DD268190A1

DD268190A1 - BATTERY FORM, PREFERABLY FOR MANUFACTURING CONCRETE ELEMENTS

Info

Publication number: DD268190A1
Application number: DD31211488A
Authority: DD
Inventors: Joerg Doehler; Stephan Spindler; Gerald Opaetz; Dietmar Blechschmidt; Harald Vogel
Original assignee: Ingenieurtief Und Verkehrsbauk
Priority date: 1988-01-08
Filing date: 1988-01-08
Publication date: 1989-05-24

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Batterieform mit kippbaren Schottwaenden, vorzugsweise zur Fertigung von senkrechtstehenden Betonelementen. Ziel der Erfindung ist es, den Entschalvorgang von Betonelementen aus Batterieformen zu verbessern, bei gleichzeitiger Erhoehung der Arbeits- und Betriebssicherheit. Die Aufgabe wurde dadurch geloest, dass Schottwaende, in einem starren Grundgestell verspannt, Formenkammern bilden, welche zum Entschalen faecherartig gekippt werden koennen. FigurThe invention relates to a battery form with tiltable Schottwaenden, preferably for the production of vertical concrete elements. The aim of the invention is to improve the Entschalvorgang of concrete elements from battery shapes, while increasing labor and safety. The task was solved by the fact that bulkheads, clamped in a rigid base frame, form forming chambers, which can be tilted like a fan for demoulding. figure

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, mit welcher vorrangig im Bereich der Vorfertigungsindustrie des Wc 'inungs- und Gesellschaftsbaues mehrere senkrechtstehende Betonelemente gleichzeitig hergestellt und auf einfache Weise entschalt wenden können.The invention relates to a device with which primarily in the field of prefabrication of Wc 'inungs- and society building several vertical concrete elements produced simultaneously and can turn it off in a simple way.

Characteristic of the known technical solutions

Es ist bekannt, Betonelemente in Einzel- und Batterieformen zu fertigen.It is known to manufacture concrete elements in single and battery forms.

Bei der Fertigung der Betonelemente in Einzelformen wird jeweils ein Betonelement in einer Form hergestellt. Die Lösung erfordert einen großen Formenpark und Platzbedarf für die Fertigung und Lagerung der Betonelemente und Einzelformen, besonders bei großer Sortimentsbreite.In the manufacture of concrete elements in individual forms each concrete element is produced in a mold. The solution requires a large mold park and space requirements for the production and storage of concrete elements and individual shapes, especially with a large assortment width.

Bei der Fertigung der Betonelemente in Batterieformen werden mehrere Betonelemente in einer Form gleichzeitig he gestellt.In the manufacture of concrete elements in battery forms several concrete elements are placed in a mold simultaneously hey.

Der Entscha'uorgang erfolgt dabei durch parallelec Verfahren der Schottwände zueinander und erfordert einen groß m Kraftaufwand, da die starren Schottwände gleichzeitig von der gesamten Fläche des fertigen Betonelementes gelöst werdenThe deceleration process takes place by parallelec method of the bulkheads to each other and requires a large m effort, since the rigid bulkheads are solved simultaneously by the entire surface of the finished concrete element

müssen. Zur Überwindung des Haft- bzw. Reibwiderstandes sind daher aufwendige Antriebs- und Steuereinrichtungen notwendig. Derartige Batterieformen sind aufgrund ihres hohen Mechanisierungsgrades relativ störanfällig als auch wartungs-have to. To overcome the adhesive or frictional resistance therefore expensive drive and control devices are necessary. Due to their high degree of mechanization, such types of batteries are relatively susceptible to failure as well as maintenance-

und pflegeintensiv. r~-and care intensive. r ~ -

Object of the invention

Das Ziei der Erfindung besteht in der Beseitigung der genannten Nachteile durch Schaffung einer einfachen und rabusten Vorrichtung, welche ein leichtes Entschalen von Betonelementen bei hoher Arbeits- und betriebssicherheit ermöglicht, damit eine Qualitätsverbesserung und Steigerung der Arbeitsproduktivität insgesamt bewirkend.The Ziei of the invention consists in the elimination of the disadvantages mentioned by creating a simple and rabusten device which allows easy removal of concrete elements at high work and safety, thus improving the overall quality and increase labor productivity.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung in Batterieform zu entwickeln, mit welcher mehrere Betonelemente gleichzeitig gefeiligt und problemlos entschalt werden können, bei hoher Funktionssicherheit und geringem Verschleiß. Erf indiingsgemäß wird die Aufgabe gelöst, indem neben einer mit dem Grundgestell starr verbundenen Schottwand mehrere, über ein Gelenk kippbare innere Schottwände und eine äußere Schottwand angeordnet sind, wobei die Schottwände seitlich offenbare Seitenschaltungen besitzen und im oberen Bereich Abstandshalter aufweisen, während die äußere Schottwand ein Anschlagstück hat und mit jeweils einer oberen und unteren Druckspindel in Wirkverbindung steht. Durch die kippbar ausgeführten Schottwände ist ein problemloses Entschalen mit geringem Kraftaufwand durch Wegfall der Haft- und n?ibwiderstände gewährleistet, bei einfachem Aufbau und geringer Störanfälligkeit der Vorrichtung.The invention has for its object to develop a device in battery form, with which several concrete elements at the same time gefeiligt and can be easily dismissed, with high reliability and low wear. According to indiingsgemäß the object is achieved by a plurality of, pivotable via a hinge inner bulkhead walls and an outer bulkhead are arranged in addition to a bulkhead rigidly connected to the base frame, the bulkheads have laterally disclosed side circuits and have spacers in the upper area, while the outer bulkhead a Stopping piece and is in operative connection with each of an upper and lower pressure spindle. The tiltable executed bulkheads a trouble-free demoulding with little effort by eliminating the adhesive and n ibib resistance is ensured, with a simple design and low susceptibility to failure of the device.

Ausführungsbeispielembodiment

Die erfindungsgemäße Lösung wird nachstehend am Beispiel einer Batterieform für Wandelemente des industriellen Wohnungsbaues im Bereich der Vorfertigung näher erläutert.The solution according to the invention will be explained in more detail below using the example of a battery form for wall elements of industrial housing in the field of prefabrication.

Die zugehörige Zeichnung zeigt eine Seitenansicht der Batterieform.The accompanying drawing shows a side view of the battery form.

Auf einem vorteilhaft rechteckigen, starren Grundgestell 1 sind rechtwinklig zu den Längsseiten ui d senkrecht dazu eine starre Schottwand 2, mehrere kippbar ausgeführte innere Schottwände 3 und eine äußere Schottwand 4 angeordnet. Die starre Schottwand 2 ist fest mit dem Grundgestell 1 über eine Stützstrebe verbunden, während die übrigen Schottwände 3,4 über ein Gelenk 5 kippbar gelagert sind.On an advantageously rectangular, rigid base frame 1 are perpendicular to the longitudinal sides ui d perpendicular to a rigid bulkhead 2, a plurality of tiltable running inner bulkheads 3 and an outer bulkhead 4 are arranged. The rigid bulkhead 2 is firmly connected to the base frame 1 via a support strut, while the remaining bulkheads 3, 4 are tiltably mounted via a hinge 5.

Den Schottwänden 2,3 sind türartig schwenkbare Seitenschalungen 6 zugeordnet, mit fest installierten, nicht näher bezeichneten Bodenschalungen.The bulkheads 2,3 are door-like hinged side molds 6 associated with permanently installed, unspecified bottom formwork.

In the upper part, the bulkheads 2,3,4 spacers 7 and a stop 8, which when tilting the

notwendigen Abstand der Schottwände 2,3,4 zueinander gewährleisten.necessary distance of the bulkheads 2,3,4 guarantee each other.

To produce the concrete elements 10, the pivotable side molds 6, and the bulkheads 2,3,4 by means of two Pressure spindles 9, in the rigid base frame 1, braced. After Auihärten the concrete elements 10 in the resulting mold chambers, the pressure spindles 9 are released, the

schwenkbaren Seitenschalungen 6 geöffnet, die äußere Schottwand 4 mittels des Gelenkes 5 gekippt und an die oberehinged side molds 6 open, the outer bulkhead 4 tilted by means of the joint 5 and to the upper

Pressure spindle 9 placed. Thus, the first concrete element 10 can be lifted easily from the battery shape. Subsequently, the bulkheads 3 are tilted and with their spacer 7 to the respective previous bulkhead 3.4

gelegt, bis die Batterieform geleert ist.placed until the battery shape is emptied.

Claims

Battery mold, preferably for the production of vertical concrete elements, consisting of a base frame with a plurality of perpendicular thereto arranged bulkheads, characterized in that in addition to one with the base frame (1) rigidly connected bulkhead (2) a plurality, or a joint (5) tiltable inner bulkhead walls (3) and an outer bulkhead (4) are arranged, wherein the bulkheads (2,3) have laterally reveal side molds (6) and in the upper part spacers (7), while the outer bulkhead (4) has a stopper piece (8) has and with each an upper and lower pressure spindle (9) is in operative connection.

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