DE1002707B

DE1002707B - Rusk cutter

Info

Publication number: DE1002707B
Application number: DEB31082A
Authority: DE
Inventors: Gustav Budach; Alfred Lucka
Original assignee: ALFRED LUCKA
Current assignee: ALFRED LUCKA
Priority date: 1954-05-19
Filing date: 1954-05-19
Publication date: 1957-02-21

Description

DEUTSCHESGERMAN

Zwiebackschneider mit in einer horizontalen Ebene laufender Messerscheibe und selbsttätiger Zuführung der Einbackstücke zu der Messerscheibe sind in verschiedenen Ausführungen bekannt. Bei diesen bekannten Zwiebackschneidemaschinen werden die Einbacke mit Förderbändern den Messerscheiben zugeführt und von diesen weggeführt. Die Maschinen haben also mindestens je einen Antriebsmotor für die Messerscheibe und die Förderbänder. Außerdem sind die Zuführwege lang.Rusks cutter with knife disc running in a horizontal plane and automatic feed the baking pieces for the knife disc are known in various designs. With these well-known Rusk cutting machines are used to convey the baking to the knife disks with conveyor belts and led away from them. So the machines each have at least one drive motor for the Knife disc and the conveyor belts. In addition, the feed paths are long.

Diese Nachteile vermeidet die Erfindung. Sie wird darin gesehen, daß die Einbacke mittels einer Drehscheibe der Messerscheibe zugeführt werden, wobei die Messerscheibe auf der Welle des die Drehscheibe antreibenden Motors sitzt. Weitere zweckmäßige Konstruktionsmerkmale werden darin gesehen, daß polierte, belastete Klappen die Einbacke so gegen die Drehscheibe drücken, daß sie parallel zur Backfläche durchschnitten werden. Die Einbacke können unmittelbar vom Backblech über einen abgedeckten Einlauf auf die Drehscheibe geschoben werden. Die geschnittenen Einbacke fallen aus für die Böden und Deckel getrennten Auslaufen heraus.The invention avoids these disadvantages. It is seen in the fact that the jaw is made by means of a turntable the cutter disc, the cutter disc on the shaft of the turntable driving motor is seated. Further useful design features are seen in that polished, loaded flaps press the jaw against the turntable so that it is parallel to the baking surface be cut through. The baking can be covered directly from the baking sheet via a The inlet can be pushed onto the turntable. The cut jaws fall out for the bottoms and Lid separate leakage out.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt. An exemplary embodiment is shown in the drawing.

Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf den Zwiebackabschneider undFig. 1 shows a plan view of the rusk cutter and

Fig. 2 eine Seitenansicht.Fig. 2 is a side view.

In Fig. 1 sind die Messerscheibe 3, die Drehscheibe 5, der abgedeckte Einlauf 6, der Zufüfarungskanal 7, die Belastungsklappen 8, 9 und die Ausläufe 10,11 für die Zwiebäcke dargestellt. In Fig. 2 ist der Elektromotor 2 mit senkrecht stehender Welle, das tischartige Gestell 1, die Messerscheibe 3, die Drehscheibe 5 und die Antriebsscheibe 4 für diese gezeigt. Zum Schutz gegen Beschädigung ist die Maschine durch eine Schutzhaube 12 abgedeckt.In Fig. 1, the knife disk 3, the turntable 5, the covered inlet 6, the feed channel 7, the loading flaps 8, 9 and the outlets 10, 11 for the biscuits are shown. In Fig. 2, the electric motor 2 is shown with a vertical shaft, the table-like frame 1, the knife disk 3, the turntable 5 and the drive disk 4 for these. To protect against damage, the machine is covered by a protective hood 12.

Der Zwiebackschneider arbeitet folgendermaßen: Die Einbacke werden unmittelbar vom Backblech auf den abgedeckten Einlauf 6 geschoben und gelangen von hier auf die Drehscheibe 5. Die Drehscheibe 5 befördert die Einbacke den Zuführungskanal 7 entlang zur Messerscheibe 3. Hierbei gleiten die Einbacke unter den Belastungsklappen 8 und 9 entlang, bis sie von der Messerscheibe 3 erfaßt und genau parallel zur Backfläche geschnitten werden. Wichtig ist, daß die Belastungsklappen 8 und 9 an der Unterseite poliert sind. Nachdem die Einbacke von der Messerscheibe 3 durchschnitten sind, werden sie von der Drehscheibe 5The rusk cutter works as follows: The baking are pushed directly from the baking sheet onto the covered inlet 6 and arrive from here to the turntable 5. The turntable 5 conveys the jaws along the feed channel 7 to the knife disc 3. Here, the jaws slide under the loading flaps 8 and 9 along until they detected by the knife disc 3 and cut exactly parallel to the baking surface. It is important that the Load flaps 8 and 9 are polished on the underside. After the jaw has been removed from the 3 are cut through, they are taken from the turntable 5

Anmelder:Applicant:

Gustav Budach, Flensburg, Apenraderstr.79, und Alfred Lucka, Jerrishoe, Post TarpGustav Budach, Flensburg, Apenraderstr. 79, and Alfred Lucka, Jerrishoe, Post Tarp

Gustav Budach, Flensburg,Gustav Budach, Flensburg,

und Alfred Lucka, Jerrishoe, Post Tarp,and Alfred Lucka, Jerrishoe, Post Tarp,

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

als sogenannte Zwiebäcke zu den Ausläufen 10 und befördert.as so-called rusks to the outlets 10 and promoted.

Claims

Patent claims:

1. Rusk cutter with knife disc running in a horizontal plane and automatic Feeding the baked-in pieces to the knife disc, characterized in that the bake-in by means of a turntable (5) of the cutter disc (3), the cutter disc (3) sits on the shaft of the motor (2) driving the turntable (5).

2. rusk cutter according to claim 1, characterized in that polished, loaded flaps (8, 9) press the jaw against the turntable (5) so that it cuts through parallel to the baking surface will.

3. Rusk cutter according to the claims. 1 and 2, characterized in that the jaw pushed directly from the baking sheet via a covered inlet (6) onto the turntable (5) will.

4. Rusk cutter according to the requirements! to 3, characterized in that the cut Baking or rolls from separate outlets for the bases and lids (10, 11) fall out.

Considered publications:
German Patent Nos. 40 208, 76 450, 799, 126 811;
U.S. Patent Nos. 2,347,007, 2,361,615.

1 sheet of drawings