DE1018716B - Method and device for generating longitudinal waves in a moving material web - Google Patents
Method and device for generating longitudinal waves in a moving material webInfo
- Publication number
- DE1018716B DE1018716B DEZ4494A DEZ0004494A DE1018716B DE 1018716 B DE1018716 B DE 1018716B DE Z4494 A DEZ4494 A DE Z4494A DE Z0004494 A DEZ0004494 A DE Z0004494A DE 1018716 B DE1018716 B DE 1018716B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- web
- guide pieces
- roller pairs
- corrugation
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
- B31F1/22—Making webs in which the channel of each corrugation is longitudinal with the web feed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Description
Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Längswellen in einer laufenden Materialbahn Die Erfindung dient dem Zweck, eine ein- oder mehrteilige laufende Bahn aus Papier, Gewebe, Folie oder einer Kombination derselben mit zahlreichen Längswellen zu versehen.Method and device for generating longitudinal waves in a running Material web The invention serves the purpose of a one-part or multi-part running Web of paper, fabric, film, or a combination thereof with numerous To provide longitudinal shafts.
llan hat dies schon dadurch zu erreichen versucht, daß man in die laufende Bahn zuerst an einer Stelle, vorzugsweise in der Mitte, durch ein profiliertes Walzenpaar eine oder zwei Wellen eindrückt und dann in jeweils folgenden Walzenpaaren je eine oder zwei weitere Wellen folgen ließ. Will man zahlreiche, entsprechend feine Wellen erzielen, so benötigt man bei diesem Verfahren eine sehr große Zahl von Walzenpaaren, wodurch die Vorrichtung kompliziert und teuer wird und einer großen Länge bedarf.llan has already tried to achieve this by going into the running web first at one point, preferably in the middle, through a profiled one Roller pair presses in one or two waves and then in each subsequent roller pair each followed by one or two more waves. If you want numerous, accordingly achieve fine waves, this method requires a very large number of pairs of rollers, making the device complicated and expensive, and a large one Length required.
Es ist auch bereits bekannt, in laufenden Bahnen Längswellen dadurch zu erzeugen, daß man die Bahn in einer einzigen Stufe zwischen konvergierenden Führungselementen durchlaufen läßt, die in Laufrichtung der Bahn in der Höhe zunehmen und in der Breite abnehmen. Dabei ist die Übersichtlichkeit des Arbeitsvorganges behindert.It is also already known to cause longitudinal waves in moving webs to produce that one the path in a single step between converging guide elements can pass through, which increase in the running direction of the web in height and width decrease. The clarity of the work process is hindered.
Es wurde auch schon vorgeschlagen, bei Erzeugung der Längswellen mittels Walzen die Zahl der henötigten Walzenpaare dadurch zu vermindern, daß man auf die weiter oben beschriebene Weise zuerst eine geringe Zahl grober Wellen erzeugte, die man sodann durch weitere Walzenpaare in j e zwei kleinere Wellen verwandelte.It has also been proposed to use when generating the longitudinal waves Rolls to reduce the number of pairs of rollers required by the fact that one on the the way described above first produced a small number of coarse waves, which were then transformed into two smaller waves by further pairs of rollers.
Dieses Verfahren ist theoretisch einwandfrei, jedoch in der praktischen Ausführung mit gewissen Mängeln behaftet, die mit der Flächensteifigkeit der Bahn zusammenhängen und insbesondere bei ungleicher Dicke oder ungleicher Feuchtigkeit der Bahn auftreten.This procedure is theoretically sound, but in practice Execution afflicted with certain deficiencies, those with the surface stiffness of the web and especially with unequal thickness or unequal humidity the railway occur.
Erfindungsgemäß werden die hierdurch auftretenden Störungen vermieden und. wird die Erzeugung von Längswellen in einer laufenden Materialbahn in mehreren Stufen mittels hintereinander angeordneter Walzenpaare von zunächst wenigen und groben und anschließend zahlreicheren und feineren Wellenformen in einwandfreier, gut kontrollierbarer und betriebssicherer Weise :ermöglicht, wenn man der Bahn auf ihrem Wege zwischen je- zwei gerillten Walzenpaaren, die einer gröberen und der nächstfeineren Wellung entsprechen, durch pfeil- oder strahlenförmige, in Laufrichtung der Bahn divergent gestaltete Führungsstücke eine Führung verleiht, die den Übergang der Bahn in die jeweils folgende Wellenform erleichtert. In der Regel bezweckt man mit d r Wellung der Bahn eine Verminderung der Breite in einem bestimmten, von Fall zu Fall veränderlichen Verhältnis. Die entsprechende Wellentiefe erzielt man durch gegenseitige Verstellung der beiden Walzen je eines Walzenpaares. Demgemäß wird nach der Erfindung auch die- Führungsfläche eingestellt. Die Zeichnung zeigt eine beispielsweise Ausführung der Erfindung.According to the invention, the resulting disturbances are avoided and. is the generation of longitudinal waves in a running material web in several Steps by means of pairs of rollers arranged one behind the other, initially a few and coarse and then more numerous and finer waveforms in perfect, easily controllable and operationally reliable way: made possible when you get on the train their way between two grooved roller pairs, the one coarser and the the next finer corrugation, through arrow-shaped or radial-shaped, in the direction of travel the track gives divergent guide pieces a guide that the transition eases the path into the following waveform. Usually one aims with the corrugation of the web a reduction in width in a certain case to case variable ratio. The corresponding wave depth is achieved through mutual adjustment of the two rollers each of a roller pair. Accordingly, will according to the invention also set the guide surface. The drawing shows a example embodiment of the invention.
Abb. 1 ist eine Draufsicht, Abb.2 ein Seitenschnitt einer Stufe der Vorrichtung; Abb.3 ist ein Ouerschn.itt der Bahn in der Ebene A-B des Walzenpaares für gröbere Wellung gemäß Abb. 1 und 2, Abb. 4 ein entsprechender Querschnitt der Bahn e in der entsprechenden Ebene des Walzenpaares für feinere Wellung ; Abb. 5 enthält links eine Draufsicht auf das Führungsstück a nach Abb. 1 und 2 und rechts einen Schnitt durch dieses quer zur Laufrichtung der Bahn nebst der die Führungsstücke verbindenden Leiste h.Fig. 1 is a plan view, Fig. 2 is a side section of a stage of the Contraption; Fig.3 is a cross section of the web in plane A-B of the pair of rollers for coarser corrugation according to Fig. 1 and 2, Fig. 4 a corresponding cross-section of Track e in the corresponding plane of the pair of rollers for finer corrugation; Fig. 5 contains on the left a top view of the guide piece a according to Fig. 1 and 2 and on the right a section through this transverse to the direction of travel of the web along with the guide pieces connecting bar h.
Dabei ist angenommen, daß beim Übergang der Bahn von einem Walzenpaar in das nächstfolgende eine Verdoppelung der Wellenzahl erzielt werden soll.It is assumed that at the transition of the web from a pair of rollers in the next following a doubling of the wave number is to be achieved.
Ein Walzenpaar mit gröberer MTellung ist mit abgerundeten Profilscheiben a, b versehen, ein weiteres, diesem Paar fcolgendes Walzenpaar mit feinerer Wellung ist mit Profilscheiben c, d ausgestattet. Die Laufrichtung der zu wellenden Bahn entspricht dem Pfeil f.A pair of rollers with a coarser position is provided with rounded profile disks a, b , and another pair of rollers with a finer corrugation, which corresponds to this pair, is equipped with profile disks c, d. The direction of travel of the web to be corrugated corresponds to arrow f.
Zwischen den Walzenpaaren befinden sich Führungsstücke g, aufgereiht beispielsweise auf einer Querleiste la, die über die ganze Breite der Vorrichtung verläuft. Die Führungsstücke g sind pfeilförmig, mit abgerundeter Eintrittskante und einer sich konisch erweiternden Vertiefung.There are guide pieces g lined up between the roller pairs for example on a transverse bar la that extends over the entire width of the device runs. The guide pieces g are arrow-shaped with a rounded leading edge and a conically widening depression.
Statt der einfachen V-Form können die Führungsstücke auch eine Strahlenform mit drei oder mehr Strahlen erbalten, in welchem Falle die Anzahl der Wellen sich entsprechend schneller vergrößert.Instead of the simple V-shape, the guide pieces can also have a beam shape with three or more rays inherited, in which case the number of waves increases accordingly enlarged faster.
Die Profilscheiben a und b, c und d usw. der Walzenpaare sind gegenseitig verstellbar angeordnet, wodurch die von Fall zu Fall gewünschte Wellentiefe erzielt wird. Dementsprechend sind auch die Führungsstücke g verstellbar, und zwar sowohl in ihrer Höhe als auch in ihrer der Bahnrichtung angepaßten Schräglage.The profile disks a and b, c and d etc. of the roller pairs are mutually adjustable, whereby the wave depth desired in each case is achieved. Accordingly, the guide pieces g are also adjustable, both in their height and in their inclined position adapted to the direction of the path.
Der Abstand der Walzenpaare voneinander und damit die Länge der Führungsstücke ist mit Rücksicht auf die Dehnfähigkeit der zu wellenden Bahn zu wählen. Je nachgiebiger der V4'erkstoff der Bahn ist, desto kürzer kann die Länge der Führungsstücke und damit der ganzen Vorrichtung sein.The distance between the pairs of rollers and thus the length of the guide pieces is to be selected with regard to the elasticity of the web to be corrugated. The more yielding the V4 'material of the track, the shorter the length of the guide pieces and so be the whole device.
Die .Zeichnung zeigt eine Anordnung der Führungsstücke g nur auf der einen Seite, zweckmäßig der Unterseite der Bahn. Hierdurch wird eine gute Beaufsichtigung des Arbeitsvorgangs ermöglicht. Jedoch kann auch eine Führung der Bahn auf beiden Seiten angewendet werden.The drawing shows an arrangement of the guide pieces g only on the one side, suitably the underside of the web. This creates a good supervision of the work process. However, it is also possible to guide the train on both Pages are applied.
Erfahrungsgemäß genügt es, den Führungsstücken in Laufrichtung der Bahn eine solche Länge zu geben, d.aß sie zusammen mit ihrer verbindenden Leiste 1a bequem von unten oder oben eingebaut werden können, ohne daß Walzen entfernt -,verdien müssen.Experience has shown that it is sufficient to run the guide pieces in the direction of travel To give the web such a length, i.e. that it together with its connecting bar 1a can be easily installed from below or above without removing rollers - have to earn.
Der exakte Lauf der zu wellenden Bahn kann erfindungsgemäß dadurch erleichtert werden, daß man hinter dem zweiten Walzenpaar c, d ein weiteres Paar mit gleicher Wellenzahl anordnet. Dadurch erhält die soeben verformte Bahn die Möglichkeit, innere Spannungen, die durch die Verdoppelung oder @'erv ielfachung der Wellenzahl entstanden sind, auszugleichen.According to the invention, the exact run of the web to be corrugated can thereby be facilitated that one behind the second pair of rollers c, d another pair arranged with the same wave number. This gives the track that has just been deformed the possibility of internal stresses caused by the doubling or multiplication of the wave number have arisen to compensate.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEZ4494A DE1018716B (en) | 1954-10-22 | 1954-10-22 | Method and device for generating longitudinal waves in a moving material web |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEZ4494A DE1018716B (en) | 1954-10-22 | 1954-10-22 | Method and device for generating longitudinal waves in a moving material web |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1018716B true DE1018716B (en) | 1957-10-31 |
Family
ID=7619152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEZ4494A Pending DE1018716B (en) | 1954-10-22 | 1954-10-22 | Method and device for generating longitudinal waves in a moving material web |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1018716B (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4859169A (en) * | 1986-11-20 | 1989-08-22 | Richard R. Walton | Web processing by longitudinal compression using matched drive disks and retarding fingers |
US4921643A (en) * | 1988-06-24 | 1990-05-01 | Richard R. Walton | Web processing with two mated rolls |
US5678288A (en) * | 1993-02-22 | 1997-10-21 | Richard R. Walton | Compressively treating flexible sheet materials |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2494431A (en) * | 1945-06-28 | 1950-01-10 | Karl J Eckstein | Continuous corrugating mechanism |
DE813935C (en) * | 1950-04-30 | 1951-09-17 | Werner Seyfert Jun | Device for producing corrugated paper in the longitudinal direction of the incoming web or the like. |
DE908441C (en) * | 1951-04-18 | 1954-04-05 | Akteingesellschaft Der Maschin | Device and process for the production of corrugated cardboard |
-
1954
- 1954-10-22 DE DEZ4494A patent/DE1018716B/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2494431A (en) * | 1945-06-28 | 1950-01-10 | Karl J Eckstein | Continuous corrugating mechanism |
DE813935C (en) * | 1950-04-30 | 1951-09-17 | Werner Seyfert Jun | Device for producing corrugated paper in the longitudinal direction of the incoming web or the like. |
DE908441C (en) * | 1951-04-18 | 1954-04-05 | Akteingesellschaft Der Maschin | Device and process for the production of corrugated cardboard |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4859169A (en) * | 1986-11-20 | 1989-08-22 | Richard R. Walton | Web processing by longitudinal compression using matched drive disks and retarding fingers |
US4921643A (en) * | 1988-06-24 | 1990-05-01 | Richard R. Walton | Web processing with two mated rolls |
US5678288A (en) * | 1993-02-22 | 1997-10-21 | Richard R. Walton | Compressively treating flexible sheet materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1932178C3 (en) | Embossed plastic film web | |
DE2825903C3 (en) | Device for folding several webs into one another | |
DE19734414A1 (en) | Process for making a relatively soft product as well as the product itself | |
DE1269331B (en) | Process for the molecular orientation of a plastic film web by cold stretching and device for carrying out the process | |
DE2658662A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING FOLDING NOTCHES IN A FLAT AND THIN MATERIAL WITH A FIBROUS STRUCTURE | |
DE2302389A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING PROFILED RAILS AND BODIES ASSEMBLED FROM THEM | |
DE1212832B (en) | Method and device for producing a fold structure from a web of paper, plastic, metal or the like. | |
EP1399310B1 (en) | Method and device for shaping a lengthwise corrugated web | |
DE3244721C2 (en) | Toilet paper and method and apparatus for its manufacture | |
DE1018716B (en) | Method and device for generating longitudinal waves in a moving material web | |
EP0470512B1 (en) | Method of dressing metal bands passing through | |
DE3113951A1 (en) | "METHOD FOR PRODUCING FUNNEL-SHAPED FILTER INSERTS WITH AN OPENING AID AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD" | |
DE813935C (en) | Device for producing corrugated paper in the longitudinal direction of the incoming web or the like. | |
DE2943343A1 (en) | CARDBOARD | |
DE908441C (en) | Device and process for the production of corrugated cardboard | |
DE2502647B2 (en) | Hole nozzle | |
DE613146C (en) | Device for the production of longitudinally corrugated sheets of paper or the like. | |
DE1452796A1 (en) | Method and device for the production of metallic corrugated sheets, in particular for sandwich sheets | |
DE2145061C3 (en) | Device for generating stiffening longitudinal waves in a material web | |
DE2254292A1 (en) | ROCKING BODY FOR ELECTROACOUSTIC CONVERTER | |
DE295068C (en) | ||
DE1479225C3 (en) | Method and device for the production of corrugated plastic film webs | |
DE2156659A1 (en) | Folding profile element and method and device for forming such folding profile elements | |
DE712371C (en) | Device for the production of profile frames on sheet metal | |
DE2558101A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR FAN FOLDING THIN MATERIAL |