DE1016525B - Hydraulic energy storage system for the drive of devices actuated by fluid pressure - Google Patents
Hydraulic energy storage system for the drive of devices actuated by fluid pressureInfo
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- F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
- F15B1/02—Installations or systems with accumulators
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Description
Die Erfindung betrifft eine hydraulische Kraftspeicheranlage für den Antrieb von durch Flüssigkeitsdruck betätigten Vorrichtungen, wie z. B. eine hydraulische Arbeitszelle oder ein Motor.The invention relates to a hydraulic energy storage system for driving fluid pressure operated devices such as B. a hydraulic Work cell or a motor.
Derartige Anlagen weisen im allgemeinen eine Zahl von zusammenwirkenden Elementen auf, wie z. B. einen hydraulisch-pneumatischen Akkumulator, einen Flüssigkeitsbehälter, Steuerventile usw. Dies bedingt notwendigerweise eine große Zahl von Leitungen zur Verbindung dieser verschiedenen Elemente untereinander.Such systems generally have a number of interacting elements, such as z. B. a hydraulic-pneumatic accumulator, a liquid container, control valves, etc. This necessarily requires a large number of lines to connect these various elements among themselves.
Die Erfindung besteht darin, daß jedes dieser zusammenwirkenden Elemente mit seinem Gehäuse unmittelbar an ein den Elementen gemeinsames Zwischenstück angeschlossen ist, wobei das Zwischenstück in seinem Inneren mit einem Kanalsystem versehen ist, das die einzelnen Elemente untereinander verbindet und das nach außen führende Öffnungen aufweist, durch welche die Druckflüssigkeit aus dem Akkumulator zu der zu betätigenden Vorrichtung bzw. zu Nebeneinrichtungen, wie ein Druckmeßgerät u. dgl., geleitet werden kann.The invention consists in that each of these interacting elements with its housing directly is connected to an intermediate piece common to the elements, the intermediate piece in its interior is provided with a channel system that connects the individual elements with each other and which has openings leading to the outside through which the pressurized fluid from the accumulator to the device to be operated or to ancillary equipment, such as a pressure measuring device and the like, can be directed.
Die Erfindung ermöglich so die Herstellung einer kompakten einheitlichen Kraftspeicheranlage unter Fortfall aller Flüssigkeitsleitungen außer der zum Antrieb der zu betätigenden Vorrichtung und für die Rückführung der Flüssigkeit zur Kraftspeicheranlage notwendigen Leitungen.The invention thus enables the production of a compact, unitary energy storage system Elimination of all liquid lines except those for driving the device to be operated and for the Return of the liquid to the energy storage system necessary lines.
Weitere Einzelheiten der Erfindung seien an Hand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele im einzelnen erläutert.Further details of the invention will be given with reference to the exemplary embodiments shown in the drawings explained in detail.
Fig. 1 ist eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, unter Auslassung von Teilen einer erfindungsgemäßen hydraulischen Speiseeinheit;Fig. 1 is a side view, partly in section, with parts omitted from one of the present invention hydraulic feed unit;
Fig. 1 a zeigt Einzelheiten der Anordnung der Fig. 1;Fig. 1 a shows details of the arrangement of Fig. 1;
Fig. 2 ist ein Grundriß der in Fig. 1 gezeigten Einheit; Fig. 2 is a plan view of the unit shown in Fig. 1;
Fig. 3 ist ein Teilschnitt längs der Linie 3-3 der Fig. 2, welcher im besonderen das Innere des Gehäuses, den Vorratsbehälter, den Tragblock, den Betätigungshebel und die Pumpe zeigt;Fig. 3 is a partial section taken along line 3-3 of Fig. 2, particularly showing the interior of the housing, Figure 10 shows the reservoir, support block, operating lever and pump;
Fig. 4 ist ein lotrechter Schnitt längs der Linie 4-4 der Fig. 2, welcher im besonderen Einzelheiten des Relaisventils und des Druckmessers zeigt;Fig. 4 is a vertical section taken along line 4-4 of Fig. 2 showing particular details of the Relay valve and pressure gauge shows;
Fig. 5 ist ein lotrechter Schnitt längs der Linie 5-5 der Fig. 2, welcher die Pumpe und das Sicherheitsventil und insbesondere den Bügel des Pumpenhebels zeigt;Figure 5 is a vertical section taken along line 5-5 of Figure 2 showing the pump and safety valve and in particular shows the bracket of the pump lever;
Fig. 5 a zeigt Einzelheiten der Fig. 5 ;Fig. 5a shows details of Fig. 5;
Fig. 6 bis 9 zeigen verschiedene Stellungen der gleitenden Organe des Relaisventils, und6 to 9 show different positions of the sliding members of the relay valve, and
Fig. 10 zeigt zwei um einen rechten Winkel gegeneinander gedrehte Ansichten einer Einzelheit der gleitenden Organe.FIG. 10 shows two views of a detail of FIG sliding organs.
Hydraulische Kraftspeicheranlage
für den Antrieb von durch Flüssigkeitsdruck betätigte VorrichtungenHydraulic energy storage system
for driving fluid pressure operated devices
Anmelder:
Jean Louis Gratzmuller, ParisApplicant:
Jean Louis Gratzmuller, Paris
Vertreter: Dipl.-Ing. R. Müller-Börner, Patentanwalt,
Berlin-Dahlem, Podbielskiallee 68Representative: Dipl.-Ing. R. Müller-Börner, patent attorney,
Berlin-Dahlem, Podbielskiallee 68
Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 9. Oktober 1950Claimed priority:
France 9 October 1950
Jean Louis Gratzmuller, Paris,
ist als Erfinder genannt wordenJean Louis Gratzmuller, Paris,
has been named as the inventor
In den Zeichnungen ist A ein hydraulisch-pneumatischer Akkumulator, B ein einen Vorratsbehälter bildendes Gehäuse und C der Halteblock der Einheit. Der Akkumulator A ist in eine zylindrische, mit Gewinde versehene Ausnehmung in der Unterseite des Halteblocks C geschraubt, während das Gehäuse B auf die Oberseite dieses Halteblocks mittels eines RandesIn the drawings, A is a hydraulic-pneumatic accumulator, B is a housing forming a reservoir and C is the holding block of the unit. The accumulator A is screwed into a cylindrical, threaded recess in the underside of the holding block C , while the housing B is screwed onto the top of this holding block by means of a rim
21 (Fig. 5) unter Zwischenschaltung einer Packung21 (Fig. 5) with the interposition of a pack
22 aufgesetzt ist, wobei dieses Gehäuse an den Halteblock mit Hilfe von Bolzen M (Fig. 2) befestigt ist, welche in auf der Oberseite des Halteblocks C vorgesehene Gewindebohrungen eingeschraubt sind.22 is placed, this housing being fastened to the holding block with the aid of bolts M (FIG. 2) which are screwed into threaded bores provided on the upper side of the holding block C.
Auf der Oberseite des Gehäuses B ist der Hebel J einer Pumpe D angeordnet, welcher in einem an dem Gehäuse B um eine Achse 23 schwenkbaren Bügel / angebracht ist. Die eigentliche Pumpe D ist innerhalb des Gehäuses B angeordnet, wobei das untere Ende dieser Pumpe in eine in der Oberseite des Halteblocks C vorgesehene Gewindebohrung eingeschraubt ist.On the upper side of the housing B , the lever J of a pump D is arranged, which is mounted in a bracket / that is pivotable on the housing B about an axis 23. The actual pump D is arranged inside the housing B , the lower end of this pump being screwed into a threaded hole provided in the upper side of the holding block C.
Diese Pumpe kann eine beliebige bekannte Bauart aufweisen. Bei dem in Fig. 5 gezeigten Beispiel besteht der Kolben der Pumpe aus zwei Stangen 24, 25, zwischen welchen eine Kugel 26 angeordnet ist, wobei die gegenüberliegenden Seiten der Stangen 24, 25 mit geeigneten Ausnehmungen zur Aufnahme dieser Kugel versehen sind. Diese Anordnung macht die Ausrichtung der Stangen überflüssig und verhindert jede Klemmgefahr, da sie eine leichte Schrägstellung der Stange 25 gegenüber der eine geradlinige Be-This pump can be of any known type. In the example shown in FIG. 5, there is the piston of the pump consists of two rods 24, 25 between which a ball 26 is arranged, wherein the opposite sides of the rods 24, 25 with suitable recesses for receiving them Ball are provided. This arrangement eliminates the need for alignment of the rods and prevents them any risk of jamming, as it causes a slight inclination of the rod 25 with respect to a straight loading
709· 698/236709 698/236
wegung ausführenden Stange 24 bei einer Schwenkbewegung des Bügels / um die Achse 23 gestattet. Die beiden Stangen 24, 25 sind (Fig. 5 a) mit Hilfe von Verbindungslaschen 27 und eingesetzten Zapfen 28 aneinander gelenkig befestigt. Wenn der Hebel / im Uhrzeigersinn um die Achse 23 des Bügels / (Fig. 5) geschwenkt wird, wird die in dem Vorratsbehälter B enthaltene Flüssigkeit durch ein Filter 60 und durch die Öffnung N des Gehäuses B in die Pumpe gesaugt, während bei einer Schwenkung des Hebels gegen den Uhrzeigersinn diese Flüssigkeit durch einen Durchlaß 29 und ein Rückschlagventil 30 in den oberen Raum des Akkumulators A gefördert wird.movement executing rod 24 with a pivoting movement of the bracket / around the axis 23 allowed. The two rods 24, 25 are articulated to one another (FIG. 5 a) with the aid of connecting straps 27 and inserted pins 28. When the lever / is pivoted clockwise about the axis 23 of the bracket / (Fig. 5), the liquid contained in the reservoir B is sucked through a filter 60 and through the opening N of the housing B into the pump, while pivoting of the lever counterclockwise, this liquid is conveyed through a passage 29 and a check valve 30 into the upper space of the accumulator A.
F ist ein Sicherheitsventil, welches den Durchlaß 29 steuert und dessen Feder 31 so bemessen ist, daß, wenn der Druck in dem Akkumulator einen vorausbestimmten Wert erreicht, die Kugel 33 von ihrem Sitz abgehoben wird und die durch den Auslaß 29 von der Pumpe D geförderte Flüssigkeit nicht in den Akkumulator gelangt, sondern durch Öffnungen 32 in den Behälter B fließt. F is a safety valve which controls the passage 29 and whose spring 31 is dimensioned so that, when the pressure in the accumulator reaches a predetermined value, the ball 33 is lifted from its seat and the pump D is conveyed through the outlet 29 Liquid does not get into the accumulator, but flows through openings 32 into the container B.
Der Durchlaß 29 ist von einer Seite aus in den Halteblock eingebohrt und ist durch einen Gewindestöpsel R verschlossen. Das Innengewinde, in welches der Stöpsel R eingeschraubt ist, kann auch dazu benutzt werden, um anstatt des Stöpsels einen Rohrverbinder aufzunehmen, der gestattet, außer der Pumpe D noch eine zusätzliche mechanische Pumpe zu benutzen. Der obere Raum des Vorratsbehälters B steht mit der Außenluft über einen mit einem Filter 34 versehenen Kanal H in Verbindung. Hierdurch soll das Entstehen eines Überdruckes in dem Vorratsbehälter vermieden werden. Der Auslaß dieses Kanals H ist nach unten gerichtet, um jedes Umherspritzen zu verhindern. The passage 29 is drilled into the holding block from one side and is closed by a threaded plug R. The internal thread into which the plug R is screwed can also be used to accommodate a pipe connector instead of the plug, which allows an additional mechanical pump to be used in addition to the pump D. The upper space of the storage container B is connected to the outside air via a duct H provided with a filter 34. This is intended to avoid the creation of overpressure in the storage container. The outlet of this channel H is directed downwards in order to prevent any splashing around.
Es wird zweckmäßig ein Akkumulator^ benutzt, der eine allgemein zylindrische Form hat und als Ganzes mit seinem oberen Ende (Fig. 1) in den Tragblock C eingeschraubt werden kann.It is expedient to use an accumulator ^ which has a generally cylindrical shape and can be screwed into the support block C as a whole with its upper end (FIG. 1).
Der Akkumulator A wird durch eine Öffnung 35 mit Druckluft, z. B. von 200 kg/cm2, gefüllt. Diese Luft wird dann durch eine Flüssigkeit, z. B. öl, verdichtet, welche durch die Pumpe D mit einem Druck von z.B. 300kg/cm2 in den Akkumulator gefördert wird; damit ist die Anlage betriebsbereit.The accumulator A is through an opening 35 with compressed air, for. B. of 200 kg / cm 2 filled. This air is then passed through a liquid, e.g. B. oil, compressed, which is conveyed by the pump D with a pressure of, for example, 300kg / cm 2 in the accumulator; the system is now ready for operation.
Der Wert des Druckes in dem Akkumulator wird durch einen Druckmesser geeigneter Bauart angezeigt, der mit dem oberen Raum des Akkumulators, in welchem sich das Drucköl befindet, in Verbindung steht.The value of the pressure in the accumulator is indicated by a suitable type of pressure gauge, which is in communication with the upper space of the accumulator in which the pressure oil is located stands.
Die Gewindebohrung P, in die der Druckmesser G eingesetzt wird, kann auch dazu benutzt werden, um zu dem Akkumulator A einen Hilfsakkumulator parallel zu schalten und die Leistung der Anordnung zu erhöhen. Das Gewinde des in die Öffnung geschraubten Rohrstückes ist zweckmäßig etwas konisch, um den Einbau des Druckmessers zu erleichtern.The threaded hole P into which the pressure gauge G is inserted can also be used to connect an auxiliary accumulator in parallel to the accumulator A and to increase the performance of the arrangement. The thread of the pipe section screwed into the opening is expediently somewhat conical in order to facilitate the installation of the pressure gauge.
Um die Dichtigkeit zwischen dem Akkumulator A und dem Tragblock C auf einfache Weise zu erhalten, ist in den oberen Teil der Wand des Akkumulators A ein Gewindeloch 36 eingebohrt, in 'welches eine Schraube 37 eingeschraubt wird, die eine Bleidichtung gegen das Gewinde 39 des Akkumulators A drückt. Wenn diese Bleidichtung durch die Wirkung der Schraube 37 plattgedrückt wird, verhindert sie jede Undichtigkeit längs des Gewindes. Diese Vorrichtung ist im einzelnen in Fig. la gezeigt. Zur Steuerung des Abflusses der in· dem Akkumulator A enthaltenen Druckflüssigkeit zu der Antriebsmaschine, welche mit Relaisventil B vorgesehen, das einerseits eine Betätigungsvorrichtung aufweist, die sich in dem oberen Teil von E befindet, und andererseits ein Hauptventil 1, das das Abfließen der Druckflüssigkeit des Akkumulators A zu dem Auslaß Q steuert. Das Ventil 1 wird durch eine Feder 61 auf seinen Sitz 64 gedrückt, deren Führung und Anschlag durch einen Stift 62 gewährleistet werden, der von einem Splint 63 gehalten wird. Der Körper des Relaisventils B ist in den Tragblock C eingeschraubt. Während dieses Einschraubens kommt dieser Körper mit einer konischen Fläche in Berührung, welche auf dem Sitz 64 vorgesehen ist, wodurch sein unteres Ende leicht aufgeweitet und die Abdichtung des Gewindes gewährleistet wird. Da es bei einigen Anwendungsarten, z. B. bei Anwurfvorrichtungen, erforderlich ist, mehrere Strömungsgeschwindigkeiten der Arbeitsflüssigkeit vorzusehen, wird das Ventil 1 durch ein Hilfsventil 4-5 vervollständigt, welches aus einer Kugel 4 besteht, die in einer Bohrung des Ventils 1 untergebracht ist und einen Sitz 4(z aufweist, sowie aus einem Stößel 5, der die Kugel von ihrem Sitz abheben kann. Der Stößel 5 ist mit einem Kopf 43 starr verbunden, der mit einem gewissen Spiel in eine am oberen Ende des Hauptventils 1 vorgesehene Bohrung 40 paßt. Wenn der Steuerdruckknopf K des Relaisventils niedergedrückt wird, wird ein weiteres Ventil 2-3 betätigt und die Kugel 4 durch den Kopf 43 und der Stößel 5 von ihrem Sitz gehoben, wodurch zunächst der von dieser Kugel gesteuerte Durchlaß von dem Akkumulator^ in die Bohrung 40 geöffnet wird, so daß die Flüssigkeit durch ein seitliches Loch 7 und den Ringraum 41 und den Durchlaß 42 zu dem Auslaß Q fließt.In order to obtain the tightness between the accumulator A and the support block C in a simple manner, a threaded hole 36 is drilled into the upper part of the wall of the accumulator A , into which a screw 37 is screwed, which forms a lead seal against the thread 39 of the accumulator A presses. If this lead seal is pressed flat by the action of the screw 37, it prevents any leakage along the thread. This device is shown in detail in Fig. La. To control the outflow of the hydraulic fluid contained in the accumulator A to the drive machine, which is provided with a relay valve B , which on the one hand has an actuating device located in the upper part of E , and on the other hand a main valve 1 that controls the outflow of the hydraulic fluid of the Accumulator A to the outlet Q controls. The valve 1 is pressed onto its seat 64 by a spring 61, the guidance and stop of which are ensured by a pin 62 which is held by a split pin 63. The body of the relay valve B is screwed into the support block C. During this screwing, this body comes into contact with a conical surface which is provided on the seat 64, whereby its lower end is slightly expanded and the sealing of the thread is ensured. Since in some types of application, e.g. B. with starting devices, it is necessary to provide several flow rates of the working fluid, the valve 1 is completed by an auxiliary valve 4-5, which consists of a ball 4, which is housed in a bore of the valve 1 and has a seat 4 (e.g. and a plunger 5 which can lift the ball from its seat. the plunger 5 is rigidly connected to a head 43 that fits with a certain play in an opening provided at the upper end of the main valve 1 bore 40. If the control pushbutton K of the relay valve is depressed, another valve 2-3 is actuated and the ball 4 is lifted by the head 43 and the plunger 5 from its seat, whereby the passage controlled by this ball from the accumulator ^ into the bore 40 is opened so that the Liquid flows through a side hole 7 and the annulus 41 and the passage 42 to the outlet Q.
Die Ventilvorrichtung 2-3 ist derart eingerichtet, daß sie in der geöffneten Stellung das Rückströmen der durch den Auslaß Q zum Antriebsgerät geführten Druckflüssigkeit zum Behälter erlaubt, und zwar über den gleichen Auslaß Q, dem Durchlaß 42, Raum 43, Bohrung 61 und die Öffnungen 52 und 53.The valve device 2-3 is set up in such a way that, in the open position, it allows the pressure fluid fed through the outlet Q to the drive device to flow back to the container, to be precise via the same outlet Q, the passage 42, space 43, bore 61 and the openings 52 and 53.
Die Durchflußmenge der Flüssigkeit wird durch ein genau bemessenes Loch 6 begrenzt, welches in einer die Bohrung des Ventils 1 verschließenden Scheibe angebracht ist.The flow rate of the liquid is limited by a precisely dimensioned hole 6, which in a the bore of the valve 1 closing disc is attached.
Sobald der Stößel 5 genügend weit nach unten gedrückt ist (Fig. 4), wird der Boden 44 der Bohrung 40 verschlossen. Sobald der Kopf 43 die Schulter 44 berührt, öffnet er das Ventil 1 und kann nun die im Akkumulator befindliche Flüssigkeit zum Auslaß Q strömen.As soon as the plunger 5 is pressed down sufficiently (FIG. 4), the bottom 44 of the bore 40 is closed. As soon as the head 43 touches the shoulder 44, it opens the valve 1 and the liquid in the accumulator can now flow to the outlet Q.
Zur Verringerung der zur Betätigung des Ventils auf den Druckknopf K erforderlichen Kraft ist ein Servomechanismus oder Relais vorgesehen, welcher direkt den Druck des Akkumulators zur Erzielung der Verstellung des Ventils 1 benutzt. Dieser Servomechanismus besteht wesentlich aus einem Kolben 10, auf dessen obere Stirnseite mittels einer Leitung L der im oberen Raum des Akkumulators A herrschende Druck einwirkt. Da diese Druckfläche des Kolbens 10 größer als die Fläche des Ventils 1 ist, wird, sobald dieser Druck auf den Kolben 10 wirken kann, das Ventil 1 sofort geöffnet, und zwar ohne irgendeine Kraftanstrengung von Seiten der Bedienungsperson. Die Zuführung der Druckflüssigkeit zur oberen Stirnseite des Kolbens 10 sowie ihre Rückführung in den Vorratsbehälter erfolgen durch einen besonderen Verteiler 12.To reduce the force required to actuate the valve on the push button K , a servomechanism or relay is provided which directly uses the pressure of the accumulator to achieve the adjustment of the valve 1. This servomechanism essentially consists of a piston 10, on whose upper end face the pressure prevailing in the upper space of the accumulator A acts by means of a line L. Since this pressure area of the piston 10 is larger than the area of the valve 1, as soon as this pressure can act on the piston 10, the valve 1 is opened immediately, without any effort on the part of the operator. The supply of the pressure fluid to the upper end face of the piston 10 and its return into the storage container take place through a special distributor 12.
Die Abdichtung an dem oberen Ende des Zylinders des Körpers des Relaisventils E wird durch eine Dichtungsscheibe 14 und eine Muter 15 erzielt. EineThe sealing at the upper end of the cylinder of the body of the relay valve E is achieved by a sealing washer 14 and a nut 15. One
dem Tragblock bei Q in Verbindung steht, ist noch ein 70 Feder 13 gewährleistet mittels einer starren Scheibeis connected to the support block at Q , a spring 13 is also ensured by means of a rigid washer
46 und einer durch diese Scheibe 46 unter Druck gesetzten plastischen oder elastischen Scheibe die Abdichtung an dem oberen Teil des Behälters B. 46 and a plastic or elastic disk pressurized by this disk 46, the seal on the upper part of the container B.
Der im einzelnen in Fig. 6 bis 10 gezeigte Verteiler 12 enthält einen axialen Durchlaß 20-20 a- 20 b, welcher mit Durchlässen 46 α in Verbindung steht, die das Rückströmen der oberhalb des Kolbens 10 befindlichen Druckflüssigkeit in den Vorratsbehälter B erlauben, sowie radiale Durchlässe 47, die über einen oder mehrere Kanäle 48 mit dem Raum des Zylinders über dem Kolben 10 in Verbindung stehen, und radiale Durchlässe 49, die ebenfalls mit den Kanälen 48 in Verbindung stehen und mit den Durchlässen 46 über den oberen Teil des axialen Durchlasses 20 verbunden werden können. Dieser axiale Durchlaß weist drei Abschnitte verschiedenen Durchmessers auf. Der obere Abschnitt 20 reicht bis zu den radialen Durchlässen 49 herunter. Auf diesem folgt nach unten ein Abschnitt 20 α von größerem Durchmesser und der weiter nach unten reicht als die radialen Durchlässe 47, wobei auf diesen Abschnitt 20 a wiederum ein Abschnitt 20 & folgt, der einen noch größeren Durchmesser hat und dessen oberes Ende den Sitz für eine Kugel 18 bildet. Die Kugel 18 wirkt mit diesem Sitz so zusammen, daß sie ein Einlaßventil bildet.The manifold 12 shown in detail in Fig. 6 to 10 contains an axial passage 20-20 a- 20 b, which is connected to passages 46 α , which allow the pressure fluid located above the piston 10 to flow back into the reservoir B , as well radial passages 47 communicating via one or more passages 48 with the space of the cylinder above piston 10; and radial passages 49 also communicating with passages 48 and with passages 46 across the top of the axial passage 20 can be connected. This axial passage has three sections of different diameters. The upper section 20 extends down to the radial passages 49. This is followed by a section 20 α of larger diameter downwards and which extends further down than the radial passages 47, with this section 20 a in turn being followed by a section 20 & which has an even larger diameter and the upper end of which is the seat for forms a ball 18. The ball 18 cooperates with this seat in such a way that it forms an inlet valve.
In der axialen Bohrung 20 gleitet ein Stift 16, welcher genau in diese Bohrung paßt und einen Auslaßschieber bildet. An dem unteren Ende des Stiftes 16 ist eine weitere Kugel 19 angeordnet; zwischen dieser und der Kugel 18 ist ein zweiter Stift 17 angeordnet. Schließlich verhindert ein z. B. durch einen kleinen Stift gebildeter Anschlag 50 das Herausfallen der Kugel 18, wenn kein Druck herrscht.In the axial bore 20 slides a pin 16 which fits exactly into this bore and an outlet slide forms. Another ball 19 is arranged at the lower end of the pin 16; between this and the ball 18, a second pin 17 is arranged. Finally, a z. B. by a small pin formed stop 50 the falling out of the ball 18 when there is no pressure.
Diese Vorrichtung arbeitet folgendermaßen: Wenn kein Druck herrscht, bleiben die verschiedenen bewegliehen Organe des Verteilers in der in Fig. 9 dargestellten Stellung, die ausschließlich durch die Wirkung der Schwerkraft erhalten wird. Sobald die Pumpe D betätigt wird und einen gewissen Druck in dem Akkumulator herstellt, wird die Kugel 18 nach oben gedrückt, da dieser Druck über die Leitung L unterhalb dieser Kugel wirksam wird. Die beweglichen Organe des Verteilers werden dann in die in Fig. 6 gezeigte Stellung gebracht. Die Kugel 18 wird auf ihren Sitz gedrückt und verhindert die Weiterleitung der Druckflüssigkeit durch den axialen Durchlaß 20a.This device works as follows: when there is no pressure, the various movable members of the distributor remain in the position shown in FIG. 9, which is obtained solely by the action of gravity. As soon as the pump D is actuated and produces a certain pressure in the accumulator, the ball 18 is pushed upwards, since this pressure is effective via the line L below this ball. The movable members of the distributor are then brought into the position shown in FIG. The ball 18 is pressed onto its seat and prevents the pressure fluid from being passed on through the axial passage 20a.
Wenn der Druckknopf K niedergedrückt wird, erfolgt eine Verschiebung der beweglichen Anordnung 16-19-17-18 nach unten, so daß diese in die in Fig. 7 dargestellte Stellung gelangt. In dieser Stellung wird die Kugel 18 von ihrem Sitz abgehoben, während der Durchlaß 20 immer noch durch den Stift 16 verschlossen ist. Die über den Durchlaß 20 b ankommende Druckflüssigkeit tritt durch den Durchlaß 20 a, die radialen Durchlässe 47-49 und die Kanäle 48 in den oberen Raum des Zylinders 45. Die Druckflüssigkeit kann nicht durch den Durchlaß 20 und die radialen Durchlässe 46 treten, da — wie erwähnt — der Stift 16 genau dichtend in den Durchlaß 20 paßt. Der Kolben 10 erfährt somit den gesamten im oberen Raum des Akkumulators herrschenden Druck, und die beweglichen Organe der Ventile, die sich in dem unteren Teil der Vorrichtung E befinden, werden verstellt.When the push button K is depressed, the movable assembly 16-19-17-18 is displaced downward so that it comes to the position shown in FIG. In this position, the ball 18 is lifted from its seat, while the passage 20 is still closed by the pin 16. The pressure fluid arriving via the passage 20 b passes through the passage 20 a, the radial passages 47-49 and the channels 48 into the upper space of the cylinder 45. The pressure fluid cannot pass through the passage 20 and the radial passages 46 because - as mentioned - the pin 16 fits exactly sealingly into the passage 20. The piston 10 thus experiences the entire pressure prevailing in the upper space of the accumulator, and the moving parts of the valves located in the lower part of the device E are adjusted.
Nach einer bestimmten Zeit muß die in die Vorrichtung geförderte Flüssigkeit wieder in den Vorratsbehälter B zurückgeführt werden. Hierfür muß die Verbindung zwischen dem Speisekreis und dem Akkumulator unterbrochen werden, während die Verbindung zwischen diesem Kreis und dem Vorratsbehälter B gleichzeitig hergestellt werden muß. Die Stellung der beweglichen Organe des Verteilers während der Rückführung der Flüssigkeit in den Vorratsbehälter ist in Fig. 8 gezeigt. Wenn der Druckknopf K losgelassen wird, drückt die Feder 11 diesen Knopf wieder in seine Anfangsstellung zurück, so daß der Stift 16 freigegeben wird. Der Druck gelangt dann, wie der Pfeil in Fig. 8 andeutet, in den Kanal 48, strömt durch die radialen Durchlässe 47-49 in den axialen Durchlaß 20 a und wirkt auf das untere Ende des Stiftes 16, welcher so nach oben verschoben wird. Wie aus Fig. 10 hervorgeht, kann die Kugel 19 niemals den Durchlaß 20 verschließen, so daß der Druck der Flüssigkeit frei auf den Stift 16 wirken und diesen nach oben d.rücken kann, bis er die Stellung der Fig. 8 erreicht hat. In dieser Stellung gibt er die Durchlässe 46 frei, durch welche die Flüssigkeit nun frei in den Vorratsbehälter B strömen kann. Sobald das Abströmen beendet ist, nehmen die beweglichen Organe wiederum die Stellung der Fig. 9 ein, bis Flüssigkeit wiederum in den Akkumulator gefördert wird.After a certain time, the liquid conveyed into the device must be returned to the storage container B. For this purpose, the connection between the supply circuit and the accumulator must be interrupted, while the connection between this circuit and the reservoir B must be established at the same time. The position of the movable members of the distributor during the return of the liquid to the reservoir is shown in FIG. When the push button K is released, the spring 11 pushes this button back into its initial position, so that the pin 16 is released. The pressure then passes, as the arrow in Fig. 8 indicates, in the channel 48, flows through the radial passages 47-49 into the axial passage 20 a and acts on the lower end of the pin 16, which is moved upwards. As can be seen from FIG. 10, the ball 19 can never close the passage 20, so that the pressure of the liquid can act freely on the pin 16 and push it upwards until it has reached the position of FIG. In this position it releases the passages 46 through which the liquid can now flow freely into the storage container B. As soon as the outflow has ended, the movable organs again assume the position of FIG. 9 until liquid is again conveyed into the accumulator.
Es ist noch zu bemerken, daß der beschriebene Verteiler jede Möglichkeit eines direkten Übertrittes von dem Akkumulator A in den Vorratsbehälter B ausschließt und gleichzeitig einen äußerst einfachen und billigen Aufbau aufweist, da er nur aus zwei geraden Stiften und zwei Kugeln besteht. Ferner ist der Hub des Druckknopfes so klein wie möglich gemacht. Durch die Zwischenschaltung des Stiftes 16 und der Kugel 19 ist dieser Hub gleich der Länge, auf welcher der axiale Durchlaß 20 dicht ist, vermehrt um den Aufwärtshub des Stiftes 16.It should also be noted that the distributor described excludes any possibility of a direct transfer from the accumulator A into the storage container B and at the same time has an extremely simple and cheap construction, since it consists of only two straight pins and two balls. Furthermore, the stroke of the push button is made as small as possible. As a result of the interposition of the pin 16 and the ball 19, this stroke is equal to the length over which the axial passage 20 is sealed, increased by the upward stroke of the pin 16.
Da ferner der Querschnitt des Stiftes 16 kleiner ist als der Querschnitt des Durchlasses 20 α, ist die Kraft, welche auf den Druckknopf K ausgeübt werden muß, um die gleitenden Organe und das Ventil des Verteilers in der in Fig. 7 gezeigten Stellung zu halten, kleiner als die Kraft, welche erforderlich war, um diese in diese Stellung zu bringen. Es ist selbstverständlich, daß ein beliebiges System mit Dreiwegehahn an Stelle der oben beschriebenen Einrichtung benutzt werden kann, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.Furthermore, since the cross-section of the pin 16 is smaller than the cross-section of the passage 20 α, the force which must be exerted on the push button K in order to hold the sliding members and the valve of the distributor in the position shown in FIG. less than the force that was required to bring it into this position. It will be understood that any three-way cock system can be used in place of the device described above without departing from the scope of the invention.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1016525X | 1950-10-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1016525B true DE1016525B (en) | 1957-09-26 |
Family
ID=9573812
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG7091A Pending DE1016525B (en) | 1950-10-09 | 1951-10-02 | Hydraulic energy storage system for the drive of devices actuated by fluid pressure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1016525B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3129110A1 (en) * | 1981-07-23 | 1983-02-10 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Electrohydraulic actuator for turbine valves |
DE3129160A1 (en) * | 1981-07-23 | 1983-02-10 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Electrohydraulic actuator for turbine valves |
-
1951
- 1951-10-02 DE DEG7091A patent/DE1016525B/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3129110A1 (en) * | 1981-07-23 | 1983-02-10 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Electrohydraulic actuator for turbine valves |
DE3129160A1 (en) * | 1981-07-23 | 1983-02-10 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Electrohydraulic actuator for turbine valves |
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