DD296808A7

DD296808A7 - DEVICE AND METHOD FOR MOUNTING AND FUNCTIONAL TESTING OF FRICTION BRAKES

Info

Publication number: DD296808A7
Application number: DD28282485A
Authority: DD
Inventors: Guenter Gensch; Hans Frohnsdorf; Rudi Szymanski; Herbert Rewig
Original assignee: Vem Elektromotorenwerk Dessau Gmbh,De
Priority date: 1985-11-14
Filing date: 1985-11-14
Publication date: 1991-12-19

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung und ein Verfahren zur Montage und Funktionspruefung von Reibungsbremsen, insbesondere elektromagnetisch betaetigter Bremsen. Es ist allgemein ueblich, solche Bremsen serienmaeszig in einer Montageabteilung zu montieren und als montagefertiges Erzeugnis nachgeordneten Pruefplaetzen zur Funktionspruefung anzuliefern. Oft ist hierfuer erforderlich, Teildemontagen zur Aufnahme der Prueflinge auf den Pruefstand vorzunehmen, und es ist andererseits erwuenscht, das justierte und gepruefte Erzeugnis ohne Rueckmontage vom Pruefstand zu entnehmen. Diesen Besonderheiten und den Wuenschen nach einem effektiven Montage- und Pruefprozesz Rechnung tragend, wurde eine Einrichtung geschaffen, bei der die Hauptbaugruppen des Erzeugnisses mit Hilfe spezieller Montagehilfen rationell auf dieser Einrichtung komplettiert, mit dieser Einrichtung elektrisch und mechanisch verbunden, der Einschleif- und Justierprozesz vollzogen und nachfolgend der Pruefprozesz nach einem vorgegebenen Programm vollzogen wird. Anschlieszend wird das fertige Erzeugnis, ohne Teilmontagen durchfuehren zu muessen, von der Pruefeinrichtung entnommen.The invention relates to a device and a method for mounting and Funktionspruefung of friction brakes, in particular electromagnetically actuated brakes. It is common practice to mount such brakes in series in an assembly department and to deliver them as a ready-to-install product to subordinate testbeds for functional testing. Often it is necessary to carry out partial assembly to take the test pieces on the test bench, and on the other hand, it is desirable to remove the adjusted and tested product from the test stand without back-mounting. Taking into account these characteristics and the wishes for an effective assembly and test process, a device has been created in which the main components of the product are rationally completed on this device by means of special assembly aids, electrically and mechanically connected to this device, and the grinding and adjusting process is carried out and subsequently the verification process is performed according to a predetermined program. Subsequently, the finished product is removed from the testing device without having to carry out partial assembly.

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die erfindungsgemäße Lösung ist vorzugsweise bei der Durchführung der Montage und Funktionsprüfung sowie Erfassung der Kenndaten von Reibungsbremsen und schaltbaren Reibungskupplungen kleiner und mittlerer Größen, weitgehend unabhängig von der Art ihrer Betätigung, anwendbar. Im besonderen ist diese Lösung für Erzeugnisse geeignet, bei denen mehrere Montageschritte mit Hilfe der Prüfeinrichtung bzw. prüfeinrichtungseigener Mittel in Vorbereitung der Funktionsprüfung vollzogen werden müssen.The solution according to the invention is preferably applicable in carrying out the assembly and functional testing and detection of the characteristics of friction brakes and switchable friction clutches small and medium sizes, largely independent of the nature of their operation. In particular, this solution is suitable for products in which several assembly steps must be carried out with the aid of the test device or means in-house in preparation for the functional test.

Characteristic of the known technical solutions

Im allgemeinen werden Montage und Funktionsprüfung von Reibungsbremsen an getrennten Arbeitsplätzen ausgeführt. Dafür werden für die spezifischen Arbeitsgänge entsprechende Vorrichtungen oder Hilfsmittel geschaffen, die unabhängig voneinander eingesetzt werden. Für den im Rahmen der Montage durchzuführenden Einschleifprozeß der Reibpaarung werdenIn general, assembly and functional testing of friction brakes are carried out at separate workplaces. For this purpose, appropriate devices or aids are created for the specific operations, which are used independently. Be carried out for the to be performed during assembly grinding process of the friction pair

spezielle Einrichtungen geschaffen, die den Einsatzbedingungen angepaßt sind und zur Nachbildung der Reibarbeit Massenträgheitsmomente beim Beschleunigen und Bremsen in höheren Drehzahlen nutzen. Der Nachweis des schaltbaren und des übertragbaren Drehmoments wird auf einer weiteren gesonderten Einrichtung oder durch Einsatz eines drehzahlvariablen Antriebes vorgenommen. Die Prozeßsteuerung des Glättens der Reibpaarung ist eine Taktsteuerung, die für die durchgängige Erfassung aller Funktionsparameter und für die Ansteuerung der dazu erforderlichen Einrichtungen nicht nutzbar ist. In der DD-PS 134145, G 01M /13/00 wird eine Einrichtung zur automatisierten Prüfung elektromagnetisch schaltbarer Kupplungen beschrieben. Gegenüber den bis dahin bekannten Lösungen, die für einzelne Meßgrößen zugeordnete Einrichtungen verwenden, gestattet diese Einrichtung, den Prozeß der Meßwertbildung, Meßwerterfassung und Prozeßsteuerung für alle nachzuweisenden Parameter geschlossen an einem Arbeitsplatz zu vereinen. Das wird im wesentlichen gelöst durch eine zentrale Steuereinheit, zwei elektromotorische Antriebe, massebelastete Hebelarme und hydraulisch geschaltete Anschläge für den einzelnen Meßgrößen zugeordnete Meßwertgeber.created special facilities that are adapted to the conditions of use and to simulate the friction work mass moments of inertia during acceleration and braking at higher speeds use. The proof of the switchable and the transferable torque is made on a separate separate device or by using a variable-speed drive. The process control of smoothing the friction pairing is a clock control that is not available for the continuous detection of all functional parameters and for controlling the required facilities. In DD-PS 134145, G 01M / 13/00 a device for the automated testing of electromagnetically switchable couplings is described. In contrast to the hitherto known solutions which use devices associated with individual measured variables, this device allows the process of measuring value formation, measured value acquisition and process control to be unified in one workstation for all parameters to be detected. This is essentially solved by a central control unit, two electric motor drives, mass-loaded lever arms and hydraulically connected stops for the individual measured variables associated transmitter.

Diese Einrichtung umfaßt nur den Prozeß der Funktionsprüfung. Die erforderliche lageorientierte Anordnung der zu bearbeitenden Erzeugnisse auf der Einrichtung setzt eine manuelle Einlage und Herausnahme aus der Prüfeinrichtung voraus. Die Wahl der zwei auf eine Welle wirkenden Antriebe ist nachteilig bezüglich der Gestaltung des Schaltablaufes, der Meßzeit, der Variabilität der Winkelgeschwindigkeit und der Spielfreiheit der Übertragungselemente. Das hydraulische Schalten mehrerer Anschläge und der massebelasteten Hebelarme verlängert den Prozeßablauf und schließt Einschwingvorgänge nicht aus. Die Wahl ihrer Antriebssysteme zwingt zu einer für eine detaillierte Montage der Prüflinge in der Prüfeinrichtung ungünstigen horizontalen Anordnung der Wellen. Die zentrale Steuereinheit realisiert einen vorgegebenen Prozeßablauf und beinhaltet für zwei zu prüfende Erzeugnisse im Prozeßablauf eine serielle und parallelserielle Einordnung von Teilprozeßschritten. Die Bewertung der Meßwerte erfolgt im Vergleich mit festen Soll-Werten und führt bei Überschreitung der Grenzwerte zum Prozeßstopp. Eine meßwertabhängige Korrektur der Soll-Werte von einander funktionell abhängiger Größen ist nicht möglich. Des gleichen ist ein Anschluß an eine Fertigungssteuerung nicht gegeben.This device includes only the process of functional testing. The required position-oriented arrangement of the products to be processed on the device requires a manual insertion and removal from the testing device. The choice of the two acting on a shaft drives is disadvantageous with respect to the design of the switching sequence, the measurement time, the variability of the angular velocity and the backlash of the transmission elements. The hydraulic switching of several stops and the mass loaded lever arms prolongs the process flow and does not exclude transient phenomena. The choice of their drive systems forces a horizontal arrangement of the shafts, which is unfavorable for a detailed assembly of the test specimens in the test device. The central control unit realizes a predetermined process flow and includes for two products to be tested in the process a serial and parallel serialization of sub-process steps. The evaluation of the measured values takes place in comparison with fixed setpoint values and leads to the process stop when the limit values are exceeded. A measured value-dependent correction of the desired values of functionally dependent variables is not possible. The same is not a connection to a production control.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht in einem Verfahren und einer Einrichtung, die es ermöglichen, die Prozeßschritte des Montierens und der Funktionsprüfung von Reibungsbremsen an einem Arbeitsplatz zu vereinen, den Nachweis der Funktionsparameter zu sichern und den Anschluß an eine Fertigungssteuerung zu gestatten.The object of the invention is a method and a device which make it possible to combine the process steps of assembling and functional testing of friction brakes at a workstation, to ensure the proof of the functional parameters and to allow connection to a production control.

Wesen der ErfindungEssence of the invention

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, die Prozeßschritte des Montierens der Hauptbaugruppen zu einem kompletten Erzeugnis mit denen der folgenden Funktionsprüfung derart zu verbinden, daß ein minimaler Aufwand an Arbeitszeit für die Montage und Vorbereitung zum Prüfen sowie ein optimaler Einsatz von Hilfs- und Prüfeinrichtungen gewährleistet sind und ein zügiger Ablauf der Arbeitsschritte: Verschraubungen der Hauptbaugruppen, auf Prüfeinrichtung aufsetzen und Einschleif-, Prüf- und Justierprozeß durchführen und Abnahme des kompletten Prüflings von der Einrichtung als geschlossenes Erzeugnis angestrebt wird, löst eine Einrichtung, die sich auszeichnet durchThe object underlying the invention, the process steps of mounting the main modules to a complete product with those of the following functional test to connect such that a minimum amount of work time for mounting and preparation for testing and optimal use of auxiliary and testing facilities are guaranteed and a speedy sequence of operations: glands of the main assemblies, put on test equipment and perform grinding, testing and adjustment process and removal of the complete test object is sought by the device as a closed product, triggers a device that stands out by

- eine in einer massiven Grundplatte mit auswechselbaren Prüflingsaufnahmen und einer Schnellspanneinrichtung ausrüstbaren, in einem begrenzten Schwenkbereich drehbar gelagerter Flanschbuchse in Senkrechtanordnung mit hieran angreifendem Drehmomentgeber,- A in a solid base plate with interchangeable Prüflingsaufnahmen and a quick-release device can be fitted, rotatably mounted in a limited pivoting range flange bushing in a vertical arrangement with this acting torque generator,

- eine in dieser Flanschbuchse mit Hilfe einer Lagerbuchse und Wälzlagern frei drehbar gelagerte Antriebswelle, an deren unterem Ende ein elektromotorischer Antrieb angeordnet ist,a drive shaft freely rotatably mounted in this flange bushing with the aid of a bearing bush and roller bearings, at the lower end of which an electromotive drive is arranged,

- eine an einer freien Stelle der Welle vorgesehene elektromagnetisch schaltbare Reibungskupplung, von der ein Teil drehfest mit der Welle verbunden und der andere Teil, über Wälzlager frei drehbar gelagert, jedoch über einen angelenkten Hebel mittels hydraulischen Arbeitszylinders nur um einen begrenzten Winkel schwenkbar ist,an electromagnetically shiftable friction clutch provided at a free point of the shaft, of which one part is non-rotatably connected to the shaft and the other part is freely rotatably mounted via rolling bearings but can only be pivoted by a limited angle via a hinged lever by means of a hydraulic working cylinder;

- einen über der Prüflingsaufnahme angeordneten dreh- und senkbaren, mit einem elektromotorischen Antrieb und Einrichtungen zur Verschraubung der Bremsenteile miteinander sowie Verspannung der Bremsscheibe mit dem auf dem freien Ende der Antriebswelle verbundenen Wellenzapfen sowie- An arranged on the Prüflingsaufnahme rotatable and lowerable, with an electric motor drive and means for screwing the brake parts together and bracing the disc with the connected to the free end of the drive shaft shaft journals and

- eine Steueranlage, die mit einer Anzeigeeinrichtung, Datenübernahmeeinrichtung und einem zentralen Rechner elektrisch gekoppelt ist.- A control system which is electrically coupled to a display device, data transfer device and a central computer.

Für einen optimalen Montage- und Prüfablauf ist die Einrichtung zur Aufnahme mehrerer Prüflinge gleichzeitig als Mehrfacheinrichtung gestaltet, wobei für jedes Erzeugnis eine Anzeigeeinrichtung, aber nur eine Steueranlage und Meßwerterfassung für einen parallelen und/oder seriellen Ablauf der Arbeitsprozesse auf den einzelnen Stationen und eine Anpassung der Steueranlage an einem den Fertigungsablauf steuernden Rechner vorgesehen ist.For optimal assembly and test process, the device for receiving a plurality of specimens is designed as a multiple device, with a display device for each product, but only a control system and data acquisition for a parallel and / or serial sequence of work processes on the individual stations and an adaptation of Control system is provided on a computer controlling the production process.

Die beschriebene Einrichtung ermöglicht einen Verfahrensablauf zur Montage und Funktionsprüfung, bei dem die Vereinigung der Prozeßschritte der Komplettmontage auf der Einrichtung und mit Hilfe einrichtungsgebundener Antriebselemente mit den Prozeßschritten der Funktionsprüfung in einem geschlossenen Prozeßablauf vollzogen wird, welcher das Erfassen des schaltbaren Drehmoments bei geschlossener und gelüfteter Reibpaarung und der durch den elektromotorischen Antrieb erzeugten Reibgeschwindigkeit, das Stillsetzen des Antriebes, das Erregen der schaftbaren Kupplung, das Aufprägen eines dem übertragbaren Drehmoment entsprechenden, in der Anstiegsgeschwindigkeit variablen Drehmoments über den Hebelantrieb und das Hydrauliksystem, das Erfassen des Maximalwertes des übertragbaren Drehmoments, der Schaltzeiten über die Funktion m(t) und der Isolationsfestigkeit, das Anzeigen und Speichern der Werte in logischer Folge zur Steuerung und Meßwerterfassung gestattet, wobei die einzelnen Verfahrensschritte jeweils vom Ergebnis des Ablaufes des vorangegangenen Teilschrittes und der Bewertung durch Vergleich der Ist-Werte mit vorgegebenen Soll-Werten einander folgen.The described device enables a process sequence for assembly and functional testing, in which the union of the process steps of the complete assembly on the device and device-bound drive elements with the process steps of the functional test is performed in a closed process, which detecting the switchable torque with closed and vented friction pairing and the frictional velocity generated by the electromotive drive, stopping the drive, energizing the jack-up clutch, imposing a torque-variable torque corresponding to the transmittable torque via the lever drive and the hydraulic system, detecting the maximum value of the transmittable torque, the shift times via the function m (t) and the insulation resistance, which allows the display and storage of the values in a logical sequence for control and data acquisition, the individual n process steps in each case from the result of the sequence of the previous sub-step and the evaluation by comparing the actual values with predetermined target values follow each other.

Ausführungsbeispielembodiment

Die erfindungsgemäße Einrichtung und Verfahrensweise für die Montage und Funktionsprüfung von Reibungsbremsen werden an einem Ausführungsbeispiel näher beschrieben. Es zeigenThe inventive device and procedure for the assembly and functional testing of friction brakes will be described in more detail using an exemplary embodiment. Show it

Fig. 1: eine Prüfeinrichtung mit gestrichelt dargestelltem Prüfling im Schnitt und Fig. 2: in Draufsicht und gemäß dem Schnittverlauf A-A in Fig. 1 den Kraftverlauf bei der Bremskraftmessung.1 shows a test device with DUT shown in dashed lines in section and FIG. 2 shows a top view and according to the section A-A in FIG. 1, the force curve in the braking force measurement.

In einem Arbeitstisch 1 ist als zentrales Führungselement eine Lagerbuchse 2 mit vertikal verlaufender Drehachse angeordnet, welche, auf ihrem Außendurchmesser durch Wälzlager zentriert und positioniert, die Flanschbuchse 3 trägt. Mit dieser Flanschbuchse ist ein der Größe der zu montierenden und zu prüfenden Bremse zugeordneter Flansch 4 verschraubt, der mit einem Spannring 5, Griffen und Spannklauen zur Arretierung des Bremsflansches B ausgerüstet ist.In a work table 1 as a central guide element, a bearing bush 2 is arranged with a vertical axis of rotation, which centered on its outer diameter by rolling bearings and positioned, the flange bushing 3 carries. With this flange bushing, a flange 4 is attached to the size of the brake to be mounted and tested, which is equipped with a clamping ring 5, handles and clamping jaws for locking the brake flange B.

Konzentrisch zur Lagerbuchse 2 ist im Innenraum, ebenfalls durch Wälzlager geführt, die Antriebswelle 6 gelagert, die nach oben durch den der Größe der zu montierenden und zu prüfenden Bremse zugeordneten Wellenzapfen 7 verlängert, bis in den Prüflingsraum hineinragt und dort die Reibscheibe R aufnimmt.Concentric with the bearing bush 2, the drive shaft 6 is mounted in the interior, also guided by bearings, which extends upwards by the size of the shaft to be mounted and tested brake associated shaft journals 7, projects into the Prüflingsraum and there receives the friction washer R.

Auf der Antriebswelle 6 ist unterhalb des Arbeitstisches eine elektromagnetisch schaltbare Reibungskupplung angeordnet, von der der Abtriebsteil 8 mit der Welle 6 drehfest verbunden und der Antriebsteil 9 mit Hilfe von Wälzlagern frei drehbar angeordnet ist. Der Antriebsteil 9 ist mit einem Hebelantrieb 10 verbunden, dem ein hydraulischer Arbeitszylinder 11 zugeordnet ist. Die Antriebswelle 6 ist durch den am unteren Wellenende angreifenden elektromotorischen Antrieb 12 antreibbar.On the drive shaft 6, an electromagnetically shiftable friction clutch is arranged below the work table, of which the output member 8 rotatably connected to the shaft 6 and the drive member 9 is arranged freely rotatably by means of rolling bearings. The drive member 9 is connected to a lever drive 10, which is associated with a hydraulic cylinder 11. The drive shaft 6 can be driven by the electric motor drive 12 acting on the lower end of the shaft.

Auf dem Arbeitstisch 1 ist der heb- und senk- sowie schwenkbare Werkzeugträger 15 befestigt, an dem an sich bekannte Elektroschrauber 16 angeordnet sind.On the work table 1, the lifting and lowering and pivoting tool carrier 15 is fixed, are arranged on the known per se electric screwdriver 16.

An der Flanschbuchse 3sind Drehmomentgeber 14 vorgesehen, die auf hydraulisch in Eingriff bringbare Anschläge 13 wirken und mit ihrer Anordnung am Umfang gleichzeitig den Schwenkbarkeitswinkel der Flanschbuchse einschließlich des Bremsflansches B bestimmen.Torque sensors 14 are provided on the flange bushing 3, which act on hydraulically engageable stops 13 and, with their arrangement on the circumference, simultaneously determine the pivoting angle of the flange bushing, including the brake flange B.

Der Prüfling, dessen Hauptbauteile mit Großbuchstaben gekennzeichnet sind, ist durch seinen Bremsflansch B mit Hilfe eines bekannten Spannringes 5 drehfest mit der den jeweiligen Prüflingsabmessungen angepaßten Flanschbuchse 3 verbunden.The test specimen whose main components are marked with capital letters, by its brake flange B by means of a known clamping ring 5 rotatably connected to the respective Prüflingsabmessungen adapted flange 3.

Zwischen dem Bremsflansch B und dem Magnetkörper M liegt die unter dem Druck von Federn stehende Ankerscheibe A, welche die Reibscheibe R gegen den Bremsflansch B preßt. Die Reibscheibe R ist auf den auswechselbaren Wellenzapfen 7 aufgesetzt und durch eine Spannmutter S mit diesem drehfest verbunden. Durch die Verschraubung des Magnetkörpers M mit dem Bremsflansch B unter Zwischenlage von Distanzelementen entsteht bei Unterstromsetzung der Erregerspule E und Anziehen der Ankerscheiben A an den Magnetkörper M ein Luftspalt zwischen den Reibpaarungen, der Reibungsschluß zwischen den Reibsegmenten der Reibscheibe R mit der Ankerscheibe und mit dem Bremsflansch wird aufgehoben, wodurch eine ungehinderte Drehung der Reibscheibe R gestattet wird.Between the brake flange B and the magnetic body M is under the pressure of springs anchor plate A, which presses the friction disc R against the brake flange B. The friction disc R is placed on the replaceable shaft journal 7 and rotatably connected by a clamping nut S with this. By screwing the magnetic body M to the brake flange B with the interposition of spacer elements is formed at Unterstromsetzung the exciter coil E and tightening the armature discs A to the magnetic body M, an air gap between the friction pairings, the frictional engagement between the friction segments of the friction disc R with the armature disc and with the brake flange is canceled, whereby an unobstructed rotation of the friction disc R is allowed.

Zur Funktion des Montage- und Prüfprozesses:The function of the assembly and testing process:

Das Zusammenfügen der Hauptbaugruppen des Erzeugnisses erfolgt auf der Prüfeinrichtung unter Ausnutzung verschiedener Funktionalorgane, für die bei üblichen separaten Montageprozessen gesonderte Vorrichtungen erforderlich wären.The assembly of the main assemblies of the product takes place on the test device by utilizing various functional organs, for which separate devices would be required in conventional separate assembly processes.

Nach Auflage des Bremsflansches Bund drehfester Befestigung mit dem Flansch 4 werden die Reibscheibe R auf den Wellenzapfen 7 und anschließend die Ankerscheibe A sowie der Magnetkörper M darüber gesteckt. Durch Verschraubung des Magnetkörpers M mit dem Bremsflansch B unter Zwischenlage von längenverstellbaren Distanzelementen erfolgt das Vorspannen der im Magnetkörper angeordneten Druckfedern bei gleichzeitiger Anpressung der Ankerscheibe A an die Reibscheibe R und an den Bremsflansch B. Damit ist die Reibscheibe gegen Verdrehung gesichert und kann nunmehr mittels der Spannmutter Sund des einschwenkbaren Werkzeugträgers 15 mit dem Elektroschrauber 16, auch mit dem Wellenzapfen 7 drehfest verbunden werden. Die Länge der Distanzelemente ist so bemessen, daß nach dem Verschrauben des Magnetkörpers mit dem Bremsflansch zwischen Magnetkörper und Ankerscheibe ein definierter Luftspalt verbleibt, welcher beim Stromdurchgang durch die Erregerspule kleiner wird und eine freie Drehung der Reibscheibe R gestattet.After application of the brake flange flange firm mounting with the flange 4, the friction disc R on the shaft journal 7 and then the armature disk A and the magnetic body M are placed over it. By screwing the magnetic body M with the brake flange B with the interposition of length-adjustable spacers biasing the magnetic springs arranged in the compression springs while pressing the armature disc A to the friction disc R and the brake flange B. Thus, the friction disc is secured against rotation and can now by means of Clamping nut Sund of the pivotable tool carrier 15 with the electric screwdriver 16, are rotatably connected to the shaft journal 7. The length of the spacer elements is dimensioned so that after screwing the magnetic body with the brake flange between the magnet body and armature disc, a defined air gap remains, which is smaller during the current passage through the excitation coil and a free rotation of the friction disc R permits.

Mit Hilfe des elektromotorischen Antriebes 12 ist es möglich, bei gelöster elektromagnetischer Kupplung und ausgeschaltetem Erregerstrom der Bremse, die Ankerscheibe liegt also an der Reibscheibe R, die Reibflächen einzuschleifen. Zur Vermeidung einer thermischen Überbeanspruchung der Reibpaarung erfolgt das Einschleifen bei intervallmäßigen Lüften und Schließen der Bremse bei konstanter Winkelgeschwindigkeit mit einem Tastverhältnis 1:1.1m Anschluß an die Montage der Bremse, das Einschleifen und Justieren kann das Messen des übertragbaren Drehmoments durch Aufprägen eines Drehmoments nach dem Einschalten der schaltbaren Reibungskupplung 8; 9 mit Hilfe des hydraulischen Arbeitszylinders 11 und dem dazugehörigen Hebelantrieb 10 erfolgen. Der Drehmomentgeber 14, an den die den Prüfling aufnehmende Flanschbuchse 3 angreift, liefert einen zu dem Drehmoment analogen Meßwert, der in der Steueranlage 17 erfaßt und bewertet, in der Anzeigeeinrichtung 18 angezeigt und dem zentralen Rechner 20 über die Datenübernahmeeinrichtung 19 übertragen wird.With the help of the electromotive drive 12, it is possible with dissolved electromagnetic clutch and turned off excitation current of the brake, the armature disc is thus at the friction disc R, to grind the friction surfaces. In order to avoid a thermal overstressing of the friction pairing, the grinding in at intermittent ventilation and closing the brake at constant angular velocity with a duty cycle 1: 1.1m following the mounting of the brake, the grinding and adjusting can be done by measuring the torque after applying the torque Switching on the switchable friction clutch 8; 9 with the help of the hydraulic cylinder 11 and the associated lever drive 10 done. The torque sensor 14, which is engaged by the female flange 3 receiving the test object, supplies a measured value analogous to the torque, which is detected and evaluated in the control system 17, displayed in the display device 18 and transmitted to the central computer 20 via the data transfer device 19.

Alle elektrisch und elektrohydraulisch betätigten Bauelemente der Einrichtung und der zu prüfenden Erzeugnisse sowie alle Meßgrößengeber und Meßgrößenwandler sind mit der Steueranlage 17 elektrisch verbunden.All electrically and electro-hydraulically actuated components of the device and the products to be tested and all Meßgrößengeber and Meßgrößenwandler are electrically connected to the control unit 17.

Nach dem Montage-, Einschleif- und Prüfprozeß erfolgt nur noch das Lösen der Spannmutter S und des Bremsflansches B durch Zurückdrehung des Spannringes 5, womit die Bremse als kompettes Erzeugnis von der Einrichtung abzunehmen ist.After the assembly, grinding and testing process, only the loosening of the clamping nut S and the brake flange B takes place by turning back the clamping ring 5, whereby the brake is to be removed as a complete product from the device.

Claims

1. Device for mounting and functional testing of switchable, preferably electromagnetically switchable friction brakes, the implementation of the sub-steps of assembling, adjusting and measuring, evaluating, storing and outputting the product-related functional parameters of a product size range in a single device or in parallel use of several Facilities process dependent allows in a closed procedure, characterized by

- A in a solid base plate with interchangeable Prüflingsaufnahmen and a quick-release device equipped, rotatably mounted in a limited pivoting range flange bushing (3) in a vertical arrangement with this attached torque sensor (14),

- In this flange bushing (3) by means of a bearing bush (2) and bearings freely rotatably mounted drive shaft, at the lower end of an electric motor drive is arranged,

- One provided at a free point of the shaft electromagnetically switchable friction clutch (8; 9), of which a part rotatably connected to the shaft and the other part freely rotatably mounted on bearings, but via a hinged lever by means of hydraulic working cylinder only by a limited angle is pivotable,

- An arranged on the Prüflingsaufnahme rotatable and lowerable, with an electric motor drive and means for screwing the brake parts together and clamping the friction disc with the on the free end of the drive shaft (6) connected to shaft journals (7) and

- A control system (17) which is electrically coupled to a display device (18), data transfer device (19) and a central computer (20).

2. Device according to item 1, characterized in that the device is designed as a multiple device for processing a plurality of specimens, but only one display device, a control system and data acquisition for a parallel and / or serial sequence of the test processes is provided for each product to be tested.

3. Device according to item 1 and 2, characterized by the adaptation of the control system to a manufacturing process controlling computer.

4. A method for assembling and functional testing of friction brakes on a device according to item 1 to 3, characterized by the union of the process steps of complete assembly on the device and with the aid of device-bound drive elements with the process steps of the functional test in a closed process sequence, the detection of the switchable torque with closed and vented friction pairing and the frictional velocity generated by the electric motor drive, stopping the drive, energizing the switchable clutch, imposing a variable in the slew rate variable torque on the lever drive and the hydraulic system corresponding to the transmittable torque, detecting the maximum value of transmissible torque, the switching times over the function m (t) and the insulation resistance, the display and storage of the values in a logical sequence for control and data acquisition permitted, the einz each of the steps of the process of the sequence of the previous sub-step and the evaluation by comparing the actual values with the predetermined target values follow each other.