[go: up one dir, main page]

DE10140001A1 - Dispenser for food products comprises tank for liquid products and circular conduit for pastes, valve system allowing either tank or conduit to be connected with dispensing chamber - Google Patents

Dispenser for food products comprises tank for liquid products and circular conduit for pastes, valve system allowing either tank or conduit to be connected with dispensing chamber

Info

Publication number
DE10140001A1
DE10140001A1 DE2001140001 DE10140001A DE10140001A1 DE 10140001 A1 DE10140001 A1 DE 10140001A1 DE 2001140001 DE2001140001 DE 2001140001 DE 10140001 A DE10140001 A DE 10140001A DE 10140001 A1 DE10140001 A1 DE 10140001A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
product
valve
filling
line
conduit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE2001140001
Other languages
German (de)
Inventor
Willy Horlacher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jagenberg AG
Original Assignee
Jagenberg AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jagenberg AG filed Critical Jagenberg AG
Priority to DE2001140001 priority Critical patent/DE10140001A1/en
Publication of DE10140001A1 publication Critical patent/DE10140001A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/26Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
    • B65B3/30Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement
    • B65B3/32Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement by pistons co-operating with measuring chambers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/001Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves
    • B65B39/003Rotating means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

The dispenser for food products comprises a tank (11) for liquid products (12) and a circular conduit (24) for pastes which must be kept in circulation to prevent hardening, e.g. ice cream. A valve system (19, 21) allows either the tank or the conduit to be connected with a dispensing chamber (27).

Description

Die Erfindung betrifft eine Abfüllvorrichtung für flüssige und/oder pastöse Produkte, insbesondere Lebensmittel, mit einem Vorratsbehälter für ein 1. Produkt und mit einer Dosiervorrichtung, mittels der das 1. Produkt aus dem Vorratsbehälter einer Dosierkammer und aus dieser über eine Abfülleitung einem Abfüllorgan zuführbar ist. The invention relates to a filling device for liquid and / or pasty products, especially food, with a storage container for a 1st product and with a Dosing device by means of which the 1st product from the Storage container of a dosing chamber and out of this via a Filling line can be fed to a filling element.

Bei der Abfüllung von verschiedenen Produkten und insbesondere Lebensmitteln sind in Abhängigkeit von deren Eigenschaften unterschiedliche Abfüllvorrichtungen notwendig. Einerseits ist es bei flüssigen oder zumindest fließfähigen Produkten wie beispielsweise Milch, Fruchtsaft, Joghurt etc. üblich, diese in einem Vorratsbehälter bzw. -tank vorzuhalten und aus diesem mittels einer Dosiervorrichtung beispielsweise in Form eines Dosierkolbens einem Abfüllorgan zuzuführen. Andere Produkte, beispielsweise Eiscreme, können nicht in einem Behälter stationär aufbewahrt werden, da dann die Gefahr besteht, daß sie ihre Konsistenz ändern und insbesondere aushärten, wodurch sie nicht mehr abfüllbar wären. Es ist deshalb üblich, derartige Produkte in einer Ringleitung in ständiger Bewegung zu halten und die Produkte aus dieser Ringleitung heraus einem Abfüllorgan zuzuführen. Auf diese Weise sind einerseits für die flüssigen oder fließfähigen Produkte und andererseits für Produkte, die bei Stillstand aushärten, unterschiedliche Abfüllanlagen notwendig, was sowohl gerätetechnisch aufwendig als auch kostenmäßig ungünstig ist. When filling various products and especially foods are dependent on them Properties different filling devices necessary. On the one hand, it is liquid or at least flowable Products such as milk, fruit juice, yoghurt etc. usual, this in a storage container or tank available and from this by means of a metering device for example in the form of a metering piston Filler. Other products, such as ice cream, cannot be kept stationary in a container, because then there is a risk that they will change their consistency and in particular harden, making them no longer would be fillable. It is therefore common to use such products in keep a loop in constant motion and the Products from this ring line to a filling device supply. In this way, on the one hand, for the liquid or flowable products and on the other hand for Products that cure on standstill differ Filling systems necessary, which is both technically complex is also unfavorable in terms of cost.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abfüllvorrichtung der genannten Art zu schaffen, mit der wahlweise sowohl flüssige oder fließfähige Produkte als auch bei Stillstand aushärtende Produkte abfüllbar sind. The invention has for its object a To create filling device of the type mentioned, with the optional both liquid or flowable products as well Standstill curing products can be filled.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Abfüllvorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Dabei ist neben dem Vorratsbehälter für ein flüssiges bzw. gießfähiges 1. Produkt zusätzlich ein weiterer Speicher für ein 2. Produkt vorgesehen, bei dem es sich insbesondere um Eiscreme oder ein entsprechendes Produkt handeln kann, das bei stationärer Aufbewahrung aushärtet. In diesem Fall ist ein Speicher für das 2. Produkt als Ringleitung ausgebildet, durch die das 2. Produkt kontinuierlich hindurchbewegt wird. This object is achieved with a Filling device with the characterizing features of claim 1 solved. It is next to the reservoir for a liquid or pourable 1st product, another one Storage provided for a 2nd product that is especially ice cream or a corresponding product can, which hardens in stationary storage. In this Case is a storage for the 2nd product as a ring line trained through which the 2nd product is continuous is moved through.

Um den gerätetechnischen Aufwand möglichst gering zu halten, ist für den Vorratsbehälter des 1. Produktes und den Speicher des 2. Produktes eine gemeinsame Dosiervorrichtung vorgesehen. Mit der Dosiervorrichtung kann entweder das 1. Produkt aus dem Vorratsbehälter oder das 2. Produkt aus dem Speicher entnommen und dem Abfüllorgan zugeführt werden. In Abhängigkeit von der Stellung einer Ventilvorrichtung kann wahlweise entweder der Vorratsbehälter für das 1. Produkt oder der Speicher für das 2. Produkt mit der Dosierkammer der Dosiervorrichtung in Verbindung gebracht werden. Auf diese Weise ist es möglich, in einer Abfüllvorrichtung alternativ Produkte unterschiedlicher Konsistenz mit ver- schiedenen Lagerungserfordernissen abzufüllen. Daraus ergibt sich eine kostengünstige Abfüllanlage, die sich darüber hinaus wirtschaftlich betreiben läßt. In order to keep the equipment expenditure as low as possible hold is for the reservoir of the 1st product and the Storage of the 2nd product is a common dosing device intended. With the dosing device, either the 1st Product from the storage container or the 2nd product from the Storage removed and fed to the filler. In Depending on the position of a valve device can either the storage container for the 1st product or the memory for the 2nd product with the dosing chamber be connected to the dosing device. On this way it is possible in a filling device alternatively products of different consistency with different to fill different storage requirements. This results in one Inexpensive bottling line that is beyond operates economically.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Ventilvorrichtung ein in der Abfülleitung sitzendes 1. Ventil umfaßt, mittels dessen die Dosierkammer über eine 1. Ansaugleitung mit dem Vorratsbehälter für das 1. Produkt verbindbar ist. Auf diese Weise dient die Abfülleitung nicht nur dem Ausbringen des Produktes aus der Dosierkammer zu dem Abfüllorgan, sondern zumindest abschnittsweise auch der Zuführung des Produktes in die Dosierkammer. Das 1. Ventil ist vorzugsweise von einem Steuerschieber gebildet, der als 2-Wege-Steuerschieber beispielsweise in Form eines drehbar gelagerten Zylinders mit radialen Querbohrungen oder eines Kugelhahns ausgestaltet sein kann. In a preferred embodiment of the invention, that the valve device is seated in the filling line 1. Valve comprises, by means of which the metering chamber via a 1. Suction line with the storage container for the 1st product is connectable. In this way the filling line serves not just the discharge of the product from the dosing chamber to the filling element, but also at least in sections the feeding of the product into the dosing chamber. The 1st Valve is preferably formed by a control slide, the as a 2-way spool, for example in the form of a rotatably mounted cylinder with radial cross holes or a ball valve can be designed.

In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Ventilvorrichtung darüber hinaus ein in der Abfülleitung sitzendes 2. Ventil umfaßt, mittels dessen die Dosierkammer über die 2. Ansaugleitung mit dem Speicher für das 2. In a development of the invention it is provided that the Valve device also one in the filling line includes seated 2nd valve, by means of which the metering chamber via the 2nd suction line with the storage for the 2nd

Produkt verbunden werden kann. Auf diese Weise dient die Abfülleitung zumindest abschnittsweise auch der Zuführung des 2. Produktes aus dem Speicher in die Dosierkammer, aus der das 2. Produkt dann in gleichartiger Weise wie das 1. Produkt dem Abfüllorgan zugeführt werden kann. Auch das 2. Ventil kann als Steuerschieber und insbesondere als 3-Wege- Steuerschieber beispielsweise in Form eines drehbar gelagerten Zylinders mit radialen Querbohrungen oder eines Kugelhahns ausgebildet sein. Product can be connected. In this way, the serves Filling line at least in sections also the supply of the 2. Product from the store into the dosing chamber from which the 2nd product then in the same way as the 1st Product can be fed to the filling device. Also the 2nd Valve can be used as a control spool and in particular as a 3-way Control spool, for example in the form of a rotatable mounted cylinder with radial cross holes or one Ball valve should be formed.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung sind aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung ersichtlich. Es zeigen: Further details and features of the invention are from the following description of an embodiment below Reference to the drawing can be seen. Show it:

Fig. 1 eine teilweise geschnitten dargestellte Abfüllvorrichtung vor der Zuführung des flüssigen bzw. fließfähigen 1. Produktes in die Dosierkammer, Fig. 1 is a partially cut filling device illustrated prior to the supply of the liquid or flowable product 1 into the dosing chamber,

Fig. 2 die Abfüllvorrichtung gemäß Fig. 1 nach Ausbringen des 1. Produktes aus der Dosierkammer zu dem Abfüllorgan, Fig. 2 shows the filling apparatus of FIG. 1 after application of the first product from the metering chamber to the dispensing organ,

Fig. 3 die Abfüllvorrichtung vor der Zuführung des pastösen, aushärtenden 2. Produktes in die Dosierkammer und Fig. 3 shows the filling device before feeding the pasty, hardening 2nd product into the metering chamber and

Fig. 4 die Abfüllvorrichtung gemäß Fig. 3 nach Ausbringen des 2. Produktes aus der Dosierkammer zu dem Abfüllorgan. FIG. 4 shows the filling device according to FIG. 3 after the second product has been discharged from the metering chamber to the filling element.

Eine in den Figur dargestellte Abfüllvorrichtung 10 besitzt eine Grundplatte 26, auf der ein Vorratsbehälter 11 sitzt, in dem ein flüssiges 1. Produkt 12, beispielsweise Milch, gespeichert ist. In eine Ausnehmung 22 der Grundplatte 26 ist eine Buchse 14 fluiddicht eingesetzt, die einen Dosierkolben 15 aufnimmt und führt, der über eine Kolbenstange 15a in nicht näher dargestellter Weise hin- und herbewegbar ist. A filling device 10 shown in the figures has a base plate 26 on which a reservoir 11 sits, in which a liquid 1st product 12 , for example milk, is stored. In a recess 22 of the base plate 26 a sleeve 14 is inserted fluid-tight manner, which accommodates a dosing piston 15 and leads which reciprocates a piston rod 15 a in a manner not shown and is movable.

Auf der dem Vorratsbehälter 11 abgewandten Seite der Grundplatte 26 ist ein Gehäuse 16 einer Ventilvorrichtung 20 angebracht, in dem eine Dosierkammer 27 ausgebildet ist, in die der Kolben 15 mit seinem vorderen Ende einführbar ist. Die Dosierkammer 27 ist über einen 1. Leitungsabschnitt 17a mit einem 1. Ventil 19 verbunden, das als Kugelhahn ausgebildet ist und in seinem Küken 19b einen um 90° abgewinkelten Durchlaßkanal 19a besitzt. On the side of the base plate 26 facing away from the storage container 11 , a housing 16 of a valve device 20 is attached, in which a metering chamber 27 is formed, into which the piston 15 can be inserted with its front end. The metering chamber 27 is connected via a first line section 17 a to a first valve 19 which is designed as a ball valve and in its plug 19 b has a passage channel 19 a which is angled at 90 °.

Rechtwinklig zu dem 1. Leitungsabschnitt 17a ist in dem Ventilgehäuse 16 eine 1. Ansaugleitung 18 ausgebildet, die in einen Durchlaß 25 der Grundplatte 26 übergeht und mit dem Innenraum des Vorratsbehälters 11 verbunden ist. At right angles to the first line section 17 a, a first suction line 18 is formed in the valve housing 16 , which merges into a passage 25 of the base plate 26 and is connected to the interior of the storage container 11 .

In dem Ventilgehäuse 16 ist desweiteren ein von dem 1. Ventil 19 zu einem 2. Ventil 21 führender 2. Leitungsabschnitt 17b ausgebildet, der senkrecht zu dem 1. Leitungsabschnitt 17a und in Fluchtung zu der 1. Ansaugleitung 18 verläuft. Durch Drehung des Kükens 19b des 1. Ventils 19 kann der 1. Leitungsabschnitt 17a wahlweise mit der 1. Ansaugleitung 18 (siehe Fig. 1) oder dem 2. Leitungsabschnitt 17b (siehe Fig. 2) in Verbindung gebracht werden. In the valve housing 16 there is also a second line section 17 b leading from the first valve 19 to a second valve 21 , which runs perpendicular to the first line section 17 a and in alignment with the first intake line 18 . By rotating the plug 19 b of the first valve 19 , the first line section 17 a can optionally be connected to the first suction line 18 (see FIG. 1) or the second line section 17 b (see FIG. 2).

Auch das 2. Ventil 21 ist als Kugelhahn ausgebildet, wobei sein Küken 21b einen T-förmigen Durchlaßkanal 21a besitzt. The second valve 21 is also designed as a ball valve, its plug 21 b having a T-shaped passage channel 21 a.

In einer nur schematisch dargestellten Ringleitung 24 kann ein 2. Produkt, beispielsweise Eiscreme, unter ständiger Bewegung vorgehalten werden. Die Ringleitung 24 steht über eine 2. Ansaugleitung 23 mit dem Ventilgehäuse 16 in Verbindung. Die 2. Ansaugleitung 23 verläuft senkrecht zu dem 2. Leitungsabschnitt 17b. In dem Ventilgehäuse 16 ist desweiteren ein sich in Fluchtung mit dem 2. Leitungsabschnitt 17b befindender weiterführender Leitungsabschnitt 17c ausgebildet, der zu einem nicht dargestellten Abfüllorgan führt. Der 1. Leitungsabschnitt 17a, der 2. Leitungsabschnitt 17b und der weiterführende Leitungsabschnitt 17c bilden zusammen eine Abfülleitung 17. Durch Drehung des Kükens 21b des 2. Ventils 21 kann der 2. Leitungsabschnitt 17b wahlweise mit der 2. Ansaugleitung 23 (siehe Fig. 3) oder dem weiterführenden Leitungsabschnitt 17c (siehe Fig. 4) verbunden werden. A second product, for example ice cream, can be kept in constant motion in a ring line 24 which is only shown schematically. The ring line 24 is connected to the valve housing 16 via a second suction line 23 . The second suction line 23 runs perpendicular to the second line section 17 b. In the valve housing 16 , a further line section 17 c, which is in alignment with the second line section 17 b, is formed, which leads to a filling element, not shown. The first line section 17 a, the second line section 17 b and the continuing line section 17 c together form a filling line 17 . By rotating the plug 21 b of the second valve 21 , the second line section 17 b can optionally be connected to the second suction line 23 (see FIG. 3) or the further line section 17 c (see FIG. 4).

Im folgenden wird die Arbeitsweise der Abfüllvorrichtung 10 beschrieben. Fig. 1 zeigt die Ausgangsstellung zum Abfüllen des flüssigen 1. Produktes 12, das sich in dem Vorratsbehälter 11 befindet. Das Küken 19b des 1. Ventils 19 befindet sich in einer Stellung, in der die 1. Ansaugleitung 18 und somit über den Durchlaß 25 auch der Innenraum des Vorratsbehälters 11 mit dem 1. Leitungsabschnitt 17a in Verbindung steht. Der Kolben 15 wird dann aus seiner unteren, in Fig. 1 dargestellten Ausgangsstellung in Richtung des Pfeils A angehoben, wodurch das flüssige 1. Produkt 12 aus dem Vorratsbehälter 11 durch den Durchlaß 25, die 1. Ansaugleitung 18, den Durchlaßkanal 19a des 1. Ventils 19 und den 1. Leitungsabschnitt 17a in die Dosierkammer 27 eingesaugt wird. Nachdem die Dosierkammer 27 in gewünschter Weise mit dem 1. Produkt gefüllt ist, wird das 1. Ventil in die in Fig. 2 dargestellte Stellung umgeschaltet, in der der 1. Leitungsabschnitt 17a mit dem 2. Leitungsabschnitt 17b verbunden und von der 1. Ansaugleitung 18 abgetrennt ist. Das 2. Ventil 21 ist so geschaltet, daß der 2. Leitungsabschnitt 17b mit dem weiterführenden Leitungsabschnitt 17c verbunden ist. Wenn der Kolben 15 dann nach unten bewegt wird, wie es in Fig. 2 durch den Pfeil B angedeutet ist, verdrängt er das 1. Produkt aus der Dosierkammer 27, wodurch dieses über den 1. Leitungsabschnitt 17a, den Durchlaßkanal 19a des 1. Ventils 19, den 2. Leitungsabschnitt 17b, den Durchlaßkanal 21a des 2. Ventils 21 und den weiterführenden Leitungsabschnitt 17c zu dem Abfüllorgan befördert wird. The operation of the filling device 10 is described below. Fig. 1 shows the starting position for filling of the liquid product 1 12, which is located in the supply tank 11. The plug 19 b of the first valve 19 is in a position in which the first suction line 18 and thus via the passage 25 also the interior of the storage container 11 is connected to the first line section 17 a. The piston 15 is then raised from its bottom, in Fig. 1 illustrated starting position in the direction of arrow A, whereby the liquid 1. Product 12 from the reservoir 11 through the passage 25, the first intake pipe 18, the passageway 19 a of the 1 Valve 19 and the first line section 17 a is sucked into the metering chamber 27 . After the dosing chamber 27 is filled in the desired manner with the first product, the 1st valve is switched to the position shown in Fig. 2 position in which the first line section 17 a b connected with the second line section 17 and of the 1 Intake line 18 is disconnected. The second valve 21 is switched so that the second line section 17 b is connected to the further line section 17 c. When the piston is then moved 15 downward, as is indicated in Fig. 2 by the arrow B, it displaces the first product from the dosing chamber 27, whereby this over the first line section 17a, the passageway 19 a of the 1 Valve 19 , the second line section 17 b, the passage channel 21 a of the second valve 21 and the further line section 17 c is conveyed to the filling member.

Für einen neuen Abfüll-Takt wird das 1. Ventil 19 wieder umgeschaltet, so daß mittels des Kolbens 15 ein weiterer Anteil des 1. Produktes 12 in die Dosierkammer 27 eingesaugt werden kann. For a new filling cycle, the first valve 19 is switched over again, so that a further portion of the first product 12 can be sucked into the metering chamber 27 by means of the piston 15 .

Wenn statt des flüssigen 1. Produktes 12 das pastöse 2. Produkt aus der Ringleitung 24 abgefüllt werden soll, wird das 2. Ventil 21 zunächst in eine Stellung gebracht, in der die 2. Ansaugleitung 23 und somit der Innenraum der Ringleitung 24 mit dem 2. Leitungsabschnitt 17b verbunden ist (siehe Fig. 3). Das 1. Ventil 19 befindet sich in einer Stellung, in der der 1. Leitungsabschnitt 17a mit dem 2. Leitungsabschnitt 17b verbunden ist. Wenn aus dieser in Fig. 3 dargestellten Stellung der Kolben in Richtung des Pfeils A nach oben angehoben wird, wird das 2. Produkt aus der Ringleitung 24 über die 2. Ansaugleitung 23, den Durchlaßkanal 21a des 2. Ventils, den 2. Leitungsabschnitt 17b, den Durchlaßkanal 19a des 1. Ventils und den 1. Leitungsabschnitt 17a in die Dosierkammer 27 eingesaugt. Um das in der Dosierkammer 27 befindliche 2. Produkt dem Abfüllorgan zuzuführen, wird das 2. Ventil geschaltet, so daß der 2. Leitungsabschnitt 17b mit dem weiterführenden Leitungsabschnitt 17c in Verbindung steht und von der 2. Ansaugleitung 23 getrennt ist. Der Kolben 15 wird dann in Richtung des Pfeils B nach unten verschoben, so daß er das 2. Produkt aus der Dosierkammer 27 in der oben im Zusammenhang mit dem 1. Produkt beschriebenen Weise über den weiterführenden Leitungsabschnitt 17c zu dem Abfüllorgan befördert. If instead of the liquid 1st product 12 the pasty 2nd product is to be filled from the ring line 24 , the 2nd valve 21 is first brought into a position in which the 2nd suction line 23 and thus the interior of the ring line 24 with the 2nd Line section 17 b is connected (see FIG. 3). The 1st valve 19 is in a position in which the 1st line section 17a is connected to the 2nd line section 17b . If the piston is raised in the direction of arrow A from this position shown in FIG. 3, the second product from the ring line 24 via the second suction line 23 , the passage channel 21 a of the second valve, the second line section 17 b, the passage 19 a of the 1st valve and the 1st line section 17 a sucked into the metering chamber 27 . In order to supply the second product in the metering chamber 27 to the filling member, the second valve is switched so that the second line section 17 b is connected to the further line section 17 c and is separated from the second suction line 23 . The piston 15 is then moved in the direction of arrow B to bottom, so that it c the second product from the metering chamber 27 in the manner described above in connection with the product 1. manner via the secondary line section 17 conveyed to the filling body.

Um einen weiteren Anteil des 2. Produktes aus der Ringleitung 24 in die Dosierkammer 27 einzusaugen, wird das 2. Ventil 21 wieder umgeschaltet und der oben erläuterte Ansaugtakt wird von neuem durchgeführt. In order to suck in a further portion of the second product from the ring line 24 into the metering chamber 27 , the second valve 21 is switched over again and the suction cycle explained above is carried out again.

Claims (6)

1. Abfüllvorrichtung für flüssige und/oder pastöse Produkte, insbesondere Lebensmittel, mit einem Vorratsbehälter (11) für ein 1. Produkt (12) und mit einer Dosiervorrichtung (13), mittels der das 1. Produkt (12) aus dem Vorratsbehälter (11) einer Dosierkammer (27) und aus dieser über eine Abfülleitung (17) einem Abfüllorgan zuführbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein Speicher (24) für ein 2. Produkt vorgesehen ist und daß in Abhängigkeit von der Stellung einer Ventilvorrichtung (20) wahlweise entweder der Vorratsbehälter (11) für das Produkt (12) oder der Speicher (24) für das 2. Produkt mit der Dosierkammer (27) in Verbindung bringbar ist. 1. Filling device for liquid and / or pasty products, in particular foodstuffs, with a storage container ( 11 ) for a 1st product ( 12 ) and with a metering device ( 13 ), by means of which the 1st product ( 12 ) from the storage container ( 11 ) a metering chamber ( 27 ) and from this via a filling line ( 17 ) to a filling element, characterized in that a storage ( 24 ) is provided for a second product and that depending on the position of a valve device ( 20 ) either the reservoir ( 11 ) for the product ( 12 ) or the reservoir ( 24 ) for the second product can be connected to the metering chamber ( 27 ). 2. Abfüllvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilvorrichtung (20) ein in der Abfülleitung (17) sitzendes 1. Ventil (19) umfaßt, mittels dessen die Dosierkammer (27) über eine 1. Ansaugleitung (18) mit dem Vorratsbehälter (11) für das 1. Produkt (12) verbindbar ist. 2. Filling device according to claim 1, characterized in that the valve device ( 20 ) comprises a in the filling line ( 17 ) seated 1st valve ( 19 ), by means of which the metering chamber ( 27 ) via a 1st suction line ( 18 ) with the reservoir ( 11 ) for the 1st product ( 12 ) can be connected. 3. Abfüllvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das 1. Ventil (19) ein Steuerschieber und insbesondere ein 2-Wege-Steuerschieber ist. 3. Filling device according to claim 2, characterized in that the 1st valve ( 19 ) is a control slide and in particular a 2-way control slide. 4. Abfüllvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilvorrichtung (20) ein in der Abfülleitung (17) sitzendes 2. Ventil (21) umfaßt, mittels dessen die Dosierkammer (27) über eine 2. Ansaugleitung (23) mit dem Speicher (24) für das 2. Produkt verbindbar ist. 4. Filling device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the valve device ( 20 ) comprises a second valve ( 21 ) seated in the filling line ( 17 ), by means of which the dosing chamber ( 27 ) via a second suction line ( 23 ) can be connected to the memory ( 24 ) for the second product. 5. Abfüllvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das 2. Ventil (21) ein Steuerschieber und insbesondere ein 3-Wege-Steuerschieber ist. 5. Filling device according to claim 4, characterized in that the second valve ( 21 ) is a control slide and in particular a 3-way control slide. 6. Abfüllvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Speicher (24) für das 2. Produkt eine Ringleitung ist, durch die das 2. Produkt kontinuierlich hindurchströmt. 6. Filling device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the memory ( 24 ) for the second product is a ring line through which the second product flows continuously.
DE2001140001 2001-08-16 2001-08-16 Dispenser for food products comprises tank for liquid products and circular conduit for pastes, valve system allowing either tank or conduit to be connected with dispensing chamber Ceased DE10140001A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2001140001 DE10140001A1 (en) 2001-08-16 2001-08-16 Dispenser for food products comprises tank for liquid products and circular conduit for pastes, valve system allowing either tank or conduit to be connected with dispensing chamber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2001140001 DE10140001A1 (en) 2001-08-16 2001-08-16 Dispenser for food products comprises tank for liquid products and circular conduit for pastes, valve system allowing either tank or conduit to be connected with dispensing chamber

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10140001A1 true DE10140001A1 (en) 2003-03-06

Family

ID=7695483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2001140001 Ceased DE10140001A1 (en) 2001-08-16 2001-08-16 Dispenser for food products comprises tank for liquid products and circular conduit for pastes, valve system allowing either tank or conduit to be connected with dispensing chamber

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10140001A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1657159A1 (en) * 2004-11-16 2006-05-17 GASTI Verpackungsmaschinen GmbH Method of filling a container with at least two liquid or pasty products and filling device for carrying out said method
WO2013079411A1 (en) * 2011-11-28 2013-06-06 Robert Bosch Gmbh Device for simultaneously filling at least two foods of different compositions into one container
DE102015014231A1 (en) 2015-11-04 2017-05-04 Holmatec Maschinenbau GmbH & Co. KG Dosing unit with storage tank

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0269507B1 (en) * 1986-11-10 1991-05-08 Erca Holding Method and plant for filling receptacles with a mixture of at least two pasty or liquid products
DE69101988T2 (en) * 1990-01-23 1996-02-22 Jagenberg Ag Dosing and dispensing device and dosing method for a pasty or liquid product.
DE19621255C1 (en) * 1996-05-25 1997-05-28 Bosch Gmbh Robert Procedure for control of drawing off process in filling machine
EP0775668A1 (en) * 1995-11-25 1997-05-28 KHS Maschinen- und Anlagenbau Aktiengesellschaft Filling machine and filling head for such a machine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0269507B1 (en) * 1986-11-10 1991-05-08 Erca Holding Method and plant for filling receptacles with a mixture of at least two pasty or liquid products
DE69101988T2 (en) * 1990-01-23 1996-02-22 Jagenberg Ag Dosing and dispensing device and dosing method for a pasty or liquid product.
EP0775668A1 (en) * 1995-11-25 1997-05-28 KHS Maschinen- und Anlagenbau Aktiengesellschaft Filling machine and filling head for such a machine
DE19621255C1 (en) * 1996-05-25 1997-05-28 Bosch Gmbh Robert Procedure for control of drawing off process in filling machine

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1657159A1 (en) * 2004-11-16 2006-05-17 GASTI Verpackungsmaschinen GmbH Method of filling a container with at least two liquid or pasty products and filling device for carrying out said method
WO2013079411A1 (en) * 2011-11-28 2013-06-06 Robert Bosch Gmbh Device for simultaneously filling at least two foods of different compositions into one container
US9505506B2 (en) 2011-11-28 2016-11-29 Robert Bosch Gmbh Device for simultaneously filling at least two foods of different compositions into one container
DE102015014231A1 (en) 2015-11-04 2017-05-04 Holmatec Maschinenbau GmbH & Co. KG Dosing unit with storage tank
EP3165472A1 (en) 2015-11-04 2017-05-10 Holmatec Maschinenbau GmbH & Co. KG Dosing unit with storage tank

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1454898A1 (en) Device for the serial covering of objects and for the serial filling of cavities of the same volume with castable plastic composed of several components
DE2611944A1 (en) CONCRETE PUMP
DE2002730A1 (en) Dosing device
DE69006203T2 (en) Arrangement on a pump unit.
DE69010188T2 (en) DEVICE FOR DOSING PRODUCTS IN PASTE SHAPE, IN PARTICULAR MEAT OR OTHER PROTEIN EMULSIONS.
DE10140001A1 (en) Dispenser for food products comprises tank for liquid products and circular conduit for pastes, valve system allowing either tank or conduit to be connected with dispensing chamber
DE1761833A1 (en) Continuous filling system
DE69301146T2 (en) Dosing device
DE1582076A1 (en) Mobile device for sewing with a pressure vessel for liquid ammonia
DE3026994C2 (en) Device for changing liquids, especially in motor vehicles
DE3504107A1 (en) Hydraulic dosing and delivery system
EP1590586B1 (en) Valve for the clocked filling of products from a storage tank to a packaging container
DE3401693A1 (en) VALVE, IN PARTICULAR FOR USE IN FILLING DEVICES
DE1159341B (en) Device for dosed filling and, if necessary, for packaging precise-weight units of plastic food and beverages
DE60205273T2 (en) SYSTEM FOR INJECTING AT LEAST TWO PRODUCTS IN CONTAINER
DE2218864B2 (en) Bottle filling machine - has shutter connection to outlet partly open when that from tank is cut off
DE102004022226A1 (en) Two-pipe distributor or progressive distributor for e.g. oil, has delivery chamber that doses distribution medium e.g. oil, delivered to opening, and leakage pipe provided to discharge distributor medium from sealing gap
DE2022917C3 (en) Device for preparing a mixture of several components
DE1506965A1 (en) Method and device for pneumatic conveying and dosing of granular and powdery substances, in particular granules
DE3233280A1 (en) FILLING MACHINE
DE1607796C2 (en) Pouring machine for flowable confectionery masses
DE1648088A1 (en) Volumetric dosing device for liquids
DE3007599A1 (en) Metering pump for mixing different liquids - has several cylinders operated together by common motor
DE1145084B (en) Filling and dosing device for liquids, pastes or similar substances
CH291960A (en) Dosing device.

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
8131 Rejection