DD274003A1 - Rakeleinrichtung fuer offsetdruckmaschinen - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Rakeleinrichtung fuer Offsetdruckmaschinen zum automatischen Beseitigen von Schmutzteilchen von der auf dem Plattenzylinder aufgespannten Druckplatte. Ziel ist es, eine Rakeleinrichtung fuer Offsetdruckmaschinen zu schaffen, welche zur Verbesserung der Druckqualitaet beitraegt. Die Aufgabe, eine automatisch bedien- und reinigbare, keine Positionierzeit erfordernde Rakeleinrichtung zu schaffen, wird dadurch geloest, dass ein die maximale Druckplattenbreite ueberdeckendes, elastisch verformbares Rakel im Freiraum zwischen Feuchtwerk und dem Plattenzylinder angeordnet ist. Fig. 1

Description

Hierzu 2 Seiten Zeichnungen

Anwendungsgebiet

Die Erfindung betrifft eine Rakeleinrichtung für Offsetdruckmaschinen zum automatischen Beseitigen von Schmutzteilchen von der auf dem Plattenzylinder aufgespannten Druckplatte.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen

Beim Drucken auf Offsetdruckmaschine worden bei jeder Zylinderumdrehung als Partisanen oder Putzen bezeichnete Schmutzteilchtn, welche aus Farbparttkelchen oder zusammengeschobenem Papierslaub bestehen und entweder vom Farbwerk zur Platte oder von schlecht verarbeiteten Papieren über das Gummituch zum Plattenzvlindor kommen, von den Farbwalzen mit Farbe versehen, welche wieder an das Gummituch und auf den Bogen abgegeben wird.

Dadurch entstehen auf, mit Farbe versehenen, Bildflächen oder Rasterpartien um die SchmuUteilchen herum nicht druckende, weiße Zonen, wodurch das Druckbild wesentlich beeinträchtigt wird.

Um üiese Sc.'imutzteifchen während des Druckes vom Plattenzylinder zu beseitigen, sind in den fetzten Jahren eine Vielzahl von Lösungen bekannt geworden.

Die DE-AS 1146506 offenbart eine Verrichtung zum Entfernen dieser Schmutzteilchen, mit einer manuell an die Mantelfläche des Fotmzylinders anstellbaren, parallel zur Formzylinderachse verschiebbaren Spachtel.

Der Nachteil dieser Vorrichtung besteht in der manuellen Bedienung, wobei durch die erst notwendige Positionierung eine erheblich verzögerte Wirkung eintritt.

Eine weitere in der Praxis bekannte Lösung sind Einzelrakel über die Plattenzylinderbreite überlappend angeordnet und über Pneumatikzylinder einzeln anstellbar. Die Breite der Rakel entspricht dabei der Farbzonenbreite. Diese Einrichtung ist jedoch insgesamt schlecht reinigbar, wobei besonders an den Überlappungen ein starkes Verschmutzen auftritt.

Durch die DE-OS 2715445 ist eine weitere Vorrichtung zum Entfernen von Staub oder ähnlicher Substanzen bekannt geworden.

Ein auf einer Welle automatisch verschiebbares Einzelrakel entfernt die an der Mantelfläche des Formzylinders haftenden Schmutzteilchen.

Eine andere bekannte Einrichtung arbeitet mit einem runden Scheibenrakel, welches mittels Pneumatik-Unearzylinder entlang der Formzylindermantelfläche positionierbar ist. Beide letztgenannte Einrichtungen weisen ebenfalls eine verzögerte Wirkung infolge der erst notwendigen Positionierung auf.

Ziel der Erfindung

Ziel der Erfindung ist es, eine Rakeleinrichtang für Off setdruckmaschinen zu schaffen, welche zur Verbesserung der Druckqualität beiträgt.

Wesen der Erfindung

Die Aufgabe der Erfindung beoteht darin, eine Rakeleinrichtung für Offsetdruckmaschinen zu schaffen, welche automatisch bedien- und reinigbar ist und keine Positionierzeit erfordert.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß ein die maximale Druckplattenbreite überdeckenden, elastisch verformbares Rakel im Freiraum zwischen Feuchtwerk und dem Plattenzylinder angeordnet ist. Die Rakel ist an der Vorderkante mit einem farbabweisenden Elastomer beschichtet. Die Rakel Ist auf einem beweglichen Rakelbalken angeordnet, dem eine Stelleinheit und mehrere Stellglieder oder ein Drehantrieb mit mehreren Stellgliedern zugeordnet sind. Weiterhin ist die Rakel der Feuchtmittelauftragwalze oder dem Gummizylinder zuordbar.

Ausführungsbeispiel «

Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieies näher erläutert werden. Die zugehörigen Zeichnungen zeigen:

Fig. 1: schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Einrichtung in Rakelstellung Fig. 2: Rakeleinrichtung in Waschstellung an der ersten Feuchtauftragwalze Fig. 3: Rakeleinrichtung in Waschstellung an den Gummizylinder.

Gemäß Fig.1 ist ein Feuchtwerk 1 an einem Plattenzylinder 2 angeordnet. Das Feuchtwerk 1 besteht im wesentlichen aus einer in

einen Feuchtwerksmittelkasten 3 eintauchenden Duktorwalze 4, die über eine Dosierwalze 5 mit einer maschinengetriebenen

Feuchtmittelauftragwalze β in Verbindung steht. Unmittelbar über der '"euchtmittelauftragwalze β ist eine Farbauftragwalze 7

angeordnet, die ebenfalls mit dem Plattenzylinde· 2 in Körperkontakt steht. Zwischen der Feuchtmittelauftragwalze 6 und der

Farbauftragwalze 7 ist eine positionierbare und axial verreibende Verbindungswalze 8 angeordnet. Die Rakeleinrichtung zum Beseitigen von Schmutzteilchen und der auf den Plattenzylinder 2 aufgespannten Druckplatte ist

unterhalb der Feuchtmittelauftragwalze 6, im Freiraum zwischen Plattenzylinder 2 und Feuchtwerk 1 befestigt.

Diese Einrichtung besitzt einen entsprechend der Plattenzylinderlänge durchgängigen Rakelbalken 9, welcher einmal über das Lager 10, drehbar im Maschinengestell gelagert ist und zum anderen mit der beidseitig angeordneten Stelleinheit 11 verbunden

ist. Mehrere Stellglieder 12 sind an der Lagerseite des Rakelbalkens 9 in Richtung Feuchtmittelauftragwalze 6 fest an dem

Rakelbalken 9 angeordnet. Die Stelleinheit 11 und die Stellglieder 12 sind je nach Erfordernis mechanisch, hydraulisch, pneumatisch odor elektrisch

betätigbare Stellglieder.

Im Rakelbalken 9 ist weiterhin in Richtung Plattenzylinder 2 ein a.'e maximale Druckplattenbreite überdeckendes elastisch

verformbares Rakel 13 in geringen Abstand vom Piattenzylinder Ϊ geklemmt. Die Rakel 13 ist an der Vorderkante mit einemfarbabweisenden Elastomer mit schneidenförmiger Geometrie beschichtet. Unterhalb des Rakelbalkens 9 etwa in Höhe der

Stelleinheit 11 ist ein erster justierbarer Anschlag 14 im Maschinengestell gelagert. Die Wirkungsweise ist folgende: Werden die eingangs geschilderten Mängel auf dem Druckbogen festgestellt, so wird das entsprechende Stellglied 12 zonal oder

die Stellglieder 17 in ihrer Gesamtheit vom Steuerungspult aus betätigt. Infolge dessen wird die Rake! 13 wiederum zonal oderin seiner Gesamtheit gegen die auf dem Plattenzylinder 2 aufgespannte Druckplatte gedrückt und die Schmutzteilchen bzw. der

Farbaufbau von der Druckplatte beseitigt. Selbstverständlich ist unterhalb der Rakel 13 ein Auffangbehälter für größere Farbanhäufungen angeordnet. Zum Säubern der Rakel 13 ist die gesamte Rakelsteuerung in die automatisierte Maschinensteuerung integriert. Dabei wird bei jedem Waschvorgang des Färb· und Feuchtwerkes bzw. des Pluttenzylinder 2 die Rakelvordorseite entspreohend Fig. 1 am Plattenzylinder 2 mitgewaschen d. h. Stellglieder 12 alle bestätigt, bzw. die Rakelrückseite entsprechend Fig. 2 d. h. Stellglieder 12 unbetätigt. Dazu wird die Stelleinheit 11 ebenfalls automatisch betätigt und die gesamte Einrichtung nach oben

bis an einen zweiten ebenfalls justierbaren Anschlag 15 geschwenkt. Damit ist garantiert, Stellglieder 12 natürlich unbetätigtvorausgesetzt, daß die Rakelrückseite an der abgestellten Feuchtmittelauftragswalze 6 anliegt.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel zeigt Fig. 3. Hierzu wird über einen positionierbaren Drehantrieb 16 die Rakel 13, welche

ansonsten den gleichen konstruktiven Aufbau wie in Fig. 1 besitzt, in Betriebstellung in Richtung Plattenzylinder 2 positioniertund die Schmutzteilchen in beschriebener Weise abgerakelt. Der Waschvorgang an der Rakelvorderseito erfolgt ebenfalls analogder Lösung gemäß Fig. 1. Zum Rakeln auf dem Gummizylinder 17 wird die Rakel 13 in die entsprechende Position, durchverschwenken um definierten Betrag nach unten, gebracht und die Stellglieder 12 so beaufschlagt, daß das an der zu räkelnden

Stelle (Stellen) liegende Stellglied 12 (Stellglieder 12) unbeaufschlagt bleibt. Gewaschen wird diese Seite des Rakel 13 über die

an den Gummizylinder 17 schaltbare und in den automatischen Waschvorgang integrierte schematisch dargestellte

Gummituchwascheinrichtung 18.

Claims (6)

1. Rakeleinrichtung für Offsetdruckmaschinen zum automatischen Beseitigen von Schmutzteilchen von der auf dem Plattenzylinder aufgespannten Druckplatte, dadurch gekennzeichnet, daß ein, die maximale Druckplattenbreito überdeckendes, elastisch verformbares Rakel (13) im Freiraum zwischen Feuc*-' verk (1) und dem Plattenzylinder (2) angeordnet ist.

2. Rakeleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rakel (13) an der Vorderkante mit einem Farbabweisenden Elastomer beschichtet ist.

3. Rakeleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rakel (13) auf einem beweglichen Rakelbalken (9) angeordnet ist, dem eine Stelleinheit (11) und mehrere Stellglieder (12) zugeordnet sind.

4. Rakeleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rakel (13) auf einem beweglichen Rakelbalken (9) angeordnet ist, dem ein Drehantrieb (16) und mehrere Stellglieder (12) zugeordnet sind.

5. Rakeleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rakel (13) der Feuchtmittelauftragwalze (6) zuordbar ist.

6. Rakeleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rakel (13) dem Gummizylinder (17) zuordbar ist.