DE10054425A1

DE10054425A1 - Wheel application device for applying a fluid

Info

Publication number: DE10054425A1
Application number: DE2000154425
Authority: DE
Inventors: Franz-Josef Schnoedewind
Original assignee: Nordson Corp
Current assignee: Nordson Corp
Priority date: 2000-11-03
Filing date: 2000-11-03
Publication date: 2002-05-08
Also published as: EP1203619A2; EP1203619A3

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Rad-Auftragsvorrichtung zum Auftragen eines Fluids, insbesondere Klebstoff, auf ein Substrat, mit einer an einem Gehäuse rotierbar gelagerten Auftragswalze (2), auf deren Umfangsfläche (28) Fluid aufbringbar ist und die mit dem Substrat so in Kontakt bringbar ist, dass Fluid von der Umfangsfläche (28) der Auftragswalze (2) auf das Substrat übertragen wird. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass in der Auftragswalze (2) mindestens ein Fluidkanal (24) ausgebildet ist, der einerseits mit einer Fluidquelle verbindbar ist und der andererseits in die Umfangsfläche (28) mündet, und dass in dem Fluidkanal eine eine Vielzahl von kommunizierenden Hohlräumen aufweisende fluiddurchlässige Struktur (34) ausgebildet ist.The invention relates to a wheel application device for applying a fluid, in particular adhesive, to a substrate, with an application roller (2) rotatably mounted on a housing, on the peripheral surface (28) of which fluid can be applied and which can thus be brought into contact with the substrate that fluid is transferred from the peripheral surface (28) of the applicator roller (2) to the substrate. It is proposed according to the invention that at least one fluid channel (24) is formed in the application roller (2), which can be connected to a fluid source on the one hand and which opens into the peripheral surface (28) on the other hand, and that a plurality of communicating cavities have in the fluid channel fluid-permeable structure (34) is formed.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Rad-Auftragsvorrichtung zum Auftragen eines Fluids, insbesondere Klebstoff, auf ein Substrat, mit einer an einem Gehäuse rotierbar gelagerten Auftragswalze, auf deren Umfangsfläche Fluid aufbringbar ist und die mit dem Substrat so in Kontakt bringbar ist, dass Fluid von der Umfangsfläche der Auftragswalze auf das Substrat übertragen wird.The present invention relates to a wheel application device for application of a fluid, in particular adhesive, on a substrate, with one on a housing rotatably mounted application roller, on the peripheral surface of which fluid can be applied and which can be brought into contact with the substrate such that fluid from the Circumferential surface of the application roller is transferred to the substrate.

Solche Rad-Auftragsvorrichtungen werden eingesetzt, um Kaltleim, Heissschmelzklebstoff oder andere fließfähige Materialien (Fluide) auf Oberflächen von unterschiedlichen Gegenständen (Substrate) aufzutragen. Beispielsweise werden Klebstoffe auf Verpackungen, Folien, Möbelteile, Buchrücken oder Hygieneprodukte wie Windeln oder dgl. mit Hilfe von Rad-Auftragsvorrichtungen aufgebracht. Such wheel application devices are used to cold glue, Hot melt adhesive or other flowable materials (fluids) on surfaces of different objects (substrates). For example are adhesives on packaging, foils, furniture parts, book spines or Hygiene products such as diapers or the like with the help of wheel applicators applied.

Bei einer bekannten Rad-Auftragsvorrichtung, die von der Firma Nordson Engineering GmbH, Lilienthalstraße 6, Lüneburg, Deutschland unter der Typenbezeichnung RA 80 kommerziell angeboten und vertrieben wird, ist die Auftragswalze mit einem unteren Abschnitt in ein mit flüssigem Klebstoff gefülltes Leimbecken eingetaucht, während ein oberer Abschnitt aus dem Leimbecken herausragt und mit einem zu beschichtenden Gegenstand in Kontakt gebracht wird. Zum Auftragen des Klebstoffs wird der Gegenstand in Kontakt mit der Umfangsfläche der Auftragswalze gebracht und an dieser vorbeigeführt, so dass an der Oberfläche der Auftragswalze haftender Klebstoff auf den Gegenstand transferiert wird.In a known wheel application device, which is offered and sold commercially by the company Nordson Engineering GmbH, Lilienthalstraße 6 , Lüneburg, Germany under the type designation RA 80 , the application roller is immersed with a lower section in a glue basin filled with liquid adhesive while a the upper section protrudes from the glue pool and is brought into contact with an object to be coated. To apply the adhesive, the object is brought into contact with the circumferential surface of the application roller and guided past it, so that adhesive adhering to the surface of the application roller is transferred to the object.

Bekannte Rad-Auftragsvorrichtungen zum Verarbeiten von Klebstoff dienen zum flächigen Aufbringen einer gleichmäßigen Schicht. Häufig ist es jedoch wünschenswert, definierte Auftragsmuster (pattern) auf einem Substrat zu erzeugen. Eine weitere Anforderung beim Auftragen von Klebstoffen ist generell die Verhinderung eines Nachtropfens und die Erzeugung von klar begrenzten Auftragsmustern mit sauberen Kanten oder scharfen Rändern.Known wheel applicators for processing adhesive are used for flat application of an even layer. However, it is common desirable, defined application patterns (pattern) on a substrate produce. Another requirement when applying adhesives is generally Preventing dripping and producing clearly limited ones Application patterns with clean edges or sharp edges.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Rad-Auftragsvorrichtung bereitzustellen, mit der insbesondere Klebstoff mit scharf abgegrenzten Auftragsmustern auf Oberflächen aufgebracht werden kann und gleichzeitig ein unerwünschtes Nachtropfen verhindert wird.The object of the present invention is a wheel application device provide with the particular adhesive with sharply defined Application patterns can be applied to surfaces and at the same time unwanted dripping is prevented.

Die Erfindung löst diese Aufgabe bei Rad-Auftragsvorrichtungen der eingangs genannten Art dadurch, dass in der Auftragswalze mindestens ein Fluidkanal ausgebildet ist, der einerseits mit einer Fluidquelle verbindbar ist und der andererseits in die Umfangsfläche mündet, und dass in dem Fluidkanal eine eine Vielzahl von kommunizierenden Hohlräumen aufweisende, fluiddurchlässige Struktur ausgebildet ist. The invention solves this problem with wheel application devices at the beginning mentioned type in that at least one fluid channel in the applicator roller is formed, which on the one hand can be connected to a fluid source and which on the other hand opens into the peripheral surface, and that in the fluid channel a A variety of fluid-permeable communicating cavities Structure is formed.

Durch den erfindungsgemäßen Fluidkanal innerhalb der Auftragswalze wird das Fluid oder der Klebstoff erstmals nicht von außen - etwa mittels eines Leimbeckens - auf die äußere Oberfläche oder Umfangsfläche der Auftragswalze aufgebracht, sondern in vorteilhafter Weise von innen durch den Fluidkanal. Ein Vorteil dieser Vorgehensweise besteht darin, dass der Klebstoff gezielter und definierter auf die Oberfläche der Auftragswalze aufgebracht werden kann, so dass der Klebstoff (oder ein sonstiges Fluid) in einem definierten Auftragsmuster auf ein Substrat aufgetragen werden kann. Das jeweils erzeugte Auftragsmuster hängt von der Form der Austrittsöffnung des Fluidkanals im Bereich der Oberfläche der Auftragswalze ab. Es sind nahezu beliebige geometrische Formen der Austrittsöffnung und somit nahezu beliebige Auftragsmuster möglich. Durch die fluiddurchlässige, eine Vielzahl von miteinander kommunizierenden Hohlräumen aufweisende Struktur, welche in dem Fluidkanal angeordnet ist, wird in vorteilhafter Weise erreicht, dass einerseits ein Nachtropfen weitestgehend vermieden werden kann, dass auch sehr geringe Klebstoff- oder Fluidmengen und somit ein dünnschichtiger Auftrag erzeugt werden kann, da die fluiddurchlässige Struktur einerseits für eine gleichmäßige Fluidverteilung im Bereich der Austrittsöffnung des Fluidkanals sorgt und gewissermaßen - bei geschlossenem Auftragsventil - das Fluid gehalten wird, ohne dass Tropfen von der Auftragswalze herunterfallen.Through the fluid channel according to the invention within the application roller, this is For the first time, fluid or the adhesive is not from the outside - for example using a glue basin - applied to the outer surface or peripheral surface of the applicator roller, but advantageously from the inside through the fluid channel. An advantage of this The procedure is that the adhesive is more targeted and defined on the Surface of the application roller can be applied so that the adhesive (or another fluid) in a defined application pattern on a substrate can be applied. The order pattern generated depends on the Shape of the outlet opening of the fluid channel in the area of the surface of the Applicator roller. There are almost any geometrical shapes of the Outlet opening and thus almost any order pattern possible. Through the fluid-permeable, a large number of communicating cavities having structure, which is arranged in the fluid channel is in advantageously achieved that, on the one hand, dripping as far as possible can be avoided that even very small amounts of adhesive or fluid and thus a thin-layer order can be generated, since the fluid-permeable Structure on the one hand for an even fluid distribution in the area of Outlet opening of the fluid channel ensures and to a certain extent - when the valve is closed Application valve - the fluid is held without dripping from the application roller falling off.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass durch die erfindungsgemäße Auftragswalze mit dem Fluidkanal ein geschlossenes System entsteht, welches einen erheblich geringeren Reinigungsaufwand erfordert, da nicht wie im Stand der Technik ein Leimbecken erforderlich ist, welches während einer Betriebsunterbrechung zusammen mit der Auftragswalze gereinigt werden muss, sondern ggf. einfach die Auftragswalze vollständig abgedeckt wird, so dass der Klebstoff während einer Betriebsunterbrechung nicht aushärtet.Another advantage of the invention is that by the invention Application roller with the fluid channel creates a closed system, which requires a considerably lower cleaning effort, as not in the state of the Technique a glue pot is required, which during a Business interruption must be cleaned together with the application roller but if necessary, the application roller is completely covered, so that the Adhesive does not cure during a downtime.

Durch kurzzeitiges Freigeben des Fluidflusses innerhalb des Fluidkanals durch nur kurzes Öffnen eines Auftragsventils wird erfindungsgemäß eine relativ geringe Fluidmenge durch den Fluidkanal und die erfindungsgemäße Struktur hindurchströmen und sich im Bereich der Oberfläche der Auftragswalze ansammeln, so dass dann nur eine geringe gleichmäßig verteilte Klebstoffmenge durch Kontakt mit dem Substrat auf dieses aufgebracht wird.By briefly releasing the fluid flow within the fluid channel by only According to the invention, a brief opening of an application valve becomes relatively small Quantity of fluid through the fluid channel and the structure according to the invention flow through and in the area of the surface of the application roller accumulate so that then only a small evenly distributed amount of adhesive is applied to the substrate by contact with it.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die fluiddurchlässige Struktur sich bis zur Austrittsöffnung des Fluidkanals erstreckt. Hierbei kann die bei an der fluiddurchlässigen Struktur anhaftende Fluidmenge durch Kontakt auf das Substrat übertragen werden. In anderen Worten "fluchtet" die fluiddurchlässige Struktur mit der Austrittsöffnung.According to a preferred embodiment of the invention it is provided that the fluid permeable structure extends to the outlet opening of the fluid channel. Here, the amount of fluid adhering to the fluid-permeable structure can be transferred to the substrate by contact. In other words "escapes" the fluid permeable structure with the outlet opening.

Ein herstellungstechnischer Vorteil und eine einfache Reinigung der fluiddurchlässigen Struktur lässt sich dadurch erzielen, dass die fluiddurchlässige Struktur an einem separaten, in den Fluidkanal der Auftragswalze einsetzbaren Teil ausgebildet ist. Das einsetzbare Teil kann auf einfache Weise in dem Fluidkanal eingesetzt und in diesem fixiert werden.A manufacturing advantage and easy cleaning of the Fluid-permeable structure can be achieved in that the fluid-permeable Structure on a separate part that can be inserted into the fluid channel of the application roller is trained. The insertable part can easily be in the fluid channel used and fixed in this.

Besonders bevorzugt ist es, dass das separate Teil aus einem Sintermaterial, einem Sintermetall, Schaumstoff, einem gewebten Material, einem Metallgewebe oder dgl. besteht. Insbesondere ein gesintertes Material weist ein hohe Anzahl von miteinander kommunizierenden Hohlräumen, die zwischen starren Strukturen ausgebildet sind. Ein Sintermetal lässt sich darüber hinaus kostengünstig herstellen und ist beständig gegenüber heissen Klebstoffen (hot melt) o. dgl. Die vorgenannten Strukturen erlauben eine gleichmäßige Fluidverteilung und Anhaftung an der Oberfläche und erlauben gleichzeitig eine Übertragung einer relativ großen Fluidmenge durch Kontakt mit dem Substrat, da in den Oberflächen nahen Hohlräumen Fluid gespeichert und dann auf die Substratoberfläche übertragen wird. Alternativ könnte die Auftragswalze auch als einstückiges Teil ausgebildet sein, wobei die fluiddurchlässige Struktur in dem Fluidkanal durch geeignete mechanische oder thermische Werkstückbearbeitungsverfahren hergestellt werden kann, beispielsweise durch Stanzen, Bohren, Fräsen oder dgl. It is particularly preferred that the separate part made of a sintered material, a Sintered metal, foam, a woven material, a metal mesh or The like. In particular, a sintered material has a high number of communicating cavities between rigid structures are trained. A sintered metal can also be produced inexpensively and is resistant to hot adhesives (hot melt) or the like the aforementioned structures allow uniform fluid distribution and adhesion on the surface and at the same time allow a relatively large transmission Fluid quantity due to contact with the substrate, as it is close to the surfaces Cavities fluid is stored and then transferred to the substrate surface. Alternatively, the application roller could also be designed as a one-piece part, wherein the fluid permeable structure in the fluid channel by suitable mechanical or thermal workpiece machining processes can be produced can, for example by punching, drilling, milling or the like.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass das separate Teil als Ringkörper ausgebildet ist. Es sind jedoch auch andere Auftragsmuster möglich durch individuell gestaltete fluiddurchlässige Strukturen.Another preferred embodiment is characterized in that the separate part is designed as an annular body. However, there are others Order patterns possible through individually designed fluid-permeable structures.

Bevorzugt ist es ferner, dass der Fluidkanal einen im Wesentlich konzentrisch zur Rotationsachse der Auftragswalze verlaufenden ersten Kanalabschnitt und minde stens einen weiteren, im Wesentlichen radial verlaufenden weiteren Kanalabschnitt aufweist, und dass die fluiddurchlässige Struktur in dem radialen Kanalabschnitt angeordnet ist. Auf dieses Weise lässt sich das Fluid auf vorteilhafte Weise zuführen und lässt sich die Auftragswalze auf einfache Weise herstellen.It is further preferred that the fluid channel is essentially concentric with the Rotation axis of the application roller extending first channel section and min at least one further, essentially radially extending further channel section and that the fluid-permeable structure in the radial channel section is arranged. In this way, the fluid can be advantageously feed and the applicator roller can be easily manufactured.

Ein diskontinuierlicher Klebstoffauftrag lässt sich dadurch erzeugen, dass der erste Kanalabschnitt intermittierend mittels eines Auftragsventils mit Fluid gespeist werden kann.A discontinuous application of adhesive can be created by the first Channel section intermittently fed with fluid by means of an application valve can be.

Bei Verarbeitung von Heissschmelzklebstoffen ist es besonders vorteilhaft, wenn in der Auftragswalze elektrisch beheizbare Heizpatronen angeordnet sind. Diese können in vorteilhafter Weise mittels Schleifkontakten mit elektrischer Spannung versorgt werden. Besonders bevorzugt ist ferner, dass die Schleifkontakte an einem mit der Auftragswalze verbundenen Ansatz befestigt sind.When processing hot melt adhesives, it is particularly advantageous if electrically heated heating cartridges are arranged in the application roller. This can advantageously by means of sliding contacts with electrical voltage be supplied. It is also particularly preferred that the sliding contacts on one attached to the applicator roll approach are attached.

Die Erfindung ist nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:The invention is described below using exemplary embodiments Described with reference to the accompanying drawings. Show it:

Fig. 1 eine Rad-Auftragsvorrichtung mit einem Gehäuse und einer an diesem gelagerten Auftragswalze sowie einer Fluidversorgungs einrichtung; Fig. 1 shows a wheel applicator device comprising a housing and a shaft mounted on this applicator roller and a fluid supply;

Fig. 2 die Auftragswalze aus Fig. 1 in einer Teilschnittdarstellung; FIG. 2 shows the application roller from FIG. 1 in a partial sectional view;

Fig. 3 die Auftragswalze gemäß Fig. 2 in einer Schnittdarstellung (X-X in Fig. 2). Fig. 3 shows the applicator roller of FIG. 2 in a sectional view (XX in Fig. 2).

Das in Fig. 1 dargestellte Ausführungsbeispiel einer Rad-Auftragsvorrichtung 1 dient zum Auftragen von fließfähigem Heissschmelzklebstoff oder auch Kaltleim auf unterschiedliche Gegenstände wie Packungen, Hygieneartikel oder dgl.The embodiment of a wheel applicator device 1 shown in Fig. 1 is used for applying flowable hot-melt adhesive or cold glue on different objects such as packages, hygiene articles or the like.

Eine Auftragswalze 2 ist um eine Längsachse 3 drehbar an einer Grundplatte 4, die auch als Gehäuse bezeichnet werden kann, gelagert. Die im Wesentlichen zylindrische Auftragswalze 2 weist zwei gegenüberliegende axial abstehende Ansätze 6, 8 auf, die in an die Grundplatte 4 montierten Lagern 10, 12, bei denen es sich um Gleitlager oder Wälzlager handeln kann, gelagert sind. Ein ebenfalls an der Grundplatte 4 befestigter, als Elektromotor ausgebildeter Antriebsmotor 14 zum Rotieren der Auftragswalze 2 ist mittels eines ersten Zahnrades 16, eines Zahnriemens 18 und eines weiteren Zahnrades 20 mit dem Ansatz 8 und somit der Auftragswalze 2 gekoppelt, so dass bei eingeschaltetem Antriebsmotor die Auftragswalze 2 rotiert wird. Die Zahnräder 16 und 20 sind auf herkömmliche Weise an der Abtriebswelle 22, bzw. dem Ansatz 8 gesichert.An application roller 2 is rotatably mounted about a longitudinal axis 3 on a base plate 4 , which can also be referred to as a housing. The essentially cylindrical applicator roller 2 has two axially projecting lugs 6 , 8 lying opposite one another, which are mounted in bearings 10 , 12 which are mounted on the base plate 4 and which can be slide bearings or roller bearings. A fixed also to the base plate 4, designed as an electric motor drive motor 14 for rotating the applicator roll 2 is coupled via a first gear 16, a toothed belt 18 and a further toothed wheel 20 with the shoulder 8 and thus of the applicator roll 2 so that when the drive motor, the Application roller 2 is rotated. The gears 16 and 20 are secured in a conventional manner on the output shaft 22 and the shoulder 8 , respectively.

In der Auftragswalze 2 ist ein mit einer Fluidquelle, im Ausführungsbeispiel eine Klebstoffquelle verbindbarer Fluidkanal 24 ausgebildet, der mittels einer Klebstoffversorgungseinrichtung 26 derart von Klebstoff oder einem anderen Fluid durchströmt wird, dass der Klebstoff oder das Fluid zu der äußeren Umfangsfläche 28 der Auftragswalze 2 strömt und von dort durch Inkontaktbringen mit dem mit Klebstoff zu beschichtenden Substrat auf dieses abgegeben werden kann. Der in in die Umfangsfläche 28 mündende Fluidkanal 24 weist einen ersten, im Wesentlichen konzentrisch zur Rotations- und Zentralachse 3 verlaufenden Kanalabschnitt 30 und mehrere Kanalabschnitte 32 auf, die im Ausführungsbeispiel radial verlaufen, wie dies auch gut in den Fig. 2 und 3 dargestellt ist.In the applicator roller 2 , a fluid channel 24 is formed which can be connected to a fluid source, in the exemplary embodiment an adhesive source, and through which an adhesive supply device 26 is flowed through by adhesive or another fluid such that the adhesive or the fluid flows to the outer peripheral surface 28 of the applicator roller 2 and from there it can be released onto the substrate by contacting it with the substrate to be coated with adhesive. The fluid channel 24 opening into the peripheral surface 28 has a first channel section 30, which runs essentially concentrically to the axis of rotation and central axis 3 , and a plurality of channel sections 32 , which in the exemplary embodiment run radially, as is also well illustrated in FIGS. 2 and 3 ,

In dem Fluidkanal 24, im Ausführungsbeispiel in dem in Flussrichtung letzten Abschnitt der weiteren Kanalabschnitte 32, ist eine fluiddurchlässige Struktur 34 ausgebildet, die eine Vielzahl von kommunzierenden Hohlräumen aufweist, so dass Fluid durch den Fluidkanal 24 und durch die fluiddurchlässige Struktur 34 hindurch in den Bereich der Umfangsfläche 28 strömen kann. Die fluiddurchlässige Struktur 34 erstreckt sich bis zur Umfangsfläche 28 der Auftragswalze 2. Die Struktur 52 ist aus einem oder mehreren separaten Teilen ausgebildet, die in die Auftragswalze 2, namentlich den Fluidkanal 24 einsetzbar sind. Zur sicheren Befestigung sind sie entweder eingepresst, verklebt, verlötet oder verschraubt.In the fluid channel 24 , in the exemplary embodiment in the last section of the further channel sections 32 in the flow direction, a fluid-permeable structure 34 is formed which has a multiplicity of communicating cavities, so that fluid flows through the fluid channel 24 and through the fluid-permeable structure 34 into the region the peripheral surface 28 can flow. The fluid-permeable structure 34 extends as far as the peripheral surface 28 of the application roller 2 . The structure 52 is formed from one or more separate parts which can be inserted into the application roller 2 , namely the fluid channel 24 . For secure attachment, they are either pressed in, glued, soldered or screwed.

Die fluiddurchlässige Struktur 34 ist als separates Teil aus einem Sintermaterial, Sintermetall, einem gewebten Material, einem Metallgewebe, Schaumstoff oder dgl. ausgebildet. Alternativ könnte die Auftragswalze 2 einstückig ausgebildet sein. In diesem Fall ist der Fluidkanal 24 und auch die fluiddurchlässige Struktur 34 durch mechanische oder thermische Herstellungsverfahren hergestellt, beispielsweise durch Bohren oder Fräsen.The fluid permeable structure 34 is formed as a separate part made of a sintered material, sintered metal, a woven material, a metal mesh, foam or the like. Alternatively, the application roller 2 could be formed in one piece. In this case, the fluid channel 24 and also the fluid-permeable structure 34 are produced by mechanical or thermal production methods, for example by drilling or milling.

Wie Fig. 3 zeigt, sind fünf voneinander getrennte, als separate Teile ausgebildete Strukturen 34 gleichmäßig über den Umfang der Auftragswalze 2 verteilt. Alternativ kann die Struktur 34 auch als vollständig umlaufender Ringkörper ausgebildet sein oder nahezu beliebige Formen haben, so dass unterschiedliche Auftragsmuster auf einem Substrat erzeugt werden können.As shown in FIG. 3, five separate structures 34 formed as separate parts are evenly distributed over the circumference of the application roller 2 . Alternatively, the structure 34 can also be designed as a completely encircling ring body or have almost any shape, so that different application patterns can be produced on a substrate.

Die Fig. 1 und 2 zeigen im unteren Teil der Auftragswalze 2 ein alternatives Ausführungsbeispiel einer Struktur 34, die eine individuell an einen konkreten Anwendungsfall angepasste geometrische Form aufweist. Figs. 1 and 2 show the lower part of the applicator roll 2 is an alternative embodiment of a structure 34 having an individually adapted to a specific application geometric shape.

Die Leimversorgungseinrichtung 26 zum Versorgen des Fluidkanals 24 mit Leim weist einen beheizbaren, mit einer Leimquelle verbindbaren Schlauch 36, einen Grundkörper 38 sowie ein Auftragsventil 40 auf. Durch den Schlauch 36 strömt Leim bei geöffneten Auftragsventil 40 durch einen nicht näher dargestellten, in dem Grundkörper 38 ausgebildeten Leimkanal in einen weiteren Leimkanal 42 ein, der ebenfalls in dem Grundkörper 38 ausgebildet ist. Aus dem Kanal 42 strömt Leim in den Fluidkanal 24 der Auftragswalze 2 ein. Das Auftragsventil 40 ist ein pneumatisch oder elektrisch betätigbares Steuerteil 44, welches an den Grundkörper 38 montiert ist, sowie ein intermittierend mit Hilfe des Steuerteils 44 hin- und herbewebaren Ventilkörper in Form einer Ventilnadel auf, welche mit einem Ventilsitz 46 (vgl. Fig. 2) zusammenwirkt, welcher an dem Ansatz 6 der Auftragswalze 2 ausgebildet ist. Durch intermittierendes Hin- und Herbewegendes Ventilkörpers wird der Leimfluss durch den Kanal 42 und den Leimkanal 44 wahlweise freigegeben bzw. unterbrochen. Das Steuerteil 44 ist mittels einer nicht dargestellten Steuerungseinrichtung ansteuerbar. Dies gilt auch für den Antriebsmotor 14.The glue supply device 26 for supplying the fluid channel 24 with glue has a heatable hose 36 which can be connected to a glue source, a base body 38 and an application valve 40 . When the application valve 40 is open, glue flows through the hose 36 through a glue channel (not shown in detail) formed in the base body 38 into a further glue channel 42 which is also formed in the base body 38 . Glue flows from the channel 42 into the fluid channel 24 of the application roller 2 . The application valve 40 is a pneumatically or electrically actuated control member 44 which is mounted on the base body 38, and an intermittently with the aid of the control part 44 back and herbewebaren valve body in the form of a valve needle on which a valve seat 46 (see FIG. FIG. 2 ) cooperates, which is formed on the neck 6 of the applicator roller 2 . By intermittently reciprocating the valve body, the glue flow through the channel 42 and the glue channel 44 is optionally released or interrupted. The control part 44 can be controlled by means of a control device, not shown. This also applies to the drive motor 14 .

Zur Abdichtung des Ansatzes 6 gegenüber dem Grundkörper 38 ist an dem Ansatz 6 eine Nut 48 ausgebildet, in welche ein O-Ring 50 eingelegt ist.In order to seal the extension 6 with respect to the base body 38 , a groove 48 is formed on the extension 6 , in which an O-ring 50 is inserted.

Die Auftragswalze 2 ist beheizbar mittels Heizpatronen 52 (vgl. Fig. 1 und 2), die in mehreren gleichmäßig über den Umfang verteilte axial verlaufende Bohrungen in der Auftragswalze 2 eingesetzt sind. Die Heizpatronen 52 werden mittels Schleifkontakten (nicht dargestellt) mit elektrischer Energie versorgt. Die Schleifkontakte sind an dem Ansatz 8 der Auftragswalze 2 an der äußeren Umfangsfläche beabstandet zueinander angeordnet und stehen in Kontakt mit gegenüberliegenden Schleifkontakten (nicht dargestellt), welche innerhalb eines Anschlussblocks 54 befestigt sind, welcher auf die Grundplatte 4 montiert ist. Ausgehend von den Schleifkontakten führen elektrische Leitungen (nicht dargestellt) durch eine in dem Ansatz 8 ausgebildete axiale Bohrung 56 sowie mehrere radiale Bohrungen 58 zu den Heizpatronen 52. Wie in Fig. 2 gezeigt ist, ist in einer weiteren in der Auftragswalze 2 ausgebildeten Bohrung 59 ein Temperatursensor 60 zur Messung der Temperatur in der Auftragswalze 2 angeordnet, der ebenfalls über Leitungen und Schleifkontakte mit der Steuerungseinrichtung verbunden ist, so dass die Heizpatzronen 52 so ein- bzw. ausgeschaltet werden können, dass eine vorgebbare Temperatur in der Auftragswalze 2 entsteht, welche an den Klebstoff angepasst ist. The application roller 2 can be heated by means of heating cartridges 52 (cf. FIGS. 1 and 2) which are inserted in a plurality of axially extending bores in the application roller 2 which are evenly distributed over the circumference. The heating cartridges 52 are supplied with electrical energy by means of sliding contacts (not shown). The sliding contacts are arranged on the extension 8 of the application roller 2 on the outer circumferential surface at a distance from one another and are in contact with opposing sliding contacts (not shown), which are fastened within a connection block 54 which is mounted on the base plate 4 . Starting from the sliding contacts, electrical lines (not shown) lead through an axial bore 56 formed in the projection 8 and a plurality of radial bores 58 to the heating cartridges 52 . As shown in Fig. 2, is arranged in a further formed in the applicator roll 2 bore 59, a temperature sensor 60 for measuring the temperature in the applicator roll 2, which is also connected via lines and sliding contacts with the control device so that the Heizpatzronen 52 so can be switched on or off that a predeterminable temperature arises in the application roller 2 , which is adapted to the adhesive.

Die Betriebsweise bzw. ein Verfahren zum Aufbringen von Klebstoff auf Substrate unter Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist wie folgt:
Bei geöffneten Auftragsventil 40 strömt Klebstoff durch den Schlauch 36, den in dem Grundkörper 38 ausgebildeten Kanal und Kanal 42 in den Fluidkanal 24 der Auftragswalze. Durch die Kanalabschnitte 32 strömt der Klebstoff durch die Hohlräume der fluiddurchlässigen Struktur 34 zu der Umfangsfläche 28 der Auftragswalze 2. Durch Kontakt der Umfangsfläche 28 mit einem Substrat wird der Klebstoff auf das Substrat übertragen.The mode of operation or a method for applying adhesive to substrates using the device according to the invention is as follows:
When the application valve 40 is open, adhesive flows through the hose 36 , the channel formed in the base body 38 and channel 42 into the fluid channel 24 of the application roller. The adhesive flows through the channel sections 32 through the cavities of the fluid-permeable structure 34 to the peripheral surface 28 of the application roller 2 . By contacting the peripheral surface 28 with a substrate, the adhesive is transferred to the substrate.

In nicht dargestellter Weise wird das Substrat mit Hilfe einer Fördervorrichtung oder dgl. auf einer linearen Bewegungsbahn, die senkrecht zu der Zentralachse 3 verläuft, an der Auftragswalze 2 vorbeibewegt. Bei Bedarf wird mittels der Steuerungseinrichtung das Auftragsventil 40 geschlossen, so dass der Klebstofffluss durch den Kanal 24 unterbrochen ist. Das Auftragsventil 40 kann auch intermittierend und ggf. auch nur sehr kurz geöffnet werden, so dass sich Klebstoff in relativ geringen Mengen im Bereich der Umfangsfläche 28 ansammelt und im Anschluss daran auf das Substrat übertragen wird. Nach Übertragung des Klebstoffs kann das Auftragsventil 40 erneut kurz geöffnet werden. Die Auftragswalze 2 ist kontinuierlich oder ebenfalls intermittierend mittels des Antriebsmotors 14 antreibbar.In a manner not shown, the substrate is moved past the application roller 2 with the aid of a conveyor device or the like on a linear movement path that runs perpendicular to the central axis 3 . If necessary, the application valve 40 is closed by means of the control device, so that the flow of adhesive through the channel 24 is interrupted. The application valve 40 can also be opened intermittently and possibly only for a very short time, so that adhesive accumulates in relatively small amounts in the area of the peripheral surface 28 and is subsequently transferred to the substrate. After the adhesive has been transferred, the application valve 40 can be opened again briefly. The application roller 2 can be driven continuously or also intermittently by means of the drive motor 14 .

Claims

1. wheel application device for applying a fluid, in particular adhesive, to a substrate,
with an application roller ( 2 ) rotatably mounted on a housing, on the circumferential surface of which fluid can be applied and which can be brought into contact with the substrate such that fluid is transferred from the peripheral surface ( 28 ) of the application roller ( 2 ) to the substrate,
characterized in that at least one fluid channel ( 24 ) is formed in the application roller ( 2 ), which can be connected on the one hand to a fluid source and which on the other hand opens into the peripheral surface ( 28 ),
and that a fluid-permeable structure ( 34 ) having a plurality of communicating cavities is formed in the fluid channel.

2. Application device according to claim 1, characterized in that the fluid-permeable structure ( 34 ) extends to the peripheral surface ( 28 ) of the application roller ( 2 ).

3. Application device according to claim 2, characterized in that the fluid-permeable structure ( 34 ) is formed on a separate part in the fluid channel ( 24 ) of the application roller ( 2 ) insertable part.

4. Applicator according to one of the preceding claims, characterized in that the separate part made of a sintered material, a Sintered metal, foam, a woven material, a metal mesh or The like.

5. Applicator according to one of the preceding claims, characterized in that the separate part is designed as an annular body.

6. Application device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the fluid channel ( 24 ) has a substantially channel channel ( 30 ) which runs essentially concentrically to the axis of rotation ( 3 ) of the application roller ( 2 ) and at least one further channel channel section which runs essentially radially ( 32 ), and that the fluid-permeable structure ( 34 ) is arranged in the radial channel section ( 32 ).

7. Application device according to claim 6, characterized in that the first channel section ( 30 ) can be fed intermittently by means of an application valve ( 40 ) with fluid.

8. Application device according to at least one of the preceding claims, characterized in that in the application roller ( 2 ) electrically heated heating cartridges ( 52 ) and / or a temperature sensor ( 60 ) for measuring the temperature in the application roller ( 2 ) are arranged.

9. Application device according to claim 8, characterized in that the heating cartridges ( 52 ) can be supplied with electrical voltage by means of sliding contacts.

10. Application device according to claim 9, characterized in that the sliding contacts are attached to an attachment ( 8 ) connected to the application roller ( 2 ).

11. Application device according to one of the preceding claims, characterized in that the application roller ( 2 ) is driven by an electric motor and a toothed belt ( 18 ) is connected between the electric motor and application roller ( 2 ).

12. Application device according to one of the preceding claims, characterized in that the application roller ( 2 ) is mounted on a base plate ( 4 ) and the application valve ( 40 ) is mounted on the base plate ( 4 ).

13. Application device according to claim 11, characterized in that the application valve ( 40 ) has a pneumatically actuated control part ( 44 ) and a movable valve body which cooperates with a valve seat ( 46 ) arranged on the application roller ( 2 ).