DE1012057B - Device for generating the feed movement of drilling spindles in duebel machines - Google Patents
Device for generating the feed movement of drilling spindles in duebel machinesInfo
- Publication number
- DE1012057B DE1012057B DEN10994A DEN0010994A DE1012057B DE 1012057 B DE1012057 B DE 1012057B DE N10994 A DEN10994 A DE N10994A DE N0010994 A DEN0010994 A DE N0010994A DE 1012057 B DE1012057 B DE 1012057B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- machines
- generating
- feed movement
- drilling
- duebel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/26—Fluid-pressure drives
- B23Q5/261—Fluid-pressure drives for spindles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C3/00—Drilling machines or drilling devices; Equipment therefor
- B27C3/06—Drilling machines or devices for making dowel holes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
Vorrichtung zum Erzeugen der Vorschubbewegung von Bohrspindeln in Dübelmaschinen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erzeugen der Vorschubbewegung von Bohrspindeln in Dübelmaschinen, insbesondere in Mehrzweckdübelmaschinen.Device for generating the feed movement of drilling spindles in Dowelling machines The invention relates to a device for generating the feed movement of drilling spindles in dowelling machines, especially in multi-purpose dowelling machines.
Erfindungsgemäß besteht die Vorrichtung aus einem das hintere Ende der Bohrspindel oder des Schaftes umgebende Rohr, das die Kolbenstange eines Kolbengetriebes bildet, dessen Zylinderdeckel für die Befestigung irn Maschinengestell ausgebildet ist.According to the invention, the device consists of a rear end the pipe surrounding the drill spindle or the shaft, which is the piston rod of a piston gear forms whose cylinder cover is designed for attachment in the machine frame is.
Die gleiche Vorrichtung kann auch zur Erzeugung des Vorschubs der Schäfte von Andrückplatten, die zum Festspannen des Werkstückes in der Maschine dienen, verwendet werden. Das Kolbengetriebe kann hierbei hydraulisch oder pneumatisch betätigt werden.The same device can also be used to generate the advance of the Shanks of pressure plates that are used to clamp the workpiece in the machine serve to be used. The piston gear can be hydraulic or pneumatic be operated.
Es sind zwar bereits hydraulische Vorschubeinrichtungen für Bohrspindeln bekannt, jedoch sind diese stets außerhalb der Haltevorrichtung angebracht, und es müssen besondere Übertragungsmittel von der Vorschubeinrichtung zu der Bohrspindellagerung angewandt werden. Demgegenüber ist die Haltevorrichtung nach der Erfindung selbst zu einer durch ein Druckmittel betätigten Vorschubeinrichtung ausgebildet. Neben der einfachen Bauweise ergibt sich als besonderer Vorteil, daß eine geschlossene bauliche Einheit vorliegt, die zugleich zur Halterung für die Lagerung des Bohrfutters für den Vorschub, für die Befestigung am Maschinengestell und gegebenenfalls für die Anbringung des Antriebsmotors dient.There are already hydraulic feed devices for drilling spindles known, but these are always attached outside of the holding device, and there must be special transmission means from the feed device to the drilling spindle bearing can be applied. In contrast, the holding device according to the invention is itself formed into a feed device actuated by a pressure medium. Next to the simple construction results in a particular advantage that a closed There is a structural unit that also serves as a holder for the storage of the drill chuck for the feed, for attachment to the machine frame and, if necessary, for the attachment of the drive motor is used.
Die Erfindung ist an einem Ausführungsbeispiel in der Zeichnung erläutert, die eine Seitenansicht im Schnitt zeigt.The invention is explained using an exemplary embodiment in the drawing, which shows a side view in section.
Die Vorrichtung besteht aus einem als Kolbenstange eines Kolbengetriebes dienenden Rohr 2, das in den Zylinderdeckeln 3 und 4 in Längsrichtung geführt ist, Die Zylinderdeckel 3 und 4 sind mit dem Zylinder 5 zentriert verschraubt. Am unteren und oberen Ende ist das Rohr 2 mit Gewinde 21 bzw. 20 versehen. Auf das untereGewinde wird beispielsweise die Lagerhülse 13 des Bohrfutters aufgeschraubt, während auf dem oberen Gewinde zwei Verstellmuttern 5 und 6 zwecks Hubbegrenzung, d. h. zwecks Begrenzung der Bohrtiefe, aufgesetzt sind. Der Antrieb des Bohrfutters geschieht durch eine sich durch das Rohr 2 erstreckende, beispielsweise biegsame Welle 1. Der untere Zylinderdeckel 4 ist mit einem Bund 8 versehen und trägt am unteren Ende ein Gewinde 10. Mittels einer Mutter 9. kann der Zylinderdeckel 4 und damit die gesamte Vorrichtung am Maschinengestell 11, 12 in beliebiger Lage festgeklemmt werden. , In den von dem Zylinder 5 und dem Rohr 2 begrenzten Raum ist ein ringförmiger Kolben 7 angebracht, der am Rohr 2 befestigt ist. Der Kolben 7 kann an dem Rohr 2 durch einen angedrehten Bund 17 sowie durch einen in der Nut 14 eingesetzten, nicht dargestellten Sprengring gehalten werden. An Stelle des angedrehten Bundes 17 kann ebenfalls ein Sprengring treten. Nach oben hin ist der Kolben 7 durch eine Manschette oder Nutringdichtun.g 15 gegenüber dem Zylinder 5 abgedichtet, die durch den Stützring 18 gehalten wird. Die Abdichtung des oberen Zylinderdeckels 3 kann in gleicher Weise mittels einer Dichtung oder eines Nutringes 16 erzielt werden. Das Rohr 2 wird zur Rückführung des Bohrwerkzeuges mittels der Schraubenfeder 19 nach oben gedrückt.The device consists of a piston rod of a piston gear serving pipe 2, which is guided in the cylinder covers 3 and 4 in the longitudinal direction, The cylinder covers 3 and 4 are bolted to the cylinder 5 in a centered manner. At the bottom and the upper end of the tube 2 is provided with threads 21 and 20, respectively. On the lower thread For example, the bearing sleeve 13 of the drill chuck is screwed on while on the upper thread two adjusting nuts 5 and 6 for the purpose of stroke limitation, d. H. for the purpose of Limitation of the drilling depth. The chuck is driven by a, for example flexible, shaft 1 extending through the tube 2. The lower cylinder cover 4 is provided with a collar 8 and carries at the lower end a thread 10. By means of a nut 9, the cylinder cover 4 and thus the entire device on the machine frame 11, 12 can be clamped in any position. In the bounded by the cylinder 5 and the tube 2 is an annular space Piston 7 attached, which is attached to tube 2. The piston 7 can be attached to the tube 2 by a turned collar 17 and by one inserted in the groove 14, snap ring, not shown, are held. Instead of the twisted covenant 17 can also kick a snap ring. At the top, the piston 7 is through a Cuff or Nutringdichtun.g 15 sealed against the cylinder 5, which by the support ring 18 is held. The sealing of the upper cylinder cover 3 can can be achieved in the same way by means of a seal or a groove ring 16. The tube 2 is used to return the drilling tool by means of the helical spring 19 pushed up.
In dem zwischen den Dichtungen 15 und 16 liegenden Raum kann mittels einer nicht dargestellten Zuführung ein flüssiges oder gasförmiges Druckmittel auf den Kolben 7 wirken und damit das Rohr 2 mitsamt dem Bohrfutter und dem Werkzeug entgegen dem Druck der Feder 19 nach unten bewegen, wobei zur Hubbegrenzung in jeder beliebigen Höhe die auf dem Rohr 2 oben aufgesetzten gegeneinander festspannbaren beiden Muttern 5 und 6 dienen.In the space between the seals 15 and 16 can means a feed, not shown, a liquid or gaseous pressure medium the piston 7 act and thus the tube 2 together with the drill chuck and the tool move against the pressure of the spring 19 downwards, with the stroke limitation in each any height which can be clamped against each other on the top of the tube 2 both nuts 5 and 6 are used.
Es ist auch möglich, an Stelle der Rückführfeder 19 ein unter dem Kolben 7 geführtes Druckmittel zu verwenden, wobei selbstverständlich entsprechende Dichtungsringe gegenüber dem Zylinder 5 und dem Rohr 2 vorhanden sein müssen.It is also possible, instead of the return spring 19, a below the To use piston 7 guided pressure medium, of course corresponding Sealing rings opposite the cylinder 5 and the pipe 2 must be present.
Infolge der einfachen Konstruktion der erfindungsgemäßen Ausführung ist es wirtschaftlich vertretbar, diese als Preßzylinder für Andrückplatten zum Festhalten des Werkstückes zu verwenden. Die Lagerhülse 13 für das Bohrfutter wird hierzu vom Rohr 2 abgeschraubt und in das Rohr 2 ein Schaft mit daran befestigter Andrückplatte eingesetzt.As a result of the simple construction of the embodiment according to the invention it is economically justifiable to use this as a press cylinder for pressure plates Hold the workpiece to use. The bearing sleeve 13 for the drill chuck is for this purpose unscrewed from the tube 2 and in the tube 2 a shaft attached to it Pressure plate inserted.
Der Antrieb des Bohrfutters kann außer durch eine von außen zugeführte biegsame Welle auch durch Gelenkwellen oder einen anderen Antrieb vorgenommen werden.The drive of the drill chuck can, in addition to an externally supplied one flexible shaft also through PTO shafts or another drive be made.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEN10994A DE1012057B (en) | 1955-07-29 | 1955-07-29 | Device for generating the feed movement of drilling spindles in duebel machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEN10994A DE1012057B (en) | 1955-07-29 | 1955-07-29 | Device for generating the feed movement of drilling spindles in duebel machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1012057B true DE1012057B (en) | 1957-07-11 |
Family
ID=7339365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEN10994A Pending DE1012057B (en) | 1955-07-29 | 1955-07-29 | Device for generating the feed movement of drilling spindles in duebel machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1012057B (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE900011C (en) * | 1951-12-02 | 1953-12-17 | Josenhans & Volz Maschinen Und | Multi-spindle drilling machine |
DE1677951U (en) * | 1954-04-07 | 1954-06-10 | Paul & Eugen Mayer | MULTI-SPINDLE DRILLING MACHINE. |
DE932197C (en) * | 1953-01-16 | 1955-08-25 | Boettcher & Gessner | Automatic double hole drilling machine |
-
1955
- 1955-07-29 DE DEN10994A patent/DE1012057B/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE900011C (en) * | 1951-12-02 | 1953-12-17 | Josenhans & Volz Maschinen Und | Multi-spindle drilling machine |
DE932197C (en) * | 1953-01-16 | 1955-08-25 | Boettcher & Gessner | Automatic double hole drilling machine |
DE1677951U (en) * | 1954-04-07 | 1954-06-10 | Paul & Eugen Mayer | MULTI-SPINDLE DRILLING MACHINE. |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE542853C (en) | Tailstock for lathes and similar machines | |
DE2338364C3 (en) | Hydraulic telescopic shock absorber | |
EP0425994A2 (en) | Method and machine for cutting off tubes and at the same time chamferring the formed tube ends | |
DE3809461A1 (en) | Double-stroke cylinder | |
DE19534073A1 (en) | Face driver for machine tools | |
DE2927039A1 (en) | HYDRAULIC AUXILIARY STEERING | |
DE2338903A1 (en) | IMPROVEMENT ON OR IN CONNECTION WITH WORKPIECE HOLDER | |
DE1012057B (en) | Device for generating the feed movement of drilling spindles in duebel machines | |
DE2156226A1 (en) | DRILLING DEVICE WITH A DRILLING SPINDLE AND A FEEDING SLEEVE | |
CH616992A5 (en) | Pneumatic-hydraulic piston/cylinder unit, in particular for the actuation of tools | |
DE450881C (en) | Tailstock for machine tools | |
DE466668C (en) | Grinding machine with vertically adjustable tool holder | |
DE2822569A1 (en) | DEVICE FOR FEEDING BARS OF MATERIAL FOR MACHINING MACHINES | |
DE1627936A1 (en) | Screw press | |
DE4103078A1 (en) | DEVICE FOR THE HYDROSTATIC FORMING OF HOLLOW BODIES MADE OF COLD-FORMING METAL | |
DE2112016A1 (en) | Hydraulic feed device for machine tools | |
DE1652700C3 (en) | Deep hole drilling machine for processing metallic workpieces | |
DE954838C (en) | Tool for the production of spur gears, bevel gears and similarly toothed shaped bodies, in particular made of steel, by cold forming | |
DE550017C (en) | Pressure control device for swiveling machines and similar machine tools | |
AT241937B (en) | Automatic driver for turning between centers | |
DE2305420A1 (en) | DRILLING OR TAPPING UNIT | |
DE854869C (en) | Carousel lathe | |
DE586849C (en) | Suspension device for the control of vehicles of all kinds, especially bicycles and motorcycles | |
DE2819729A1 (en) | Manually operated toggle lever press - has lever operated eccentric connected to toggle lever carrying press ram | |
DE614420C (en) | Device for controlling the adjustment movement of the tool of turning and boring mills rotating in front of the workpieces for the production of bodies with non-circular cross-sections, in particular of pilger roller calibers |