DE10051492A1

DE10051492A1 - Flow control valve in form of co-axial valve has setting member in corm of control tube acting with valve seat

Info

Publication number: DE10051492A1
Application number: DE2000151492
Authority: DE
Inventors: Willi Arnold
Original assignee: AWS APPBAU ARNOLD GmbH
Current assignee: MUELLER CO-AX AG, 74670 FORCHTENBERG, DE
Priority date: 2000-10-17
Filing date: 2000-10-17
Publication date: 2002-04-18

Abstract

The flow control valve has a valve setting member (4) movable axially in a valve casing (1, 2, 3). This member is a control tube with an axial through passage (D). One end (4a) of the tube acts with a valve seat (8) to close and open the flow control valve. The axial position of the control tube can be set hydraulically or pneumatically.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Mengenregelventil mit einem in dem Ventilgehäuse in axialer Richtung beweg lich gelagerten Ventilstellglied.The present invention relates to a flow control valve with one in the valve housing in the axial direction Lich mounted valve actuator.

Coaxialventile werden überall dort eingesetzt, wo hohe Drücke herrschen und wo eine direkte Steuerung des Ven tils gefordert ist. Coaxialventile weisen in der Regel ein koaxial in einer Zylinderspule einliegendes Ventil stellglied auf, welches proportional zur Stromstärke der Zylinderspule in axialer Richtung verstellt wird. Das Ventilstellglied ist meist ein Rohr, welches als Anker in der Zylinderspule teilweise einliegt, wobei beim Anlegen einer Spannung an die Spule ein Magnetfeld derart aufge baut wird, daß der Anker in die Spule hineingezogen wird, wodurch das Innenrohr des Ventilstellglieds, durch das das gesonderte Medium strömt, gegen einen koaxial ange ordneten Ventilsitz mit seiner Stirnseite gedrückt wird, wodurch ein Durchfluß zwischen der Stirnseite des Innen rohres und dem Ventilsitz nicht mehr möglich ist. Das Ventil sperrt. Es ist jedoch auch möglich, daß das Coa xialventil im stromlosen Zustand sperrt, wobei dann eine Feder das Ventilstellglied gegen den Ventilsitz abdich tend drückt. Das Magnetfeld der Spule dient in diesem Fall zur Öffnung des Ventils.Coaxial valves are used wherever high Pressures prevail and where direct control of the Ven tils is required. Coaxial valves usually have a valve lying coaxially in a solenoid actuator, which is proportional to the current of the Solenoid is adjusted in the axial direction. The Valve actuator is usually a tube, which as an anchor in the solenoid partially lies, whereby when putting on a magnetic field such a voltage applied to the coil builds that the armature is pulled into the coil, whereby the inner tube of the valve actuator through which the separate medium flows against a coaxial arranged valve seat is pressed with its end face, creating a flow between the front of the inside tube and the valve seat is no longer possible. The Valve closes. However, it is also possible that the Coa axial valve locks in the de-energized state, then one Seal the valve actuator against the valve seat tend presses. The magnetic field of the coil serves in this Case for opening the valve.

Nachteilig bei den bekannten Coaxialventilen ist, daß diese entweder vollständig öffnen oder vollständig schließen. Eine geregelte Mittelstellung ist aufgrund der schlechten Regeleigenschaften nicht möglich. Zudem ist nachteilig, daß bei hohen Drücken relativ große Spulen Verwendung finden. Nachteilig ist ebenfalls, daß diese Proportionalventile eine Stromversorgung und elektrische Steuerung benötigen.A disadvantage of the known coaxial valves is that either open it completely or completely conclude. A regulated middle position is due to the bad control properties not possible. In addition is disadvantageous that at high pressures relatively large coils Find use. Another disadvantage is that this Proportional valves a power supply and electrical Need control.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Coaxial ventil als Mengenregelventil auszubilden, welches auch ohne elektromagnetische Kräfte steuerbar ist.The object of the present invention is a coaxial valve form as a flow control valve, which also is controllable without electromagnetic forces.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Mengenregel ventil mit einem in dem Ventilgehäuse in axialer Richtung beweglich gelagerten Ventilstellglied gelöst, bei dem das Ventilstellglied eine Steuerung mit einem axialen Durch gang ist, und das Steuerrohr mit seinem einen Ende mit einem Ventilsitz zum Schließen und Öffnen des Mengenre gelventils zusammenwirkt, wobei die axiale Position des Steuerrohrs hydraulisch oder pneumatisch einstellbar ist.This object is achieved with a quantity rule valve with one in the valve housing in the axial direction solved movably mounted valve actuator, in which the Valve actuator a control with an axial through gear, and the head tube with one end a valve seat for closing and opening the quantity re gel valve cooperates, the axial position of the Head tube is hydraulically or pneumatically adjustable.

Weitere vorteilhafte Ausbildungen des erfindungsgemäßen Mengenregelventils ergeben sich durch die Merkmale der Unteransprüche. Further advantageous developments of the invention Flow control valve result from the characteristics of Dependent claims.

Durch die Veränderung der axialen Lage des Steuerrohrs ist der Strömungsquerschnitt zwischen dem Ein- und Aus laßstutzen, bedingt durch das Zusammenspiel zwischen dem Steuerrohr und einem am Ventilsitz angeordneten Teil, welches als Regulierkegel dient, einstellbar. Das Teil bzw. der Regulierkegel hat die gleiche Querschnittsform und Größe im Bereich des Ventilsitzes wie die Durchlaß öffnung des Steuerrohrs an seiner dem Ventilsitz zuge wandten Stirnseite, so daß bereits bei noch nicht voll ständig am Ventilsitz anliegenden Steuerrohr das Ventil sperrt. Die Größe der dem durchströmenden Medium entge genstehenden Querschnittsfläche des Steuerrohrs variiert vorteilhaft über die axiale Länge des Steuerrohrs, wo durch sich ein gutes Regelverhalten des Mengenregelven tils ergibt.By changing the axial position of the head tube is the flow cross-section between the on and off lassstutzen, due to the interaction between the Head tube and a part arranged on the valve seat, which serves as a regulating cone, adjustable. The part or the regulating cone has the same cross-sectional shape and size in the area of the valve seat as the passage Opening of the head tube at the valve seat turned end face, so that not yet full the valve constantly on the valve seat locks. The size of the medium flowing through The above cross-sectional area of the head tube varies advantageous over the axial length of the head tube where good control behavior of the quantity control curve tils results.

So ist es vorteilhaft, ein Steuerrohr mit sich in Durch flußrichtung vergrößernder Querschnittsfläche des dich tenden Außendurchmessers einzusetzen, wenn das Ventil im nicht-angesteuerten Zustand geöffnet sein soll ("Normal open"-Ventil). Dagegen ist es vorteilhaft, daß sich die Querschnittsfläche des Steuerrohrs in Durchflußrichtung verkleinert, wenn das Ventil als "normal closed"-Ventil eingesetzt werden soll. Die Gestaltung des Steuerrohrs in der vorbeschriebenen Weise dient, wie bereits erwähnt, der besseren Regelbarkeit des Ventils, da hierdurch die Regelspannbreite vergrößert wird. Bei der "normal clo sed"-Variante sollte die Fläche an der Eingangsseite des Steuerrohrs größer als an der dem Ventilsitz zugewandten Seite des Steuerrohrs sein, da sich hierdurch der Druck Richtung Ventilsitz vergrößert und somit der Steuerdruck, der zum Öffnen den Ventils benötigt wird, ansteigen muß. Bei der "normal open"-Variante ist es dagegen umgekehrt, das heißt der Durchmesser am Eingang des Durchlasses des Steuerrohrs ist kleiner als der Durchmesser auf der Ven tilsitzseite, was wiederum bedeutet, daß bei steigendem Mediumdruck eine größere Kraft zum Verstellen des Steuer rohrs aufgebracht werden muß.So it is advantageous to have a head tube with it in through flow-increasing cross-sectional area of the you tending outside diameter when the valve in the uncontrolled state should be open ("Normal open "valve). On the other hand, it is advantageous that the Cross-sectional area of the head tube in the flow direction downsized if the valve as a "normally closed" valve to be used. The design of the head tube in the manner described above serves, as already mentioned, the better controllability of the valve, as a result of which Control range is increased. With the "normal clo sed "variant should be the area on the input side of the Head tube larger than that facing the valve seat Side of the head tube, as this increases the pressure Direction valve seat increases and thus the control pressure, that is needed to open the valve must increase. With the "normal open" variant, on the other hand, the opposite is true, that is, the diameter at the entrance of the passage of the Head tube is smaller than the diameter on the Ven tilsitzseite, which in turn means that with increasing Medium pressure a greater force to adjust the steering tubes must be applied.

Damit das Mengenregelventil ohne eine elektrische Spule auskommt, weist das Steuerrohr vorteilhaft einen nach au ßen gerichteten Kragen auf, welcher als Kolben dient, und der abdichtend an der Gehäuseinnenwand anliegt und den Raum zwischen dem Steuerrohr und der Gehäuseinnenwand in zwei Arbeitsräume trennt, wobei über Kanäle ein fluides Medium in und/oder aus den beiden Arbeitsräumen oder le diglich einem Arbeitsraum bringbar ist. Der Kragen ist vorzugsweise am Steuerrohr angeformt. Es ist jedoch auch möglich, daß der Kragen durch einen Ring oder eine Hülse gebildet wird, welche(r) außen auf dem Steuerrohr befe stigt ist, was vorzugsweise mittels einer Klemmung, Kle bung oder Verschweißung erfolgt. Durch Aufbau eines Ar beitsdruckes mittels eines Steuermediums, welches ein Gas oder eine Flüssigkeit sein kann, kann hierdurch das Steu errohr entgegen der Kraft einer Ventilfeder verstellt werden. Die Regelung des Steuermediums kann zum Beispiel durch ein am Mengenregelventil angeordnetes Proportional ventil erfolgen. Die Ventilfeder arbeitet analog wie bei bekannten Coaxialventilen und umgreift vorteilhaft als Spiralfeder das Steuerrohr, wobei es bei der Ausbildung des erfindungsgemäßen Steuerrohrs mit ihrem einen Ende gegen den Kragen des Steuerrohrs und sich mit ihrem ande ren Ende am Gehäuse des Mengenregelventils abstützt.So that the flow control valve without an electrical coil gets along, the head tube advantageously points outwards ß directed collar, which serves as a piston, and the sealing against the inner wall of the housing and the Space between the head tube and the housing inner wall in separates two work rooms, with a fluid via channels Medium in and / or from the two work rooms or le can only be brought to a workroom. The collar is preferably molded onto the head tube. However, it is also possible that the collar through a ring or a sleeve is formed, which is on the outside of the head tube Stigt is what is preferably by means of a clamp, Kle Exercise or welding takes place. By building an ar beitsdruckes by means of a control medium which is a gas or can be a liquid, the control tube against the force of a valve spring become. The regulation of the control medium can, for example by a proportional arranged on the flow control valve valve. The valve spring works in the same way as for known coaxial valves and encompasses advantageously as Coil spring the head tube, it during training of the head tube according to the invention with one end against the collar of the head tube and with her other the end of the flow control valve is supported.

Nachfolgend werden anhand von Zeichnungen beispielhafte Ausführungsformen von Mengenregelventilen gemäß der vor liegenden Erfindung erläutert. The following are exemplary with reference to drawings Embodiments of flow control valves according to the above lying invention explained.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 Eine Querschnittsdarstellung durch ein er findungsgemäßes Mengenregelventil mit an geordnetem Proportionalventil zur Regelung des Steuermediums; Fig. 1 is a cross-sectional view through an inventive flow control valve with an ordered proportional valve for controlling the control medium;

Fig. 2 Frontansicht des Mengenregelventils gemäß Fig. 1; FIG. 2 front view of the quantity control valve according to FIG. 1;

Fig. 3 geschnittene perspektivische Ansicht des Auslaßstutzens, welcher den Ventilsitz des Mengenregelventils beherbergt; Fig. 3 is a sectional perspective view of the outlet port, which houses the valve seat of the flow control valve;

Fig. 4 geschnittene perspektivische Darstellung des Einlaßstutzens; Fig. 4 is a sectional perspective view of the inlet connector;

Fig. 5 perspektivische Ansicht des Gehäusemittel teils; Fig. 5 is a perspective view of the housing part;

Fig. 6 Querschnittsdarstellung eines Steuerrohrs für ein Mengenregelventil als "normal clo sed"-Typ; Fig. 6 cross-sectional view of a control tube for a flow control valve as a "normal closed sed"type;

Fig. 7 Ventilsitz mit daran befestigtem Regulier kegel; Fig. 7 valve seat with attached regulating cone;

Fig. 8 Querschnittsdarstellung durch ein erfin dungsgemäßes Mengenregelventil als "normal open"-Typ; Fig. 8 cross-sectional view through an inventive flow control valve as a "normal open"type;

Fig. 9 Steuerrohr für ein Mengenregelventil gemäß Fig. 9; Fig. 9 control pipe for a flow control valve according to Fig. 9;

Fig. 10 Ventilsitz und daran angeordneter Regu lierkegel für ein Mengenregelventil gemäß Fig. 8; Fig. 10 valve seat and arranged Regu lierkegel for a flow control valve according to FIG. 8;

Fig. 11 eine alternative Ausführungsform eines Mengenregelventils ("normal open"-Typ) mit verändertem Regulierkegel; Fig. 11 shows an alternative embodiment of a flow control valve (type "normal open") with altered regulation cone;

Fig. 12 ein Mengenregelventil gemäß Fig. 11 als "normal closed"-Typ. FIG. 12 shows a flow control valve according to FIG. 11 as a "normally closed" type.

Die Fig. 1 zeigt ein Mengenregelventil vom Typ "normal closed". Das Mengenregelventil besteht aus den Gehäuse teilen 1, 2 und 3, wobei das Gehäuseteil 1 den Einlaß stutzen, das Gehäuseteil den Auslaßstutzen und das Gehäu seteil 3 das Mittelteil bilden. Die Gehäuseteile 1, 2 und 3 sind mittels Zylinderschrauben 17, welche Bohrungen der Teile 1, 2 und 3 durchgreifen und Sechskantmuttern 18 miteinander verbunden. Im Gehäuse ist ein Steuerrohr 4 axial beweglich gelagert. Das Steuerrohr 4 weist einen Kragen 4a auf, der wiederum eine umlaufende Nut 4b auf weist, in der ein Dichtungsring 11 einliegt. Der Kragen 4a unterteilt den Zwischenraum zwischen Steuerrohr 4 und Gehäuseteil 3 in zwei Arbeitsräume A1 und A2, wobei der Dichtungsring 11 dazu dient, daß kein Steuermedium vom Arbeitsraum A2 zum Arbeitsraum A1 gelangt. Das Steuerrohr 4 ist mittels zweier Dichtungsscheiben 5 und 6 axial be weglich gelagert, wobei Dichtungen 10, 12, 13, 14 und 15 verhindern, daß das gesteuerte Medium in die Arbeitsräume A1 und A2 dringen kann, sowie verhindern, daß das Steuer medium aus dem Ventil heraustreten kann. Die Dichtungs scheiben 5 und 6 sind zwischen die Gehäuseteile 1 und 3 bzw. 2 und 3 mittels der Zylinderschrauben 17 und den da zugehörigen Muttern 18 eingespannt. Eine Ventilfeder 16 umgreift das Steuerrohr 4 im Bereich des Arbeitsraums A1 und stützt sich mit ihrem einen Ende gegen die Dichtungs scheibe 6 und mit ihrem anderen Ende gegen den Kragen 4a des Steuerrohrs 4, wodurch das Steuerrohr 4 mit seiner dem Ventilsitz 8 zugewandten Stirnseite 4c permanent in Richtung Ventilsitz 8 von der Ventilfeder 16 druckbeauf schlagt wird. Sobald das Steuermedium über den Kanal 21 in den Arbeitsraum A2 gedrückt wird und der Druck im Ar beitsraum A2 einen gewissen Mindestwert überschreitet, welcher sich durch die Federkraft der Ventilfeder 16 be stimmt, wird das Steuerrohr 4 vom Ventilsitz 8 wegbewegt. Das Steuerrohr 4 umgreift mit seiner dem Ventilsitz 8 zu gewandten Ende ein Teil 9, welches auch als Regelkegel bezeichnet werden kann. Sobald das Steuerrohr 4 vom Ven tilsitz wegbewegt wird, kann das Durchflußmedium zwischen dem Steuerrohr 4 und dem Teil 9 durchfließen und gelangt in den Raum V, von wo aus es am Ventilsitz vorbei zum Auslaßstutzen 2b gelangen kann. Der Raum V wird durch ein zylindrisches Teil 7 gebildet, welches zwischen dem den Ventilsitz haltenden Teil 25 und der Dichtungsscheibe 5 einliegt. Fig. 1 shows a flow control valve of the type "normal closed". The flow control valve consists of the housing parts 1 , 2 and 3 , the housing part 1 trimming the inlet, the housing part the outlet spigot and the housing set 3 forming the middle part. The housing parts 1 , 2 and 3 are connected by means of cheese head screws 17 which pass through holes in parts 1 , 2 and 3 and hexagon nuts 18 . A control tube 4 is axially movably mounted in the housing. The control tube 4 has a collar 4 a, which in turn has a circumferential groove 4 b, in which a sealing ring 11 lies. The collar 4 a divides the space between the control tube 4 and the housing part 3 into two working spaces A1 and A2, the sealing ring 11 serving to ensure that no control medium passes from the working space A2 to the working space A1. The control tube 4 is axially movable by means of two sealing washers 5 and 6 , seals 10 , 12 , 13 , 14 and 15 preventing the controlled medium from penetrating into the working spaces A1 and A2, and preventing the control medium from the Valve can come out. The sealing washers 5 and 6 are clamped between the housing parts 1 and 3 or 2 and 3 by means of the cheese head screws 17 and the nuts 18 associated therewith. A valve spring 16 engages around the control tube 4 in the region of the working space A1 and is supported with its one end against the sealing disc 6 and with its other end against the collar 4 a of the control tube 4 , whereby the control tube 4 with its end face 4 facing the valve seat 8 c is permanently pressurized by valve spring 16 in the direction of valve seat 8 . As soon as the control medium is pressed via the channel 21 into the working space A2 and the pressure in the working space A2 exceeds a certain minimum value, which is determined by the spring force of the valve spring 16 , the control tube 4 is moved away from the valve seat 8 . The control tube 4 engages with its end facing the valve seat 8 a part 9 , which can also be referred to as a control cone. As soon as the head tube 4 is moved away from the valve seat, the flow medium can flow between the head tube 4 and the part 9 and enters the space V, from where it can pass the valve seat to the outlet port 2 b. The space V is formed by a cylindrical part 7 which lies between the part 25 holding the valve seat and the sealing washer 5 .

Die Fig. 2 zeigt eine Frontansicht des erfindungsgemäßen Mengenregelventils gemäß Fig. 1. Am Gehäuse des Mengenre gelventils ist ein Proportionalventil 24 befestigt, wobei das Steuermedium über Zuführleitungen 22, 23 zum Kanal 21 und somit in den Arbeitsraum A2 gelangt, bzw. aus diesem herausgelassen werden kann. FIG. 2 shows a front view of the quantity control valve according to the invention according to FIG. 1. A proportional valve 24 is fastened to the housing of the quantity regulating valve, the control medium passing through feed lines 22 , 23 to channel 21 and thus into working space A2 or being let out of it can be.

Die Fig. 3, 4 und 5 zeigen perspektivische und teilweise geschnittene Darstellungen der Gehäuseteile 1, 2 und 3. FIGS. 3, 4 and 5 show perspective and partially sectional views of the housing parts 1, 2 and 3.

Fig. 3 zeigt eine perspektivische geschnittene Ansicht des Auslaßstutzens 2 mit seiner Auslaßöffnung 2b. Die Stirnfläche 2c dient zur Anlage des Teils 25, welches den Ventilsitz 8 beherbergt. Durch die Bohrungen 2d sind die Zylinderschrauben geführt, mittels denen die Gehäuseteile 1, 2 und 3 miteinander befestigt sind. Fig. 3 shows a perspective sectional view of the outlet port 2 with its outlet opening 2 b. The end face 2 c serves to abut the part 25 which houses the valve seat 8 . The cylinder screws are guided through the bores 2 d, by means of which the housing parts 1 , 2 and 3 are fastened to one another.

Die Fig. 4 zeigt eine geschnittene perspektivische An sicht des Einlaßstutzens 1 mit seiner Einlaßöffnung 1b. Der Einlaßstutzen 1 weist ebenfalls Bohrungen 1d auf, durch die die Zylinderschrauben 17 durchgreifen. Auch das Mittelteil des Gehäuses weist entsprechende Bohrungen 3b auf, durch die die Zylinderschrauben durchgreifen. In dem runden Durchgang 3a ist das nicht dargestellte Steuerrohr 4 angeordnet. Fig. 4 shows a sectional perspective view of the inlet port 1 with its inlet opening 1 b. The inlet port 1 also has holes 1 d through which the cylinder screws 17 pass. The middle part of the housing also has corresponding bores 3 b through which the cylinder screws extend. In the round passage 3 a, the control tube 4 , not shown, is arranged.

Die Fig. 5 zeigt eine perspektivische Ansicht des Gehäu semittelteils 3. Dieses weist ebenfalls Durchgangsbohrun gen 3b auf, die von den Zylinderschrauben durchgriffen werden. In der zylindrischen Öffnung 3a liegt im zusam mengebauten Zustand des Mengenregelventils das Steuerrohr 4. FIG. 5 shows a perspective view of the Gehäu semittelteils. 3 This also has Durchgangsbohrun gene 3 b, which are penetrated by the cheese head screws. In the cylindrical opening 3 a, the control tube 4 is in the assembled state of the quantity control valve.

Die Fig. 6 zeigt eine Querschnittsdarstellung durch das Steuerrohr 4. An das Steuerrohr 4 ist außen ein Kragen 4a angeformt, der eine umlaufende Nut 4b aufweist, in der ein Dichtungsring 11 einliegt. Das Medium fließt durch den Durchgang D des Steuerrohrs 4 in Pfeilrich tung/Durchflußrichtung. Die Querschnittsfläche Q1 des vorderen Endes 4d des Steuerrohrs 4 ist größer als die Querschnittsfläche Q2 der Stirnseite 4c, welche dem Ven tilsitz (Fig. 7) zugewandt ist. Die nicht dargestellte Ventilfeder druckbeaufschlagt das Steuerrohr 4 in Durch flußrichtung. Fig. 6 shows a cross-sectional view through the control tube 4. A collar 4 a is formed on the outside of the control tube 4 and has a circumferential groove 4 b in which a sealing ring 11 lies. The medium flows through the passage D of the head tube 4 in the direction of the arrow / flow direction. The cross-sectional area Q1 of the front end 4 d of the head tube 4 is larger than the cross-sectional area Q2 of the end face 4 c, which faces the valve seat ( FIG. 7). The valve spring, not shown, pressurizes the control tube 4 in the flow direction.

Die Fig. 7 zeigt eine Querschnittsdarstellung durch den Ventilsitz 8, welcher in dem Teil 25 angeordnet ist. Das Teil 25 weist Durchlaßöffnungen 25a auf, durch die das aus dem Steuerrohr 4 heraustretende Medium zum Auslaß stutzen gelangt. Das Medium fließt dabei um das Teil 9, welches als Kegel ausgebildet ist, herum und gelangt zu den Durchlässen 25a. Das Teil 9 durchgreift mit seinem angeformten Teil 9d den Ventilsitz und zum Teil das Teil 25 und weist an seinem Ende ein Außengewinde auf, welches mit der Mutter 9e zusammenwirkt und die Teile 25, 8 und 9 zusammenhält, wobei das Teil 9 und das Teil 25 den Ven tilsitz 8 einspannen. Das Teil 9 weist einen Bereich 9a auf, der an den Ventilsitz 8 angrenzt. Dieser Bereich 9a entspricht von seiner äußeren Form und Größe der Form und dem Durchmesser des Durchgangs D an der Stirnseite 4c des Steuerrohrs 4. Hierdurch ist gewährleistet, daß auch wenn das Steuerrohr 4 mit seiner Stirnseite 4c nicht mehr am Ventilsitz 8 anliegt, kein Medium aus dem Durchgang D zur Ventilauslaßseite gelangt. An den Bereich 9a grenzt ein Bereich 9b an. Der Durchmesser wird dabei - ausgehend vom Bereich 9a - stetig kleiner, so daß bei sich vom Ventil sitz wegbewegendem Steuerrohr 4 die Durchgangsöffnung zwischen Stirnseite 4c und Teil 9 kontinuierlich vergrö ßert. Damit ein schnelles Öffnen im Endbereich des Kegels 9 möglich ist, weist dieser einen Bereich 9c an seinem Ende auf, wobei der Durchmesser hin zu seinem Ende schnell kleiner wird. Die Gestaltung des Teils 9 ist selbstverständlich frei wählbar und je nach dem Regelver halten des Mengenregelventils anzupassen. Fig. 7 shows a cross-sectional view through the valve seat 8, which is arranged in the part 25. The part 25 has passage openings 25 a, through which the medium emerging from the control tube 4 passes to the outlet. The medium flows around the part 9 , which is designed as a cone, and reaches the passages 25 a. The part 9 engages with its molded part 9 d the valve seat and part of the part 25 and has at its end an external thread which cooperates with the nut 9 e and holds the parts 25 , 8 and 9 together, the part 9 and the Part 25 clamp the Ven valve seat 8 . The part 9 has an area 9 a, which is adjacent to the valve seat 8 . This area 9 a corresponds in its external shape and size to the shape and diameter of the passage D on the end face 4 c of the head tube 4 . This ensures that even if the head tube 4 no longer rests against the valve seat 8 with its end face 4 c, no medium passes from the passage D to the valve outlet side. An area 9 b adjoins area 9 a. The diameter is - starting from the area 9 a - steadily smaller, so that when the control tube 4 moves away from the valve seat, the through opening between the end face 4 c and part 9 is continuously enlarged. So that a quick opening in the end region of the cone 9 is possible, this has a region 9 c at its end, the diameter rapidly becoming smaller towards its end. The design of part 9 is of course freely selectable and adapt depending on the control behavior of the flow control valve.

Fig. 8 zeigt ein erfindungsgemäßes Mengenregelventil, welches in seinem prinzipiellen Aufbau dem Mengenregel ventil gemäß der Fig. 1 bis 7 entspricht. Dieses Mengen regelventil ist jedoch als "normal open"-Typ konzipiert, das heißt, die Ventilfeder 116 druckbeaufschlagt das Steuerrohr 104 entgegen der Durchflußrichtung, das heißt weg vom Ventilsitz 108. Da die Funktion und der Aufbau prinzipiell der des Mengenregelventils kann auf die Er läuterungen zu den Fig. 1 bis 7 verwiesen werden, wobei funktionsgleiche Teile dieselben Bezugszeichen plus 100 besitzen. Fig. 8 shows an inventive flow control valve, which corresponds in principle to the flow control valve according to FIGS. 1 to 7. However, this quantity control valve is designed as a "normally open" type, that is to say that the valve spring 116 pressurizes the control tube 104 counter to the direction of flow, that is to say away from the valve seat 108 . Since the function and structure of that of the flow control valve can in principle be made to the explanations given in FIGS . 1 to 7, parts with the same function have the same reference numerals plus 100.

Die Fig. 9 zeigt das Steuerrohr 104 für das Mengenregel ventil gemäß der Fig. 8. Das Steuerrohr 104 weist einen Kragen 104a auf, in dem eine umlaufende Nut 104b, ist, der ein Dichtungsring 111 einliegt. Die nicht dargestell te Ventilfeder 116 druckbeaufschlagt das Steuerrohr 104 entgegen der Durchflußrichtung, das heißt weg vom in Fig. 10 dargestellten Ventilsitz 108, wodurch das Mengenregel ventil im nicht-angesteuerten Zustand geöffnet ist ("nor mal open"-Typ). Für das bessere Regelverhalten des Men genregelventils ist die Querschnittsfläche Q3 der Ein gangsseite des Steuerrohrs kleiner als die dem Medium entgegenstehenden Querschnittsfläche Q4 der Stirnseite 104c des Steuerrohrs. Der Ventilsitz 108 sowie das Teil 125 und der Regelkegel 109 entsprechen den Teilen 8, 9 und 25 des Mengenregelventils gemäß der Fig. 1 bis 7. Fig. 9 shows the control tube 104 for the flow control valve according to FIG. 8. The control tube 104 has a collar 104 a, in which a circumferential groove 104 b, which is a sealing ring 111 . The valve spring 116, not shown, pressurizes the control tube 104 counter to the flow direction, that is, away from the valve seat 108 shown in FIG. 10, as a result of which the quantity control valve is open in the non-activated state ("nor mal open" type). For the better control behavior of the quantity control valve, the cross-sectional area Q3 of the input side of the head tube is smaller than the cross-sectional area Q4 of the end face 104 c of the head tube that opposes the medium. The valve seat 108 as well as the part 125 and the control cone 109 correspond to parts 8 , 9 and 25 of the quantity control valve according to FIGS. 1 to 7.

Fig. 11 und 12 zeigen alternative Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Mengenregelventils, wobei das Teil 209 bzw. 309, welches in seiner Funktion den Teilen 9 und 109 der Fig. 1 bis 10 entsprechen, unterschiedlich ausgestal tet ist. FIGS. 11 and 12 show alternative embodiments of the flow control valve of the invention, said part 209 and 309, respectively, which correspond in function to parts 9 and 109 of FIG. 1 to 10, is different tet ausgestal.

Es ist selbstverständlich möglich, daß das erfindungsge mäße Proportionalventil zusätzlich eine elektrische Wick lung aufweist, mittels derer das Steuerrohr zusätzlich zum Steuermedium und der Ventilfeder axial bewegbar ist. Bei dieser Ausführungsform kann die Wicklung in einem der Arbeitsräume angeordnet sein. Es ist jedoch auch möglich, das Steuerrohr zu verlängern und die Wicklung in einem vom Steuermedium und Durchflußmedium nicht umströmten Be reich um das Steuerrohr herum anzuordnen.It is of course possible that the fiction proportional valve additionally an electric wick lung, by means of which the head tube additionally to the control medium and the valve spring is axially movable. In this embodiment, the winding in one of the Working rooms should be arranged. However, it is also possible to extend the head tube and the winding in one from the control medium and flow medium not flow around Be to arrange rich around the head tube.

Claims

1. Flow control valve with a in the valve housing ( 1 , 2 , 3 ) movably mounted in the axial direction Ven valve actuator ( 4 ), characterized in that the valve actuator ( 4 ) is a control tube with an axial passage (D), and the control tube interacts with its one end ( 4 a) with a valve seat ( 8 ) for closing and opening the quantity regulating valve, the axial position of the head tube ( 4 ) being hydraulically or pneumatically adjustable.

2. Flow control valve according to claim 1, characterized in that the flow cross section between the inlet and outlet port ( 1 , 2 ) of the flow control valve is adjustable by changing the axial position of the control tube ( 4 ).

3. Flow control valve according to one of the preceding claims, characterized in that the control tube ( 4 ) has an outwardly directed collar ( 4 b) which bears sealingly against the inner wall of the housing ( 3 a) and the space (R) between the control tube ( 4 ) and the housing inner wall ( 3 a) into two work rooms (A1, A2), whereby a fluid medium can be brought into and / or out of the work rooms (A1, A2) via channels (K1, K2).

4. Flow control valve according to one of the preceding claims, characterized in that between the head tube ( 4 ) and the housing inner wall are fixed seals ( 12 ) which seal the working spaces (A1, A2) laterally.

5. Flow control valve according to one of the preceding claims, characterized in that a valve spring ( 16 ) pressurizes the control tube ( 4 ) in the axial direction.

6. Flow control valve according to claim 5, characterized in that the valve spring is arranged in a working space, the valve spring ( 16 ) engages around the control tube ( 4 ) and with one end a force on the collar ( 4 b) of the control tube ( 4 ) exercises, the position of the control tube ( 4 ) being adjustable via the pressures generated in the work spaces (A1, A2) and depending on the force of the spring ( 16 ).

7. Flow control valve according to claim 5 or 6, characterized in that the Ven tilfeder ( 16 ) pressurizes the control tube ( 4 ) in the direction of the closed or open position.

8. Flow control valve according to one of the preceding claims, characterized in that in the closed position the control tube ( 4 ) with its one end face ( 4 a) presses against the valve seat ( 8 ).

9. quantity control valve according to one of the preceding claims, characterized in that a part is arranged (9) on the valve seat (8) having the valve seat adjoining region (8) (9 a) in shape and cross-section at least the cross sectional shape of the axial passage ( D) of the head tube ( 4 ) in the area where the front face ( 4 a) corresponds.

10. Flow control valve according to claim 9, characterized in that the cross section of the part ( 9 ) starting from the valve seat ( 8 ) to its tip ( 9 d) is continuously reduced.

11. Flow control valve according to one of the preceding claims, characterized in that the flow cross section between the axial passage (D) and one or the valve seat ( 8 ) arranged part ( 9 ) from the axial position of the control tube ( 4 ) depends.

12. Flow control valve according to one of the preceding claims, characterized in that the cross-sectional shape of the passage (D) of the control tube ( 4 ) and the part ( 9 ) is circular.

13. Flow control valve according to one of the preceding claims, characterized in that the part ( 9 ) is a control cone whose outer diameter in an axially extending region ( 9 a), which adjoins the valve seat ( 8 ) a constant Has outside diameter.

14. Flow control valve according to one of the preceding claims, characterized in that the part ( 9 ) and the valve seat ( 8 ) are in one piece.

15. Flow control valve according to one of the preceding claims, characterized in that an inlet connector ( 1 ), an outlet connector ( 2 ) and a center piece ( 3 ) form the housing.

16. Flow control valve according to one of the preceding claims, characterized in that in the housing ( 1 , 2 , 3 ) at least one valve seat ( 8 ) is arranged.

17. Flow control valve according to claim 16, characterized in that the valve seat ( 8 ) in the outlet or inlet port ( 1 , 2 ) of the housing is net angeord.

18. Flow control valve according to one of the preceding claims, characterized in that by means of at least one proportional valve ( 20 ) the pressure in at least one of the two working spaces (A1, A2) is adjustable or adjustable, in particular the proportional valve ( 20 ) directly on Ge housing ( 1 , 2 , 3 ) is arranged.

19. Flow control valve according to one of the preceding claims, characterized in that the size of the cross-sectional area of the control tube ( 4 ), which runs through the medium, varies over the axial length of the control tube.

20. Flow control valve according to one of the preceding claims 5 to 18, characterized in that the cross-sectional area of the control tube ( 4 ) which is flowing through the medium increases in the flow direction (F) when the valve spring ( 16 ) controls the control tube ( 4 ) from the valve seat away pressurized.

21. Flow control valve according to one of the preceding claims 5 to 18, characterized in that the cross-sectional area of the control tube ( 4 ) which is flowing through the medium decreases in the flow direction (F) when the valve spring ( 16 ) the control tube ( 4 ) in the direction of the valve seat ( 8 ) is pressurized.