DD262457A1 - STAHLLCORD AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE - Google Patents
STAHLLCORD AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE Download PDFInfo
- Publication number
- DD262457A1 DD262457A1 DD87299265A DD29926587A DD262457A1 DD 262457 A1 DD262457 A1 DD 262457A1 DD 87299265 A DD87299265 A DD 87299265A DD 29926587 A DD29926587 A DD 29926587A DD 262457 A1 DD262457 A1 DD 262457A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- bundle
- steel cord
- wires
- lay length
- cordabzugsrichtung
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000003490 calendering Methods 0.000 abstract description 5
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
- D07B1/0606—Reinforcing cords for rubber or plastic articles
- D07B1/0613—Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the rope configuration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B3/00—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
- D07B3/02—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position
- D07B3/04—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position and are arranged in tandem along the axis of the machine, e.g. tubular or high-speed type stranding machine
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2015—Strands
- D07B2201/2023—Strands with core
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2047—Cores
- D07B2201/2052—Cores characterised by their structure
- D07B2201/2059—Cores characterised by their structure comprising wires
- D07B2201/2061—Cores characterised by their structure comprising wires resulting in a twisted structure
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2207/00—Rope or cable making machines
- D07B2207/20—Type of machine
- D07B2207/202—Double twist unwinding
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2207/00—Rope or cable making machines
- D07B2207/20—Type of machine
- D07B2207/207—Sequential double twisting devices
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft einen Stahlcord vorzugsweise fuer die Reifenindustrie sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung, wobei die Drahtablaufspulen innerhalb einer bekannten Doppelschlagverseilmaschine angeordnet sind und der fertige Stahlcord ausserhalb der Maschine aufgewickelt wird. Ziel der Erfindung war, Stahlcord bei hoher Produktivitaet in hoher Qualitaet, insbesondere der Drallfreiheit und der Hohlraumfreiheit, herzustellen. Die Aufgabe, einen drall- und hohlraumfreien Stahlcord sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung zu entwickeln wird dadurch geloest, dass der Stahlcord aus einem Buendel zweier mittels eines bekannten Doppelschlagverseilprinzips verseilter und einem Buendel zweier einfach verseilter Draehte besteht, wobei das Buendel der beiden einfach verseilten Draehte das Buendel der beiden mittels Doppelschlag verseilten Draehte in besonderer Weise umwendelt, wodurch ein Stahlcord entsteht, der eine allseitige Durchdringung mit Gummi bei der Kalandrierung zulaesst.The invention relates to a steel cord preferably for the tire industry and a method for its production, wherein the Drahtablaufspulen are arranged within a known Doppelschlagverilmaschine and the finished steel cord is wound outside the machine. The aim of the invention was to produce steel cord with high productivity in high quality, in particular the freedom from twist and the freedom from cavities. The task of developing a swirl-free and void-free steel cord and a method for its production is achieved in that the steel cord consists of a bundle of two twisted by a known Doppelschlagverseilprinzips and a bundle of two simple stranded wire, the bundle of the two simple stranded wire the bundle of the two double-stranded wire is wound in a special way, whereby a steel cord is created, which allows an all-round penetration with rubber during calendering.
Description
Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings
Die Erfindung betrifft einen Stahlcord vorzugsweise für die Reifenindustrie sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung, wobei die Drahtablaufspulen innerhalb einer bekannten Doppelschlagverseilmaschine angeordnet sind und der fertige Cord außerhalb der Maschine aufgewickelt wird.The invention relates to a steel cord preferably for the tire industry and a method for its production, wherein the Drahtablaufspulen are arranged within a known Doppelschlagverilmaschine and the finished cord is wound outside the machine.
Durch die EP-PS 0136964 wird eine Erfindung offenbart, bei welcher versucht wird, durch eine spezielle Drahtführung auf einer Doppelschlagverseilmaschine Stahlcord herzustellen, wie er normalerweise nur im Einfachschlagverfahren herstellbar ist.EP-PS 0136964 discloses an invention in which it is attempted to produce steel cord by means of a special wire guide on a double-lap twisting machine, as normally can only be produced in a single-pass method.
Hierbei findet im Bereich der Rollen 44 und 46 die Verseilung der Litze der Ablaufspulen 48 und 50 mit der noch einfach verseilten Litze der Spulen 52 und 54 statt. Die an diesem Punkt verseilten Längen der einzelnen Drähte sind genau die Längen der Drähte im fertigen Cord.Here, in the area of the rollers 44 and 46, the stranding of the strand of the delivery bobbins 48 and 50 takes place with the still single stranded strand of the coils 52 and 54. The lengths of the individual wires stranded at this point are exactly the lengths of the wires in the finished cord.
Im weiteren Verlauf der Verseilung wird bei der aus den Drähten der Ablaufspulen 52 und 54 gebildeten Litze der zweite Schlag verseilt und bei der Litze der Spulen 48 und 50 die Verseilung herausgedreht.In the further course of the stranding, the second impact is stranded in the strand formed from the wires of the delivery bobbins 52 and 54 and the stranding is unscrewed at the strand of the bobbins 48 and 50.
Dabei ergeben sich aber im fertigen Cord nach dem Verlassen der Verseilmaschine für die jeweiligen Litzen unterschiedliche Drahtlängen, d.h. der nach diesem Verfahren gefertigte Cord ist nicht gerade und dadurch nicht weiter verarbeitbar. Weiterhin erreicht der Cord auf Grund der ungleichen Litzenlängen nicht die geforderte Festigkeit.However, in the finished cord, after leaving the stranding machine, different lengths of wire are produced for the respective strands, i. the cord made according to this method is not straight and can not be further processed as a result. Furthermore, due to the unequal strand lengths, the cord does not achieve the required strength.
Die DE-OS 3042031 beschreibt ein einlitziges Drahtseil, welches theoretisch den ideal hohlraumfreien Cord darstellt.DE-OS 3042031 describes a monorail wire rope which theoretically represents the ideal cavity-free cord.
Praktisch ist das Drahtseil in dieser Form nicht herstellbar bzw. die Form kann beim Aufwickeln und Verarbeiten nicht erhalten bleiben.Practically, the wire rope in this form can not be produced or the shape can not be maintained during winding and processing.
Begründet wird diese durch die drei parallel angeordneten Kerndrähte, die zueinander eine labile Lage einnehmen. Beim Umwendein des Kernbündels bzw. bei nachfolgenden Operationen treten Kräfte auf, die das Bestreben der Umwandlung des Kernbündels in eine stabile Lage verursachen, so daß letztendlich ein Cord entsteht, der Hohlräume aufweist, welche nicht mit Gummi ausgefüllt sind und in denen bei Verletzung des Reifens Haftungsverluste durch Rost auftreten.This is justified by the three parallel core wires, which occupy a labile position to each other. When Umwendein the core bundle or subsequent operations forces occur which cause the tendency of the conversion of the core bundle in a stable position, so that ultimately a cord is formed having voids which are not filled with rubber and in which injury to the tire Liability losses due to rust occur.
Der nach dem DE-GM 8414361.4 hergestellte Cord wird im Einfachschlagverfahren hergestellt und entspricht dem derzeitigen Stand der Technik. Seine Herstellung ist jedoch wenig produktiv.The cord made according to DE-GM 8414361.4 is produced in a single-stroke process and corresponds to the current state of the art. Its production, however, is less productive.
Dabei genügt lediglich der nach Anspruch 2 hergestellte Cord dem Anspruch der Hohlraumfreiheit.In this case, only the cord manufactured according to claim 2 satisfies the requirement of freedom from cavities.
Bei dem nach Anspruch 3 und 4 hergestellten Cord entsteht in jedem Fall in der Filamentgruppe 1 ein Hohlraum, der nicht mit Gummi ausgefüllt ist und in dem bei Verletzung des Reifens schon, wie oben beschrieben, Haftungsverluste bei Rost auftreten.In the case of the cord produced according to claims 3 and 4, a cavity is created in each case in the filament group 1 which is not filled with rubber and in which, in case of injury of the tire, adhesion losses in the case of rust already occur, as described above.
Die DE-OS 2619086 beschreibt eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung der Stahlcordkonstruktion η + 1.DE-OS 2619086 describes an apparatus and a method for producing the steel cord construction η + 1.
Diese Konstruktion ist nach geringer Modifikation auf jeder normalen Schnellverseilmaschine herstellbar (Einfachschlag).This construction can be produced after slight modification on any normal fast twisting machine (single stroke).
Die Nachteile dieser Stahlcordkonstruktionen entsprechen den Nachteilen, wie sei bereits bei der DE-GM 8414361.4 abgehandelt wurden.The disadvantages of these Stahlcordkonstruktionen correspond to the disadvantages, as has already been dealt with in DE-GM 8414361.4.
Ziel der Erfindung ist, Stahlcord bei hoher Produktivität in hoher Qualität, insbesondere der Drallfreiheit und der Hohlraumfreiheit, herzustellen.The aim of the invention is to produce steel cord with high productivity in high quality, in particular the freedom from twist and the freedom from cavities.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen drall- und hohlraumfreien Stahlcord sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung zu entwickeln, bei welchem die hochproduktive Doppelschlagverseilung Anwendung findet. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der Stahlcord aus einem Bündel zweier mittels des Doppelschlagprinzips verseilter Drähte und einem Bündel zweier einfachverseilter Drähte, welche zueinander eine unterschiedliche Schlaglänge aufweisen, besteht, wobei das Bündel mit der kleineren Schlaglänge von dem Bündel mit der größeren Schlaglänge von umwendelt und regelmäßig mit der Wendelschlaglänge verbogen wird, die Wendelschlaglänge identisch mit der größeren Bündelschlaglänge ist und somit der Au bau des Stahlcords eine allseitige Durchdringung mit Gummi bei der Kalandrierung zuläßt. Verfahren zur Herstellung des erfindungsgemäßen Stahlcords in der Art, daß die einzelnen Drähte in bekannter Weise von den vier hintereinander im Trommelrahmen einer bekannten Doppelschlagverseilmaschine angeordneten Ablaufspulen abgezogen werden.The invention has for its object to develop a swirl and cavity-free steel cord and a method for its production, in which the highly productive Doppelschlagverseilung application. According to the invention the object is achieved in that the steel cord consists of a bundle of two stranded by means of the double strike principle wires and a bundle of two single-stranded wires, which have a different lay length to each other, wherein the bundle with the shorter lay length of the bundle with the larger lay length of turns and is bent regularly with the spiral turning length, the spiral turning length is identical to the larger bundling stroke length and thus the construction of the steel cord permits an all-round penetration with rubber during calendering. Method for producing the steel cord according to the invention in such a way that the individual wires are drawn in a known manner from the four consecutively arranged in the drum frame of a known double twist stranding machine feed bobbins.
Zwei entgegen der Cordabzugsrichtung ablaufende Drähte werden über ein Rollensystem in die Hohlwelle der der Cordabzugsrichtung entgegengesetzt angeordneten Rotorsektion geführt. Auf der Strecke zwischen dem Rollensystem und einer in der Hohlwelle angeordneten Umlenkrolle erfolgt die erste Verseilung der beiden Drähte. Die vorverseilten Drähte werden danach in Cordabzugsrichtung über Leitkegel und Drahtführungsbohrungen zur Drehachse des Trommelrahmens und dann zum Verseilpunkt geführt. Auf dieser Strecke erfolgt die zweite Verseilung der beiden Drähte zu einem fertigen Bündel. Die von den übrigen zwei Ablaufspulen in Cordabzugsrichtung ablaufenden Drähte werden über ein Rollensystem und eine schräge Drahtführungsbohrung zum Verseilpunkt geführt.Two opposite to the Cordabzugsrichtung running wires are guided via a roller system in the hollow shaft of the Cordabzugsrichtung opposite arranged rotor section. On the route between the roller system and a guide roller arranged in the hollow shaft, the first stranding of the two wires takes place. The pre-stranded wires are then fed in Cordabzugsrichtung via traffic cones and wire guide holes to the axis of rotation of the drum frame and then to Verseilpunkt. On this route, the second stranding of the two wires is made into a finished bundle. The running of the remaining two drain coils in Cordabzugsrichtung wires are fed through a roller system and an oblique wire guide hole to the stranding point.
Auf dieser Strecke erfolgt eine einfache Verseilung der beiden Drähte zu einem Bündel, wobei die Bündelschlaglänge dieses Bündels größer ist als beim erstgenannten Bündel.On this route, a simple stranding of the two wires into a bundle, wherein the bundle lay length of this bundle is greater than the former bundle.
Am Verseilpunkt wird dann das erstgenannte, mittels des Doppelschlagprinzips hergestellte Bündel vom zweitgenannten, d.h. das Bündel mit der kleineren Schlaglänge vom Bündel mit der größeren Schlaglänge, umwendelt, wobei die Wendelschlaglänge identisch mit der größeren Bündelschlaglänge ist und das Bündel mit der kleineren Schlaglänge regelmäßig mit der Wendelschlaglänge verbogen wird, so daß letztendlich ein Stahlcord entsteht, der eine allseitige Durchdringung mit Gummi bei der Kalandrierung zuläßt.At the stranding point, the first-mentioned bundle made by the double-striking principle of the second-mentioned, i. the bundle with the shorter lay length of the bundle with the larger lay length, with the spiral turn length is identical to the larger bundle lay length and the bundle with the shorter lay length is bent regularly with the Wendelschlaglänge, so that ultimately a steel cord is formed, which is an all-round penetration Rubber in calendering permits.
Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. Show it:
Fig. 1: Darstellung des erfindungsgemäßen StahlcordsFig. 1: representation of the steel cord according to the invention
Fig.2: Schnittdarstellung nach Fig. 12: sectional view of FIG. 1
Fig.3: Darstellung der Doppelschlagverseilmaschine zum erfindungsgemäßen Verfahren3 shows the double-twisting machine for the method according to the invention
Der Stahlcord 1 gem. Fig. 1 und 2 besteht aus einem Bündel 2 zweier mittels des Doppelschlagprinzips verseilter Drähte 3 und einem Bündel 4 zweier einfach verseilter Drähte 5, welche zueinander eine unterschiedliche Schlaglänge aufweisen, wobei das Bündel 2 mit der kleineren Schlaglänge von dem Bündel 4 mit der größeren Schlaglänge umwendelt und regelmäßig mit der Wendelschlaglänge verbogen wird, die Wendelschlaglänge identisch mit der größeren Bündelschlaglänge ist und somit der Aufbau des Stahlcords 1 eine allseitige Durchdringung mit Gummi bei der Kalandrierung zuläßt.The steel cord 1 acc. 1 and 2 consists of a bundle 2 of two stranded by the double strike principle wires 3 and a bundle 4 of two single-stranded wires 5, which have a different lay length, wherein the bundle 2 with the shorter lay length of the bundle 4 with the larger lay length turns and is regularly bent with the helical lapping length, the helical lapping length is identical to the larger bundle lapping length, and thus the structure of the steel cord 1 allows all-round penetration of rubber during calendering.
Gem. Fig. 3 werden die einzelnen Drähte 3 und 5 zur Herstellung des Stahlcords 1 in bekannter Weise von den vier hintereinander im Trommelrahmen der Doppelschlagverseilmaschine 6 angeordneten Ablaufspulen 7 abgezogen.Gem. Fig. 3, the individual wires 3 and 5 are withdrawn for the production of the steel cord 1 in a known manner from the four consecutively arranged in the drum frame of the double twisting machine 6 feed bobbins 7.
Zwei ablaufende Drähte 3 werden entgegen der Cordabzugsrichtung über ein Rollensystem 8 in die Hohlwelle 9 der der Cordabzugsrichtung entgegengesetzt angeordneten Rotorsektion 10 geführt. Auf der Strecke zwischen dem Rollensystem 8 und einer in der Hohlwelle 9 angeordneten Umlenkrolle 11 erfolgt die erste Verseilung der beiden Drähte 3.Two outgoing wires 3 are guided counter to the Cordabzugsrichtung via a roller system 8 in the hollow shaft 9 of the Cordabzugsrichtung oppositely arranged rotor section 10. On the route between the roller system 8 and a deflection roller 11 arranged in the hollow shaft 9, the first stranding of the two wires 3 takes place.
Die vorverseilten Drähte 3 werden danach in Cordabzugsrichtung über Leitkegel 12 und Drahtführungsbohrungen 13 zur Drehachse des Trommelrahmens der Doppelschlagverseilmaschine 6 und dann zum Verseilpunkt 14 geführt. Auf dieser Strecke erfolgt die zweite Verseilung.The pre-stranded wires 3 are then guided in the Cordabzugsrichtung via traffic cone 12 and wire guide holes 13 to the axis of rotation of the drum frame of the double twist stranding machine 6 and then to Verseilpunkt 14. On this route the second stranding takes place.
Die von den übrigen zwei Ablaufspulen 7 in Cordabzugsrichtung ablaufenden Drähte 5 werden über ein Rollensystem 15 und eine schräge Drahtführungsbohrung 16 zum Verseilpunkt 14 geführt.The running of the remaining two drain coils 7 in Cordabzugsrichtung wires 5 are guided via a roller system 15 and an oblique wire guide hole 16 to the stranding point 14.
Auf dieser Strecke erfolgt eine einfache Verseilung der beiden Drähte 5 zu einem Bündel 4, wobei die Bündelschlaglänge dieses Bündels 4 größer ist als beim erstgenannten Bündel 2.On this route, a simple stranding of the two wires 5 to a bundle 4, wherein the bundle lay length of this bundle 4 is greater than the former bundle. 2
Am Verseilpunkt 14 wird dann das erstgenannte, mittels des Doppelschlagprinzips hergestellte Bündel 2 vom zweitgenannten,At stranding point 14, the first-mentioned bundle 2 produced by means of the double-striking principle is then designated by the second,
d. h. das Bündel 2 mit der kleineren Schiaglänge vom Bündel 4 mit der größeren Schlaglänge, umwendelt, wobei die Wendelschlaglänge identisch mit der größeren Bündelschlaglänge ist und das Bündel 2 mit der kleineren Schlaglänge regelmäßig mit der Wendelschlaglänge verbogen wird. Danach wird der fertige Stahlcord 1 zum Abzug geführt.d. H. the bundle 2 with the smaller length of the bundle of the bundle 4 with the larger lay length, reverses, wherein the Wendelschlaglänge is identical to the larger bundle lay length and the bundle 2 is bent with the shorter lay length regularly with the Wendelschlaglänge. Thereafter, the finished steel cord 1 is led to the trigger.
Die Vorteile aus der Erfindung bestehen darin, daß mittels des hochproduktiven Doppelschlagverseilverfahrens die MöglichkeitThe advantages of the invention are that by means of the highly productive Doppelschlagverseilverfahrens the possibility
besteht, drall- und hohlraumfreien Stahlcord 1 herzustellen, um somit einen hohen Produktionsausstoß sowie eine allseitige Durchdringung bei der Kalandrierung mit Gummi zu gewährleisten. Des weiteren besitzen sämtliche Drähte 3 und 5 im fertigen Stahlcord 1 gleiche Längen, so daß dieser gerade und somit weiterverarbeitbar ist.to produce swirl-proof and void-free steel cord 1, thus ensuring a high production output as well as an all-round penetration in calendering with rubber. Furthermore, all the wires 3 and 5 in the finished steel cord 1 have the same lengths, so that it is straight and thus weiterverarbeitbar.
Claims (6)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD87299265A DD262457A1 (en) | 1987-01-15 | 1987-01-15 | STAHLLCORD AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE |
DE19873725915 DE3725915A1 (en) | 1987-01-15 | 1987-08-05 | Steel cord and process for producing it |
IT21875/87A IT1222638B (en) | 1987-01-15 | 1987-09-10 | STEEL TROTIGLIA AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURE |
FR878713277A FR2609736B1 (en) | 1987-01-15 | 1987-09-25 | STEEL CABLE AND METHOD FOR MANUFACTURING SAID CABLE |
BE8800038A BE1001040A3 (en) | 1987-01-15 | 1988-01-13 | Rope steel and method of making such a rope. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD87299265A DD262457A1 (en) | 1987-01-15 | 1987-01-15 | STAHLLCORD AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD262457A1 true DD262457A1 (en) | 1988-11-30 |
Family
ID=5586366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD87299265A DD262457A1 (en) | 1987-01-15 | 1987-01-15 | STAHLLCORD AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE1001040A3 (en) |
DD (1) | DD262457A1 (en) |
DE (1) | DE3725915A1 (en) |
FR (1) | FR2609736B1 (en) |
IT (1) | IT1222638B (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE69301414T2 (en) * | 1992-04-17 | 1996-08-22 | Bridgestone Corp | Steel cables for elastomer products and radial pneumatic tires with such cables |
DE19526721B4 (en) * | 1994-08-08 | 2005-07-21 | Sumitomo Rubber Industries Ltd., Kobe | tire cord |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2653041A1 (en) * | 1976-11-22 | 1978-05-24 | Barmag Barmer Maschf | METHOD OF MANUFACTURING A ROPE |
JPS55136534A (en) * | 1979-04-13 | 1980-10-24 | Tokyo Seikou Kk | Production of steel cord |
US4506500A (en) * | 1982-04-10 | 1985-03-26 | Tokusen Kogyo Kabushiki Kaisha | Steel cord for reinforcing a rubber structure |
US4495759A (en) * | 1983-10-05 | 1985-01-29 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Manufacture of metallic cable |
FR2556748B1 (en) * | 1983-12-16 | 1986-03-28 | Michelin & Cie | REINFORCEMENT CABLE CONSTITUTED ONLY OR AT LEAST IN PART BY AN ASSEMBLY OF TWO-WIRE STRANDS; ARTICLES COMPRISING SUCH CABLES |
US4586324A (en) * | 1984-12-31 | 1986-05-06 | Tokyo Rope Mfg. Co., Ltd. | Metal cord for reinforcing rubber products |
-
1987
- 1987-01-15 DD DD87299265A patent/DD262457A1/en unknown
- 1987-08-05 DE DE19873725915 patent/DE3725915A1/en not_active Withdrawn
- 1987-09-10 IT IT21875/87A patent/IT1222638B/en active
- 1987-09-25 FR FR878713277A patent/FR2609736B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-01-13 BE BE8800038A patent/BE1001040A3/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2609736A1 (en) | 1988-07-22 |
IT1222638B (en) | 1990-09-05 |
DE3725915A1 (en) | 1988-07-28 |
FR2609736B1 (en) | 1990-08-03 |
IT8721875A0 (en) | 1987-09-10 |
BE1001040A3 (en) | 1989-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2934012C2 (en) | ||
DE69002107T2 (en) | Metal wire cable for the reinforcement of elastomers. | |
DE3215638A1 (en) | STEEL ROPE FOR REINFORCING ELASTOMER MATERIAL | |
DE7907001U1 (en) | METAL ROPE - ESPECIALLY FOR REINFORCING OBJECTS OF RUBBER OR THE LIKE. | |
EP0852635B1 (en) | Wire filament, especially for reinforcing rubber of plastic items, process for its production and device for implementing the process | |
CH688915A5 (en) | Steel wire rope. | |
DE2634140A1 (en) | EQUIPMENT FOR THE MANUFACTURING OF A SELF-TWISTED PRODUCT | |
DE2828959B1 (en) | Method for layer-by-layer SZ stranding of stranding elements of electrical or optical cables | |
DE1906997C3 (en) | Method and device for stranding stranding elements for electrical cables to form a stranding unit with twisting direction alternating in sections | |
CH662365A5 (en) | METHOD FOR PRODUCING BUNCH YARN FROM A RIBBON. | |
DD262457A1 (en) | STAHLLCORD AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE | |
DE2314254A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING CONCENTRIC WIRE ROPES ON A DOUBLE WIRE STRANDING MACHINE | |
DD262458A1 (en) | STAHLLCORD AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE | |
DE1515671A1 (en) | Connection cable between a command post and a flying missile | |
DE1510121C3 (en) | Wing twisting machine for the production of a wire rope consisting of steel wires with a small cross-section | |
AT396127B (en) | DEVICE FOR THE PRODUCTION OF STEEL LORD, IN PARTICULAR FOR MOTOR VEHICLE TIRES | |
DE2159064A1 (en) | Method and machine for making ropes | |
AT361814B (en) | DEVICE FOR PRODUCING A YARN | |
EP0164065A2 (en) | Method for manufacturing a compact single-strand-reinforcing cord with plural layers for elastomeric articles, and reinforcing cord made by this method | |
DE10024670B4 (en) | Process for producing a yarn | |
DE3531680C2 (en) | ||
DE1510149A1 (en) | Helical ropes | |
DD260533A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING ONE AND MULTILAYER STEEL WIRE SLIDES | |
DE542601C (en) | Method and machine for the production of wire ropes with rope layers made of facade wires | |
DE2056267A1 (en) | Device for turning and winding on yarn or thread |