DE1019796B

DE1019796B - Device for stretching threads, in particular plastic threads

Info

Publication number: DE1019796B
Application number: DED14962A
Authority: DE
Inventors: Georg Henninger
Original assignee: DEBOMI GmbH
Current assignee: DEBOMI GmbH
Priority date: 1953-04-30
Filing date: 1953-04-30
Publication date: 1957-11-21

Description

Vorrichtung zum Strecken von Fäden, insbesondere Kunststoffäden Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Strecken von Fäden, insbesondere Kunststoffäden, bei welcher die Fäden über mit unterschiedlicher Umfangsgeschwindigkeit umlaufende Rollen geführt sind. Bei den bekannten Einrichtungen dieser Art ist eine laufende Überwachung erforderlich, um die Vorrichtung bei Fadenbruch oder sonstigen Störungen stillzusetzen. Außerdem ist die Ingangsetzung schwierig. Es ist z. B. eine Fadenbremse bekannt, bei welcher der Faden zwischen zwei mit Vorspannung gegeneinander liegenden Scheiben auf in gleichen Abständen von deren gemeinsamer Achse angeordneten und zu dieser parallelen Stiften geführt ist. Hier kann zwar ein schädlicher Schlupf des Fadens gegenüber der Scheibenanordnung auch dann vermieden werden, wenn der Faden einlaufseitig keine Spannung hat; doch entstehen im Bereich des Ein- und Auslaufes beachtliche Reibungsbeanspruchungen des Fadengutes, die insbesondere Kunststoffäden in ihrer Qualität beeinträchtigen. Ferner ist ein Streckwerk bekannt, bei dem der Faden zwischen mit Vorspannung gegeneinander liegenden Walzen hindurchgeführt ist, die seinen Transport sicherstellen und im Falle eines Fadenbruches unter Vermittlung eines Fadenfühlers voneinander entfernt werden, um den Transport des Fadens zu unterbrechen. Diese Einrichtung beansprucht das Fadengut ebenfalls hoch, hat ein verwickeltes und störanfälliges Triebwerk und bedarf zur Ingangsetzung einer Vielzahl von Handgriffen, die die Bedienung erschweren.Device for stretching threads, in particular plastic threads The invention relates to a device for stretching threads, in particular Plastic threads, in which the threads run over at different circumferential speeds rotating rollers are performed. In the known devices of this type is a Continuous monitoring is required to keep the device running in the event of a thread breakage or other Shut down faults. In addition, it is difficult to get started. It is Z. B. a thread brake known in which the thread between two with bias against each other lying disks on arranged at equal distances from their common axis and is led to these parallel pins. A damaging slip can occur here of the thread with respect to the disc assembly can also be avoided if the The thread has no tension on the inlet side; but arise in the area of the inlet and outlet considerable frictional stresses on the thread material, especially plastic threads impair in their quality. Furthermore, a drafting system is known in which the Thread is passed between rollers lying against one another with pre-tension, who ensure its transport and in the event of a thread breakage through mediation a thread feeler can be removed from each other in order to interrupt the transport of the thread. This device is also very demanding on the thread, has a tangled one and failure-prone engine and requires a large number of manipulations to start up, which make operation difficult.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Streckvorrichtung für Fäden zu schaffen, die bei einfachem Aufbau sich selbsttätig überwacht und deren Ingangsetzung, beispielsweise nach einem Fadenbruch, schnell und einfach möglich ist. Dies wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch erreicht, daß die Rollen der Streckvorrichtung aus je zwei axial gegeneinander verschiebbaren, mit ineinandergreifenden Vorsprüngen versehenen, den Faden zickzackförmig führenden Scheiben bestehen, die durch einen Fadenwächter zwecks selbsttätiger Ausschaltung der Fadenmitnahme durch Aufhebung des Eingriffes der an den Scheiben sitzenden Vorsprünge steuerbar sind. Zweckmäßig ist die Vorrichtung so aufgebaut, daß parallel zu dieser Beeinflussung der Rollen eine ausrückbare Kupplung im Rollenantrieb ausgeschaltet wird, wobei ferner daneben noch eine Bremseinrichtung zur Wirkung gebracht werden kann. Die Anlage arbeitet daher völlig selbsttätig, denn bei einem auftretenden Fehler, z. B. einem Fadenbruch, wird nicht nur der Faden freigegeben und der Antrieb der Rollen ausgeschaltet, sondern die Rollen selbst werden so weit geöffnet, daß sogenannte Fadenwickler sich ohne Schwierigkeiten entfernen lassen. Dies ist für die Wirtschaftlichkeit der Anlage bedeutungsvoll, da sich damit Arbeitskräfte einsparen und die Leerzeiten vermindern lassen. Ferner kann nicht wie bei vorbekannten Ausführungen viel Fadenmaterial für die weitere Verwendung unbrauchbar werden.The invention is based on the object of a stretching device for To create threads which, with a simple structure, automatically monitor themselves and their It can be started up quickly and easily, for example after a thread break is. According to the invention, this is essentially achieved in that the rollers the stretching device consists of two axially mutually displaceable, with interlocking Projections provided, the thread in a zigzag guiding discs are made by a thread monitor for the purpose of automatic deactivation of the thread entrainment Cancellation of the engagement of the projections seated on the disks are controllable. The device is expediently constructed in such a way that parallel to this influence of the rollers a disengageable clutch in the roller drive is switched off, whereby furthermore, a braking device can also be brought into effect. the The system therefore works completely automatically, because if an error occurs, e.g. B. a thread break, not only the thread is released and the drive of the rollers turned off, but the roles themselves are opened so wide that so-called Thread winder can be removed without difficulty. This is for economy of the system is significant, as it saves manpower and idle times let decrease. Furthermore, as in the case of previously known designs, a lot of thread material cannot be used become unusable for further use.

Die durch Scheiben mit ineinandergreifenden Vorsprüngen gebildeten Fadenrollen können für eine bestimmte Fadenhaftung eingerichtet sein. Es ist aber auch ohne weiteres möglich und vielfach zweckmäßiger, durch eine Einstellbarkeit des gegenseitigen Abstandes der eine Rolle bildenden Scheiben Anpassungsmöglichkeiten an die jeweils gewünschten Werte der Fadenhaftung bzw. an unterschiedliche Fäden zu erhalten. Ferner können die Rollen zusätzlich so gestaltet sein, daß sich ihr wirksamer Durchmesser, der einen die Umfangsgeschwindigkeit bestimmenden Faktor bildet, stufenlos einstellen läßt. Damit wird es möglich, ohne verwickelte Getriebe das jeweils gewünschte Streckverhältnis genau in einfacher Art einzustellen.Those formed by disks with interlocking protrusions Thread rolls can be set up for a specific thread adhesion. But it is also easily possible and often more expedient, through an adjustability the mutual spacing of the disks forming a role to the respectively desired values of thread adhesion or to different threads to obtain. Furthermore, the roles can also be designed so that you effective diameter, the one factor that determines the circumferential speed forms, can be adjusted continuously. This makes it possible without complicated gears the required stretch ratio can be set precisely in a simple manner.

Die Steuerung der Rollen erfolgt vorzugsweise unmittelbar mechanisch. Es ist aber auch möglich, den laufenden Faden mit Hilfe an sich bekannter elektrischer Einrichtungen zu überwachen und bei einem etwaigen Fadenbruch die Vorrichtung beispielsweise über Elektromagnete auszuschalten. Bei mechanischen Steuerungen empfiehlt es sich, zur Erzielung bzw. Aufrechterhaltung einer ausreichenden Steuerungsempfindlichkeit, einen Energiespeicher vorzusehen, der mittels des Fadenwächters auslösbar isc und die zur Stillsetzung der Einrichtung erforderliche mechanische Arbeit aufbringt. Der Energiespeicher kann so eingerichtet sein, daß er beim Ingangsetzen der Einrichtung selbsttätig gespannt wird. Für diesen Zweck kommen insbesondere Federanordnungen in Betracht. Sowohl bei elektrischer als auch bei mechanischer Auslösung der Einrichtung ist es möglich, durch einen Fadenwächter mehrere Fadenrollen, beispielsweise sämtliche einer Streckvorrichtung zugeordnete Rollen gemeinsam zu steuern. Hierbei kann gegebenenfalls jeder Rolle ein eigener Energiespeicher zugeordnet sein. Die Vorrichtung läßt sich schließlich auch so ausbilden, daß die Aufhebung der Fadenmitnahme und gegebenenfalls die Entkupplung der Rollen vom Antrieb wahlweise von Hand auslösbar ist. Hiermit kann die Einrichtung dann jederzeit leicht ausgeschaltet werden.The rollers are preferably controlled directly mechanically. But it is also possible to control the running thread with the help of known electrical Devices to monitor and the device for example in the event of a thread breakage to be switched off via electromagnets. In the case of mechanical controls, it is recommended to achieve or maintain sufficient control sensitivity, to provide an energy storage device which can be triggered by means of the thread monitor and performs the mechanical work required to shut down the facility. The energy store can be set up in such a way that it is activated when the device is started up is automatically tensioned. Spring arrangements in particular are used for this purpose into consideration. Both with electrical and mechanical release of the device it is possible to use a thread monitor to control several thread rolls, for example all of them to jointly control roles assigned to a stretching device. Here, if necessary each role can be assigned its own energy storage device. The device can finally also be trained in such a way that the removal of the thread entrainment and if necessary, the decoupling of the rollers from the drive can optionally be triggered manually is. This means that the device can then be easily switched off at any time.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Die Zeichnung zeigt einen Schnitt durch eine einer Streckvorrichtung zugeordnete Fadenrollensteuerung.In the drawing, the subject matter of the invention is in one embodiment shown. The drawing shows a section through a stretching device associated thread roller control.

Der Antriebskeilriemen 10 läuft auf einer Riemenscheibe 11, die mittels eines doppelreihigen Wälzlagers 12 auf einem Zapfen 13 einer Gehäusewand 14 drehbar aufgenommen ist. Mit der Riemenscheibe 11 ist eine Kupplungsscheibe 15 fest verbunden, deren kegelförmiger Innenmantel verzahnt ist und in einen kegelradartigen Gegenkupplungstei116 einzugreifen vermag. Dieser sitzt fest auf einer Welle 17. Die Kupplungsteile 15 und 16 tragen außenseitig vorzugsweise aus Kunststoff bestehende nachgiebige Ringe 18 und 19, die mit ihren etwa zylindrischen Randteilen einander übergreifen und während der Durchführung der Kupplungsvorgänge eine synchronisationsähnliche Wirkung äußern, welche beim Einkuppeln eine allmähliche Drehzahlsieigerung des angetriebenen Teiles zur Folge hat. Die Welle 17 ist durch einen Stift 20 mit einer Buchse 21 gekuppelt, die in einem zweireihigen Kugellager 22 aufgenommen ist, das in einem Lagerflansch 23 sitzt. Auf der Buchse 21 ist eine Scheibe 24 angeordnet, deren Mitnahme im Drehsinne durch das vorragende Ende des wellenfesten Stiftes 20 bewirkt wird, der in längsachsparallele Nuten 25 der Scheibe 24 und der Buchse 21 eingreift. Ein einseitig vorgezogener Teil der 'Tabe 26 der Scheibe 24 ist mit einer Ringnut 27 versehen und trägt auf seiner äußeren Mantelfläche verschiebbar eine Scheibe 28. Diese wird durch eine Schraubendruckfeder 29 in Richtung auf die Scheibe 24 gedrückt, wobei die Feder 29 einerseits gegen eine mit der Nabe 26 verbundene Scheibe 30 und anderseits gegen den Innenbund 31 eines Ringes 32 anliegt, dessen vorderer Außenbund 33 an der Scheibe 28 abgestützt ist. Der Ring 32 ist an der Scheibe 28 durch die Vorspannung der Feder 29 und überdies durch eine Ringscheibe 34 gehalten, die in einem mittleren Durchbruch einen Zapfen 35 der Welle 17 aufnimmt. Eine Mutter 36 drückt die Ringscheibe 34 gegen einen den Zapfen 35 begrenzenden Bund der Welle 17. Die Scheiben 24 und 28 sind auf ihren einander gegenüberliegenden Stirnflächen mit radial verlaufende bügelförmige Vorsprünge 37 tragenden, durch Schrauben befestigten Ringen ausgerüstet. Diese sind so angeordnet, daß die bügelförmigen Vorsprünge 37 ineinandergreifen und unter sich freie Abstände belassen, in denen parallel zur Welle 17 gerichtete Stifte 38 liegen, welche fest in Bohrungen der Scheibe 24 aufgenommen sind. Die Stifte 38 durchgreifen mit Spiel Bohrungen in den Scheiben 28. Gegen ihre Stirnflächen liegt ein Ring 39 an, der durch ein an ihm sitzendes Gewinde 40 gegenüber der Scheibe 28 axial verstellbar ist. Dem Ring 39 ist eine Rasteinrichtung 41 zugeordnet, welche seine jeweils eingestellte Lage aufrechterhält. Zur Kennzeichnung der gewählten Einstellung kann der Ring 39 auf dem Umfang und in der Höhe mit Markierungsstrichen od. dgl. versehen sein. Der Ring 39 wird auf der Scheibe 28 durch einen seinen äußeren Rand übergreifenden Stützring 42 drehbar gehalten.The drive V-belt 10 runs on a pulley 11, which means a double-row roller bearing 12 rotatable on a pin 13 of a housing wall 14 is recorded. A clutch disc 15 is firmly connected to the pulley 11, whose conical inner surface is toothed and in a bevel gear-like mating coupling part able to intervene. This sits firmly on a shaft 17. The coupling parts 15 16 and 16 have flexible rings which are preferably made of plastic on the outside 18 and 19, which overlap each other with their approximately cylindrical edge parts and a synchronization-like effect while the coupling processes are being carried out express what a gradual increase in speed of the driven one when engaging Part has a consequence. The shaft 17 is connected to a socket 21 by a pin 20 coupled, which is received in a double row ball bearing 22, which is in a Bearing flange 23 is seated. A disk 24 is arranged on the bushing 21 and is entrained is caused in the sense of rotation by the protruding end of the shaft-fixed pin 20, which engages in longitudinally parallel grooves 25 of the disk 24 and the bushing 21. A Part of the tab 26 of the disk 24 that is protruded on one side is provided with an annular groove 27 is provided and carries a disk 28 on its outer lateral surface in a displaceable manner. This is pressed by a helical compression spring 29 in the direction of the disk 24, the spring 29 on the one hand against a disk 30 and connected to the hub 26 on the other hand rests against the inner collar 31 of a ring 32, the front outer collar of which 33 is supported on the disk 28. The ring 32 is on the disc 28 by the Bias of the spring 29 and also held by an annular disk 34, which in a central breakthrough a pin 35 of the shaft 17 receives. A mother 36 presses the washer 34 against a collar of the shaft that delimits the pin 35 17. The discs 24 and 28 are on their opposite end faces with radially extending bow-shaped projections 37 bearing, fastened by screws Rings equipped. These are arranged in such a way that the bow-shaped projections 37 interlock and leave under free spaces in which parallel to Shaft 17 are directed pins 38, which are firmly received in bores of the disk 24 are. The pins 38 reach through with play holes in the discs 28 against their A ring 39 rests on the end faces, which is opposed by a thread 40 seated on it the disc 28 is axially adjustable. A latching device 41 is assigned to the ring 39, which maintains its set position. To identify the selected Adjustment can be made by marking the ring 39 on the circumference and in height or the like. Be provided. The ring 39 is on the disc 28 by one of its outer Edge overlapping support ring 42 held rotatably.

In dem das Wälzlager 12 führenden Zapfen 13 des Gehäuseteiles 14 ist eine einen Stift 43 führende Bohrung vorgesehen. Diese enthält eine Feder 44, welche den Stift 43 in einer Anschlaglage hält. Das vordere Ende 45 des Stiftes 43 liegt der Stirnfläche der Welle 17 gegenüber, während sein hinteres Ende 46 im Weg eines Druckgliedes 47 liegt, welches durch eine als Energiespeicher dienende Schraubendruckfeder 48 gesteuert wird und durch Ausrücken einer Klinke 49 auslösbar ist, die zu diesem Zweck mit einer Nase 50 auf einer kurvenförmigen Umfangsfläche 51 eines in einer gehäusefesten Lagerplatte 52 drehbaren Ringes 53 anliegt. In diesem ist ein radial gerichteter Arm 54 befestigt, der endseitig in eine Handhabe 55 ausläuft und mit einem einen Handgriff 56, eine Kupplungsstange 57 und einen Doppelhebel 58 umfassenden Schaltwerk versehen ist. Im Bereich des Doppelhebels 58 trägt der Arm 54 eine vorragende Rastrippe 60, die mit einem im Gehäuse gelagerten Rastbolzen 61 zusammenwirkt, der durch eine Schraubendruckfeder 62 belastet ist.In the journal 13 of the housing part 14 that guides the roller bearing 12, a bore 43 that guides a pin is provided. This contains a spring 44 which holds the pin 43 in a stop position. The front end 45 of the pin 43 lies opposite the end face of the shaft 17, while its rear end 46 lies in the path of a pressure member 47 which is controlled by a helical compression spring 48 serving as an energy store and can be triggered by disengaging a pawl 49 which for this purpose rests with a nose 50 on a curved circumferential surface 51 of a ring 53 rotatable in a bearing plate 52 fixed to the housing. A radially directed arm 54 is fastened in this, which ends at a handle 55 and is provided with a switching mechanism comprising a handle 56, a coupling rod 57 and a double lever 58. In the area of the double lever 58, the arm 54 carries a protruding locking rib 60 which interacts with a locking bolt 61 which is mounted in the housing and which is loaded by a helical compression spring 62.

Der Faden wird über eine Umlenkrolle 63 und eine an einem um eine Achse 64a schwenkbaren Hebel 64 sitzende Tastrolle 65 zu der im wesentlichen aus den Scheiben 24 und 28 gebildeten Rolle geführt. Die Bewegung des die Tastrolle 65 tragenden Hebels 64 wird durch ein nicht gezeichnetes Gestänge so auf den Rastbolzen 61 übertragen, daß dieser bei einem durch einen Fadenbruch od. dgl. bedingten Abfallen des Hebels 64 entgegen der Wirkung der Feder 62 aus seiner Sperrstellung gebracht wird.The thread is over a pulley 63 and one on one to one Axis 64a pivotable lever 64 seated feeler roller 65 to the essentially off the discs 24 and 28 formed role. The movement of the feeler roller 65 carrying lever 64 is so on the locking bolt by a linkage, not shown 61 transmitted that this in the event of a fall or the like caused by a thread breakage of the lever 64 brought against the action of the spring 62 from its blocking position will.

In der in der Zeichnung dargestellten Betriebslage der Teile liegt der Hebel 64 etwa waagerecht, so daß ein Teil seines z. B. durch ein verschiebbares Belastungsgewicht einstellbaren Gewichtes und dasjenige der Rolle 65 auf dem auf die Rolle 24, 28 auflaufenden Faden ruht. Der Arm 54 ist schräg aufwärts gerichtet. Der Faden liegt auf der Rolle 24, 28 gegen die Mantelfläche der auf den Umfang verteilten Stifte 38 an und wird durch die ineinandergreifenden bügelförmigen Vorsprünge 37 derart zickzackförmig geführt, daß eine ausreichende Reibung entsteht. Diese kann durch Verdrehen der Ringmutter 39 jeweils so eingestellt werden, daß vor dem Überschreiten der Streckgrenze des jeweils verarbeiteten Fadens ein Gleiten eintritt. Die Verstellung des Ringes 39 bewirkt durch die Anlage gegen die Stirnflächen der Stifte 38 eine Veränderung der Eingriffstiefe der Finger 37, die anderseits durch die Feder 29, welche zwischen die Teile 24 und 28 geschaltet ist, aufrechterhalten wird. Beim Auftreten eines Fadenbruches verliert die Rolle 65 ihre Abstützung, so daß sie unter der Wirkung ihres Eigengewichtes abwärts schwenkt und über den Hebel 64 und die in der Zeichnung nicht dargestellte Verbindung den Raststift 61 so weit zurückzieht, daß der Arm 54 seine Unterstützung verliert und unter der Wirkung seines Eigengewichtes nach unten schwenkt. Hierbei wird durch den sich drehenden Ring 53 über die Nase 50 die Halteklinke 49 gegen den Uhrzeigersinn geschwenkt, so daß gegen Ende der Bewegung der mit der starken Feder 48 belastete Kraftspeicher 47 ausgelöst wird. Dieser läuft vor und drückt über den Stift 43 die Welle 17 vor, welche über die Ringscheibe 34 die Scheibe 28 mitnimmt, wobei die Feder 29 weiter gespannt wird und die bügelförmigen Vorsprünge 37 so weit außer Eingriff kommen, daß eine Fadenmitnahme nicht mehr erfolgt. Bei dieser Bewegung wird gleichzeitig der Kupplungsteil 16 aus dem Kupplungsteil 15 bewegt, so daß die Welle 17 vom Antrieb getrennt wird. Die Abmessungen sind dabei so gewählt, daß der Ring 19 mit seiner vorderen Stirnfläche gegen gehäusefeste Flächen anläuft und eine rasche Abbremsung der Bewegung der Fadenrolle 24, 28 bewirkt. Nach der Beseitigung des Schadens wird die Einrichtung durch Anheben des Armes 54 wieder in die Betriebslage übergeführt, wobei über eine nicht gezeichnete Kurve der Energiespeicher 47, 48 in seine Spannstellung zurückkehrt und die Sperrklinke 49 die Sicherung dieser Stellung übernimmt. Zur Rückführung des Stiftes 43 dient die ihn belastende Schraubendruckfeder 44, während die Welle 17 mit dem fest mit ihr verbundenen, durch die Scheibe 28 gebildeten Teil der Fadenrolle unter der Wirkung der Spannung der Schraubendruckfeder 29 in die Ausgangsstellung zurückweicht. Diese bringt auch die Kupplungsteile 15 und 16 wieder in Eingriff, wobei die Einschaltung allmählich erfolgt, da durch die miteinander einen Reibungsschluß herstellenden zylindrischen Teile der Ringe 18 und 19 eine gleichmäßige Beschleunigung sichergestellt ist.In the operating position of the parts shown in the drawing, the lever 64 is approximately horizontal, so that part of its z. B. by a displaceable loading weight adjustable weight and that of the roller 65 on the running on the roller 24, 28 thread rests. The arm 54 is directed obliquely upwards. The thread lies on the roller 24, 28 against the outer surface of the pins 38 distributed over the circumference and is guided in a zigzag shape by the interlocking bow-shaped projections 37 in such a way that sufficient friction is created. This can be adjusted by turning the ring nut 39 so that sliding occurs before the yield point of the thread being processed is exceeded. The adjustment of the ring 39 causes a change in the depth of engagement of the fingers 37 due to the abutment against the end faces of the pins 38, which on the other hand is maintained by the spring 29, which is connected between the parts 24 and 28. When a thread break occurs, the roller 65 loses its support, so that it pivots downward under the action of its own weight and pulls the locking pin 61 back so far via the lever 64 and the connection not shown in the drawing that the arm 54 loses its support and below the effect of its own weight swivels down. Here, the retaining pawl 49 is pivoted counterclockwise by the rotating ring 53 via the nose 50, so that towards the end of the movement the force storage device 47 loaded with the strong spring 48 is triggered. This runs forward and pushes the shaft 17 through the pin 43, which takes the disk 28 with it via the annular disk 34, the spring 29 being further tensioned and the bow-shaped projections 37 disengaging so far that thread entrainment no longer takes place. During this movement, the coupling part 16 is simultaneously moved out of the coupling part 15, so that the shaft 17 is separated from the drive. The dimensions are chosen so that the front end face of the ring 19 runs against surfaces fixed to the housing and causes a rapid deceleration of the movement of the thread reel 24, 28. After the damage has been eliminated, the device is returned to the operating position by lifting the arm 54, the energy storage device 47, 48 returning to its clamping position via a curve (not shown) and the pawl 49 securing this position. The helical compression spring 44 loading it serves to return the pin 43, while the shaft 17 with the part of the thread reel firmly connected to it and formed by the disk 28 retreats into the starting position under the effect of the tension of the helical compression spring 29. This also brings the coupling parts 15 and 16 back into engagement, the engagement taking place gradually, since the cylindrical parts of the rings 18 and 19 which establish a frictional connection with one another ensure uniform acceleration.

Die Vorrichtung kann durch Betätigen des Handgriffes 56 schließlich auch ausgeschaltet werden, wenn kein Fadenbruch vorliegt, da dann über das Gestänge 57 der Doppelhebel 58 so geschwenkt wird, daß der Raststift 61 in die Offenstellung gelangt, so daß der Arm 54 freigegeben wird. Die dargestellte Einrichtung zeigt lediglich eine Fadenrolle. Für ein Streckwerk sind mindestens zwei Rollen erforderlich, da diese zur Erzielung der Streckwirkung mit unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten umlaufen müssen. Die Anordnung könnte beispielsweise so getroffen werden, daß vor der Rolle 63 eine weitere aus zwei Scheiben bestehende, mit ineinandergreifenden Fingern versehene Rolle angeordnet wird, die mit einer geringeren Umfangsgeschwindigkeit läuft als die in der Zeichnung vorgesehene Rolle. Auch für solche am Eingang der Vorrichtung vorgesehene Rollen wird zweckmäßig eine Verstellbarkeit zwecks Veränderung der Fadenhaftung vorgesehen.By operating the handle 56, the device can finally can also be switched off if there is no thread breakage, because then via the linkage 57 the double lever 58 is pivoted so that the locking pin 61 is in the open position arrives so that the arm 54 is released. The device shown shows just a spool of thread. At least two rollers are required for a drafting system, because these to achieve the stretching effect with different peripheral speeds have to run around. The arrangement could be made, for example, that before the roller 63 is another consisting of two disks, with interlocking Fingers provided roller is arranged with a lower peripheral speed runs as the role provided in the drawing. Also for those at the entrance to the Device provided roles is expediently an adjustability for the purpose of change the thread adhesion provided.

Wie bereits erwähnt, ist die dargestellte Ausführung nur eine beispielsweise Verwirklichung der Erfindung. Die im wesentlichen durch Scheiben 24 und 28 gebildete Rolle könnte auch nur rückstellbare Finger aufweisen. Die Stifte 38 könnten dabei gegebenenfalls radial verstellbar sein, um die Umfangsgeschwindigkeit verändern zu können, ohne die Winkelgeschwindigkeit zu beeinflussen. Auch die zur Auslösung der Vorrichtung beim Auftreten eines Fadenbruches oder einer sonstigen Störung bestimmten Einrichtungen könnten von der Darstellung abweichen, also beispielsweise an Stelle der Gewichts-Belastung Federn oder Elektromagnete aufweisen. Dabei wäre es auch möglich, den Energiespeicher 47 der wahlweisen Einwirkung mehrerer Überwachungseinrichtungen, wie Fadenwächter od. dgl., zu unterstellen.As already mentioned, the embodiment shown is only an example Realization of the invention. The one essentially formed by disks 24 and 28 The role could also only have resettable fingers. The pins 38 could be if necessary be adjustable radially in order to change the circumferential speed without influencing the angular velocity. Even the one to trigger of the device when a thread breakage or other malfunction occurs Facilities could differ from the representation, for example in place the weight load have springs or electromagnets. It would also be possible, the energy storage 47 of the optional action of several monitoring devices, like thread monitor or the like.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for stretching threads, in particular plastic threads, in which the threads are guided over rollers rotating at different circumferential speeds, characterized in that the rollers are made up of two axially mutually displaceable, interlocking projections (37) provided with the thread zigzag leading disks (24, 28), which can be controlled by a thread monitor (64, 65) for the purpose of automatically switching off the thread entrainment by removing the engagement of the projections on the disks (24 and 28).

2. Device according to claim 1, characterized by one of the thread monitor (64, 65) in the event of yarn breakage, the clutch (15, 16) in the roller drive can be disengaged parallel to the roller axis.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the depth of engagement the fingers (37) arranged on the discs (24, 28) for regulating the thread adhesion is adjustable.

4. Apparatus according to claim 1 or the following, characterized by an energy store controlled by the thread monitor, preferably in the form of a Spring (48) which removes the disks (24, 28) axially parallel from one another.

5. Device according to Claim 1 or the following, characterized in that a thread monitor controls several different thread rolls assigned energy storage. Into consideration Drawn pamphlets: German Patent Nos. 594 778, 600 227.