[go: up one dir, main page]

DE1008243B - Device for the physical and / or chemical treatment of sheets of thread, warps or the like. - Google Patents

Device for the physical and / or chemical treatment of sheets of thread, warps or the like.

Info

Publication number
DE1008243B
DE1008243B DES25183A DES0025183A DE1008243B DE 1008243 B DE1008243 B DE 1008243B DE S25183 A DES25183 A DE S25183A DE S0025183 A DES0025183 A DE S0025183A DE 1008243 B DE1008243 B DE 1008243B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
treatment
treated
thread
sheets
warps
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DES25183A
Other languages
German (de)
Inventor
Hans Kabelitz
Wilhelm Lennartz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sucker Geb GmbH
Gebr Sucker GmbH
Original Assignee
Sucker Geb GmbH
Gebr Sucker GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sucker Geb GmbH, Gebr Sucker GmbH filed Critical Sucker Geb GmbH
Priority to DES25183A priority Critical patent/DE1008243B/en
Publication of DE1008243B publication Critical patent/DE1008243B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/04Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Vorrichtung zur physikalischen und/oder chemischen Behandlung von Fadenscharen, Webketten od. dgl. Es isst bekannt, daß f& die physikalische und /oder chemische Behandlung, vorzugsweise Fixieren, Polymerieieren und Trocknen, von laufenden Fadenscharen, geschlichteten oder imprägnierten Webketten und ähnlichen Materialien Behandlungsvorrichtungen mit einer oder auch mehreren durch die Behandlungsvorrichtung laufenden Bahnen verwendet werden, wobei neuerdings das Behandlungsmittel mit hoher Aufblasgeschwindigkeit und Temperatur auf das Behandlungsgut einwirkt. Die Behandlungsleistung ist bei diesen Vorrichtungen nicht nur allein von der hohen Aufblasegeschwindigkeit und Temperatur dies Behandlungsmittels abhängig - die Temperatur darf in vielen FädIen eine gewisse Grenze nicht überschreiten -, sondern auch von der Turbulenz der Strömung und der sich -ihr am Behandlungsgut bietendien Angriffsfläche.Device for the physical and / or chemical treatment of Sheets of threads, warps or the like. It is known that f & the physical and / or chemical treatment, preferably fixing, polymerizing and drying, of running thread sheets, sized or impregnated warps and the like Materials treatment devices with one or more through the treatment device running webs are used, with recently the treatment agent with high Inflation speed and temperature acts on the material to be treated. The treatment performance is not only due to the high rate of inflation in these devices and temperature of this treatment agent dependent - the temperature is allowed in many Thread not exceed a certain limit - but also from the turbulence the flow and the attack surface on the material to be treated.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, vorzugsweise bei sehr eng liegenden und -stark imprägnierten Fadenscharen oder Webketten die der turbulenten Strömung des Behandlungsmittels auf dem Behandlungsgut sich bietenden Angriffsflächen so zu vergrößern, daß unter bestimmten Bedingungen für die Größe der Temperatur, Aufbl-asgeschwindigkeit und Turbulenz ohne Mehraufwand an Energie ein Optimum der Behandlungsleistung erreicht wird.The invention is based on the object, preferably with very narrow lying and heavily impregnated thread sheets or warps those of the turbulent ones Flow of the treatment agent on the attack surfaces presented to the material to be treated to increase so that under certain conditions for the size of the temperature, Inflation speed and turbulence without additional expenditure of energy an optimum of Treatment performance is achieved.

Es ist bekannt, daß einte wesentliiche Steigerung der Behandlungsleistung erreicht werden kann, wenn man s.eihr dichte Fadenscharen oder Webketten, insbesondere stark imprägnierte und aneinanderklebende, in geeigneter Weise in der jeweiiligen Behandlungszone der Behandlungsvorrichtung geteilt einlaufen und/oder auslaufen läßt oder aber in der Behandlungszone selbst teilt. Dieses Verfahren ergibt in allen Fällen Leistungssteigerungen, z. B. bei Behandl.ungsvorrichtungen mit einer Bahn, mit parallel zum Behandlungsgut strömendem oder senkrecht oder in bel .obig anderer Richturig auf das Behandlungsgut auftreffendem Behandlungsmittel oder mit mehreren sich in gleicher oder beliebiger Richtung zueinander bewegenden Bahnen. Eine .solche Behandlungsweise verbessert zwar die Trocknung der Fadenscharen. Die dauernde Anwesenheit der Teilstäbe oder Teilwalzen bat aber zur Folge, daß sie nach einiger Zeit die Temperatur des Behandlungsmittels annehmen, was besonders nachteil.ng wird beim Übergang von Normalgang auf Kriechgang, da die Fäden infolge zu langen Kontaktes mit den Teilstäben oder -walzen zu trocken werden. Bei Skelett-Trommeln hat man bereits versucht, die Erhitzung der Stäbe durch Kühlung der hohlen Stä 1w zu vermindern. Jedoch behebt diese Bauweise die obengenannten Mängel nur teilweise, da die Kühlung unabhängig von der Warenlaufgeschwindigkeit erfolgt. Erfindungsgemäß werden die zur Teilung der Fadenscharen vorgesehenen Teitlwatlzen bewegbar und/oder kühlbar gebaut, damit sie zur Vermeidung einer unerwünschten Wärmeeinwirkung bed Langsaingang oder Stillistand vom Beharndlungsgut entfernt sowie gekühlt werden können. Die Bewegung und Kühlung der Teilwalzen kann hierbei von Hand oder automatisch erfolgen.It is known that there is a substantial increase in treatment performance can be achieved if you look at its dense sets of threads or warps, in particular heavily impregnated and stuck together, appropriately in the respective The treatment zone of the treatment device enters and / or runs out divided leaves or divides in the treatment zone itself. This procedure results in all In cases of increased performance, e.g. B. in treatment devices with a track, with flowing parallel to the item to be treated or vertical or in any other Correctly hitting the treatment agent on the item to be treated or with several paths moving in the same or any direction to one another. Such Treatment method improves the drying of the bundles of threads. The constant presence but the partial rods or partial rollers asked the consequence that after some time they Accept the temperature of the treatment agent, which is particularly disadvantageous when Transition from normal gear to creep gear, as the threads are too long in contact getting too dry with the dividing rods or rollers. With skeleton drums you have already tried to reduce the heating of the rods by cooling the hollow rods. However, this design only partially corrects the above-mentioned deficiencies, since the cooling takes place independently of the speed of the fabric. According to the for dividing the thread sheets provided Teitlwatlzen movable and / or coolable built to avoid unwanted heat effects bed slow input or standstill can be removed from the material to be treated and cooled. The movement and cooling of the partial rollers can be done manually or automatically.

Bei der Vorrichtung nach der Erfindung können die Teilwalzen, Stäbe oder Riegel durch flüssige oder gasförmige Mittel von innen und/oder außen gekühlt werden.In the device according to the invention, the partial rollers, rods or bars cooled internally and / or externally by liquid or gaseous means will.

In dien Zeichnungen sodd die Erfindung beispielsweise noch weiter erläutert werden. Es stellt dar Abb.l eine Behandlungsvorrichtung mit geteilt einlaufendem Behandlungsgut, Abb. 2 eine Behandlungsvorrichtung, wobei dass Behand.lungsgut in der Behandlungszone selbst geteilt wird, Abb. 3 eine Behandlung,svorrichtu.ng m.it geteilt einend auslaufendem Behandlungsgut.In the drawings, the invention continues, for example explained. It represents Fig.l a treatment device with a divided inlet Item to be treated, Fig. 2 a treatment device, whereby that item to be treated in the treatment zone itself is divided, Fig. 3 a treatment, svorrichtu.ng m.it divided and discharged material to be treated.

In den Abbildungen sind gleiche Teile oder solche mit gleichen Funktionen mit gleichen Ziffern bezeichnet.The figures show the same parts or parts with the same functions denoted by the same numbers.

In der Alb. 1 bedeutet 1 die Behandlungsvorrichtung, 2, 2' die i.ii ihr befindlichen Behandlungssysteme, 3 die zwischen beiden Systemen liegende BehandIuügszone, 4 <las geteilt in die Behandlungszone einlaufende Behandlungsgut. Die Teilung des Behandlungsgutes bzw. der Fadenscharen wird durch zweckentsprechende Leitung über die vor dem Eingang liegenden Walzen 5, 6 und 7 erreicht. Hinter dem Austritt des Behandlungsgutes aus der Behandlungsvorrichtung ist die `Falze 8 angeordnet, auf der die geteilten Fadenscharen wieder zuisaminenlaufen. Die Behandlungssysteme sind hier beispielsweise je mit eigenen, voneinander unabhängigen Fördereinrichtungen 9 und Erhitzern 10 versehen, die das Behandlungsmittel mit zweckentsprechender Gesch`,vindigkeit, Temperatur und Turbulenz auf das Behandlungsgut im Parallelstrom aufblasen.In the Alb. 1 means 1 the treatment device, 2, 2 'the i.ii the treatment systems you are in, 3 the treatment zone between the two systems, 4 <read the material to be treated entering the treatment zone divided. The division the material to be treated or the thread bundles is through appropriate line reached via the rollers 5, 6 and 7 in front of the entrance. Behind the exit of the material to be treated from the treatment device, the folds 8 are arranged, on which the divided sheets of thread run toisaminen again. The treatment systems are here, for example, each with their own, independent funding facilities 9 and heater 10 provided with the treatment agent more appropriate Speed, temperature and turbulence on the item to be treated in parallel flow inflation.

In der Abb. 2 bedeutet -ebenfalls 1 die Behandlungsvorrichtung, 2, 2' die in ihr befindlichen Behandlungssysteme, 3 die Biehandlungszone. Das in der Behandlungszone durch Schleifstab 11 aufgeteilte Behandlungsgut ist mit 4 bezeichnet. Der als Rohn ausgebildete Schleifstab 11 kann gegebenenfalls bei Stillstand oder Betriebsunterbrechung des Behandlungsvorganges mit flüssigen oder gasförmigere Mitteln gekühlt -,verden. Die übrigen Teile stimmen grundsätzlich mit denen von Fig. 1 überein, nur wird das Behandlungsmittel in senkrechter Richtung auf das Behandlungsgut aufgeblasen.In Fig. 2, 1 also means the treatment device, 2, 2 'the treatment systems in it, 3 the bending treatment zone. That in the Treatment zone divided by grinding rod 11 is denoted by 4. The grinding rod 11, which is designed as a Rohn, can optionally be at a standstill or Business interruption of the treatment process with liquid or gaseous agents chilled -, verden. The other parts are basically the same as those of Fig. 1, only the treatment agent is inflated in a vertical direction onto the item to be treated.

In der Abb. 3 sind in der Behandlungsvorrichtung 1 vier Behandlungssysteme 2, 2', 2" und 2"' und zwei Behandlungszonen 3 und 3' angeordnet. Die Leitwalzen 5 und 8 sind ebenfalls vorhanden. Zum Teilen des Behandlungsgutes am Ein- und Austritt aus der Behandlungsvorrichtung sind die Schleifstäbe 12 und 13 vorgesehen, die unter Umständen mit beliebigen Mitteiln innen und/oder außen gekühlt sein können. Die Schleifstäbe Icänn,en feststehen oder auch von den rotierenden Walzen 5 und 8 in bekannter Weise über beliebige Bewegungsglieder oder auch durch beliebige Eigenantriebe (hier nicht gezeichnet) angetrieben seid. Zwischen den Behandlungssystemen ist z. B. ein Schleifring 14 angeordnet, der einen keilförmig geteilten Ein- und Auslauf des Behandlungsgutes erzeugt und auch dazu dienen kann, ein in zwei parallelen Bahnen oder in ähnlicher Weise geteiltes, durch die Behandlungsvorrichtung laufendes Gut in seinem gegenseitigen Abstand zu begrenzen. Der Schleifriegel 14 ist über einen Bewegungsmeclianismu@s getrennt oder auch mit den beweglichen Umlenkklappen 15 und 15' gemeinsam zu bewegen, und zwar derart, daß bei Stillstand oder Betriebsunterbrechung die Schleifrie-gel von dem Behandlungsgut wegbewegt werden. Als Bewegungsvorrichtung isst hier z. B. ein mit hydraulischen oder pneumatischen Mitteln beaufschlagter Zylinder 16 mit Kolben 17 vorgesehen, die durch zweckentsprechende Kupplung mit den Gestängen 18 und 19 über sinngemäß angelenkte Hebel 20 und 20' und Hebel 21 einen gemeinsamen zwangläufigen Bewegungsvorgang für die Klappen und den Schleifriegel erzeugen.In Fig. 3 there are four treatment systems in the treatment device 1 2, 2 ', 2 "and 2"' and two treatment zones 3 and 3 '. The guide rollers 5 and 8 are also available. For dividing the material to be treated at the inlet and outlet from the treatment device, the grinding rods 12 and 13 are provided, the below Circumstances with any Mitteiln can be cooled inside and / or outside. the Grinding bars are fixed or also from the rotating rollers 5 and 8 in known way via any moving members or through any own drives (not shown here) are driven. Between the treatment systems is z. B. a slip ring 14 is arranged, which has a wedge-shaped divided inlet and outlet of the item to be treated generated and can also be used, one in two parallel tracks or in a similar way divided, running through the treatment device to limit in their mutual distance. The slip bar 14 is about a Movement meclianismu @ s separately or with the movable deflection flaps 15 and 15 'to move together, in such a way that at standstill or business interruption the sanding bars are moved away from the item to be treated. As a movement device eats here z. B. acted upon by hydraulic or pneumatic means Cylinder 16 is provided with piston 17, which by appropriate coupling with the rods 18 and 19 via mutually articulated levers 20 and 20 'and levers 21 a common inevitable movement process for the flaps and the grinding bar produce.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zur physikalischen und/oder chemischen Behandlung, insbesondere zum Trocknen, Fixieren und Polymerisieren, von Fadenscharen, Webketten od. dgl. textilem Gut unter Aufteilung des zu behandelnden Gutes vor oder hinter oder in der Behandlungszone mittels Teilwalzen oder Stäben oder Riegeln, dadurch gekennzeichnet, daß die einer unerwünschten Wärmeeinwirkung ausge. setzten oder bei Langsaengang oder Stillstand unerwünschte Wärme abgebenden Teilwalzen (6, 7) oder Stäbe (11, 12, 13) oder Riegel (14) ganz oder teilweise von Hand oder autornati.sch vorzugsweise während eines Stillstandes vom Behandlungsgut (4) wegbewegbar und/oder, insbesondere bei fester Anordnung, kühlbar sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 741850, 647 664; USA.-Patentschrift Nr. 2 426 415.PATENT CLAIM: Device for the physical and / or chemical treatment, in particular for drying, fixing and polymerizing, of sheets of thread, warps or similar textile goods, dividing the goods to be treated in front of or behind or in the treatment zone by means of partial rollers or rods or bars, thereby characterized in that the out of an undesirable exposure to heat. set or partial rollers (6, 7) or rods (11, 12, 13) or bars (14) which give off unwanted heat during slow saengang or standstill can be moved away from the item (4) completely or partially by hand or automatically, preferably during a standstill, and / or, especially in the case of a fixed arrangement, can be cooled. Documents considered: German Patent Specifications No. 741 850, 647 664; U.S. Patent No. 2,426,415.
DES25183A 1951-10-13 1951-10-13 Device for the physical and / or chemical treatment of sheets of thread, warps or the like. Pending DE1008243B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES25183A DE1008243B (en) 1951-10-13 1951-10-13 Device for the physical and / or chemical treatment of sheets of thread, warps or the like.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES25183A DE1008243B (en) 1951-10-13 1951-10-13 Device for the physical and / or chemical treatment of sheets of thread, warps or the like.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1008243B true DE1008243B (en) 1957-05-16

Family

ID=7478227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES25183A Pending DE1008243B (en) 1951-10-13 1951-10-13 Device for the physical and / or chemical treatment of sheets of thread, warps or the like.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1008243B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1150371B (en) * 1960-04-23 1963-06-20 Hydrierwerk Rodleben Veb Process for the production of higher molecular weight alcohols

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE647664C (en) * 1936-06-30 1937-07-09 Colsman Geb Air dry sizing machine
DE741850C (en) * 1940-09-17 1943-11-18 Richard Dirks Chain sizing and gluing machine
US2426415A (en) * 1945-02-20 1947-08-26 Paul R Rose Warp drier with air recirculating means

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE647664C (en) * 1936-06-30 1937-07-09 Colsman Geb Air dry sizing machine
DE741850C (en) * 1940-09-17 1943-11-18 Richard Dirks Chain sizing and gluing machine
US2426415A (en) * 1945-02-20 1947-08-26 Paul R Rose Warp drier with air recirculating means

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1150371B (en) * 1960-04-23 1963-06-20 Hydrierwerk Rodleben Veb Process for the production of higher molecular weight alcohols

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2543019C2 (en)
DE1008243B (en) Device for the physical and / or chemical treatment of sheets of thread, warps or the like.
DE1121271B (en) Device for loosening viscose
DE3111118A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A WARRANTY LOCK
DE3340636A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PNEUMATICALLY EMPTYING CENTRIFUGES
AT244011B (en) Process for producing fibers from viscous masses and apparatus for carrying out the process
DE1460224A1 (en) Method and device for the continuous treatment of all types of textile goods under pressure
DE1964343C3 (en) Device for continuous wet treatment and abutment and / or kneading of spread textile webs
DE2534598A1 (en) Fixing, stretching, bulking, dyeing, yarns - using the processing medium to lift and ease their passage around guides
DE2459112B2 (en) DEVICE FOR COLORING STRANDED TEXTILE GOODS
DE39936C (en) Drying machine for wool, cotton and similar raw materials
DE480213C (en) Method and device for separating components of different sizes in a loose mixture of substances
DE680272C (en) Method and device for the chemical or physical treatment of goods using gases
DE1114769B (en) Duese for the heat treatment of textiles or the like.
DE2614583A1 (en) Stentor frame assembly - has the fixed anchor point for the stentor chains at the fabric entry to allow stretch along line of fabric travel
DE953564C (en) Monitoring device
DE1291718B (en) Device for the heat treatment of web-shaped material by means of a layer of fine solid particles kept in suspension and in swirling motion by a gas stream
AT212258B (en) Drying device for the continuous drying of plain clothes
AT127632B (en) Device for treating textile gulets with streams of liquid.
DE1016541B (en) Machine for granulating powdery, fine-grained, doughy or similar substances
DE1953960C (en) Device for the continuous treatment, in particular chemical cleaning, of rope-like textile goods
DE2413506A1 (en) Loose fibres drying system - has pulsed delivery of hot air into base of drying vessel to create turbulent effect
DE66303C (en) Machine for uninterrupted drying and steaming of yarns to be dyed aniline black in the form of cops, bobbins, kötz and the like
DE1054949B (en) Method and device for drying webs, in particular made of textile materials
DE408586C (en) Nutsche for treating, dewatering or drying grainy goods