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DE102004031181A1 - Phosphatadsorbens - Google Patents

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DE102004031181A1
DE102004031181A1 DE102004031181A DE102004031181A DE102004031181A1 DE 102004031181 A1 DE102004031181 A1 DE 102004031181A1 DE 102004031181 A DE102004031181 A DE 102004031181A DE 102004031181 A DE102004031181 A DE 102004031181A DE 102004031181 A1 DE102004031181 A1 DE 102004031181A1
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DE
Germany
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iron
composition
preparation
hydroxide
alkali metal
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE102004031181A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans-Martin Dr. Müller
Erik Dr. Philipp
Peter Dr. Geisser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vifor International AG
Original Assignee
Vifor International AG
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Publication date
Application filed by Vifor International AG filed Critical Vifor International AG
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Priority to PCT/EP2005/052861 priority patent/WO2006000547A2/de
Priority to MX2007000335A priority patent/MX2007000335A/es
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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer neuen Zusammensetzung, sowie die Verwendung der Zusammensetzung als Phosphatadsorbens, insbesondere zur Verabreichung bei Menschen oder Tieren.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer neuen Zusammensetzung, sowie die Verwendung der Zusammensetzung als Phosphatadsorbens, insbesondere zur Verabreichung bei Menschen oder Tieren.
  • Aus der EP 0 868 125 ist ein Adsorbens für Phosphat aus wässrigen Medien, das durch Kohlehydrate und/oder Humussäure stabilisiertes polynukleares β-Eisenhydroxid enthält, bekannt. Das Produkt wird durch Umsetzung einer Eisen(III)-chloridlösung mit einer Base (insbesondere Sodalösung) und Zugabe des Kohlehydrates bzw. der Humussäure vor der Alterung des gebildeten Eisenhydroxids hergestellt. Die Verwendung der Eisen(III)-chloridlösung bei der Fällung ist erforderlich, da die Anwesenheit von Chloridionen für die Bildung des β-Eisenhydroxids (Akaganeit) wesentlich ist. Es wird angenommen, dass durch die Zugabe des Kohlehydrates bzw. der Humussäure eine Stabilisierung des frisch hergestellten β-Eisenhydroxids erfolgt, wodurch das erhaltene Material gegenüber einer Mischung von gealtertem β-Eisenhydroxids mit Kohlehydraten bzw. Humussäure ein überlegenes Phosphatabsorptionsvermögen aufweist.
  • Die Verwendung von Eisen(III)-chlorid als Ausgangsmaterial bei der Herstellung des Phosphatadsorbens gemäß EP 0 868 125 wirft jedoch Probleme auf. So führt die Verwendung des Eisen(III)-chlorids zu Problemen der Korrosion der Anlagen durch die Anwesenheit von Chloridionen. Außerdem ist der Preis für Eisen(III)-chlorid relativ hoch.
    •
  • Es bestand daher der Wunsch, ein Phosphatadsorbens bereitzustellen, das die oben beschriebenen Nachteile aufgrund der Verwendung des Eisen(III)-chlorids als Ausgangsmaterials nicht aufweist. Gleichzeitig sollte das Phosphatadsorbens im wesentlichen das Phosphatadsorptionsvermögen des Materials gemäß EP 0 868 125 aufweisen.
  • Die vorliegenden Erfinder fanden nun überraschend, dass unter Verwendung von Eisensulfat-Verbindungen als Ausgangsmaterial ein offenbar ebenfalls beispielsweise durch Kohlenhydrate bzw. Humussäuren stabilisiertes Eisenhydroxid ohne die Verwendung von Eisen(III)-Chlorid erhalten werden kann, das in seinem Phosphatadsorptionsvermögen im wesentlichen dem des Materials der EP 0 868 125 entspricht. Basierend auf diesem Befund vervollständigten die Erfinder die vorliegende Patentanmeldung.
  • Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren zur Herstellung einer Zusammensetzung, das die folgenden Schritte umfasst:
    • a) Versetzen einer wässrigen, sulfathaltigen Eisen(III)-salz-Lösung mit mindestens einer Base unter Bildung eines Niederschlags von Eisenhydroxid,
    • b) Gegebenenfalls ein- oder mehrmaliges Waschen des erhaltenen Niederschlags mit Wasser, wobei eine wässrige Suspension des Eisenhydroxids erhalten wird,
    • c) Versetzen der erhaltenen wässrigen Suspension mit mindestens einem weiteren Bestandteil, der die Alterung des in Schritt b) erhaltenen Niederschlags von Eisenhydroxid inhibiert,
    • d) Trocknen der im Schritt c) erhaltenen Zusammensetzung.
  • Im Schritt a) wird eine wässrige, sulfathaltige Eisen(III)-salz-Lösung mit mindestens einer Base unter Bildung eines Niederschlags von Eisenhydroxid umgesetzt.
  • Bei der verwendeten wässrigen, sulfathaltigen Eisen(III)-salz-Lösung kann es sich insbesondere um Lösungen von Eisen(III)-sulfat (Fe2(SO4)3) in Wasser handeln. Es können jedoch auch andere wässrige, sulfathaltige Eisen(III)-salz-Lösungen verwendet werden, wie Lösungen von Eisenalaunen, wie KFe(SO4)2 oder NH4Fe(SO4)2. Weiterhin ist erfindungsgemäß auch möglich, schwefelsäurehaltige Lösungen von Eisen(II)-sulfat, die der Oxidation beispielsweise mit Salpetersäure unterworfen werden, zu verwenden.
  • Die verwendete wässrige, sulfathaltige Eisen(III)-salz-Lösung besitzt bevorzugt eine Konzentration von etwa 3 bis 16 Gew.-%, bezogen auf die Menge des Eisens.
  • Die Menge der zugesetzten Base in Schritt a) wird zweckmäßig so gewählt, dass sich ein pH-Wert von mindestens etwa 3 bevorzugt von mindestens etwa 6 eingestellt. Zweckmäßig setzt man soviel Base ein, um eine unter wirtschaftlichen Gesichtpunkten möglichst vollständige Fällung des Eisens aus der Lösung zu erzielen. Im allgemeinen arbeitet man daher bei pH-Werten von maximal etwa 10. Höhere pH-Werte sind unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten nicht mehr sinnvoll. Bevorzugt liegt der pH-Wert, der sich in Schritt a) einstellt, daher bei etwa 3 bis 1 0, bevorzugter bei etwa 5 bis 8.
  • Bevorzugt wird als Base in Schritt a) eine Alkalimetall- und/oder Erdalkalimetall-Verbindung verwendet. Besonders bevorzugt handelt es sich um Hydroxide oder Carbonate von Alkali- oder Erdalkalimetallen. Noch bevorzugter sind Alkalicarbonate, Alkalibicarbonate und Alkalimetallhydroxide. Die Basen werden zweckmäßig und bevorzugt in Form einer wässrigen Lösung, bevorzugt mit einer Molarität von etwa 0,01 bis 2 mol/L verwendet. Es ist jedoch auch möglich, die Basen in fester Form der sulfathaltigen Eisen(III)-salz-Lösung zuzusetzen.
  • Am meisten bevorzugt verwendet man im Schritt a) Natriumhydroxid, Natriumcarbonat und/oder Natriumbicarbonat als Base, bevorzugt in Form ihrer wässrigen Lösungen.
  • Die Umsetzung mit der Base wird bevorzugt nicht bei erhöhten Temperaturen durchgeführt, da diese zu einer beschleunigten Alterung des gebildeten Hydroxids führen könnten. Bevorzugt hält man die Temperatur bei der Umsetzung im Bereich von 1 0 bis 40 °C, bevorzugter von 20 bis 30 °C, noch bevorzugter führt man die Umsetzung bei Raumtemperatur (25°C) durch. Man kann die Suspension nach der Fällung zweckmäßig etwas ruhen lassen. In der Praxis kann die Suspension beispielsweise während 1 bis 5 Stunden bei Raumtemperatur oder darunter stehen gelassen werden, Die Suspension kann dabei gerührt werden.
  • Bevorzugt wird der erhaltene Niederschlags anschließend ein-, bevorzugt mehrmals mit Wasser gewaschen, wobei das Wasser nach dem Waschen/Aufschlämmen jeweils bevorzugt durch Abdekantieren, Abfiltrieren, Zentrifugieren und/oder durch umkehrosmotische Verfahren, wie durch Membranfiltration entfernt wird. Das erhaltene feuchte Produkt wird nicht zur Trocknung gebracht. Das feuchte Produkt wird in Wasser aufgeschlämmt. Die Wassermenge ist nicht kritisch; bevorzugt wird so gearbeitet, dass der Eisengehalt der erhaltenen Suspension (berechnet als Fe) bis zu 10 Gewichtsprozent, besonders bevorzugt 2 bis 8 Gewichtsprozent beträgt.
  • Die erhaltene wässrige Suspension des Eisenhydroxids weist bevorzugt einen annähernd neutralen pH-Wert im Bereich von etwa 6,5 bis 7,5 auf, bevor sie mit dem weiteren Bestandteil versetzt wird. Niedrigere pH-Werte würden dazu führen, dass das Eisenhydroxid partiell wieder in Lösung geht. Höhere pH-Werte sind unerwünscht, da sie im Schritt c) zur Komplexbildung führen können.
  • Besonders bevorzugt wird das erfindungsgemäße Verfahren so durchgeführt, dass vor der Zugabe des weiteren Bestandteils im Schritt c) im wesentlichen keine Alterung des Eisenhydroxids stattgefunden hat. Bei der Alterung von Niederschlägen erfolgt vielfach die Umgruppierung von zunächst regellos gelagerten Molekülen unter Aufbau eines mehr oder weniger regelmäßigen Kristallgitters. Bei der Alterung von Niederschlägen tritt meist nicht nur Kristallisation sondern auch eine Teilchenvergrößerung infolge von Ostwald-Reifung auf.
  • Zu der oben erhaltenen Suspension wird im Schritt c) mindestens ein weiterer Bestandteil zugegeben, der die vorstehend beschriebene Alterung des in Schritt b) erhaltenen Niederschlags von Eisenhydroxid inhibiert. Dieser die Alterung des Eisenhydroxids inhibierende Bestandteil kann bevorzugt aus der Gruppe ausgewählt werden, die aus Kohlenhydraten, Kohlenhydrat-Derivaten und Humussäure besteht. Der Bestandteil wird bevorzugt in fester Form zugegeben, prinzipiell ist jedoch auch die Zugabe in Form einer wässrigen Lösung möglich.
  • Besonders bevorzugt werden erfindungsgemäß Kohlehydrate als weiterer die Alterung inhibierender Bestandteil verwendet, wie verschiedene Zucker, z.B. Agarose, Dextran, Dextrin, Dextrinderivate, Dextranderivate, Stärke, Zellulose und Zellulosederivate, Saccharose, Maltose, Lactose oder Mannit.
  • Besonders bevorzugt sind Stärke, Saccharose, Dextrin und/oder eine Mischung davon. Am meisten bevorzugt sind Stärke, Saccharose oder eine Mischung davon. Die Funktion des zusätzlichen Bestandteils ist vermutlich – ohne an eine Theorie gebunden zu sein – in einer Stabilisierung des frisch gefällten Eisenhydroxids zu sehen, wodurch eine Alterung des Eisenhydroxid-Niederschlags verhindert wird.
  • Es ist bevorzugt, die Menge an Kohlenhydraten bzw. Humussäure so zu wählen, daß mindestens 0,5 g, bevorzugt mindestens 1 g des weiteren, die Alterung des Eisenhydroxids inhibierenden Bestandteils, wie Kohlenhydrat und/oder Humussäure pro g Eisen (berechnet als Fe) zugesetzt werden. Der Eisengehalt der erhaltenen Zusammensetzung sollte bevorzugt maximal etwa 50, bevorzugt maximal etwa 40 Gewichtsprozent betragen. Der Eisengehalt der erhaltenen Zusammensetzung sollte bevorzugt mindestens etwa 20 Gew.-% betragen. Der maximale Gehalt des die Alterung des Eisenhydroxids inhibierenden Bestandteils, wie Kohlenhydrate und/oder Humussäure unterliegt keiner Begrenzung und wird in erster Linie durch wirtschaftliche Gründe bestimmt, Bevorzugt liegt der genannte Gehalt bei etwa 5 bis 60 Gew.-%, bevorzugter bei etwa 20 bis 60 Gew.-%.
  • Nach der Zugabe des die Alterung des Eisenhydroxids inhibierenden Bestandteils in Schritt c) wird die erhaltene wässrige Suspension in an sich bekannter Weise getrocknet. Die Trocknung kann beispielweise durch Einengen im Vakuum oder durch Sprühtrocknung erfolgen.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens setzt man vor oder nach der Trocknung der erfindungsgemäß erhaltenen Zusammensetzung mindestens ein Calciumsalz zu. Als Calciumsalze kommen beispielsweise Salze anorganischer oder organischer Säuren, insbesondere Calciumacetat, in Frage. Durch die Zugabe des Calciumsalzes wird das Phosphatbindungsvermögen erhöht, insbesondere bei höheren pH-Werten. Es ist besonders günstig, solche mit Calciumsalzen versehene Adsorbentien bei pH-Werten von mehr als 5 einzusetzen, da selbst dann das vollständige Phosphatbindungsvermögen beibehalten bleibt, Es hat sich gezeigt, daß eine Zugabe von 400 mg bis 2 g, beispielsweise etwa 1 g Calciumsalz, insbesondere Calciumacetat pro g Eisen besonders günstig ist.
  • Bei dem erfindungsgemäß erhaltenen Material handelt es sich im wesentlichen um eine physikalische Mischung von Eisenhydroxid und dem die Alterung des Eisenhydroxids inhibierenden Bestandteils, wie Kohlehydrate oder Humussäure. Wie oben bereits erwähnt, wird angenommen, dass letztere mit dem frisch gefällten Eisenhydroxid in Kontakt treten und für eine Stabilisierung des Hydroxids führen, so dass keine die Phosphatadsorptionsfähigkeit einschränkende Alterung des Materials auftritt. Eine Komplexbildung, wie sie in der DE 42 39 442 beschrieben ist, kann unter den erfindungsgemäß gewählten Bedingungen des Versetzens mit einer wässrigen Suspension nicht eintreten, da die Komplexbildung stark alkalische Bedingungen beim Versetzen des Eisenhydroxids mit beispielsweise Kohlehydraten erfordert.
  • Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhaltenen Zusammensetzungen werden bevorzugt zur Herstellung eines Adsorbens für Phosphat aus wässrigen Lösungen verwendet. Bevorzugt wird aus den nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhaltenen Zusammensetzungen ein Präparat zur oralen und/oder parenteralen Verabreichung bei Menschen oder Tieren hergestellt. Besonders werden die erfindungsgemäß erhaltenen Zusammensetzungen zur Herstellung eines Präparates zur Prophylaxe und/oder Behandlung des hyperphosphatämischen Zustands verwendet. Besonders bevorzugt werden die erfindungsgemäß erhaltenen Zusammensetzungen zur Herstellung eines Präparates zur Prophylaxe und/oder Behandlung von Dialyse-Patienten verwendet.
  • Die erfindungsgemäß erhaltenen Zusammensetzungen werden dazu in an sich bekannter Weise in pharmazeutische Darreichungsformen formuliert, wie beispielsweise zur oralen Anwendung. Sie können als solche oder zusammen mit üblichen Arzneimittelzusätzen, wie üblichen Trägern oder Hilfsmitteln, formuliert werden. Beispielsweise kann eine Einkapselung erfolgen, wobei als Einkapselungsmittel übliche auf dem pharmazeutischen Sektor verwendete Materialien, wie Hart- oder Weichgelatinekapseln eingesetzt werden können. Auch ist eine Mikroverkapselung der erfindungsgemäß erhaltenen Zusammensetzungen möglich. Es ist auch möglich, die Adsorbentien gegebenenfalls zusammen mit Hilfs- und Zusatzstoffen als Granulate, Tabletten, Dragees, in Sachets abgefüllt, als Gel oder als Sticks bereitzustellen. Die Tagesdosis der erfindungsgemäß erhaltenen Zusammensetzungen liegt beispielsweise bei 1 bis 3 g, vorzugsweise bei etwa 1,5 g bezogen auf Eisen.
  • Die erfindungsgemäß erhaltenen Zusammensetzungen sind auch geeignet zur Verwendung zur Adsorption von nahrungsmittelgebundenem Phosphat; zu diesem Zweck können sie beispielsweise Nahrungsmitteln beigemischt werden. Hierzu können beispielsweise Formulierungen erstellt werden, wie sie vorstehend für Arzneimittel beschrieben wurden.
  • Die erfindungsgemäß erhaltenen Zusammensetzungen sind insbesondere als Adsorbens insbesondere für anorganisches und nahrungsmittelgebundenes Phosphat aus Körperflüssigkeiten, Speisebrei und Nahrungsmitteln geeignet. Sie weisen ein ähnliches Phosphatadsorptionsvermögen wie die gemäß EP 0868125 erhaltenen Mittel auf und sind einfach und kostengünstig herstellbar.
  • Die Erfindung betrifft weiterhin ein Adsorbens, das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhalten wird.
    •
  • Durch die Verwendung von Eisensulfat als Ausgangsmaterial kann erfindungsgemäß eine Zusammensetzung erhalten werden, die einen besonders niedrigen Gehalt an Chlorid aufweist, dass nur in Spuren in der Zusammensetzung enthalten ist. Der Chloridgehalt ist insbesondere niedriger als der für Akageneit übliche Chloridgehalt, Die Erfindung betrifft somit auch eine Zusammensetzung, enthaltend Eisen(III)-hydroxid sowie mindestens einen Bestandteil der aus der Gruppe ausgewählt wird, die aus Kohlehydraten und Humussäuren besteht, die weniger als 0,05, bevorzugt weniger als 0,03, noch bevorzugter weniger als 0,01 Gew.-% Chlor enthält.
  • Die Erfindung wird durch das folgende Beispiel näher erläutert:
    Zu 1160 g Sodalösung (d20 = 1,185 g/ml) werden im Verlauf von 20–30 min unter Rühren (Flügelrührer) 444 g Eisen(III)-sulfatlösung (11,3 % m/m Fe) zugetropft. Die Suspension wird während einer Stunde weitergerührt. Daraufhin wird die Suspension unter Rühren mit 2 Liter Wasser versetzt, stehen gelassen und dann die überstehende Lösung abdekantiert. Dieser Vorgang wird fünfmal wiederholt. Man erhält so 1238 g einer Suspension mit einem Eisengehalt von 4.0 % (m/m) (komplexometrisch ermittelt). Zu den 1238 g obiger Suspension werden je 73,9 g Saccharose und Stärke zugegeben. Die Suspension wird sodann am Rotationsverdampfer bei 60 °C eingeengt und im Hochvakuum bei 50 °C getrocknet. Man erhält 223 g Pulver mit einem Eisengehalt von 21,5 % (m/m).
  • Bestimmung des Phosphatadsorptionsvermögens:
    Zu 233 mg des gemäss obigem Beispiel hergestellten Materials (entsprechend 0.9 mmol Eisen) werden 10 ml Natriumphosphatlösung (13,68 g/l Na3PO4 × 12 H2O) zugegeben (Molverhälmis Fe : P = 1 : 0.4). Nach Einstellen des pH-Wertes lässt man die Suspension 2 Stunden bei 37 °C reagieren. Danach wird die Suspension zentrifugiert, der Überstand abdekantiert, mit destilliertem Wasser auf 25 ml aufgefüllt und dessen Phosphorgehalt bestimmt. Die Phosphatadsorption des gemäss Beispiel hergestellten Materials, Ionenchromatographisch bestimmt, betrug bei einem pH von 3,0; 0,20 mg P/mg Fe, bei einem pH von 5.5: 0 16 ms P/mgFe.

Claims (21)

  1. Verfahren zur Herstellung einer Zusammensetzung, das die folgenden Schritte umfasst: a) Versetzen einer wässrigen, sulfathaltigen Eisen(III)-salz-Lösung mit mindestens einer Base unter Bildung eines Niederschlags von Eisenhydroxid, b) Gegebenenfalls ein- oder mehrmaliges Waschen des erhaltenen Niederschlags mit Wasser, wobei eine wässrige Suspension des Eisenhydroxids erhalten wird, c) Versetzen der erhaltenen wässrigen Suspension mit mindestens einem weiteren Bestandteil, der die Alterung des in Schritt b) erhaltenen Niederschlags von Eisenhydroxid inhibiert, d) Trocknen der im Schritt c) erhaltenen Zusammensetzung.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der die Alterung des Niederschlags von Eisenhydroxid inhibierende weitere Bestandteil aus der Gruppe ausgewählt wird, die aus Kohlenhydraten, Kohlenhydrat-Derivaten und Humussäure besteht,
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die sulfathaltigen Eisen(III)-salz-Lösung eine wässrige Lösung von Eisen(III)-sulfat ist.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass im Schritt a) ein pH-Wert von mindestens 3 eingestellt wird.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erhaltene Zusammensetzung maximal 50 Gew.-% Eisen enthält.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Base aus Alkalimetall- und Erdalkalimetall-Verbindungen ausgewählt wird.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Base aus Alkalimetall-Hydroxiden und Alkalimetall-Carbonaten ausgewählt wird.
  8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass man im Schritt a) eine wässrige Lösung eines Alkalimetallcarbonats, eines Alkalimetallbicarbonats oder eines Alkalimetallhydroxids als Base verwendet.
  9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass man im Schritt a) einen pH-Wert von mindestens 6 einstellt.
  10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass man im Schritt a) Natriumcarbonat und/oder Natriumbicarbonat als Base verwendet wird.
  11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der die Alterung des Eisenhydroxids inhibierende weitere Bestandteil aus der Gruppe ausgewählt wird, die aus Stärke, Saccharose und Dextrin besteht.
  12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass man vor oder nach dem Trocknen der Zusammensetzung mindestens ein Calciumsalz zusetzt.
  13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass vor der Zugabe des weiteren Bestandteils im Schritt c) im wesentlichen keine Alterung des Eisenhydroxids stattgefunden hat.
  14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die erhaltene Zusammensetzung in einem weiteren Schritt e) in eine pharmazeutische Darreichungsform formuliert wird.
  15. Verwendung der Zusammensetzung, die nach einem der Ansprüche 1 bis 14 erhältlich ist, zur Herstellung eines Adsorbens für Phosphat aus wässrigen Lösungen.
  16. Verwendung der Zusammensetzung, die nach einem der Ansprüche 1 bis 14 erhältlich ist, zur Herstellung eines Präparates zur oralen und/oder parenteralen Verabreichung bei Menschen oder Tieren.
  17. Verwendung der Zusammensetzung, die nach einem der Ansprüche 1 bis 14 erhältlich ist, zur Herstellung eines Präparates zur Prophylaxe und/oder Behandlung des hyperphosphatämischen Zustands.
  18. Verwendung nach einem der Ansprüche 15 bis 17 zur Herstellung eines Präparates zur prophylaktischen und/oder therapeutischen Behandlung von Dialyse-Patienten.
  19. Adsorbens, erhältlich nach dem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14.
  20. Verwendung der Zusammensetzung, die nach einem der Ansprüche 1 bis 14 erhalten wurde, zur Herstellung eines Adsorbens zur Beimischung zu Nahrungsmitteln.
  21. Zusammensetzung, enthaltend Eisen(III)-hydroxid sowie mindestens einen Bestandteil der aus der Gruppe ausgewählt wird, die aus Kohlehydraten und Humussäuren besteht, dadurch gekennzeichnet, dass sie weniger als 0,05 Gew.-% Chlor enthält.
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