DE1014016B - Device for the production of plates from castable, hardening compounds with molds arranged on a continuously rotating conveyor belt - Google Patents
Device for the production of plates from castable, hardening compounds with molds arranged on a continuously rotating conveyor beltInfo
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Description
DEUTSCHESGERMAN
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Platten aus vergußfähigen, erhärtenden Massen mit auf einem kontinuierlich umlaufenden Förderband angeordneten Formen und einer Vibriervorrichtung zum Verdichten der Masse, wobei nach ausreichender Erhärtung das Lösen der Formlinge von den Formen durch Abbiegen des Förderbandes geschieht und ist dadurch gekennzeichnet, daß die Formen nahtlos und aus flexiblem Kautschuk sind, so daß sie das Biegen des Bandes an der Umlenkrolle schmiegsam mitmachen, sich so von den Formungen lösen und diese auf einen Ablegetisch abschieben.The invention relates to a device for producing plates from castable, hardening Masses with molds arranged on a continuously revolving conveyor belt and a vibrating device for compacting the mass, whereby after sufficient hardening the loosening of the moldings happens from the forms by turning the conveyor belt and is characterized in that the Molds are seamless and made of flexible rubber so that they can flex the belt at the pulley Take part in a supple way, detaching yourself from the shapes and pushing them onto a filing table.
Es ist an sich bekannt, die Formen zu einem kontinuierlich umlaufenden Förderband zusammenzusetzen und mit einer Vibriervorrichtung zum Verdichten der Masse auszustatten. Die Formen sind bei der bekannten Ausführung aus Blechen hergestellt und durch eine Förderkette miteinander verbunden. Die einzelnen Teile der Formen sind starr. Die erstarrten Formlinge werden durch eine Ausstoßvorrichtung aus der Form entfernt. Die bekannte Ausführung hat den Nachteil, daß die Form nicht flexibel noch nahtlos ist und daß es einer besonderen Ausstoßvorrichtung bedarf, um die erstarrten Formlinge aus den Formen zu entfernen.It is known per se to assemble the molds into a continuously revolving conveyor belt and to equip it with a vibrating device for compacting the mass. The shapes are well known Made from sheet metal and connected to one another by a conveyor chain. the individual parts of the molds are rigid. The solidified briquettes are taken out by an ejector removed from the shape. The known design has the disadvantage that the shape is neither flexible nor seamless and that a special ejector device is required to remove the solidified moldings from the molds remove.
Demgegenüber sind die Formen nach der Erfindung flexibel, wodurch ein selbständiges Herauslösen aus den Formen erfolgt durch abbiegendes Weiterwandern, worauf das Fertigerzeugnis vorzugsweise durch den Nachschub folgender Erzeugnisse zur Ablage gebracht wird.In contrast, the forms according to the invention are flexible, which means that they can be removed independently The shapes are done by turning further, whereupon the finished product preferably passes through the replenishment of the following products is brought to storage.
Außerdem war es naturgemäß bekannt, die in Rede stehenden Erzeugnisse von Hand und in Einzelformen herzustellen, was einen großen Arbeitsaufwand bedingte und daher wenig wirtschaftlich war. Diesem Mangel wird durch die Erfindung abgeholfen und dabei noch der Vorteil erreicht, daß sich Erzeugnisse von stets gleichmäßiger Güte und Beschaffenheit ergeben, die sich außerdem zufolge ihrer maschinellen Herstellung bedeutend verbilligen.In addition, it was naturally known to produce the products in question by hand and in individual forms to produce, which required a lot of work and was therefore not very economical. This one Deficiency is remedied by the invention and still achieved the advantage that products of constant quality and consistency, which also result from their mechanical Significantly cheaper production.
Im nachfolgenden ist die erfindungsgemäße Vorrichtung an Hand der Zeichnungen, in denen die erfindungsgemäße Einrichtung in einer beispielsweisen Ausführung, und zwar in Fig. 1 in Seitenansicht und in Fig. 2 in Stirnansicht dargestellt ist, näher beschrieben. In the following, the device according to the invention is based on the drawings, in which the inventive Device in an exemplary embodiment, namely in Fig. 1 in side view and is shown in Fig. 2 in front view, described in more detail.
Die erfindungsgemäße Einrichtung besteht nach dem Ausführungsbeispiel aus einem über Ab- bzw. Umlenkrollen 1 und 2 geführten fiießbandartig bewegten Formenband 3, auf welchem die flexiblen, nahtlosen, nicht hygroskopischen Formen 4, vorzugsweise aus Kautschuk, aneinandergereiht befestigt sind, wobei auch vorgesehen sein kann, daß diese Formen durch ihre Vereinigung miteinander selbst ein solchesAccording to the exemplary embodiment, the device according to the invention consists of a Deflection rollers 1 and 2 guided conveyor belt-like moving molding belt 3, on which the flexible, seamless, non-hygroscopic forms 4, preferably made of rubber, are attached in a row, it can also be provided that these forms are themselves such by their union with one another
Vorrichtung zum Herstellen von Platten aus vergußfähigen, erhärtenden MassenDevice for the production of plates from castable, hardening compounds
mit auf einem kontinuierlichwith on one continuously
umlaufenden Förderbandrevolving conveyor belt
angeordneten Formenarranged shapes
Anmelder:Applicant:
Ansgar Hart je,Ansgar Hart ever,
Langscheid (Kr. Arnsberg), Am SorpeseeLangscheid (Kr. Arnsberg), Am Sorpesee
Beanspruchte Priorität: Schweiz vom 28. Juni 1952Claimed priority: Switzerland of June 28, 1952
Ansgar Hartje, Langscheid (Kr. Arnsberg), ist als Erfinder genannt wordenAnsgar Hartje, Langscheid (Kr. Arnsberg), has been named as the inventor
Band bilden. Die Rolle 1 unterliegt dem Antrieb des Motors 5, während die Rolle 2 als Spannrolle für das Formenband 3 genutzt ist. Das endlose Formenband 3 kann aus einem einzigen oder mehreren nebeneinanderliegenden Bändern bestehen.Form a band. The roller 1 is subject to the drive of the motor 5, while the roller 2 as a tensioning roller for the Mold belt 3 is used. The endless molding belt 3 can consist of a single one or several adjacent Ligaments exist.
Dem Formenband 3 ist bei 6 eine Vorrichtung übergeordnet, die die vergußfähige, sich später erhärtende Masse in genau dosierter Menge in die Formen 4 abfüllt und die beschickt wird von einer Einrichtung zur Herstellung dieser Masse, die wiederum aus dem Silo 7, der Waage 8, der Wasserzufuhr 9, dem Schüttelsieb 10 und dem Anmachkessel 11 mit Rührer 12 besteht, von wo die Masse über die Leitung 13 der Dosiervorrichtung 6 zugeführt wird. Mit 14 ist ein Spültrichter und mit 20 eine Spülvorrichtung zum Säubern des Anmachkessels 11 und der Formen 4 bezeichnet. A device is superordinate to the molding belt 3 at 6, which fills the castable, later hardening mass into the molds 4 in precisely dosed quantities and which is fed by a device for the production of this mass, which in turn consists of the Silo 7, the balance 8, the water supply 9, the vibrating sieve 10 and the mixing vessel 11 with stirrer 12 consists, from where the mass is fed to the metering device 6 via the line 13. At 14 is a Rinsing funnel and 20 denotes a rinsing device for cleaning the mixing vessel 11 and the molds 4.
Dem Formenband 3 ist eine Vibriervorrichtung 15 untergeordnet, mittels wrelcher das Formenband 3 während und nach der Beschickung vibriert werden kann, um hierdurch eine gleichmäßige Verteilung der Einfüllmasse und eine fehlerlose Plattenoberfläche zu erzielen. Anschließend an diese Vibriereinrichtung 15 überläuft das Formenband 3 eine starre, flächige Unterlage 16, die dazu dient, einerseits zu verhindern, daß sich die Formen deformieren, andererseits zu gewährleisten, daß sich das Formengut in völliger Ruhe verfestigen kann.The forming belt 3 is subordinated to a vibrating device 15 may be vibrated by r w hich the forming belt 3 during and after the feeding, thereby to achieve a uniform distribution of the Einfüllmasse and a flawless disk surface. Subsequent to this vibrating device 15, the mold belt 3 overflows a rigid, flat base 16, which serves on the one hand to prevent the molds from being deformed and on the other hand to ensure that the material to be molded can solidify in complete calm.
Das Formenband 3 ist von einer solchen Länge und die Geschwindigkeit seines Umlaufes derart gewählt, daß vor seiner Ab- bzw. Umlenkung der Formling inThe molding belt 3 is selected to be of such a length and the speed of its circulation that before its deflection or deflection of the molding in
709 657/271709 657/271
Bereich der Rolle 1 völlig erstarrt ist. Beim Ab- bzw. Umlenken des Formenbandes 3 lösen sich die Formen 4 selbsttätig von den Formungen ab, und es gelangen alsdann diese auf den der Formeinrichtung nachgeordneten Ablagetisch 17, der in seiner Höhe regelbar einstellbar ist, derart, daß die Formlinge sofort flächige Ablage auf demselben erhalten, womit der Gefahr begegnet ist, daß die Formlinge zufolge Freischwebens brechen.Area of the role 1 is completely frozen. When the mold belt 3 is deflected or deflected, the molds 4 are released automatically from the formations, and these then arrive at the downstream of the forming device Storage table 17, which is adjustable in height, such that the moldings are immediately flat Storage received on the same, which has countered the risk that the briquettes float freely break.
Ein das Formenband 3 mit gleicher Geschwindigkeit unterlaufendes endloses Führungsband 18 hilft mit, das Band 3 zu tragen, wobei es gleichzeitig dafür sorgt, daß ein Verziehen der flexiblen Formen nicht eintritt. Eine Kompressoranlage 19 betätigt den Vibriertisch 15. Sie liefert aber auch gleichzeitig die Druckkraft für das Ausblasen und Einfetten der leeren Formen 4.An endless guide belt 18 which runs under the mold belt 3 at the same speed helps with to wear the band 3, while at the same time ensuring that the flexible shapes do not warp entry. A compressor system 19 actuates the vibrating table 15. However, it also delivers the at the same time Pressure force for blowing out and greasing the empty molds 4.
Die Einrichtung gemäß der Erfindung kann noch mit einer Heizeinrichtung ausgestattet sein, um mit deren Hilfe das Erhärten der Formlinge zu beschleunigen. The device according to the invention can also be equipped with a heating device to with their help to accelerate the hardening of the moldings.
Der Arbeitsvorgang nimmt folgenden Verlauf: Nach Herstellung der vergußfähigen Masse in der Einrichtung 7 bis 12 gelangt diese über die Leitung 13 in die Dosiervorrichtung 6. Mit Hilfe dieser Vorrichtung werden die einzelnen Formen 4 mit der jeweils in Betracht kommenden Menge beschickt und darauf die mit der Masse beschickten Formen durch die Vorrichtung 15 einem Vibrieren unterworfen. Auf dem weiteren Weg des fließbandartig bewegten Formenbandes 3 findet alsdann das Erhärten der Formlinge, gegebenenfalls unter Wärmezufuhr, statt. Beim Ab- bzw. Umbiegen des Formenbandes 3 über die Rolle 1 lösen sich die Formen 4 selbsttätig von den Formungen ab und es gelangen alsdann die Formlinge auf den Ablagetisch 17., wo sie vorzugsweise durch den Nachschub nachfolgender Fertigerzeugnisse bis zu ihrer Fortnahme weitergeschoben werden.The work process takes the following course: After production of the castable compound in the Device 7 to 12 this arrives via line 13 in the metering device 6. With the help of this device the individual forms 4 are charged with the amount in question and then subjected to the charged with the mass molds by the device 15 to a vibration. on the further path of the conveyor belt 3 moving like a conveyor belt then takes place the hardening of the Moldings, if necessary with the supply of heat, instead. When bending or bending over the molding belt 3 the roller 1, the molds 4 automatically detach themselves from the moldings and then the moldings arrive on the storage table 17., where it is preferably up to through the replenishment of subsequent finished products be pushed on to take them away.
Claims (1)
Deutsche Patentschriften Nr. 592 413, 576 764, 465,190 268,281038;Tn considered publications:
German Patent Nos. 592 413, 576 764, 465,190 268,281038;
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Also Published As
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