DD279451A1

DD279451A1 - DEVICE FOR MAKING SIDE FOLDING

Info

Publication number: DD279451A1
Application number: DD89325145A
Authority: DD
Inventors: Werner Kmoch; Gerhard Heinrich; Dieter Buttenbender; Manfred Tautz
Original assignee: Nagema Veb K
Priority date: 1989-01-20
Filing date: 1989-01-20
Publication date: 1990-06-06
Also published as: IT9047507A1; IT1239154B; GB2227222A; IT9047507A0; DE3936868A1; BR9000056A; GB9001294D0; JPH02242712A

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung einer Seitenfaltung, bestehend aus einer, neben dem Packkopf angeordneten, staendig umlaufenden Falteinrichtung zur Faltung der Einwickelhuelle. Ziel der Erfindung ist es, die Leistung von Vorrichtungen zur Herstellung von Seitenfaltungen wesentlich zu steigern. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Faltelemente im Wirkungsbereich des Packkopfes so auszubilden, dass die Faltvorgaenge zur Herstellung einer Seitenfaltung ohne Geschwindigkeitsverlust des Packgutes ausgefuehrt werden koennen. Die Aufgabe wird erfindungsgemaess dadurch geloest, dass achsparallel zum Packkopf ein Faltstern angeordnet ist, der ueber Antriebselemente mit dem Packkopf in Verbindung steht und die Antriebselemente des Faltsternes als kurvengesteuertes Umlaufgetriebe ausgebildet sind. Der Faltstern weist Faltelementenpaare auf, deren Anzahl zu den Halteelementenpaaren des Packkopfes in einem Verhaeltnis von 0,5 stehen. Die Faltelemente des Faltsternes sind hammerfoermig ausgebildet. Fig. 1The invention relates to a device for producing a side folding, consisting of a, arranged next to the packing head, constantly circulating folding device for folding the wrapping. The aim of the invention is to substantially increase the performance of devices for the production of side folds. The object of the invention is to design the folding elements in the area of action of the packing head such that the folding operations for producing a side fold can be carried out without loss of speed of the packaged goods. According to the invention, the object is achieved by arranging a folding star axially parallel to the packing head, which is connected to the packing head via drive elements and the drive elements of the folding star are designed as cam-controlled epicyclic gearing. The folding star has folding-element pairs whose number to the holding-element pairs of the packing head are in a ratio of 0.5. The folding elements of the folding star are hammerfoermig trained. Fig. 1

Description

Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung einer Seitenfaltung, bestehend aus einer neben dem Packkopf angeordneten, ständig unilaufenden Faiteinrichtung zur Faltung der Einwickelhülle.The invention relates to a device for producing a side folding, consisting of a arranged next to the packing head, constantly unopposed Faiteinrichtung for folding the wrapping.

Characteristic of the known state of the art

In der DD-PS 83319 ist eine Lösung zur Formung und Umhüllung von Produkten aus einem im Strang zugeführten Material beschrieben. Dabei werden die vom Massestrang abgetrennten Bonbons jeweils in ein Radialfach eines Fächerrades eingeführt und danach das Fächerrad um 90° entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht, wobei der Bonbon einer zweiten Station zugeführt wird. An dieser Station wird der Bonbon durch einen Schieber in eine Materialführung eingeschoben und diese durchlaufen. In der Materialführung wird der Bonbon mit einem Abschnitt des Einwickelmaterials versehen, der sich U-förmig um den Bonbon legt. Danach wird der Bonbon dem üangenrad übergeben. Durch Drehung des Zangenrades läuft der Bonbon mit der Einwickelhülle an Faltelementen vorbei, wobei die Faltung fertiggestellt wird.In DD-PS 83319 a solution for forming and wrapping of products from a strand fed material is described. The separated from the strand strand candies are each introduced into a radial compartment of a fan wheel and then the fan wheel rotated by 90 ° counterclockwise, the candy is fed to a second station. At this station, the candy is inserted through a slider in a material guide and run through this. In the material guide, the candy is provided with a portion of the wrapping material which lays U-shaped around the candy. Then the candy is handed over to the wheel. By turning the tongs wheel, the candy with the wrapping envelope passes the folding elements, completing the folding.

Diese Lösung ist nut im diskontinuierlichen Arbeitsprinzip einsetzbar, da die Zuführungen und die Abgaben im Bereich des Fächerrades und des Zangenrades während des Stillstandes erfolgt. Für die Anwendung im Hochleistungsbereich ist diese Lösung nicht geeignet.This solution can only be used in the discontinuous working principle, since the feeds and the discharges in the area of the fan wheel and the tongs wheel take place during standstill. This solution is not suitable for high-performance applications.

Durch die DE-OS 2448123 ist eine weitere Lösung dieser Art bekanntgeworden. Dabei werden die zu verpackenden Bonbons in Aussparungen einer Förderscheibe zugeführt, mit einem Verpackungsmaterialabschnitt überdeckt und mit einer Hebevorrichtung durch einen Kanal, welcher als erstes Faltelement dient, geführt. Dabei wird der Verpackungsmaterialabschniit zu einem umgekehrten U gebogen. Danach werden die Bonbons einem Verpackungsrad zugeführt, welches mit Zangen versehen ist. Das Verpackungsrad dreht sich entgegen dem Uhrzeigersinn, wobei an den einzelnen Stationen die Faltung vervollständigt wird. Nachteilig dabei ist, daß die erste Faltung im Stillstand erfolgt und damit diese Vorrichtung eine intermittierende Arbeitsweise aufweist, die für Maschinen im Hochleistungsbereich nicht einsetzbar ist.By DE-OS 2448123 a further solution of this type has become known. The candies to be packaged are fed into recesses of a conveyor disc, covered with a packaging material section and guided by a lifting device through a channel which serves as a first folding element. At this time, the packaging material section is bent to an inverted U. Thereafter, the candies are fed to a packing wheel, which is provided with pliers. The packing wheel turns counterclockwise, completing the folding at each station. The disadvantage here is that the first folding takes place at a standstill and thus this device has an intermittent operation that can not be used for machines in the high performance area.

Schließlich ist in der DE-OS 2526047 noch eine derartige Lösung beschrieben. Dabei werden die Bonbons, die in Taschen eines stetig umlaufenden Zulieferförderers ankommen, der Aufgabestation dar Einwickelmaschine kontinuierlich zugeführt. An der Station werden die Bonbons nacheinander aus den Taschen von einem Elevator entnommen und zusammen mit einer gleichzeitig zugeführten Packmittelhülle von den Greifern eines umlaufenden Rades übernommen. Bei der Weiterdrehung des Rades gelangt das bereits mit der U-förmigen Hülle versehene Bonbon in eine Falzstellung, in welcher der von der hinteren Seite des Bonbons ausgehende Teil der Packmittelhülle um ein ständig umlaufendes Falzwerkzeug auf die Unterseite des Bonbons umgeschlagen wird. Bei der Weiterbewegung des Rades wird der von der Vorderseite des Bonbons ausgehende Teil der Packmittelhülli! dann von einem feststehenden Falzblech auf den bereits eingeschlagenen Teil aufgedrückt, so daß eine beiderseits offene Röhre des Packmittels entsteht. Danach wird der Bonbon einer Drillstation zugeführt und die überstehenden Packmittelenden verdrillt. Nachteilig ist, daß die Falzelemente dieser Vorrichtung nur zur Bildung einer rohrförmigen Packmittelhülle geeignet sind, die im Anschluß durch Dreheinschlag verschlossen wird. Die Herstellung einer Seitenfaltung ist mit dieser Vorrichtung nicht möglich.Finally, in DE-OS 2526047 nor such a solution is described. The candies, which arrive in the pockets of a constantly circulating supply conveyor, are fed continuously to the loading station of the wrapping machine. At the station, the candies are successively removed from the pockets of an elevator and taken over together with a simultaneously supplied packaging wrapper by the grippers of a rotating wheel. Upon further rotation of the wheel, the candy already provided with the U-shaped shell passes into a folding position in which the part of the packaging material envelope extending from the rear side of the candy is transferred to the underside of the candy around a constantly circulating folding tool. As the wheel progresses, the part of the packaging envelope emanating from the front of the candy is! then pressed from a fixed folding plate on the already taken part, so that a tube open on both sides of the packaging is formed. Thereafter, the candy is fed to a drill station and the protruding packaging ends twisted. The disadvantage is that the folding elements of this device are only suitable for the formation of a tubular packaging material casing, which is subsequently closed by rotary wrap. The production of a side fold is not possible with this device.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, die Leistung von Vorrichtungen zur Herstellung von Seitenfaltungen wesentlich zu steigern.The aim of the invention is to substantially increase the performance of devices for the production of side folds.

Explanation of the essence of the invention

Die Aufgabe der Erfindung iestpht darin, die Faltelemente im Wirkungsbereich des Packkopfes so auszubilden, daß die Faltvorgänge zur Herste .ng einer Seitenfaltung ohne Geschwindigkeitsverlust des Packgutes ausgeführt werden können. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß achsparallel zum Packkopf ein Faltstern angeordnet isi, der über Antriebselemente mit dem Packkopf in Verbindung steht, und die Antriebselemente des Faltsternes als kurvengesteuertes Umlaufgetriebe ausgebildet sind. Der Faltstern weist Faltelementenpaare auf, deren Anzahl zu den Halteelementenpaaren des Packkopfes in einem Verhältnis von = 0,5 stehen. Die Faltelemente des Faltsternes sind hammerförmig ausgebildet. Damit ist es möglich, eine Seitenfaltung ohne Geschwindigkeitsverlust des zu verpackenden Artikels herzustellen und damit die Leistung derartiger Vorrichtungen wesentlich zu steigern.The object of the invention iestpht is to form the folding elements in the area of action of the packing head so that the folding operations for Herste .ng a side folding can be performed without loss of speed of the packaged goods. The object is achieved in that axially parallel to the packing head arranged a folding star isi, which is connected via drive elements with the packing head in connection, and the drive elements of the folding star are formed as a cam-controlled planetary gear. The folding star has pairs of folding elements whose number to the holding element pairs of the packing head in a ratio of = 0.5 stand. The folding elements of the folding star are hammer-shaped. This makes it possible to produce a side folding without loss of speed of the article to be packaged and thus to increase the performance of such devices significantly.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel nä' . erläutert werden. In der dazugehörigen Zeichnung zeigen:The invention is intended below on an embodiment nä '. be explained. In the accompanying drawing show:

Fig. 1: eine Anordnung des Packkopfes und des Faltsternes mit den Faltstationen a, b, c, Fig.2: einen Schnitt A-A durch den !-allstem.Fig. 1: an arrangement of the packing head and the folding star with the folding stations a, b, c, Figure 2: a section A-A through the! -Allstem.

Der achsparallel zum Packkopf 1 mit seinen Halteelementeiipaaren 2; 2' angeordnete Falts'.ern 3 mit den Faltelementenpaaren 4; 4' ist auf der Welle 5 befestigt. Die Welle 5 ist in dem Flansch 6, der im Gestell 7 befestigt ist, drehbar gelagert. Auf der Welle 5 ist das Zahnrad 8 drehbar gelagert, welches achsparallel zur Welle 5 die Hebelwelle 9 aufweist, auf der gestellseitig der Kurvenhebel 10 mit der Kurvonrolle 11 angebracht ist, welche mit der Kurvenbahn der Kurve 12, die am Flansch 6 befestigt ist, in Wirkverbindung steht. Am freien Ende der Hebelwelle 9 ist das Zahnsegment 13 befestigt, das mit dem auf der Welle 5 befestigten Stirnrad 14 im Eingriff steht. Der Antrieb erfolgt über das Zahnrad 8, das mit dem am Packkopf 1 befestigten Zahnrad 15 im Eingriff steht. In Drehrichtung ist im Wirkungsbereich des Packkopfes 1 noch die dem Faltstern 3 nachgeordnete Faltweiche 16 angebracht.The paraxial to the packing head 1 with its Halteelementeiipaaren 2; 2 'arranged Falts'.ern 3 with the Faltelementenpaaren 4; 4 'is mounted on the shaft 5. The shaft 5 is rotatably mounted in the flange 6 which is fixed in the frame 7. On the shaft 5, the gear 8 is rotatably mounted, which axis parallel to the shaft 5, the lever shaft 9 is mounted on the frame side of the cam lever 10 with the Kurvonrolle 11, which with the curved path of the curve 12 which is fixed to the flange 6 in Active compound is. At the free end of the lever shaft 9, the toothed segment 13 is fixed, which is in engagement with the shaft 5 mounted on the spur gear 14 in engagement. The drive via the gear 8, which is connected to the attached to the packing head 1 gear 15 in engagement. In the direction of rotation of the folding star 3 downstream Faltweiche 16 is attached in the sphere of action of the packing head 1 yet.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist im folgenden beschrieben:The operation of the device is described below:

Die sich in den Halteelementen 2; 2' des Packkopfes 1 befindenden Bonbons B, nach der Darstellung a mit der vorgefalteten Packmittelhülle, werden durch den Packkopf 1 in den Wirkungsbereich des Faltsternes 3 transportiert. Der Faltstern 3, der auf der Welle 5 befestigt ist, wird vom Packkopf 1 über das Zahnrad 15, die Hebelwelle 9, dem Zahnsegment 13 und dem auf der WeHe 5 befestigten Stirnrad 14 angetrieben. Dabei schwenkt der ständig umlaufende f allstem 3 durch eine Relativbewegung zurück, um den Einlauf der vorgefaiteten Packmittelhülle des Bonbons B mit der noch senkrecht stehenden Packmittelhülle zu ermöglichen, ohne diese bereits zu verformen. Diese Relativbewegung des Faltsternes 3 wird durch Ablaufen der Kurvenrolle 1 auf der Kurvenbahn der Kurve 12, welche vier Erhebungen bei einem vierteiligen Faltstern 3 aufweist, erreicht. Hat der Bonbon B die Station b erreicht, schwenkt der Faltstern 3 mit erhöhter Geschwindigkeit in seiner Drehrichtung nach vorn und faltet die über die Halteelemente 2; 2' des Packkopfes 1 überstehende Packmittolhülle stirnseitig in Drehrichtung des Packkopfes 1 beiderseitig ein. Bei Weiterdrehung des Packkopfes 1 wird die noch offene Seite durch die Faltweiche 16, entgegen der Drehrichtung des Packkopfes 1, umgelegt, während der Faltstern 3 die entsprechende Relativbewegung wiederholt, um den nächsten Bonbon B mit der vorgefalteten Einwickelhülle den Einlauf zur Station b zu ermöglichen. Durch eine weitere, nicht mit dargestellte Faltweiche, wird bei Weiterdrehung des Packkopfes 1 der noch senkrecht stehende Teil der Packmittelhülle auf das Bonbon B gelegt und damit die Faltung vervollständigt.The in the holding elements 2; 2 'of the packing head 1 sweets B, according to the representation a with the prefolded packaging wrapper are transported through the packing head 1 in the area of action of the folding star 3. The folding star 3, which is mounted on the shaft 5, is driven by the packing head 1 via the gearwheel 15, the lever shaft 9, the toothed segment 13 and the spur gear 14 mounted on the WEH 5. Here, the continuously circulating f allstem 3 pivots back by a relative movement to permit the entry of the vorgefaiteten packaging envelope of the sweets B with the even vertical packaging sleeve without deforming this already. This relative movement of the folding star 3 is achieved by running the cam roller 1 on the curved path of the curve 12, which has four elevations in a four-part folding star 3. If the candy B has reached the station b, the folding star 3 pivots forward at an increased speed in its direction of rotation and folds over the holding elements 2; 2 'of the packing head 1 protruding Packmittolhülle the front side in the direction of rotation of the packing head 1 on both sides. Upon further rotation of the packing head 1, the still open side is folded by the folding switch 16, against the direction of rotation of the packing head 1, while the folder 3 repeats the corresponding relative movement to allow the next candy B with the prefolded wrapping the inlet to the station b. By another, not shown Faltweiche, the still vertical part of the packaging material shell is placed on the candy B on further rotation of the packing head 1, thus completing the folding.

Claims

1. A device for producing a side folding, consisting of einir next to the packing head arranged, constantly circulating folding device for folding the wrapping, characterized in that axially parallel to the packing head (1) a folding star (3) is arranged, the monte over Antriebsself with the packing head ( 1) is in communication, and the drive elements of the folding star (3) are designed as k.jrvengesteuertes epicyclic gear.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the folding star (3) Faltelementenpaare (4, 4 '), the number of the holding element pairs (2 · 2') of the packing head (1) in a ratio of s rj, 5 stand ,

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the folding elements (4, 4 ') of the folding cam (3) are formed hammer-shaped.