DE1013226B

DE1013226B - Trencher

Info

Publication number: DE1013226B
Application number: DEH21303A
Authority: DE
Inventors: Fritz Hochhut
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1954-08-28
Filing date: 1954-08-28
Publication date: 1957-08-01

Description

Grabenbagger Die Erfindung bezieht sicl1 auf einen Grabenbagger mit einer um eine ungefähr senkrechte Achse drehbarren und in ihrer Höhen, lage einstellbaren Förderschnecke, die inerhalb eines an der Schürfseite offenen Förderrohres angeordnet ist. Bei einem bekannten Grabenbagger dieser Art ist die Spindel der Förderschnecke mit ihrem oberen Ende an einer Gabel gelagert. Eine derartige Lagerung hat jedoch den Nachteil, daß die auf die Förderschnecke und damit auf die Schnekenspindel wirkenden Grabkräfte erhebilcht Momente erzeugen, die einszig und allein von den Lagern der Schneckenspindel aufgenommen werden müssen. Diese lager unterliegen daher einem hohen Verschleiß. Auch wird sich insbesondere bei großer Längde der Förderschnecke eine gewisse Federung der Schneckenspindel nicht vermeiden lassen, wodurch die Förderschnecke eine unsichere Führung erhält. Ferner kann die Förderschnecke des bekannten Gerätes nur in ganz geringem Umfang in ihrer Höhe eingestellt werden. Vielmehr wird die Grabentiefe hauptsächlich durch Schrägstellung der Förderschnecke reguliert. Hierdurch wird jedoch die Lagerung und der Antrieb der Förderschnecke äußerst kompliziert.Trench excavator The invention also relates to a trench excavator one rotatable about an approximately vertical axis and adjustable in height Conveyor screw, which is arranged within a conveyor pipe that is open on the scraping side is. In a known trench excavator of this type, the screw is the screw conveyor mounted with its upper end on a fork. However, such storage has the disadvantage that the acting on the screw conveyor and thus on the screw spindle Grave forces create moments that are unique and alone from the camps of the Worm spindle must be included. These camps are therefore subject to a high wear. Also, especially with a large length of the screw conveyor A certain amount of springiness in the worm spindle cannot be avoided, causing the screw conveyor receives insecure guidance. Furthermore, the screw conveyor of the known device can only be adjusted in height to a very small extent. Rather, the Trench depth mainly regulated by inclination of the screw conveyor. Through this however, the storage and drive of the screw conveyor becomes extremely complicated.

Die Erfindung bezweckt, diese Nachteile des bekannten Grabenbaggers zu vermeiden, und besteht darin, daß die Spindel der Förderschnecke in dem die Förderschnecke, umgebenden Förderrohr gelagert ist, während das Förderrohr seinerseits konzentrisch und höhenverstellbar in einem am Fahrzeugrahmen befestigten, als Tragrohr dien enden zweiten Rohr gelagert ist und an seinem oberen Ende auch die an allen Bewegungen der Förderschnekce teilnchmende Antriebsvorrichtung für die Drehbewegng der Förderschnecke trägt. The invention aims to address these disadvantages of the known trencher to avoid, and consists in that the spindle of the screw conveyor in which the screw conveyor, surrounding conveyor pipe is mounted, while the conveyor pipe in turn concentric and ends adjustable in height in one attached to the vehicle frame, serving as a support tube second tube is mounted and at its upper end also those of all movements the screw conveyor parting drive device for the rotary movement of the screw conveyor wearing.

Durch die erfindungsgemäße Lagerund der Förderschnecke und des die Förderschnecke umgebenden Förderrohres wird erreicht, daß die an. der Fördierschnecke angreifenden Grabkräfte sicher auf den Fahrzeugrahmen übertragen werden, ohne daß die Lagerung der Schneckenspindel durch Monente beanspruchs wird. Durch die Lagerung des Förderrohres in dem Tragrohr erhält die Förderschnecke eine sichere Führung. Außerdem kann durch die Anordnung der Antriebsvorrichtung am oberen Ende des Förderrohres mit einfachen Mitteln im Rahmen der Förderschneckenlänge jede beliebige Grabentiefe eingestellt werden. By the inventive storage and the screw conveyor and the Conveyor screw surrounding conveyor pipe is achieved that the on. the screw conveyor attacking digging forces are safely transferred to the vehicle frame without the storage of the worm spindle is stressed by monente. Through storage of the conveyor pipe in the support pipe, the screw conveyor receives a secure guidance. In addition, the arrangement of the drive device at the upper end of the conveyor pipe with simple means within the scope of the screw conveyor length any trench depth can be set.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiels schematisch dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 einen senkrechten Längsschnitt eines Grabenbaggers und Fig. 2 eine Ansicht von oben mit abgenommenem Triebwerk. In the drawing, the subject matter of the invention is based on an exemplary embodiment shown schematically, namely Fig. 1 shows a vertical longitudinal section of a Trench excavator and FIG. 2 is a view from above with the engine removed.

Die Baggereinrichtung ist wie üblich auf einem Fahrgestell 2 angeordnet, das entweder durch einen einenen, in der Zeichnung nicht dargestelten Motor angetrieben oder von einem Lastwagen, leichten Schlepper od. dgl. in der durch den Pfeil angedeuteten Fahrtrichtung gezogen wird. In dem Fahrgestell 2 ist ein als Tragrohr dienendes, senkrecht stehendes Rohr 3 von verhältnismäßig großem Durchmesser befestigt. In diesem Tragrohr 3 ist ein zweites, wesentlich längeres Förderrohr 4 nach oben und unten verschiebbar gelagert. Das Förderrohr 4 ist oben durch eine kräftige Kopfplatte 5 abgeschlossen, welche in der Mitte zur Aufnahme der Schneckenspindel 6 durchbohrt und mit einem Kugellager 7 versehen ist. The excavator device is arranged as usual on a chassis 2, either driven by a motor not shown in the drawing or from a truck, light tractor or the like. In the one indicated by the arrow Direction of travel is pulled. In the chassis 2 is a serving as a support tube, vertical tube 3 of relatively large diameter attached. In this support tube 3 is a second, much longer conveyor tube 4 upwards and slidably mounted at the bottom. The delivery pipe 4 is at the top by a strong head plate 5 completed, which pierced in the middle to accommodate the worm spindle 6 and is provided with a ball bearing 7.

Anstatt des Kugellagers kann auch ein Walzen- oder Gleitlager verw4endet werden. Um die Schneckenspindel 6 herum windet sich die eigentliche Förderschnecke 8, die eine weitere Lagerung an der Innenwand des Förderrohres 4 erfährt.Instead of the ball bearing, a roller or slide bearing can also be used will. The actual screw conveyor winds around the screw spindle 6 8, which is further supported on the inner wall of the conveyor pipe 4.

An ihrem oberen Ende trägt die Schneckenspindel 6 ein Schneckenrad 10, das durch einen Motor 11 über eine Schnecke 12 und eine nicht gezeichnete Rutschkupplung angetrieben wird und dadurch die Förderschnecke 8 in Umdrehung versetzt. Der Motor 11 nebst Schnecke 12 ist auf einer Konsole 13 angeordnet, die an dem oberen, über das Tragrohr 3 hinausragenden Teil des Förderrohres 4 befestigt ist und and dessen senkrechten Bewegungen teilnimmt. Auf dises Weise bildet die Förderschnecke 8 mit ihrem Antrieb 6, 10, 11, 12 und der Konsole 13 unter Vermeldung eines Zwischenlagers ei nu zusammenhängende Einheit, welche den Bau des Gerätes äußerst einfach und leicht gestaltet. At its upper end, the worm spindle 6 carries a worm wheel 10, which is driven by a motor 11 via a worm 12 and a slip clutch, not shown is driven and thereby sets the screw conveyor 8 in rotation. The motor 11 together with screw 12 is arranged on a console 13, which is attached to the upper, over the support tube 3 protruding part of the conveyor pipe 4 is attached and and its takes part in vertical movements. In this way, the screw conveyor 8 forms their drive 6, 10, 11, 12 and the console 13 with notification of an intermediate storage a coherent unit, which makes the construction of the device extremely simple and easy designed.

Für die Tiefeneinstellung der aus der Förderschnecke 8 mit der Spindel 6, dem Förderrohr 4 und dein Antrieb der Förderschnecke bestehenden Fördereinrichtung ist folgende Anordnung getroffen. For the depth adjustment of the screw conveyor 8 with the spindle 6, the conveyor pipe 4 and your drive of the screw conveyor existing conveyor the following arrangement is made.

Zu beiden Seiten des Fahrgestells 2 sind kräftige, in geneigter Lage nach oben strebende Trägerpaare 15 und 16 vorzugsweise durch Schweißung oder auch auf andere Art befestigt, die durch Querstreben 17 versteift sind und an ihren oberen Enden Verbindungsbleche 18 tragen, in denen beiderseits je ein Lagerzapfen 19 gelagert ist. Auf diesen Lagerzapfen 19 befinden sich Leitrollen 20, 21, über welche Seile 22 geführt sind, die an einander gegenüberliegenden Zapfen 24 des Förderrohres 4 'befestigt sind. Mit ihren anderen Enden sind die Seile 22 auf Seiltrommeln 25, 26 aufgewickelt, die auf einer in Seitenlagern 27 drehbaren Welle 28 sitzen.On both sides of the chassis 2 are strong, in an inclined position upwardly striving pairs of supports 15 and 16, preferably by welding or else attached in another way, which are stiffened by cross braces 17 and at their upper Wear ends of connecting plates 18, in each of which a bearing pin 19 is mounted on both sides is. On these journals 19 there are guide rollers 20, 21 over which ropes 22 are guided, which on opposite pins 24 of the conveyor pipe 4 'are attached. At their other ends, the ropes 22 are on rope drums 25, 26 wound, which sit on a shaft 28 rotatable in side bearings 27.

Eien Handkurbel 29 dient zur Drehung der Welle 28 zwecks Einstellung der Grabentiefe. Eine unbeabsichtigte Rückdrehung der Welle 28 wird durch ein Gesperre 30 verhindert. Die Anordnung ist derart, daß beim Anheben der Fördereinrichtung 4, 6, 8 diese sich unbehindert zwischen den Rollen 20, 21 zu bewegen vermag. A hand crank 29 is used to rotate the shaft 28 for adjustment the depth of the trench. An unintentional reverse rotation of the shaft 28 is caused by a locking mechanism 30 prevented. The arrangement is such that when lifting the conveyor 4, 6, 8 this is able to move freely between the rollers 20, 21.

An seinem unteren Ende ist das Förderrohr 4 auf einem der tief stein Grabentiefe entsprechenden Teil seiner Länge ausgespart, und zwar vorzugsweise bis etwas über die Mitte der Förderrohres 4 hinaus. At its lower end, the conveyor pipe 4 is on one of the deep stones Recessed trench depth corresponding part of its length, preferably up to somewhat beyond the middle of the conveyor pipe 4.

Innerhalb dieser Aussparung ist die Förderschnecke 8 wirksam, indem sile das in der Bewegungsrichtung des Fahrzeuges vor ihr liegende Erdreich abscbürft und durch die Gewindegänge der Förderschnecke 8 nach oben fördert. Zur Erleichterung dieser Förderung und um Stauungen des Erdreiches zu vermeiden, ist das Tragrohr 3 an seinem unteren Ende über einen Teil seines Umfanges 32 trichterförmig ausgeweitet.Within this recess, the screw conveyor 8 is effective by sile brushes off the earth lying in front of her in the direction of movement of the vehicle and through the threads of the screw conveyor 8 promotes upwards. To make things easier this promotion and to avoid congestion in the ground, is the support tube 3 at its lower end widened over part of its circumference 32 in a funnel shape.

Das nach oben geförderte Erdreich gelangt am oberen Ende der Förderschnecke 8 durch eine Offnung 33 im Förderrohr 4 auf ein Rutschblech 34, über welches es in einer entsprechenden, vorzugswesie durch gelenkige Anordnung des Rutschbleches einstellbaren Entfernung vom Grabenrande aufeworfen wird. Beim Auftreffen beisielsweise auf größere Steine tritt die in dem Antrieb 11, 12 eingebaute Rutschkupplung in Wirkung, so daß die Förderschnecke 8 stehenbleibt, bis das Hindernis beseitigt ist. Durch eine geeignete Vorkehrung kann dabei auch der Antriebsmotor für das Fahrzeug außer Betrieb gesetzt oder der Fahrer durch ein Lichtsignal aufmerksam gemacht werden. The upwardly conveyed soil arrives at the upper end of the screw conveyor 8 through an opening 33 in the conveyor pipe 4 onto a sliding plate 34, over which it in a corresponding, vorzugswesie by articulated arrangement of the sliding plate adjustable distance from the edge of the ditch. When it hits, for example The slip clutch installed in the drive 11, 12 steps on larger stones Effect, so that the screw conveyor 8 stops until the obstacle is removed. By taking a suitable precaution, the drive motor for the vehicle can also be used put out of operation or the driver can be made aware of a light signal.

Die Einrichtung kann so gestaltet sein, daß die Förderschnecke 8 beim Abschürfen des Erfreiches eine vibrierende Bewegung ausführt, gegebenenfalls durch den Einbau einer Rüttelvorrichtung. The device can be designed so that the screw conveyor 8 Performs a vibrating movement when scraping the reach, if necessary by installing a vibrating device.

Es wird hiermit besonders betont, daß die Erfindung nicht auf die dargestellte und beschribebene Anordnung beschränkt ist, sondern daß entsprechend den jeweiligen Verhältnissen des zu schürfenden Bodens, die dafür erforderlichen Abweichungen in der Bauart des Gerätes vorgenommen werden können. Wesentlich ist jedoch in allen Fällen die Anordnung einer ungefähr senkrecht gelagerten, höhenverstellbaren Förderschnecke zum gleichzeitigen Abschürtent. It is hereby particularly emphasized that the invention does not apply to the shown and Beschribebene arrangement is limited, but that accordingly the respective conditions of the soil to be excavated Deviations in the design of the device can be made. Is essential however, in all cases the arrangement of a approximately vertically mounted, height-adjustable Conveyor screw for simultaneous stripping.

Emporheben und Auswerfen des Erdreiches.Lifting up and throwing out the soil.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E: 1. Mobile trencher with a screw conveyor rotatable about a vertical axis and adjustable in height, di @ is arranged within a conveyor pipe open on the scraping side, thereby characterized that the spindle (6) of the screw conveyor (8) in det @@ the screw conveyor (8) the surrounding conveyor @@@@@@ (4) is stored, while the conveyor @@@ (4) in turn concentric and adjustable in height @@@@ one attached to the vehicle frame, as 1 tube serving the second tube (3) is mounted at its upper end and the on movements of the - conveyor screw participating drive device (10 to 12) for the rotary @ movement of the screw conveyor (8) carries. .

2. Trench excavator according to claim 1, characterized in that the conveyor device e-. ' the central longitudinal axis between the wheels, the vehicle is arranged.

3. Trench excavator according to claim 1 or -.- 2, characterized in that that a winch is provided for the height adjustment of the conveyor pipe (4), the Via guide rollers (20, 21) arranged above the conveyor pipe (4), one on each side Conveyor pipe (4) engaging rope (22) on -: --.-. unwinds.

4. Trencher according to one of the claims. up to 3, characterized that the top @@@@@@@@ of the conveyor pipe. (4) with one opening into a slide @ or the like Outlet opening (33) is provided for the upwardly conveyed soil.

5. Trench excavator according to one of claims and 4, characterized in that that the (3) at its lower end with a funnel-shaped extension (32) for easier acceptance of the soil loosened by the lower part of the screw (8) see

6. Trench excavator according to one of claims to 5, characterized in that on the @@@ frame (2) apart from the support tube (3) one of @@@ side pairs of stands existing Trägenkon structure (15, 16) is attached, the upper end of the guide rollers (20, 21) for the ropes (22) lifting the Förderein @@@ tung (4, 6, 8) on each @@@@@@@ wear the same on separate axles, with the rollers (20, 21) running Attack ropes a @ approximately in the middle of the conveyor pipe (4) fastened pins (24), which are guided in slots in the support tube (3).

Publications considered: Austrian patent specification No. 115 696.