DE1019176B

DE1019176B - Device for developing or drying film strips

Info

Publication number: DE1019176B
Application number: DEV9180A
Authority: DE
Inventors: Erich Kawa
Original assignee: DEFA GERAETEWERK FRIEDRICHSHAG
Current assignee: DEFA GERAETEWERK FRIEDRICHSHAG
Priority date: 1955-07-09
Filing date: 1955-07-09
Publication date: 1957-11-07

Description

Vorrichtung zur Entwicklung oder Trocknung von Filmstreifen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Entwicklung oder Trocknung von Filmstreifen mit und ohne Perforation, bei der die Filmstreifen mittels eines endlosen Bandes durch den Behandlungsraum transportiert werden.Apparatus for developing or drying film strips. The invention relates to a device for developing or drying film strips with and without perforation, in which the film strips by means of an endless belt through the Treatment room can be transported.

Bei den bekannten Filmentwicklungsmaschinen wird der kontinuierliche Durchlauf des Films durch die Maschine dadurch ermöglicht, daß zunächst ein Vorlauffilm (Blankfilm) über angetriebene Zahntrommeln gelegt und mittels einer gewichtsbeschwerten Hängerolle als Schleife in die tubenförmigen Badbehälter eingetaucht wird. An diesem Vorlauffilm wird der belichtete Film angeklammert, ebenso muß an das Ende des zu entwickelnden Films ein Nachlauffilm (Blankfilm) angeklammert werden. Durch die hygroskopische Eigenschaft des Filmmaterials wird eine Dehnung während des Durchgangs durch die Bäder hervorgerufen, die sich auf die Perforationsabstände auswirkt, so daß beim Transport durch die Zahntrommeln, die für einen bestimmten Perforationsabstand vorgesehen sind, eine Beschädigung der Perforation auftreten kann. Das gleiche gilt auch für den Filmtransport im Trockenschrank, wo der Film auf Grund der auftretenden Wärme zu schrumpfen beginnt und die Perforationsabstände sich verringern. Dieses führt ebenfalls zu einer Beschädigung des Filmbandes und wirkt sich in der Kopiermaschine durch einen schlechten Bildstand aus.In the known film developing machines, the continuous Passage of the film through the machine is made possible by first a leader film (Blank film) placed over driven toothed drums and weighted by means of a Hanging roll is immersed as a loop in the tube-shaped bath container. At this Leader film is clipped to the exposed film, as well as must be attached to the end of the A trailing film (blank film) can be clipped onto the developing film. Through the hygroscopic property of the film material is elongation during passage caused by the baths, which affects the perforation spacing, so that during transport through the toothed drums, which for a certain perforation distance are provided, damage to the perforation can occur. The same goes for also for the film transport in the drying cabinet, where the film is due to the occurring Heat begins to shrink and the perforation spacing narrows. This also leads to damage to the film tape and affects the copier due to a poor picture status.

Die Hängerolle, die mit Blei ausgegossen und damit beschwert wird, kann bei Farbfilmen die Schicht verzerren. Das im kontinuierlichen Durchlauf durch die Filmentwicklungsmaschine geförderte Filmband ist in der Regel aus mehreren mittels Klammern oder Klebestellen verbundenen Stücken zusammengesetzt. Ein Reißen oder Aufgehen einer Klammer- oder Klebestelle während des Entwicklungsprozesses bedeutet meist völlige Zerstörung des Films. Es sind ferner Entwicklungsmaschinen bekannt, bei denen der Vor- und Nachlauffilm nicht mehr benötigt wird. Hier wird das Filmband mittels Transportrollen (Andruckrollen) durch spiralförmig angeordnete Rohre hindurchtransportiert. Beim Austritt des Films aus einem Spiralengang wird dieser von einem Reibrollenpaar erfaßt und durch den nächsten Spiralengang hindurchtransportiert. Auch hier ist der durch die Entwicklungsmaschine hindurchtransportierte Film mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt. Ferner treten bei diesen ohne Vorlaufband arbeitenden Entwicklungsmaschinen Transportschwierigkeiten auf, die darauf zurückzuführen sind, daß durch den Übergang des Films von einem Spiralengang in den anderen der Film von den Transportrollen erfaßt und dann breitseitig gewölbt in den nächsten Spiralengang eingeführt werden muß. Dieses gelingt nicht immer, da durch die Quellung der Film sehr weich wird und einknickt. Geschieht dieses, so wird der in der Maschine befindliche Film unbrauchbar. Durch die Andruckrollen können besonders auf der Schichtseite Beschädigungen eintreten.The hanging roll that is poured out with lead and weighed down with it, can distort the layer in the case of color films. That in a continuous cycle The film tape conveyed to the film developing machine is usually made up of several means Staples or splices connected pieces assembled. A tear or Means opening of a clamp or glue point during the development process mostly complete destruction of the film. There are also development machines known where the pre- and post-roll film is no longer required. Here is the film tape transported through spirally arranged tubes by means of transport rollers (pressure rollers). When the film emerges from a spiral, it is driven by a pair of friction rollers captured and transported through the next spiral passage. Here too is the film transported through the developing machine mechanical stresses exposed. In addition, these developing machines, which operate without a feed belt, occur Transport difficulties due to the fact that through the transition the film from one spiral to the other the film from the transport rollers grasped and then arched broadly into the next spiral passage got to. This does not always work because the swelling makes the film very soft and buckles. If this happens, the film in the machine becomes unusable. The pressure rollers can cause damage, especially on the layer side.

Man hat ferner zur Förderung von Filmbändern in Trocknungsanlagen bereits vorgeschlagen, den Filmstreifen auf einem endlosen Transportband durch Klammern od. ä. zu befestigen, welches über eine Anzahl in einem Gestell angeordneter Walzen geführt ist.One also has to promote film tapes in drying systems already proposed to clamp the film strip on an endless conveyor belt od. Ä. To fasten, which is arranged over a number of rollers in a frame is led.

Bei anderen bekannten Vorrichtungen für die Behandlung von Fotopapieren und Filmen erfolgt der Transport des ;Materials durch paarweise zusammenwirkende endlose Förderbänder oder Transportschnüre, die in Schlangenwindungen durch die Bäder geführt werden. Diese Vorrichtungen benötigen einen großen Kraftaufwand und können leicht zu Beschädigungen des Arbeitsgutes führen. Es ist ferner bekannt, einzelne Filmbilder oder Blätter mittels Unterdruck auf einem durch die Behandlungsanlage laufenden Transportband zu halten. Die Erfindung weist einen Weg, um in Anwendung dieses bekannten Prinzips längere Filmbänder durch die Behandlungsanlagen zu transportieren. Sie ermöglicht ohne Benutzung von Vor- und Nachlauffilmen die Förderung von Filmstreifen aller Formate mit und ohne Perforation mittels endloser Bänder ohne mechanische Befestigung der Filmstreifen auf dem Transportband. Erfindungsgemäß wird durch einen doppelwandigen Behälter, der an eine Druckleitung für die Behandlungsflüssigkeit bzw. Trockenluft angeschlossen ist und dessen Innenwandung mit Düsen versehen ist, und einen in ihn parallelwandig eingesetzten Saugkanal, dessen Wandungen ebenfalls mit Düsen versehen sind, ein U-förmiger Behandlungskanal gebildet und dieser an seinen Schenkelenden mit Ein- bzw. Austrittsstutzen für das Filmband und über und unter dem Saugkanal mit Antriebs- und Führungswellen für das ihn durchlaufende endlose Transportband ausgestattet. Das Behandlungsmittel (Entwicklungsflüssigkeit oder Trokleenluft) wird unter so hohem Druck in den Behandlungsraum eingeführt und hinter dem Transportband abgesaugt, daß das Filmband auf das zweckmäßig poröse Transportband gedrückt und auf ihm festgehalten wird.In other known devices for the treatment of photographic papers and filming, the transport of the; material takes place by means of cooperating pairs endless conveyor belts or transport cords winding in a snake through the Baths are run. These devices require a great deal of force and can easily lead to damage to the work item. It is also known individual film frames or sheets by means of negative pressure on one by the treatment system to keep the conveyor belt running. The invention has a way of putting into practice this known principle to transport longer film tapes through the treatment systems. It enables film strips to be conveyed without the use of leading and trailing films all formats with and without perforation using endless belts without mechanical Fixing the film strips on the conveyor belt. According to the invention by a double-walled container connected to a pressure line for the treatment liquid or dry air is connected and its inner wall is provided with nozzles, and a suction channel inserted into it with parallel walls, the walls of which too are provided with nozzles, formed a U-shaped treatment channel and this on its leg ends with inlet and outlet nozzles for the film tape and above and below the suction channel with drive and guide shafts for the one passing through it endless conveyor belt. The treatment agent (developing liquid or Trokleenluft) is introduced into the treatment room under such high pressure and Sucked off behind the conveyor belt that the film tape onto the appropriately porous conveyor belt is pressed and held on it.

Die erfindungsgemäße Ausbildung der Behandlungsvorrichtung ermöglicht also in vorteilhafter Weise die Ausnutzung beider Trume des endlosen Förderbandes, so daß die Behandlungsstrecke bei gleicher Förderbandlänge verdoppelt ist.The design of the treatment device according to the invention makes it possible thus in an advantageous manner the use of both strands of the endless conveyor belt, so that the treatment distance is doubled with the same conveyor belt length.

Die durch den Druck und Sog auftretende hohe Strömungsgeschwindigkeit der Bäder bzw. Luft bewirkt gleichzeitig eine Verkürzung der Entwicklungs-, Wässerungs- und Trocknungsprozesse.The high flow velocity caused by the pressure and suction the baths or air at the same time causes a shortening of the development, hydration and drying processes.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Maschine zur Durchführung des Verfahrens schematisch dargestellt. Es zeigt Abb. 1 eine Seitenansicht im Schnitt, Abb. 2 eine Draufsicht im Schnitt.In the drawing is an embodiment of a machine for implementation of the process shown schematically. It shows Fig. 1 a side view in section, Fig. 2 is a plan view in section.

Die Behandlungskammer für das Filmband besteht aus einem U-förmigen Kanal 2c, der durch einen doppelwandigen Behälter 1, dessen Innenwandung 1 d mit Düsen 1 b versehen ist, und einen in diesem parallelwandig eingesetzten Saugkanal 1 e, dessen Wandungen 2 ebenfalls Düsen 2 b aufweisen, gebildet wird.The treatment chamber for the film tape consists of a U-shaped Channel 2c, the through a double-walled container 1, the inner wall 1 d with Nozzles 1 b is provided, and a suction channel inserted in this parallel wall 1 e, the walls 2 of which also have nozzles 2 b, is formed.

Der Außenbehälter 1 ist an eine die Behandlungsflüssigkeit bzw. Trockenluft zuführende Druckleitung 1 a, der Saugkanal 1 e mittels eines Stutzens 2 a an eine Saugleitung 1 c angeschlossen. Den unteren Abschluß des Saugkanals 1 e bildet eine drehbar gelagerte Führungsrolle 4, deren Mantel gleichfalls mit Durchtrittsöffnungen versehen ist und zusammen mit einer über der oberen Abschlußdecke des Saugkanals angeordneten Antriebsrolle 3 die Führungs- und Antriebsvorrichtung für das den Behandlungskanal 2c durchlaufende endlose Transportband 5 bildet. Das Filmband 7 gelangt durch einer. Eintrittsstutzen 6 in den Behandlungskanal, wird dort durch das unter Druck in den Behandlungskanal zugeführte Behandlungsmedium und den im Saugkanal 1 e herrschenden Sog fest gegen das Transportband 5 gedrückt und von diesem durch den Behandlungskanal hindurch zum Austrittsstutzen 6a befördert. Hier löst es sich von dem Transportband und wird durch den Austrittsstutzen zur nächsten Behandlungskammer weitergeleitet.The outer container 1 is connected to the treatment liquid or dry air feeding pressure line 1 a, the suction channel 1 e by means of a nozzle 2 a to a Suction line 1 c connected. The lower end of the suction channel 1 e forms a rotatably mounted guide roller 4, the shell also with passage openings is provided and together with one above the upper end cover of the suction channel arranged drive roller 3, the guide and drive device for the treatment channel 2c continuous endless conveyor belt 5 forms. The film tape 7 passes through a. Inlet nozzle 6 in the treatment channel, is there by the under pressure in the Treatment medium supplied to the treatment channel and that prevailing in the suction channel 1 e Suck pressed firmly against the conveyor belt 5 and from this through the treatment channel conveyed through to the outlet nozzle 6a. Here it is released from the conveyor belt and is passed on through the outlet connection to the next treatment chamber.

Claims

PATENT CLAIM: Device for developing or drying film strips with an endless conveyor belt transporting the film strips through the treatment room, characterized in that a double-walled container (1) connected to a pressure line (1 a) for the treatment liquid or dry air, the inner wall (1 d) is provided with nozzles (1b), and a suction channel (1e) inserted into this parallel-walled, whose walls (2) are also provided with nozzles (2b), a U-shaped treatment channel (2e) is formed which is connected to its leg ends with inlet and outlet nozzles (6,6a) for the film tape (7) and above and below the suction channel (1e) with transport and guide rollers (3, 4) for the endless conveyor belt (5) running through it. Publications considered: German Patent Specifications -? R. 223 954, 863 171, 885 816; Swiss patents No. 231272, 131376.