DE10045454A1

DE10045454A1 - Sieve for sorting a wet paper fiber suspension has sieve rods with structured and angled end surfaces, to overlap each other and form sorting slits between them to give a trouble-free action even with fine slits and a high throughput

Info

Publication number: DE10045454A1
Application number: DE10045454A
Authority: DE
Inventors: Samuel Schabel
Original assignee: Voith Paper Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2000-08-01
Filing date: 2000-09-14
Publication date: 2002-02-14

Abstract

The sieve structure, for sorting a wet paper fiber suspension, has rods (2) to form the sieve slits (3) between them. The end surfaces (4) of the rods are extended (5,6) at the leading (7) and trailing (8) ends. Each end surface of the rods partially shrouds an end surface of the neighboring rod by its leading extension, at the sorting slits The sieve for sorting a wet paper fiber suspension has overlapping end sections of the sieve rods, at the sorting slits, where an end surface is shrouded by its neighboring rod end surface over a length (b) which is at least 10% of the sorting slit width (w). The rod end surface extensions at the feed side of the sorting sieve direct the fiber suspension towards the sorting slits. The trailing ends of the rod end surfaces lie downstream in relation to the flow direction (R), in a pressure sieve system. The end surfaces of the sieve rods are pitched at an angle ( alpha ) against the sieve surface (9) which is \-0 deg and preferably 5-20 deg . The angle ( beta ) between the sieve rod shaft center (11) and the vertical (12) at the sieve surface is 5-20 deg , and the angle between the rod shaft center and the end surface can be 95-110 deg . The leading end of a sieve rod end surface and the facing under side (13) of the extension at the upstream neighbor form an angle of 2-45 deg . The gap between the trailing end of an upstream rod end surface to the end surface of the adjacent downstream rod end surface has a height of 0.5-5.0 mm, measured at right angles to the sieve surface. The length of the end surface extensions is 0.2-3.0 mm, measured parallel to the rod end surfaces, and preferably 0.4-1.0 mm. The sieve rods are held in the reinforcement (1) by clamping forces through plastic distortion of the reinforcement. The reinforcements can be in a ring, for a cylindrical sieve, or the reinforcements and their clamped rods can be on parallel planes to form a flat sieve. The width of the sorting slits is <= 0.5 mm, and the rod end surface extensions extend generally over the whole sorting slit length. The sieve rods are of drawn metal.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Siebvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a screening device according to the preamble of Claim 1.

Eine wichtige Anwendung derartiger Vorrichtungen ist das Sortieren von Faserstoffsuspensionen. Dabei sollen die in der Suspension enthaltenen Fasern durch die Siebvorrichtung hindurchtreten, während die nicht gewünschten festen Bestandteile an dem Spalt abgewiesen und aus einer speziellen Öffnung des Drucksortierers wieder herausgeleitet werden. Dadurch, dass die Öffnungen eine im wesentlichen längliche Form haben, also Schlitze oder Spalten sind, werden faserige Teilchen leichter durchgelassen als die flächigen, auch wenn beide Arten in ähnlicher Größenordnung vorliegen sollten. Mit einer derartigen Sortiertechnologie ist ein sehr guter Ausscheidungseffekt von nicht faserigen Störstoffen aus Faserstoffsuspensionen möglich. Voraussetzung ist allerdings eine hohe Präzision der Schlitzform auf der ganzen Siebvorrichtung. Ein anderer wichtiger Einsatz ist die Trennung von unterschiedlichen Fasern, insbesondere die Fraktionierung, z. B. auf Grund der Faserdicke, Faserlänge oder Flexibilität.An important application of such devices is the sorting of Pulp suspensions. The fibers contained in the suspension should pass through the Pass the sieve through while the unwanted solid components are on rejected the gap and again from a special opening of the pressure sorter be led out. Because the openings have a substantially elongated shape fibrous particles are more easily let through than the flat, even if both types should be of a similar order of magnitude. With such sorting technology, a very good separation effect is not fibrous contaminants from fiber suspensions possible. However, a prerequisite is a high precision of the slot shape on the whole sieving device. Another important use is the separation of different fibers, especially the Fractionation, e.g. B. due to fiber thickness, fiber length or flexibility.

Aus der Offenlegungsschrift DE 33 27 422 A1 sind Siebe oder Siebkörbe bekannt, bei denen die Sortierschlitze durch im wesentlichen parallele, gleichartige Profile, die mit quer laufenden Halterippen verbunden sind, gebildet werden. Dabei sind die Profile so ausgestaltet und angeordnet, dass die im Betrieb der Siebvorrichtung angeströmten Flächen der Profile eine schräge Kontur und dahinter eine Abrisskante aufweisen. Dadurch wird an der vorbeistreichenden Suspensionsströmung eine Ablenkung bewirkt, welche die Suspensionsströmung von dem Sortierschlitz ableitet, so dass sich Wirbel ausbilden, welche die Freihaftung der Sortierschlitze und den Siebdurchtritt der Fasern begünstigen. Strainers or strainer baskets are known from published patent application DE 33 27 422 A1, at which the sorting slots by essentially parallel, similar profiles that with transverse retaining ribs are connected, are formed. The profiles are like this designed and arranged so that the flow during operation of the screening device Surfaces of the profiles have an oblique contour and a tear-off edge behind them. This causes a deflection on the flowing suspension flow, which derives the suspension flow from the sorting slot so that eddies form the free adhesion of the sorting slots and the sieve passage of the fibers favor.

In fast allen Fällen wird bei Verfahren der hier genannten Art auf einer Seite des Siebes ein dicht daran vorbeibewegter Räumer eingesetzt, der Druck- und/oder Saugstöße erzeugt. Dadurch kehrt sich die Strömungsrichtung in der Sortieröffnung um. Die Freihaltung der Sortieröffnung ist gewährleistet, wenn Faseransammlungen oder Partikel, die nicht hindurch gelangen können, entgegen der normalen Durchströmungsrichtung wieder zurückgefördert werden. Druck- und Saugstöße können auch direkt in die Suspension eingebracht werden, z. B. über Membranen.In almost all cases, processes of the type mentioned here are on one side of the screen a scraper moved close to it, the pressure and / or suction blows generated. This reverses the direction of flow in the sorting opening. The Keeping the sorting opening free is ensured if fiber accumulations or Particles that cannot get through, contrary to the normal Flow direction are conveyed back again. Pressure and suction surges can also be introduced directly into the suspension, e.g. B. over membranes.

Die genannten Vorrichtungen haben sich in vielen Anwendungen bewährt. Es ist aber dennoch nicht immer möglich, die Sortierschlitze zuverlässig frei zu halten und gleichzeitig die gewünschte hohe Durchlaufmenge durch die Siebschlitze zu führen. Außerdem sind die dazu benötigten Profilstäbe recht teuer.The devices mentioned have proven themselves in many applications. But it is however, it is not always possible to keep the sorting slots reliably free and at the same time to lead the desired high throughput through the sieve slots. In addition, the profile bars required for this are quite expensive.

In der US 4,898,665 wird eine Siebvorrichtung beschrieben, bei der im Einlaufbereich zu den Sieböffnungen jeweils stufenförmige Strömungsbarrieren ("obstacles") angebracht sind, die die anströmende Suspension anstauen. Sie decken die Sieböffnungen auch teilweise oder vollständig ab und erzeugen in der Strömung Turbulenzen. Die so am Ende der Strömungsbarriere erzeugten Wirbel sollen die Strömung direkt in die Sieböffnungen lenken. Die Strömungsbarrieren können aber auch zu Staupunkten auf der Sieboberfläche führen, an denen sich störende Ablagerungen festsetzen. Die verwendeten Profile sind ebenfalls kompliziert und teuer herzustellen.In US 4,898,665 a screening device is described in which Inlet area to the screen openings each have step-shaped flow barriers ("obstacles") are attached, which accumulate the inflowing suspension. You cover that Screen openings also partially or completely cut off and produce in the flow Turbulence. The vortices generated at the end of the flow barrier are said to Direct the flow directly into the sieve openings. The flow barriers can also lead to stagnation points on the screen surface where there are annoying deposits fix. The profiles used are also complicated and expensive to manufacture.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Siebvorrichtung mit akzeptablen Herstellkosten zu schaffen, mit der eine gute Siebfreihaltung bei gleichzeitig gutem Reinigungseffekt ermöglicht wird. Das soll auch bei feinen Schlitzen und hohem Durchsatz erreicht werden.The invention is based on the object of a screening device with acceptable To create manufacturing costs with a good sieve free keeping at the same time good Cleaning effect is made possible. That should also apply to fine slits and tall ones Throughput can be achieved.

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 genannten Maßnahmen erfüllt. This object is achieved by the measures mentioned in the characterizing part of claim 1 Fulfills.

Auf Grund der beschriebenen Maßnahmen können die Profilstäbe einfacher und somit auch billiger hergestellt werden. Ihr Querschnitt kann nämlich entweder symmetrisch sein oder zumindest einer Symmetrie nahe kommen. Das ist insbesondere beim Ziehen von hochlegierten Stählen ein enormer Vorteil.Due to the measures described, the profile bars can be simpler and thus can also be made cheaper. Your cross section can either be symmetrical be or at least come close to symmetry. This is especially true when pulling a huge advantage of high-alloy steels.

Beim Betrieb der erfindungsgemäßen Siebvorrichtung wird die sich im Einlaufbereich der Sieböffnungen befindende Strömung vorteilhaft ausgebildet. Wie schon erwähnt, bildet sich in den Sortierschlitzen abwechselnd eine Vorwärtsströmung, die dem Durchsatz dient, und eine kurze pulsierende Rückströmung zur Siebfreihaltung. Mit Hilfe der erzeugten Umlenkung wird die Rückströmung nicht vom Abrisswirbel an der Schlitzkante "eingefangen", sondern strömt gegen dessen Richtung direkt an der stromabwärts folgenden Stirnfläche des Siebes vorbei. Dabei ist dieser Bereich des Siebes so gestaltet, dass die Spülung der ganzen Stirnfläche bis zur stromabwärts folgenden nächsten Sieböffnung erfolgt. Es kann auch sein, dass beim Wechsel der Durchströmungsrichtung im Einlaufbereich Mikrowirbel entstehen, deren Drehrichtung entgegengesetzt der des Abrisswirbels ist oder dass sogar die Drehrichtung des Abrisswirbels umgekehrt wird. Dadurch werden z. B. Fasern, die eventuell an der Sieboberfläche anhaften, von einer anderen Seite angeströmt, was ihre Ablösung von der Sieboberfläche fördert. Solche Rückstände stammen aus der Phase der Vorwärtsströmung. Das gleiche gilt auch für abzuscheidende Störstoffe, insbesondere wenn sie zum Kleben neigen (Stickies). Diese Vorteile werden infolge der eingangs genannten Maßnahmen mit kostengünstigen Profilen erreichbar.When the screening device according to the invention is operating, it is located in the inlet area the flow of the screen openings is advantageously formed. As already mentioned, an alternating forward flow is formed in the sorting slots, which Throughput serves, and a short pulsating backflow to keep the sieve clear. With With the help of the deflection generated, the backflow is not from the wake vortex Slot edge "captured", but flows against its direction directly at the downstream downstream face of the sieve past. This is the area of Siebes designed so that the flushing of the entire end face down to the downstream following next sieve opening. It may also be that when changing the Flow direction in the inlet area micro vortices arise, their Direction of rotation is opposite to that of the wrench or even that Direction of rotation of the demolition vortex is reversed. This z. B. fibers that possibly adhere to the surface of the screen, flow from another side, what their Detachment from the screen surface promotes. Such residues come from the phase of Forward flow. The same also applies to contaminants to be separated, in particular if they tend to stick (stickies). These advantages are due to the beginning mentioned measures can be achieved with cost-effective profiles.

Es wurde festgestellt, dass bei der erfindungsgemäßen Siebvorrichtung der Langfasergehalt im Siebdurchlauf (Gutstoff) im Vergleich zu herkömmlichen Sieben erhöht wird. Somit wird ein spezielles Problem der Schlitzsortierung, nämlich der Langfaserverlust, leichter lösbar.It was found that in the screening device according to the invention Long fiber content in the sieve pass (good material) compared to conventional sieves is increased. Thus, a special problem of slot sorting, namely the Long fiber loss, easier to solve.

Eventuell kann auch durch nachträgliche Bearbeitung der symmetrischen Profile an den bereits hergestellten Sieben eine optimale Schlitzform erzeugt werden. Possibly you can also edit the symmetrical profiles on the an optimal slot shape can be produced.

Zylindrische Siebe der hier betrachteten Art werden entweder zentrifugal oder zentripetal durchströmt. Die an sich geläufigen Begriffe bedeuten zentrifugal = radial von innen nach außen durchströmt, zentripetal = radial von außen nach innen. Nicht immer wird dadurch auch die Position der Siebräumer bestimmt. Es gibt bekanntlich Siebräumung auf der Gutstoffseite und Siebräumung auf der Zulaufseite. Die Erfindung wird mit Vorteil angewendet, wenn ein Räumer auf der Zulaufseite ist.Cylindrical sieves of the type considered here are either centrifugal or flows through the centripetal region. The terms familiar per se mean centrifugal = radial Flows from the inside out, centripetal = radially from the outside in. Not this also always determines the position of the screen clearers. As is well known, there are Sieve clearing on the accept side and sieve clearing on the inlet side. The invention is used with advantage when there is a scraper on the inlet side.

Die Erfindung wird erläutert an Hand von Zeichnungen; dabei zeigen:The invention is explained with reference to drawings; show:

Fig. 1 Teil eines erfindungsgemäßen Drucksortierersiebes im Schnitt; FIG. 1 shows part of a Drucksortierersiebes according to the invention in section;

Fig. 2 einen zylindrischen Siebkorb; Fig. 2 is a cylindrical screen basket;

Fig. 3 und 4 jeweils einen Teil eines Drucksortierersiebes mit variierter Stabform; FIGS. 3 and 4 are each a part of a Drucksortierersiebes with varied rod shape;

Fig. 5 Details des Einlaufbereiches aus Fig. 3. Fig. 5 Details of the lead-in area in FIG. 3.

Als Beispiel für eine erfindungsgemäße Siebvorrichtung zeigt die Fig. 1 den Teil eines solchen Siebes im Schnitt. Die Sortierschlitze 3 werden zwischen Stäben 2 gebildet, die in ein Verstärkungselement 1 eingesetzt sind. Das Profil der Stäbe ist nicht exakt gezeichnet, zeigt aber eine typische Form. Bei Betrieb der Vorrichtung strömt der akzeptierte Teil der Suspension als Siebdurchlauf durch den Sortierschlitz 3 in der Schlitzdurchströmungsrichtung S. in dem hier gezeigten Beispiel von oben nach unten. Die Siebfläche 9 ist die fiktive Verbindungsfläche der Stäbe 2 auf der Zulaufseite des Siebes. Bei einem zylindrischen Siebkorb, z. B. gemäß Fig. 2, ist sie also zylindrisch. Die Stäbe 2 haben auf der Zulaufseite Stirnflächen 4. Sie werden von einem vorderen Abschluss 7 und einem hinteren Abschluss 8 begrenzt. Nach dem Passieren der zulaufseitigen Stirnfläche 4 in Anströmrichtung R, also am hinteren Abschluss 8, bildet die Suspension einen - nicht eingezeichneten - Abrisswirbel mit einer Achse, die etwa in Längsrichtung der Sortierschlitze 3 liegt. Dadurch wird die Räumungswirkung im Betrieb des Drucksortierers verbessert.As an example of a sieve device according to the invention, FIG. 1 shows part of such a sieve in section. The sorting slots 3 are formed between rods 2 , which are inserted into a reinforcing element 1 . The profile of the bars is not exactly drawn, but shows a typical shape. When the device is operating, the accepted part of the suspension flows as a sieve pass through the sorting slot 3 in the slot flow direction S in the example shown here from top to bottom. The screen surface 9 is the fictitious connection surface of the bars 2 on the inlet side of the screen. With a cylindrical screen basket, e.g. As shown in FIG. 2, it is therefore cylindrical. The bars 2 have end faces 4 on the inlet side. They are bounded by a front end 7 and a rear end 8 . After passing the inlet-side end face 4 in the inflow direction R, that is to say at the rear end 8 , the suspension forms a tear-off vortex (not shown) with an axis which lies approximately in the longitudinal direction of the sorting slots 3 . This improves the clearing effect in the operation of the pressure sorter.

Erfindungsgemäß sind die Stirnflächen 4 an ihrem vorderen Abschluss 7 mit der Verlängerung 5 und an ihrem hinteren Abschluss 8 mit der Verlängerung 6 versehen. According to the invention, the end faces 4 are provided with the extension 5 at their front end 7 and with the extension 6 at their rear end 8 .

Die hintere Verlängerung 6 ist so ausgebildet, dass sie nicht nur den Sortierschlitz 3 abdeckt, sondern darüber hinaus auch den vorderen Abschluss 7 des dem Sortierschlitz 3 folgenden Stabes 2. Dabei hat die Abdeckung der Stirnfläche 4 des folgenden Stabes, parallel zur Stirnfläche gemessen, die Länge b, die mit Vorteil zwischen 10% und 50% der Schlitzweite w liegt.The rear extension 6 is designed such that it not only covers the sorting slot 3 , but also the front end 7 of the rod 2 following the sorting slot 3 . The cover of the end face 4 of the following rod, measured parallel to the end face, has the length b, which is advantageously between 10% and 50% of the slot width w.

Die erfindungsgemäße Siebvorrichtung kann gemäß Fig. 2 als zylindrischer Siebkorb ausgeführt sein, der durch mehrere ringförmige Verstärkungselemente 1 zusammengehalten wird. Bei einem solchen Siebkorb mit einer hohen Anzahl von Siebstäben kommen die Vorteile der Erfindung besonders zur Geltung. Die Darstellung zeigt nur einen Teil der vorhandenen Stäbe 2 und diese so, dass die Verlängerungen nicht erkennbar sind. Dieser Sortierkorb ist für die Siebräumung auf der Innenseite, radial betrachtet, vorgesehen, weshalb sich die Verstärkungselemente 1 außen befinden. Auch bei umgekehrter Anordnung kann der Siebkorb erfindungsgemäß aufgebaut werden.The screening device according to the invention according to FIG. 2 may be formed as a cylindrical screen basket is held together by a plurality of annular reinforcement elements 1. In the case of such a screen basket with a large number of screen bars, the advantages of the invention are particularly evident. The illustration shows only a part of the existing rods 2 and these so that the extensions are not recognizable. This sorting bin is provided for the Siebräumung on the inside, viewed radially, which is why the reinforcement elements 1 are located outside. Even with the reverse arrangement, the screen basket can be constructed according to the invention.

Die für die Siebcharakteristik entscheidende Schlitzweite w bildet sich, wie am ersten und zweiten Sortierstab in Fig. 1 dargestellt, zwischen Unterseite 13 der Verlängerung 6 und Stirnfläche 4 des benachbarten Stabes aus. Die Stirnflächen 4 sind hier in Anströmrichtung R ansteigend mit einem Anstellwinkel α gegenüber der Siebfläche 9 geneigt, wodurch die anströmende Suspension gegen die Schlitzdurchströmungsrichtung S abgelenkt wird. Dieser Anstellwinkel α sollte zwischen 5 und 50° liegen, vorzugsweise zwischen 10 und 15°. Bei Verwendung eines symmetrischen Profilstabes mit einer Stirnfläche 4, die senkrecht zur Schaftmitte 11 des Profilquerschnitts liegt, wird der Anstellwinkel α dadurch gebildet, dass die Vertiefungen 10 zur Aufnahme der Stäbe im Verstärkungselement 1 entsprechend geneigt eingebracht sind, und zwar so, dass die Stäbe 2' mit ihrer Schaftmitte 11 gegenüber der Senkrechten 12 zur Siebfläche 9 um den Neigungswinkel β geneigt stehen. Es ist aber auch möglich, dass, um diese Schrägstellung zu vermeiden, ein Aufbau gewählt wird, wie er in der Fig. 3 dargestellt ist.The slot width w, which is decisive for the sieve characteristic, is formed between the underside 13 of the extension 6 and the end face 4 of the adjacent bar, as shown on the first and second sorting bars in FIG. 1. The end faces 4 are inclined here in the inflow direction R with an angle of attack α with respect to the sieve surface 9 , as a result of which the inflowing suspension is deflected against the slot flow direction S. This angle of attack α should be between 5 and 50 °, preferably between 10 and 15 °. When using a symmetrical profile bar with an end face 4 , which is perpendicular to the shaft center 11 of the profile cross section, the angle of attack α is formed in that the recesses 10 for receiving the bars in the reinforcing element 1 are introduced in a correspondingly inclined manner, in such a way that the bars 2 'with their shaft center 11 are inclined by the angle of inclination β with respect to the perpendicular 12 to the screen surface 9 . However, in order to avoid this inclination, it is also possible to choose a structure as shown in FIG. 3.

Das Beispiel der Fig. 3 zeigt ein Verstärkungselement 1', in das die Vertiefungen 10 senkrecht zur Siebfläche 9 eingebracht sind. Um dennoch einen Anstellwinkel α größer als 0° zu ermöglichen, sind die hier verwendeten Stäbe 2' nicht vollkommen symmetrisch, sondern weisen eine zur Schaftmitte 11 nicht senkrechte Stirnfläche 4 auf. Das heißt also, der Winkel δ (s. Fig. 4), den die Stirnfläche 4' zur Schaftmitte 11 hat, ist größer als 90°. Da auch diese Stäbe jedoch an ihren Stirnflächen 4 beiderseitige Verlängerungen 5 und 6 aufweisen, ist ihre Herstellung fast ebenso einfach möglich wie bei vollsymmetrischen Profilen. Hier gilt es, einen Kompromiss bei Herstellung der Stäbe und der Verstärkungselemente zu finden.The example of FIG. 3 shows a reinforcing element 1 ', into which the depressions 10 are introduced perpendicular to the screen surface 9 . In order to nevertheless enable an angle of attack α greater than 0 °, the rods 2 ′ used here are not completely symmetrical, but instead have an end face 4 that is not perpendicular to the shaft center 11 . This means that the angle δ (see FIG. 4) which the end face 4 'has to the shaft center 11 is greater than 90 °. However, since these rods also have extensions 5 and 6 on both sides of their end faces 4 , their manufacture is almost as easy as with fully symmetrical profiles. It is important to find a compromise in the manufacture of the bars and the reinforcing elements.

In vielen Fällen ist es auch zweckmäßig, sowohl eine schräge Anordnung der Vertiefungen 10, als auch schräge Stirnflächen vorzusehen. Dann kann z. B. der Neigungswinkel β = 5° betragen und der Winkel δ = 97°, so dass sich ein Anstellwinkel α = 12° ergibt. Ein solches Beispiel ist in der Fig. 4 gezeigt.In many cases it is also expedient to provide both an oblique arrangement of the depressions 10 and oblique end faces. Then z. B. the angle of inclination β = 5 ° and the angle δ = 97 °, so that there is an angle of attack α = 12 °. Such an example is shown in FIG. 4.

In Fig. 5 sind die geometrischen Verhältnisse an der Einströmseite des Siebes etwas detaillierter dargestellt. So kann man erkennen, dass hier die Unterseite 13 der Verlängerungen 6 gegenüber der Stirnfläche 4' in einem Schrägwinkel γ steht, also nicht parallel zu dieser, wobei die Neigung zwischen 0° und 45°, vorzugsweise zwischen 5° und 25° beträgt. Durch die Wahl dieses Schrägwinkels γ wird auch gewährleistet, dass sich der Strömungsquerschnitt, in Richtung der Vorwärtsströmung gesehen, erweitert. Das heißt, in der Gegenrichtung, also der Richtung der Rückströmung, wird die Suspension beschleunigt, was günstig ist für die Auflösung und Abspülung von Ansammlungen. Es bildet sich also ein schräg gerichteter Kanal an einer schrägen Stirnfläche 4 aus, was die gewünschte Spülung der Stirnflächen auch bei ungünstigen Verhältnissen gewährleistet.In FIG. 5, the geometric relationships are illustrated in somewhat more detail on the inflow side of the screen. It can thus be seen that the underside 13 of the extensions 6 is at an oblique angle γ relative to the end face 4 ', that is to say not parallel to it, the inclination being between 0 ° and 45 °, preferably between 5 ° and 25 °. The choice of this oblique angle γ also ensures that the flow cross-section widens when viewed in the direction of the forward flow. This means that the suspension is accelerated in the opposite direction, i.e. the direction of the backflow, which is beneficial for the dissolution and flushing of accumulations. An obliquely directed channel is thus formed on an inclined end face 4 , which ensures the desired flushing of the end faces even under unfavorable conditions.

Der hintere Abschluss 8 eines stromaufwärtigen Stabes hat einen senkrecht zur Siebfläche 5 gemessenen Abstand h zur Stirnfläche 4 des benachbarten Stabes. Das durch diesen Abstand h gebildete Volumen fördert die erwünschten Wirbel. Er sollte zwischen 0,5 und 5 mm betragen. Auch für die Länge c der Verlängerungen 5 bzw. 6 gibt es eine besonders sinnvolle Größenordnung. Die Länge c sollte zwischen 0,2 und 3 mm, vorzugsweise 0,4 bis 1 mm, sein, gemessen von der gedachten Verlängerungslinie der Stabflanke 14 und parallel zur Stirnfläche, wie in Fig. 5 dargestellt.The rear end 8 of an upstream rod has a distance h, measured perpendicular to the sieve surface 5, from the end surface 4 of the adjacent rod. The volume formed by this distance h promotes the desired vortex. It should be between 0.5 and 5 mm. There is also a particularly useful order of magnitude for the length c of the extensions 5 or 6 . The length c should be between 0.2 and 3 mm, preferably 0.4 to 1 mm, measured from the imaginary extension line of the rod flank 14 and parallel to the end face, as shown in FIG. 5.

Claims

1. Screening device for wet screening of fiber suspensions with a plurality of essentially parallel sorting slots ( 3 ) through which the part of the fiber suspension accepted during wet screening passes, whereby
the sorting slots ( 3 ) are formed between rods ( 2 , 2 ') which consist of profiles and are fixed in reinforcing elements ( 1 , 1 '),
the reinforcing elements ( 1 , 1 ') have depressions ( 10 ) for receiving the rods ( 2 , 2 ') and connect several or all of the rods ( 2 , 2 ') present on the sieve,
the rods ( 2 , 2 ') each have end faces ( 4 , 4 ') each with a front end ( 7 ) and a rear end ( 8 ),
characterized by
that the end faces ( 4 , 4 ') are provided with extensions ( 5 , 6 ) both at the front end ( 7 ) and at the rear end ( 8 ), the rear end ( 8 ) each having an adjacent sorting slot ( 3 ) and one Part of the front end ( 7 ) that covers this sorting slot ( 3 ) adjacent end face ( 4 , 4 ').

2. Screening device according to claim 1, characterized in that the rear end ( 8 ) in each case a part of the front end ( 7 ) of the end face ( 4 , 4 ') adjacent to this sorting slot ( 3 ) over a length (b) of at least 10%. the slot width (w) covers.

3. Screening device according to claim 1 or 2, characterized in that the extensions ( 5 , 6 ) are located on the inlet-side end faces ( 4 , 4 '), on which the fibrous suspension is brought to the sorting slot during operation of the sorting device.

4. Screening device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the rear end ( 8 ) on the side of the end face ( 4 , 4 '), which is in operation of the pressure sorter with respect to the flow (R) of the fiber suspension to the screen is downstream.

5. Screening device according to one of the preceding claims, characterized in that the end faces ( 4 , 4 ) against the screen surface ( 9 ) are inclined at an angle of attack (α) which is greater than 0 °.

6. Screening device according to claim 5, characterized, that the angle of attack (α) is between 5 ° and 20 °.

7. Screening device according to one of the preceding claims, characterized in that the angle of inclination (β) between the shaft center ( 11 ) of the rod profile and the vertical ( 12 ) on the screen surface ( 9 ) is between 5 ° and 20 °.

8. Screening device according to one of the preceding claims, characterized in that the angle (δ) between the shaft center ( 11 ) of the rod profile and the end face ( 4 ') is between 95 ° and 110 °.

9. Screening device according to one of the preceding claims, characterized in that the end face ( 4 , 4 ') at the front end ( 7 ) of a rod ( 2 , 2 ') and the underside ( 13 ) thereof facing the extension ( 6 ) of the upstream Rod ( 2 , 2 ') to each other at an oblique angle (γ) between 2 ° and 45 °.

10. Screening device according to one of the preceding claims, characterized in that the distance (h), measured perpendicular to the screen surface ( 9 ), that the rear end ( 8 ) of an upstream rod ( 2 , 2 ') to the end face ( 4 , 4 ') of the adjacent downstream rod ( 2 , 2 '), is between 0.5 and 5 mm.

11. Screening device according to one of the preceding claims, characterized in that the length (c) of the extensions ( 5 , 6 ), measured parallel to the end face ( 4 , 4 '), between 0.2 and 3 mm, preferably 0.4 to 1 mm.

12. A screening apparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that the bars (2, 2 ') in the reinforcing members (1, 1') are fixed by clamping forces as a result of plastic deformation of the reinforcing elements (1, 1 ').

13. Screening device according to one of the preceding claims, characterized in that the reinforcing elements ( 1 , 1 ') are designed as rings, so that the screen is a cylindrical screen basket.

14. Screening device according to one of claims 1 to 12, characterized in that reinforcing elements ( 1 , 1 ') and rods ( 2 , 2 ') are arranged in mutually parallel planes, so that the screen is a flat screen.

15. Screening device according to one of the preceding claims, characterized in that the slot width (w) of the sorting slots ( 3 ) is less than 0.5 mm.

16. Screening device according to claim 15, characterized in that the slot width (w) of the sorting slots ( 3 ) is less than 0.2 mm.

17. Screening device according to one of the preceding claims, characterized in that the extensions ( 5 , 6 ) extend substantially over the entire length of the sorting slots ( 3 ).

18. Screening device according to one of the preceding claims, characterized in that the rods ( 2 , 2 ') consist of metal.

19. Screening device according to claim 18, characterized in that the rods ( 2 , 2 ') are made by pulling.