DE102007053237A1

DE102007053237A1 - Hand-held dental material punch for reduction of anti-snore insert

Info

Publication number: DE102007053237A1
Application number: DE200710053237
Authority: DE
Inventors: Jörg Dr. Schwarze
Original assignee: KARL HAMMACHER GmbH
Current assignee: KARL HAMMACHER GmbH
Priority date: 2007-11-06
Filing date: 2007-11-06
Publication date: 2009-05-07

Abstract

A tool shapes a deep-drawn plastic foil subsequently used in dental alignment therapy. The tool jaws (8) have two functional levers (4, 5) ending in tips (6, 7) with matching cutting edges.

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zur Bearbeitung und Modifizierung von Tiefziehschienen und Folien aus Kunststoff. Die Erfindung betrifft weiterhin die Verwendung eines Stanzwerkzeugs für Tiefziehschienen und Folien aus Kunststoff.The The invention relates to a tool for machining and modification of thermoforming rails and plastic films. The invention relates the use of a punching tool for thermoforming slides and foils made of plastic.

Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf Tiefziehschienen zur Zahnregulierung (Align-Therapie), bei der in der Regel transparente Schienen zur Durchführung von Zahnbewegungen oder auch Bisslageveränderungen verwendet werden. Bei der Align-Therapie werden eine Vielzahl von unterschiedlichen, sukzessiv die Zahnbewegungen verursachenden Schienen eingesetzt. Jede dieser Schienen muss vor dem Einsatz endbearbeitet werden, insbesondere müssen überextendierte Schienenränder entfernt und gegebenenfalls Schienenmaterial in den Zahnzwischenräumen (Papillen) entfernt werden. Dies erfolgt bisher durch rotierende Fräs- und Schleifwerkzeuge oder durch Ausschneiden der zu entfernenden Bereiche der Schienen. Dabei entstehen jedoch Schleiffahnenunebenheiten und scharfe Kanten an den Schienenrändern, die durch Polieren geglättet werden müssen. Daher ist die Endbearbeitung von Tiefziehschienen relativ zeit- und kostenaufwändig.Especially The invention relates to Tiefziehschienen for tooth control (Align Therapy), which usually involves transparent splints for performing Tooth movements or bite changes are used. In the Align therapy Become a variety of different, successively the tooth movements used causing rails. Each of these rails must be in front the insert to be finished, in particular must be removed over-extended rail edges and if necessary, splint material in the interdental spaces (papillae) be removed. This has so far been done by rotating milling and grinding tools or by cutting out the areas of the rails to be removed. However, this results in sanding irregularities and sharp edges at the rail edges, the smoothed by polishing Need to become. Therefore, the finishing of deep-drawn rails is relatively timely. and costly.

Weiterhin müssen die Tiefziehschienen je nach ihrem Einsatz nachbearbeitet bzw. modifiziert werden. So sind bei der Verwendung von inter- und intramaxillären Gummizügen an bestimmten Stellen der Schienen Aussparungen anzubringen, in die die Gummizüge eingehängt werden. Die Aussparungen werden üblicherweise ebenfalls durch Fräswerkzeuge in die Schienen eingefräst oder durch Wärmebehandlungsinstrumente an den betreffenden Stellen der Schienen eingebracht. Insgesamt ist die Align-Therapie aufgrund der aufwändigen Endbearbeitung und Modifizierung der Tiefziehschienen sehr zeit- und kostenintensiv.Farther have to the thermoforming rails are post-processed or modified depending on their use. Thus, when using inter- and intramaxillary elastics on certain Place the rails with recesses into which the elastics are hung. The recesses are usually also by milling tools milled into the rails or by heat treatment instruments introduced at the relevant points of the rails. All in all is the Align therapy due to the elaborate finishing and modification the Tiefziehschienen very time and cost intensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Werkzeug für die End- und Nachbearbeitung bzw. Modifizierung von Tiefziehschienen insbesondere für die Align-Therapie bereitzustellen, das einen deutlich verringerten Zeit- und damit auch Kostenaufwand im Vergleich zu den bisherigen Werkzeugen ermöglicht.Of the The invention is based on the object of providing a tool for the end and post-processing or modification of thermoforming rails in particular for the Align therapy provided a significantly reduced Time and therefore cost in comparison to the previous ones Tools possible.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Stanzwerkzeug mit einem aus zwei Schenkeln bestehenden Griff, die mit zwei linear zueinander verschiebbaren Arbeitsenden zusammenwirken, die ein Arbeitsmaul mit zwei in der linearen Verschieberichtung der Arbeitsenden gegenüberliegenden Arbeitsbereichen aufweisen, derart, dass durch Aufeinanderzubewegen der Schenkel die beiden Bereiche des Arbeitsmauls gegeneinander führbar und durch Voneinanderwegbewegen der Schenkel die beiden Bereiche des Arbeitsmauls voneinander weg führbar sind, gelöst, wobei der eine Arbeitsbereich des Arbeitsmauls des Stanzwerkzeugs einen Vorsprung mit einer Schneidkante aufweist, der beim Gegeneinanderführen der beiden Arbeitsbereiche des Arbeitsmauls in eine Ausnehmung des anderen Bereichs eingreift, wobei die Ausnehmung eine an der Schneidkante vorbeiführbare Gegenkante mit geringem Spiel zur Schneidkante aufweist und wobei im geöffneten Zustand der Schenkel des Griffs ein vorbestimmter, nach drei Seiten offener und durch eine Basisseite begrenzter Raum zwischen dem Vorsprung und der Ausnehmung angeordnet ist.The The object is achieved by a Punching tool with a handle consisting of two legs, the interact with two working ends that can be moved linearly the one working jaw with two in the linear direction of displacement the working ends opposite Have work areas, such that by moving towards each other the thighs the two areas of the working mouth against each other feasible and by moving the legs apart, the two areas the working mouth can be guided away from each other, solved, wherein a working area of the working mouth of the punch a Having projection with a cutting edge, which when facing each other both working areas of the working mouth in a recess of the other Area engages, wherein the recess one at the cutting edge past feasible Has opposite edge with little clearance to the cutting edge and wherein in the open Condition of the legs of the handle a predetermined, on three sides open and limited by a base side space between the projection and the recess is arranged.

Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Stanzwerkzeugs können insbeson dere überextendierte Schienenränder einfach und problemlos entfernt werden, Zahnzwischenräume ausgestanzt und Aussparungen zum Einhängen von inter- und intramaxillären Gummizügen gestanzt werden, ohne dass Schleiffahnen und scharfe Kanten entstehen. Auch wird eine Rissbildung der Schienen vermieden. Es ergibt sich daher ein deutlich verringerter Zeitaufwand im Vergleich zu den bisher verwendeten Fräs- und Schleifinstrumenten.With Help of the punching tool according to the invention can in particular, over-extendered rail edges easy and easily removed, interdental spaces punched out and recesses for hanging punched by inter- and intramaxillary elastics without sanding marks and sharp edges. Also Cracking of the rails is avoided. It therefore arises a significantly reduced amount of time compared to the previous used milling and grinding instruments.

Das erfindungsgemäße Stanzwerkzeug kann auch zur Endbarbeitung und Modifizierung von Schienen für die Schnarchtherapie und gegen Zähneknirschen, d. h. von Aufbissschienen und Knirscherschienen, von anderen Tiefziehschienen und von Folien mit den oben genannten Vorteilen eingesetzt werden.The Punching tool according to the invention can also for the completion and modification of rails for snoring therapy and against teeth-gnashing, d. H. of bite splints and crunchy splints, of other thermoforming splints and of films having the above advantages.

Aufgrund der am Vorsprung des einen Arbeitsbereichs des Arbeitsmauls vorgesehenen Schneidkante, die als eine Scherkante wirkt, ergibt sich beim Stanzen ein Beißschnitt in dem betreffenden Bereich der Schiene oder Folie ohne scharfe Kanten, die mit einem geeigneten Schleif- oder Polierwerkzeug noch entfernt werden müssen.by virtue of the cutting edge provided at the projection of one working area of the working jaw, which acts as a shearing edge, results in a cutting when punching in the relevant area of the rail or film without sharp edges, which is still removed with a suitable grinding or polishing tool Need to become.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung kann auch die Gegenkante als Schneidkante, d. h. Scherkante, ausgebildet sein.at a development of the invention can also be the opposite edge as a cutting edge, d. H. Shear edge, be formed.

Bei einer bevorzugten Ausführung des erfindungsgemäßen Stanzwerkzeugs sind die Schneidkante und die Gegenkante im Wesentlichen komplementär zueinander ausgebildet.at a preferred embodiment the punching tool according to the invention the cutting edge and the counter edge are substantially complementary to one another educated.

Insbesondere können der Vorsprung und die Ausnehmung an den Arbeitsbereichen des Arbeitsmauls im Wesentlichen komplementär zueinander ausgebildet sein.Especially can the projection and the recess at the working areas of the working mouth essentially complementary be formed to each other.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung verlaufen die Schneidkante und die Gegenkante bis mindestens zu der Basisseite des bei geöffnetem Arbeitsmaul nach drei Seiten hin offenen Raums. Somit wird der mit dem Stanzwerkzeug zu bearbeitende Randbereich der Tiefziehschiene oder Folie bis zum Rand hin aufgeschnitten.In an advantageous embodiment of the invention, the cutting edge and the counter edge extend to at least the base side of the open mouth when open on three sides Space. Thus, the edge area of the thermoforming rail or film to be machined with the punching tool is cut to the edge.

Bei einer besonderen Ausbildung des erfindungsgemäßen Stanzwerkzeugs ist ein linearer Abschnitt der Schneidkante durch eine zur Basisseite senkrechte Kante des Vorsprungs gebildet. Auf diese Weise lässt sich ein senkrecht zum Rand der zu bearbeitenden Tiefziehschiene oder Folie verlaufender Schnitt in die Schiene oder Folie einbringen. In den Schnitt lassen sich zum Beispiel inter- und intramaxilläre Gummizüge einhängen.at a special embodiment of the punching tool according to the invention is a linear section of the cutting edge through a perpendicular to the base side Edge of the projection formed. In this way a perpendicular to the Edge of the thermoforming rail or film running cut into the rail or foil. In the cut can be For example, attach inter- and intramaxillary elastics.

Bei einer anderen vorteilhaften Ausführung des erfindungsgemäßen Stanzwerkzeugs ist der lineare Abschnitt der Schneidkante durch eine zur Basisseite des bei geöffnetem Arbeitsmaul nach drei Seiten hin offenen Raums geneigte Kante des Vorsprungs gebildet. Die Neigung erfolgt vorzugsweise in Richtung des Gummizugs, so dass dieser aus dem in den Randbereich der Tiefziehschiene oder Folie eingebrachten Schlitz nicht herausrutschen kann.at another advantageous embodiment of punching tool according to the invention is the linear section of the cutting edge through one to the base side when open Working mouth on three sides towards open space inclined edge of the Ledge formed. The inclination is preferably in the direction of the elastic band, so that this out of the edge of the thermoforming rail or slide introduced slot can not slip out.

Insbesondere kann der lineare Abschnitt der Schneidkante durch eine in einer senkrechten Ebene zur Basisseite geneigt verlaufenden Kante des Vorsprungs gebildet werden. Die Länge des linearen Abschnitts beträgt vorzugsweise 1 mm bis 3 mm, insbesondere 1,5 mm bis 2,5 mm.Especially can the linear section of the cutting edge by a in one vertical plane to the base side inclined edge of the Projection are formed. The length of the linear section is preferably 1 mm to 3 mm, in particular 1.5 mm to 2.5 mm.

In einer bevorzugten Ausbildung beträgt die Projektion der Länge der Schneidkante auf die Basisseite 0,5 mm bis 2 mm, insbesondere 0,7 mm bis 1,8 mm.In In a preferred embodiment, the projection is the length of the Cutting edge on the base side 0.5 mm to 2 mm, in particular 0.7 mm to 1.8 mm.

In einer bevorzugten weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist über dem linearen Abschnitt der Schneidkante an deren von der Basisseite abgewandten Ende ein zylinderförmiger Bereich des Vorsprungs angeordnet, der über den linearen Abschnitt der Schneidkante in Richtung auf den anderen Arbeitsbereich des Arbeitsmauls vorsteht und dessen Stirnseite an ihrem Rand eine kreisförmigen Abschnitt der Schneidkante aufweist. Mit Hilfe dieser Maßnahme wird am einwärts in der Schiene oder Folie liegenden Ende des mit dem linearen Abschnitt der Schneidkante eingeschnittenen Schlitzes ein Loch gestanzt, so dass die Schiene bzw. Folie nicht über den gestanzten Schlitz hinaus einreißen kann.In a preferred further embodiment of the invention is above the linear section of the cutting edge at the from the base side opposite end of a cylindrical Area of the projection arranged over the linear section of the Cutting edge towards the other working area of the working mouth protrudes and its front side at its edge a circular section having the cutting edge. With the help of this measure is inward in the Rail or foil lying end of the linear section of the Cutting edge incised slot punched a hole, leaving the rail or foil is not over can tear the punched slot out.

Der Durchmesser des zylinderförmigen Bereichs des Vorsprungs beträgt vorzugsweise 1 mm bis 2 mm, idealerweise 1,2 mm bis 1,5 mm.Of the Diameter of the cylindrical Area of the projection is preferably 1 mm to 2 mm, ideally 1.2 mm to 1.5 mm.

In einer weiteren bevorzugten Ausführung steht der zylinderförmige Bereich des Vorsprungs von dem linearen Abschnitt der Schneidkante um 1 mm bis 1,5 mm vor.In another preferred embodiment the cylindrical one Area of the projection of the linear portion of the cutting edge by 1 mm to 1.5 mm in front.

Insbesondere kann der zylinderförmige Bereich des Vorsprungs über der Mitte der Basisseite des bei geöffnetem Arbeitsmaul nach drei Seiten offen stehenden Raums angeordnet sein.Especially can the cylindrical Area of projection above the middle of the base side of the open working mouth after three Be arranged pages open space.

Bei einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Stanzwerkzeugs kann der Vorsprung im Durchmesser V-förmig ausgebildet sein, wobei der breiteste Bereich des Durchmessers in Höhe der Basisseite des bei geöffnetem Arbeitsmaul nach drei Seiten hin offenen Raums und der spitze Bereich darüber liegend angeordnet sind.at another advantageous embodiment of the punching tool according to the invention the projection may be V-shaped in diameter, wherein the widest range of the diameter at the level of the base side of when open Working mouth on three sides open space and the pointed area about that are arranged horizontally.

Vorzugsweise kann die Höhe des V-förmigen Vorsprungs im Querschnitt 3 mm bis 6 mm, insbesondere 3,5 mm bis 4,5 mm betragen.Preferably can the height the V-shaped projection in cross section 3 mm to 6 mm, in particular 3.5 mm to 4.5 mm.

Weiterhin kann die maximale Breite des V-förmigen Vorsprungs im Durchmesser 2 mm bis 3 mm, insbesondere 2, mm bis 2,7 mm betragen.Farther can be the maximum width of the V-shaped Projection in diameter 2 mm to 3 mm, in particular 2, mm to 2.7 mm.

Ein solches Stanzwerkzeug bietet eine effektive und präzise Möglichkeit, Tiefziehschienen für die Align-Therapie für multiple Anwendungen zu modifizieren. Durch das Ausstanzen eines V lassen je nach Winkel Tiefziehschienen oder jede andere Thermoplastschiene schnell am Rand kürzen oder einschneiden. So ergeben zum Beispiel zwei Ausstanzungen nebeneinander gesetzt einen W-förmigen Ausschnitt, an dessen mittig entstehender Lasche sich in einfacher Weise intra- oder intermaxilläre Gummizüge befestigen lassen.One such punching tool provides an effective and precise way Deep drawing rails for the Align therapy for to modify multiple applications. By punching out a Depending on the angle, V can have deep-drawn rails or any other thermoplastic rail cut short on the edge or incise. Thus, for example, two punched out next to each other set a W-shaped cutout, at the center of its lug can easily be intrinsically or attach intermaxillary elastics to let.

Auf diese Weise wird das Behandlungsspektrum zur Durchführung schwieriger Einzelzahnbewegungen oder auch komplexer Bisslageveränderungen deutlich erweitert.On this way, the treatment spectrum becomes more difficult to carry out Single tooth movements or even complex bite changes significantly expanded.

Bei einer anderen bevorzugten Ausbildung des erfindungsgemäßen Stanzwerkzeugs ist der Vorsprung im Querschnitt U-förmig ausgebildet, wobei der breitere Bereich des Durchmessers in Höhe der Basisseite des bei geöffnetem Arbeitsmaul nach drei Seiten hin offenen Raumes angeordnet ist.at another preferred embodiment of the punching tool according to the invention is the projection in cross-section U-shaped, wherein the wider range of diameter at the level of the base side of when open Working mouth is arranged on three sides towards open space.

Ein derartiges Stanzwerkzeug kann vielfältig für die Endbearbeitung oder Modifizierung von Tiefziehschienen oder anderen Schienen oder Folien eingesetzt werden. Es dient insbesondere der einfachen und reproduzierbaren Entfernung überextendierter Schienenränder, ohne dass Schleiffahnen und scharfe Kanten, wie bei den bisher verwendeten Werkzeugen, entstehen.One Such punching tool can be varied for finishing or modification used by Tiefziehschienen or other rails or films become. It serves in particular the simple and reproducible Distance over-extendered Rail edges, without abrasive marks and sharp edges, as with the tools used so far, arise.

Der Vorsprung kann auch aus mehreren im Querschnitt konvex geformten Abschnitten gebildet sein, wobei die breiteren Bereiche des Querschnitts in Höhe der Basisseite des bei geöffnetem Arbeitsmaul nach drei Seiten hin offenen Raums angeordnet sind.Of the Projection can also be made of several convexly shaped in cross section Be formed sections, wherein the wider areas of the cross section in height of Base page of when open Working mouth are arranged on three sides towards open space.

Die eingangs genannte Aufgabe wird weiterhin durch die Verwendung eines Stanzwerkzeugs der vorstehend beschriebenen Art für die Tiefziehschienen und Folien, insbesondere für die Align-Therapie, Schnarchtherapie und gegen Zähnekirschen gelöst.The The object mentioned at the outset continues by the use of a Punching tool of the type described above for the thermoforming rails and foils, especially for the Align therapy, snoring therapy and against teeth cherries solved.

Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben.embodiments The present invention will be described in more detail below with reference to the drawing.

In der Zeichnung zeigen:In show the drawing:

1 eine seitliche Darstellung eines Stanzwerkzeugs für die Align-Therapie, 1 a side view of a punching tool for the Align therapy,

2 eine Draufsicht von oben auf das in 1 gezeigte Stanzwerkzeug, 2 a top view from the top of the 1 punching tool shown,

3 eine vergrößerte Ansicht des Bereichs X in 1, 3 an enlarged view of the area X in 1 .

4 eine Schnittdarstellung in Richtung des Pfeils A-A in 3, 4 a sectional view in the direction of arrow AA in 3 .

5 eine Schnittdarstellung in Richtung des Pfeils B-B in 3, 5 a sectional view in the direction of arrow BB in 3 .

6 eine seitliche Darstellung eines zweiten Stanzwerkzeugs für Tiefziehschienen oder Folien, 6 a side view of a second punching tool for thermoforming slides or films,

7 eine Draufsicht von oben auf das in 6 dargestellte Stanzwerkzeug, 7 a top view from the top of the 6 illustrated punching tool,

8 eine vergrößerte Ansicht des Bereichs Y in 6, 8th an enlarged view of the area Y in 6 .

9 einen Längsschnitt durch den vorderen Teil des beweglichen Arbeitsbereichs in 8, 9 a longitudinal section through the front part of the movable work area in 8th .

10 eine Querschnittsdarstellung in Richtung des Pfeils C-C in 8, 10 a cross-sectional view in the direction of the arrow CC in 8th .

11 eine seitliche Darstellung eines dritten Stanzwerkzeugs für Tiefziehschienen oder Folien und 11 a side view of a third punching tool for thermoforming slides or films and

12 eine Draufsicht von oben auf das in 11 gezeigte Stanzwerkzeug. 12 a top view from the top of the 11 punching tool shown.

1 und 2 zeigen ein Stanzwerkzeug 1 mit einem aus zwei Schenkeln 2 und 3 bestehenden Griff, wobei die beiden Schenkel 1 und 2 mit zwei linear zueinander verschiebbaren Arbeitsenden 4 und 5 zusammenwirken, die ein Arbeitsmaul 8 mit zwei in der linearen Verschieberichtung der Arbeitsenden 4 und 5 gegenüberliegenden Arbeitsbereichen 6 und 7 aufweisen, derart, dass durch Aufeinanderzubewegen der Schenkel 2 und 3 die beiden Arbeitsbereiche 6 und 7 des Arbeitsmauls 8 gegeneinander führbar und durch Voneinanderwegbewegen der Schenkel 2 und 3 die beiden Arbeitsbereiche 6 und 7 des Arbeitsmauls 8 voneinander weg führbar sind. 1 and 2 show a punching tool 1 with one of two thighs 2 and 3 existing handle, with the two legs 1 and 2 with two linearly displaceable working ends 4 and 5 interact, which is a working mouth 8th with two in the linear direction of displacement of the working ends 4 and 5 opposite work areas 6 and 7 such that by moving toward each other the legs 2 and 3 the two work areas 6 and 7 the working mouth 8th against each other feasible and by moving away from each other of the legs 2 and 3 the two work areas 6 and 7 the working mouth 8th away from each other are feasible.

Im nichtbetätigten Zustand des Stanzwerkzeugs 1 werden die beiden Schenkel 2 und 3 des Griffs durch eine doppelte Spannfe der 9, die auch als einfache Spannfeder ausgebildet sein kann, auseinander gehalten. In diesem nicht betätigten Zustand ist das Arbeitsmaul 8 geöffnet, d. h. die beiden Arbeitsbereiche 6 und 7 voneinander beabstandet, so dass ein nach drei Seiten hin geöffneter Raum zum Einführen der zu bearbeitenden Tiefziehschiene oder Folie zwischen den beiden Arbeitsbereichen 6 und 7 vorhanden ist.In the non-actuated state of the punching tool 1 become the two thighs 2 and 3 the handle by a double Spannfe the 9 , which can also be designed as a simple tension spring, held apart. In this non-actuated state is the working mouth 8th open, ie the two workspaces 6 and 7 spaced apart, so that a three-sided open space for introducing the processed thermoforming rail or film between the two working areas 6 and 7 is available.

Werden die beiden Schenkel 2 und 3 von der Hand des Benutzers des Stanzwerkzeugs 1 zusammen gedrückt, bewegen sich die Arbeitsbereiche 6 und 7 des Arbeitsmauls 8 zur Durchführung des Stanzvorgangs aufeinander zu, bis die gegenüberliegenden Stirnseiten der Arbeitsbereiche 6 und 7 zur Anlage aneinander kommen.Be the two thighs 2 and 3 from the hand of the user of the punch 1 pressed together, the work areas move 6 and 7 the working mouth 8th to perform the punching operation towards each other until the opposite end faces of the work areas 6 and 7 to come together to the plant.

Wie genauer aus 3 hervorgeht, weist der eine Arbeitsbereich 7 des Arbeitsmauls 8 des Stanzwerkzeugs einen Vorsprung 10 mit einer Schneidkante 11 auf, der beim Gegeneinanderführen der beiden Arbeitsbereiche 6 und 7 in eine Ausnehmung 12 des anderen Arbeitsbereichs 6 eingreift. Die Ausnehmung 12 ist mit einer an der Schneidkante 11 vorbeiführbaren Gegenkante 13 versehen, wobei zwischen Schneidkante 10 und Gegenkante 13 beim Einandervorbeiführen der beiden Kanten ein geringes Spiel besteht.How more precise 3 indicates that has a workspace 7 the working mouth 8th the punch a projection 10 with a cutting edge 11 on, the opposite of the two work areas 6 and 7 in a recess 12 the other workspace 6 intervenes. The recess 12 is with one on the cutting edge 11 Passable counter edge 13 provided, wherein between cutting edge 10 and counter edge 13 there is little play when passing the two edges together.

Die Schneidkante 11 wirkt somit beim Stanzvorgang als Scherkante.The cutting edge 11 thus acts as a cutting edge during the punching process.

Bei dem durch die 1 bis 5 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Gegenkante 13 ebenfalls als Schneidkante, d. h. Scherkante ausgebildet.In which by the 1 to 5 illustrated embodiment is the opposite edge 13 also formed as a cutting edge, ie shear edge.

Wie in den 3 bis 5 gezeigt ist, wird ein linearer Abschnitt 14 der Schneidkante 11 durch eine zur Basisseite 15 des bei geöffnetem Arbeitsmaul 8 nach drei Seiten hin offenen Raums 16 senkrechte Kante des Vorsprungs 10 gebildet. Auf diese Weise lässt sich ein senkrecht zum Rand der zu bearbeitenden Tiefziehschiene oder Folie verlaufender Schnitt in die Schiene oder Folie einbringen.As in the 3 to 5 is shown becomes a linear section 14 the cutting edge 11 through one to the base side 15 of the open working mouth 8th on three sides open space 16 vertical edge of the projection 10 educated. In this way, a perpendicular to the edge of the thermoforming rail or film to be machined cut in the rail or film can bring.

Über dem linearen Abschnitt 14 der Schneidkante 11 ist an deren von der Basisseite 15 abgewandten Ende ein zylinderförmiger Bereich 17 des Vorsprungs 10 angeordnet, der über den linearen Abschnitt 14 der Schneidkante 11 in Richtung auf den anderen Arbeitsbereich 6 vorsteht und dessen Stirnseite 18 an ihrem Rand einen kreisförmigen Abschnitt 19 der Schneidkante 11 aufweist. Mit Hilfe dieser Maßnahme wird am einwärts in der Tiefziehschiene oder Folie liegenden Ende des mit dem linearen Abschnitt 14 der Schneidkante 11 eingeschnittenen Schlitzes ein Loch gestanzt, so dass die Schiene bzw. Folie nicht über den gestanzten Schlitz hinaus einreißen kann.Above the linear section 14 the cutting edge 11 is at its from the base side 15 opposite end of a cylindrical area 17 of the projection 10 arranged over the linear section 14 the cutting edge 11 towards the other workspace 6 protrudes and whose front side 18 at its edge a circular section 19 the cutting edge 11 having. With the help of this measure is at the inward lying in the thermoforming rail or film end of the linear section 14 the cutting edge 11 slit punched a hole so that the rail or foil can not tear beyond the punched slot addition.

Wie aus 5 hervorgeht, wird der lineare Abschnitt 14 der Schneidkante durch die senkrecht und in der Mitte zur Basisseite 15 verlaufende Kante eines quaderförmigen Bereichs 20 des Vorsprungs 10 gebildet. Der zylinderförmige Bereich 17 des Vorsprungs 10 ist ebenfalls mittig über der Basisseite 15 an dem von der Basisseite 15 abgewandten Ende des linearen Abschnitts 14 angeordnet.How out 5 shows, the linear section 14 the cutting edge through the vertical and in the middle to the base side 15 extending edge of a cuboid region 20 of the projection 10 educated. The cylindrical area 17 of the projection 10 is also centered over the base page 15 at the from the base side 15 opposite end of the linear section 14 arranged.

Komplementär zum Vorsprung 10 am Arbeitsbereich 7 ist am anderen Arbeitsbereich 8 die Ausnehmung 12 angeordnet, wie aus den 3 und 4 ersichtlich. Die Ausnehmung 12 umfasst einen quaderförmigen Bereich 21 mit einer senkrecht in der Mitte der Basisseite 15 verlaufenden Kante, die die Gegenkante 13 zur Schneidkante 14 bildet. Durch Vorbeiführen der Schneidkante 14 an der Gegenkante 13 in den quaderförmigen Bereich 21 der Ausnehmung hinein, wird eine zwischen den Arbeitsbereichen 7 und 8 eingelegte Tiefziehschiene oder Folie mit einem Beißschnitt durchgeschnitten.Complementary to the lead 10 at the work area 7 is at the other workspace 8th the recess 12 arranged, as from the 3 and 4 seen. The recess 12 includes a cuboid area 21 with a vertical in the middle of the base side 15 extending edge, which is the counter edge 13 to the cutting edge 14 forms. By passing the cutting edge 14 at the opposite edge 13 in the cuboid area 21 the recess into it, one between the work areas 7 and 8th inserted thermoforming rail or film cut through with a Beißschnitt.

Weiterhin umfasst die Ausnehmung 12 einen zylinderförmigen Bereich 22, der etwa um den Vorsprung des zylinderförmigen Bereichs 17 gegenüber den quaderförmigen Bereich 20 des Vorsprungs 10 tiefer ist als der quaderförmige Bereich 21. Der zylinderförmige Bereich 22 ist als eine Verengung einer stirnseitigen Durchgangsbohrung 23 durch den Arbeitsbereich 6 gebildet.Furthermore, the recess comprises 12 a cylindrical area 22 , which is about the projection of the cylindrical area 17 opposite the cuboid area 20 of the projection 10 deeper than the cuboid area 21 , The cylindrical area 22 is as a narrowing of an end-to-end through hole 23 through the workspace 6 educated.

Das in den 1 bis 5 gezeigte Stanzwerkzeug ist für den Einsatz bei der Verwendung von inter- und intramaxillären Gummizügen in Verbindung mit Tiefziehschienen geeignet. Eine aufwändige Positionierung von Knöpfen, wie sie bisher erforderlich ist, entfällt. Der spezielle gestanzte Ausschnitt verhindert ein Ausrutschen der Gummizüge und eine Rissbildung der Schienen.That in the 1 to 5 Punching tool shown is suitable for use in the use of inter- and intramaxillary elastics in conjunction with thermoforming rails. An elaborate positioning of buttons, as previously required, is eliminated. The special die-cut cutout prevents slippage of the rubber bands and cracking of the rails.

In den 6 bis 10 ist ein zweites Stanzwerkzeug 24 für Tiefziehschienen und Folien aus Kunststoff gezeigt, dessen prinzipieller Aufbau bis auf die Ausbildung des Arbeitsmauls 25 mit den beiden Arbeitsbereichen 26 und 27 dem Aufbau des in den 1 bis 5 dargestellten Stanzwerkzeugs 1 entspricht. Hierzu wird auf die obige Beschreibung des Stanzwerkzeugs 1 bezüglich der 1 und 2 verwiesen.In the 6 to 10 is a second punching tool 24 shown for thermoforming rails and films made of plastic, whose basic structure except for the formation of the working mouth 25 with the two workspaces 26 and 27 the structure of the in the 1 to 5 illustrated punching tool 1 equivalent. For this purpose, reference is made to the above description of the punching tool 1 regarding the 1 and 2 directed.

Das im Wesentlichen von dem ersten Stanzwerkzeug 1 abweichende Arbeitsmaul 25 des zweiten Stanzwerkzeugs 24 ist genauer in den 8 bis 10 dargestellt.This is essentially from the first punching tool 1 deviant working mouth 25 of the second punching tool 24 is more accurate in the 8th to 10 shown.

Wie insbesondere aus den 9 und 10 hervorgeht, weist der Arbeitsbereich 27 des relativ zu dem Arbeitsende 4 beweglichen Arbeitsendes 5 eine Hohlform mit einem durchgehenden Kanal 28 auf. Der Kanal 28 besteht aus einem ersten, sich von der Stirnseite des Arbeitsbereichs 27 in dessen Längs- und Bewegungsrichtung erstreckenden ersten Abschnitt 29 und einem sich an den ersten Abschnitt 29 anschließenden, gegenüber der Längsrichtung nach oben geneigten zweiten Abschnitt 30, der an der, der Stirnseite des Arbeitsbereichs 27 gegenüberliegenden Seite durch eine Öffnung 31 aus dem Arbeitsbereich 27 heraustritt.As in particular from the 9 and 10 indicates the workspace 27 relative to the end of work 4 moving work end 5 a mold with a continuous channel 28 on. The channel 28 consists of a first, from the front of the workspace 27 extending in the longitudinal and direction of movement first section 29 and join the first section 29 subsequent, opposite the longitudinal direction inclined upward second section 30 at the front of the workspace 27 opposite side through an opening 31 from the workspace 27 emerges.

Der erste Abschnitt 29 des Kanals 28 hat, wie in 10 gezeigt ist, den Querschnitt eines gleichschenkligen spitzen Dreiecks, dessen Basisseite die Basisebene des ersten Ab schnitts 29 des Kanals 28 bildet. Weiterhin bildet die Basisebene des ersten Abschnitts 29 des Kanals 28 eine an die Stirnseite angrenzende nach unten weisende Öffnung 32 des Arbeitsbereichs 27.The first paragraph 29 of the canal 28 has, as in 10 is shown, the cross section of an isosceles pointed triangle whose base side, the base plane of the first section from 29 of the canal 28 forms. Furthermore, the base plane of the first section forms 29 of the canal 28 a downwardly facing opening facing the front 32 of the workspace 27 ,

Der zweite Abschnitt 30 des Kanals 28 schließt sich an den ersten Abschnitt 29 derart an und überlappt diesen im Anschlussbereich derart, dass er ebenfalls den Querschnitt eines gleichschenkligen Dreiecks aufweist, dessen Basisseite die untere Ebene 33 des Kanals 28 bildet und dessen der Basisseite gegenüberliegende Spitze den oberen, sich von der Stirnsseite zur Öffnung 31 erstreckenden, spitzwinklig zulaufenden Bereich 34 des Kanals 28 bildet.The second section 30 of the canal 28 joins the first section 29 in such a way that it also has the cross-section of an isosceles triangle whose base side is the lower plane 33 of the canal 28 forms and whose the base side opposite tip the upper, from the front side to the opening 31 extending, angled tapered area 34 of the canal 28 forms.

Die beiden an der Stirnseite 35 des Arbeitsbereichs 27 ausgebildeten Kanten 36 und 37, die die Schenkel des gleichschenkligen Dreiecks des ersten Abschnitts 29 des Kanals 28 bilden, sind als Schneidkanten zum Stanzen der jeweiligen Tiefziehschiene oder Folie aus Kunststoff ausgebildet und wirken als Gegenkanten mit den im Folgenden zu beschreibenden Schneidkanten 38 und 39 des anderen Arbeitsbereichs 26 des Arbeitsmauls 25 zusammen.The two at the front 35 of the workspace 27 trained edges 36 and 37 , which are the legs of the isosceles triangle of the first section 29 of the canal 28 form, are formed as cutting edges for punching the respective thermoforming rail or film made of plastic and act as counter-edges with the cutting edges to be described below 38 and 39 the other workspace 26 the working mouth 25 together.

Wie weiterhin aus den 8 bis 10 hervorgeht, wird das Arbeitsende 5 auf dem Arbeitsende 4 des Stanzwerkzeugs 24 da durch geführt, dass der Arbeitsbereich 27 an seiner Unterseite zwei seitlich gegenüberliegende Führungsvorsprünge 40 und 41 aufweist, die seitlich nach innen und auf einander zu gerichtet in Ausnehmungen einer Führungsschiene 42 des Arbeitsendes 4 greifen.As continues from the 8th to 10 the end of the work becomes 5 at the end of work 4 of the punching tool 24 there by that led the work area 27 on its underside two laterally opposite guide projections 40 and 41 which faces laterally inwardly and toward each other in recesses of a guide rail 42 the end of work 4 to grab.

Der am freien Ende des Arbeitsendes 4 angeordnete Arbeitsbereich 26 des Arbeitsmauls 25 weist einen zum Arbeitsbereich 27 gerichteten Vorsprung 43 auf, mit einer dem Arbeitsbereich 27 gegenüberliegenden Stirnseite 44, die als gleichschenkliges Dreieck ausgebildet ist. Die beiden Schenkel der Stirnseite 44 bilden die Schneidkanten 38 und 39 des Vorsprungs 43 des Ar beitsbereichs 26.The one at the free end of the working end 4 arranged workspace 26 the working mouth 25 points you to the workspace 27 directed projection 43 on, with a workspace 27 ge opposite side 44 , which is formed as an isosceles triangle. The two legs of the front side 44 form the cutting edges 38 and 39 of the projection 43 of the work area 26 ,

Wie aus 8 hervorgeht, verläuft die Stirnseite 44 des Vorsprungs 43 nach oben geneigt zum Arbeitsbereich 27 hin. Die Projektion der Stirnseite auf die zur Längsrichtung der Arbeitsenden 4 und 5 senkrechte Ebene bildet ein dreischenkliges Dreieck, das kongruent, jedoch geringfügig kleiner als die Öffnung 32 in der Stirnseite 35 des Arbeitsbereichs 27 ist, so dass der Vorsprung 43 mit seinen Schneidkanten 38 und 39 durch die Öffnung der Stirnseite 35 in den ersten Abschnitt 29 des Kanals 28 im Arbeitsbereich 27 eindringen kann, wenn die beiden Arbeitsbereiche 26 und 27 des Arbeitsmauls 25 aufeinander zu bewegt werden. Dabei sind der Vorsprung 43 des Arbeitsbereichs 26 mit den beiden Schneidkanten 38 und 39 sowie die Öffnung 32 mit den beiden Kanten 36 und 37 des Arbeitsbereichs 27 so ausgelegt, dass die Schneidkanten 38 und 39 mit den Kanten 36 und 37 beim Stanzen eines dazwischen gelegten Randes einer Tiefziehschiene oder Folie aus Kunststoff als Scherkanten wirken. Die Schneidkanten 38 und 39 haben somit beim Stanzvorgang gegenüber den Kanten 36 und 37 ein geringes Spiel.How out 8th shows, the front side runs 44 of the projection 43 tilted up to the work area 27 out. The projection of the front side on the longitudinal direction of the working ends 4 and 5 vertical plane forms a three-legged triangle, which is congruent, but slightly smaller than the opening 32 in the front side 35 of the workspace 27 is, so the lead 43 with its cutting edges 38 and 39 through the opening of the front side 35 in the first section 29 of the canal 28 in the workspace 27 can penetrate if the two workspaces 26 and 27 the working mouth 25 be moved towards each other. Here are the lead 43 of the workspace 26 with the two cutting edges 38 and 39 as well as the opening 32 with the two edges 36 and 37 of the workspace 27 designed so that the cutting edges 38 and 39 with the edges 36 and 37 when punching an edge of a thermoformed rail or plastic sheet interposed therebetween, they act as shearing edges. The cutting edges 38 and 39 thus have the punching process against the edges 36 and 37 a small game.

Das in den 6 bis 10 gezeigte zweite Stanzwerkzeug 24 bietet eine effektive und präzise Möglichkeit, Tiefziehschienen oder Folien aus Kunststoff für multiple Anwendungen zu modifizieren. Durch das Ausstanzen eines V-förmigen Bereichs mit einer scharfen Spitze lassen sich je nach Größe des spitzen Winkels Tiefziehschienen oder Folien aus Kunststoff in einfacher und zeitsparender Weise am Randbereich kürzen oder einschneiden. Derartige V-förmige Ausschnitte lassen sich auch nebeneinander setzen, zum Beispiel zu einem W-förmigen Ausschnitt, wobei an der damit gebildeten mittigen Lasche des W-förmigen Ausschnitts sich bequem intra- oder intermaxilläre Gummizüge befestigen lassen. Auf diese Weise wird das Behandlungsspektrum zur Durchführung schwieriger Einzelzahnbewegungen oder auch komplexer Bisslageveränderungen erheblich erweitert.That in the 6 to 10 shown second punching tool 24 provides an effective and accurate way to modify plastic thermoformed slides or films for multiple applications. By punching a V-shaped area with a sharp tip can be cut or cut depending on the size of the acute angle thermoforming rails or plastic films in a simple and time-saving manner at the edge region. Such V-shaped cutouts can also be placed side by side, for example, to a W-shaped cutout, which can be conveniently attached to the thus formed central flap of the W-shaped cut intra- or inter-maxillary elastics. In this way, the treatment spectrum for performing difficult single-tooth movements or even complex bite changes is considerably expanded.

Schließlich zeigen die 11 und 12 ein drittes Ausfüh rungsbeispiel eines Stanzwerkzeugs 45 mit einer weiteren Variation des Arbeitsmauls 46 zum Stanzen U-förmiger Ausschnitte in Randbereichen einer Tiefziehschiene oder Folie aus Kunststoff.Finally, the show 11 and 12 a third Ausfüh tion of a punching tool 45 with another variation of the working mouth 46 for punching U-shaped cutouts in edge areas of a thermoforming rail or plastic film.

Das Stanzwerkzeug 45 weist bis auf die Gestaltung seines Arbeitsmauls 46 mit den beiden Arbeitsbereichen 47 und 48 den gleichen Aufbau auf, wie das vorstehend unter Bezugnahme auf die 6 bis 10 beschriebene Stanzwerkzeug 24.The punching tool 45 points to the design of his working mouth 46 with the two workspaces 47 and 48 the same structure as that with reference to the above 6 to 10 described punching tool 24 ,

Das Arbeitsmaul 46 mit den Arbeitsbereichen 47 und 48 weicht von dem Arbeitsmaul 25 des vorstehend beschriebenen Stanzwerkzeugs 24 im Wesentlichen nur dadurch ab, dass zum Ausstanzen U-förmiger Abschnitte anstelle von V-förmigen Abschnitten die Schneidkanten 49 und 50 des Arbeitsbereichs 47 nicht die beiden gleichen Schenkel eines Dreiecks sondern zu einem U sich verbindende Schenkel bilden. Desgleichen weisen die beiden Abschnitte des im Arbeitsbereich 48 ausgebildeten Kanals U-förmige Querschnitte statt V-förmige Querschnitte auf.The working mouth 46 with the workspaces 47 and 48 gives way to the working mouth 25 of the punching tool described above 24 essentially only in that for cutting out U-shaped sections instead of V-shaped sections, the cutting edges 49 and 50 of the workspace 47 not the two same legs of a triangle but to form a U connecting leg. Similarly, the two sections of the workspace 48 formed channel U-shaped cross sections instead of V-shaped cross sections.

Die zum Arbeitsbereich 47 weisende Stirnseite des Arbeitsbereichs 48 ist daher mit einer U-förmigen Öffnung mit Schneidkanten versehen, die komplementär mit einem geringen Spiel zur Projektion des Vorsprungs 51 auf die zur Längsrichtung senkrechte Ebene ausgebildet ist. Durch die an der von der Stirnseite abgewandten Seite des Arbeitsbereichs 48 angeordnete Öffnung 52, die aufgrund der Geometrie des Kanals ebenfalls U-förmig ausgebildet ist, kann der ausgestanzte Abschnitt der bearbeiteten Tiefziehschiene oder Folie entfernt werden, wie bei den beiden vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen.The to the work area 47 pointing front of the workspace 48 is therefore provided with a U-shaped opening with cutting edges that are complementary to a small clearance for projection of the projection 51 is formed on the plane perpendicular to the longitudinal direction. By on the side facing away from the front side of the workspace 48 arranged opening 52 , which is also formed U-shaped due to the geometry of the channel, the punched-out portion of the processed thermoforming rail or film can be removed, as in the two embodiments described above.

Die Projektion des Vorsprungs 54 auf die senkrecht zur Längsrichtung verlaufende Ebene, bzw. der U-förmige Querschnitt der Öffnung des Kanals an der Stirnseite des Arbeitsbereichs 48 kann eine Breite von 2 mm bis 5 mm, vorzugsweise 3 mm bis 4 mm, und eine Höhe von 3 mm bis 6 mm, vorzugsweise 4 mm bis 5 mm, haben. Der Radius des Bogens des U-förmigen Querschnitts kann entsprechend zwischen 1 mm und 2,5 mm, vorzugsweise zwischen 1,5 mm und 2 mm, betragen.The projection of the projection 54 on the plane perpendicular to the longitudinal direction, or the U-shaped cross-section of the opening of the channel at the front side of the working area 48 may have a width of 2 mm to 5 mm, preferably 3 mm to 4 mm, and a height of 3 mm to 6 mm, preferably 4 mm to 5 mm. The radius of the arc of the U-shaped cross section may accordingly be between 1 mm and 2.5 mm, preferably between 1.5 mm and 2 mm.

Das in den 11 und 12 gezeigte dritte Stanzwerkzeug 45 kann der einfachen und reproduzierbaren Entfernung über extendierter Schienenränder dienen. Dabei werden Schleiffahnen an den Rändern, wie sie bei den bekannten Verfahren leicht entstehen können, und scharfe Kanten vermieden. Es ergibt sich ein erheblich verringerter Zeitaufwand im vergleich zu rotierenden Instrumenten.That in the 11 and 12 shown third punching tool 45 can be used for easy and reproducible removal over extended rail edges. In this case, abrasive tracks on the edges, as they can easily arise in the known methods, and sharp edges are avoided. This results in a considerably reduced expenditure of time compared to rotating instruments.

11: Stanzwerkzeugpunching tool
22: Schenkelleg
33: Schenkelleg
44: Arbeitsendeend of work
55: Arbeitsendeend of work
66: ArbeitsbereichWorkspace
77: ArbeitsbereichWorkspace
88th: Arbeitsmaulworking Maul
99: Spannfedertension spring
1010: Vorsprunghead Start
1111: Schneidkantecutting edge
1212: Ausnehmungrecess
1313: Gegenkantecounter-edge
1414: linearer Abschnitt der Schneidkantelinear Section of the cutting edge
1515: Basisseitebase side
1616: Raumroom
1717: zylinderförmiger Bereichcylindrical area
1818: Stirnseitefront
1919: kreisförmiger Abschnitt der Schneidkantecircular section the cutting edge
2020: quaderförmiger Bereichcuboidal area
2121: quaderförmiger Bereichcuboidal area
2222: zylinderförmiger Bereichcylindrical area
2323: DurchgangsbohrungThrough Hole
2424: Stanzwerkzeugpunching tool
2525: Arbeitsmaulworking Maul
2626: ArbeitsbereichWorkspace
2727: ArbeitsbereichWorkspace
2828: Kanalchannel
2929: erster Abschnittfirst section
3030: zweiter Abschnittsecond section
3131: Öffnungopening
3232: Öffnungopening
3333: untere Ebenelower level
3434: spitzwinklig zulaufender Bereichacute tapered area
3535: Stirnseitefront
3636: Kanteedge
3737: Kanteedge
3838: Schneidkantecutting edge
3939: Schneidkantecutting edge
4040: Führungsvorsprungguide projection
4141: Führungsvorsprungguide projection
4242: Führungsschieneguide rail
4343: Vorsprunghead Start
4444: Stirnseitefront
4545: Stanzwerkzeugpunching tool
4646: Arbeitsmaulworking Maul
4747: ArbeitsbereichWorkspace
4848: ArbeitsbereichWorkspace
4949: Schneidkantecutting edge
5050: Schneidkantecutting edge
5151: Vorsprunghead Start

Claims

Tool for processing and modification of plastic rails and foils, characterized in that it is used as a punching tool ( 1; 24 ; 45 ) is formed with one of two legs ( 2 . 3 ) existing handle, with two linearly displaceable working ends ( 4 . 5 ), which is a working mouth ( 8th ; 25 ; 40 ) with two in the linear displacement direction of the working ends ( 4 . 5 ) opposite work areas ( 6 . 7 ; 26 . 27 ; 47 . 48 ) in such a way that, by moving towards each other, the limbs ( 2 . 3 ) the two work areas ( 6 . 7 ; 26 . 27 ; 47 . 48 ) of the working mouth ( 8th ; 25 ; 46 ) can be guided against each other and, by moving the legs apart, the two areas of the working mouth ( 8th ; 25 ; 46 ) can be guided away from one another, wherein the one working area ( 7 ; 26 ; 47 ) of the working mouth ( 8th ; 25 ; 46 ) of the punching tool ( 1 ; 24 ; 45 ) a lead ( 10 ; 43 ; 51 ) with a cutting edge ( 11 ; 38 . 39 ; 49 . 50 ) which, when the two work areas ( 6 . 7 ; 26 . 27 ; 47 . 48 ) of the working mouth ( 8th ; 25 ; 46 ) in a recess ( 12 ; 29 ) of the other workspace ( 6 ; 27 ; 48 ) engages, wherein the recess ( 12 ; 29 ) one at the cutting edge ( 11 ; 38 . 39 ; 49 . 50 ) passable edge ( 13 ; 36 . 37 ) with little play to the cutting edge ( 11 ; 38 . 39 ; 49 . 50 ) and wherein in the open state of the leg ( 2 . 3 ) of the handle a predetermined, on three sides open and limited by a base side space between the projection ( 10 ; 43 ; 51 ) and the recess ( 12 ; 29 ) is arranged.

Tool according to claim 1, characterized in that the counter edge ( 13 ; 36 . 37 ) Also designed as a cutting edge.

Tool according to claim 1 and 2, characterized in that the cutting edge ( 11 ; 38 . 39 ; 49 . 50 ) and the counter edge ( 13 ; 36 . 37 ) are formed substantially complementary to each other.

Tool according to claim 1 to 3, characterized in that the recess ( 12 ; 29 ) and the lead ( 10 ; 43 ; 51 ) are formed substantially complementary to each other.

Tool according to claim 1 to 4, characterized in that the cutting edge ( 11 ; 38 . 39 ; 49 . 50 ) and the counter edge ( 13 ; 36 . 37 ) to at least the base page ( 15 ).

Punching tool according to claim 1 to 5, characterized in that a linear section ( 14 ) of the cutting edge ( 11 ) through one to the base side ( 15 ) vertical edge of the projection ( 10 ) is formed.

Tool according to claim 1 to 4, characterized in that a linear portion of the cutting edge ( 11 ) through one to the base side ( 15 ) inclined edge of the projection ( 10 ) is formed.

Tool according to claim 7, characterized in that a linear portion of the cutting edge ( 11 ) by a in a vertical plane to the base side ( 15 ) inclined edge of the projection is formed.

Tool according to claim 6 to 8, characterized in that the projection of the length of the linear section ( 14 ) of the cutting edge ( 11 ) to the base page ( 15 ) Is 0.5 mm to 2 mm.

Tool according to claim 6 to 9, characterized in that above the linear section ( 14 ) of the cutting edge ( 11 ) at whose from the base side ( 15 ) facing away from a cylindrical area ( 17 ) of the projection ( 10 ) is arranged, the over the linear section ( 14 ) of the cutting edge ( 11 ) towards the other workspace ( 6 ) and its front side ( 18 ) at its edge a circular section ( 19 ) of the cutting edge ( 11 ) having.

Tool according to claim 10, characterized in that the diameter of the cylindrical region ( 17 ) of the projection is 1 mm to 2 mm.

Tool according to claim 10 and 11, characterized in that the cylindrical region ( 17 ) of the projection of the linear portion of the cutting edge ( 11 ) protrudes by 1 mm to 1.5 mm.

Tool according to claim 10-12, characterized in that the cylindrical area ( 17 ) above the middle of the base side ( 1 is arranged.

Tool according to claim 1 to 5, characterized in that the projection ( 43 ) is formed in cross-section V-shaped, wherein the broad region of the cross section at the level of the base side ( 15 ) and the tip area are arranged overlying.

Tool according to claim 14, characterized that the height of the V-shaped Diameter 3 mm to 6 mm.

Tool according to claim 14 and 15, characterized that the maximum width of the V-shaped Diameter 2 mm to 3 mm.

Tool according to claim 1 to 5, characterized in that the projection ( 51 ) is U-shaped in cross section, wherein the wider region of the cross section at the level of the base side ( 15 ) is arranged.

Tool according to claim 1 to 5, characterized that the projection of a plurality of convex in diameter Sections is formed, with the broad areas of the diameter in height the base side are arranged.

Use of a punching tool ( 1 ; 24 . 25 ) for the thermoforming rails and films made of plastic, wherein the punching tool ( 1 ) one on two thighs ( 2 . 3 ) protruding handle, with two linearly displaceable working ends ( 4 . 5 ), which is a working mouth ( 8th ; 25 ; 40 ) with two in the linear displacement direction of the working ends ( 4 . 5 ) opposite work areas ( 6 . 7 ; 26 . 27 ; 47 . 48 ) in such a way that, by moving towards each other, the limbs ( 2 . 3 ) the two work areas ( 6 . 7 ; 26 . 27 ; 47 . 48 ) of the working mouth ( 8th ; 25 ; 40 ) against each other feasible and by moving away from each other of the legs ( 2 . 3 ) the two work areas ( 6 . 7 ; 26 . 27 ; 47 . 48 ) of the working mouth ( 8th ; 25 ; 40 ) can be guided away from one another, wherein the one working area ( 7 ; 26 ; 47 ) of the working mouth ( 8th ; 25 ; 46 ) of the punching tool ( 1 ; 24 ; 45 ) a lead ( 10 ; 43 ; 51 ) with a cutting edge ( 11 ; 38 . 39 ; 49 . 50 ) which, when the two work areas ( 6 . 7 ; 26 . 27 ; 47 . 48 ) of the working mouth ( 8th ; 25 ; 46 ) in a recess ( 12 ; 29 ) of the other workspace ( 6 ; 27 ; 48 ) engages, wherein the recess 1 ( 12 ; 29 ) one at the cutting edge ( 11 . 38 . 39 ; 49 . 50 ) passable edge ( 13 ; 36 . 37 ) with little play to the cutting edge ( 11 ; 38 . 39 ; 49 . 50 ) and wherein in the open state of the leg 1 ( 2 . 3 ) of the handle a predetermined, open on three sides and by a base side ( 15 ) limited space between the projection ( 10 ; 43 ; 51 ) and the recess ( 12 ; 29 ) is arranged.