DE1008917B - Einrichtung zum Beschicken von Sinteranlagen - Google Patents
Einrichtung zum Beschicken von SinteranlagenInfo
- Publication number
- DE1008917B DE1008917B DEE5455A DEE0005455A DE1008917B DE 1008917 B DE1008917 B DE 1008917B DE E5455 A DEE5455 A DE E5455A DE E0005455 A DEE0005455 A DE E0005455A DE 1008917 B DE1008917 B DE 1008917B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sintering
- sieve
- sieve surface
- discharge
- discharge table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005245 sintering Methods 0.000 title claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B21/00—Open or uncovered sintering apparatus; Other heat-treatment apparatus of like construction
- F27B21/06—Endless-strand sintering machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
- Einrichtung zum Beschicken von Sinteranlagen Bei Anlagen zum Sintern von Erzen od. dgl., insbesondere bei Bandsinteranlagen, wird die zu sinternde Mischung in der Regel aus einem Vorratsbunker über eine Austragvorrichtung, meist eine Trommel. dem Sinterapparat aufgegeben. Das Sinte.rgut steht in den Vorratsbunkern mehr oder weniger hoch an und wird dadurch nicht unerheblich verdichtet. Wenn es in diesem Zustand ausgetragen und auf das Sinterband gebracht wird, dann ist seine Gasdurchlässigkeit zii gering, so da.ß der Sinterprczeß nur langsam und ungleichmäßig ablaufen kann. Es ist also notwendig, das Sintergut vor der Aufgabe <nur die Sintervorrichtung aufzulbckern.
- Zu diesem Zweck ist bereits vorgeschlagen worden. das bei geöffneter Klappe aus dein Behälter herauslaufende Gut über Lockerungsvorrichtungen in Gestalt von Walzen oder auch Rüttelsieben gehen zu lasen. Zum Verschließen der Bunkerausläufe hat man auch schon aus Roststäben bestehende hin- und herbewegte Austragtische verwendet. auf denen das Gut a.bgesiebt wird und durch die hindurch Iüihlluft in den Bunker gelangen soll. Die bekannten Einrichtungen reichen für eine wirksame Auflockerung des rohem, in deli Bunkern zum Teil stark verdichteten Gutes nicht aus. Rüttelsiebe beanspruchen darüber hinaus erheblichen Platz, der hier nicht zur Verfügung steht.
- Gegenstand der Erfindung ist nun eine Einrichtung zum Beschicken von Sinteranlagen, insbesondere von Sinterbändern zum Sintern von Erzen od. dgl., mit einer zwischen dein Beschickungsbehälter und der Sinteranlage angeordneten beweglichen Siebfläche zum Auflockern des Sintergutes, bei der die Siebfläche zusammen mit einem den Behälterabschluß bildenden Austragtisch in einem gemeinsamen Schwingrahmen eingebaut ist, in denn die Siebfläche und der Austragtisch mit entgegengesetzter Neigung kaskadenförmig untereinander angeordnet sind. Bei Doppelbehälteranordnungen enthält der Schwingrahmen sämtliche Austragtische und Siebflächen. Der Schwingrahmen ist in Federn gelagert und mit einen eingebauten Unwuchtantrieb versehen.
- Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist in den Zeichnungen schematisch dargeste=llt. Es zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt durch die- I@.inriclitung längs der Linie A-B der Fig. 2, Fig. 2 einen Querschnitt durch die Anlage.
- Der Auslauf des Vurratsbunkers kann in an sich bekannter Weise durch eine Trennwand in zwei Taschcai unterteilt sein, deren eine etwa zurAufnahnie einer brelnistoffarmen und deren andere zur Aufnahme einer brennstoffreichen Sinterinischung bestimmt sein kann. hausprechend ist der darunter befindliche Aufgabebunker in zwei Taschen c und d geteilt, deren Ausläufe durch zwei Bogelsch.iebe:r e und f mehr oder weniger weit geöffnet werden können.
- Unter den Aufgabebunkern ist nun je ein Austragtisch g1 und g, angeordnet. Über diese: geneigten Austragtische gleitet das Mischgut auf entgegengesetzt geneigte Siebböden g3 und g4.
- Sowohl die Austragtisc:he als auch die Siebböden sind in einen Schwingrahmen g eingebaut, der so auf Federn g5 gelagert ist, da,ß er Rütte:l- oder Schwingungsbewegungen ausführen kann. Diese aus dein Austragtisch und dem Schwingsiele bestehende Einheit wird durch den Elektromotor h und.einegeeignete Unwuchtanordnung in Schwingungen versetzt, so daß die zii sinternden Mischungen aus den Aufgabebunkern c und d über die in ständiger Bewegung befindlichen Austragtische und Siebböden bewegt, dabei aufgelockert und in diesem Zustand über die Rutschen k1 und k., auf das Band aufgegeben werden. Eine in 1..a.ufrichtung des Bandes vor der Beschickungseinrichtung angeordnete Bunkertasche.2 dient in an sich bekannter Weise zur Aufgabe des Rostbelages. Die "Zündung der Erzmischung erfolgt in bekannter Weise durch den Zündofen m.
- Die Einrichtung ist auch beim Beschicken des Bandes finit nur einer Mischung anzuwenden. Die Trennwand 6 im Vorratsbunker a- kommt dann in Wegfall.
- Die Beschickungseinrichtung für Sinteranla.gen, insbesondere Sinterbänder, na.c.h der Erfindung hat den bekannten Einrichtungen gegenüber den Vorteil, daß sie eine weitgehende Auflockerung des Sintergutes bei kleinstmöglichem Raumbedarf ermöglicht, dadurch nämlich, daß die für die Auflockerung maßgebliche Rüttelfläche (bewegter Austragtisch und bewegte Siebfläche) unterteilt und kaskadelförmig ausgebildet ist. Zugleich ergibt sich durch die Unterbringung des Austragtisches und der darunterliegenden Siebfläche in einem gemeinsamen Schwingrahmen ein sehr einfaches Gerät, das bequem angetrieben werden. kann und, was wesentlich ist, durch gute seitliche Abdekkung der Auflockerungsvorrichtungen ein staubfreies Arbeiten gewährleistet.
Claims (3)
- PATENTANSPRGCHE. 1. Einrichtung zum Beschicken. von Sinteranlagen, insbesondere von Sinterbändern zum Sintern von Erzen, mit einer zwischen dem Beschikkungsbehälter und der Sinteranlage angeordneten bewegten. Siebfläche zum Auflockern des Sintergutes, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebfläche (g3 bzw. 94) zusammen mit einem den unteren Behälterabschluß bildenden Austragtisch (g1 bzw. g2) in einem gemeinsamen Schwingrahmen (g) eingebaut ist, in. dem die Siebfläche und der Austragtisch mit entgegengesetzter 1N eigung kaskadenartig untereinander angeordnet sind.
- 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwingrahmen (g) bei Doppelbehälteranordnungen sämtliche Austragtische (9l, 92) und Siebflächen (g3, 94) enthält.
- 3. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2. dadurch gekennzeichnet, daß der Schwingrahsnen(g) in Federn (g5) gelagert und mit einem eingebauten Unwuchtan.trieb versehen ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Ur. 539 512, 456 677; Stahl und Eisen 1935, S. 644
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE5455A DE1008917B (de) | 1952-05-08 | 1952-05-08 | Einrichtung zum Beschicken von Sinteranlagen |
DEE12523A DE1016939B (de) | 1952-05-08 | 1956-06-14 | Beschickungseinrichtung fuer Sinteranlagen |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE5455A DE1008917B (de) | 1952-05-08 | 1952-05-08 | Einrichtung zum Beschicken von Sinteranlagen |
DEE12523A DE1016939B (de) | 1952-05-08 | 1956-06-14 | Beschickungseinrichtung fuer Sinteranlagen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1008917B true DE1008917B (de) | 1957-05-23 |
Family
ID=62596910
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEE5455A Pending DE1008917B (de) | 1952-05-08 | 1952-05-08 | Einrichtung zum Beschicken von Sinteranlagen |
DEE12523A Pending DE1016939B (de) | 1952-05-08 | 1956-06-14 | Beschickungseinrichtung fuer Sinteranlagen |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEE12523A Pending DE1016939B (de) | 1952-05-08 | 1956-06-14 | Beschickungseinrichtung fuer Sinteranlagen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE1008917B (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE456677C (de) * | 1926-06-04 | 1928-02-29 | John Eckert Greenawalt | Sinteranlage mit drehbarer Pfanne |
DE539512C (de) * | 1929-12-18 | 1931-11-27 | John Eckert Greenawalt | Beschickungswagen fuer Sinterungseinrichtungen |
-
1952
- 1952-05-08 DE DEE5455A patent/DE1008917B/de active Pending
-
1956
- 1956-06-14 DE DEE12523A patent/DE1016939B/de active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE456677C (de) * | 1926-06-04 | 1928-02-29 | John Eckert Greenawalt | Sinteranlage mit drehbarer Pfanne |
DE539512C (de) * | 1929-12-18 | 1931-11-27 | John Eckert Greenawalt | Beschickungswagen fuer Sinterungseinrichtungen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1016939B (de) | 1957-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2189711A (en) | Method for preparing coal | |
DE1283200C2 (de) | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Pellets | |
DE1758637B1 (de) | Vorrichtung fuer die Begichtung von Schachtoefen | |
DE1008917B (de) | Einrichtung zum Beschicken von Sinteranlagen | |
DE927437C (de) | Vorrichtung zum Auflockern und Foerdern staubfoermigen und feinkoernigen Gutes durch in das Gut eingeblasene Luft | |
DE886270C (de) | Pneumatische Saugfoerderanlage | |
DE2731852C2 (de) | ||
DE885192C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum pneumatischen Foerdern oder auch Sichten von Schuettgut | |
DE933146C (de) | Vorrichtung zur Waelzgasaustragung von Feststoffen und Gasverteilung in Reaktoren | |
DE424549C (de) | Entladeeinrichtung fuer Schachtfoerdergefaesse | |
EP0614706B1 (de) | Vorrichtung zur Unterteilung eines Teilgemisches | |
DE1114147B (de) | Bunker fuer Schuettgut mit einer schwingenden Austragshilfe | |
DE875932C (de) | Setzmaschine zum Trennen feiner Partikel nach ihrer Wichte | |
DE1036753B (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Gliederfoerderbaendern | |
DE1208607B (de) | Schwingsieb | |
DE1229022B (de) | Elektrischer Scheider zur Trennung von Schuettguetern nach der Korngroesse und der stofflichen Zusammensetzung | |
DE920810C (de) | Selbsttaetige Beschickungsvorrichtung fuer Spaenefeuerungen | |
DE1556614B1 (de) | Anlage zur Beschickung von Kesseln mit fein- und grobstueckiger Kohle | |
DE813681C (de) | Klassiervorrichtung fuer Koks o. dgl. | |
DE1212011B (de) | Klassier-Foerderband | |
DE2458396C2 (de) | Rüttel-Förderer | |
DE546125C (de) | Vorrichtung zum Reinigen und Sortieren von Koernerfruechten u. dgl. | |
DE1021792B (de) | Anlage zur Foerderung von schweren Massenguetern | |
DE1025919B (de) | Wanderrost-, insbesondere Bandsinteranlage, mit Klassier- und Aufgabevorrichtungen | |
DE1062641B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Gutgemischen unterschiedlicher Wichte |