DE1005038B - Verfahren zum Bleichen von cellulosehaltigem Material mit Natriumchlorit - Google Patents

Description

DEUTSCHES

Es ist bekannt, Cellulosetextilien, z. B. Gewebe aus Baumwolle oder aus Kunstseide oder Zellwolle usw., mit Natriumchlorit in der Weise zu bleichen, daß man das in geeigneter Weise vorbehandelte, z. B. entschlichtete oder genetzte oder auch nicht vorbehandelte Bleichgut in einen Bleichbehälter verbringt und es darin mit zirkulierender Chloritbleichlösung von geeigneter Zusammensetzung und bei höheren Temperaturen, z. B. bei 80 bis 85° C, während längerer Einwirkungszeit der zirkulierenden Bleichlösung bleicht. Hierbei besteht während des ganzen Bleichvorganges ständig ein Flottenverhältnis von wenigstens 1 : 2, in der Regel sogar von 1 : 5, d. h. je 100 kg Bleichgut sind wenigstens 200 1 Bleichlösung, in der Regel sogar 500 1 Bleichlösung in ständiger Einwirkung, wobei das Bleichgut ruht und die Bleichlösung zirkuliert.

Es ist ferner bekannt, Cellulosetextilien in der Weise mit Chlorit zu bleichen, daß man das vorbehandelte oder nicht vorbehandelte Bleichgut in Strangform oder in voller Warenbreite in einer geeigneten Vorrichtung, z. B. einer Haspelkufe, in der sich eine Natriumchloritbleichlösung befindet, während der erforderlichen Zeit und bei geeigneten Temperaturen endlos umlaufen läßt. Hierbei beträgt das Verhältnis von Bleichgut zu Bleichlösung mindestens 1 : 10, in der Regel sogar 1 : 15 bis 1 : 20 oder noch mehr. Bei dieser Ausführungsweise ruht die Bleichlösung, während das Bleichgut umläuft.

Es ist weiterhin bekannt, Cellulosetextilien in der Weise mit Chlorit zu bleichen, daß man das vorbehandelte oder nicht vorbehandelte Bleichgut kontinuierlich durch eine geeignete Vorrichtung laufen läßt, in deren Behälter sich eine Natriumchloritbleichlösung befindet, die während der Dauer der Bleiche auf der erforderlichen Temperatur und der erforderlichen Bleichbadzusammensetzung gehalten wird. Die Passagezeit, d. h. die Laufgeschwindigkeit des Bleichgutes und dessen Verweildauer in der Bleichlösung, kann hierbei so eingestellt werden, daß ein ausreichender Bleicheffekt zustande kommt. Auch hierbei besteht ein Flottenverhältnis von wenigstens 1:2, in der Regel sogar von 1 : 5 oder mehr.

Es ist außerdem bekannt, Cellulosetextilien mit Natriumchlorit auf kontinuierlichem Wege in der Weise zu bleichen, daß man das vorbehandelte oder nicht vorbehandelte Bleichgut mit einer Chloritbleichlösung in einer geeigneten Vorrichtung durchtränkt, dann abquetscht, d. h. von überschüssiger Bleichflüssigkeit durch Abpressen od. dgl. befreit und es alsdann durch eine Dämpfkammer leitet, in der es während seines Durchgangs einer erhöhten Temperatur, z. B. 80 bis 100° C, ausgesetzt ist. Der Durchgang durch diese Dämpfkammer kann auch in einer die Chloritbleiche fördernden, d. h. aktivierenden Atmosphäre,

Verfahren zum Bleichen

von cellulosehaltigen! Material

mit Natriumchlorit

Anmelder:

Deutsche Gold- und Silber-Scheideanstalt

vormals Roessler, Frankfurt/M.,

Weißfrauenstr. 9

Wilhelm Adolf Hundt, Frankfurt/M.,
ist als Erfinder genannt worden

z. B. einer säurehaltigen Atmosphäre, vollzogen werden. Das Flottenverhältnis während des Durchtränkens des Bleiehgutes kann dabei beliebig sein, während das Verhältnis von Bleichgut zu Bleichlösung nach dem Abpressen, also bei Eintritt in die Dämpfkammer etwa 1 : 1 oder etwas mehr beträgt.

Alle die erwähnten, bereits bekannten Ausführungsweisen der Chloritbleiche haben jedoch den Nachteil, daß sie entweder eine lange, wirtschaftlich nicht interessante Bleichdauer beanspruchen oder daß das angewandte Natriumchlorit nicht voll ausgenutzt wird oder daß zur weitgehenden Ausnutzung des angewandten Natriumchlorits eine Dampfbehandlung für erforderlich gehalten wurde.

Es wurde nun gefunden, daß man cellulosehaltiges Material, z. B. Gewebe, Gewirke oder daraus herge·^ stellte Gegenstände aus Baumwolle oder aus Künste seide oder Zellwolle oder aus Gemischen daraus auf gegebenenfalls vollkontinuierliche Weise, mit restloser Ausnützung des angewandten Natriumchlorits äußerst wirtschaftlich, d. h. unter Einsparung an Arbeit, Zeit und Dampf dadurch mit Natriumchlorit bleichen kann, daß man das vorbehandelte oder nicht vorbehandelte Bleichgut zuerst eine geeignete Vorrichtung passieren läßt, in der es während einer Einwirkungszeit von 3 bis 25 Minuten von einer darin befindlichen warmen oder heißen, z. B. von 60 bis 100°, wäßrigen Lösung von Alkali- oder Erdalkalichlorit gründlich durchtränkt, dann von überschüssiger Bleichflüssigkeit befreit und darauf unmittelbar und gegebenenfalls ohne weitere Wärmezufuhr, vorzugsweise in verhältnismäßig dicht gepackter Form, z. B. in laufendem Strang oder in Bandform, in voller Warenbreite

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in eine wärmeisolierte Kammer eingebracht wird, um in dieser während einer Zeit von mindestens 20 Minuten, besser während 1 bis 3 Stunden, die auch bis zu 6 Stunden betragen kann, ohne nennenswerten Wärmeverlust zu verbleiben und dann schließlich in gebleichtem Zustand entnommen zu werden. • Der Erfindung liegt die neue Erkenntnis zugrunde, daß man die höchste Bleichleistung und größte Ausnutzung des Natriumchlorits erzielt, wenn man während der ersten 3 bis 25 Minuten des Kontaktes von ία aktivierter Chloritbleichlösung mit dem Bleichgut für eine gründliche und gegebenenfalls wiederholte Behandlung des Bleichgutes mit Chloritbleichlösung sorgt, was durch mechanische Maßnahmen, z. B. durch mehrmaliges Eintauchen in die Bleichlösung oder durch Hindurchführen zwischen Walzen, die innerhalb der Bleichlösung angeordnet sind, im Sinne einer waschenden Wirkung erreicht werden kann, das Bleichgut darauf durch Abpressen od. dgl. von überschüssiger Bleichflüssigkeit, die zurückgewonnen wird, befreit und das derart angebleichte noch Bleichlösung enthaltende Bleichgut einem Behälter, der gegen Wärmeverlust isoliert ist, zuführt.

Nach mindestens 20 Minuten, vorteilhafterweise jedoch nach 1 bis 3 Stunden, ist die volle Bleichwirkung erreicht, und das Bleichgut kann dem wärmeisolierten Raum entnommen werden.

Gemäß der vorliegenden Erfindung handelt es sich bei den ersten 3 bis 25 Minuten des Kontaktes von aktivierter Chloritbleichlösung mit dem Bleichgut nicht nur um eine Durchtränkung des Bleichgutes im landläufigen Sinne, sondern um eine wiederholte Intensivdurchtränkung, während der sich gleichzeitig eine mehr oder weniger weitgehende Bleiche des Gutes vollzieht.

Das Bleichen von cellulosehaltigen! Material mit Natriumchlorit gemäß vorliegender Erfindung kann vollkontinuierlich stattfinden, z. B. können Gewebe im fortlaufenden Strang "oder fortlaufenden Breitband mit Warenlaufgeschwindigkeiten von 1 bis 100 m je Minute oder auch mehr durchgeführt werden. Hierin liegt ein besonderer betriebstechnischer Vorteil des Verfahrens.

Beispiele

1. Entschlichtetes oder genetztes Kunstseide- oder Zellwollgewebe wird als fortlaufender Strang oder als fortlaufendes Breitband durch eine Vorrichtung laufen gelassen, in der es unter wiederholtem Abpressen und Durchtränken mit einer in dem Behälter der Vorrichtung befindlichen Chloritlösung intensiv durchtränkt und angebleicht wird, die 0,5 g NaClO₂ und 3,0g Natriumpyrophosphat je Liter enthält und die durch Ameisensäure auf einen p_H-Wert von 3,8 bis 4,0 eingestellt ist und eine Temperatur von 95° C besitzt. Der Durchlauf durch diese Vorrichtung wird hierbei so gehandhabt, daß der Zulauf des Gewebes in die Vorrichtung und der Auslauf aus derselben 70 m Gewebe je Minute beträgt und zwischen Einlauf und Auslauf eine Einwirkungszeit der in der Vorrichtung befindlichen, aktivierten Chloritlösung von 8 Minuten gegeben ist. Unmittelbar nach Austritt aus der Vorrichtung wird das Bleichgut von überschüssiger Chloritbleichlösung, die in die Vorrichtung zurückläuft, durch Abpressen befreit und in diesem preßfeuchten Zustand mit der gleichen Laufgeschwindigkeit ohne nennenswerten Wärmeverlust in eine wärmeisolierte Kammer eingeführt, die es dann während einer Passagezeit von 40 Minuten und ohne nennenswerten Wärmeverlust durchwandert, um am Austritt der Vorrichtung mit der gleichen Laufgeschwindigkeit von 70 m je Minute fertig gebleicht abgezogen zu werden.

2. Entschichtetes oder genetztes oder nicht vorbehandeltes Baumwollgewebe läßt man in Strangform oder in voller Warenbreite durch eine Vorrichtung laufen, in der es .unter wiederholtem Abpressen und Eintauchen mit einer in dem Behälter der Vorrichtung befindlichen ■ Chloritlösung intensiv durchtränkt und angebleicht wird, die 12 g NaClO₂ und 0,5 g Natriumpyrophosphat je Liter enthält und die durch Ameisensäure auf einen p_n-Wert von 3,8 bis 4,0 eingestellt ist und eine Temperatur von 85 bis 90° C besitzt. Der Durchlauf der Ware durch diese Vorrichtung wird so gehandhabt, daß der Zulauf des Gewebes in die Vorrichtung und der Auslauf aus derselben 70 m je Minute beträgt und daß zwischen Einlauf und Auslauf eine Einwirkungszeit der in der Vorrichtung befindlichen, aktivierten Chloritlösung von 15 Minuten gegeben ist. Unmittelbar beim Austritt aus der Vorrichtung wird das Bleichgut von überschüssiger -Chloritlösung, die in die Vorrichtung zurückgeführt wird, durch Abpressen od. dgl. befreit und in diesem preßfeuchten Zustand und ohne nennenswerten Wärmeverlust mit der gleichen Laufgeschwindigkeit in eine wärmeisolierte Kammer eingeführt, die es dann während einer Passagezeit von IV2 bis 2 Stunden und ohne nennenswerten Wärmeverlust durchwandert, um am Austritt der Vorrichtung mit der gleichen Lauf^ geschwindigkeit von 70 m je Minute fertig gebleicht abgezogen zu werden.

3. Baumwolltrikotstoff, der durch Aneinanderheften von einzelnen Fabrikationslängen zu einer beliebig langen Stoffbahn verbunden ist, oder Baumwollgarnstränge, die durch Aneinanderheften zu einer beliebig langen Strangkette aneinandergereiht sind, werden im kontinuierlichen Durchlauf durch eine Imprägniervorrichtung durch wiederholtes Eintauchen und Abpressen während 8 bis 10 Minuten mit einer 80 bis 85° C heißen Chloritbleichlösung, die 6 g NaClO₂, 1,5 g Natriumpyrophosphat und 1,5 g eines Netzmittels je Liter enthält sowie durch Zusetzen von Ameisensäure auf einen p_H-Wert von 3,8 bis 4,0 gehalten wird, gründlich durchtränkt und angebleicht. Unmittelbar hieran anschließend wird das Bleichgut unter Vermeidung von nennenswertem Wärmeverlust und im ununterbrochenen Lauf mit einer Passagezeit von 2 bis 2V2 Stunden in gepacktem Zustand durch eine wärmeisolierte Kammer, z. B. einen sogenannten Stiefel oder eine J-Box hindurchgeführt und daran anschließend mit Wasser ausgewaschen oder anderen Behandlungen zugeführt.

Claims (5)

Patentansprüche

1. Verfahren zum Bleichen von cellulosehaltigen! Material, z. B. Geweben, Gewirken oder daraus hergestellten Gegenständen, mit Natriumchlorit, dadurch gekennzeichnet, daß das Bleichgut während 3 bis 25 Minuten mit einer warmen oder heißen wäßrigen Lösung von Alkali- oder Erdalkalichloriten behandelt, die überschüssige Lösung entfernt, z. B. durch Abpressen, und das Bleichgut dann zweckmäßig ohne weitere Wärmezufuhr während einer Zeit von mindestens 20 Minuten, vorteilhaft 1 bis 3 Stunden, in eine zweckmäßigerweise wärmeisolierten Kammer gebracht wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bleichgut in verhältnismäßig

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dicht gepackter Form, z. B. als Strang oder in maliges Eintauchen in die Bleichlösung oder durch

voller Breite, durch die Kammer hindurchgeführt Hindurchführen zwischen Walzen, die innerhalb

wird. der Bleichlösung angeordnet sind.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch

gekennzeichnet, daß das Bleichgut mit der Bleich-

5 In Betracht gezogene Druckschriften:

lösung intensiv verarbeitet wird, z. B. durch mehr- Deutsche Patentschriften Nr. 84 539, 856 432.

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