DE10119962C1

DE10119962C1 - Liquid degassing device comprises housing containing rotor rotating about axis and divided into neighboring rotor chambers by intermediate wall

Info

Publication number: DE10119962C1
Application number: DE2001119962
Authority: DE
Inventors: Karin Ruehling; Hartmut Weise; Gotthard Will; Dietrich Uhlmann
Original assignee: Reflex Winkelmann GmbH
Current assignee: Reflex Winkelmann GmbH
Priority date: 2001-04-24
Filing date: 2001-04-24
Publication date: 2002-12-05
Anticipated expiration: 2021-04-25

Abstract

Device for degassing liquids comprises a housing containing a rotor (6) rotating about an axis and divided into neighboring rotor chambers by an intermediate wall (17). The intermediate wall has a passage (20) in the region of the rotor axis. Preferred Features: The rotor is divided into an upper rotor chamber (18) and a lower rotor chamber (19) by the intermediate wall. A guiding tube symmetrical to the rotor axis is on the passage of the intermediate wall. The tube contains a guiding element (25). The guiding tube is surrounded by an annular channel (22) which leads to the upper rotor chamber from a gas collecting chamber (23).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entgasen von Flüssigkeiten mit einem Gehäuse, in dem ein um eine Rotor achse drehbarer Rotor angeordnet ist, wobei ein Gasaustritt im Bereich der Rotorachse, ein außerhalb der Rotorachse an geordneter Eintritt für die gasbeladene Flüssigkeit sowie ein außerhalb der Rotorachse angeordneter Austritt für die entgaste Flüssigkeit vorgesehen sind. Die Rotorachse kann dabei senkrecht oder in einem beliebigen Winkel angeordnet sein.The invention relates to a device for degassing Liquids with a housing in which one around a rotor Axis rotatable rotor is arranged, with a gas outlet in the area of the rotor axis, one outside the rotor axis orderly entry for the gas-laden liquid as well an outlet arranged outside the rotor axis for the degassed liquid are provided. The rotor axis can arranged vertically or at any angle his.

In Flüssigkeitskreisläufen sind meistens gelöste Gase vor handen. Unter bestimmten Betriebsbedingungen kommt es zur Bildung freier Gasblasen. Dabei tritt die Bildung von Gas blasen bekannterweise insbesondere an Orten mit niedrigstem Druck und höchster Temperatur auf. Eine solche Gasblasenbil dung kann z. B. zur Unterbrechung der Zirkulation im Flüssig keitskreislauf oder auch zum Pumpenausfall führen. Ferner sind hohe Anteile an freien Gasen meist mit Geräuschbelästi gungen verbunden und die Lebensdauer des gesamten Flüssig keitskreislaufes kann beeinträchtigt werden. Die gelösten Gasbestandteile können z. B. Korrosion verursachen.There are mostly dissolved gases in liquid circuits handen. Under certain operating conditions Formation of free gas bubbles. The formation of gas occurs blow, as is known, especially in places with the lowest Pressure and highest temperature. Such a gas bubble picture manure z. B. to interrupt the circulation in the liquid circuit or lead to pump failure. Further are high proportions of free gases mostly with noise pollution connected and the life of the entire liquid speed cycle can be impaired. The solved Gas components can e.g. B. cause corrosion.

Um beispielsweise in Heizungswasserkreislaufsystemen gasbe ladenes Heizungswasser zu entgasen, ist aus DE 199 40 814 A1 eine gattungsgemäße Vorrichtung bekannt geworden, mit der gezielt Gase in gelöster und freier Form aus Heizwasser kreisläufen oder dgl. ausgeschieden werden können, so dass bei einem vorgegebenen Anlagendruck und einer definierten Anlagentemperatur weitgehend keine freien Gase mehr im Kreislauf vorhanden sind bzw. sich bilden können. Die be kannte Vorrichtung arbeitet dabei nach dem Prinzip einer Turbomaschine mit einem Gehäuse, in dem ein Rotor drehbar gelagert ist, wobei der Rotor Rotorschaufeln aufweist, die bevorzugt zwischen einer unterseitigen Tragscheibe und einer oberseitigen Deckscheibe angeordnet sind. Außerhalb der Ro torachse sind unterseitig ein Flüssigkeitseintrittsstutzen, oberseitig ein Flüssigkeitsaustrittsstutzen für die entgaste Flüssigkeit sowie im Bereich der Rotorachse ein Gasaus trittsstutzen vorgesehen.To gasbe, for example, in heating water circulation systems Degassing charged heating water is known from DE 199 40 814 A1 a generic device has become known with the targeted gases in dissolved and free form from heating water circuits or the like can be excreted, so that at a given system pressure and a defined one Plant temperature largely no free gases in the Cycle exist or can form. The be Known device works on the principle of a Turbo machine with a housing in which a rotor is rotatable is mounted, the rotor having rotor blades which preferably between an underside support disc and one top cover plate are arranged. Outside the ro the bottom of the door axis is a liquid inlet connection, A liquid outlet nozzle on the top for the degassed Liquid as well as a gas in the area of the rotor axis footsteps provided.

Die in das Rotorgehäuse eintretende gasbeladene Flüssigkeit wird durch den Rotor getrennt, indem die Flüssigkeit auf grund ihrer größeren Masse durch die Zentrifugalkraft radial nach außen gefördert wird. Das leichtere Gas wird aufgrund der Dichteunterschiede und des nach innen abnehmenden Druckes gegenüber der Flüssigkeit radial nach innen in den Bereich der Rotorachse gefördert, wodurch der gewünschte Trennungseffekt erreicht wird. In der Praxis hat sich jedoch herausgestellt, dass der mit der Vorrichtung gemäß DE 199 40 814 A1 erreichte Entgasungseffekt noch nicht zufriedenstellend und daher verbesserungswürdig ist.The gas-laden liquid entering the rotor housing is separated by the rotor by the liquid on it radial due to its greater mass due to centrifugal force is promoted externally. The lighter gas is due the differences in density and the decreasing inward Pressure towards the liquid radially inwards Area of the rotor axis promoted, creating the desired Separation effect is achieved. In practice, however it was found that the device according to DE 199 40 814 A1 achieved degassing effect is not yet satisfactory and is therefore in need of improvement.

Aus FR 2 564 744 ist eine Vorrichtung zur Verringerung des Gasgehaltes einer Flüssigkeit bekannt, bei der die Flüssig keit durch eine Zentrifugalpumpe in eine Zirkulationsbewe gung gebracht wird und ein Teilstrom der Flüssigkeit in eine Beruhigungszone gelangt.From FR 2 564 744 a device for reducing the Known gas content of a liquid in which the liquid speed by a centrifugal pump into a circulation movement is brought and a partial flow of the liquid into a Calming zone.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Vorrich tung so weiterzuentwickeln, dass eine nahezu vollständige Entgasung einer gasbeladenen Flüssigkeit erreicht werden kann.The object of the invention is a generic Vorrich development in such a way that an almost complete Degassing of a gas-laden liquid can be achieved can.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs be zeichneten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Ro tor durch eine Zwischenwand in benachbarte Rotorkammern ge trennt ist, wobei die Zwischenwand im Bereich der Rotorachse eine Durchtrittsöffnung aufweist. Dabei ist der Rotor bevor zugt durch eine Zwischenwand in eine obere und untere Rotor kammer getrennt.This task is in a device of the beginning Drawn type solved according to the invention in that the Ro gate through an intermediate wall into adjacent rotor chambers is separated, the partition in the region of the rotor axis has a passage opening. The rotor is coming moves through an intermediate wall into an upper and lower rotor chamber separated.

Aufgrund dieser Gestaltung der Vorrichtung wird eine zusätz liche Zwangsführung des zu entgasenden Mediums erreicht. Die außerhalb der Rotorachse eintretende gasbeladene Flüssigkeit muss zwangsweise aufgrund der Zwischenwand im Rotor von den unteren Rotorkammern durch die Durchtrittsöffnung hindurchtreten, um in die oberen Rotorkammern zu gelangen, wobei ohne die Möglichkeit einer Kurzschlussströmung, wie beim be kannten Stand der Technik gemäß DE 199 40 814 A1, die gesam te Flüssigkeit radial nach innen gelangt, wo physikalisch zwangsläufig eine Druckabsenkung stattfindet und somit der gewünschte Entgasungseffekt erreicht wird. Nach dem Durch tritt durch die Durchtrittsöffnung in der Zwischenwand wird die Flüssigkeit vom Rotor zwangsweise wieder radial nach au ßen gefördert, wodurch ein Druckanstieg bewirkt wird, was dazu führt, dass die Flüssigkeit beim Austritt aus der Vor richtung vorzugsweise dasselbe Druckniveau aufweist wie beim Eintritt. In Ausgestaltung der Erfindung kann die Vorrich tung derart ausgebildet sein, dass sowohl eine Druckerhöhung als auch -absenkung bewirkt wird.Due to this design of the device, an additional positive guidance of the medium to be degassed is achieved. The gas-laden liquid entering outside the rotor axis because of the partition in the rotor lower rotor chambers pass through the opening, to get into the upper rotor chambers, where without the possibility of a short-circuit flow, as with the be knew prior art according to DE 199 40 814 A1, the total te liquid reaches radially inwards, where physically inevitably a pressure drop takes place and thus the desired degassing effect is achieved. After the through occurs through the opening in the partition the liquid from the rotor is forced radially outwards again promoted, which causes an increase in pressure, which causes the liquid to exit the front direction preferably has the same pressure level as the Entry. In an embodiment of the invention, the Vorrich tion be designed such that both a pressure increase as well as lowering is effected.

In besonders bevorzugter Ausgestaltung ist vorgesehen, dass oberseitig angrenzend an die Durchtrittsöffnung der Zwi schenwand ein symmetrisch zur Rotorachse angeordnetes Leit rohr vorgesehen ist, das in einen oberseitig des Gehäuses angeordneten Gassammelraum mündet. Die sich im Bereich der Rotorachse aufgrund der Druckerniedrigung lösenden Gasblasen steigen zwangsweise im Leitrohr nach oben in den Gassammel raum, wo die eigentliche Phasentrennung erfolgt. Das Leit rohr kann feststehend oder mit dem Rotor drehbar ausgebildet sein. In a particularly preferred embodiment, it is provided that on the upper side adjacent to the passage opening of the Zwi is a guide symmetrically arranged to the rotor axis Pipe is provided in a top of the housing arranged gas collection space opens. Which is in the field of Rotor axis due to the gas bubbles releasing the pressure forcibly rise in the guide tube into the gas collector space where the actual phase separation takes place. The lead tube can be fixed or rotatable with the rotor his.

Dabei ist besonders bevorzugt weiterhin vorgesehen, dass im Leitrohr ein feststehendes Leitelement angeordnet ist. Durch dieses Leitelement wird eine ungewünschte Rotation der Flüs sigkeit im Leitrohr behindert.It is particularly preferably further provided that Guide tube a fixed guide element is arranged. By this guiding element becomes an undesired rotation of the rivers liquid in the guide tube.

Das Leitrohr ist so gestaltet, dass es von einem außenseiti gen Ringkanal umgeben ist, welcher vom Gassammelraum zu den oberen Rotorkammern führt. Dies führt dazu, dass die Flüs sigkeit aus dem Gassammelraum durch den das Leitrohr umge benden Ringkanal in die oberen Rotorkammern eintritt.The guide tube is designed so that it is from an outside is surrounded by a ring channel, which leads from the gas collecting space to the upper rotor chambers leads. This causes the rivers liquid from the gas collection space through which the guide tube is reversed ring channel enters the upper rotor chambers.

Konstruktiv besonders vorteilhaft ist vorgesehen, dass der Rotor eine unterseitige Tragscheibe mit mehreren, auf einem Umfang angeordneten Eintritten für die gasbeladene Flüssig keit aufweist, welche mit einem gehäuseunterseitigen ring förmigen Zuführkanal in Verbindung stehen. Bevorzugt ist in gleicher Weise auch der obere Rotorbereich gestaltet, d. h. der Rotor weist eine oberseitige Deckscheibe mit mehreren, auf einem Umfang angeordneten Austritten für die entgaste Flüssigkeit auf, welche mit einem gehäuseoberseitigen ring förmigen Abführkanal in Verbindung stehen.It is particularly advantageous in terms of construction that the A rotor on the underside with several, on one Circumferentially arranged entrances for the gas-laden liquid speed, which with a housing underside ring shaped feed channel are connected. Is preferred in the upper rotor area is designed in the same way, d. H. the rotor has a top cover disc with several outlets arranged on a circumference for the degassed Liquid on which with a top ring shaped discharge channel are connected.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung bei spielhaft näher erläutert. Diese zeigt in:The invention is below with reference to the drawing explained in a playful way. This shows in:

Fig. 1 eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einem Vertikalschnitt im Sinne der Schnittlinie B-B in Fig. 3, Fig. 1 shows a first embodiment of a device according to the invention in a vertical section in accordance with the section line BB in Fig. 3,

Fig. 2 eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung als Schnitt gemäß der Linie B-B in Fig. 3 und Fig. 2 shows a second embodiment of a device according to the invention as a section along the line BB in Fig. 3 and

Fig. 3 einen Schnitt gemäß der Linie A-A in Fig. 2. Fig. 3 is a section along the line AA in Fig. 2.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Entgasen von gasbela denen Flüssigkeiten, beispielsweise in Heizwasserkreisläu fen, ist in Fig. 1 allgemein mit 1 bezeichnet. Diese Vor richtung 1 weist zunächst ein Gehäuse auf, welches aus einem Gehäuseunterteil 2, einem Gehäuseoberteil 3 und einem diese verbindenden rohrförmigen Gehäusemittelteil 4 besteht. Dabei sind diese Gehäuseteile 2, 3, 4 symmetrisch zu einer verti kalen Rotorachse 5 angeordnet.A device according to the invention for degassing gas-laden liquids, for example in heating water circuits, is generally designated 1 in FIG. 1. Before device 1 has a housing which consists of a lower housing part 2 , an upper housing part 3 and a tubular housing middle part 4 connecting these. These housing parts 2 , 3 , 4 are arranged symmetrically to a verti cal rotor axis 5 .

Innerhalb des Gehäuses ist ein um die Rotorachse 5 drehbarer Rotor 6 gelagert. Dabei weist der Rotor 6 unterseitig eine untere Tragscheibe 7 mit angeformter Rotornabe 8 auf. Zwi schen der Rotornabe 8 und einem Gehäusestutzen 10 ist eine Gleitringdichtung 9 oder dgl. angeordnet. Die Rotornabe 8 selbst ist dabei beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 dreh fest mit einer Motorwelle 11 eines externen Antriebsmotors verbunden, von dem nur ein Gehäuseteil 12 angedeutet ist. A rotor 6 rotatable about the rotor axis 5 is mounted within the housing. The rotor 6 has on the underside a lower support disk 7 with an integrally formed rotor hub 8 . Between the rotor hub's 8 and a housing connector 10 , a mechanical seal 9 or the like is arranged. The rotor hub 8 itself is in the exemplary embodiment according to FIG. 1 rotatably connected to a motor shaft 11 of an external drive motor, of which only one housing part 12 is indicated.

Oberseitig weist der Rotor 6 eine obere Deckscheibe 13 auf, welche über eine Lagerbuchse 14 und eine Dichtung 15 in einer zentralen Öffnung des Gehäuseoberteiles 3 läuft.The upper side of the rotor 6 has an upper cover disk 13 , which runs via a bearing bush 14 and a seal 15 in a central opening in the upper housing part 3 .

Wie am besten aus Fig. 3 hervorgeht, weist der Rotor 6 selbst eine Zahl von Rotorschaufeln 16 auf und ist über sei ner Höhe durch eine horizontal angeordnete Zwischenwand 17 in obere Rotorkammern 18 und untere Rotorkammern 19 ge trennt. Diese Zwischenwand 17 ist im Bereich der Rotorachse 5 mit einer Durchtrittsöffnung 20 versehen.As best shown in FIG. 3, the rotor 6 itself has a number of rotor blades 16 and is separated over its height by a horizontally arranged intermediate wall 17 into upper rotor chambers 18 and lower rotor chambers 19 . This intermediate wall 17 is provided with a passage opening 20 in the region of the rotor axis 5 .

Oberseitig angrenzend an die Durchtrittsöffnung 20 der Zwi schenwand 17 des Rotors 6 ist beim Ausführungsbeispiel sym metrisch zur Rotorachse 5 ein feststehendes Leitrohr 21 vor gesehen, das sich ausgehend vom Rand der Durchtrittsöffnung 20 in der Zwischenwand 17 trichterförmig nach oben hin ver jüngt und dann in einen zylindrischen Bereich unter Ausbil dung eines außenseitigen Ringkanales 22 übergeht, welcher mit den oberen Rotorkammern 18 in Verbindung steht. Das Leitrohr 21 selbst mündet in einen Gassammelraum 23, der oberhalb des Gehäuseoberteiles 3 angeordnet ist und mit einem Anschlussstutzen 24 unter Fortsetzung des Ringkanales 22 das Leitrohr 21 umgibt.On the upper side adjacent to the passage opening 20 of the intermediate wall 17 of the rotor 6 , a fixed guide tube 21 is seen in the exemplary embodiment symmetrically to the rotor axis 5 , which tapers from the edge of the passage opening 20 in the intermediate wall 17 in a funnel shape upwards and then into one cylindrical area with training an outer ring channel 22 passes, which is in communication with the upper rotor chambers 18 . The guide tube 21 itself opens into a gas collection chamber 23 which is arranged above the upper housing part 3 and surrounds the guide tube 21 with a connecting piece 24 while continuing the annular channel 22 .

Innerhalb des Leitrohres 21 ist ein feststehendes Leitele ment 25, beispielsweise ein Leitgitter, angeordnet, welches querschnittlich, z. B. sternförmig, ausgebildet sein kann.Within the guide tube 21 , a fixed Leitele element 25 , for example a guide grill, is arranged, which is cross-sectional, z. B. can be star-shaped.

Der Außendurchmesser des Rotors 6 ist nur geringfügig klei ner als der Innendurchmesser des Gehäusemittelteiles 4, wo bei vorzugsweise zwischen dem Außenumfang des Rotors 6 und dem Gehäusemittelteil 4 eine berührungslose Spaltdichtung 26 vorgesehen ist. Zwischen dem fest eingebauten Leitrohr 21 und der rotierenden Trennwand 17, d. h. deren Durchtrittsöff nung 20 und dem Leitrohr 21, ist eine berührungslose Spalt ringdichtung 26 vorgesehen.The outside diameter of the rotor 6 is only slightly smaller than the inside diameter of the middle part 4 of the housing, where a contactless gap seal 26 is preferably provided between the outer periphery of the rotor 6 and the middle part 4 of the housing. Between the built-in guide tube 21 and the rotating partition 17 , ie its opening 20 and the guide tube 21 , a non-contact gap ring seal 26 is provided.

Zur Zuführung der zu entgasenden Flüssigkeit ist im Gehäuse unterteil 2 wenigstens ein Zuführkanal 27 vorgesehen, der in einen zum Gehäuseinneren offenen, ringförmigen Zuführkanal 28 mündet. Fluchtend mit diesem ringförmigen Zuführkanal 28 sind in der unterseitigen Tragscheibe 7 des Rotors 6 auf einem gemeinsamen Umfang mehrere Eintritte 29 für die gasbe ladene Flüssigkeit vorgesehen, die in die unteren Rotorkam mern 19 münden. Dabei ist jeder unteren Rotorkammer 19 we nigstens ein solcher Eintritt 29 zugeordnet. Erkennbar sind die Eintritte 29 radial außerhalb der Rotorachse 5 angeord net.For supplying the liquid to be degassed, at least one supply channel 27 is provided in the lower part 2 of the housing and opens into an annular supply channel 28 which is open to the interior of the housing. Aligned with this annular feed channel 28 , several inlets 29 for the gas-laden liquid are provided in the lower-side support disk 7 of the rotor 6 on a common circumference, which open into the lower rotor chambers 19 . At least one such inlet 29 is assigned to each lower rotor chamber 19 . The entrances 29 can be seen radially outside the rotor axis 5 .

Im Gehäuseoberteil 3 ist ein Flüssigkeitsabführkanal 30 vor gesehen, der mit einem ringförmigen zum Gehäuseinneren offe nen Abführkanal 31 im Gehäuseoberteil 3 in Verbindung steht. In the upper housing part 3 , a liquid discharge channel 30 is seen before, which is in communication with an annular outlet channel 31 open to the interior of the housing in the upper housing part 3 .

Fluchtend mit diesem ringförmigen Abführkanal 31 sind in der oberen Deckscheibe 13 des Rotors 6 auf einem gemeinsamen Um fang mehrere Austritte 32 für die entgaste Flüssigkeit vor gesehen, wobei diese mit den oberen Rotorkammern 18 in Ver bindung stehen, d. h. jeder oberen Rotorkammer 18 ist we nigstens ein Austritt 32 zugeordnet. Der Gassammelraum 23 weist oberseitig im Bereich der Rotorachse 5 eine Gasaus trittsöffnung 33 mit Gasaustrittsventil 34 auf.Aligned with this annular discharge channel 31 are seen in the upper cover plate 13 of the rotor 6 on a common order to catch several outlets 32 for the degassed liquid, these being connected to the upper rotor chambers 18 in connection, ie each upper rotor chamber 18 is at least we an outlet 32 assigned. The gas collection chamber 23 has a gas outlet opening 33 with a gas outlet valve 34 in the area of the rotor axis 5 .

Die Funktionsweise der Entgasungsvorrichtung 1 ist die fol gende:
Die gasbeladene Flüssigkeit wird über den Zuführkanal 27 in den ringförmigen Zuführkanal 28 im unteren Gehäuseteil 2 zu geführt und tritt durch die Eintritte 29 in der unteren Tragscheibe 7 in die unteren Rotorkammern 19 des Rotors 6 ein. Durch die Rotation des Rotors 6 durch Antrieb über die Motorwelle 11 entsteht ein radialer Druckgradient innerhalb des Rotors 6, wobei der Druck von radial außen nach radial innen hin in bekannter Weise abnimmt. Der geringste Druck herrscht somit im Bereich der Rotorachse 5.The operation of the degassing device 1 is as follows:
The gas-laden liquid is passed via the supply channel 27 into the annular feed channel 28 in the lower housing part 2 to and passes through the inlets 29 in the lower support plate 7 in the lower rotor chambers 19 of the rotor 6 a. The rotation of the rotor 6 by driving via the motor shaft 11 creates a radial pressure gradient within the rotor 6 , the pressure decreasing in a known manner from radially outside to radially inside. The lowest pressure therefore prevails in the area of the rotor axis 5 .

Aufgrund des niedrigen Druckes im Bereich der Rotorachse 5 werden die im Bereich der Zuführkanäle 27, 28 noch gelösten Gase desorbiert, diese mit 43 angedeuteten Gasblasen steigen dann durch die Durchtrittsöffnung 20 hindurch im zentralen Leitrohr 21 nach oben. Dabei verhindert das Leitgitter 25 eine ungewünschte Rotation der Flüssigkeit in diesem Be reich. Die Flüssigkeit mit den Gasblasen gelangt dann vom Leitrohr 21 in den Gassammelbehälter 23, wo die endgültige Phasentrennung stattfindet.Due to the low pressure in the area of the rotor axis 5 , the gases still dissolved in the area of the feed channels 27 , 28 are desorbed, and these, indicated by 43 gas bubbles, then rise up through the passage opening 20 in the central guide tube 21 . The guide vane 25 prevents an undesired rotation of the liquid in this loading area. The liquid with the gas bubbles then passes from the guide tube 21 into the gas collection container 23 , where the final phase separation takes place.

Die entgaste Flüssigkeit tritt über den äußeren Ringkanal 22 in die oberen Rotorkammern 18 ein, welche durch die Zwi schenwand 17 von den unteren Rotorkammern 19 getrennt sind. Ferner ist eine Trennung durch das Leitrohr 21 gewährleis tet. Wie bereits beschrieben, entsteht durch die Rotation des Rotors 6 ein radialer Druckgradient. In der oberen Ro torkammer 18 kann durch den in Strömungsrichtung der Flüs sigkeit von radial innen nach radial außen zunehmenden Druck der in der Entgasungsvorrichtung zum Zwecke der Gasdesorp tion und Gasseparation erzeugte Druckabbau teilweise bzw. vollständig kompensiert werden. Von den oberen Rotorkammern 18 gelangt die Flüssigkeit über die Austritte 32 in der Deckscheibe 13 in den ringförmigen Austrittskanal 31 und von dort in den Austrittskanal 30 und kann entgast in das Lei tungsnetz, beispielsweise ein Heizwassernetz, zurückgeführt werden.The degassed liquid enters via the outer annular channel 22 into the upper rotor chambers 18 , which are separated by the intermediate wall 17 from the lower rotor chambers 19 . Furthermore, a separation through the guide tube 21 is guaranteed. As already described, the rotation of the rotor 6 creates a radial pressure gradient. In the upper Ro torkammer 18 can be partially or completely compensated for by the in the flow direction of the liquid from radially inside to radially outside increasing pressure in the degassing device for the purpose of gas desorption and gas separation. From the upper rotor chambers 18 , the liquid passes through the outlets 32 in the cover plate 13 into the annular outlet channel 31 and from there into the outlet channel 30 and can be degassed in the line network, for example a heating water network, can be returned.

Um ungewünschte Leckagen bei der Rotation des Rotors 6 zu verhindern, sind zwischen dem Leitrohr 21 und der Zwischen wand 17 sowie zwischen dem Außenumfang des Rotors 6 und dem Gehäusemittelteil 4 die vorerwähnten Spaltdichtungen 26 vor gesehen. Die Kammern 18, 19 des Rotors 6 wirken im Übrigen zusätzlich als Abscheider für mitgeführte Feststoffteilchen.In order to prevent undesired leakages during the rotation of the rotor 6 , the aforementioned gap seals 26 are seen between the guide tube 21 and the intermediate wall 17 and between the outer circumference of the rotor 6 and the housing middle part 4 . The chambers 18 , 19 of the rotor 6 also act as separators for entrained solid particles.

Der Flüssigkeitsstand im Gassammelbehälter 23 nimmt mit zu nehmender Zeit ab. Beim Erreichen eines unteren Flüssig keitsstandes wird eine geeignete Schalthandlung vorgenommen, die zum Gasausschub über das Gasventil 34 führt. Diese Schalthandlung kann eine Absenkung der Rotordrehzahl auf Teillast oder auf Null oder eine Absperrung des Flüssig keitsaustrittskanales 30 sein.The liquid level in the gas collection container 23 decreases with increasing time. When a lower liquid level is reached, a suitable switching operation is carried out, which leads to gas ejection via the gas valve 34 . This switching operation can be a lowering of the rotor speed to partial load or to zero or a shut-off of the liquid outlet duct 30 .

Aufgrund des externen Motorantriebes über die Motorwelle 11 ist zur Vermeidung von Leckagen unterseitig in der untersei tigen Lagerung des Rotors 6 die vorerwähnte Gleitringdich tung 9 vorgesehen.Due to the external motor drive via the motor shaft 11 , the aforementioned mechanical seal device 9 is provided on the underside in the underside storage of the rotor 6 to avoid leakages.

Eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrich tung ist in den Fig. 2 und 3 dargestellt. Dabei sind für gleiche oder ähnliche Teile dieselben Bezugszeichen wie in Fig. 1 verwandt. Die Entgasungsvorrichtung nach Fig. 2 und 3 unterscheidet sich gegenüber derjenigen nach Fig. 1 durch eine hermetische Ausführung des Antriebes, d. h. der hydraulisch wirksame Rotor 6 ist gleichzeitig auch Rotor des Antriebsmotors, so dass eine Gehäusedurchführung und -ab dichtung einer Motorwelle entfällt. Dazu weist der Rotor 6 an seiner Außenseite symmetrisch auf dem Umfang verteilte Permanentmagneten 35 auf, welche außenseitig von einem um laufenden rohrförmigen Mantel 36 umgeben sind. Zwischenräume zwischen dem Mantel 36 und den Permanentmagneten 35 sind da bei mit einer Vergussmasse 37 oder dgl. ausgefüllt. Der Ro tor 6 ist außerhalb des Mantels 36 von einem Spaltrohr 38 umgeben, welches mit dem Gehäuseunterteil 2 und dem Gehäuse oberteil 3 verbunden ist. Radial außerhalb des Spaltrohres 38 ist umlaufend eine elektrische Wicklung 39 vorgesehen, welche außenseitig von dem rohrförmigen Gehäusemittelteil 4 abgeschlossen ist. Über die wenigstens eine Wicklung 39 läßt sich ein elektrisches Drehfeld erzeugen, das den Rotor 6 synchron mitnimmt. Bei dieser hermetischen Ausgestaltung ist der Rotor 6 sowohl im Gehäuseunterteil 2 als auch am Gehäu seoberteil 3 in vorzugsweise wassergeschmierten Gleitlagern 40, 41 gelagert. Am Außenumfang des Gehäusemittelteiles 4 können Kühlrippen 42 vorgesehen sein.A second embodiment of a device according to the invention is shown in FIGS . 2 and 3. The same reference numerals as in FIG. 1 are used for the same or similar parts. The degassing device according to FIGS. 2 and 3 differs from that according to FIG. 1 by a hermetic design of the drive, ie the hydraulically active rotor 6 is also the rotor of the drive motor, so that a housing bushing and seal of a motor shaft is not required. For this purpose, the rotor 6 has on its outside symmetrically distributed permanent magnets 35 which are surrounded on the outside by a tubular shell 36 running around it. Spaces between the jacket 36 and the permanent magnets 35 are filled in with a casting compound 37 or the like. The ro tor 6 is surrounded outside of the jacket 36 by a can 38 which is connected to the lower housing part 2 and the upper housing part 3 . Radially outside of the can 38 , an electrical winding 39 is provided all around, which is closed on the outside by the tubular housing middle part 4 . An electrical rotating field can be generated via the at least one winding 39 , which drives the rotor 6 synchronously. In this hermetic embodiment, the rotor 6 is mounted both in the lower housing part 2 and on the upper housing part 3 in preferably water-lubricated slide bearings 40 , 41 . Cooling fins 42 can be provided on the outer circumference of the middle housing part 4 .

Ansonsten entspricht die Funktionsweise der Vorrichtung nach Fig. 2 und 3 derjenigen nach Fig. 1, so dass auf diese Ausführungen Bezug genommen wird.Otherwise, the mode of operation of the device according to FIGS. 2 and 3 corresponds to that according to FIG. 1, so that reference is made to these statements.

Natürlich ist die Erfindung nicht auf die dargestellten Aus führungsbeispiele beschränkt. Weitere Ausgestaltungen sind möglich, ohne den Grundgedanken zu verlassen. So kann die Rotorachse 5 auch waagerecht angeordnet sein, wobei dann die Ein- und Austritte analog angeordnet sind.Of course, the invention is not limited to the illustrated exemplary embodiments. Further configurations are possible without leaving the basic idea. Thus, the rotor axis 5 can also be arranged horizontally, in which case the entrances and exits are arranged analogously.

Claims

1.Device for degassing liquids with a housing in which a rotor which is rotatable about a rotor axis is arranged, with a gas outlet in the region of the rotor axis, an inlet arranged outside the rotor axis for the gas-laden liquid and an ordered outlet outside the rotor axis for the degassed liquid are provided, characterized in that the rotor (6) is separated by an intermediate wall (17) in Benach disclosed rotor chambers, the intermediate wall (17) has a passage opening (20) in the region of the rotor axis (5).

2. Device according to claim 1, characterized in that the rotor is separated by an intermediate wall ( 17 ) into an upper and lower rotor chamber ( 18 , 19 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that a symmetrical to the rotor axis ( 5 ) on the arranged guide tube ( 21 ) is provided on the upper side adjacent to the passage opening ( 20 ) of the partition ( 17 ), which is arranged in an upper side of the housing Gas collecting space ( 23 ) opens out.

4. The device according to claim 3, characterized in that in the guide tube ( 21 ) is arranged a fixed guide element ( 25 ).

5. The device according to claim 3 or 4, characterized in that the guide tube ( 21 ) is surrounded by an outer annular channel ( 22 ) which leads from the gas collecting space ( 23 ) to the obe ren rotor chambers ( 18 ).

6. The device according to claim 1 or one of the following, characterized in that the rotor ( 6 ) has an underside support disc ( 7 ) with a plurality of arranged on a circumference entrances ( 29 ) for the gas-laden liquid, which with a housing underside annular feed channel ( 28 ) are connected.

7. The device according to claim 1 or one of the following, characterized in that the rotor ( 6 ) has an upper cover plate ( 13 ) with a plurality of outlets ( 32 ) arranged on a circumference for the degassed liquid, which with a housing-side annular discharge channel ( 31 ) related.