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DE10045118B4 - Hydraulisches System mit einer Hauptpumpe und einer Vordruckpumpe - Google Patents

Hydraulisches System mit einer Hauptpumpe und einer Vordruckpumpe Download PDF

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DE10045118B4 DE10045118A DE10045118A DE10045118B4 DE 10045118 B4 DE10045118 B4 DE 10045118B4 DE 10045118 A DE10045118 A DE 10045118A DE 10045118 A DE10045118 A DE 10045118A DE 10045118 B4 DE10045118 B4 DE 10045118B4
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Abstract

Hydraulisches System (1) mit einer Hauptpumpe (12) und einer Vordruckpumpe (5), wobei der Ausgang (8) der Vordruckpumpe (5) durch eine Verbindungsleitung (9) mit dem Eingang (11) der Hauptpumpe (12) verbunden ist, wobei der Ausgang (16) der Hauptpumpe (12) durch eine Arbeitsleitung (17) mit einem Verbraucher (A, B) verbindbar ist und wobei die Vordruckpumpe (5) verstellbar ist und eine erste Verstellvorrichtung (6) zum Verstellen ihrer Fördermenge aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Verstellvorrichtung (6) durch eine erste Regeleinrichtung (7) regelbar ist,
und daß zwei die Vordruckpumpe (5) umgehende Beipässe (26, 27) vorgesehen sind, in denen jeweils ein Ventil (28, 29) angeordnet ist, wobei die Ventile (28, 29) in einander entgegengesetzten Strömungsrichtungen öffnen und sperren.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein hydraulisches System nach dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 2.
  • Es ist aus verschiedenen Gründen bekannt, einem hydraulischen System eine Hauptpumpe und eine Vordruckpumpe zuzuordnen, deren Ausgang durch eine Verbindungsleitung mit dem Eingang der Hauptpumpe verbunden ist. Die Vordruckpumpe saugt das hydraulische Medium aus einem Tank und fördert es der Hauptpumpe zu. Ein solches hydraulisches System ist z.B. in der DE 23 57 739 A1 der DE 34 01 775 C2 beschrieben. Bei beiden bekannten Systemen ist durch ein in der Verbindungsleitung angeordnetes oder damit verbundenes Überströmventil oder Druckbegrenzungsventil dafür gesorgt, daß eine von der Hauptpumpe nicht übernommene Fördermenge der Vordruckpumpe zum Tank zurückgeführt. wird. Dies ist auch dann vorteilhaft, wenn die Fördermenge der Hauptpumpe größer ist als die Fördermenge der Vordruckpumpe, um z.B. in der Anlaufphase hydraulische Zwängungen zu vermeiden und ein die Vordruckpumpe umgehendes Ansaugen der Hauptpumpe zu ermöglichen.
  • In der WO 99/61796 A1 ist ein hydraulisches System der eingangs angegebenen Art mit einer verstellbaren Hauptpumpe und einer ihr vorgeordneten und mit ihr durch eine Verbindungsleitung verbundenen Vordruckpumpe beschrieben, wobei in der Verbindungsleitung eine verstellbare Drossel angeordnet ist, die durch eine elektronische Steuereinrichtung verstellbar ist. Hierdurch läßt sich der Eingangsdruck der Hauptpumpe verändern, wodurch Einfluß auf die Fördermenge der Hauptpumpe genommen werden kann. Bei dieser bekannten Ausgestaltung ist nachteilig, daß im Funktionsbetrieb durch die Drossel Wärme erzeugt wird, die sich nicht nur als Leistungsverlust erweist sondern auch zu einer Erwärmung des hydraulischen Mediums mit zugehörigen Kühlproblemen führt.
  • Aus der DE 34 01 759 A1 ist eine hydrostatische Einrichtung bekannt, die eine von einer Primärenergiequelle angetriebene, im offenen Kreislauf arbeitende einstellbare Pumpe umfasst, die vorzugsweise eine Kolbenpumpe ist. Das Stellglied der Kolbenpumpe ist mit einem in einem Stellzylinder verschiebbaren Stellkolben verbunden, wobei zum Vermeiden von Schädigungen durch Ansaugen von Schmutz und insbesondere durch unzureichenden zufließenden Strom von der gleichen Primärenergiequelle zusätzlich eine Konstantpumpe angetrieben wird, an deren Förderleitung die einstellbare Pumpe angeschlossen ist. Zwischen der Konstantpumpe und der einstellbaren Pumpe ist ein Filter angeordnet. An den Stellzylinder der einstellbaren Pumpe ist eine mit einem vom Druck am Sauganschluss der einstellbaren Pumpe gesteuerten Zusatzventil verbundene Leitung derart angeschlossen, dass durch das Zusatzventil bei Absinken des Druckes am Ansauganschluss der einstellbaren Pumpe ein Zurückschwenken derselben auf kleinstes Hubvolumen pro Umdrehung bewirkt wird.
  • Aus der GB 21 50 981 A ist ein hydraulisches System bekannt, bei dem sowohl die Hauptpumpe als auch die Vordruckpumpe jeweils durch eine Verstellvorrichtung verstellbar sind. Zur Verstellung der Verstellvorrichtung der Hauptpumpe und der Verstellvorrichtung der Vordruckpumpe dient eine gemeinsame programmierbare elektrische Steuereinrichtung, die zur Steuerung der Vordruckpumpe und der Hauptpumpe elektrische Signale abgibt.
    •
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein hydraulisches System der eingangs angegebenen Art so auszugestalten, daß ein hoher Wirkungsgrad des Systems erreichbar ist.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 oder des Anspruchs 2 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
  • Beim erfindungsgemäßen hydraulischen System weist die Vordruckpumpe eine Verstellvorrichtung zum. Verstellen des Fördervolumens auf. Diese erfindungsgemäße Ausgestaltung ist hinsichtlich mehrerer Aspekte vorteilhaft. Zum einen lassen sich der Ansaugdruck der Hauptpumpe vergrößern oder optimieren und daraus resultierende Verluste vermindern und somit der Wirkungsgrad und die Leistung der Hauptpumpe und des Systems vergrößern. Ein Strömungswiderstand und ein daraus resultierender Verlust, wie er bei dem bekannten System nach WO 99/61796 A1 durch die verstellbare Drossel vorhanden ist, entfäll bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung.
  • Im Rahmen der Erfindung ist es möglich, eine Verstellung der Vordruckpumpe und eine Feststellung bzw. Positionierung in der eingestellten Stellung manuell oder mittels einer Steuer- oder Regeleinrichtung durchzuführen. Im ersten Fall bedarf es lediglich eines Verstellmechanismus der Vordruckpumpe, der manuell betätigbar ist. Im zweiten Fall ist der Verstellvorrichtung der Vordruckpumpe eine Steuer- oder Regeleinrichtung zugeordnet, die vorzugsweise automatisch funktioniert.
  • In den Unteransprüchen sind unter anderem Merkmale enthalten, die die Ausnutzung verschiedener Steuer- und Regelmerkmale ermöglichen.
  • Es ist im Rahmen der Erfindung auch möglich, die Fördermengen der Vordruck- und Hauptpumpe auf günstige Verhältnisse abzustimmen, z. B. so zu steuern oder zu regeln, daß das Fördermengenverhältnis immer gleich ist.
  • Hierdurch wird ein konstanter Ansaugdruck für die Hauptpumpe erreicht, und es werden durch unterschiedlich große Ansaugdrucke hervorgerufene Schwankungen der Fördermenge der Hauptpumpe vermieden.
    •
  • Nachfolgend werden die Erfindung und weitere durch sie erzielbare Vorteile anhand von vorteilhaften Ausgestaltungen von Ausführungsbeispielen und vereinfachten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen
  • 1 ein erfindungsgemäßes hydraulisches System als Funktionsplan;
  • 2 das System in abgewandelter Ausgestaltung.
  • Bei dem in seiner Gesamtheit mit 1 bezeichneten hydraulischen System erstreckt sich von einem Tank 2 eine Saugleitung 3 zum Eingang 4 einer Vordruckpumpe 5, deren Fördervolumen verstellbar ist. Die Vordruckpumpe 5 weist eine Verstellvorrichtung 6 auf, die durch eine erste Steuer- oder Regeleinrichtung 7 verstellbar und in der verstellten bzw. eingestellten Position feststellbar ist.
  • Vom Ausgang 8 der Vordruckpumpe 5 erstreckt sich eine Verbindungsleitung 9 zum Eingang 11 einer Hauptpumpe 12, deren Fördervolumen vorzugsweise ebenfalls verstellbar ist. Hierzu weist die Hauptpumpe 12 eine Verstellvorrichtung 13 auf, die durch eine zweite Steuer- oder Regeleinrichtung 14 verstellbar und einstellbar ist.
  • Die Erfindung ist nicht auf eine besondere Bau- oder Funktionsart der Pumpen 5, 12 beschränkt. Dies gilt auch für die Verstellvorrichtungen 6, 13 und die Steuer- und Regeleinrichtungen 7, 14. Diese können von einer der bekannten Bau- und Funktionsarten sein. Bei den Pumpen kann es sich jeweils z.B. um eine Flügelzellenpumpe, Radialkolbenpumpe oder vorzugsweise Axialkolbenpumpe handeln. Die Pumpen 5, 12 können druckgesteuert oder fördermengengesteuert oder leistungsgesteuert sein. Die Regeleinrichtungen 7, 14 können einen Druckregler oder Fördermengenregler oder Leistungsregler aufweisen.
  • Die vorgenannten Steuer- oder Regelfunktionen werden durch die zugehörige Steuer- oder Regelvorrichtung 7, 14 unter Berücksichtigung von Steuer- oder Regelsignalen gesteuert oder geregelt, die der Steuer- oder Regeleinrichtung 7, 14 mittels Steuer- bzw. Signalleitungen zugeführt werden.
  • 1 zeigt eine Steuer- bzw. Signalleitung 15, die sich von einer sich vom Ausgang 16 der Hauptpumpe 12 zu einem Verbraucher A erstreckenden Arbeitsdruckleitung 17 zur zweiten Steuer- oder Regeleinrichtung 14 erstreckt. Hierbei kann es sich z.B. um ein Drucksignal für einen Druckregler oder ein Fördermengensignal für einen Fördermengenregler oder ein Druck- und Fördermengensignal für einen Leistungsregler handeln.
  • Es können auch Drucksignale oder Fördermengensignale der Vordruckpumpe einem Druckregler oder Fördermengenregler der ersten Steuer- oder Regeleinrichtung 7 zugeführt werden, z.B. durch eine Steuer- bzw. Signalleitung 18, die die Verbindungsleitung 9 mit der ersten Steuer- oder Regeleinrichtung 7 verbindet. Es ist auch möglich, diese Signale auch oder nur dem Druckregler oder Fördermengenregler oder Leistungsregler der zweiten Regeleinrichtung 14 zuzuführen, was durch einen mit der zweiten Regeleinrichtung 14 verbundenen Steuer- bzw. Signalleitungszweig 18a verdeutlicht ist.
  • Es ist im Rahmen der Erfindung auch möglich, die erste Steuer- oder Regeleinrichtung 7 in Abhängigkeit von der zweiten Steuer- oder Regeleinrichtung 14 zu betreiben. Hierbei werden der ersten Steuer- oder Regeleinrichtung 7 entsprechende Signale von der zweiten Steuer- oder Regeleinrichtung 14 übermittelt, z.B. durch eine sie verbindende Signalleitung 19. In diesem Fall kann der Steuer- bzw. Signalleitungszweig 18b entfallen.
  • Die Steuer- oder Regelsignale können auch vom Verbraucher A der ersten Steuer- oder Regeleinrichtung 7 und/oder der zweiten Steuer- oder Regeleinrichtung 14 zugeführt werden, z.B. durch Signalleitungen, die den Verbraucher A jeweils mit der ersten und/oder zweiten Steuer- oder Regeleinrichtung 7, 14 verbinden. Es ist auch möglich, daß zwei Verbraucher B, C z.B. eines Gerätes, vorhanden sind, von denen die Steuer- oder Regelsignale des einen Verbrauchers B der zweiten Steuer- oder Regeleinrichtung 14 und die Steuer- oder Regelsignale des anderen Verbrauchers C der ersten Steuer- oder Regeleinrichtung 7 zugeführt werden, z.B. durch die Signalleitungen 20, 21. Auch hierbei ist es möglich, die Signale des Verbrauchers B und/oder C der zweiten Steuer- oder Regeleinrichtung 14 und/oder der ersten Steuer- oder Regeleinrichtung 7 zuzuführen, was durch die Signalleitungszweige 20a, 20b verdeutlicht ist.
  • Der zweite Verbraucher C kann durch einen Verbindungsleitungszweig 9a mit der Verbindungsleitung 9 verbunden sein und somit daraus gespeist werden.
  • Es ist im Rahmen der Erfindung auch möglich, gemäß dem Ausführungsbeispiel nach 2, bei dem gleiche oder vergleichbare Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, die Vordruckpumpe 5 in Abhängigkeit von der Hauptpumpe 12 durch eine die Verstellvorrichtungen 6, 13 miteinander verbindende mechanische Kopplung 22 zu steuern oder zu regeln. Wenn die Verstellvorrichtungen 6, 13 durch Schwenkvorrichtungen gebildet sind, kann die Kopplung 22 z.B. durch eine Verbindungsstange 22a gebildet sein, die gelenkig mit den Schwenkvorrichtungen bzw. mit deren Schwenkhebeln verbunden ist. Eine solche Ausgestaltung ist in 2 dargestellt.
  • Wenn die Vordruckpumpe 5 durch eine geeignete Steuer- oder Regeleinrichtung oder Koppelung in Abhängigkeit von der Verstellung der Hauptpumpe 12 verstellt und eingestellt wird, haben beide Pumpen 5, 12 immer das gleiche Einstellungs- bzw. Fördermengenverhältnis, z.B. den gleichen Schwenkwinkel. Dabei ist der Druck in der Verbindungsleitung 9 und somit der Ansaugdruck der Hauptpumpe 12 immer konstant. Dagegen ist bei einer von der Hauptpumpe 12 unabhängigen Steuerung oder Regelung der Vordruckpumpe 5 der Druck in der Verbindungsleitung 9 und somit auch der Ansaugdruck der Hauptpumpe 12 je nach Verstellposition der Vordruckpumpe 5 unterschiedlich.
  • Es ist im weiteren auch möglich, beim Vorhandensein einer Kopplung 22 eine von einer synchronen Verstellung der Vordruckpumpe 5 abweichende Verstellung zu realisieren, z.B. eine gemäß einer bestimmten Kennlinie abweichende Verstellung. Dies kann z.B. durch ein andeutungsweise dargestelltes Getriebe 23 oder einen Motor erfolgen, der in die mechanische Kopplung 22 integriert ist und z.B. durch eine Steuer- bzw. Signalleitung 24 mit der zweiten Steuer- oder Regeleinrichtung 14 verbunden sein kann. Das Getriebe 23 oder der Motor können z. B. so in die mechanische Kopplung 22 bzw. in die Verbindungsstange 22a integriert sein, daß sie deren wirksame Länge, d. h., den Abstand der Verbindungs- bzw. Gelenkpunkte, in der gewünschten Weise vergrößern oder verkürzen.
  • Es ist bei allen Ausführungsbeispielen im weiteren auch möglich, zwischen der Verbindungsleitung 9 und dem Tank 2 eine hydraulische Ausgleichsverbindung 25 oder Überströmverbindung zu schaffen, die es ermöglicht, dann, wenn die Fördermengen der Pumpen 5, 12 nicht gleich groß sind, ein Überströmen des hydraulischen Mediums zum Tank oder umgekehrt zu gestatten. Wenn z.B. die Fördermenge der Hauptpumpe 12 kleiner ist als die Fördermenge der Vordruckpumpe 5, kann Hydraulikflüssigkeit bei Umgehung der Vordruckpumpe 5 zum Tank 2 strömen. Dagegen ist es auch möglich, unter Umgehung der Vordruckpumpe 5 Hydraulikflüssigkeit zur Verbindungsleitung 9 hin zu saugen, wenn die Fördermenge der Hauptpumpe 12 größer ist als die der Vordruckpumpe 5. Um dies zu ermöglichen, können z.B. zwei durch Hydraulikleitungen gebildete, die Vordruckpumpe 5 umgehende Beipässe 26, 27 gebildet sein, die die Verbin dungsleitung 9 mit dem Tank 2 oder mit der Saugleitung 3 verbinden. In den Beipässen 26, 27 ist jeweils ein Ventil 28, 29, vorzugsweise ein Rückschlagventil, angeordnet, von denen das eine Ventil 28 es ermöglicht, Hydraulikflüssigkeit zur Verbindungsleitung 9 zu saugen, während das andere Ventil 29 es ermöglicht, Hydraulikflüssigkeit von der Verbindungsleitung 9 zum Tank 2 oder zur Saugleitung 3 hin strömen zu lassen. Die Bypässe 26, 27 können mit dem Tank 2 oder mit der Saugleitung 3 verbunden sein, was durch angedeutete Leitungszweige dargestellt ist.
  • Es ist bei allen Ausführungsbeispielen im weiteren auch möglich, die Vordruckpumpe 5 getrennt von der Hauptpumpe 12 anzuordnen oder an die Hauptpumpe 5 anzubauen oder in das Hauptverstellsystem zu integrieren, z.B. in die Hauptpumpe 12 zu integrieren.

Claims (14)

  1. Hydraulisches System (1) mit einer Hauptpumpe (12) und einer Vordruckpumpe (5), wobei der Ausgang (8) der Vordruckpumpe (5) durch eine Verbindungsleitung (9) mit dem Eingang (11) der Hauptpumpe (12) verbunden ist, wobei der Ausgang (16) der Hauptpumpe (12) durch eine Arbeitsleitung (17) mit einem Verbraucher (A, B) verbindbar ist und wobei die Vordruckpumpe (5) verstellbar ist und eine erste Verstellvorrichtung (6) zum Verstellen ihrer Fördermenge aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Verstellvorrichtung (6) durch eine erste Regeleinrichtung (7) regelbar ist, und daß zwei die Vordruckpumpe (5) umgehende Beipässe (26, 27) vorgesehen sind, in denen jeweils ein Ventil (28, 29) angeordnet ist, wobei die Ventile (28, 29) in einander entgegengesetzten Strömungsrichtungen öffnen und sperren.
  2. Hydraulisches System (1) mit einer Hauptpumpe (12) und einer Vordruckpumpe (5), wobei der Ausgang (8) der Vordruckpumpe (5) durch eine Verbindungsleitung (9) mit dem Eingang (11) der Hauptpumpe (12) verbunden ist, wobei der Ausgang (16) der Hauptpumpe (12) durch eine Arbeitsleitung (17) mit einem Verbraucher (A, B) verbindbar ist, und wobei der Volumenstrom am Eingang (11) der Hauptpumpe (12) durch eine ihr zugeordnete Verstellvorrichtung (13) veränderlich ist, wobei die Vordruckpumpe (5) verstellbar ist und eine Verstellvorrichtung (6) zum Verstellen ihrer Fördermenge aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellvorrichtung (6) der Vordruckpumpe (5) durch eine Steuer- oder Regeleinrichtung (7) in Abhängigkeit von der Hauptpumpe (12) gesteuert oder geregelt ist.
  3. Hydraulisches System nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellvorrichtung (6) der Vordruckpumpe (5) und/oder die Verstellvorrichtung (13) der Hauptpumpe (12) jeweils einzeln oder gemeinsam manuell steuerbar oder regelbar bzw. einstellbar ist bzw. sind.
  4. Hydraulisches System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hauptpumpe (12) unter Berücksichtigung des Druckes in der Arbeitsleitung (17) und/oder des Druckes in der Verbindungsleitung (9) gesteuert oder geregelt ist.
  5. Hydraulisches System nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Vordruckpumpe (5) unter Berücksichtigung des Druckes in der Arbeitsleitung (17) und/oder des Druckes in der Verbindungsleitung (9) gesteuert oder geregelt ist.
  6. Hydraulisches System nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hauptpumpe (12) unter Berücksichtigung von Steuer- oder Regelsignalen wenigstens eines Verbrauchers (A, B) gesteuert oder geregelt ist.
  7. Hydraulisches System nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vordruckpumpe (5) unter Berücksichtigung von Steuer- oder Regelsignalen wenigstens eines Verbrauchers (A, B) gesteuert oder geregelt ist.
  8. Hydraulisches System nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Regeleinrichtung (7) oder die zweite Regeleinrichtung (14) oder eine gemeinsame Regeleinrichtung einen Druckregler aufweist.
  9. Hydraulisches System nach einem der Ansprüche 1 bis 5 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Regeleinrichtung (7) oder die zweite Regeleinrichtung (14) oder eine gemeinsame Regeleinrichtung einen Fördermengenregler aufweist.
  10. Hydraulisches System nach einem der vorherigen Ansprüche 1 bis 5 oder 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Regeleinrichtung (7) oder die zweite Regeleinrichtung (14) oder eine gemeinsame Regeleinrichtung einen Leistungsregler aufweist.
  11. Hydraulisches System nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellvorrichtungen (6, 13) der Vorderdruckpumpe (5) und der Hauptpumpe (12) durch eine vorzugsweise mechanische Kopplung (22) miteinander gekoppelt sind.
  12. Hydraulisches System nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Verbindungsleitung (9) einen Verbindungsleitungszweig (9a) zur Verbindung mit einem zweiten Verbraucher (C) aufweist.
  13. Hydraulisches System nach einem der Ansprüche 1 bis 5, 8, 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuer- oder Regeleinrichtung (7) der Vordruckpumpe (5) und/oder die Steuer- oder Regeleinrichtung (14) der Hauptpumpe (12) oder eine gemeinsame Steuer- oder Regeleinrichtung Funktionssignale des Verbrauchers (A) oder des jeweils zugehörigen Verbrauchers (B, C) berücksichtigt bzw. berücksichtigen.
  14. Hydraulisches System nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Ausgleichsvorrichtung (25) für das hydraulische Medium zwischen der Verbindungsleitung (9) oder dem Verbindungsleitungszweig (9a) und dem Tank (2) oder der Saugleitung (3) vorgesehen ist.
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