DE10052774A1

DE10052774A1 - Conveyor for printing plates consists of axial plate cylinder duct, front and back clamping rails, shaft, cut-out segment shaped holder, and pressure roller

Info

Publication number: DE10052774A1
Application number: DE10052774A
Authority: DE
Inventors: Jan Teller; Andreas Techert
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2000-10-25
Filing date: 2000-10-25
Publication date: 2002-05-16
Anticipated expiration: 2020-10-26
Also published as: DE50114958D1; EP1219419A1; DE10052774B4; ATE435121T1; EP1219419B1

Abstract

The plate cylinder (1) has a plate cylinder duct axial positioned in relation to it and containing a front clamping rail (31) holding the front edge of the printing plate (21,22), and containing a back clamping rail (32) for holding the back edge of the printing plate. A bar-shaped element in the form of an insertion shaft (4) rotating on its axis extends parallel with the plate cylinder duct. A holder, in the form of a cut-out segment (41) in the insertion shaft, for the front edge of the fresh printing plate extends the entire width of the format. A pressure element in the form of a pressure roller (5) conveying the used printing plate is placed against the duct.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zu- und Abführen von Druckplatten auf den Platten zylinder von Druckmaschinen, wobei der Plattenzylinder einen axial zum Plattenzylin der angeordneten Plattenzylinder-Kanal aufweist, in dem eine vordere Spannschiene zur Auf nahme der Vorderkante der Druckplatte und eine hintere Spannschiene zur Aufnahme der Hin terkante der Druckplatte angeordnet ist.The invention relates to a device for feeding and removing printing plates on the plates cylinders of printing presses, the plate cylinder being one axially to the plate cylinder has the arranged plate cylinder channel, in which a front clamping rail for opening took the front edge of the pressure plate and a rear tensioning rail to accommodate the rear edge of the pressure plate is arranged.

Aus der DE 44 04 558 A1 ist eine Vorrichtung zu automatischen Wechseln von Druckplatten bekannt. Diese Vorrichtung besteht aus zwei durch zweckentsprechende Leit- und Führungsble che gebildete Schächte, die zum Ab- bzw. zum Zuführen der Druckplatten dienen. Zum Fördern der Druckplatten sind Transportrollen oberhalb der Schächte angeordnet.DE 44 04 558 A1 describes a device for automatically changing printing plates known. This device consists of two by appropriate Leit- and Führungsble che formed shafts, which serve to remove or to feed the printing plates. To promote the pressure plates transport rollers are arranged above the shafts.

Eine neu zuzuführende Druckplatte wird durch einen Spalt, der durch eine Transportrolle und eine Gegendruckrolle gebildet wird, geführt und auf Anschlägen abgestellt.A new pressure plate to be fed is through a gap through a transport roller and a counter pressure roller is formed, guided and placed on stops.

In bekannter Weise wird nun die gebrauchte Druckplatte nach dem Lösen einer dem Druckende zugeordneten Halteeinrichtung durch Rückwärtsdrehen des Plattenzylinders (entgegen der nor malen Drehrichtung) durch den Spalt der Führungsbleche aus der Oberseite des Schutzes her ausgefördert. Der Plattenzylinder wird dabei soweit zurückgedreht, bis er eine Position ein nimmt, welche auch zum Einfügen einer neuen Druckplatte dient. Daraufhin erfolgt das Anstellen der Transportrolle an die andere Gegendruckrolle und die Druckplatte wird durch die Drehung der Transportrolle aus dem geöffneten Erfassungsbereich der Spannschiene herausgezogen. Damit die beim Abfördern der Druckplatte vorauslaufende Kante in den Spalt zwischen den Führungsblechen und somit in den Erfassungsbereich der Transportrollen mit den Gegendruck rollen gelangen kann, ist das Führungsblech heruntergezogen. An dem Ende des Führungsble ches sind ferner voneinander beabstandet biegsame Leitzungen angebracht, an welcher die Kante der Druckplatte entlang gleiten kann. Ein vor den Farbwerkswalzen befindlicher Einlauf schutz übernimmt ebenfalls eine Leitfunktion.In a known manner, the used printing plate is now released after the end of printing assigned holding device by turning the plate cylinder backwards (contrary to nor paint direction of rotation) through the gap of the guide plates from the top of the guard discharged. The plate cylinder is turned back until it is in one position takes, which also serves to insert a new printing plate. The queuing then takes place the transport roller to the other counter pressure roller and the pressure plate is rotated the transport roller is pulled out of the open detection area of the tensioning rail. So that the leading edge when the printing plate is removed into the gap between the Guide plates and thus in the detection area of the transport rollers with the counter pressure can roll, the guide plate is pulled down. At the end of the guide plate ches are also spaced from each other flexible guide tongues attached to which the Edge of the pressure plate can slide along. An inlet in front of the inking rollers Protection also takes on a key role.

Vor dem Plattenzylinder ist eine verschwenkbare Einführschiene angeordnet. Diese Einführ schiene weist im Bereich der genannten Anschläge Ausnehmungen auf, so dass das schwenk bare Ende der Einführschiene durch die Anschläge nicht behindert wird und unter die Vorder kante der Druckplatte greifen kann. A pivotable insertion rail is arranged in front of the plate cylinder. This introductory Rail has recesses in the area of the abovementioned stops, so that it pivots bare end of the insertion rail is not hindered by the stops and under the front edge of the pressure plate can grip.

Durch Anschwenken der Einführschiene an den Plattenzylinder wird somit die Druckplatte mit ihrer Vorderkante von den Anschlägen abgenommen. Die Einführschiene bildet mit der Außen kontur des Plattenzylinders am Druckanfang einen trichterförmigen Bereich zum Einführen der Vorderkante der Druckplatte in den geöffneten Erfassungsbereich der Spannschiene.By swiveling the insertion rail onto the plate cylinder, the pressure plate is also included their front edge removed from the stops. The insertion rail forms with the outside contour of the plate cylinder at the start of the print a funnel-shaped area for inserting the Front edge of the pressure plate in the open detection area of the tensioning rail.

Durch die Einführschiene wird die Druckplatte nach dem Anstellen der Transportrollen an die Gegendruckrollen in ihrem unteren Bereich zum Plattenzylinder hin verbogen. Nun erfolgt wie derum ein Ansteuern der Transportrollen, so dass sich die Transportrolle an die andere Ge gendruckrolle anlegt und die Druckplatte fördert. Die Vorderkante der Druckplatte wird in die geöffnete Spannschiene eingeführt, woraufhin ein Klemmen der Druckplatte erfolgt. Die Einführ schiene wird wieder in ihre Grundposition zurückgeschwenkt und die geklemmte Druckplatte wird durch Vorwärtsdrehen des Plattenzylinders um dessen Außenumfang aufgezogen, worauf hin das Klemmen des Druckendes und das Spannen der Druckplatte erfolgt.Through the insertion rail, the pressure plate is attached to the after the transport rollers Counter pressure rollers bent in their lower area towards the plate cylinder. Now how therefore a control of the transport rollers so that the transport roller to the other Ge creates pressure roller and conveys the pressure plate. The front edge of the pressure plate is in the open clamping rail inserted, whereupon the pressure plate is clamped. The introductory The rail is swung back into its basic position and the clamped pressure plate is pulled up by rotating the plate cylinder around its outer circumference, whereupon towards the end of the print and the tensioning of the printing plate.

Der Nachteil dieser Lösung besteht in dem aufwendigen und störanfälligen Mechanismus. Durch das Verbiegen der einzuführenden neuen Druckplatte wird diese stark belastet. Der Vorgang ist auch zeitaufwendig, da das Abführen der alten und das Zuführen der neuen Druckplatte nach einander abläuft.The disadvantage of this solution is the complex mechanism which is prone to failure. By the bending of the new pressure plate to be inserted is heavily stressed. The process is also time-consuming, since removing the old and feeding the new printing plate after runs out of each other.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine einfach aufgebaute und störsichere Vorrichtung zu entwickeln, durch die das Abführen der gebrauchten Druckplatte teilweise zeitgleich mit dem Zuführen der neuen Druckplatte erfolgen kann.The object of the invention is to provide a simply constructed and fail-safe device develop, through which the removal of the used printing plate partly at the same time as the Feeding the new printing plate can be done.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des 1. Anspruchs gelöst. Die Unteran sprüche zeigen eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung.According to the invention, the object is achieved by the features of claim 1. The Unteran sayings show a preferred embodiment of the invention.

Die Erfindung hat den Vorteil, dass der Wechselvorgang ohne nochmaliges Positionieren des Plattenzylinders zwischen dem Zu- und Abführen der Druckplatte erfolgt. Der gesamte Prozess kann somit sehr schnell ablaufen. Der Mechanismus ist einfach aufgebaut und umfasst wenig Bauteile, was die Einrichtung unanfällig für Störungen macht. Die Belastung der Druckplatte ist infolge der geringen Verbiegung sehr gering. The invention has the advantage that the changing process without repositioning the Plate cylinder between the supply and discharge of the printing plate takes place. The whole process can therefore run very quickly. The mechanism is simple and contains little Components, which makes the device immune to interference. The load on the pressure plate is very low due to the slight deflection.

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die dazugehörigen Zeichnungen haben folgende Bedeutung:The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment. The related ones Drawings have the following meaning:

Fig. 1 Darstellung der erfindungsgemäßen Einrichtung mit bereitgestellter neuer Druck platte Fig. 1 representation of the device according to the invention with provided new printing plate

Fig. 2 Darstellung der erfindungsgemäßen Einrichtung in der Phase des Einführens der neuen Druckplatte Fig. 2 representation of the device according to the invention in the phase of introducing the new printing plate

Wie aus der Fig. 1 ersichtlich, besteht die Vorrichtung zum Zu- und Abführen von Druckplatten aus einem Plattenzylinder 1 mit einem Plattenzylinder-Kanal 3. Im Plattenzylinder-Kanal 3 sind eine vordere Spannschiene 31 zum Erfassen der Vorderkante einer Druckplatte 21, 22 und eine hintere Spannschiene 32 zum Erfassen der Hinterkante einer Druckplatte 21, 22 angeordnet. Der Aufbau der vorderen Spannschiene 31 und hinteren Spannschiene 32 ist allgemein bekannt und wird an dieser Stelle nicht näher erläutert.As can be seen from FIG. 1, the device for feeding and removing printing plates consists of a plate cylinder 1 with a plate cylinder channel 3 . In the plate cylinder channel 3 , a front clamping rail 31 for gripping the front edge of a pressure plate 21 , 22 and a rear clamping rail 32 for gripping the rear edge of a pressure plate 21 , 22 are arranged. The structure of the front clamping rail 31 and rear clamping rail 32 is generally known and will not be explained in more detail here.

Parallel zum Plattenzylinder-Kanal 3 ist eine um ihre Achse drehbare Einlegewelle 4 angeordnet. Diese erstreckt sich über die gesamte Formatbreite und ist mit einem Segmentausschnitt 41 versehen. Der Segmentausschnitt 41 dient zur Aufnahme der Vorderkante der neuen Druck platte 22 und ist mit Vorpass-Stiften 42 versehen.Arranged parallel to the plate cylinder channel 3 is an insert shaft 4 which is rotatable about its axis. This extends over the entire format width and is provided with a segment cutout 41 . The segment cutout 41 serves to receive the front edge of the new printing plate 22 and is provided with pre-fitting pins 42 .

Das Ausführungsbeispiel wird an Hand einer Einlegewelle 4 beschrieben. Es ist aber auch mög lich, ein anderes stabförmiges Element zu verwenden und an diesem eine geeignete Aufnahme für die Vorderkante der neuen Druckplatte 22 anzuordnen.The exemplary embodiment is described using an insertion shaft 4 . But it is also possible to use another rod-shaped element and to arrange a suitable receptacle for the front edge of the new pressure plate 22 on this.

An die Einlegewelle 4 ist ein als Andrückwalze 5 ausgebildetes Andrückelement anstellbar. Die Andrückwalze 5 ist selbst nicht angetrieben, sondern steht im angestelltem Zustand mit der Ein legewelle 4 über die gebrauchte Druckplatte 21 im Reibschluss.A pressure element designed as a pressure roller 5 can be placed on the insertion shaft 4 . The pressure roller 5 is not itself driven, but is in the engaged state with a lay shaft 4 on the used pressure plate 21 in friction.

Dem Plattenzylinder 1 ist weiterhin eine Ablagerolle 6 zugeordnet, die der Führung bzw. der Ab lage der gebrauchten Druckplatte 21 dient. Zu diesem Zwecke ist dem Zu- und Abführmecha nismus durch ein Führungsblech 71, das mit einem Führungsblech 81 den Abführschacht 7 für gebrauchte Druckplatten 21 bildet, zugeordnet. Der Zuführschacht 8 für die neue Druckplat ten 22 wird durch die Führungsbleche 81 und 82 gebildet. The plate cylinder 1 is also assigned a storage roller 6 , which serves to guide or position the used printing plate 21 . For this purpose, the feed and discharge mechanism is assigned by a guide plate 71 which forms the discharge shaft 7 for used pressure plates 21 with a guide plate 81 . The feed shaft 8 for the new Druckplat th 22 is formed by the guide plates 81 and 82 .

Zur Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Einrichtung:
Bei anstehendem Druckplatten-Wechsel wird die neue Druckplatte 22 durch den Zuführschacht 8 eingeführt und im Segmentausschnitt 41 auf den Vorpass-Stiften 42 abgelegt. In den Figuren nicht dargestellt ist, dass die neue Druckplatte 22 an ihrer Hinterkante geklemmt wird. Damit kann die neue Druckplatte 22 leicht gegen die Vorpass-Stifte 42 gedrückt werden, so dass sie in dieser Lage unter Vorspannung steht. In einer anderen Variante der Erfindung steht die neue Druckplatte 22 nicht unter Vorspannung, sondern liegt infolge ihres Gewichtes an den Vorpass- Stiften 42 an.Operation of the device according to the invention:
When there is a change of the printing plate, the new printing plate 22 is inserted through the feed shaft 8 and placed on the pre-fitting pins 42 in the segment cutout 41 . It is not shown in the figures that the new pressure plate 22 is clamped on its rear edge. The new pressure plate 22 can thus be pressed slightly against the pre-fitting pins 42 , so that it is under tension in this position. In another variant of the invention, the new pressure plate 22 is not under prestress, but is in contact with the pre-fitting pins 42 due to its weight.

Zum Druckplatten-Wechsel wird nun die hintere Spannschiene 32 geöffnet. Dabei fährt der Plattenzylinder 1 in eine Stellung, bei der die aus der hintere Spannschiene 32 herausspringende Hinterkante der gebrauchten Druckplatte 21 auf der Ablagerolle 6 zur Ablage kommt. Durch die Drehung des Plattenzylinders 1 entgegen seiner Betriebs-Drehrichtung wird die gebrauchte Druckplatte 21 in den Abführschacht 7 für gebrauchte Druckplatten eingeschoben, bis die in der Fig. 1 dargestellte Lage erreicht ist. Die vordere Spannschiene 31 wird geöffnet.To change the printing plate, the rear clamping rail 32 is now opened. In this case, the plate cylinder 1 moves to a position at which the jumping out from the rear tensioning rail 32 trailing edge of the used printing plate 21 comes on the tray 6 to the roller tray. By rotating the plate cylinder 1 against its operating direction of rotation, the used printing plate 21 is inserted into the discharge shaft 7 for used printing plates until the position shown in FIG. 1 is reached. The front tensioning rail 31 is opened.

In dieser Stellung wird die Andrückwalze 5 an die gebrauchte Druckplatte 21 angelegt, so dass diese an die Einlegewelle 4 gedrückt wird (siehe Pfeil). Wie in der Fig. 2 dargestellt, wird nun die Einlegewelle 4 in Pfeilrichtung gedreht. Dabei wird durch das Weiterdrehen der Einlegewelle 4 die gebrauchte Druckplatte 21 durch die nunmehr gebildete Walzenpaarung Einlegewel le 4/Andrückwalze 5 aus dem Bereich der vorderen Spannschiene 31 gefördert.In this position, the pressure roller 5 is placed on the used pressure plate 21 , so that it is pressed against the insertion shaft 4 (see arrow). As shown in Fig. 2, the insertion shaft 4 is now rotated in the direction of the arrow. By turning the insertion shaft 4 further, the used pressure plate 21 is conveyed from the area of the front tensioning rail 31 through the now formed pair of rollers, insertion shaft 4 / pressure roller 5 .

Ist etwa die in Fig. 2 dargestellte Lage erreicht, springt die neue Druckplatte 22 infolge ihrer Vorspannung aus dem Segmentausschnitt 41 und gleitet in die geöffnete vordere Spannschie ne 31. Ist keine Vorspannung vorhanden, rutscht die neue Druckplatte 22 infolge ihres Gewich tes in die vordere Spannschiene 31.When the position shown in FIG. 2 is reached, the new pressure plate 22 jumps out of the segment cutout 41 due to its pretensioning and slides into the open front tensioning rail 31st If there is no pretension, the new pressure plate 22 slides into the front tensioning rail 31 as a result of its weight.

Die Walzenpaarung Einlegewelle 4/Andrückwalze 5 wird so lange weiter betätigt, bis die ge brauchte Druckplatte 21 in eine Lage kommt, aus der sie aus dem Abführschacht 7 entnommen werden kann. Um das zu ermöglichen, ist die Einlegewelle 4 in Entnahmerichtung mit einem Freilauf versehen. Damit kann die gebrauchte Druckplatte 21 nicht wieder in Richtung Plattenzy linder-Kanal 3 zurück rutschen. The pair of rollers insertion shaft 4 / pressure roller 5 is operated until the pressure plate 21 needed ge comes into a position from which it can be removed from the discharge shaft 7 . In order to make this possible, the insertion shaft 4 is provided with a freewheel in the removal direction. So that the used pressure plate 21 can not slip back in the direction of Plattenzy cylinder channel 3 .

Anschließend wird die neue Druckplatte 22 auf die bekannte Weise auf den Plattenzylinder 1 aufgezogen. The new printing plate 22 is then drawn onto the plate cylinder 1 in the known manner.

List of the reference numerals used

11

Plattenzylinder
plate cylinder

2121

Druckplatte (gebraucht)
Pressure plate (used)

2222

Druckplatte (neu)
Pressure plate (new)

33

Plattenzylinder-Kanal
Plate cylinder channel

3131

Vordere Spannschiene
Front tensioning rail

3232

Hintere Spannschiene
Rear tensioning rail

44

Einlegewelle
inlay wave

4141

Segmentausschnitt
segment cutout

4242

Vorpass-Stifte
Pre-registration pins

55

Andrückwalze
pressure roller

66

Ablagerolle
storage role

77

Abführschacht für gebrauchte Druckplatte
Discharge shaft for used pressure plate

7171

Führungsblech
guide plate

88th

Zuführschacht für neue Druckplatte
Feed chute for new printing plate

8181

Führungsblech
guide plate

8282

Führungsblech
guide plate

Claims

1. Device for feeding and removing printing plates on the plate cylinder of printing machines, the plate cylinder ( 1 ) having an axially arranged to the plate cylinder ( 1 ) plate cylinder channel ( 3 ) in which a front clamping rail ( 31 ) for receiving the Front edge of the pressure plate ( 21 , 22 ) and a rear tensioning rail for receiving the rear edge of the pressure plate ( 21 , 22 ) is arranged, characterized in that the plate cylinder channel ( 3 ) is assigned a rotatable, rod-shaped element, which extends parallel to the plate cylinder channel ( 3 ), is provided with an over the entire format width receiving for the front edge of the new printing plate te ( 22 ) and on which a pressing element for conveying the used printing plate ( 21 ) can be adjusted.

2. Device for feeding and discharging printing plates on the plate cylinder of printing presses according to claim 1, characterized in that a laying shaft ( 4 ) is provided as the rod-shaped element.

3. Device for feeding and removing printing plates on the plate cylinder of printing machines according to claim 1, characterized in that a segment cutout ( 41 ) is provided in the insertion shaft ( 4 ) as a receptacle for the printing plate.

4. Device for feeding and removing printing plates on the plate cylinder of printing machines according to claim 1, characterized in that the pressure roller ( 5 ) has no own drive.

5. Device for feeding and removing printing plates on the plate cylinder of printing presses according to claim 1, characterized in that the pressing element is designed as a pressing roller ( 5 ).

6. A device for feeding and removing printing plates on the plate cylinder of printing presses according to claim 1, characterized in that a feed shaft ( 8 ) for feeding the new printing plate ( 22 ) and a discharge shaft ( 7 ) for removing the used printing plate ( 22 ) are provided.