DE10148574C1

DE10148574C1 - Concrete shaft ring manufacturing method has equalization or sealing element lowered into concrete at end of shaft ring during limited pivot movement in alternating directions

Info

Publication number: DE10148574C1
Application number: DE2001148574
Authority: DE
Original assignee: ROLF POETHMANN HANDELSGES MBH; Wagener & Polascheck Vertriebs
Current assignee: ROLF POETHMANN HANDELSGES MBH; Wagener & Polascheck Vertriebs
Priority date: 2001-10-01
Filing date: 2001-10-01
Publication date: 2003-02-13
Anticipated expiration: 2021-10-02

Abstract

The manufacuring method has an equalization or sealing element (5) for the end of the shaft ring (4) fixed to an upper cuff (2) of a shaft ring formation device (1), used for formation of the shaft ring end, so that it is held above the latter and lowered into the concrete at the shaft ring end, during alternating pivot movement through a given pivot axis relative to the longitidunal axis (4a) of the shaft ring. An Independent claim for a device for manufacture of concrete shaft rings is also included.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und eine Vorrichtung zu dessen Durch führung.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1 and a device for its through guide.

Bei einem Verfahren der als bekannt vorausgesetzten Art (DE 43 23 734 A1) wird ein Ausgleichs- oder Dichtkörper auf ei ne Untermuffe aufgezogen, auf der sie ortsfest während des Einfüllens und Einrüttelns des Betons bis zu dessen endgül tigem Abbinden verbleibt. Der Ausgleichs- oder Dichtkörper wird also in die untere Stirnfläche des Schachtringes ein gearbeitet. Es ist theoretisch denkbar, das Ausgleichs- oder Dichtelement auch an den jeweils gegenüberliegenden Spitzenden der Schachtringe anzuordnen. In diesem Fall muß das Spitzende jedoch durch eine ortsfeste Untermuffe, also über Kopf, gefertigt werden, weil das Ausgleichs- oder Dichtelement beim Einbringen ortsfest gehalten werden muß.In a method of the type assumed to be known (DE 43 23 734 A1) is a compensating or sealing body on egg ne underneath, on which it is stationary during the Filling and shaking the concrete until it is final binding remains. The compensating or sealing body is therefore in the lower end face of the shaft ring worked. It is theoretically conceivable to or sealing element also on the opposite Arrange pointed ends of the manhole rings. In this case the spiky end, however, through a fixed base, so overhead, because the compensation or Sealing element must be kept stationary during insertion.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, mit denen ein Ausgleichs- oder Dichtelement an einem von einer beweglichen Muffe erzeugten Spitzende eines Schachtrings einbetonierbar ist.The invention is based on this prior art the object of a method and an apparatus create with which a compensating or sealing element a tip end produced by a movable sleeve Manhole rings can be concreted.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit einem Verfahren mit den im Anspruch 1 genannten Merkmalen und einer Vorrichtung gemäß Anspruch 2.This problem is solved using a method the features mentioned in claim 1 and a device according to claim 2.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren können die zur Ferti gung des Muffenendes des Schachtrings benötigten ortsfesten Untermuffen unverändert bleiben. Mit solchen Untermuffen können auch am Muffenende des Schachtrings benötigte Dicht elemente eingeformt werden. Gleichzeitig kann ein Aus gleichselements am beim Fertigungsvorgang nach oben weisen den Spitzende sicher und zuverlässig eingeformt werden. Da bei ist es auch möglich, das Ausgleichselement, insbesonde re einen Ausgleichsring, an einer solchen Stelle des Spitzendes anzuordnen, nämlich auf dem äußeren, horizontal verlaufenden, tieferliegenden Ringbereich, bei dem es gegen Beschädigungen geschützt liegt.In the method according to the invention, the ferti of the sleeve end of the manhole ring required stationary Subjects remain unchanged. With such sockets can also seal required at the socket end of the manhole ring elements are molded. At the same time, an out same elements on the top of the manufacturing process the tip end is molded securely and reliably. because it is also possible to use the compensation element, in particular re a compensation ring, at such a point of the Arrange pointed, namely on the outer, horizontal running, lower lying ring area, in which it is against Damage is protected.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des Ver fahrens ist einfach aufgebaut. Der grundsätzliche Aufbau des Schachtringfertigers bleibt unverändert. Auch die ab senkbare Preßglocke, welche die Obermuffe trägt und beim Absenken der Obermuffe zum Formen der Stirnseite alternie rend um die Längsachse des Schachtrings über vorgegebene Schwenkwinkel verschwenkt, bleibt im grundsätzlichen Aufbau unverändert. The inventive device for performing the Ver driving is simple. The basic structure of the manhole ring manufacturer remains unchanged. Even that lowerable press bell, which carries the upper sleeve and at Alternate lowering of the upper sleeve to form the face rend about the longitudinal axis of the manhole ring over predetermined Swiveled pivoting angle remains in the basic structure unchanged.

Es genügt die Hinzufügung von Arretiereinrichtungen, welche sicherstellen, daß das Ausgleichs- oder Dichtelement beim Formen der Stirnseite konzentrisch zur Längsachse derart beweglich geführt wird, daß es gegenüber der Obermuffe schwenkbeweglich ist und gegenüber dem zu formenden Beton unverschwenkt bleibt.It suffices to add locking devices, which make sure that the compensating or sealing element at Form the end face concentrically to the longitudinal axis in this way is movably guided that it is opposite the upper sleeve is pivotable and in relation to the concrete to be shaped remains undeflected.

Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Preferred embodiments of the invention result from the subclaims.

Statt die Ausgleichs- oder Dichtelemente direkt in einer Aufnahmenut der Obermuffe zu lagern und durch spezielle Einrichtungen dafür zu sorgen, daß diese relativ zur Ober muffe beim Absenken unverschwenkt bleiben, aber schwenkbe weglich gegenüber der Obermuffe sind, können die Aus gleichs- und Dichtelemente auch in Halteelemente eingelegt werden, welche ihrerseits gegenüber der Obermuffe schwenk beweglich sind.Instead of the compensating or sealing elements directly in one Storage groove of the upper sleeve to store and through special Facilities to ensure that these are relative to the waiter must remain swiveled when lowering, but swiveling are movable towards the upper sleeve, the Aus equal and sealing elements also inserted in holding elements which in turn pivot towards the upper sleeve are mobile.

Bei dieser Ausführungsform verbleiben die Halteelemente mit den Ausgleichs- und Dichtelementen bis zum Aushärten auf dem Spitzende des Schachtrings und werden von dem einge formten Ausgleichs- oder Dichtelement nach dem Erhärten ab gezogen. Solche Haltelemente oder Adapterelemente ermögli chen die Verwendung unterschiedlicher Anordnungen oder Querschnittsformen der Ausgleichs- und Dichtungselemente bei im übrigen unveränderter Obermuffe.In this embodiment, the holding elements remain with the compensating and sealing elements until hardening the tip of the manhole ring and are turned on by the molded compensating or sealing element after hardening drawn. Such holding elements or adapter elements are possible chen the use of different arrangements or Cross-sectional shapes of the compensating and sealing elements with otherwise unchanged upper sleeve.

Nachstehend werden zwei bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand der Zeichnungen im einzelnen beschrieben.Two preferred embodiments of the Invention described with reference to the drawings.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Schacht ringfertigers mit einem Schachtring in axialem Längsschnitt; Figure 1 is a schematic side view of a manhole ring finisher with a shaft ring in axial longitudinal section.

Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt eines Schacht rings mit Preßglocke und daran befestigter Obermuffe in einer ersten Ausführungsform; Figure 2 is an enlarged section of a shaft ring with a press bell and upper sleeve attached thereto in a first embodiment.

Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt von Preßglocke und Obermuffe mit in der Obermuffe gehaltenem Ausgleichselement nach Fig. 2; Figure 3 is an enlarged detail of Preßglocke and upper sleeve with held in the upper sleeve compensation element according to Fig. 2.

Fig. 4 einen vergrößerten Ausschnitt des Schachtrings nach Fig. 2 mit eingeformtem Ausgleichsele ment; Fig. 4 is an enlarged section of the manhole ring of Figure 2 with molded compensation element;

Fig. 5 einen vergrößerten Ausschnitt des Verbindungs bereichs zweier aufeinandergesetzter Schachtringe gemäß Fig. 4; FIG. 5 shows an enlarged section of the connection area of two stacked manhole rings according to FIG. 4;

Fig. 6 einen vergrößerten Ausschnitt von Preßglocke und Obermuffe mit einem in der Obermuffe gela gerten Haltering, der ein Ausgleichselement hält, in einer zweiten Ausführungsform; Figure 6 is an enlarged section of the press bell and upper sleeve with a gela ger in the upper sleeve retaining ring that holds a compensating element, in a second embodiment.

Fig. 7 einen vergrößerten Ausschnitt eines Schacht rings mit dem Haltering und dem Ausgleichsele ment nach Fig. 6; Fig. 7 shows an enlarged detail of a shaft ring to the retaining ring and the Ausgleichsele ment according to Fig. 6;

Fig. 8 einen vergrößerten Ausschnitt des Verbindungs bereichs zweier aufeinandergesetzter Schacht ringe gemäß der zweiten Ausführungsform. Fig. 8 is an enlarged section of the connection area of two stacked manhole rings according to the second embodiment.

In den Zeichnungen sind gleiche Teile mit den gleichen Be zugszeichen versehen, die sich im Bedarfsfall durch Hoch striche voneinander unterscheiden.In the drawings, the same parts with the same loading provided with traction marks, which are indicated by high if necessary distinguish dashes from each other.

In Fig. 1 ist zum besseren Verständnis des Verfahrens ein Schachtringfertiger 1 mit seinen wesentlichen Teilen darge stellt. Auf einer Untermuffe 3 ruht ein frisch geformter Schachtring 4 mit vertikaler Längsachse 4a. In den Schacht ring 4 sind an dem nach unten weisenden Muffenende eine Dichtung 6 und an dem nach oben weisenden Spitzende 4b ein Ausgleichselement 5 eingeformt. Das Ausgleichselement 5 kann auch ein Dichtelement sein. Es wird deshalb auch als Ausgleichs- und Dichtelement 5 bezeichnet. Von dem Schachtring 4 ist ein als Obermuffe 2 bezeichneter Spitz endformer abgehoben, der an einer Preßglocke 1c befestigt ist. Oberhalb der Preßglocke 1c wird der Formmantel 1b zum Absenken für den folgenden Fertigungszyklus bereitgehalten.In Fig. 1 is a manhole maker 1 with its essential parts Darge provides for better understanding of the method. A freshly formed shaft ring 4 with a vertical longitudinal axis 4 a rests on a lower sleeve 3 . In the shaft seal ring 4, a 6, and at the upwardly facing spigot end 4 b a compensating element 5 are formed in the downwardly facing end of the sleeve. The compensating element 5 can also be a sealing element. It is therefore also referred to as a compensating and sealing element 5 . From the shaft ring 4 , a pointed as a top sleeve 2 end formers is lifted, which is attached to a press bell 1 c. Above the press bell 1 c, the mold jacket 1 b is kept ready for lowering for the following manufacturing cycle.

Zur Herstellung des Schachtrings 4 wird zunächst die als Ring ausgebildete Dichtung 6 stramm auf die Untermuffe 3 aufgelegt. In den Ringspalt zwischen dem in Fig. 1 nicht dargestellten Formkern und dem Formmantel 1b wird Beton eingefüllt, der gerüttelt wird und die Dichtung beim Rüt teln des Betons an deren Verankerungsbereichen fest fi xiert.To produce the manhole ring 4 , the seal 6 designed as a ring is first placed tightly on the lower sleeve 3 . In the annular gap between the mold core, not shown in Fig. 1 and the mold jacket 1 b, concrete is poured, which is shaken and the seal when vibrating the concrete fixed fi xed at their anchoring areas.

Die Obermuffe 2 weist in der ersten Ausführungsform gemäß Fig. 3 eine im Querschnitt halbkreisförmige, nach unten offene, umlaufende Aufnahmenut 2a auf, in die von Hand oder mittels einer Bestückungsvorrichtung das Ausgleichs- oder Dichtelement 5 eingelegt wird. Das Einlegen kann mittels der nicht dargestellten Bestückungsvorrichtung in der Be reitschaftsstellung von Preßglocke und Obermuffe erfolgen, in der die Aufnahmenut 2a von unten frei zugänglich ist.The upper sleeve 2 has in the first embodiment shown in FIG. 3 is a semi-circular in cross-section, downwardly open circumferential receiving groove 2a on, is inserted in the hand or by means of a mounting apparatus, the compensation or the sealing member 5. The insertion can be done by means of the placement device, not shown, in the ready position of the press bell and upper sleeve, in which the receiving groove 2 a is freely accessible from below.

Die Aufnahmenut ist mittels mehrerer, über den Umfang ver teilter Anschlußleitungen 2d mit einer Ringleitung 2c ver bunden, die unter Unterdruck setzbar ist. Durch den Unter druck wird das Ausgleichs- oder Dichtelement während des Absenkens der Obermuffe 2 auf den im Ringraum zwischen Formkern 1a und Formmantel 1b befindlichen, abgestrichenen Beton in der Aufnahmenut fixiert.The receiving groove is by means of several, over the circumference ver divided connecting lines 2 d with a ring line 2 c connected ver, which can be placed under negative pressure. Due to the negative pressure, the compensating or sealing element is fixed during the lowering of the upper sleeve 2 to the smeared concrete located in the annular space between the mold core 1 a and mold jacket 1 b in the receiving groove.

Das Ausgleichs- oder Dichtelement 5 weist in üblicher Weise einen Hohlraum 5b auf, der mit festem, inkompressiblem, je doch fließfähigem Material gefüllt sein kann. Auf der der abgestrichenen Betonoberfläche zugewandten Seite besitzt das Ausgleichs- oder Dichtelement 5 einen hinterschnittenen Verankerungsbereich 5a, der beim weiteren Absenken der Obermuffe 2 zum Ausformen des Spitzendes 4b in den beim Ab senken ausgeformten Beton für eine relative Drehbewegung in der Aufnahmenut 2a freigegeben wird. Hierzu wird der Unter druck aufgehoben. Auch bei aufgehobenem Unterdruck wird das Ausgleichs- und Dichtelement 5 jedoch weiterhin gemeinsam mit der Obermuffe abgesenkt und durch die Aufnahmenut 2a konzentrisch zur Längsachse 4a geführt. The compensating or sealing element 5 has in the usual way a cavity 5 b, which can be filled with solid, incompressible, but nevertheless flowable material. On the side facing the smeared concrete surface, the compensating or sealing element 5 has an undercut anchoring area 5 a, which is released when the upper sleeve 2 is further lowered to form the tip end 4 b in the concrete formed during lowering for a relative rotary movement in the receiving groove 2 a becomes. For this purpose, the negative pressure is released. Even when the negative pressure is lifted, the compensating and sealing element 5 is still lowered together with the upper sleeve and guided concentrically to the longitudinal axis 4 a through the receiving groove 2 a.

Auf diese Weise läßt sich das Ausgleichs- oder Dichtelement 5 insbesondere bei einem normgerecht geformten Spitzende 4b auf der gegenüber dem oberen Kopfende abgesenkten ringför migen Stirnfläche 4c anordnen, die wesentlich breiter ist als die horizontale Stirnfläche des oberen Endes. Wie aus Fig. 5 ersichtlich, behindern sich dadurch eine an der un teren Muffenseite eines auf den Schachtring 4 aufgesetzten gleichartigen, weiteren Schachtrings 7 angeordnete Dichtung 6 und das am Spitzende 4b einbetonierte Ausgleichs- oder Dichtelement 5 nicht. Die Last wird über eine auf dem Aus gleichs- oder Dichtelement 5 ruhende untere Stirnfläche 7a des oberen Schachtrings 7 in den unteren Schachtring 4 ab getragen. Wenn bei dieser Kombination das an dem Spitzende 4b eingeformte Element lediglich als Ausgleichselement dient, braucht es nur über einen Teil des Umfangs der Stirnfläche 4c vorgesehen zu werden. Die Obermuffe 2 weist dann auch nur über einen Teil ihres Umfangs entsprechende Nuten auf. Gleichwohl sind auch diese im Sinne der Erfin dung als Aufnahmenut bezeichnet.In this way, the compensating or sealing element 5 can be arranged in particular with a standard-shaped tip end 4 b on the lowered compared to the upper head end ringför shaped end face 4 c, which is much wider than the horizontal end face of the upper end. As seen from Fig. 5, characterized a direct at the un socket side do not interfere with one placed on the manhole 4 unique, further shaft ring 7 disposed seal 6 and b concreted on the spigot end 4 compensation or sealing member 5. The load is borne from an equalizing or sealing element 5 from the lower end face 7 a of the upper shaft ring 7 into the lower shaft ring 4 . When the b on the spigot end 4 molded element merely serves as a compensating element, in this combination, it needs to be provided c only over a part of the circumference of the end face. 4 The upper sleeve 2 then has corresponding grooves only over part of its circumference. Nevertheless, these are also referred to as a receiving groove in the sense of the invention.

Die in den Fig. 6 bis 8 dargestellte, zweite Ausführungs form der Erfindung unterscheidet sich von der vorstehend beschriebenen durch einen in die Obermuffe 2' eingefügten Haltebereich 2b, der eine Aufnahmenut 2a' mit seitlichen Hinterschneidungen aufweist. In die Hinterschneidungen greifen formschlüssig radial zur Längsachse 4a sich er streckende, umlaufende Haltelippen 5c des Ausgleichs- oder Dichtelements 5' ein. The, second execution in Figs. 6 to 8 illustrated form of the invention differs from that described above by a in the upper sleeve 2 'inserted holding portion 2b having a receiving groove 2a' having lateral undercuts. In the undercuts engage positively radially to the longitudinal axis 4 a he extending, circumferential retaining lips 5 c of the compensating or sealing element 5 '.

Die Haltelippen 5c verhindern das Herausfallen des Aus gleichs- oder Dichtelements 5' während des Absenkens der Obermuffe 2' auf die ungeformte Stirnseite des Betons. Das Ausgleichs- oder Dichtelement 5' wird über den Haltebereich 2b gleichwohl radial in der Obermuffe 2' geführt und mit ihr abgesenkt. Die relative Drehung des Ausgleichs- oder Dichtelements 5' gegenüber der Obermuffe 2' nach dessen Aufsetzen auf die Stirnseite des ungeformten Betons wird durch die rotatorische Freigabe des Haltebereichs 2b in der Obermuffe 2' ermöglicht.The holding lips 5 c prevent the equalizing or sealing element 5 'from falling out during the lowering of the upper sleeve 2 ' onto the unshaped end face of the concrete. The compensating or sealing element 5 'is nevertheless guided radially in the upper sleeve 2 ' via the holding area 2 b and lowered with it. The relative rotation of the compensation or the sealing element 5 'in relation to the upper sleeve 2' after its placing on the end face of the unformed concrete is determined by the rotational release of the holding portion 2b allows the upper sleeve 2 '.

Das Ausgleichs- oder Dichtelement 5 kann unmittelbar in der Obermuffe 2 fixiert werden, während das Ausgleichs- oder Dichtelement 5' mittelbar, d. h. unter Verwendung des als Ring ausgeführten Haltebereichs 2b in der Obermuffe 2 bzw. 2' fixiert wird. Hierzu können pneumatische Mittel dienen, beispielsweise die beschriebene Unterdrucklösung. Es sind aber auch andere mechanische oder elektrische Fixierein richtungen verwendbar, die einerseits die Dichtung bzw. den Haltering in hängender Lage gegen Abfallen nach unten si chern und andererseits die Freigabe dieser Mittel für ein Verdrehen gegenüber der Obermuffe 2 bzw. 2' zulassen.The compensating or sealing element 5 can be fixed directly in the upper sleeve 2 , while the compensating or sealing element 5 'is fixed indirectly, ie using the holding area 2 b designed as a ring in the upper sleeve 2 or 2 '. Pneumatic means can be used for this purpose, for example the vacuum solution described. But there are also other mechanical or electrical Fixierein devices can be used, on the one hand, the seal or the retaining ring in a hanging position against dropping down and on the other hand, the release of these means for twisting relative to the upper sleeve 2 or 2 '.

Claims

1. A method for producing manhole rings ( 4 ; 7 ) made of concrete with compensation or sealing elements ( 5 ; 5 ') molded into the end face, in which these are held fixed to a sleeve for shaping the end face and their area anchored in the concrete during the shaping the Be ton are shaken, characterized in that the sleeve provided with fixing areas for the compensating or sealing element ( 5 ; 5 ') is the upper sleeve ( 2 ; 2 ') of a manhole ring finisher ( 1 ) which is the compensating or sealing element ( 5 ; 5 ') holds fixed above the end face to be finished and lowered onto the end face of the concrete to be shaped, and alternately for shaping the end face about the longitudinal axis ( 4 a) of the shaft ring ( 4 ) via predetermined pivot angles when lowering, whereby the compensation or Dichtele element ( 5 ; 5 ') during the shaping of the end face concentrically to the longitudinal axis ( 4 a) in the upper sleeve ( 2 ; 2 ') be guided so that it is opposite the upper sleeve ( 2 ; 2 ') can be swiveled and remains undeflected relative to the concrete to be shaped.

2. Device for performing the method according to claim 1, with a lower sleeve, mandrel and molded jacket and an upper sleeve, which can be lowered onto the end face of the concrete to be shaped, characterized in that the compensating or sealing element ( 5 ; 5 ') in a complementary receiving groove ( 2 a; 2 a ') of the upper sleeve ( 2 ; 2 ') can be fixed and the fixing of the compensating or sealing element after its contact with the end face of the concrete to be shaped can be canceled.

3. A device according to claim 2, characterized in that the receiving groove (2 a) integral with the upper sleeve (2).

4. The device according to claim 2, characterized in that the receiving groove ( 2 a ') is provided in a holding area ( 2 b) which is freely pivotable in the upper sleeve ( 2 ') and can be detached therefrom.

5. The device according to claim 4, characterized in that the compensating or sealing element ( 5 ') in the receiving groove ( 2 a') can be positively fixed.

6. The device according to claim 2 or 3, characterized in that the compensating or sealing element ( 5 ) in the receiving groove ( 2 a) is non-positively fixable.

7. The device according to one or more of claims 2 to 6, characterized in that the compensating or sealing element ( 5 ; 5 ') can be fixed by means of vacuum in the upper sleeve ( 2 ; 2 ').

8. The device according to one or more of claims 2 to 7, characterized in that a compensating or sealing element ( 5 ; 5 ') holding device is provided which for inserting the compensating or sealing element ( 5 ; 5 ') is formed in the receiving groove ( 2 a; 2 a').