DE10021587A1

DE10021587A1 - Tensioning device for belt or chain is fastened to machine part via first fastening designed as rotational point and second fastening allowing limited pivoting movement of tensioning device

Info

Publication number: DE10021587A1
Application number: DE2000121587
Authority: DE
Inventors: Hermann Stief; Manfred Wilhelm
Original assignee: INA Waelzlager Schaeffler OHG
Current assignee: IHO Holding GmbH and Co KG
Priority date: 2000-05-04
Filing date: 2000-05-04
Publication date: 2001-11-08

Abstract

The tensioning device for a belt or chain is fastened to a machine part(6) via a first fastening(9) designed as a rotational point, and a second fastening(10) allowing a limited pivoting movement of the tensioning device. A leaf spring(11) or compression spring located between the support component and second fastening displaces the tensioning device into a position pretensioning the belt or chain when the fastenings are released and a working eccentric(3) is simultaneously locked.

Description

Field of the Invention

Die Erfindung bezieht sich auf eine einstellbare Spannvorrichtung für ein Zug mittel. Derartige Spannvorrichtungen werden beispielsweise in Zugmitteltrieben von Brennkraftmaschinen eingesetzt zum Antrieb der Nockenwelle oder mit denen Aggregate wie beispielsweise eine Wasserpumpe, ein Generator oder ein Klimakompressor angetrieben werden. Als Zugmittel dient dabei insbeson dere ein Riemen, an dem die Spannvorrichtung über eine Spannrolle federnd abgestützt ist. Die Spannvorrichtung ist über einen Tragkörper an einem Ma schinenteil, beispielsweise dem Kurbelgehäuse einer Brennkraftmaschine be festigt und verfügt über einen sich selbsttätig einstellenden Arbeitsexzenter, der zwischen dem Tragkörper und der Spannrolle vorgesehen ist. Ein mit dem Arbeitsexzenter zusammenwirkendes Federmittel bewirkt eine kraftschlüssige Anlage der Spannrolle an dem Zugmittel.The invention relates to an adjustable tensioning device for a train medium. Such clamping devices are used, for example, in traction mechanism drives of internal combustion engines used to drive the camshaft or with which units such as a water pump, a generator or an air conditioning compressor can be driven. It serves as a traction device in particular a belt on which the tensioning device resiliently via a tensioning roller is supported. The clamping device is on a support body on a Ma Machine part, for example, the crankcase of an internal combustion engine consolidates and has a self-adjusting work eccentric, which is provided between the support body and the tension pulley. One with the Working eccentric interacting spring means causes a non-positive System of the tension pulley on the traction device.

Background of the Invention

Einen gattungsbildenden Stand der Technik zeigt die DE 43 06 360 A1, die eine Spannvorrichtung mit einem Arbeitsexzenter umfasst, der auf einer in ei ner Lagerhülse eingesetzten Welle befestigt ist. Auf der Mantelfläche des Ar beitsexzenters ist ein Radiallager angeordnet, über das die Spannrolle drehbar gelagert ist. Zur Befestigung der Spannvorrichtung an der Brennkraftmaschine dient ein zweiarmiges Gehäuse, dessen Arme in Endzonen jeweils Montage öffnungen aufweisen, die für Befestigungsschrauben der Spannvorrichtung vorgesehen sind. Zur Erzeugung einer Axialkraft weist die bekannte Spannvor richtung eine Torsionsfeder auf, die konzentrisch zu der Welle bzw. der Lager hülse angeordnet ist und die sich mit einem Federende an dem Arbeitsexzenter und dem weiteren Ende an dem Gehäuse abstützt. In Umfangsrichtung übt die Torsionsfeder eine Kraft aus für eine kraftschlüssige Abstützung der Spannrolle an dem Zugmittel.DE 43 06 360 A1 shows a generic state of the art comprises a clamping device with a work eccentric, which is on an in ei ner bearing sleeve inserted shaft is attached. On the outer surface of the Ar a radial bearing is arranged via which the tensioning roller can be rotated is stored. For fastening the clamping device to the internal combustion engine serves a two-armed housing, the arms of which are each mounted in end zones have openings for fastening screws of the clamping device are provided. To generate an axial force, the known Spannvor direction a torsion spring, which is concentric to the shaft or the bearing sleeve is arranged and with a spring end on the work eccentric and the other end is supported on the housing. The exercises in the circumferential direction Torsion spring a force for a positive support of the Tensioner pulley on the traction device.

Die DE 40 33 777 A1 zeigt eine Spannvorrichtung mit einem Doppelexzenter. Ein erster Exzenter ist dabei auf einem Bolzen schwenkbar angeordnet, wobei der Bolzen an einer Grundplatte abgestützt ist, welche an dem Maschinenteil anliegt. Ein zweiter, den ersten Exzenter koaxial umschließender Arbeitsex zenter ist auf der Mantelfläche mit einem Radiallager versehen, über das die Laufrolle der Spannvorrichtung wälzgelagert ist. Eine zwischen der Grundplatte und dem zweiten Exzenter, dem Arbeitsexzenter eingesetzte Torsionsfeder bewirkt in der Betriebsstellung der Spannvorrichtung eine selbsttätige federnde Anlage der Spannrolle an dem Zugmittel. Die bekannte Spannvorrichtung er fordert eine aufwendige Voreinstellung, die neben einem speziellen Werkzeug eine große Sorgfalt erfordert. Diese komplizierte Voreinstellung birgt gleichzei tig die Gefahr einer Fehleinstellung in sich.DE 40 33 777 A1 shows a clamping device with a double eccentric. A first eccentric is pivotally arranged on a bolt, wherein the bolt is supported on a base plate which is on the machine part is present. A second work sex, coaxially enclosing the first eccentric center is provided on the outer surface with a radial bearing, over which the Roller of the tensioning device is roller-bearing. One between the base plate and the second eccentric, the working eccentric torsion spring causes an automatic resilient in the operating position of the clamping device System of the tension pulley on the traction device. The well-known clamping device he calls for an elaborate presetting, in addition to a special tool requires great care. This complicated presetting conceals at the same time there is a risk of incorrect adjustment.

Für Spannvorrichtungen in der zuvor beschriebenen Bauart können Probleme bei der Voreinstellung auftreten, was zu einer großen, nachteiligen Serien streuung der vorgespannten Zugmittel führt. Oftmals ist es erforderlich, den Einstellprozeß zu wiederholen, um eine ausreichende Einstellgenauigkeit zu erzielen.Problems can arise for clamping devices of the type described above occur at the preset, resulting in a large, disadvantageous series scatter of the pre-tensioned traction means. It is often necessary to use the Repeat adjustment process to ensure sufficient adjustment accuracy achieve.

Object of the invention

Von den Nachteilen bekannter Lösungen ausgehend, ist es Aufgabe der vor liegenden Erfindung, die Voreinstellung der Spannvorrichtung zu vereinfachen und eine kompakte Spannvorrichtung zu schaffen, die eine automatisierte Montage und Einstellung unter Beibehaltung einer geringen Serienstreuung ermöglicht.Starting from the disadvantages of known solutions, it is the task of the lying invention to simplify the presetting of the clamping device and to create a compact jig that is automated Assembly and adjustment while maintaining a low production spread enables.

Summary of the invention

Die zuvor genannte Problemstellung wird durch das in Anspruch 1 genannte Verfahren erfindungsgemäß gelöst. Danach ist die erfindungsgemäße Spann vorrichtung über eine Zweipunktbefestigung an einem Maschinenteil, insbe sondere an einer Brennkraftmaschine, befestigt. Eine erste Befestigung ist da bei als Drehpunkt des Tragkörpers und damit der gesamten Spannvorrichtung ausgelegt. Eine zweite, eine begrenzte Schwenkbewegung des Tragkörpers zulassende Befestigung ist versetzt zu der ersten Befestigung vorgesehen. Weiterhin ist zwischen dem Tragkörper und der zweiten Befestigung ein Fe dermittel angeordnet, zur Erzielung einer Verlagerung des Tragkörpers und damit der Spannvorrichtung in eine das Zugmittel vorspannende Position. Die se Grundeinstellung oder Voreinstellung des Zugmitteltriebs erfolgt selbsttätig bei gelösten Befestigungen und gleichzeitig arretiertem Arbeitsexzenter ge genüber dem Tragkörper.The aforementioned problem is solved by that mentioned in claim 1 Process solved according to the invention. Then the instep according to the invention device via a two-point attachment to a machine part, esp special attached to an internal combustion engine. A first attachment is there at as the fulcrum of the support body and thus the entire clamping device designed. A second, a limited pivoting movement of the support body permissible fastening is provided offset from the first fastening. There is also a Fe between the support body and the second attachment dermittel arranged to achieve a displacement of the support body and thus the tensioning device into a position pretensioning the traction means. The The basic setting or presetting of the traction mechanism drive takes place automatically with loosened fastenings and at the same time locked working eccentric opposite the supporting body.

Diese erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht eine vereinfachte und damit kostengünstige Montage und aufgabengerechte Bauteilreduzierung. Zur Mon tage wird die Spannvorrichtung über den Tragkörper mit der ersten Befestigung an der Brennkraftmaschine befestigt, wobei diese Befestigung den Tragkörper nicht lagepositioniert. Die zweite ebenfalls gelöste Befestigung erlaubt eine begrenzte Schwenkbewegung des Tragkörpers und folglich der gesamten Spannvorrichtung. Das erfindungsgemäße Federmittel bewirkt bei diesem Montageschritt eine selbsttätige Verlagerung des Tragkörpers in eine das Zugmittel vorspannende Position, bei der sich die Spannvorrichtung über die Spannrolle am Zugmittel abstützt. Dabei ist der Arbeitsexzenter in einer defi nierten Position über dem Tragkörper arretiert. Die selbsttätige, über das Fe dermittel vorgenommene Voreinstellung der Spannvorrichtung kompensiert sämtliche Bauteiltoleranzen und ermöglicht damit eine definierte, aufgabenge rechte Vorspannung des Zugmittels. Die Montage der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung benötigt keinerlei geschultes Personal. Gleichzeitig vermei det die selbsttätige Voreinstellung Fehleinstellungen. Weiterhin zeichnet sich die Erfindung aus durch eine geringe Serienstreuung, d. h. auch für eine An wendung in Großserien stellen sich gleiche Zugmittelvorspannungen ein.This device according to the invention enables a simplified and thus Inexpensive assembly and task-oriented component reduction. Mon days the clamping device is on the support body with the first attachment attached to the internal combustion engine, this attachment the support body not positioned. The second fastening, also loosened, allows one limited pivoting movement of the support body and consequently the entire Jig. The spring means according to the invention brings about this Assembly step an automatic displacement of the supporting body in one Position tensioning means, in which the clamping device over the The tension pulley is supported on the traction mechanism. The work eccentric is in a defi locked position above the supporting body. The automatic, about the Fe the mean presetting of the clamping device compensated all component tolerances and thus enables a defined, task-specific right tension of the traction device. The assembly of the invention Clamping device does not require any trained personnel. Avoid at the same time detects the automatic presetting incorrect settings. Still stands out the invention from a small series spread, d. H. also for one type The same traction element preloads occur in large series.

Der Tragkörper ist im Bereich der zweiten Befestigung mit einer als Langloch gestalteten Ausnehmung versehen, die eine Schwenkbewegung des Tragkör pers und damit der gesamten Spannvorrichtung um die als Drehpunkt ausge legte erste Befestigung des Tragkörpers begrenzt. Die Ausnehmung bzw. das Langloch ist dabei als Radius um den ersten Drehpunkt gestaltet, wobei deren Länge zur Erzielung einer definierten Vorspannung des Zugmittels an die ma ximale Schwenkbewegung der Spannvorrichtung auszulegen ist. Um die Wir kung des Federmittels genau einzugrenzen, kann das Federmittel bzw. deren Federkonstante so ausgewählt werden, dass eine definierte Vorspannung des Zugmittels erzielbar ist. Mit dieser Maßnahme kann durch Austausch des Fe dermittels unmittelbar Einfluss auf die Vorspannung des Zugmittels während der Vormontage genommen werden. Weiterhin bietet es sich an, eine weitest gehend bis auf das Federmittel baugleiche Spannvorrichtung für unterschiedli che Brennkraftmaschinen einzusetzen, wodurch sich der Anteil von Unter schiedsteilen vorteilhaft verringert.The support body is in the area of the second attachment with an elongated hole designed recess provided a pivoting movement of the support body pers and thus the entire clamping device around as the pivot point put first attachment of the support body limited. The recess or the Elongated hole is designed as a radius around the first pivot point, their Length to achieve a defined pre-tension of the traction device on the ma Maximum swivel movement of the tensioning device is to be designed. About us The spring means or their Spring constant must be selected so that a defined preload of the Traction means can be achieved. With this measure, by exchanging the Fe which directly influences the pretension of the traction device during pre-assembly. Furthermore, it is a good idea Except for the spring means identical clamping device for different che use internal combustion engines, which increases the share of sub dividing parts advantageously reduced.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der ab hängigen Ansprüche 3 bis 9.Further advantageous embodiments of the invention are the subject of dependent claims 3 to 9.

Als eine die Erfindung vorteilhaft unterstützende Maßnahme ist vorgesehen, die zwei Befestigungen des Tragkörpers relativ weit versetzt zueinander anzu ordnen. Gleichzeitig ist die erste als ein Drehpunkt der Spannvorrichtung vor gesehene Befestigung versetzt zu der Drehachse des Arbeitsexzenters ange ordnet. Diese Maßnahmen verbessern die Wirksamkeit des Federmittels zur Voreinstellung der Spannvorrichtung. Außerdem bewirkt ein vergrößerter Ab stand zwischen den Tragkörperbefestigungen eine gesicherte Anlage an dem Maschinenteil, d. h. dem Kurbelgehäuse der Brennkraftmaschine. As a measure which advantageously supports the invention, the two fastenings of the support body to be offset relatively far from each other organize. At the same time, the first is as a fulcrum of the tensioner seen attachment offset to the axis of rotation of the working eccentric arranges. These measures improve the effectiveness of the spring means Presetting of the clamping device. In addition, an enlarged Ab there was a secured system between the support body attachments Machine part, d. H. the crankcase of the internal combustion engine.

Erfindungsgemäß ist die Spannvorrichtung, insbesondere der Tragkörper, mit einem Werkzeugeingriff versehen, mit dem die Vorspannung des Federmittels aufgebracht, oder der Tragkörper gegenüber dem Maschinenteil positioniert werden kann. Dazu eignet sich beispielsweise eine in den Tragkörper einge brachte asymmetrische Ausnehmung, in die mit Hilfe eines Mehrkantschlüssels eine Drehbewegung des Tragkörpers und gleichzeitig bei Bedarf eine Vor spannung des Federmittels erreicht werden kann.According to the invention, the tensioning device, in particular the support body, is provided with a tool engagement with which the bias of the spring means applied, or the support body positioned opposite the machine part can be. For example, one is suitable for this purpose brought asymmetrical recess into which using a polygonal key a rotational movement of the support body and at the same time a front if necessary tension of the spring means can be achieved.

Als geeignetes Federmittel schließt die Erfindung eine Blattfeder ein, die bei spielsweise hufeisenförmig gestaltet ist und deren Enden nach außen abge winkelt sind. Die Federenden sind an einem Stift des Tragkörpers bzw. an der Schraube der zweiten Befestigung des Tragkörpers verschnappt. Dabei übt die vorgespannte Blattfeder eine Spreizkraft aus, die den Tragkörper und damit die gesamte Spannvorrichtung um die als Drehpunkt ausgelegte erste Befestigung verschwenkt, zur kraftschlüssigen Anlage der Spannrolle an dem Zugmittel.As a suitable spring means, the invention includes a leaf spring, which at is designed horseshoe-shaped, for example, and the ends of which are turned outwards are angled. The spring ends are on a pin of the support body or on the Snapped the second fastening of the support body. The practice preloaded leaf spring a spreading force that the support body and thus the Entire clamping device around the first attachment designed as a fulcrum pivoted, for the frictional contact of the tensioning roller on the traction device.

Alternativ zu einer Blattfeder schließt die Erfindung ebenfalls eine vorzugswei se als Schraubenfeder gestaltete Druckfeder ein, welche zwischen dem Trag körper und der als Schraube oder Bolzen gestalteten zweiten Befestigung des Tragkörpers abgestützt ist.As an alternative to a leaf spring, the invention also includes a preferred one se designed as a coil spring compression spring, which between the support body and the second fastening of the Support body is supported.

Zur Befestigung des Tragkörpers an dem Maschinenteil bietet es sich an, eine Schraubverbindung vorzusehen, wobei die Schrauben erst nach abgeschlos sener Voreinstellung bzw. Grundeinstellung des Tragkörpers fest verschraubt werden, zur Lagefixierung der Spannvorrichtung gegenüber dem Maschinen teil.To attach the support body to the machine part, there is one Provide screw connection, the screws only after completed its presetting or basic setting of the supporting body is screwed tight are used to fix the position of the clamping device in relation to the machine part.

Das erfindungsgemäße, eine Voreinstellung ermöglichende Federmittel, erfor dert eine Arretierung des Arbeitsexzenters gegenüber dem Tragkörper. Gemäß der Erfindung ist dazu ein Haltestift oder ein Sicherungsstift vorgesehen. Die Erfindung schließt außerdem einen weiteren Sicherungsstift ein, mit dem das Federmittel, eine Blattfeder oder eine Druckfeder während der Vormontage lagepositionierbar ist. Als weitere Vereinfachung schließt die Erfindung ein, sowohl den Arbeitsexzenter als auch das Federmittel mit nur einem Haltemittel während der Montage zu positionieren.The spring means according to the invention, which enables a presetting, is necessary locks the work eccentric against the support body. According to The invention provides a retaining pin or a locking pin. The The invention also includes another locking pin with which the Spring means, a leaf spring or a compression spring during the pre-assembly is positionable. As a further simplification, the invention includes both the work eccentric and the spring means with only one holding means to position during assembly.

Als eine kostensenkende Maßnahme schließt die Erfindung ein, die erfin dungsgemäße Spannvorrichtung mit einem Federmittel zu versehen, das nach erfolgter Grundeinstellung bzw. Voreinstellung entfällt. Zur Realisierung dieser Maßnahme kann eine Montagevorrichtung eingesetzt werden, die synchron oder nach erfolgter Anlage des Tragkörpers auf den ersten Befestigungspunkt den Tragkörper mit Hilfe des Federmittels verschwenkt und nach abgeschlos sener Vor- bzw. Grundeinstellung und fest verschraubtem Tragkörper der Fe dermittel entfernt werden kann.As a cost-cutting measure, the invention includes the inventions to provide the clamping device according to the invention with a spring means that according to The basic setting or presetting is not necessary. To realize this Measure can be used a mounting device that is synchronous or after the support body has been placed on the first attachment point the support body pivoted with the help of the spring means and locked after its default or basic setting and firmly screwed supporting body of the Fe which can be removed.

Brief description of the drawings

Die Erfindung ist in Ausführungsbeispielen dargestellt, die nachfolgend näher erläutert werden. Es zeigen:The invention is illustrated in exemplary embodiments, which are described in more detail below are explained. Show it:

Fig. 1 in einer Vorderansicht die erfindungsgemäße Spannvor richtung in der Einbaulage, versehen mit einem als Blattfe der gestalteten Federmittel; Figure 1 in a front view of the Spannvor direction in the installed position, provided with a designed as Blattfe the spring means.

Fig. 2 die Rückansicht der in Fig. 1 abgebildeten Spannvor richtung; Fig. 2 is the rear view of the Spannvor direction shown in Fig. 1;

Fig. 3 eine erfindungsgemäße Spannvorrichtung, bei der als Fe dermittel eine Druckfeder vorgesehen ist; Fig. 3 shows a clamping device according to the invention, in which a compression spring is provided as Fe dermittel;

Fig. 4 die Rückansicht der in Fig. 3 abgebildeten Spannvor richtung. Fig. 4 is the rear view of the Spannvor direction shown in Fig. 3.

Detailed description of the drawings

In Fig. 1 ist mit der Bezugsziffer 1 die Spannvorrichtung 1 abgebildet, umfas send einen Tragkörper 2, auf dem ein Arbeitsexzenter 3 angeordnet ist, wel cher konzentrisch von einer Spannrolle 4 umschlossen ist. Die Spannrolle 4 ist über ein Radiallager, welches in einem Ringspalt zwischen einer Mantelfläche des Arbeitsexzenters 3 und einer Innenkontur der Spannrolle 4 angeordnet ist, drehbar gelagert. An der Mantelfläche der Spannrolle 4 ist ein Zugmittel 5 ge führt. Zur federnden Anlage der Spannrolle 4 an dem Zugmittel 5 dient eine zwischen dem Tragkörper 2 und dem Arbeitsexzenter 3 angeordnete, in Fig. 1 nicht gezeichnete Torsionsfeder. Der Tragkörper 2 ist über zwei Befestigungs punkte an einem Maschinenteil 6 befestigt. Eine erste, als ein Drehpunkt der Spannvorrichtung 1 ausgelegte Befestigung 9, sowie eine zweite, eine Grund einstellung der Spannvorrichtung 1 ermöglichende Befestigung 10. Dazu weist der Tragkörper 2 Ausnehmungen 7, 8 auf, über die mittels Schrauben 23, 24, der Tragkörper 2 und damit die Spannvorrichtung 1 an dem Maschinenteil 6 zu befestigen ist. Die erste Befestigung 9 umfasst eine als Bohrung gestaltete Ausnehmung 7, um den die Spannvorrichtung 1 begrenzt schwenkbar ist. Die Schwenkbewegung ist durch die als Langloch gestaltete Ausnehmung 8 be grenzt.In Fig. 1, the tensioning device 1 is shown with the reference number 1 , comprising a support body 2 , on which a work eccentric 3 is arranged, which is concentrically enclosed by a tensioning roller 4 . The tensioning roller 4 is rotatably supported via a radial bearing, which is arranged in an annular gap between an outer surface of the working eccentric 3 and an inner contour of the tensioning roller 4 . On the outer surface of the tension roller 4 , a traction means 5 leads GE. A torsion spring, not shown in FIG. 1, is arranged between the support body 2 and the working eccentric 3 for the resilient contact of the tensioning roller 4 on the traction means 5 . The support body 2 is fastened to a machine part 6 via two fastening points. A first, designed as a pivot point of the clamping device 1 fastening 9 , and a second, a basic setting of the clamping device 1 enables fastening 10th For this purpose, the support body 2 has recesses 7 , 8 , via which the support body 2 and thus the tensioning device 1 can be fastened to the machine part 6 by means of screws 23 , 24 . The first fastening 9 comprises a recess 7 designed as a bore, about which the clamping device 1 can be pivoted to a limited extent. The pivoting movement is limited by the recess 8 designed as an elongated hole.

Die in Fig. 1 abgebildete Stellung der Spannvorrichtung 1 wird in folgenden Schritten erreicht. Zunächst wird die Spannvorrichtung 1 mittels der Schraube 23 am Maschinenteil 6 befestigt, wobei die Verschraubung gelöst bleibt. An schließend wird eine weitere Schraube 24 in die Ausnehmung 8 der zweiten Befestigung 10 eingeschraubt, ohne den Tragkörper 2 zu fixieren. Zur Erzie lung einer Grundeinstellung, d. h. einer definierten Vorspannung des Zugmit tels 5 ist die Spannvorrichtung 1 mit einer hufeisenartig gestalteten Blattfeder 11 versehen, die mit einem Ende an einem axial vorstehenden Bolzen 13 des Tragkörpers 2 und mit dem weiteren Ende an einem Sicherungsstift 12 abge stützt ist. Nach Entfernen des Sicherungsstiftes 12, der als eine Transportsi cherung dient bzw. die Blattfeder 11 während der Vormontage arretiert, verla gert sich das Blattfederende an die Schraube 24. Damit stützt sich die Blattfe der 11 zwischen dem Tragkörper 2 und einem der Spannvorrichtung 1 nicht zugehörigen Bauteil ab. Die Spreizkraft der Blattfeder 11 bewirkt eine Schwenkbewegung des Tragkörpers 2 im Uhrzeigersinn, um die als ein Dreh punkt ausgelegte Befestigung 9, definiert durch die Schraube 23. Nach erfolg ter Abstützung der Spannrolle 4 an dem Zugmittel 5 werden die Schrauben 23, 24 fest verschraubt sind und damit der Tragkörper 2 am Maschinenteil 6 lagefixiert. Die Montage der Spannvorrichtung 1 ist beendet, nachdem ein weiterer Sicherungsstift 14 entfernt ist, welcher den Arbeitsexzenter 3 gegen über dem Tragkörper 2 lagefixiert. Der Tragkörper 2 ist weiterhin versehen mit einer beispielsweise als Sechskant gestalteten Werkzeugaufnahme 15. Die Werkzeugaufnahme 15 kann als Ausnehmung oder als ein vorstehendes Bau teil des Tragkörpers 2 gestaltet sein und ist nutzbar beispielsweise für eine gezielte Einstellung des Tragkörpers 2 gegenüber dem Maschinenteil 6 oder einer Verstellung der Spannvorrichtung 1.The position of the clamping device 1 depicted in FIG. 1 is achieved in the following steps. First, the clamping device 1 is attached to the machine part 6 by means of the screw 23 , the screw connection remaining loosened. At closing another screw 24 is screwed into the recess 8 of the second fastening 10 without fixing the support body 2 . To Erzie development of a basic setting, ie a defined bias of the Zugmit means 5 , the tensioning device 1 is provided with a horseshoe-shaped leaf spring 11 , which is supported at one end on an axially projecting bolt 13 of the support body 2 and with the other end on a locking pin 12 is. After removing the locking pin 12 , which serves as a transport safety or the leaf spring 11 is locked during the pre-assembly, the leaf spring end is moved to the screw 24 . The Blattfe 11 is thus supported between the support body 2 and a component not associated with the tensioning device 1 . The spreading force of the leaf spring 11 causes a pivoting movement of the support body 2 in a clockwise direction around the attachment 9 designed as a fulcrum, defined by the screw 23 . After successful support of the tension roller 4 on the traction means 5 , the screws 23 , 24 are firmly screwed and thus the support body 2 is fixed in position on the machine part 6 . The assembly of the tensioning device 1 is completed after a further securing pin 14 is removed, which fixes the working eccentric 3 against the support body 2 . The support body 2 is further provided with a tool holder 15, for example, designed as a hexagon. The tool holder 15 can be designed as a recess or as a protruding construction part of the support body 2 and can be used, for example, for a targeted adjustment of the support body 2 relative to the machine part 6 or an adjustment of the clamping device 1 .

Aus der Fig. 2 wird die Anordnung der Blattfeder 11 am Tragkörper 2 verdeut licht. Der Tragkörper 2 stützt sich über eine durch eine Kreuzschraffur gekenn zeichnete, nahezu dreieckförmige Fläche an dem Maschinenteil 6 ab. Im Be reich der Ausnehmung 8 ist in dem Tragkörper 2 eine Aussparung 16 vorgese hen, in die ein Ende der Blattfeder 11 hineinragt, welches sich an der Schraube 24 abstützt. Weiterhin bildet der Tragkörper 2 zwischen der Anlagefläche 17 und dem Bolzen 13 einen Absatz 18, der eine formschlüssige Abstützung für das weitere Ende der Blattfeder 11 an dem Bolzen 13 ermöglicht.From Fig. 2, the arrangement of the leaf spring 11 on the support body 2 clarifies light. The support body 2 is supported on a marked by a cross hatching, almost triangular surface on the machine part 6 . In the area of the recess 8 , a recess 16 is provided in the support body 2 , into which one end of the leaf spring 11 projects, which is supported on the screw 24 . Furthermore, the support body 2 forms a shoulder 18 between the contact surface 17 and the bolt 13 , which enables a form-fitting support for the further end of the leaf spring 11 on the bolt 13 .

In den Fig. 3 und 4 ist ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungs gemäßen Spannvorrichtung 1 abgebildet. Die mit dem ersten Ausführungsbei spiel übereinstimmenden Bauteile sind mit den gleichen Bezugsziffern verse hen, so dass bezüglich deren Beschreibung auf das erste Ausführungsbeispiel verwiesen werden kann.In FIGS. 3 and 4 is shown a second embodiment of a clamping device 1 according to the Invention. The components that match the first exemplary embodiment are provided with the same reference numerals, so that reference can be made to the first exemplary embodiment with regard to their description.

Abweichend zu Fig. 1 ist die Spannvorrichtung 1 gemäß Fig. 3 mit einem als Druckfeder 21 ausgebildeten Federmittel versehen. Vergleichbar der Blattfeder 11 gemäß Fig. 1 bewirkt die Druckfeder 21 nach erfolgter Vormontage der Spannvorrichtung 1, bei der diese Vorrichtung mittels gelöster Schrauben 23, 24 am Maschinenteil 6 befestigt ist, ein selbsttätiges Verschwenken der Spannvorrichtung 1 und eine kraftschlüssige Anlage der Spannrolle 4 an dem Zugmittel 5. Die Druckfeder 21 ist dazu in einer Aussparung 19 eingesetzt und geführt und stützt sich über eine Scheibe 20 an der Schraube 24 ab. Mittels einer Sicherung 22 kann die Druckfeder 21 vorgespannt werden, um damit die Vormontage bzw. das Anschrauben der Spannvorrichtung 1 am Maschinenteil 6 zu vereinfachen. In contrast to FIG. 1, the tensioning device 1 is shown in FIG. Provided with a spring 21 formed as a pressure spring means 3. Comparable to the leaf spring 11 of FIG. 1 causes the compression spring 21 after the pre-assembly of the tensioning device 1, in which this apparatus is mounted on the machine part 6 by means of dissolved screws 23, 24, an automatic pivoting of the tensioner 1 and a force-locking contact of the tension roller 4 at the Traction 5 . For this purpose, the compression spring 21 is inserted and guided in a recess 19 and is supported on the screw 24 via a washer 20 . The compression spring 21 can be pretensioned by means of a fuse 22 in order to simplify the preassembly or screwing of the tensioning device 1 onto the machine part 6 .

Reference numbers

11

Spannvorrichtung
Jig

22

Tragkörper
Supporting body

33rd

Arbeitsexzenter
Work center

44

Spannrolle
Idler pulley

55

Zugmittel
Traction means

66

Maschinenteil
Machine part

77

Ausnehmung
Recess

88th

Ausnehmung
Recess

99

Befestigung
Attachment

1010th

Befestigung
Attachment

1111

Blattfeder
Leaf spring

1212th

Sicherungsstift
Locking pin

1313

Bolzen
bolt

1414

Sicherungsstift
Locking pin

1515

Werkzeugaufnahme
Tool holder

1616

Aussparung
Recess

1717th

Anlagefläche
Contact surface

1818th

Absatz
paragraph

1919th

Aussparung
Recess

2020th

Scheibe
disc

2121

Druckfeder
Compression spring

2222

Sicherung
Fuse

2323

Schraube
screw

2424th

Schraube
screw

Claims

1. A method for achieving a basic setting for a Zugmit teltrieb associated tensioning device ( 1 ), which comprises a support body ( 2 ) and a tension means ( 5 ), such as a belt or chain, guided tensioning roller ( 4 ), and one itself automatically resiliently adjust the rotatably mounted work eccentric ( 3 ) between the support body ( 2 ) and the tensioning roller ( 4 ), the tensioning device ( 1 ) via a ste designed as a pivot ( 9 ) and a second, a limited pivoting movement of the Clamping device ( 1 ) permitting fastening ( 10 ) is fastened to a machine part ( 6 ), and wherein a spring means provided between the supporting body ( 2 ) and the second fastening ( 10 ) provides the clamping device ( 1 ) with loosened fastenings ( 9 ) and ( 10 ) and with the work eccentric ( 3 ) locked at the same time in a position that pre-tensioned the traction means ( 5 ).

2. Clamping device for performing the method according to claim 1, wherein the carrier part ( 2 ) to form the fastenings ( 9 ) and ( 10 ) comprises a hole ( 7 ) and a hole ( 8 ) designed as a slot, and that Spring means is supported at one end on the carrier part ( 2 ) and at the other end on a screw ( 24 ) inserted into the machine part ( 6 ), and the work center ( 3 ) with a locking pin ( 14 ) opposite the carrier part ( 2 ) is positioned.

3. tensioning device for a traction device according to claim 2, wherein the first, designed as a screw ( 23 ) fastening ( 9 ) is offset to an axis of rotation of the working eccentric ( 3 ) and the tensioning roller ( 4 ).

4. tensioning device for a traction device according to claim 2, wherein the supporting body ( 2 ) has a tool holder ( 15 ) with which the Spannein direction ( 1 ) can be positioned relative to the machine part ( 6 ).

5. Tensioning device for a traction device according to claim 2, with a spring means designed as a leaf spring ( 11 ), the leaf spring ( 11 ) between a bolt ( 13 ) inserted in the supporting body ( 2 ) and the screw ( 24 ) of the second fastening ( 10 ) is arranged.

6. Tensioning device for a traction device according to claim 2, wherein a compression spring ( 21 ) designed as a helical spring is supported between the supporting body ( 2 ) and the screw ( 24 ) of the second fastening ( 10 ).

7. Tensioning device for a traction device according to claim 2, wherein the supporting body ( 2 ) is fastened exclusively by means of screw connections consisting of the screws ( 23 , 24 ) on the machine part ( 6 ), which in a released state is a basic or default setting enable the Spannvor direction ( 1 ) and position the support body ( 2 ) in a solid state.

8. tensioning device for a traction device according to claim 2, wherein the Ar beitexzenter ( 3 ) is locked during a pre-assembly via a locking pin ( 14 ) in a defined position on the support body ( 2 ).

9. tensioning device for a traction device according to claim 2 with a on the support body ( 2 ) provided fuse, designed as a locking pin ( 12 ) or a fuse ( 22 ) with which the spring means in a pre-assembly of the tensioning device ( 1 ) is positioned biased.