DE1010484B

DE1010484B - Method and machine for the production of sheet metal components with a curvature changing in one direction, e.g. B. from Waggondaechern

Info

Publication number: DE1010484B
Application number: DEU2748A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Fritz Ungerer
Original assignee: FRITZ UNGERER DIPL ING
Current assignee: FRITZ UNGERER DIPL ING
Priority date: 1954-04-26
Filing date: 1954-04-26
Publication date: 1957-06-19

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Maschine zur Herstellung von Blechbauteilen mit in einer Richtung wechselnder, vorherbestimmter Krümmung, z.B. von Waggondächern. Das erfindungsgemäße Verfahren ist zunächst dadurch gekennzeichnet, daß eine Richtmaschine mit mehrfach unterstützten, eine untere und eine obere Gruppe bildenden Richtwalzen zum unmittelbar an das Richten der Blechtafeln anschließenden Biegen und Runden der Bauteile verwendet wird, wobei Walzen der beiden Gruppen gegeneinander einstellbar sind, vorzugsweise durch Neigbarkeit der einen Gruppe gegenüber der anderen und in der Weise, daß die der Blechaustrittsstelle benachbarten Richtwalzen nach Art von Biegewalzen benutzt werden, wobei der Eingriff entsprechend der zu erzielenden Krümmung während des Blechdurchlaufs" geändert wird. Zweckmäßig wird eine Richtmaschine verwendet, bei der mindestens eine Walze einer Gruppe von Richtwalzen in Längsrichtung der Walzen neigbar ist, so daß sich die Enden einer Walze, deren Lage während des Durchlaufs des Bleches verändert - wird, in verschiedenem Maße und/oder in verschiedener Richtung bewegen lassen und ein Blechbauteil geformt wird, dessen Krüm-The invention relates to a method and a machine for producing sheet metal components with a predetermined curvature that changes in one direction, e.g. of wagon roofs. The inventive The method is initially characterized in that a straightening machine with multiple supported, a lower and an upper group forming straightening rolls for directing the Metal sheets subsequent bending and rounding of the components is used, with rolling of the two Groups can be set against one another, preferably by being inclined towards one group the other and in such a way that the straightening rolls adjacent to the sheet metal exit point in the manner of Bending rolls are used, the engagement according to the curvature to be achieved during the Sheet metal throughput "is changed. A straightening machine is expediently used in which at least a roller of a group of straightening rollers can be inclined in the longitudinal direction of the rollers, so that the Ends of a roller, their position during the passage of the sheet is changed - will move to different degrees and / or in different directions and a sheet metal component is formed, the curvature of which

Verfahren und Maschine zur Herstellung von Blechbauteilen mit in einer Richtung wechselnder Krümmung, z. B. vonMethod and machine for the production of sheet metal components with in one direction changing curvature, e.g. B. from

WaggondächernWagon roofs

Anmelder:Applicant:

Dipl.-Ing. Fritz Ungerer,
Pforzheim-Brötzingen, Arlingerstr. 6Dipl.-Ing. Fritz Ungerer,
Pforzheim-Brötzingen, Arlingerstr. 6th

Dipl.-Ing. Fritz Ungerer, Pforzheim-Brötzingen,
ist als Erfinder genannt wordenDipl.-Ing. Fritz Ungerer, Pforzheim-Brötzingen,
has been named as the inventor

Unter »Richtmaschine« ist hier eine solche verstanden, bei der die Richtwalzen die Richtarbeit nicht wegen ihrer eigenen, durch großen Durchmesser mung sich auch quer zur Durchlaufrichtung ändert. 25 erzielten Steifigkeit zu leisten vermögen, sondern Eine weiter© Ausbildung des erfindungsgetnäßen bei der sie durch über ihre Länge verteilte und Verfahrens, vorzugsweise zur Herstellung symme- zweckmäßig einstellbare Stützrollen unterstützt sind, irischer Bauteile mit einer für Umkehr der Arbeits- Die Richtwalzen lassen sich bei kleinem Durchmesser, richtung eingerichteten Maschine besteht darin, daß der ihre Anordnung in Gruppen ermöglicht, dann von einem Rand der Blechtafel her zunächst ein etwa 30 beliebig lang machen, z. B. mehr als 4 m lang, wie vorgesehener ebener Bereich und anschließend die es für Waggondächer oder ähnliche Bauteile notwendig ist.The term »straightening machine« is understood here to mean one in which the straightening rollers do the straightening work not because of their own, large diameter mung also changes transversely to the direction of flow. 25 achieved rigidity, but rather A further © training of the erfindungsgetnässer in which it is distributed over its length and Method, preferably for the production of symmetrically appropriately adjustable support rollers are supported, Irish components with one for reversing the work- The straightening rolls can be used for small diameters, directional machine is that the allows their arrangement in groups, then from one edge of the sheet metal first make a length of about 30 of any length, e.g. B. more than 4 m long, such as intended level area and then necessary for wagon roofs or similar components is.

Wenn derartige Maschinen statt zum Richten zur Herstellung gekrümmter Bauteile verwendet werden, was durch unten besprochene neue Merkmale erleichtert wird, so ergibt sich der zusätzliche Vorteil, daß sie gleichwohl als Richtmaschinen verwendbar bleiben, alsoi wie bisher auch für reine Richtarbeiten benutzt werden, können, oder zum Vorspannen vonIf such machines are used to manufacture curved components instead of straightening, which is facilitated by the new features discussed below, there is the additional benefit of that they can still be used as straightening machines, so, as before, also for pure straightening work can be used, or for pre-tensioning

Tafeln zusammenzuschweißen, wie es bisher üblich 40 Blechplatten vor Schweißarbeiten, während sie gemäß war. Bisher schweißte man z. B. einen Waggondach- der Erfindung zusätzlich zum Runden der Blechabschnitt von 4 m Länge aus acht Blechen zusammen. platten benutzt werden. Da es sich um Maschinen Man dachte zunächst daran, die neue Aufgabe mittels mit einstellbaren Stützrollen für Walzen von im einer außer einer Blechrichtmaschine für die zu ver- Verhältnis zu ihrer Länge kleinem Durchmesser arbeitenden Blechplatten zusätzlich zu verwendenden 45 handelt, läßt sich die Biegearbeit über die Walzenneuartigen Sondermaschine, z.B. einer genügend länge punktweise regeln, was bei Walzen großen großen Ziehpresse zu lösen oder mittels eines als Durchmessers, die die bekannten, nur zum Runden Rundbiegemaschine wirkenden Kaltwalzwerkes mit oder Biegen verhältnismäßig schmaler Blechplatten quer zur Durchlaufrichtung des Bleches gewölbten bestimmten und geeigneten Maschinen aufweisen, Walzen. Man hätte also die Sondermaschinen außer 50 nicht möglich ist. Bei der neuartigen Verwendung der Richtmaschine gebraucht. Durch die erfmdungs- der Richtmaschinen mit Gruppen langer, dünnerWelding panels together, as was previously the case, 40 sheet metal plates prior to welding work, while according to was. So far one welded z. B. a Waggondach- the invention in addition to rounding the sheet metal section 4 m long from eight sheets. plates are used. Since these are machines At first it was thought that the new task would be carried out by means of adjustable support rollers for rollers from im one apart from a plate leveler for the diameter that is too small in relation to its length working sheet metal plates are additionally to be used 45, the bending work can be regulated point by point via the new special machine, e.g. a sufficiently long one, which is large in the case of rollers large drawing press to solve or by means of a diameter that is known, only for rounding Round bending machine acting cold rolling mill with or bending relatively narrow sheet metal plates have specific and suitable machines arched transversely to the direction of sheet travel, Rollers. So one would have the special machines other than 50 is not possible. With the new use the straightener used. Due to the straightening machines according to the invention with groups longer, thinner

gekrümmten Bereiche bis etwa zur Mitte des Bauteiles hergestellt werden, wonach bei umgekehrter Arbeitsrichtung die andere Hälfte des Bauteiles bearbeitet wird.curved areas are made up to about the middle of the component, after which the reverse Working direction the other half of the component is processed.

Die Erfindung entstand aus der Aufgabe heraus, große gekrümmte Blechteile, wie Waggondächer, oder große, mehrere Meter lange: Waggondachabschnitte schnell und billig herzustellen, statt sie aus kleinenThe invention arose from the task of making large curved sheet metal parts, such as wagon roofs, or large, several meters long: to manufacture wagon roof sections quickly and cheaply instead of using small ones

gemäße Art der Verwendung der Richtmaschinen fällt die Notwendigkeit einer zusätzlichen Sondermaschine weg.Appropriate way of using the straightening machines there is no need for an additional special machine.

Walzen lassen sich auch die Dicke, die Härte und die sonstige Art der Bleche besonders gut berücksichtigen. Rolling can also take into account the thickness, hardness and other types of sheet metal particularly well.

709 549/129709 549/129

Zu Bauteilen, die im wesentlichen in einer Richtung wechselnd gekrümmt "sind, gehören außer Waggondächern oder Waggondachabschnitten z. B. auch Waggonseitenwände, die an ihrem unteren Rande eingezogen sind. Es lassen sich nach dem erfindungsgemäßen Verfahren aber auch quer zur Durchlauf richtung zusätzlich gekrümmte Bauteile herstellen, mit geringer Ouerkrümmung z. B. schon durch entsprechendes Anstellen der Stützrollen der langen dün-Components that are "alternately curved in one direction" include, in addition to wagon roofs or wagon roof sections z. B. also wagon side walls that are drawn in at their lower edge are. However, according to the method according to the invention, it can also be used transversely to the direction of passage Additionally produce curved components, with a slight Ouerkurmung z. B. already through the appropriate Positioning the support rollers of the long thin

werden, deren Profile sich über ihre Länge ändern oder indem mit mehreren in Längsrichtung gegeneinander neigbaren Walzen oder Walzengruppen gearbeitet wird.whose profiles change over their length or by using several against each other in the longitudinal direction inclinable rollers or roller groups is worked.

Bei der Herstellung von Waggondächern verläuft das erfindungsgemäße Verfahren z. B. wie folgt:In the manufacture of wagon roofs, the inventive method runs z. B. as follows:

Die Ausgangsblechplatte wird durch die als Richtmaschine arbeitende Maschine hindurchgeführt, bisThe starting sheet metal plate is passed through the machine working as a straightening machine until

nenden Marken verstellt werden können. An die Stelle des Visiers kann auch eine an die· Maschine angebrachte Gegenmarke treten.end brands can be adjusted. A visor attached to the machine can take the place of the visor Kick counter mark.

Die Maschine zur Durchführung des erfmdungsgemäßen Verfahrens ist so eingerichtet, daß die Antriebsmittel der Walze der oberen hochfahrbaren Walzengruppe¹ während des Hochfahrens mit den Walzen in Verbindung bleiben; die Walzen sind z. B.The machine for carrying out the method according to the invention is set up in such a way that the drive means of the roller of the upper roll group ^{1 which can be raised} remain in connection with the rollers during the run-up; the rollers are z. B.

durch Hochfahren der Oberwalzengruppe an der Maschine freigelegt und auf den Unterwalzen ausgefahren. Auf diese Weise lassen sich auch große Werkstücke ohne Unfallgefahr und ohne besondere Förder-5 mittel und Hebezeuge leicht und schnell aus der Maschine entfernen.by raising the top roller group on the machine exposed and extended on the lower rollers. Large workpieces can also be removed in this way Easily and quickly out of the machine without the risk of accidents and without special conveying equipment and lifting gear remove.

Bei Richtmaschinen der erwähnten Art war es bereits bekannt, die Oberwalzengruppe hochfahrbar zu machen, aber nur um kleine Beträge, wie es die Ver-In straightening machines of the type mentioned, it was already known to raise the upper roller group make, but only for small amounts, as the

nen Walzen, mit größerer durch entsprechende Ab- io wendung der Maschine für Bleche verschiedener Wandlung der Maschine, indem Walzen verwendet Stärke erfordert. Bei der neuen Maschine ist die oberedifferent rollers, with larger ones due to the corresponding turning of the machine for sheet metal of different sizes Transformation of the machine by using rollers requires strength. The new machine is the top one

Walzengruppe dagegen um einen Betrag ausfahrbar, der der größten Krümmungshöhe der größten auf der Maschine herzustellenden trogförmigen Werkstücke 15 entspricht.Roller group, on the other hand, can be extended by an amount that of the greatest height of curvature of the largest trough-shaped workpieces to be produced on the machine 15 corresponds.

Wenn die Verstellung der Walzen nicht selbsttätig in Abhängigkeit vom Blechvorschub erfolgt, so ist es zweckmäßig, an dem Blech Marken anzubringen, die beim Durchlauf en des Bleches durch ein Visier od. dgl.If the adjustment of the rollers does not take place automatically depending on the sheet feed, it is expedient to attach marks to the sheet metal that od when passing through the sheet metal through a visor.

sich ein ebener Randabschnitt des Werkstückes an der 20 beobachtbar sind, so daß während des Blechdurchlaufs Blechauslaufseite außerhalb der Maschine befindet, die Walzen entsprechend der in dem Visier erscheiworauf die eine Walzengruppe derart in eine zur anderen spitzwinklige Lage gekippt wird, daß sich der
Scheitel des spitzen Winkels auf der Blechauslaufseite
befindet und mindestens die erste Walze der gekippten 25
Gruppe in den Bereich zwischen zwei Walzen der andern Gruppe so> hineinragt, daß beim weiteren Durchlauf des Bleches anschließend an den ebenen Randbereich der am stärksten gekrümmte Bereich desa flat edge section of the workpiece can be observed at 20, so that during the sheet metal run-through the sheet outlet side is outside the machine, the rollers corresponding to the one in the visor, one roller group is tilted into an acute-angled position to the other in such a way that the
Vertex of the acute angle on the sheet outlet side
is located and at least the first roller of the tilted 25
Group protrudes into the area between two rollers of the other group in such a way that, as the sheet continues through, the most strongly curved area of the

Werkstückes mit dem kleinsten Krümmungshalb- 3° über Teleskopwellen angetrieben. Die verstellbaren messer erzeugt wird, wonach die Kippung der einen Stützglieder und etwaigen sonstigen Verstellglieder Walzengruppe allmählich oder absatzweise vermindert der Oberwalzen gehören zusammen mit ihren Anwird, so daß anschließend der oder die Bereiche ge- trieben der hochfahrbaren Einheit an. Hierdurch wird ringerer Krümmung, mit größerem Krümmungs- erreicht, daß die Maschine nach dem Ausfahren des radius, erzeugt werden, worauf die gekippte Walzen- 35 fertigen Werkstückes unverzüglich weiterarbeiten gruppe zu der anderen etwa parallel gestellt wird und kann.Workpiece with the smallest half-curvature 3 ° driven by telescopic shafts. The adjustable ones knife is generated, after which the tilting of a support member and any other adjustment members Roller group gradually or intermittently reduced the top rollers belong together with their application, so that the area or areas are then driven by the elevatable unit. This will lesser curvature, with greater curvature that the machine reaches after extending the radius, are generated, whereupon the tilted roller 35 finished workpiece immediately continue to work group is and can be placed roughly parallel to the other.

das Blech eben weiter durch die Maschine hindurch- Zweckmäßig ist dieMaschine mit einemEilgang fürThe sheet metal continues through the machine - the machine is useful with a rapid traverse for

gefahren wird, bis auf der Einlaufseite' ein ebener das Hochfahren der Oberwalzengruppe ausgerüstet. Randbereich außerhalb' der Maschine bleibt, wonach Weitere neue Merkmale der Maschine ergeben sichis driven until on the entry side 'a level the raising of the upper roller group is equipped. Edge area outside 'the machine remains, after which further new features of the machine arise

die Maschine stillgesetzt, die kippbare Walzengruppe 40 aus der folgenden Beschreibung von Beispielen in Vernach der entgegengesetzten Seite gekippt, die Ma- bindung mit der Zeichnung und den Ansprüchen, schine umgesteuert und die vorher beschriebenen Ar- Obwohl das erfindungsgemäße Verfahren für diethe machine stopped, the tiltable roller group 40 from the following description of examples in Vernach the opposite side tilted, the binding with the drawing and the claims, machine reversed and the previously described Ar- Although the inventive method for the

beitsgänge für die zweite Bauteilhälfte bei umge- Herstellung sehr großer Bauteile besonders gut gekehrter Durchlaufrichtung ausgeführt werden. eignet ist, lassen sich auch kleine Werkstücke in ent-Bei den für das erfindungsgemäße Verfahren zu ver- 45 sprechender Weise mit Vorteil herstellen. Während wendenden Richtmaschinen war es bereits bekannt, die bei einem unten beschriebenen Beispiel ebene Bereiche eine Walzengruppe gegenüber der anderen kippbar zu des Werkstückes mit stetig verschieden gekrümmten machen, und zwar um eine Achse, die in der Ebene abwechseln, können auch absatzweise verschieden geder Richtwalzenachse lag. Es war auch bereits be- krümmte Bereiche aneinander anschließen, so daß im kannt, die eine Walzengruppe um eine solche Achse 5° Querschnitt ein Bogenpolygon entsteht. Schließlich aus einer Mittellage nach beiden Seiten kippbar zu können mehrfach ebene Bereiche mit verschieden gemachen. Bisher wurde von der Neigbarkelt beim Rieh- krümmten abwechseln; ebene Bereiche können auch ten in der Weise Gebrauch gemacht, daß die eine durch Bogen verschiedenartig miteinander verbunden Walzengruppe gegen die Blechdurchlaufrichtung ge- sein. Eine Oberwalzengruppe und eine Unterwalzenneigt wurde, so daß der Scheitel des Neigungswinkels 55 gruppe können miteinander vertauscht werden; statt auf der Blecheinlaufseite lag, zu dem Zweck, daß der eines im wesentlichen horizontalen Blechdurchlaufs Blechanfang eben, ungerundet aus der Maschine aus- kann auch ein vertikaler Blechdurchlauf oder ein treten sollte. Die Neigbarkeit nach beiden Richtungen Blechdurchlauf in geneigter Ebene gewählt werden, wurde bei Umkehr der Durchlauf richtung jeweils in wobei sich die Lage der einzelnen Baugruppen der derselben Weise benutzt. Beim Verfahren nach der 60 Maschine im Räume entsprechend ändert. Wenn bei Erfindung wird die Kippbarkeit der einen Walzen- einem unten beschriebenen Beispiel die Eingriffsgruppe jedoch in anderer Weise und zu anderem änderung von Walzen durch Kippen einer Walzen-Zweck benutzt. Die eine Walzengruppe wird derart gruppe erzielt ist, läßt sie sich gleichwohl auch durch geneigt, daß der Scheitel des Kippwinkels auf der Verstellen einer einzelnen Walze einer Gruppe er-Blechauslaufseite liegt, wodurch bei genügend starker 65 zielen, und eine Änderung der Eingriffstiefe einer Neigung die vorderen Walzen der Walzengruppen als Walze zwischen zwei anderen läßt sich durch die Biegewalzen auf die zwischen ihnen durchlaufende Änderung des Abstandes dieser beiden anderen er-Blechbahn einwirken. setzen. Das Einstellen der Maschine für verschiedene In weiterer Ausbildung des erfindungsgemäßen Ver- Bauteile kann durch Probieren nach einer Schablone fabrens wird der fertiggebogene, trogförmige Bauteil 70 erfolgen.Steps for the second half of the component in the case of the production of very large components particularly well turned Direction of travel can be executed. is suitable, even small workpieces can be de-Bei produce the manner that is promising for the method according to the invention with advantage. While turning straightening machines, it was already known to have flat areas in an example described below one group of rollers tiltable with respect to the other to the workpiece with continuously different curvatures make, around an axis, which alternate in the plane, can also be different in paragraphs Straightening roll axis was. There was also already curved areas connecting to one another, so that in the Knows that a group of rollers around such an axis 5 ° cross section creates an arc polygon. In the end from a central position to be tilted to both sides to be able to make multiple flat areas with different. Up to now, the inclination belt has been alternated with the straight curve; flat areas can also used in such a way that the one is connected to one another in various ways by arches The group of rollers must be against the direction of sheet metal flow. An upper roller group and a lower roller inclines was so that the vertex of the inclination angle 55 group can be interchanged with each other; instead of was on the sheet inlet side, for the purpose that that of a substantially horizontal sheet passage The start of the sheet metal is flat, unrounded out of the machine - a vertical sheet pass through or on can also be used should kick. The inclinability in both directions can be selected for sheet metal passage in an inclined plane, was when reversing the direction of passage in each case in which the position of the individual assemblies of the used in the same way. When moving according to the 60 machine in the room changes accordingly. If at In the invention, the tiltability of one roller - an example described below, the engagement group, however, in a different way and for another purpose of changing rollers by tilting a roller used. One group of rollers is achieved in such a way that it can also be passed through inclined that the apex of the tilt angle on the adjustment of a single roller of a group he sheet outlet side is, whereby aim at a sufficiently strong 65, and a change in the depth of engagement of a The inclination of the front rollers of the roller groups as a roller between two others can be through the Bending rollers on the change in the distance between these two other he-sheet metal web act. set. The setting of the machine for different components can be done by trying on a template The finished, bent, trough-shaped component 70 is produced at the factory.

ab, die an Trägern? bzw. 8 gelagert sind. Über die Länge der Walzen 1 und 2 sind mehrere Stützrollen 5 bzw. 6 mit Trägern 7 bzw. 8 verteilt, so daß die im Verhältnis zu ihrer Länge dünnen Walzen 1 und 2 bei 5 der Bearbeitung des Bleches nicht elastisch: nachgeben. Der Rahmen 3 mit den. Walzen 2 und die Träger 7 bilden einen starren. Verband, der so einstellbar ist, daß der Rahmen 3, in dem die Walzen 2 gelagert sind, in einem spitzen in Durchlaufrichtung zeigenden W^rin-off who on girders? or 8 are stored. Over the length of the rollers 1 and 2, several support rollers 5 and 6 with supports 7 and 8 are distributed so that the rollers 1 and 2, which are thin in relation to their length, do not yield elastically when the sheet is processed. The frame 3 with the. Rollers 2 and the carrier 7 form a rigid one. Association which is adjustable so that the frame 3, in which the rollers 2 are mounted, in a pointed W ^{r in the direction of passage.}

g gg g

strecke sind fünf Walzen 1 unterhalb der Blechbahn
und vier Walzen 2 oberhalb der Blechbahn angeordnet.
Die Walzen 1 und 2 sind gegeneinander versetzt. Die
in Durchlaufrichtung des Bleches gesehen hinterestretch are five rollers 1 below the sheet metal
and four rollers 2 arranged above the sheet metal web.
The rollers 1 and 2 are offset from one another. the
rear seen in the direction of passage of the sheet

Fig. 1 und 2 zeigen schematise!! übereinanderliegende Walzengruppen zur Erläuterung von Ver-'
Stellmöglichkeiten;Fig. 1 and 2 show schematise !! superimposed groups of rollers to explain the '
Position options;

Fig. 3 erläutert eine weitere Verstellmöglichkeit
von Walzen einer oberen zu Walzen einer unteren
Gruppe;Fig. 3 explains a further adjustment option
from rollers of an upper to rollers of a lower one
Group;

Fig. 4 zeigt schematisch in Seitenansicht eine Richt-
und Stützwalzenanordmmg bei einer gemäß der Erfindung verwendeten Maschine;Fig. 4 shows schematically in side view a straightening
and back-up roll arrangements in a machine used according to the invention;

Fig. 5 zeigt ein Schaubild einer anderen Ausfüh- io kel zu dem Rahmen 1 verläuft, so daß der Eingriff der rungsform einer solchen Maschine; ' Walzen 1 und 2 von links nach rechts, -in Durchlauf-Fig. 5 shows a diagram of another Ausfüh- io kel extends to the frame 1, so that the engagement of the shape of such a machine; '' Rolls 1 and 2 from left to right, -in passage-

Fig. 6 bis 8 erläutern schematisch die Formgebung richtung des Bleches, zunimmt. In Fig. 4 ist der Wineines trogiörmigen Blechbauteiles nach dem erfin- kel, in dem die obere Walzengruppe 2 zu der unteren dungsgemäßen Verfahren. Walzengruppe 1 während des Betriebes steht, über-Fig. 6 to 8 explain schematically the shaping direction of the sheet, increasing. In Fig. 4 is the Wineines trough-shaped sheet metal component according to the invention, in which the upper roller group 2 to the lower proper method. Roller group 1 stands still during operation,

Bei der in Fig. 1 schematisch dargestellten Walzen- 15 trieben groß gezeichnet. Durch Verstellen der NeigungIn the case of the rollers shown schematically in FIG. 1, drives are drawn in large letters. By adjusting the incline

der oberen Walzengruppe wird der Eingriff der Walzen und damit die Krümmung des aus dem in Fig. 4 rechten Ende der Walzenstrecke austretenden Bleches geändert. Der Rahmen 3 und die Träger 7 sind in Walze 2' ist in senkrechter Richtung verschiebbar an- 20 einem in einem Ständer der Maschine geführten geordnet, so daß die Tiefe des Eingriffs der Walze 2' Schlitten 9 befestigt, in dem auch Mittel 10 zum Verin den Zwischenraum zwischen die auf der gegenüber- stellen der Neigung der oberen Walzengruppe 2 anliegenden Seite der Bahn gelagerten Walzen 1 wäh- geordnet sind. Zum Herausnehmen des fertiggeformten rend des Durchlaufs des Bleches geändert werden Blechteiles wird der Schlitten samt der Walzengruppe kann. Der Eingriff der anderen Walzen 2 bleibt wäh- 25 und ihrer Stützteile nach oben geführt. Der Einstellrend des Durchlaufs des Bleches gleich, er kann so bereich reicht von der Stellung, in der die Rahmen 3 eingestellt sein, daß ■ das Blech durch jede Walze 1 und 4 in einem in Durchlauf richtung 28 zeigenden und 2 verformt wird. Durch die wiederholten, einander spitzen Winkel 29 zueinander liegen, bis zu der Stelentgegengesetzten Verformungen wird das Blech ge- lung, bei der die Rahmen 3 und 4 in einem entgegen glättet und werden Spannungen aus dem Blech her- 30 der Durchlaufrichtung zeigenden spitzen Winkel zuausgearbeitet, so¹ daß es die durch den Eingriff der einander liegen, so daß mit dieser Ausführungsform Walze 2' bestimmte Krümmung nach der Bearbeitung der Maschine unter Beibehaltung der Durchlaufrichbeibehält. tung bei der Einstellung, bei der die Rahmen 3 und 4of the upper group of rollers, the engagement of the rollers and thus the curvature of the sheet emerging from the right-hand end of the roller section in FIG. 4 is changed. The frame 3 and the carrier 7 are arranged in the roller 2 'is displaceable in the vertical direction on a guided in a stand of the machine, so that the depth of the engagement of the roller 2' is attached to the slide 9, in which also means 10 for Verin The intermediate space between the rollers 1 mounted on the opposite side of the web lying on the opposite side of the incline of the upper roller group 2 are selected. To remove the finished formed end of the passage of the sheet metal part, the slide together with the roller group can be changed. The engagement of the other rollers 2 remains during 25 and their support parts are guided upwards. The setting trend of the passage of the sheet is the same, it can range from the position in which the frame 3 is set that ■ the sheet is deformed by each roller 1 and 4 in a direction 28 and 2 pointing. Due to the repeated, acute angles 29 to one another, up to the opposite deformations, the sheet metal is formed in which the frames 3 and 4 are smoothed in one opposite direction and tensions are worked out from the sheet metal. so ¹ that it is due to the engagement of each other, so that with this embodiment roller 2 'retains certain curvature after machining the machine while maintaining the flow direction. adjustment when setting frames 3 and 4

In Fig. 2 ist eine weitere Verstellmöglichkeit der in einem entgegen der Durchlaufrichtung zeigenden. Walzenstrecke erläutert. Bei dieser Verstellung der 35 Winkel zueinander liegen, Bleche gerade gerichtet Walzengruppe wird nicht die Tiefe des Eingriffs der werden können.In Fig. 2 there is a further possibility of adjustment in a direction opposite to the direction of passage. Roller line explained. With this adjustment of the 35 angles to each other, sheets are straightened Roller group will not be the depth of engagement of the.

in Durchlaufrichtung gesehen letzten Walze, sondern In Fig. 5 ist eine Ausführungsform der Maschineseen in the direction of passage last roller, but in Fig. 5 is an embodiment of the machine

der Abstand der letzten Walze 2' von ihrer benaeh- nach der Erfindung im Schaubild dargestellt, mit der harten Walze 2 und der Abstand der letzten Walze 1' Blechbauteile von 4 m Breite geformt werden können, von ihrer benachbarten Walze 1 während des Durch- 40 In den Ständern 11 und 12 des Maschinengestells ist Iaufens des Bleches verstellt, so daß auf diese Weise ein in senkrechter Richtung verschiebbarer Schlitten der Krümmungshalbmesser des am Ende der Walzen- 13 geführt. Die oberen Walzen 14 sind im Schlitten 13 strecke austretenden Bleches geändert wird. Zweck- gelagert und die unteren Walzen. 15 in einem im mäßig sind die Verstellmittel der Walzen 1' und 2' Unterbau der Maschine schwenkbar angeordneten miteinander so gekoppelt, daß die Walze 1' immer um 45 Rahmen. Jede der Walzen 14 und 15 ist auf ihrer den doppelten Betrag der Verschiebung der Walze 2' Länge elfmal auf Stützrollen 16 abgestützt. Die Stützbewegt wird. rollen 16 sind an in der Richtung der Blechbahn ver-Bei einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen laufenden Trägern 17 befestigt. Die Träger der die Maschine können die in Fig. 1 und 2 erläuterten Ver- oberen Walzen 14 stützenden Stützrollen sind mit dem stellmöglichkeiten der Walzenstrecke miteinander vor- 50 Schlitten 13 fest verbunden. Die Träger 17 der untern gesehen sein. Stützrollen 16 sind mit durch Druckflüssigkeit beauf-Eine weitere Verstellmöglichkeit der Walzenstrecke schlagbaren Kolben verbunden, die den auf die unteren ist in Fig. 3 dargestellt. Sie besteht darin, daß der Walzen 15 ausgeübten Druck aufnehmen. Mit Hilfe Eingriff der Walze nicht über ihre ganze Länge um dieser hydraulischen Mittel werden die unteren Waiden gleichen Betrag, sondern die Lage der Walze 2' 55 zen 15 während des Durchlaufens des Bleches so veran ihrem einen, in Fig. 3 rechten Ende um den Be- stellt, daß die durch sie gebildete Ebene gegenüber der trag a, an ihrem linken Ende jedoch nur um den Be- durch die oberen Walzen 14 gebildeten Ebene geneigt trag b geändert wird, so daß der Eingriff der Walze 2' ist. Zum Herausnehmen: des fertiggeformten Blechbauvon links nach rechts zunimmt. Durch eine solche un- teils wird der Schlitten 13 mit den in ihm gelagerten gleichmäßige Änderung des Walzeneingriffs kann das 60 oberen Walzen 14 hochgefahren. Damit die oberen Blech abschnittweise wie eine Kegelmantelfläche ge- Walzen 14 mit dem in dem Anbau 18 untergebrachten krümmt werden. Getriebe auch bei hochgefahrenem Schlitten kraft-Der Verstellung der die Krümmung erzeugenden schlüssig verbunden bleiben, bestehen die die Walzen Walzen zueinander kann auch durch die Verstellung 14 mit der entsprechenden Getriebewelle verbindenden der Walzengruppen zueinander ersetzt werden, welche 65 Kupplungswellen aus zwei drehfest miteinander verdie krümmungserzeugenden Walzen enthalten. bundenen, ineinander verschiebbaren Teilen, die über Bei einer Ausführungsform einer entsprechenden Gelenkköpfe mit den Walzen 14 und den Getriebe-Maschine sind, wie in Fig. 4 schematisch dargestellt, wellen verbunden sind.the distance of the last roller 2 'from its benaeh- shown in the diagram according to the invention, with the hard roller 2 and the distance of the last roller 1' sheet metal components 4 m wide can be formed from their adjacent roller 1 during the through-40 In the uprights 11 and 12 of the machine frame the running of the sheet is adjusted so that in this way a slide, which is displaceable in the vertical direction, has the radius of curvature at the end of the roller 13. The upper rollers 14 are in the carriage 13 stretch emerging sheet is changed. Purpose-stored and the lower rollers. 15 in a moderately the adjusting means of the rollers 1 'and 2' substructure of the machine are pivotally connected to each other so that the roller 1 'is always 45 frames. Each of the rollers 14 and 15 is supported eleven times on support rollers 16 over its double amount of displacement of the roller 2 ′ in length. The support is moved. In one embodiment of the running girders 17 according to the invention, rollers 16 are fastened to ver in the direction of the sheet metal web. The supports of the machine can support rollers supporting the upper rollers 14 explained in FIGS. The carrier 17 can be seen below. Support rollers 16 are connected to pistons which can be hit by hydraulic fluid, which is shown in FIG. 3. It consists in the fact that the rollers 15 absorb the pressure exerted. With the help of the roller not over its entire length by this hydraulic means, the lower woofs are the same amount, but the position of the roller 2 '55 zen 15 during the passage of the sheet so cause their one, in Fig. 3 right end around the Be - represents that the plane formed by it is changed with respect to the support a, but at its left end only inclined by the plane formed by the upper rollers 14, support b , so that the engagement of the roller 2 'is. To remove: the finished sheet metal structure increases from left to right. By means of such a partial, the slide 13 with the uniform change in the roller engagement stored in it is able to run up the upper roller 14. So that the upper sheet metal is curved in sections like a conical surface of the rollers 14 with the one accommodated in the attachment 18. Gearbox even when the slide is raised - The adjustment of the curvature-producing remain firmly connected, the rollers consist of rollers to each other can also be replaced by the adjustment 14 with the corresponding gear shaft connecting the roller groups to each other, which 65 coupling shafts from two rotatably connected to each other curvature-producing rollers contain. bound, mutually displaceable parts, which are connected to the rollers 14 and the gear machine via shafts, as shown schematically in FIG. 4.

die Walzen 1 und 2 in Rahmen 3 bzw. 4 gelagert. Die Die Walzen 14 und 15 sind zwar beim Durchlaufthe rollers 1 and 2 mounted in frames 3 and 4, respectively. The rollers 14 and 15 are in transit

Walzen 1 und 2 stützen sich auf Stützrollen 5 bzw. 6 70 des Bleches durch die elffache Stützung starr in ihrerRollers 1 and 2 are supported on support rollers 5 and 6 70 of the sheet metal due to the eleven-fold support rigidly in their

Lage gehalten, wegen ihres verhältnismäßig geringen Durchmessers aber an sich nachgiebig. Die Träger 17 können auch wahlweise SO' einstellbar sein, daß sie nicht in einer Ebene liegen, z. B. so, daß die Walzen der Länge nach nach oben durchgebogen sind, wobei 5 die Scheitelhöhe in der Mitte der Walzen liegt, oder so, daß die Walzen an einer anderen Stelle nach oben durchgebogen werden oder beim Blechdurchgang nach unten ausweichen können. Dabei kann es zweckmäßig sein, die Stützrollen für die oberen Walzen 14 tragenden Träger 17 ebenfalls einstellbar anzuordnen.Location held because of their relatively low Diameter but yielding in itself. The carrier 17 can also optionally be so 'adjustable that they do not lie in one plane, e.g. B. so that the rollers are bent lengthways upwards, where 5 the height of the apex is in the middle of the rollers, or so that the rollers are up at another point be bent or can move downwards in the sheet metal passage. It can be useful be to arrange the support rollers for the upper rollers 14 supporting carrier 17 also adjustable.

An Stelle der hydraulischen Mittel zum Verstellen der Träger 17 können auch mechanische Mittel, z. B. Spindeln, vorgesehen sein. Auch kann jeder Träger 17 nicht in einem Stück über die ganze Blechbahn durchlaufend ausgebildet, sondern in einzelne für sich einstellbare, je zwei Stützrollen 16 tragende Abschnitte unterteilt sein, so· daß die Lagerebene der Walzen auf einer Seite der Blechbahn oder auf beiden Seiten der Blechbahn keine Ebene, sondern eine gekrümmte . Fläche bildet.Instead of the hydraulic means for adjusting the carrier 17, mechanical means, e.g. B. Spindles, may be provided. Also, each carrier 17 cannot run in one piece over the entire sheet metal web formed, but in individual adjustable, two support rollers 16 supporting sections be divided so · that the bearing plane of the rollers one side of the sheet metal path or on both sides of the sheet metal path, not a plane, but a curved one . Surface forms.

Als Beispiel für die Anwendung des erfmdungsgemäßen Verfahrens wird die Herstellung eines Waggondachteiles mit einer Maschine der zuletzt genannten Ausführungsform erläutert (Fig. 6 bis 8). Der fertiggeformte Waggondachteil hat etwa die in Fig. 8 abgebildete Trogform. Der Dachteil hat am Anfang und Ende des Bleches zunächst einen ebenep, nicht gerundeten Abschnitt 30, der später an der Längsseitenwand des Wagens anliegt. Anschließend an den geraden Abschnitt 30 folgt ein Abschnitt 31, der die größte Krümmung des Blechdaches aufweist, die dann fortschreitend kleiner wird (Abschnitt 32), bis gegen die Mitte des Daches fast keine Krümmung mehr vorhanden ist.As an example of the application of the method according to the invention, the production of a Wagondachteiles explained with a machine of the last-mentioned embodiment (Fig. 6 to 8). Of the The finished wagon roof part has approximately the trough shape shown in FIG. The roof part has at the beginning and the end of the sheet initially has a flat, non-rounded section 30, which is later attached to the longitudinal side wall of the car. Subsequently to the straight section 30 follows a section 31 which the has the greatest curvature of the sheet metal roof, which then becomes progressively smaller (section 32), up to the center of the roof has almost no curvature.

Die Maschine wird zunächst so eingestellt, daß das Blech nur gerichtet, nicht aber gekrümmt wird, daß also· die Lagerebenen der unteren und oberen Walzen in einem entgegen der Durchlaufrichtung zeigenden Winkel liegen. Eine im wesentlichen ebene, 4 m breite Blechtafel wird bei dieser Einstellung so· weit durch die Maschine hindurchgelassen, bis eine dem geraden Abschnitt 30 entsprechende Länge des Bleches die Walzenstrecke verlassen hat. Dann wird die Walzenstrecke so verstellt, daß der darauffolgende, aus der Walzenstrecke austretende Blechabschnitt entsprechend dem Abschnitt 31 gekrümmt ist, also¹ so', daß die Lagerebenen in einem in Durchlauf richtung zeigenden Winkel zueinander liegen. Während des weiteren Durchlaufs des Bleches wird die¹ Walze so> verstellt, daß sich der Winkel, in dem ihre Lagerebenen zueinander liegen, immer mehr verkleinert, so> daß die Krümmung des Bleches entsprechend dem Abschnitt 32 ständig abnimmt. Wenn die Mitte des Bleches die Walzenstrecke durchlaufen hat, wird die Neigung der Walzengruppen gegeneinander aufgehoben. Die Maschine wird erst stillgesetzt, wenn das letzte Stück des Bleches in die Walzenstrecke eingelaufen ist. Dann wird die Drehrichtung der Walzen umgesteuert, und die Walzen werden so eingestellt, daß bei umgekehrter Durchlaufrichtung zuerst eine dem geraden Abschnitt entsprechende Länge des Bleches geradebleibt und dann die Abschnitte 30 und 31 geformt werden, wobei das Blech an der Seite ausläuft, die vorher die Einlaufseite war. Danach wird die obere Walzengruppe mittels einer Schnellverstellung hochgefahren, so daß das fertiggeformte Waggondachteil aus der Maschine herausgenommen werden kann. Das Dachteil kann ohne weitere Behandlung sofort auf dean Dachgerippe eines Waggons befestigt werden. Bei einer Arbeitsbreite der Maschine von 4 m sind nur sechs solche Teile für die Bedeckung eines normalen Eisenbahn-Personenwagens notwendig.The machine is initially set in such a way that the sheet is only straightened, but not curved, so that the bearing planes of the lower and upper rollers are at an angle pointing against the direction of passage. With this setting, a substantially flat, 4 m wide sheet metal sheet is let through the machine until a length of sheet metal corresponding to the straight section 30 has left the roller path. Then the roller section is adjusted so that the subsequent sheet metal section emerging from the roller section is curved in accordance with section 31, ie ¹ so 'that the bearing planes are at an angle pointing in the direction of passage to each other. During the further passage of the sheet, the ¹ roller is adjusted in such a way that the angle at which their bearing planes lie to one another decreases more and more, so that the curvature of the sheet according to section 32 continuously decreases. When the middle of the sheet has passed the roller path, the inclination of the roller groups against each other is canceled. The machine is only stopped when the last piece of the sheet has entered the roller line. Then the direction of rotation of the rollers is reversed, and the rollers are adjusted so that, when the direction of travel is reversed, first a length of the sheet metal corresponding to the straight section remains straight and then the sections 30 and 31 are formed, the sheet metal running out on the side that previously had the Inlet side was. Then the upper group of rollers is raised by means of a quick adjustment so that the finished wagon roof part can be removed from the machine. The roof part can be attached immediately to the roof structure of a wagon without further treatment. With a machine working width of 4 m, only six such parts are required to cover a normal passenger car.

Um das Erkennen des richtigen Zeitpunktes für das Verstellen deis Eingriffs der Walzen zu erleichtern, werden zweckmäßig auf dem Blech in vorbestimmten Abständen· Markierungen angebracht und die Walzeneinstellung in ebenfalls vorher festgelegter Weise entsprechend dem Vorübergehen dieser einzelnen. Marken auf dem Blech an einer an der Maschine fest angebrachten Marke oder Visiereinrichtung geändert.In order to make it easier to recognize the right time to adjust the engagement of the rollers, are expediently placed on the sheet at predetermined intervals · markings and the roller setting also in a predetermined manner according to the passage of these individual. Brands changed on the sheet metal on a mark or sighting device permanently attached to the machine.

Die Steuerung des Walzeneingriffs kann auch selbsttätig in Abhängigkeit von dem Einlauf des Bleches erfolgen, z. B. mittels Kurvenscheiben oder Schablonen, gegebenenfalls mittels walzenartig zusammengesetzter Gruppen von solchen, die zweckmäßig leicht auswechselbar sind. Es kann auch ein besonderer Verstell-Elektromotor vorgesehen, sein, wobei dann voreinstellbare Mittel zum Steuern dieses Motors vorgesehen sind.The control of the roller engagement can also take place automatically depending on the entry of the sheet metal, z. B. by means of cams or templates, possibly by means of a roller-like composite Groups of those that can be easily exchanged for practical purposes. It can also be a special variable displacement electric motor be provided, then presettable means for controlling this motor are provided are.

Auch kann die Maschine auf jeder Seite der Blechbahn zwei, also insgesamt vier Walzengruppen aufweisen, von denen die beiden auf einer Seite der Blechbahn angeordneten Walzengruppen unabhängig voneinander verstellbar sind.The machine can also have two, i.e. a total of four, roller groups on each side of the sheet metal web, of which the two roller groups arranged on one side of the sheet metal web are independent of one another are adjustable.

Claims

Patent claims:

1. Process for the production of sheet metal components. with changing in one direction, predetermined Curvature, e.g. B. of wagon roofs, characterized by the use of a straightening machine with multi-supported straightening rolls forming a lower and an upper group, whereby Rollers of the two groups are adjustable against each other, preferably by tiltability of the one group opposite the other, to the one immediately following the straightening of the sheet metal Bending and rounding of the components in such a way that those adjacent to the baking outlet point Straightening rolls are used in the manner of bending rolls, the engagement corresponding to the The curvature to be achieved is changed during the sheet passage.

2. The method according to claim 1, characterized by the use of a straightening machine at the at least one roller of a group of straightening rollers can be inclined in the longitudinal direction of the rollers, so that the ends of a roller, the position of which changes during the passage of the sheet will move to different degrees and (or) in different directions and a sheet metal component is shaped, the curvature of which also changes transversely to the direction of passage.

3. The method according to claim 1 or 2, preferably for the production of symmetrical components with a straightening machine set up for reversing the working direction, characterized in that from one wall of the sheet metal first a flat area provided there and then the subsequent curved sections are produced up to approximately the middle of the component, after which the other half of the component is machined when the working direction is reversed.

4. The method according to claim 1 and 2 or 3 for the production of wagon roofs, characterized in that that the starting sheet metal is guided through the machine working as a straightening machine until a flat edge section of the workpiece is outside the machine,

whereupon one group of rollers is tilted into an acute-angled position to the other group of rollers in such a way that the ¹ vertex of the acute angle is on the sheet metal outlet side and at least the first roller of the tilted group protrudes into the area between two rollers of the other group so that the next When the sheet passes through the flat edge area, the most strongly curved area of the workpiece with the smallest radius of curvature is generated, after which the tilting of one group of rollers is gradually or intermittently reduced, so that the area or areas of lesser curvature with a larger radius of curvature are then generated , whereupon the tilted roller group is placed approximately parallel to the other and. the sheet is just moved through the machine until a flat edge area remains outside the machine on the entry side, after which the machine is stopped, the tiltable roller group is tilted to the opposite side, the machine is reversed and the previously described operations for the second component half are reversed Direction of travel can be executed.

5. The method according to claim 4, characterized in that that the finished bent, trough-shaped component by raising the upper group of rollers is exposed in the machine and extended on the lower rollers.

6. The method according to claim 1 or one of the following, characterized in that on the Sheet metal to indicate the places of the change in curvature marks are attached, which at Passing through the sheet can be observed and that the rollers accordingly during the sheet pass The passing of these marks on a counter mark attached to the machine adjusted.

7. Machine for performing the method according to claim 1 or one of the following, with adjustable supported straightening rolls of a lower and an upper group of rolls, of which at least one is pivotable, characterized in that the upper roller group around one Amount can be raised that causes the workpiece with the greatest height of curvature to be moved out the bottom rollers, with the top rollers in contact with them during start-up permanent drive links, e.g. B. telescopic shafts are driven and the adjustable Support members and any other adjustment members of the top rollers and their drives for the elevators Belong to the unit.

8. Machine according to claim. 7, characterized in that that the machine is set up to run up the top roller group in rapid traverse.

9. Machine according to claim 8, characterized in that the tilting movement of one group of rollers can be controlled automatically and pre-installable depending on the sheet metal throughput, if necessary next to a manual adjustment.

10. Machine according to claim 9, characterized in that that cam disks or templates, possibly groups of those composed in the manner of a roller, which can be conveniently easily exchanged are switched on in the mechanical drive for tilting one group of rollers.

11. Machine according to claim 9, characterized in that that a special electric motor is provided for tilting one group of rollers and that the means for automatically controlling the tilting movement act on the circuit of this electric motor.

12. Machine according to claim 8 or one of the following, characterized by means for displaying and / or observing the generated curvature during the sheet metal passage.

13. Machine according to claim 8 or one of the following, characterized by particular, the Support frame holding the straightening rollers against the edge of the incoming sheet metal.

14. Machine according to claim 8 or one of the following, characterized in that the machine in addition to the two groups of rollers, one of which can be tilted against the other, two more further, preferably adjustable ones, lying in front of these roller groups when viewed in the direction of passage Has roller groups.

Considered publications:
British Patent Nos. 575,707, 603,356.

1 sheet of drawings