetzt aus einem Motorsteuermodul (MCM) und einem Antriebsstrangkomponenten-Controller (CPC) ausgestattet ist, von denen jeder flüchtige und nicht flüchtige Speichereinrichtungen aufweist, wobei der Motor (14) ein Abgassystem (20) einschließlich eines Emissionssystems und Sensoren (120, 122, 124) aufweist, die mit dem MCM kommunizieren und Datensignale übertragen, die zu Hardwareausfällen oder drohenden Hardwareausfällen und Abgasemissionsniveaus aussagefähig sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren darauf abgestimmt ist, ein maximales verfügbares Motordrehmoment und eine maximale, verfügbare Motordrehzahl zu erzwingen, sobald ein auf Emissionen bezogener Fehler detektiert worden ist, wobei das Verfahren umfasst: a) Feststellen, ob ein detektierter Fehler ein Fehler ist, der Bezug zu Emissionen hat; b) Feststellen, ob die tatsächliche Emission bei der tatsächlichen Motordrehzahl und dem tatsächlichen Motordrehmoment außerhalb eines Bereiches für die tatsächliche Motordrehzahl und das tatsächliche Motordrehmoment berechneter, und im Speicher gespeicherter Emissionen liegt; c) Vermindern zumindest des Motordrehmoments als eine Fehlerreaktion um ein vorbestimmtes Ausmaß bei der tatsächlichen Motordrehzahl.
  2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ferner die Motordrehzahl um ein vorbestimmtes Ausmaß vermindert wird, das mit dem Fehler korrespondiert.
  3. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fehler bzw. Störungsmeldungen bei einem als erster von nachfolgend aufgelisteten Vorfällen auftretenden Vorfall zurückgesetzt werden: Einem Service, einer Reparatur der Fehlerkondition, und der Initiierung eines neuen Zündungszyklus.
  4. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Motordrehmoment als eine Funktion der Motordrehzahl entsprechend eines skalaren Drehzahlmultiplikators reduziert wird.
  5. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Motordrehmoment durch eine Herabsetzung der gesamten Motordrehmomentkurve reduziert wird.
  6. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Alarmieren eines Bedieners über eine Fehlerkondition eine Warnungsanzeige aktiviert wird.
  7. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede der jeweiligen Fehlerreaktionen in einem RAM als eine Fehlerreaktionskopie gespeichert wird, und dass die Fehlerreaktionskopie zum Initiieren der Drehmoment- und/oder Drehzahlverminderung des Motors eingesetzt wird.
  8. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der MCM das nach der Leistungsminderung verfügbare Drehmoment an den CPC berichtet.
  9. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Motorabschaltung veranlasst wird, wenn ein gemeldeter Fehler eine Hardwarefehlfunktion oder einen Hardwarefehler repräsentiert.
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