DE1018063B - Process for the preparation of alkoxy-endblocked organopolysiloxanes - Google Patents
Process for the preparation of alkoxy-endblocked organopolysiloxanesInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung alkoxy-endblockierter Organopolysiloxane Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Organopolysiloxanen, bei denen an den endständigen Siliciumatomen Alkoxygruppen vorhanden sind.Process for the preparation of alkoxy-end-blocked organopolysiloxanes The invention relates to a process for the preparation of organopolysiloxanes, in which alkoxy groups are present on the terminal silicon atoms.
Polysiloxane dieser Art hat man als alkoxy-endblockierte Polysiloxane bezeichnet. Sie wurden bisher durch kontrollierte Hydrolyse von Dialkoxysilanverbindungen hergestellt, wie dies z. B. in der USA.-Patentschrift 2 415 389 beschrieben ist. Dieses Verfahren ist jedoch schwierig zu kontrollieren und. führt außerdem zu einem Gemisch verschiedener Produkte. Auch ist es schwierig, nach dieser Methode alkoxyendblockierte Organopolysiloxane mit hoher Viskosität herzustellen.Polysiloxanes of this type are available as alkoxy-end-blocked polysiloxanes designated. They were previously made by controlled hydrolysis of dialkoxysilane compounds manufactured as z. As described in U.S. Patent 2,415,389. However, this process is difficult to control and. also leads to a Mixture of different products. It is also difficult to end-block alkoxy by this method Produce organopolysiloxanes with high viscosity.
Gemäß vorliegender Erfindung kann man nun alkoxy-endblockierte Organopolysiloxane mit einem weiten Viskositäts- und Molekulargewichtsbereich dadurch herstellen, daß man unter im wesentlichen wasserfreien Bedingungen und in Gegenwart eines alkalischen Katalysators ein Organosiloxan, welches frei von. Si-gebundenen Hydroxyl- und Alkoxygruppen ist, mit einem Organosilan oder niedermolekularen Organosiloxan umsetzt, das nur mit Kohlenwasserstoffresten und Alkoxygruppen substituiert ist und mindestens einen Kohlenwasserstoffrest sowie mindestens eine Alkoxygruppe am gleichen Si-Atom gebunden enthält. Das Malverhältnis von Siloxan zum Alkoxysilan bestimmt die Viskosität und das mittlere Molekulargewicht des gebildeten alkoxy-endblockierten Polysiloxans.According to the present invention, one can now use alkoxy-endblocked organopolysiloxanes with a wide range of viscosity and molecular weight produced in that one under essentially anhydrous conditions and in the presence of an alkaline Catalyst is an organosiloxane, which is free from. Si-bonded hydroxyl and alkoxy groups is, with an organosilane or low molecular weight organosiloxane that only is substituted with hydrocarbon radicals and alkoxy groups and at least one Hydrocarbon radical and at least one alkoxy group bonded to the same Si atom contains. The paint ratio of siloxane to alkoxysilane determines the viscosity and the average molecular weight of the alkoxy-end-blocked polysiloxane formed.
Die Erfindung beruht auf der Beobachtung, daß Verbindungen, die -
Si-O-C --Bindungen und die - Si-O-Si --Bindungen aufweisen, miteinander in Gegenwart
alkalischer Katalysatoren so reagieren, daß die Siliciumatome ausgetauscht werden.
Dies wird durch die folgende allgemeine Gleichung erläutert
Die Struktur der entstehenden Organopolysiloxane hängt von den eingesetzten
Ausgangsstoffen ab. Wenn ein Dialkoxysilan mit einem di-organosubstituierten Siloxan
umgesetzt wird, entsteht eine lineare polymere Verbindung, entsprechend folgender
Gleichung:
Das Molekulargewicht des entstehenden Polymerisats wird durch das
Molverhältnis von Siloxan und Alkoxysilan bestimmt, und das gemessene Molekulaxge-#vicht
der niedrigerpolymeren Verbindungen stimmt gut mit dem Molekulargewicht überein,
das man aus dem Molverhältnis der Ausgangsstoffe berechnet. Die Molekulargewichte
der höheren Polymerisate sind dagegen schwieriger zu bestimmen, jedoch nimmt die
Viskosität der Produkte, die ein Maß für das Molekulargewicht ist, mit dem Molekulargewicht,
wie es aus dem Molverhältnis der Ausgangsstoffe berechnet wird, laufend zu. Die
Erfindung macht daher die Herstellung von alkoxyendblockierten Polysiloxanen mit
vorherbestimmtem Molekulargewicht und Viskositätswerten möglich, wie dies durch
die folgenden Gleichungen für bestimmte Herstellungsbeispiele näher erläutert ist:
Eine vierte Art von polymeren Verbindungen wird erhalten, wenn man ein mono-organosubstituiertes Polysiloxan der Formel (IZ Si 031.),1 mit einem Trialkoxys:ilan reagieren läßt. Infolge der anwesenden Alkoxygruppen können die gebildeten Polysiloxane mit Alkydharzen durch Umesterung der Alkoxygruppe mit den in dem Alkydharz vorhandenen Hydroxylgruppen verbunden werden. Diese vierte Art der Reaktion kann in folgender Weise dargestellt werden, wobei x gewöhnlich mindestens 8 ist: oder Obige Gleichung zeigt an, daß in manchen Fällen ein alkoxy-endblockiertes Polymeres mit erhöhtem Mo-lekulargewicht gebildet wird. Jedoch kann die Viskosität und daher das Molekulargewicht des endgültigen Polymeren größer oder geringer sein als das des ursprünglichen Gemisches aus Trialkoxysilan und trifunktionellem Polysiloxan, je nach der Viskosität des Ausgangspolymeren. Polymere mit geringer Viskosität ergeben Produkte mit erhöhter Viskosität, und hochviskose Polymere geben Produkte mit geringerer Viskosität. Bei gleichem molarem Verhältnis von mono-organosubstituiertem Polysiloxan zu Trialkoxysilan wird jedoch die endgültige Viskosität der miteinander im Gleichgewicht entstehenden Produkte ungefähr dieselbe sein, gleich ob das Ausgangspolymere eine hohe oder geringe Viskosität besaß, Gemische alkoxy-endblockierter Siloxane können auch dadurch hergestellt werden, daß man Gemische aus di- und mono organosubstituierten Siloxanen mit Mono-, Di- oder Trialkoxysilanen oder deren Gemische miteinander zur Reaktion bringt.A fourth type of polymeric compound is obtained when a mono-organosubstituted polysiloxane of the formula (IZ Si 031.), 1 is allowed to react with a Trialkoxysilane. As a result of the alkoxy groups present, the polysiloxanes formed can be bonded to alkyd resins by transesterification of the alkoxy group with the hydroxyl groups present in the alkyd resin. This fourth type of response can be represented in the following way, where x is usually at least 8: or The above equation indicates that in some cases an alkoxy end-blocked polymer with increased molecular weight is formed. However, the viscosity and therefore the molecular weight of the final polymer can be greater or lesser than that of the original mixture of trialkoxysilane and trifunctional polysiloxane, depending on the viscosity of the starting polymer. Low viscosity polymers give products of increased viscosity, and high viscosity polymers give products of lower viscosity. With the same molar ratio of mono-organosubstituted polysiloxane to trialkoxysilane, however, the final viscosity of the products formed in equilibrium will be approximately the same, regardless of whether the starting polymer had a high or low viscosity. Mixtures of alkoxy-end-blocked siloxanes can also be prepared by Brings mixtures of di- and mono organosubstituted siloxanes with mono-, di- or trialkoxysilanes or mixtures thereof with one another to react.
Die Umsetzung zwischen dein allcoxygruppenfreien Siloxan und dem verwendeten Alkoxysilan tritt schon beim Vermischen der Bestandteile in Gegenwart eine alkalischen Katalysators bei Zimmertemperatur ein, jedoch ist die Reaktionsgeschwindigkeit dabei sehr gering. Vorzugsweise wird man das Reaktionsgemisch auf 50 bis 200° erhitzen, um die Reaktion zu beschleunigen. Bei Temperaturen von 150° ist die Reaktion gewöhnlich in. 2 bis 3 Stunden beendet.The reaction between your allcoxy group-free siloxane and the one used Alkoxysilane becomes alkaline even when the components are mixed in the presence of one another Catalyst at room temperature, but the rate of reaction is there very low. The reaction mixture will preferably be heated to 50 to 200 °, to speed up the reaction. The reaction is common at temperatures of 150 ° Finished in. 2 to 3 hours.
Als alkalischer Katalysator wird vorzugsweise ein Kaliumsila@nolat der Formel K O [ (C H3) 2 Si O] z, K verwendet, das dadurch hergestellt wird, daß man Kaliumhydroxyd mit cyclisch-tetramerem Dimethylsiloxan erhitzt. Gewöhnlich enthalten solche Katalysatoren etwa 3 Gewichtsprozent Kalium. Die Menge eines solchen Katalysators kann von 0,3 bis 10%, bezogen auf das Gewicht der Umsetzungsteilnehmer, betragen. Hinsichtlich des Kaliumgehalts entsprecheiz diese Mengen einem Gehalt von 0,01 bis 0,3 Gewichtsprozent Kalium in dem Reaktionsgemisch.A potassium silicate is preferably used as the alkaline catalyst of the formula K O [(C H3) 2 Si O] z, K is used, which is prepared in that potassium hydroxide is heated with cyclic-tetrameric dimethylsiloxane. Usually included such catalysts contain about 3 weight percent potassium. The amount of such a catalyst can be from 0.3 to 10%, based on the weight of the reactants. With regard to the potassium content, these amounts correspond to a content of 0.01 to 0.3 weight percent potassium in the reaction mixture.
Andere alkalische Katalysatoren können jedoch auch verwendet werden, z. B. Kaliumhydroxyd, Natriumhydroxyd, Alkalialkoxyde, wie Kaliummethylat oder -butylat, tertiäre Amine, quaternäre Ammoniumverbindungen, z. B. Tetramethylammoniumhydroxyd.However, other alkaline catalysts can also be used z. B. potassium hydroxide, sodium hydroxide, alkali metal alkoxides, such as potassium methylate or butylate, tertiary amines, quaternary ammonium compounds, e.g. B. tetramethylammonium hydroxide.
Zusätzlich zu den gewünschten viskosen Produkten wird bei der Reaktion eine geringe Menge an niedermolekularen Produkten entstehen, die man aus dem Reaktionsgemisch entfernen kann. Um die physikaliscben Eigenschaften der Endprodukte genau zu bestimmen, ist es notwendig, solche relativ leicht verdampfenden Produkte zu entfernen. Dies ist jedoch nicht notwendig, wenn man die Produkte für industrielle Zwecke, z. B. als Öle, Zwischenprodukte, Dielektrika und wasserabstoßende Mittel, verwendet.In addition to the desired viscous products, the reaction takes place a small amount of low molecular weight products arise from the reaction mixture can remove. In order to precisely determine the physical properties of the end products, it is necessary to remove such relatively easily evaporating products. this however, it is not necessary if the products are used for industrial purposes, e.g. B. used as oils, intermediates, dielectrics and water repellants.
Die Reaktion muß unter im wesentlichen wasserfreien Bedingungen durchgeführt werden, da die Gegenwart von Wasser unerwünschte Hydrolysere,aktionen hervorruft. Die folgenden Beispiele sind in getrennte Untergruppen aufgeteilt, um die verschiedenen Durchführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens näher zu erläutern.The reaction must be carried out under essentially anhydrous conditions as the presence of water causes undesirable hydrolysis actions. The following examples are divided into separate subgroups to reflect the different To explain implementation forms of the method according to the invention.
Teil A Die Reaktion von Dialkoxysilanen mit d!i-organosubstituierten
Siloxanen Beispiel 1 Gereinigtes lineares endblockiertes Polymerisat In einen 500-cm3-Rundkolben
wurden eingefüllt: 148 g (0,5 Mol) cyclisches, tetrameres Dimethylsiloxan, 14,8
g (0,1 Mol) Dimethyldiä.thoxysilan und als Katalysator 0,5 g Kaliumdimethylsilanolat,
enthaltend. 3,0 Gewichtsprozent Kalium. Der Kolben wurde mit einem Rückflußkühler
versehen und dann 5 Stunden lang in ein konstantes Temperaturbad von 150° eingetaucht.
Das Reaktionsgemisch wurde dann abgekühlt. und filtriert, um eine kleine Menge an
weißer fester Substanz zu entfernen, die in dem Öl suspendiert war. Die 162 g der
erhaltenen öligen polymeren Substanz wurden in zwei Teile unterteilt. 1. Der eine
65-g-Anteil des Produkts besaß folgende Eigenschaften:
Es ist zu ersehen, daß das Produkt, bei dem die niedermolekulare Fraktion entfernt worden ist, eine höhere Viskosität besaß als das unreine Produkt. Die Molekulargewichte des gereinigten Produkts wurden nach drei Methoden bestimmt: 1. Berechnung aus dem Molverhältnis der Ausgangsstoffe; 2. durch eine kryoskopische Bestimmung und 3. aus dem Äthoxygehalt auf Grund der Annahme, daß das Molekül zwei Äthoxygruppen enthält.It can be seen that the product in which the low molecular weight fraction removed had a higher viscosity than the impure product. The molecular weights of the purified product were determined by three methods: 1. Calculation from the Molar ratio of the starting materials; 2. by a cryoscopic determination and 3. from the ethoxy content based on the assumption that the molecule contains two ethoxy groups.
Die gute Übereinstimmung zwischen den so bestimmten Molekulargewichtswerten zeigt, daß das polymere Produkt eine Dialkoxyverbindung ist und daß das Molekulargewicht des polymeren Produkts bestimmt wird durch das Molverhältnis der Reaktionsteilnehmer. Beispiel 2 Lineare endblockierte Produkte mit unterschiedlicher Viskosität In ein weites Reagenzglas wurden 6,67 g Dimethyldiäthoxysilan, 13,33 g cyclisches, tetrameres Dimethylsiloxan und 0,1 g Kaliumdimethylsilanolatka.talysator, enthaltend 3 Gewichtsprozent Kalium, eingefüllt. Das Reagenzglas wurde dicht verschlossen und. in einem Ölbad bei 150° 3 Stunden lang erhitzt. Das so erhaltene ungereinigte polymere Öl besaß eine Viskosität von 2,2 cSt bei 38°. Eine kryoskopische Molekulargewichtsbestimmung in Cyclohexan ergab einen Wert von 440, während der berechnete Wert auf Grund der Menge an verwendetem Dimethyldiäthoxysilan als Endblockierungsmittel 444 betrug.The good agreement between the molecular weight values determined in this way shows that the polymeric product is a dialkoxy compound and that the molecular weight of the polymeric product is determined by the molar ratio of the reactants. Example 2 Linear end-blocked products with different viscosity In a Another test tube was 6.67 g of dimethyl diethoxysilane, 13.33 g of cyclic, tetrameric Dimethylsiloxane and 0.1 g of potassium dimethylsilanolate catalyst, containing 3 percent by weight Potassium, filled in. The test tube was tightly closed and. in an oil bath heated at 150 ° for 3 hours. The crude polymeric oil thus obtained possessed a viscosity of 2.2 cSt at 38 °. A cryoscopic molecular weight determination in cyclohexane a value of 440 while the calculated value due to the amount of dimethyl diethoxysilane used as an endblocking agent 444 was.
Unter Anwendung eines Verfahrens, das dem soeben -beschriebenen entsprach,
wurden Proben von alkoxy-endblockierten Dimethylpolysiloxanen berge stellt, wobei
man verschiedene Mengen des Dimethyldiäthoxysilans als Endblockierungsmittel verwendete.
Die Ergebnisse dieser Versuche sind in Tabelle I aufgeführt.
Beispiel 3 Lineares endblockiertes Polymerisat aus cyclischem, trimerem Diäthylsiloxan Es wurden verschiedene Umsetzungen von cyclischem, trimerem Diäthylsiloxan mit Dimethyldiäthoxysilan und Diäthyldimethoxysilan durchgeführt. Ein typisches Beispiel soll im folgenden beschrieben werden: In einen 500-cm3-Kolben, der mit einem Stopfen versehen war, wurden 183,6 g (0,6 :41o1) cyclisches, trimeres Diäthylsiloxan, 14,8 g (0,1 Mol) Diäthyldimethoxysilan und 1,0 g Kaliumdimethylsilanolat als Katalysator eingefüllt. Das Gemisch wurde in einem Ölbad 3 Stunden lang auf 150° erhitzt. Nach den Abkühlen des Gemisches auf Zimmertemperatur und Zentrifugieren, um eine geringe Menge an suspendierter fester Substanz zu entfernen, erhielt man 194 g eines klaren Öls mit einer Viskosität von 152 cSt bei 38°.Example 3 Linear end-blocked polymer of cyclic, trimeric Diethylsiloxane Various reactions of cyclic, trimeric diethylsiloxane have been carried out carried out with dimethyl diethoxysilane and diethyldimethoxysilane. A typical one Example is to be described in the following: In a 500 cm3 flask, which with a stopper was provided, 183.6 g (0.6: 41o1) of cyclic, trimeric diethylsiloxane, 14.8 g (0.1 mol) of diethyldimethoxysilane and 1.0 g of potassium dimethylsilanolate as a catalyst filled. The mixture was heated to 150 ° in an oil bath for 3 hours. To cooling the mixture to room temperature and centrifuging it to a low level To remove amount of suspended solid substance, 194 g of a clear one were obtained Oil with a viscosity of 152 cSt at 38 °.
Die Ergebnisse dieses Versuchs und weitere Versuche sind in der folgenden
Tabelle aufgeführt:
Beispiel 4 Lineare endblockierte Polymere bei Verwendung anderer Dialkoxysilane
Es wurde auch gefunden, daß andere bifunktionelle Alkoxysilane in Gegenwart eines
alkalischen Katalysators mit cyclischem, tetramerem Dimethylsiloxan in ein Gleichgewicht
treten, um lineare alkoxy-endblockierte Öle zu ergeben. Es wurden unter anderem
folgende Verbindungen eingesetzt: Diphenyldiäthoxysilan, Diäthyldimethoxysilan,
Diäthyldiallyloxysilan, Tetramethyldiäthoxydisiloxan, Hexamethyldiäthoxytrisiloxan
und Dimethyl-bis(2-äthyl-hexoxy)silan. Die Ergebnisse der Gleichgewichtsversuche
mit diesen" verschiedenen Verbindungen sind in der Tabelle III enthalten.
Versuch f. In einen 500-cm3-Kolben wurden eingefüllt: 206,2 g (0,7 Mol) cyclisches, tetrameres Dimethylsiloxan, 14,8 g (0,1 Mol) Diäthyldirnethoxysilan und 1,0 g Kaliumdimethyls.ilanolat als Katalysator. Der Kolben wurde fest verschlossen und 3 Stunden lang in einem Ölbad auf 150' erhitzt. Nach Abkühlen auf Zimmertemperatur wurde das Gemisch zentrifugiert, um kleine Mengen an suspendiertem festem Material zu entfernen. Es wurden 220 g klares Öl mit einer Viskosität von 24,1 eSt bei 381 erhalten.Experiment f. A 500 cm3 flask was filled with: 206.2 g (0.7 mol) of cyclic, tetrameric dimethylsiloxane, 14.8 g (0.1 mol) of diethyldirnethoxysilane and 1.0 g of potassium dimethylsilanolate as a catalyst. The flask was capped tightly and heated to 150 ' in an oil bath for 3 hours. After cooling to room temperature, the mixture was centrifuged to remove small amounts of suspended solid material. There were 220 g of clear oil with a viscosity of 24.1 EST at 381 erh old.
Versuch g. In einen 500-cm3-Kolben wurden eingefüllt: 148 g (0,5 Mol) cyclisches, tetrameres Dimethylsiloxan, 76,5 g (0,25 Mol) Dirnethyl-bis(2-äthylhexoxy) silan und 0,75 g Kaliumdimethylsilanolat als Katalysator. Der Kolben wurde fest verschlossen und 5 Stunden lang in einem Ölball auf 150' erhitzt. Nach Abkühlen auf Zimmertemperatur und Zentrifugieren des Gemisches, um suspendierte feste Substanzen zu entfernen, wurde ein klares Öl mit einer Viskosität von 7,2 cSt bei 38' erhalten. Die Viskosität des ursprünglichen Gemisches der Reaktionsteilnehmer hatte 2,1 cSt bei 38' betragen.Attempt g. A 500 cm3 flask was filled with: 148 g (0.5 mol) of cyclic, tetrameric dimethylsiloxane, 76.5 g (0.25 mol) of dimethyl bis (2-ethylhexoxy) silane and 0.75 g of potassium dimethylsilanolate as a catalyst . The flask was capped tightly and heated to 150 ' in an oil ball for 5 hours. After cooling to room temperature and centrifuging the mixture to remove suspended solids, a clear oil with a viscosity of 7.2 cSt at 38 'was obtained. The viscosity of the original mixture of reactants was 2.1 cSt at 38 ' .
Das erhaltene polymere Öl wurde auch, nach Inaktivierung des Katalysators, bei 150' und einem Druck von 2 mm Hg im Laufe einer Stunde von niedermolekularen Fraktionen befreit. Das gereinigte Öl besaß eine Viskosität von 7,7 cSt bei 38o.The polymer oil obtained was also freed from low molecular weight fractions in the course of one hour after inactivation of the catalyst at 150 'and a pressure of 2 mm Hg. The purified oil had a viscosity of 7.7 cSt at 38o.
Beispiel s Lineare endblockierte Polymere unter Verwendung anderer
cyclischer di-organosubstituierter Siloxane Es wurde auch festgestellt, daß verschiedene
andere cyclische, trimere und tetramere Siloxane in Gegenwart eines alkalischen
Katalysators mit Dialkyl- oder Diaryldialkoxysilanen in ein Gleichgewicht treten.
Als cyclische Siloxane wurden unter anderem verwendet: Cyclisches, trimeres Phenylmethylsiloxan,
cyclisches, trimeres Äthylmethylsiloxan und Mischungen von cyclischem, tetramerem
Dimethylsiloxan mit cyclischem, trimerem Diäthylsiloxan und mit cyclischem, trimerern
Phenylrnethylsiloxan. Die Ergebnisse der Gleichgewichtsversuche mit diesen verschiedenen
Verbindungen sind in der Tabelle IV enthalten. Die Umsetzungen wurden 3 bis 5 Stunden
lang bei 150' unter Verwendung von. 0,5 Gewichtsprozent KaliumdimethylsilanoIat
(3 Gewichtsprozent K) als Katalysator durchgeführt.
Dementsprechend wurden in einem Kessel, der ein Innenvolumen von 113,5 1 besaß und mit einer Rührvorrichtung versehen war, eingefüllt: 49,3 kg gemischte cyclische Dimethylpolysiloxane, die ungefähr 22 % Tetrameres, 20 % Pentameres und 56 % höhere cyclische Polymere, d. h. Verbindungen entsprechend der Formel (R2 Si O),=, wobei n mindestens 6 ist, enthielten, sowie 7 kg Ätliyltriäthoxysilan und 19,5 g pulverisiertes Kaliumhy droxyd. Die Rührvorrichtung wurde angeschaltet und die Kesseltemperatur auf 15011 gebracht und 3I/2 Stunden darauf gehalten. Danach wurde der Kessel unter verminderten Druck gesetzt und die niedermolekularen Fraktionen bei einem absoluten Druck von 5 inm Hg in einem Temperaturbereich von 125 bis 250° entfernt. Ungefähr 12 bis 15 % des Kesselinhalts wurden als niedermolekulare Fraktionen abgetrennt.Accordingly, in a boiler with an internal volume of 113.5 1 and was provided with a stirrer: 49.3 kg mixed cyclic dimethylpolysiloxanes, which are approximately 22% tetramer, 20% pentamer and 56% higher cyclic polymers, i.e. H. Compounds according to the formula (R2 Si O), =, where n is at least 6, and 7 kg Ätliyltriäthoxysilan and 19.5 g powdered potassium hydroxide. The stirrer was turned on and brought the kettle temperature to 15011 and held it for 3½ hours. Thereafter the kettle was placed under reduced pressure and the low molecular weight fractions at an absolute pressure of 5 in Hg in a temperature range from 125 to 250 ° removed. Approximately 12 to 15% of the kettle contents were used as low molecular weight fractions severed.
Der Rückstand war ein viskoses Öl mit einem kryoskopisch gemessenen
Molektilargewicht von 1500. Sein Äthoxygehalt betrug 8,8 Gewichtsprozent, was in
guter Übereinstimmung mit einem theoretischen Wert von 9 Gewichtsprozent für ein
Trialkoxypolysiloxan mit diesem Molekulargewicht stand. Beispiel ? Verzweigtkettig
alkoxy-eiidblockierte Siloxane aus Trialkoxysilanen Verschiedene trifunktionelle
Alkoxysilane wurden mit cyclischem, tetramerem Dimethylsiloxan in Gegenwart eines
alkalischen Katalysators ins Gleich gewicht gebracht, so daß verzweigte Polymere,
die Strukturen folgender Art aufwiesen, erhalten wurden:
Phenyltriäthoxysilan, Äthyltriäthoxysilan, Vinyltriäthoxysilan und Hexaäthoxydisilyläthan
wurden mit cyclisehem Dimethylsiloxantetramer ins Gleichgewicht gebracht. Die Ergebnisse
dieser Versuche sind in der Tabelle V enthalten:
Beispiel 9 Herstellung von hochverzweigtem Dimethylpolysiloxanöl unter Verwendung von Hexaäthoxydisilyläthan als Endblockierungsmittel In einen mit einem Rückflußkühler verbundenen 1-1-Kolben wurden eingefüllt: 399,6 g Hydrolysat von Di.methyldichlorsilan, das eine Viskosität von 3500 cSt bei 25' aufwies, 106,2 g Hexaäthoxydisilyläthan und 2,5 g Kaliumsilanolat als Katalysator. Das Gemisch wurde 3 Stunden lang in einem Ölbad auf 150' erhitzt und dann auf Zimmertemperatur abgekühlt. Die erhaltenen 500 g polymeren Öls wurden zentrifugiert, um sämtliches suspendiertes festes Material zu entfernen. Es besaß eine Viskosität von 11,2 cSt bei 25o. Das auf diese Weise erhaltene Reaktionsprodukt war ebenso wie das des Versuches 1 aus Tabelle V ein Beispiel für ein Hexaalkoxypolysiloxan der Formel (03 Si R Si O) (R2' Si O,1) (R") ", worin R ein zweiwertiger Kohlenwasserstoffrest, R' ein einwertiger Kohlenwasserstoffrest, R" ein Alkylrest ist, der über ein Sauerstoffatom an ein Siliciumatom gebunden ist, und r2 eine ganze Zahl von mindestens 6 ist.Example 9 Preparation of highly branched dimethylpolysiloxane oil using hexaethoxydisilylethane as end-blocking agent. A 1-1 flask connected to a reflux condenser was filled with: 399.6 g hydrolyzate of dimethyldichlorosilane, which had a viscosity of 3500 cSt at 25 ', 106.2 g hexaethoxydisilylethane and 2.5 g potassium silanolate as a catalyst. The mixture was heated to 150 ' in an oil bath for 3 hours and then cooled to room temperature. The resulting 500 g of polymeric oil was centrifuged to remove any suspended solid matter. It had a viscosity of 11.2 cSt at 25o. The reaction product obtained in this way, like that of Experiment 1 from Table V, was an example of a hexaalkoxypolysiloxane of the formula (03 Si R Si O) (R2 'Si O, 1) (R ")", in which R is a divalent hydrocarbon radical, R 'is a monovalent hydrocarbon radical, R "is an alkyl radical which is bonded to a silicon atom via an oxygen atom, and r2 is an integer of at least 6.
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US1018063XA | 1953-12-14 | 1953-12-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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ID=22286505
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DEU3109A Pending DE1018063B (en) | 1953-12-14 | 1954-12-13 | Process for the preparation of alkoxy-endblocked organopolysiloxanes |
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Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1018063B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2528397A1 (en) * | 1974-06-26 | 1976-01-08 | Union Carbide Corp | LIQUID ALCOXY POLYSILOXANES AND THEIR USE |
-
1954
- 1954-12-13 DE DEU3109A patent/DE1018063B/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2528397A1 (en) * | 1974-06-26 | 1976-01-08 | Union Carbide Corp | LIQUID ALCOXY POLYSILOXANES AND THEIR USE |
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