DE1019441B - Formmaschine mit wendbarem Formkasten- und Ruetteltisch - Google Patents
Formmaschine mit wendbarem Formkasten- und RuetteltischInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C17/00—Moulding machines characterised by the mechanism for separating the pattern from the mould or for turning over the flask or the pattern plate
- B22C17/08—Moulding machines with mechanisms to turn over the pattern plate or the mould around a horizontal axis
- B22C17/10—Turning-over pattern plate and flask only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Formmaschine mit Rüttelanordnung und wendbarem Formkastentisch.
Derartige Maschinen sind an sich bekannt (z. B. durch das schwedische Patent 83 339) und arbeiten in der
Weise, daß das Modell mit dem Formkasten auf dem Formkastentisch in nach oben gewandter Lage des
Tisches aufgelegt wird, worauf der Formsand in den Formkasten gefüllt und ein oberhalb des Formkastentisches
angebrachter Preßtisch durch Abwärtsbewegung eines pneumatischen oder hydraulischen Kolbens
herabgedrückt wird und den Sand im Formkasten herunterdrückt. Nach beendigtem Pressen wird der
Formkastentisch umgewendet, so daß auch der Formkasten abwärts gewendet wird, worauf die mit Sand
gefüllten Formkästen von den Modellen dadurch abgezogen werden, daß der Kolben — betätigt durch
einen Rüttelmechanismus und sein eigenes Gewicht — dazu gebracht wird, sich von der genannten umgewendeten
Lage abwärts zu bewegen und hierbei auch den Preßtisch und den Formkasten mitnimmt, während
das Modell am Formkastentisch zurückgehalten wird. Bei diesem sogenannten Modellabziehen fällt der umgewendete
Formkastentisch — falls keine besonderen Maßnahmen vorgenommen werden ·— in der Regel
etwa ebensoviel wie die freie Rüttelhöhe beträgt, d. h. etwa 50 bis 70 mm, was ein Nachteil ist, da der Modellabziehabstand
hierbei in entsprechendem Grade verringert wird. In gewissen Fällen hat man daher
vorgeschlagen, mittels besonderer Haken den Formkastentisch am Herabfallen zu hindern, doch sind
diese Anordnungen schwer zu handhaben und auch unzuverlässig.
Es sind auch schon Maschinen bekanntgeworden, die ein und denselben Kolben sowohl als Rüttelkolben
als auch zum Festklemmen des Formkastens benutzen. Diese Konstruktion ist aber insofern unvorteilhaft, als
der Rüttelkolben möglichst leicht laufen soll, um die schnellen Rüttelbewegungen zu ermöglichen, während
ein Festklemmkolben besonders gut abgedichtet werden muß, da er ja die Druckluft während einer verhältnismäßig
langen Zeit halten muß. Wegen dieser sorgfältigen Dichtung kann der Festklemmkolben
nicht so schnell laufen, wie es für einen Rüttelkolben erwünscht wäre.
Gemäß der Erfindung werden diese Nachteile dadurch vermieden, daß der Kolben der Festklemmvorrichtung
vom Rüttelkolben getrennt ist, derart, daß er an den Rüttelbewegungen des Rüttelkolbens nicht
teilnimmt.
Maßgebend ist dabei, daß der Festklemmkolben ein vom Rüttelkolben getrennter Kolben ist, der beim
Rüttelvorgang zwar zunächst zusammen mit dem Rüttelkolben angehoben wird, aber dann während der
Rüttelbewegung des Kolbens stillbleibt und also an Formmaschine mit wendbarem
Formkasten- und Rütteltisch.
Formkasten- und Rütteltisch.
Anmelder:
Aktiebolaget Westin & Backlund,
Stockholm
Stockholm
Vertreter: Dipl.-Ing. F. Thieleke, Patentanwalt,
Braunschweig, Wendentorwall 11
Braunschweig, Wendentorwall 11
Beanspruchte Priorität:
Schweden vom 2. Oktober 1952
Schweden vom 2. Oktober 1952
Carl Verner Jähle, Katrineholm (Schweden),
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
diesen Rüttelbewegungen nicht teilnimmt. Dies kann erfindungsgemäß dadurch ermöglicht werden, daß die
Kolbenstange des Festklemmkolbens durch die Querwand des Rüttelkolbens frei hindurchgeht, so daß der
Rüttelkolben in angehobener Lage auf der Kolbenstange des Festklemmkolbens frei hin- und hergleiten
kann, ohne diesen mitzunehmen. Der Festklemmkolben kann also das Rütteln des anderen Kolbens nicht
durch Dämpfung beeinträchtigen.
Eine Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch in einem Längsschnitt dargestellt.
In der Zeichnung bezeichnet 1 eine Kammer in einem zylindrischen Teil 1 σ mit einem Deckel 1 b für
den Preßzylinder 21. Auf diesem Deckel ruht der Formkastentisch, der jedoch in der Zeichnung nicht
dargestellt ist. Im Hohlraum 1 ist ein Festhaltekolben 2 beweglich angeordnet. Er trägt eine durch eine
Zwischenwand 11 des Zylinders la und den Boden 4 eines Zylinders 4a geführte Stange 3. Der Zylinder 4a
dient als Rüttelkolben und ist im Zylinder 1 α verschiebbar, welcher seinerseits mittels des Deckels 1 b
mit dem Maschinenkörper 6 fest verbunden ist. Die Kammer 1 befindet sich unter der Zwischenwand 11
und steht mittels eines Kanals 8 a im Deckel Ib sowie mittels einer zweckmäßig biegsamen Leitung 8 mit
einem Vierwegehahn 9 mit drehbarem Küken 10 in Verbindung, der in der dargestellten Lage (Formungsstellung) Druckmedium, z. B. Druckluft oder Druck-
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flüssigkeit, von einer Zufuhrleitung 12 über die Leitung
8 und den Kanal 8 α der Kammer 1 zuführt, so daß der mit dem Zylinder 4 a· fest verbundene Rütteltisch
5 gegen den Maschinenkörper 6 heruntergepreßt wird. Eine untere Kammer 7 im Rüttelkolben oder
Zylinder 4a steht hierbei über eine Seitenöffnung 13 in diesem Zylinder und einen Kanal 14 a in der Wandung
des Zylinders la und des Deckels 16 sowie eine zweckmäßig biegsame Leitung 14 und den an diese
umgestellt wird, wird der umgewendete Rütteltisch am Maschinenkörper 6 festgehalten.
Es ist somit offenbar, daß der Rütteltisch 5 während des Rütteins stets vom Maschinenkörper 6 frei ist,
während er, wenn kein Rütteln erfolgt, pneumatisch oder hydraulisch zwangsmäßig am Maschinenkörper
festgeklemmt wird und somit daran gehindert wird, beim Umwenden des Maschinenkörpers herabzufallen.
Diese Arbeitsphasen sind in einfacher Weise mitein-
angeschlossenen Kanal 14 b im Küken 10 mit einer io ander durch das gemeinsame Ventil 9 zwangsweise
Abzugsleitung 15 zur Atmosphäre in Verbindung. verbunden, das abwechselnd Druckmedium für das
Es ist offenbar, daß der Festhaltekolben 2 unabhängig von den Dimensionen des Rüttelkolbens 4a ist
und daher größer ausgeführt werden kann als dieser.
Der Maschinenkörper 6 ist mit einem Teil 16 fest verbunden, der mittels einer horizontalen Spindel 17
in Lagern 18 an einem Gestell 19 schwenkbar gelagert ist.
Die Zeichnung zeigt auch einen Teil des Preßkolbens 20, der im Zylinder21 beweglicht ist, welcher einen
Teil des Maschinenkörpers 6 bildet. Der Preßkolben ist in geeigneter Weise mit einem oberhalb des Rütteltisches
5 angebrachten Preßtisch verbunden. Diese Einzelheiten sind jedoch in der Zeichnung nicht dargestellt,
da sie an sich bekannt sind.
In der Formungsstellung werden der Formkasten oder die Formkästen mit dem in ihnen befindlichen
Formsand sowie dem Modell oder den Modellen auf dem Rütteltisch 5 angebracht. Das Rütteln wird in
dieser Stellung dadurch ausgeführt, daß das Küken 10 in die gestrichelte Lage umgestellt wird, in der die
Druckluft aus der Leitung 12 über den Kanal 14 b, die Leitung 14 und den Kanal 14 a sowie die Öffnung 13
der Kammer 7 zugeführt wird (während gleichzeitig die Kammer 1 über die Kanäle 8 a, 8 und 15 mit der
Atmosphäre verbunden wird) und die Rüttelbewegung in bekannter Weise erfolgt, indem der Druck nach
einer kurzen Bewegung des Rüttelkolbens durch eine nicht dargestellte Öffnung" entlastet wird, die unmittelbar
darauf durch den zurückgehenden Kolben wieder geschlossen wird, so daß der Druck wieder
erhöht werden und den Kolben aufwärts führen kann. Dieser Prozeß wiederholt sich mit großer Geschwindigkeit
und bewirkt eine Rüttelbewegung des Kolbens. Nach beendigtem Rüttelprozeß wird das Küken 10 in
die mit vollen Linien gezeichnete Stellung umgestellt, so daß der Rütteltisch 5 erneut gegen den Maschinenkörper
6 gedrückt wird. Der (nicht dargestellte) Preßtisch wird auf den Sand im Formkasten durch pneumatische
oder hydraulische Betätigung des Kolbens 20 in bekannter Weise heruntergedrückt, d. h. dadurch,
daß Druckmedium der Kolbenoberseite zugeführt wird. Hierauf wird die gesamte Anordnung dadurch
umgewendet, daß der Maschinenkörper 6 eine halbe Umdrehung mittels seiner horizontalen Spindel 17
geschwenkt wird, so daß der Rütteltisch, der Formkasten und der Preßtisch abwärts gewendet werden.
Damit das Modell in dieser Stellung nach beendigtem Pressen vom Formkasten getrennt werden kann, wird
der Druck auf den Kolben 20 entlastet, wobei dieser und der Preßtisch sich vom Rütteltisch abwärts bewegen
wollen. Gleichzeitig kann der Rütteltisch der Einwirkung von Vibrationen unterworfen werden, um
das Modellabziehen zu erleichtern. Dadurch, daß Rütteln bzw. für das Festklammern zuführt.
Claims (6)
1. Formmaschine mit wendbarem Formkasten- und Rütteltisch, dem mittels einer am Maschinenkörper
angebrachten Rüttelkolbenvorrichtung Rüttelbewegungen im Verhältnis zum Maschinenkörper
erteilt werden und der nach beendigtem Rütteln in umgekehrter Lage am Maschinenkörper
mittels einer einen Kolben, der durch ein Druckmedium betätigt ist, aufweisenden Festklemmvorrichtung
fest verklemmbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben der Festklemmvorrichtung
vom Rüttelkolben getrennt ist, derart, daß er an den Rüttelbewegungen des Rüttelkolbens nicht
teilnimmt.
2. Formmaschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Ventil- oder Verteileraliordnung
(9,10) für Druckmittelzufuhr zur Rüttelanordnung und zum Festklemmkolben derart, daß das
Druckmittel umwechselnd zu der einen oder anderen dieser beiden Anordnungen zuzuführen ist.
3. Formmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Maschinenkörper
(6) mit einem Zylinder (Ic) verbunden ist, der mittels einer Querwand (11) in zwei Hohlräume
(1, 7) aufgeteilt ist, von denen der eine (1) den Fesiklemmkolben (2) und der andere (7) den Rüttelkolben
(4c) enthält, wobei beide Hohlräume (1,7) an eine Druckmittelquelle so anschließbar sind,
daß eine Festklemmung des Rütteltisches (5) bewirkt ist.
4. Formmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Festklemmkolben (2) eine
Kolbenstange (3) besitzt, die gleitend durch die Querwand (11) und den Rüttelkolben (4,4a) geführt
ist.
5. Fonnmaschine nach Anspruch 2 und 3, gekennzeichnet
durch eine derartige Einrichtung des Ventils (10), daß ein abwechselnder Anschluß der
Druckmittelquelle an den erstgenannten oder letztgenannten Hohlraum (1, T) und ein gleichzeitiger
zwangläufiger Anschluß des
letztgenannten bzw. die Atmosphäre
erstgenannten Hohlraumes an herbeiführbar ist.
6. Formmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (1 a) des Festhaltekolbens
(2) unterhalb des Rüttelkolbens (4a) angeordnet und von diesem durch eine Querwand
(11) getrennt ist.
In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 596 275, 268 594,
Druckmedium der Kammer 1 zugeführt wird, wenn 65 268 595;
das Küken in die mit vollen Linien gezeichnete Lage USA.-Patentschrift Nr. 2 601 656.
das Küken in die mit vollen Linien gezeichnete Lage USA.-Patentschrift Nr. 2 601 656.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
©709 760/118 11.57
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1019441X | 1952-10-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1019441B true DE1019441B (de) | 1957-11-14 |
Family
ID=20418703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA18890A Pending DE1019441B (de) | 1952-10-02 | 1953-10-01 | Formmaschine mit wendbarem Formkasten- und Ruetteltisch |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1019441B (de) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE268595C (de) * | ||||
DE268594C (de) * | ||||
DE596275C (de) * | 1934-05-03 | Rudolf Geiger | Ruettelformmaschine mit heb- und senkbarem Wenderahmen | |
US2601656A (en) * | 1949-07-19 | 1952-06-24 | Spo Inc | Foundry machine |
-
1953
- 1953-10-01 DE DEA18890A patent/DE1019441B/de active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE268595C (de) * | ||||
DE268594C (de) * | ||||
DE596275C (de) * | 1934-05-03 | Rudolf Geiger | Ruettelformmaschine mit heb- und senkbarem Wenderahmen | |
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