DD256041A3

DD256041A3 - SHREDDING MACHINE FOR THERMOPLASTIC WASTE

Info

Publication number: DD256041A3
Application number: DD85280206A
Authority: DD
Inventors: Thomas Madeiski
Original assignee: Thomas Madeiski
Priority date: 1985-09-02
Filing date: 1985-09-02
Publication date: 1988-04-27
Also published as: DE3813879A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Zerkleinerungsmaschine fuer Thermoplastabfaelle, insbesondere fuer leichte, auch mit Verunreinigungen behaftete Hohlkoerper. Ziel und Aufgabe der Erfindung ist es, eine Anordnung zum Zerkleinern von Thermoplastbehaeltern zu entwickeln, die einen radialen Auswurf des Zerkleinerungsmaterials in die Zufuehrungseinrichtung verhindert, so dass die installierte Motorleistung tatsaechlich nur fuer die Zerkleinerung und den gewuenschten Auswurf in Siebrichtung wirksam wird. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass als Zufuehreinrichtung eine axial angeordnete Foerderschnecke vorgesehen ist, die mit einem Zufuehrtrichter und einer Schneideinrichtung verbunden ist. Das durch die Foerderschnecke kontinuierlich eingedrueckte zu zerkleinernde Material gelangt zwangslaeufig in einen unmittelbar am Foerderschneckenende angeordneten Schneidraum, in welchem eine rotierende Messeranordnung auf einer angetriebenen Welle befestigt ist. Fig. 1The invention relates to a crushing machine for thermoplastic waste, especially for lightweight, also contaminated with hollow body. The object and the object of the invention is to develop an arrangement for comminuting thermoplastic containers, which prevents a radial ejection of the comminuting material into the supply device, so that the installed motor power actually becomes effective only for the comminution and the desired ejection in the direction of the sieve. According to the invention, the object is achieved by providing an axially arranged conveyor screw as feed device, which is connected to a supply funnel and a cutting device. The material to be crushed, which is pressed in continuously by the conveyor screw, inevitably enters a cutting space arranged directly on the conveyor screw end, in which a rotating knife arrangement is fastened on a driven shaft. Fig. 1

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine ZerkleinerungsmaschinefürThermoplastabfälle, insbesondere für leichte, auch mit Verunreinigungen behaftete Hohlkörper.The invention relates to a shredding machine for thermoplastic waste, in particular for lightweight, contaminated hollow body.

Characteristic of the known technical solutions

Es sind bereits Zerkleinerungsmaschinen für Kunststoffe und ähnliche Materialien bekannt geworden.Crushers for plastics and similar materials have already become known.

So wird beispielsweise in der DE Nr. 2947510 eine Zerkleinerungsmaschine beschrieben, bei welcher das zu zerkleinernde Gut über einen Schachtteil und einem zahnartigen Zerkleinerungswerkzeug grob aufgespalten wird, in der weiteren Folge einer Förderschnecke zugeführt und schließlich einer Zerkleinerungsvorrichtung, die koaxial zueinander angeordnet sind, bestehend aus Schneidmesser und Lochscheibe, zugeleitet und ausgeworfen wird.Thus, for example, DE 2947510 describes a comminution machine in which the material to be comminuted is roughly split via a shaft part and a tooth-type comminuting tool, subsequently fed to a screw conveyor and finally to a comminution device arranged coaxially with one another Cutting knife and perforated disc, fed and ejected.

Wie aus der Beschreibung der vorliegenden Schrift hervorgeht, handelt es sich bei der Zerkleinerungsware um größere Stücken von Gefrierfleisch, welches erst über einen Grobzerkleinerer, bestehend aus scheibenförmigen Zerkleinerungselementen, einer Förderschnecke und einer Zerkleinerungsvorrichtung, bestehend aus Schneidmesser und Lochscheibe, zugeführt wird.As is apparent from the description of the present document, the shredded product is larger pieces of frozen meat, which is supplied only via a coarse shredder consisting of disc-shaped crushing elements, a screw conveyor and a crushing device consisting of cutting blade and perforated disc.

Diese Zuführ- und Zerkleinerungsvorrichtung speziell für die Fleischzerkleinerung entspricht im Prinzip dem herkömmlichen bekannten Fleischwolf und ist nicht für eine Zerkleinerung von z. B. Thermoplastestoffen geeignet, wei ein Schneidvorgang auf dieser Basis aufgrund des Härtegrades und aufgrund des sperrigen Gutes von Kunststoffbehältern aller Art nicht möglich und auch in dieser Feinheit nicht erforderlich ist.This feeding and crushing device especially for meat shredding corresponds in principle to the conventional known meat grinder and is not suitable for a comminution of z. As thermoplastic materials, white a cutting process on this basis due to the degree of hardness and due to the bulky material of plastic containers of all kinds is not possible and is not required in this fineness.

Eine weitere Anordnung zum Zerkleinern flächiger und/oder flächenstückiger Werkstoffreste von Textilien, Leder sowie Plaste wird in der DD WP 149780 beschrieben. Hierbei dient als Zuführeinrichtung ein angetriebenes Endlosband. Das zu zerkleinernde Gut wird einer Schneideinrichtung, bestehend aus einer Anzahl fräserartiger Rotationsschneidwerkzeuge, zugeführt. Dagegen steht eine fest angeordnete Schneidenleiste, wo das flächenartige Material zerkleinert bzw. zerschnitten wird.Another arrangement for the comminution of flat and / or surface material remnants of textiles, leather and plastic is described in DD WP 149780. This serves as a feeder driven a continuous belt. The material to be shredded is fed to a cutting device consisting of a number of milling-type rotary cutting tools. In contrast, there is a fixed blade edge, where the sheet-like material is crushed or cut.

Wie bereits in der Überschrift angedeutet, handelt es sich hierbei um das Zerkleinern von nur flächenartigen Materialien, wie Stoff, Leder oder ähnlichen Werkstoffen. Sperrige Kunststoffbehälter sind in dieser Maschine für eine Zerkleinerung nicht geeignet, weil einerseits die Zuführeinrichtung für derartige Behälter ungeeignet und andererseits die Schneideinrichtung in dieser Ausführung nicht zur Anwendung kommen kann.As already indicated in the title, this is the crushing of only sheet-like materials, such as fabric, leather or similar materials. Bulky plastic containers are not suitable for comminution in this machine because, on the one hand, the feeding device for such containers is unsuitable and, on the other hand, the cutting device can not be used in this embodiment.

Es sind auch Zerkleinerungsmaschinen für sperrige Abfälle nach Patent Nr. DE 2838001 bekanntgeworden. Bei dieser Art von Abfällen handelt es sich um sehr große sperrige Teile wie z. B. Haushaltsperrmüll, Sträucher, Paletten oder dgl. Bei dieser Zerkleinerung von derartigen Abfällen werden mit Reißzähnen bestückte Zerkleinerungswalzen verwendet.There are also comminution machines for bulky waste after patent no. DE 2838001 become known. This type of waste is very large bulky parts such. As household bulky waste, shrubs, pallets or the like. In this crushing of such waste equipped with fangs crushing rollers are used.

Dieser Zerreißvorgang ist speziell für Thermoplastbehälter nicht geeignet, weil hierbei nicht das geforderte zerkleinerte Gut in einer bestimmten Größenordnung erreicht werden kann.This tear process is not suitable for thermoplastic containers, because this can not be achieved in a certain order of magnitude the required comminuted material.

Aber auch speziell für die Zerkleinerung von Thermoplastabfällen des täglichen Bedarfs aus Haushalten sind Zerkleinerungsmaschinen entwickelt worden. Diese Maschinen, wie sie vom VEB Kombinat für Sekundärrohstoffe verwendet werden, sind so aufgebaut, daß das zu zerkleinernde Material durch einen Zuführungstrichter im freien Fall direkt einer Schneideinrichtung zugeführt wird.But comminution machines have also been developed especially for the comminution of thermoplastic waste of everyday use from households. These machines, as used by the VEB Kombinat for secondary raw materials, are constructed so that the material to be crushed is fed through a hopper in free fall directly to a cutting device.

Nachteilig hierbei ist, daß infolge der Zuführung durch freien Fall das zu zerkleinernde Material auf eine rotierende Welle aufprallt, wodurch eine Fliehkraftwirkung hervorgerufen wird und das Material teilweise in die Zuführeinrichtung zurückgeworfen und das neu zugeführte Material aufgestaut wird.The disadvantage here is that as a result of the supply by free fall, the material to be crushed impacts on a rotating shaft, whereby a centrifugal force is caused and the material partially thrown back into the feeder and the newly supplied material is dammed.

Um diesen Effekt zu verringern, wird bei herkömmlichen Zerkleinerungsmaschinen mit relativ geringer Drehzahl und kleinem Rotordurchmesser gearbeitet. Dadurch wird der Stau- und Auswurfeffekt etwas verringert, jedoch der Granulierleistung sind enge Grenzen gesetzt. Außerdem erfordert ein kleiner Rotordurchmesser eine Formgebung der Schnittmesser, die einem erhöhten Verschleiß unterworfen sind.To reduce this effect, conventional crushers are used with relatively low speed and small rotor diameter. As a result, the congestion and ejection effect is reduced somewhat, but the Granulierleistung are set narrow limits. In addition, a small rotor diameter requires a shape of the cutting blades, which are subjected to increased wear.

Object of the invention

Das Ziel der Erfindung ist, die in den herkömmlichen Maschinen aufgeführten Nachteile zu beseitigen, indem größere Mengen Thermoplastabfälle mit automatischer Zwangszuführung zerkleinert werden, eine höhere Messerstandzeit erreicht wird und eine geringere Lärmbelästigung eintritt.The object of the invention is to eliminate the disadvantages listed in the conventional machines by crushing larger quantities of thermoplastic waste with automatic force feeding, achieving a longer knife life and reducing noise pollution.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zum Zerkleinern von Thermoplastbehältern zu entwickeln, die einen radialen Auswurf des Zerkleinerungsmaterials in die Zuführungseinrichtung verhindert, so daß die installierte Motorleistung tatsächlich nur für die Zerkleinerung und den gewünschten Auswurf in Siebrichtung wirksam wird. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß axparallel zu einer Rotorwelle für eine Schneideinrichtung eine Zuführeinrichtung, bestehend aus einer Förderschnecke, angeordnet ist.The invention has for its object to develop an arrangement for crushing thermoplastic containers, which prevents radial ejection of the crushing material into the feeder, so that the installed engine power is actually effective only for the crushing and the desired ejection in Siebrichtung. According to the invention the object is achieved in that axparallel to a rotor shaft for a cutting device, a feeder, consisting of a screw conveyor, is arranged.

Die Einführungsöffnung für die Förderschnecke in den Schneidraum befindet sich in Höhe der rotierenden Messer, so daß das eingedrückte Material unmittelbar von den Seitenkanten der Messer erfaßt, in den eigentlichen Schneidraum eingezogen und dabei vorzerkleinert wird. Die Messer sind an einem fest auf der Rotorwelle angeordneten Rotor befestigt, wobei diese Messer zwecks Erhöhung der Messerstandzeiten einen Schnittwinkel von 70° bis 80° besitzen. Der Vorteil dieser Einrichtung besteht darin, daß die zu zerkleinernden Thermoplastbehälter kontinuierlich dem Schneidraum zwangsläufig zugeführt werden, womit ein Aufstau des Materials sowie Auswurfeffekte vermieden werden. Der Schneidraum ist akustisch allseitig geschlossen, wodurch außer den erwähnten vermiedenen Aufstau- und Auswurfeffekten die Lärmbelästigung verringert wird.The insertion opening for the screw conveyor in the cutting chamber is in the amount of rotating blades, so that the indented material detected directly from the side edges of the knife, fed into the actual cutting space and thereby pre-crushed. The knives are attached to a rotor fixedly mounted on the rotor shaft, these knives having a cutting angle of 70 ° to 80 ° to increase the blade life. The advantage of this device is that the thermoplastic containers to be shredded are continuously fed to the cutting space, thus avoiding accumulation of material and ejection effects. The cutting room is acoustically closed on all sides, which in addition to the mentioned avoided accumulation and ejection effects, the noise pollution is reduced.

embodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die hierfür zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. The accompanying drawings show:

Fig. 1: einen Längsschnitt durch die Zerkleinerungsmaschnine Fig. 2: einen Schnitt durch den Schneidraum1 shows a longitudinal section through the comminuting machine FIG. 2 shows a section through the cutting area

Ein Zufuhrtrichter 1 (Fig. 1) ist fest mit einem Gehäuseteil 3 verbunden, in welchem eine Förderschnecke 2 zu rotieren vermag. Das Gehäuseteil 3 ist dabei so an einem Gehäuse 4 befestigt, daß eine Öffnung 5 gegenüber einem Rotormesser 6 steht und zu dem wiederum mittig zur Öffnung 5 die Förderschnecke 2 eingreift. Parallel zur Förderschnecke 2 befindet sich eine Rotorwelle 7, die in das Gehäuse 4 ragt und dort einen Rotor 8 aufnimmt. Die Förderschnecke 2 sowie die Rotorwelle 7 werden jeweils von einem nicht dargestellten Motor angetrieben. An dem Rotor 8 (Fig.2) sind im gleichen Abstand Rotormesser 6 mit einem Schnittwinkel α von 70° bis 80° fest angeordnet.A feed hopper 1 (Fig. 1) is fixedly connected to a housing part 3, in which a screw conveyor 2 is able to rotate. The housing part 3 is attached to a housing 4 so that an opening 5 is opposite a rotor blade 6 and to the turn center of the opening 5, the screw conveyor 2 engages. Parallel to the screw conveyor 2 is a rotor shaft 7 which projects into the housing 4 and receives a rotor 8 there. The screw conveyor 2 and the rotor shaft 7 are each driven by a motor, not shown. On the rotor 8 (Figure 2) are arranged at the same distance rotor blade 6 with a cutting angle α of 70 ° to 80 ° fixed.

An der Innenwand des Gehäuses 4 befinden sich feststehende Statormesser 9, welche zu den Rotormessern 6 einen entsprechenden Schneidabstand halten. An der unteren Seite des Gehäuses 4 befinden sich siebartige Durchbrüche 10, durch welche das geschnittene Material durch die Öffnung 11 herausgeschleudert und von einem Auffangbehälter 12 deponiert wird. An der Stirnseite des Gehäuses 4 befindet sich ein lösbarer Deckel 13 (Fig. 1), wobei bei Abnahme desselben eine Reinigung bzw. Messererneuerung vorgenommen werden kann. Die Wirkungsweise dieser Einrichtung erfolgt in der Weise, indem das zu zerkleinernde Material, im vorliegenden Fall handelt es sich um entleerte Thermoplastbehälter des täglichen Bedarfs, in den Zuführtrichter 1 (Fig. 1) eingeschüttet, von der Förderschnecke 2 erfaßt und durch eine Öffnung 5 des Gehäuses 4 einem Schneidraum 14 zugeführt wird. Die am Rotor 8 befindlichen Messer 6 (Fig. 2) sind so angeordnet, daß genau gegenüber der Förderschnecke 2 die Erfassung des eingedrückten Materials von einem Messer 6 erfolgt und in den Schneidraum 14 hineingezogen wird. In diesem Schneidraum 14 erfolgt durch den sich drehenden Rotor 8 der eigentliche Zerkleinerungsvorgang des vorzerkleinerten Materials, indem das rotierende Gut zwischen dem Rotor- und Statormesser 6,9 so zerkleinert wird, daß letztendlich das in einer bestimmten Größe zerschnittene Material durch ein Sieb, sprich Durchbrüche 10, einer Öffnung 11 zugeführt und schließlich von einem Auffangbehälter 12 aufgenommen wird. In diesem Auffangbehälter wird das aufbereitete Material zur weiteren Verarbeitung weitergeleitet.On the inner wall of the housing 4 are fixed stator blades 9, which hold a corresponding cutting distance to the rotor knives 6. On the lower side of the housing 4 are sieve-like openings 10, through which the cut material is thrown out through the opening 11 and deposited by a collecting container 12. On the front side of the housing 4 there is a detachable cover 13 (FIG. 1), wherein upon removal thereof a cleaning or knife renewal can be carried out. The operation of this device is carried out in such a way by the material to be crushed, in this case are emptied thermoplastic containers for daily needs, poured into the feed hopper 1 (Fig. 1), detected by the screw conveyor 2 and through an opening 5 of Housing 4 is a cutting room 14 is supplied. The rotor 6 located on the knife 6 (Fig. 2) are arranged so that exactly opposite the screw conveyor 2, the detection of the depressed material is performed by a knife 6 and is drawn into the cutting chamber 14. In this cutting chamber 14 takes place by the rotating rotor 8, the actual crushing process of the pre-shredded material by the rotating material between the rotor and stator knives 6.9 is crushed so that ultimately cut into a certain size material through a sieve, ie breakthroughs 10, an opening 11 and finally received by a collecting container 12. In this container, the processed material is forwarded for further processing.

Claims

1. Crushing machine for plastic waste, consisting of a screw conveyor with feed hopper and rotating knives, characterized in that above or next to a horizontal cutting rotor shaft (7) attached to this paraxial screw conveyor (2) is connected to the rotor housing (4), that of Outlet of the screw conveyor points in the direction of the rotor and is at the level of the cutting knives (6).

2. Crushing machine according to item 1, characterized in that the rotor or stator knives (6,9) are formed with a cutting angle (α) of 70 ° to 80 °.

3. Crushing machine according to item 1, characterized in that the cutting blades (6) project in the direction of screw conveyor with its side edge over the rotor (8).