DE10002215C1

DE10002215C1 - Automobile door handle has outer cable of cable mechanism between door handle operating element and door closure mechanism provided with automatic length adjustment

Info

Publication number: DE10002215C1
Application number: DE10002215A
Authority: DE
Inventors: Michael Kalesse; Ruediger Meyer
Original assignee: Al Ko Systemtechnik Zell GmbH; Huf Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG
Current assignee: HUF HUELSBECK & FUERST GMBH & CO. KG, 42551 VELBERT,
Priority date: 2000-01-20
Filing date: 2000-01-20
Publication date: 2001-10-04
Anticipated expiration: 2020-01-21

Abstract

The door handle has a carrier part (40) fitted into an opening in the door panel, a grip recess and an operating element, with a cable device for transmitting the movement of the operating element to the door closure mechanism. The cable device has an internal cable (12) secured to the operating element and the closure mechanism element at its opposite ends and an outer cable provided with a length adjustment device, for automatic adjustment during assembly, with 2 telescopic sections (20,23) spring-loaded towards one another and a fixing device (21) for preventing further length adjustment.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Türgriff, insbesondere für eine Fahrzeugtür oder -klappe mit einer Vorrichtung zur automatischen Längeneinstellung eines Seilzuges.The invention relates to a door handle, in particular for a Vehicle door or flap with an automatic device Length adjustment of a cable.

Seilzüge finden vielfach Anwendung zur Schaffung einer Wirkverbin dung zwischen einem Betätigungsglied und einem Wirkglied, die z. B. als Griff einer Fahrzeugtür einerseits und als Schloss derselben Tür andererseits ausgeführt sein können. Der Seilzug umfasst eine flexible, aber längensteife Hülle, in welcher längsbeweglich ein Innenzug, vorzugsweise ein Stahlseil, vorgesehen ist. Dieser Innenzug wird auch als Seele oder Seil bezeichnet. Er ist einerseits an dem Betätigungsglied und andererseits an dem Wirkglied festgelegt, wobei die Festlegung einseitig, z. B. durch Anschlag oder als feste Verbindung z. B. durch Verschraubung, Verklemmung etc. ausgeführt sein kann. Der Außenzug ist im Bereich seiner beiden Enden jeweils an Referenzpunkten der Stellmechanik festgelegt. Wie auch beim Innenzug kann diese Festlegung einseitig oder beidseitig erfolgen.Cable pulls are often used to create an effective connection dung between an actuator and an active member, the z. B. as Handle of a vehicle door on the one hand and as a lock on the same door on the other hand can be executed. The cable pull comprises a flexible, but length-rigid casing, in which an inner cable can move longitudinally, preferably a steel cable is provided. This inner train will too called soul or rope. He is on the one hand on the actuator and on the other hand fixed to the active member, the fixing one-sided, e.g. B. by stop or as a fixed connection z. B. by Screw connection, jamming, etc. can be carried out. The outer train is in the area of its two ends at reference points Setting mechanism set. As with the inner cable, this can be done one-sided or two-sided.

Häufig ergibt sich die Schwierigkeit, dass der Seilzug an schwer zugänglichen Stellen montiert werden muss. Es ist daher bekannt, den Seilzug an einer leichter zugänglichen Stelle zu montieren und die gesamte montierte Einheit anschliessend in die richtige Position zu überführen. Schwierigkeiten können hierbei durch die Abstandsänderung zwischen den Enden des Seilzuges, sowohl der Seele als auch des Außenzuges, sowie durch Veränderung der Krümmungen enstehen. Abhilfe kann bisweilen geschaffen werden durch einen sogenannten Überhub des Seilzuges. Das bedeutet, die Länge des Seilzuges wird entsprechend der maximalen, beim Montagevorgang benötigten Länge eingerichtet. Dies führt jedoch zu erheblichem Spiel in dem montierten System, das insbesondere bei präzisen Mechaniken nicht hinnehmbar ist.Often the difficulty arises that the cable pull is difficult accessible places must be installed. It is therefore known that Mount the cable in an easier accessible place and the then the entire assembled unit in the correct position convict. Difficulties can arise from the change in distance between the ends of the cable, both the soul and the Outer draft, as well as by changing the curvatures. A remedy can sometimes be created by a so-called Cable overstroke. That means the length of the cable will be according to the maximum length required during the assembly process set up. However, this leads to considerable play in the assembled System that is particularly unacceptable with precise mechanics.

Zum Toleranzausgleich sind manuelle Einstellsysteme bekannt. Insbesondere können zwei grundlegende Ansätze unterschieden werden. Einerseits kann die Länge der Seele, andererseits diejenige des Außen zuges nach der Montage manuell justiert werden. Bei Systemen zur nachträglichen Einstellung der Außenzuglänge ist der Außenzug an wenigstens einem Ende mit einer steifen Verlängerung ausgestattet, die aus einer Außen- und einer Innenhülse aufgebaut ist. Beide sind gegeneinander axial verschieblich gelagert. Der Begriff "Hülse" ist dabei weit auszulegen. Er umfasst sowohl Hülsen im eigentlichen Sinn, nämlich hohlzylinderartige Elemente, als auch jede andere Form zweier hohler ineinander längsverschieblicher Bauteile. Die Festlegung des Außenzuges an seinem Referenzpunkt erfolgt durch Festlegung der Innen- oder der Außenhülse. Die manuelle Justage erfolgt bei bekannten Systemen durch relative, axiale Verschiebung von Innen- und Außenhül se, z. B. über eine entsprechende Stellschraube. Die Nachteile einer solchen Vorrichtung sind offensichtlich, da die manuelle Justage einen zusätzlichen Arbeitsgang bedeutet, und damit Zeit- und somit kostenauf wendig ist. Darüber hinaus ist die optimale Justierung vom Geschick des Einstellenden abhängig.Manual adjustment systems are known for tolerance compensation. In particular, two basic approaches can be distinguished. On the one hand the length of the soul, on the other hand that of the outside be adjusted manually after assembly. In systems for Subsequent adjustment of the outer cable length is on the outer cable equipped at least one end with a rigid extension, the is made up of an outer and an inner sleeve. Both are axially displaceable against each other. The term "sleeve" is included to interpret widely. It includes both sleeves in the true sense, namely hollow cylinder-like elements, as well as any other shape of two hollow longitudinally displaceable components. The determination of the External move at its reference point is done by specifying the Inner or outer sleeve. Manual adjustment is done with known ones Systems by relative, axial displacement of the inner and outer shell se, z. B. via a corresponding set screw. The disadvantages of one Such device are obvious because the manual adjustment one additional work step means, and thus time and thus cost is agile. In addition, the optimal adjustment of the skill of the Depending on the hiring.

Aus der Patentschrift US 4.854.185 ist eine manuell handhabbare und längenadjustierbare Seilzuganordnung zur Kontrolle der Position einer Ventilklappe beschrieben. Diese Seilzuganordnung besteht aus einem Innenzug und einem Außenzug, wobei der Außenzug eine flexible Hülle mit einer steifen Verlängerung umfaßt. Diese flexible Hülle ist aus einer Innen- und Außenhülse aufgebaut, welche gegeneinander axial ver schieblich gestaltet und gegeneinander federbelastet sind. Die Gesamt länge des Außenzuges ist selbsttätig anpaßbar. Manuall handhabbare Fixierungsmittel sorgen dafür, daß diese angepaßte Längeneinstellung beibehalten wird. Eine Anwendung einer solchen Seilzuganordnung in einem Türgriff zur Übertragung der Bewegung des Betätigungsgliedes auf ein Wirkglied im Schloß der gleichen Tür ist nicht dargestellt.From US Pat. No. 4,854,185 is a manually manageable and length-adjustable cable arrangement for checking the position of a Valve flap described. This cable arrangement consists of a Inner cable and an outer cable, the outer cable being a flexible cover covered with a rigid extension. This flexible cover is made of one Inner and outer sleeve constructed, which ver against each other axially designed to be slidable and spring-loaded against each other. The total The length of the outer cable can be adjusted automatically. Manually manageable Fixing agents ensure that this adjusted length setting is maintained. An application of such a cable arrangement in a door handle for transmitting the movement of the actuator an active member in the lock of the same door is not shown.

Die Anwendung einer Seilzuganordnung bei einem Türgriff zeigt die Patentschrift US 5.887.918, wo die Bewegung eines Türgriffs auf ein entsprechendes Wirkglied im Türschloss übertragen wird. Eine Län geneinstell-Vorrichtung für den Außenzug ist nicht beschrieben.The use of a cable arrangement for a door handle shows the US 5,887,918, where the movement of a door handle on a Corresponding active element is transmitted in the door lock. A country Geneinstell device for the outer train is not described.

Bei der Montage eines Türgriffs wird zunächst ein Träger- oder Rahmenelement zur Griffmontage in eine Ausnehmung in der Fahrzeug tür eingesetzt. Die eigentliche Griffmulde wird in einem späteren Arbeitsgang in den Träger eingerenkt und mit diesem durch einen Verschlussschieber verriegelt. Es ist bekannt, an diesem Rahmenelement den Referenzpunkt für die Festlegung des Außenzuges anzuordnen. Außerdem muss der Innenzug an einem Betätigungsglied festgelegt werden, auf welches der eigentliche Griffhebel später wenigstens mittelbar einwirken soll. Die Festlegung des anderen Endes des Seilzuges hat im Bereich des Türschlosses zu erfolgen. Auf Grund des sehr begrenzten Raumes in der Fahrzeugtür ist der Seilzug bei der Montage erheblichen Streckungen, Stauchungen und Krümmungen unterworfen, die einen so großen Überhub des Außenzuges notwendig machen, dass im Montageendzustand eine Nachjustierung der Seilzu glänge zur spielfreien Funktion unerläßlich ist.When installing a door handle, a carrier or Frame element for mounting the handle in a recess in the vehicle door inserted. The actual recessed grip will be in a later Worked in the carrier and with this by a Locking slide locked. It is known on this frame element to arrange the reference point for the definition of the outer line. In addition, the inner cable must be attached to an actuator be on which the actual handle lever at least later should act indirectly. The determination of the other end of the The cable must be pulled in the area of the door lock. Because of the very limited space in the vehicle door is the cable in the Assembling significant stretches, upsets and curvatures subjected to such a large overstroke of the outer cable make a readjustment of the rope in the final assembly state is indispensable for play-free function.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Zahl der Arbeitsschritte, die auf beengtem Raum stattzufinden haben, möglichst zu minimieren, wobei jedoch bewährte Techniken beibehalten werden sollen.The object of the invention is therefore to determine the number of work steps have to take place in a confined space, minimizing as much as possible however, proven techniques should be retained.

Die Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1. Diesen kommt im Einzelnen folgende Bedeutung zu. Die automatische Län geneinstellung hat hier die zuvor erläuterten produktionstechnischen Vorteile. Erfindungsgemäß können die nachfolgenden Schritte des Montierens der eigentlichen Griffmulde und des Verriegelns der Fixierungselemente der Seilzug-Einstellvorrichtung kombiniert werden. Mit dem Verschlussschieber ist ein Schlitten gekoppelt, dessen Bewegung die Fixierungselemente der Seilzug-Einstellvorrichtung in ihre Fixierungslage überführt. Insbesondere kann der Referenzpunkt, an welchem der Außenzug festgelegt ist, auf dem Schlitten angeordnet sein. Verschlussschieber und Schlitten werden dann zur Verriegelung der Griffmulde einerseits und zur Verriegelung der Fixierungselemente der Längeneinstellungsvorrichtung gleichzeitig verschoben. Bei der Formschlussvariante mit zahnbewehrten Klammern beispielsweise können Innen- und Außenhülse durch den passend dimensionierten Durchbruch eines feststehenenden Wandelementes geschoben werden, von dessen Berandung die wenigstens eine Klammer bei weiterer Verschiebung in die Zahneingriffsstellung überführt und gehalten wird. Selbstverständlich ist umgekehrt auch die Verschiebung des Wandele mentes bei feststehendem Referenzpunkt des Seilzuges denkbar. Bei der Kraftschlussvariante mit wenigstens einem Klemmblech und Abstand halter kann mit der Verschiebung des Verschlussschiebers der Abstand halter z. B. durch Entfernen, Verschwenken etc. wirkungslos gestellt werden. Selbstverständlich ist es auch hier in kinematischer Umkehr möglich, den Abstandshalter festgelegt zu belassen und Innen- und Außenhülse zu verschieben.The object is achieved by the features of claim 1. This The following meanings are important. The automatic country gene setting here has the previously explained production technology Benefits. According to the invention, the following steps of Mounting the actual recessed grip and locking the Fixing elements of the cable adjustment device can be combined. A slide is coupled to the slide valve Movement the fixing elements of the cable adjustment device in transferred their fixation position. In particular, the reference point can be which the outer cable is fixed on the carriage. Locking slide and slide are then used to lock the Recessed grip on the one hand and for locking the fixing elements of the Length adjustment device moved at the same time. In the Form-locking variant with tooth-reinforced brackets, for example can inner and outer sleeve through the appropriately dimensioned Breakthrough of a fixed wall element are pushed, from the edge of which at least one bracket with another Shift is brought into the meshing position and held. Of course, the reverse is also the shift in change mentes possible with a fixed reference point of the cable. In the Non-positive connection variant with at least one clamping plate and distance The distance can be held by moving the locking slide holder z. B. made ineffective by removing, pivoting, etc. become. Of course, it is also in kinematic reversal here possible to leave the spacer fixed and interior and To move the outer sleeve.

Weitere Merkmale ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen, der Beschreibung sowie den Zeichnungen, in denen die Erfindung und drei besonders vorteilhafte Ausführungsformen einer Längeneinstell- Vorrichtung dargestellt ist. Es zeigen:Further features result from the remaining subclaims, the Description and the drawings in which the invention and three particularly advantageous embodiments of a length adjustment Device is shown. Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer Längeneinstell- Vorrichtung in der Formschlussvariante mit zwei zahnbe wehrten Klammern, Fig. 1 is a perspective view of a device in the form Längeneinstell- circuit variant with two brackets zahnbe resisted,

Fig. 2 einen Schnitt durch die Vorrichtung gemäß der Schnittli nie II in in Fig. 1, Fig. 2 shows a section through the device according to the Schnittli never II in Fig. 1,

Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung in der Kraft schlussvariante mit zwei Klemmblechen in Lösestellung, Fig. 3 shows a longitudinal section through a device in the power circuit variant with two clamping plates in the release position,

Fig. 4 einen Detailausschnitt IV aus Fig. 3, Fig. 4 shows a detail IV from Fig. 3,

Fig. 5 die gleiche Darstellung wie Fig. 4 jedoch mit Klemmble chen in Fixierungsstellung, Fig. 5 is the same view as FIG. 4, however, with Klemmble chen in fixation position,

Fig. 6 eine perspektivische Darstellung der Längeneinstell- Vorrichtung in der Kraftschlussvariante mit einem Klemmblech, Fig. 6 is a perspective view of the device in the traction Längeneinstell- variant with a clamping plate,

Fig. 7 eine perspektivische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung (Formschlussvariante in Offenstellung), Fig. 7 is a perspective view of the device according to the invention (variant form closure in the open position),

Fig. 8 eine teilweise aufgebrochene Detaildarstellung aus Fig. 7, jedoch mit Fixierungsklammern im Fixierungszustand. FIG. 8 shows a partially broken-open detailed illustration from FIG. 7, but with fixing clips in the fixing state.

Fig. 1 zeigt eine Längeneinstell-Vorrichtung der "Formschlussvariante". Der Seilzug besteht aus einem Innenzug 12, der an seinem Ende einen Nippel 13 zur Festlegung an dem Betätigungs- bzw. Wirkglied zeigt. Der Innenzug 12 ist geführt in dem Außenzug 10, der sich zusammensetzt aus einer flexiblen Hülle 101, die, verbunden über die Schlauchfassung 22, durch die steife Verlängerung, bestehend aus Außenhülse 20 und Innenhülse 23, fortgesetzt wird. Das Festlegungselement 11, das bei der gezeigten Ausführungsform mit der Innenhülse 23 verbunden ist, dient der Festlegung des Außenzuges 10 an einem entsprechenden Referenz punkt der Stellmechanik. Innenhülse 23 und Außenhülse 20 sind im Wesentlichen hohlzylindrisch gestaltet und ineinander axial verschieb lich geführt. Dies wird besonders deutlich in der Schnittdarstellung von Fig. 2. Hier ist der Aufbau der Innenhülse 23 besonders gut sichtbar. Diese wird nämlich im Inneren der Außenhülse 20 durch einen zahn- oder rillenbewehrten Fortsatz 24 verlängert. Dieser ist über den Befestigungsansatz 25 mit der Einstellfeder 26 verbunden, die die Außenhülse 20 und die Innenhülse 23 gegeneinander federbelastet. In Fig. 2 ist die Gleichgewichtslage der beiden Hülsen 20, 23 dargestellt, die diese bei Abwesenheit äußerer Kräfte zueinander einnehmen. Einwirkung äußerer Kräfte, die z. B. durch Zug oder Stauchung des Seilzuges entstehen, bewirken eine axiale Verschiebung der Hül sen 20, 23 relativ zueinander gegen die Federbelastung. Fig. 1 shows a length adjustment device of the "form-fitting variant". The cable consists of an inner cable 12 , which shows at its end a nipple 13 for attachment to the actuating or active member. The inner cable 12 is guided in the outer cable 10 , which is composed of a flexible sleeve 101 , which, connected via the hose socket 22 , is continued by the rigid extension consisting of the outer sleeve 20 and the inner sleeve 23 . The fixing element 11 , which is connected to the inner sleeve 23 in the embodiment shown, serves to fix the outer cable 10 at a corresponding reference point of the actuating mechanism. Inner sleeve 23 and outer sleeve 20 are essentially hollow cylindrical and axially displaceable in one another. This is particularly clear in the sectional view of FIG. 2. Here the structure of the inner sleeve 23 is particularly clearly visible. This is namely extended inside the outer sleeve 20 by a tooth or groove-reinforced extension 24 . This is connected via the fastening projection 25 to the adjusting spring 26 , which spring-loads the outer sleeve 20 and the inner sleeve 23 against one another. In Fig. 2 the equilibrium position of the two sleeves 20 , 23 is shown, which they assume each other in the absence of external forces. Exposure to external forces such. B. caused by train or compression of the cable, cause an axial displacement of the sleeve sen 20 , 23 relative to each other against the spring load.

In dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel können die Hülsen 20, 23 nach Einstellung der Montageendlage relativ zueiander fixiert werden, um weitere Längenanpassungen zu verhindern. Dies wird erreicht durch den Einsatz zweier Fixierungsklammern 21, die am Mantel der Außenhülse 20 symmetrisch zueinander angebracht sind. Sie sind über flexible Fortsätze 211 befestigt, die ein Verschwenken gestatten. An ihrem vorderen Ende tragen die Klammern 21 Zahnleisten 212, die mit den Zähnen bzw. Rillen 24 der Innenhülse 23 korrespondieren. Zur Fixierung werden die Klammern 21 soweit nach innen verschwenkt, dass die Zahnleisten 212 Durchbrüche 201 im Mantel der Außenhülse 20 durchsetzen und in die Zähne bzw. Rillen 24 der Innenhülse 23 eingreifen. Selbstverständlich ist es auch möglich, die Innenhülse 23 an anderer Stelle mit Zähnen oder Rillen 24 zu versehen und die Klammern 21 dort angreifen zu lassen. Auch sind Anzahl und spezielle Gestaltung der Klammern 21 nicht auf das in den Fig. 1 und 2 gezeigte Beispiel beschränkt. In kinematischer Umkehr ist es auch möglich, die Klammern 21 an der Innenhülse 23 festzulegen und in Zähne oder Rillen im Mantel der Außenhülse 20 eingreifen zu lassen. Auch die Kombinati on beider Varianten ist denkbar. Insbesondere bei der Wahl metallischer Materialien für die Klammern 21 bietet es sich an, diese nicht über flexible Fortsätze 211, sondern über Gelenke, z. B. Scharniere, an der Hülse bzw. den Hülsen anzubringen.In the exemplary embodiment shown in FIGS . 1 and 2, the sleeves 20 , 23 can be fixed relative to one another after adjustment of the assembly end position in order to prevent further length adjustments. This is achieved by using two fixing clips 21 which are attached to the jacket of the outer sleeve 20 symmetrically to one another. They are attached via flexible extensions 211 , which allow pivoting. At their front end, the brackets 21 have toothed strips 212 which correspond to the teeth or grooves 24 of the inner sleeve 23 . For fixation, the clamps 21 are pivoted inwards to such an extent that the toothed strips 212 penetrate openings 201 in the jacket of the outer sleeve 20 and engage in the teeth or grooves 24 of the inner sleeve 23 . Of course, it is also possible to provide the inner sleeve 23 with teeth or grooves 24 at another point and to allow the clips 21 to engage there. The number and special design of the brackets 21 are also not limited to the example shown in FIGS. 1 and 2. In kinematic reversal, it is also possible to fix the clamps 21 on the inner sleeve 23 and to engage teeth or grooves in the jacket of the outer sleeve 20 . The combination of both variants is also conceivable. In particular when choosing metallic materials for the clips 21 , it is advisable not to use flexible extensions 211 , but rather joints, e.g. B. hinges to attach to the sleeve or sleeves.

Nicht gezeigt in Fig. 1 und 2 sind Mittel zur Verriegelung der Fixie rungsklammern 21. Hier sind verschiedene Methoden denkbar. So können die Klammern 21 außen mit einem Gewinde versehen sein, über welches zur Verrriegelung eine Überwurfmutter aufgeschraubt wird. Auch eine Verriegelung durch Aufschieben einer Hülsen und Klammern umfassen den Tülle, die vorzugsweise leicht konisch zuläuft, ist denkbar. Auch andere bekannte Verriegelungsmethoden, wie z. B. Halteklammern oder Haken, sind einsetzbar.Not shown in FIGS. 1 and 2 are means for locking the fixing brackets 21st Various methods are conceivable here. Thus, the clips 21 can be provided on the outside with a thread, by means of which a union nut is screwed on for locking. Locking by sliding on sleeves and clamps also encompasses the spout, which preferably tapers slightly conically. Other known locking methods, such as. B. clips or hooks can be used.

In den Fig. 3 bis 5 ist eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung einer Längeneinstell-Vorrichtung in der "Kraftschlussvariante" dargestellt. Die Elemente Außenzug 10, Hülle 101, Festlegungselement 11, Innenzug 12 und Nippel 13 haben dieselben Funktionen wie zuvor im Rahmen der "Formschlussvariante" erläutert. Auch bei der Kraftschluss variante wird der Außenzug 10 durch eine aus Außenhülse 30 und Innenhülse 35 gebildete Verlängerung fortgesetzt. Bei der in den Fig. 3 bis 5 gezeigten Variante ist die Innenhülse 35 über die Schlauchfas sung 36 mit der Hülle 101 verbunden. Die Außenhülse 30 besteht im Wesentlichen aus zwei Abschnitten. Ein erster Abschnitt ist hohlzylin derartig ausgeführt und trägt an seinem Ende das Festlegungselement 11. Hieran schliesst sich ein Ausleger 31 an, der im gezeigten Ausführungs beispiel U-bügelförmig gestaltet ist. Dieser Bügel 31 besteht aus zwei seitlichen Schenkeln 311 und einem, diese verbindenden mittleren Schenkel 312.In FIGS. 3 to 5 a particularly advantageous embodiment of a Längeneinstell device in the "power circuit variant" is shown. The elements outer cable 10 , sleeve 101 , fixing element 11 , inner cable 12 and nipple 13 have the same functions as previously explained in the context of the "form-fitting variant". Also in the non-positive connection, the outer cable 10 is continued by an extension formed by the outer sleeve 30 and the inner sleeve 35 . In the variant shown in FIGS. 3 to 5, the inner sleeve 35 is connected to the sleeve 101 via the hose solution 36 . The outer sleeve 30 essentially consists of two sections. A first section is designed in the manner of a hollow cylinder and carries the fixing element 11 at its end. This is followed by a cantilever 31 which, for example, is U-shaped in the embodiment shown. This bracket 31 consists of two lateral legs 311 and a central leg 312 connecting them .

Wie insbesondere aus den Detailzeichnungen der Fig. 4 und 5 ersichtlich ist, weisen die seitlichen Schenkel 311 Durchbrüche auf, durch welche die Innenhülse 35 geführt ist. Der Durchmesser dieser Durchbrüche ist nur um weniges größer als der Außendurchmesser der Innenhülse 35. Außenhülse 30 und Innenhülse 35 sind über die Einstellfeder 37, die im gezeigten Ausführungsbeispiel zwischen einem Schenkel 311 und der Schlauchfassung 36 angeordnet sind, gegeneinander federbelastet. Im Inneren des Auslegers 31 sind zwei Klemmelemente 32 angeordnet. Diese sind einseitig an Anlenkpunkten 313 am mittleren Schenkel 311 schwenkbeweglich angelenkt. Eine Druckfeder 34, die zwischen den als Klemmbleche ausgeführten Klemmelementen 32 angeordnet ist, spannt diese gegeneinander vor. Dieser Federkraft wirkt ein Abstandelement 33 entgegen, das im gezeigten Ausführungsbeispiel gabelartig ausgestaltet ist, wobei die zwei Gabelzinken zwischen den Klemmelementen 32 und den seitlichen Schenkeln 311 eingebracht sind, wodurch die Klemmble che entgegen der Kraft der Druckfeder 34 parallel zu den seitlichen Schenkeln 311 gehalten werden. Ebenso wie die seitlichen Schenkel 311 weisen auch die Klemmbleche 32 Durchbrüche auf, durch welche die Innenhülse 35 axial beweglich geführt ist. Diese sind ebenfalls um weniges größer als das Querschnittsprofil der Innenhülse 35. Bei der senkrechten Stellung der Klemmbleche 32, wie sie besonders gut im Fig. 4 erkennbar ist, durchsetzt die Innenhülse 35 die Durchbrüche in den Klemmblechen 32 weitestgehend berührungsfrei. Ein Entfernen des Abstandelementes 33 überführt das System in die in Fig. 5 gezeigte Position. Die Klemmbleche 32 werden durch die Kraft der Druckfeder 34 gegeneinander und um ihre jeweiligen Anlenkpunkte 313 soweit verschwenkt, bis Randbereiche der Durchbrüche mit Bereichen der Innenhülse 35 einen Kraftschluss eingehen, diese somit verklemmen und eine weitere axiale Verschiebung relativ zur Außenhülse verhindern. Im gezeigten Ausführungsbeispiel wird das Abstandelement 33 durch Entfernen, z. B. Zug am Griff 313, wirkungslos gestellt. Eine breite Palette anderer Ausgestaltungen ist denkbar, wobei das Abstandelement bespielsweise durch Verschwenken oder Verdrehen wirkungslos gestellt wird. In Fig. 6 ist eine Variante dargestellt, die im Wesentlichen nach dem gleichen Funktionsprinzip wie die vorerläuterte arbeitet, jedoch nur ein Klemmblech 32 aufweist. In diesem Fall ist die Druckfeder 34 zwischen einem seitlichen Schenkel 311 und dem Klemmblech 32 angeordnet. In den gezeigten Ausführungsbeispielen gehen die Klemm bleche 32 bei Abwesenheit äußerer Kräfte selbsttätig in ihre Fixierungs lage über. Es ist jedoch auch möglich, ein ähnliches System zu schaffen, bei welchem die Lösestellung die natürliche Lage der Klemmbleche 32 ist und zur Überführung in die Fixierungslage die Beaufschlagung der Klemmbleche 32 mit einer äußeren Kraft notwendig ist. Bei einer solchen Ausführungsform würde vorteilhafterweise keine Druckfeder 34 verwendet. Die äußere Kraft auf das bzw. die Klemmbleche kann durch Gegenfahren eines separaten Bauteils gegen das bzw. die Klemmbleche realisiert werden.As can be seen in particular from the detailed drawings of FIGS. 4 and 5, the lateral legs 311 have openings through which the inner sleeve 35 is guided. The diameter of these openings is only slightly larger than the outer diameter of the inner sleeve 35 . Outer sleeve 30 and inner sleeve 35 are spring-loaded against one another via the adjusting spring 37 , which in the exemplary embodiment shown is arranged between a leg 311 and the hose socket 36 . Two clamping elements 32 are arranged in the interior of the boom 31 . These are pivotally articulated on one side at articulation points 313 on the middle leg 311 . A compression spring 34 , which is arranged between the clamping elements 32 designed as clamping plates, biases them against one another. This spring force is counteracted by a spacer element 33 which, in the exemplary embodiment shown, is configured like a fork, the two fork prongs being introduced between the clamping elements 32 and the side legs 311 , as a result of which the clamping plates are held parallel to the side legs 311 against the force of the compression spring 34 . Just like the side legs 311 , the clamping plates 32 also have openings through which the inner sleeve 35 is guided so as to be axially movable. These are also slightly larger than the cross-sectional profile of the inner sleeve 35 . In the vertical position of the clamping plates 32 , as can be seen particularly well in FIG. 4, the inner sleeve 35 penetrates the openings in the clamping plates 32 largely without contact. Removal of the spacer element 33 transfers the system into the position shown in FIG. 5. The clamping plates 32 are pivoted by the force of the compression spring 34 against one another and about their respective articulation points 313 until edge regions of the openings engage with regions of the inner sleeve 35 , thus jamming them and preventing further axial displacement relative to the outer sleeve. In the embodiment shown, the spacer 33 is removed by removing, for. B. train on handle 313 , ineffective. A wide range of other configurations is conceivable, the spacer element being rendered ineffective, for example, by pivoting or twisting. FIG. 6 shows a variant which operates essentially on the same functional principle as the one explained above, but only has one clamping plate 32 . In this case, the compression spring 34 is arranged between a lateral leg 311 and the clamping plate 32 . In the exemplary embodiments shown, the clamping plates 32 automatically move into their fixing position in the absence of external forces. However, it is also possible to provide a similar system in which the release position, the natural position of the clamping plates 32 and for transfer into the fixing position, the actuation of the clamping plates 32 is necessary with an external force. In such an embodiment, a compression spring 34 would advantageously not be used. The external force on the clamping plate or plates can be realized by counter-movement of a separate component against the clamping plate or plates.

In den Fig. 7 und 8 ist die erfindungsmäße Vorrichtung gezeigt. Dargestellt ist das Rahmen- oder Trägerelement 40 eines Fahrzeugtür griffs, das bei der Montage in einer Ausnehmung einer nicht gezeigten Fahrzeugtür festgelegt wird. In einem späteren Arbeitsgang wird dann die eigentliche Griffmulde, die auch das Betätigungsglied umfasst, in das Trägerelement 40 eingerenkt. Eine Verriegelung des Trägerelementes 40 mit der nicht gezeigten Griffmulde erfolgt durch Verschiebung des Verschlussschiebers 41. Der Verschlussschieber 41 trägt einen Schlit ten 42, der in dem gezeigten Ausführungsbeispiel den Referenzpunkt der Stellmechanik aufweist, an welchem das Festlegungselement 11 des Außenzuges festgelegt wird. Gleichzeitig mit dem Verriegeln des Trägerelementes 40 mit der Griffmulde durch Bewegung des Verschluss schiebers 41 wird also der Schlitten 42 und damit die Längeneinstellvor richtung verschoben. Die Verschiebung erfolgt gegen ein feststehendes Wandelement 43, das eine kimmenartige Ausnehmung 431 aufweist. Durch diese Ausnehmung 431 werden insbesondere die Fixierungsklam mern 21 der Längeneinstellvorrichtung geschoben. Sie geraten dabei in Wirkkontakt mit den Wandungen der Kimme 431 und werden dadurch in ihre Fixierungslage überführt und dort verriegelt. Diese Verriegelungs stellung ist in der Detailansicht von Fig. 8 besonders gut erkennbar. Auf diese Weise können zwei Verriegelungsschritte miteinander kombiniert und somit ein Arbeitsschritt eingespart werden. Durch die Verschiebung des Referenzpunktes ändert sich der Abstand der beiden Seilzugenden zueinander. Hierdurch ändert sich auch die für eine spielfreie Funktion optimale Länge des Außenzuges 10. Durch die Längeneinstellvorrichtung erfolgt die Längenanpassung des Außenzuges 10 jedoch während der Verschiebung automatisch, so dass in Montageendlage die fixierte Länge die optimale ist. In dem in den Fig. 7 und 8 gezeigten Ausführungsbei spiel ist die Längeneinstellvorrichtung in ihrer "Formschlussvariante" mit zwei Fixierungsklammern 21 dargestellt. Das gleiche System lässt sich selbstverständlich auch mit der "Kraftschlussvariante" realisieren. Denkbar ist dabei, dass nach Verriegelung des Trägerelementes 40 mit der Griffmulde das Abstandelement 33 manuell entfernt wird. Günstiger ist es jedoch, das Abstandelement an stehenden Teilen der Mechanik zu befestigen, so dass es bei der Verschiebung durch Enfernen, Verschwen ken, Verdrehen oder Ähnliches wirkungslos gestellt wird.In Figs. 7 and 8, the erfindungsmäße device is shown. The frame or support element 40 of a vehicle door handle is shown, which is fixed during assembly in a recess of a vehicle door, not shown. In a later step, the actual recessed grip, which also includes the actuating element, is then deflected into the carrier element 40 . A locking of the carrier element 40 with the recessed grip, not shown, takes place by displacing the locking slide 41 . The slide valve 41 carries a Schlit th 42 , which in the exemplary embodiment shown has the reference point of the actuating mechanism, at which the fixing element 11 of the outer cable is fixed. Simultaneously with the locking of the carrier element 40 with the recessed grip by movement of the slide slide 41 , the carriage 42 and thus the Längeneinstellvor direction is shifted. The displacement takes place against a fixed wall element 43 which has a recess-like recess 431 . Through this recess 431 in particular the fixing clamps 21 of the length adjustment device are pushed. They come into active contact with the walls of the rear sight 431 and are thereby brought into their fixation position and locked there. This locking position can be seen particularly well in the detailed view of FIG. 8. In this way, two locking steps can be combined with each other and thus one work step can be saved. By moving the reference point, the distance between the two cable ends changes. This also changes the optimal length of the outer cable 10 for a play-free function. However, the length adjustment of the outer cable 10 takes place automatically during the displacement, so that the fixed length is the optimum in the final assembly position. In the embodiment shown in FIGS. 7 and 8, the length adjustment device is shown in its "form-fitting variant" with two fixing clips 21 . The same system can of course also be implemented with the "adhesion variant". It is conceivable that after locking the carrier element 40 with the recessed grip, the spacer element 33 is removed manually. However, it is cheaper to attach the spacer to standing parts of the mechanics, so that it is ineffective when moving by removing, pivoting, twisting or the like.

Selbstverständlich ergibt sich auch hier die Möglichkeit der kinemati schen Umkehr. So erzielt man den gleichen Effekt, wenn nicht die Längeneinstellvorrichtung samt Referenzpunkt bei der Verriegelung verschoben wird, sondern die die Fixierung auslösenden Teile. Diese entsprechen bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 7 und 8 dem Wandelement 43. In dem erläuterten Beispiel der Kraftschlussvariante würde dies denjenigen Teilen entsprechen, an welchen das Abstandelement 33 befestigt ist.Of course, here too there is the possibility of kinematic reversal. The same effect can be achieved if the length adjustment device and reference point are not moved when locking, but rather the parts that trigger the fixation. In the exemplary embodiment in FIGS. 7 and 8, these correspond to wall element 43 . In the illustrated example of the adhesion variant, this would correspond to those parts to which the spacer element 33 is attached.

Die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele zeigen lediglich besonders vorteilhafte Ausprägungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Sie sind keineswegs die einzig möglichen Variationen. Insbesondere sind hinsichtlich der Formgebung von Hülsen oder Fixierungselementen kaum Grenzen gesetzt. The embodiments shown in the drawings show only particularly advantageous versions of the invention Contraption. They are by no means the only possible variations. In particular, regarding the shape of sleeves or Fixing elements set almost no limits.

Reference list

1010th

Außenzug
Outer train

101101

Hülle
Cover

1111

Festlegungselement von Fixing element of

1010th

1212th

Innenzug
Inner cable

1313

Nippel
nipple

2020th

Außenhülse
Outer sleeve

201201

Durchbruch
breakthrough

2121

Fixierungsklammer
Fixation clip

211211

Flexibler Fortsatz von Flexible extension from

2121

212212

Zahnleiste von Rack by

2121

2222

Schlauchfassung
Hose socket

2323

Innenhülse
Inner sleeve

2424th

Zahn- oder rillenbewehrter Fortsatz von Toothed or grooved Continuation of

2323

2525th

Befestigungsansatz für Attachment approach for

2626

an on

2323

2626

Einstellfeder
Adjusting spring

3030th

Außenhülse
Outer sleeve

3131

Ausleger
boom

311311

Seitlicher Schenkel
Side leg

312312

Mittlerer Schenkel
Middle thigh

313313

Anlenkpunkt
Pivot point

3232

Klemmblech
Clamping plate

3333

Abstandhalter
Spacers

331331

Grifff an Attack

3333

3434

Druckfeder
Compression spring

3535

Innenhülse
Inner sleeve

3636

Schlauchfassung
Hose socket

3737

Einstellfeder
Adjusting spring

4040

Trägerteil
Carrier part

4141

Verschlußschieber
Locking slide

4242

Schlitten
carriage

4343

Wandelement
Wall element

431431

Kimme
Come

Claims

1. door handle, in particular for a vehicle door or flap, comprising a carrier part ( 40 ), a recessed grip with an actuating member,
wherein the support member ( 40 ) in a recess of the door and the recessed grip on the support member ( 40 ) and locked by means of a locking slide ( 41 ), and
a cable arrangement for transmitting a movement of the actuating member to an active member in the lock of the same door,
the cable arrangement having a length adjustment device for the outer cable ( 10 ),
the actuating member and the active member being connected to one end of the inner cable ( 12 ) of the cable,
the outer cable ( 10 ), which is fixed in the area of its two ends at reference points of the actuating mechanism, consists of a flexible sleeve ( 101 ) with a rigid extension at at least one end,
the latter being constructed from an outer sleeve ( 20 , 30 ) and an inner sleeve ( 23 , 35 ) which are designed to be axially displaceable relative to one another and of which one is fixed at the corresponding reference point,
wherein the inner sleeve ( 23 , 35 ) and the outer sleeve ( 20 , 30 ) are at least indirectly spring-loaded against each other and
are in a relative equilibrium position in the absence of external forces,
From which the total length of the outer cable ( 10 ) can be automatically adjusted when external forces are applied.
wherein fixing means ( 21 , 32 ) are provided with which the inner sleeve ( 23 , 35 ) and the outer sleeve ( 20 , 30 ) can be fixed relative to one another to prevent further length adjustments and
Simultaneously with the displacement of the slide ( 41 ), further parts for locking the fixing elements of the length-adjusting device can be moved.

2. Door handle according to claim 1, characterized in that the reference point at which the outer cable ( 10 ) is fixed on a displaceable carriage ( 42 ) and the fixing of the length adjusting device effecting elements on the carrier part ( 40 ) are fixed.

3. Door handle according to claim 1, characterized in that the fixation of the length adjusting device causing elements on the ver sliding carriage ( 42 ) and the reference point at which the outer cable ( 10 ) is fixed, are arranged fixed on the support part ( 40 ) .

4. Door handle according to claim 1, characterized in that for fixing the inner sleeve ( 23 ) and the outer sleeve ( 20 ) can be at least indirectly brought together in a positive fit.

5. Door handle according to claim 1, characterized in that for fixing the inner sleeve ( 35 ) and the outer sleeve ( 30 ) can be brought together at least indirectly in a frictional connection.