DD254890A5 - ANSTROEMBODEN WITH DUESEN FOR A FLYBED APPARATUS - Google Patents
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Abstract
Description
Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings
Die Erfindung betrifft ein Anströmboden mit Düsen für einen Fließbett-Apparat, welche Düsen jeweils mit einem durch den Boden führenden Kanal zum Führen des Stromes eines Fluidisierungsmediums und mit einem oberhalb des Strömungskanals angeordneten Umlenkteil zur Umlenkung des Stromes beim Austritt aus dem Kanal gebildet sind.The invention relates to a distributor plate with nozzles for a fluidized bed apparatus, which nozzles are each formed with a channel passing through the bottom for guiding the flow of a Fluidisierungsmediums and with a disposed above the flow channel deflecting part for deflecting the stream at the exit from the channel.
Fließbett-Apparate werden eingesetzt zur Behandlung von verschiedenen fluidisierbaren Materialien durch Fluidisieren mittels verschiedener Fluidisierungsmedien und unter verschiedenen Bedingungen, hauptsächlich, was die angewandten Behandlungstemperaturen und Behandlungszeit betrifft. Das Fließbett des Apparates befindet sich oberhalb des Anströmbodens, der mit für das vorliegende Behandlungsverfahren und Material geeigneten Düsen bestückt ist.Fluidized bed apparatuses are used to treat various fluidisable materials by fluidizing with various fluidizing media and under various conditions, primarily as regards the treatment temperatures and treatment time used. The fluidized bed of the apparatus is located above the inflow floor, which is equipped with suitable nozzles for the present treatment method and material.
Bei den heutigen Düsen ist der durch den Boden führende Kanal mit mindestens einem Steg versehen, welcher zum Halten eines oberhalb des Kanals angeordneten Umlenkteils, meistens mittels einer mittigen Schraubenverbindung in dem Strömungskanal vorgesehen ist.In today's nozzles, the channel passing through the bottom is provided with at least one web which is provided for holding a deflecting part arranged above the channel, usually by means of a central screw connection in the flow channel.
Diese Konstruktion hat hauptsächlich den Nachteil, daß diese Einbauten in dem Strömungsbereich des Kanals verschiedene Ablagerungen auf sich nehmen von Materialteilchen, die mit dem Fluidisierungsmedium mitgetragen werden. Diese Teilchenablagerungen führen zur Verengung des Durchtrittsprofils des Kanals, so daß Reinigungsarbeiten und andere Reparaturen notwendig sind, was selbstverständlich Produktionsausfälle mit sich bringt. Durch diese Verstopfungen verursachte Ausfälle der einzelnen Düsen beeinträchtigen selbstverständlich die Funktion des ganzen Apparates, da die Fluidisierung in dem Fließbett nicht homogen wird.This construction has mainly the disadvantage that these internals in the flow area of the channel take various deposits of material particles which are carried along with the fluidizing medium. These particle deposits narrow the passage profile of the channel, necessitating cleaning and other repairs, which of course results in lost production. Of course, failures of the individual nozzles caused by these blockages will affect the function of the whole apparatus since the fluidization in the fluidized bed will not become homogeneous.
Die Nachteile der bisherigen Konstruktionen des Anströmbodens sind noch markanter bei den Behandlungsfällen, wo mit besonders hohen Temperaturen gefahren werden muß und wo es sich noch dabei um ein Material handelt, das bei diesen hohen Temperaturen zum Ansetzen an den heißen Flächen, sowohl des Bodens wie der einzelnen Düsen neigt. Diese sogenannten Anbackungen werden mit der Zeit immer größer, der Durchfluß des Fluidisierungsmediums immer mehr behindert, so daß wiederum und relativ sehr häufig die Apparatur eingestellt werden muß, um Reinigungs- und Reparaturarbeiten vornehmen zu können.The disadvantages of the previous structures of the inflow floor are even more striking in the treatment cases, where it must be driven with very high temperatures and where it is still a material that at these high temperatures for application to the hot surfaces, both the soil as the individual nozzles tends. These so-called caking are getting larger and larger, the flow of Fluidisierungsmediums increasingly obstructed, so that in turn and relatively often the apparatus must be set to make cleaning and repair work can.
Es ist üblich, für solche mit hohen Temperaturen arbeitende Behandlungsarten verschiedene Maßnahmen zum Kühlen der einzelnen Teile des Anströmbodens zu treffen. Dazu gehört ein sogenannter Doppelboden, der mittels zwei Wänden bzw. Platten gebildet ist, die zwischen sich einen Zwischenraum begrenzen, der mit einem Kühlungsmedium, meistens mit Kühlwasser durchflossen wird. Damit versucht man, die Auswirkungen der hohen Temperaturen auf die Bodenplatten selbst zu lindern und auch das Anbacken des zu behandelnden Materials oben auf dem Anströmboden im Raum des Fließbettes zu verhindern. Die oberhalb der Strömungskanäle angeordneten Umlenkteile sind heutzutage verschiedenartig geformte Kappen, die wie vorher gesagt an dem Steg innerhalb des Kanals befestigt sind. Um die sich aufheizende Masse der Kappe zu verkleinern, macht man heute die Kappen mit einem abgeschlossenen Hohlraum. Dies hilft jedoch noch nicht, um das Anbacken an der Kappe zu verhindern und dabei ist noch die Herstellung solcher Kappen und der ganzen Düsen recht aufwendig. Auch das Kühlen des Doppelbodens mittels des Kühlwassers in dem Zwischenraum des Doppelbodens ist heutzutage nicht befriedigend gelöst. Der Strom des Kühlwassers wird durch den Zwischenraum durch verschiedene Leitwände gelenkt und in den Umlenkräumen dieser Leitwege bilden sich Ablagerungen, die den Durchfluß verhindern. Diese Ablagerungen ließen sich bis heute nicht vermeiden, denn das Kühlwaser trägt verschiedene Verschmutzungsteilchen mit sich. Durch die Ablagerungen an den Umleitungen wird die Kühlung selbstverständlich sehr beeinträchtigt, so daß die Bodenfläche unterschiedlich gekühlt wird, was zu beträchtlichen Spannungen in dem Material führt, so daß es zu einer solchen Beschädigung des Bodens kommen kann, daß der ganze Boden ersetzt werden muß, was selbstverständlich mit einem großen Aufwand verbunden ist. Auch solche Reparaturen bedeuten beträchtliche Produktionsausfälle.It is common to make such measures for cooling the individual parts of the inflow base for such high-temperature treatment types. This includes a so-called double floor, which is formed by two walls or plates, which define a gap between them, which is traversed by a cooling medium, usually with cooling water. This is to try to mitigate the effects of high temperatures on the bottom plates themselves and also to prevent the caking of the material to be treated on top of the distributor plate in the space of the fluidized bed. The deflecting members located above the flow channels are now variously shaped caps which, as previously stated, are secured to the web within the channel. In order to reduce the heating mass of the cap, today makes the caps with a closed cavity. However, this does not help yet to prevent caking on the cap and yet it is quite expensive to produce such caps and the entire nozzle. Also, the cooling of the double bottom by means of the cooling water in the space of the false floor is not solved satisfactorily today. The flow of cooling water is directed through the gap by various baffles and in the Umlenkräumen these routes form deposits that prevent the flow. These deposits could not be avoided until today, because the cooling water carries with it various dirt particles. By the deposits on the diversions of course the cooling is very impaired, so that the bottom surface is cooled differently, which leads to considerable stresses in the material, so that it can come to such damage to the soil that the whole soil must be replaced, which of course is associated with a lot of effort. Even such repairs mean considerable production losses.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Anströmboden der anfangs beschriebenen Art zu schaffen, bei dem die bisherigen vorkommenden Nachteile möglichst vermieden würden. Dabei soll nicht nur die Konstruktion der einzelnen Elemente des Bodens, d. h. die Bodenfläche selber, sondern auch die Konstruktion der Düsen vereinfacht werden. Es sollen weiterhin Maßnahmen getroffen werden zum besseren Führen und Verteilen des aus den Düsen herausströmenden Fluidisierungsmediums in das Fließbett hinein. Insbesondere sind Maßnahmen zu treffen, die zu einem verbesserten Kühlen sowohl im Bereich der Düsen und der Düsen selber, aber auch des Bodens an sich führten. Dadurch soll die Standzeit des Apparates verlängert und die Produktionsausfälle vermindert werden.It is the object of the present invention to provide a distributor plate of the type described initially, in which the existing disadvantages would be avoided if possible. It should not only the construction of the individual elements of the soil, d. H. the floor surface itself, but also the construction of the nozzles are simplified. Further, measures are to be taken to better guide and distribute the fluidizing medium flowing out of the nozzles into the fluidized bed. In particular, measures are to be taken that led to improved cooling both in the area of the nozzles and the nozzles themselves, but also of the soil itself. This is to extend the service life of the apparatus and reduce production losses.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch erfüllt, daß das Umlenkteil mittels eines Leistenstücks gebildet ist, das über eine Anzahl von in einer Reihe im Boden vorgesehenen Kanälen mit einem Abstand zu dem Kanalaustritt und zu dem Boden angeordnet ist.This object is inventively achieved in that the deflecting part is formed by means of a Leistenstücks, which is arranged over a number of provided in a row in the bottom channels with a distance to the channel outlet and to the bottom.
Diese Maßnahme vereinfacht und verbilligt die Konstruktion des Anströmbodens eindeutig. Dieses leistenförmige Umlenkteil kann einfacherweise an dem Boden befestigt werden und es ist nicht mehr notwendig, aufwendige Verschraubungslösungen zu suchen. Dadurch ist auch diese Konstruktion leicht demontierbar und reparierbar.This measure clearly simplifies and reduces the design of the inflow base. This strip-shaped deflection part can be easily attached to the ground and it is no longer necessary to look for costly fitting solutions. As a result, this construction is easy to dismantle and repair.
Dadurch, daß der Abstand mittels Zwischenstücke gegeben ist, die zwischen dem Boden und dem leistenförmigen Umlenkteil angeordnet sind, an einer Stelle, die zwischen zwei benachbarten Kanälen liegt, ist es möglich, diesen Abstand nach Belieben zu gestalten, wobei die Zwischenstücke noch dazu so ausgebildet werden können, daß ihre Form die Ausströmung des Fluidisierungsmediums in das Fließbett hinein beeinflußt.Characterized in that the distance is given by means of intermediate pieces which are arranged between the bottom and the strip-shaped deflecting part, at a position which lies between two adjacent channels, it is possible to make this distance at will, wherein the intermediate pieces so formed may be that their shape affects the outflow of Fluidisierungsmediums in the fluidized bed.
Die neue Form des Gestaltens der Düsen durch das leistenförmige Um lenkteil ermöglicht auch eine eindeutige Verbesserung der Kühlung der Umlenkteile, dadurch daß das leistenförmige Umlenkteil einen in der Längsrichtung verlaufenden Hohlraum einschließt, der zum Führen eines Kühlmediums vorgesehen ist und auf eine Zuführungs- bzw. eine Abführungsleitung für das Kühlungsmedium angeschlossen ist.The new form of designing the nozzles by the strip-shaped order directing part also allows a clear improvement in the cooling of the deflecting parts, characterized in that the strip-shaped deflecting part includes a longitudinally extending cavity, which is provided for guiding a cooling medium and a Zuführungs- or a Outlet line for the cooling medium is connected.
Eine weitere wesentliche Maßnahme zum Verbessern der Kühlung besteht darin, daß zum Leiten des Kühlungsmediums durch den Zwischenraum Leitungswege begrenzende Leitwände angeordnet sind, wobei die Umlenkräume zwischen den einzelnen Leitungswegen außerhalb des über einem Verteilerkasten liegenden Bodenbereichs vorgesehen sind. Auf diese Weise geschieht das Umlenken in einem sowieso kühlen Bereich des Bodenmaterials, so daß mögliche Ablagerungen in den Umlenkräumen keine wesentliche störende Rolle spielen können.Another essential measure to improve the cooling is that are arranged for guiding the cooling medium through the gap line paths limiting baffles, wherein the deflection spaces between the individual cable paths are provided outside of lying above a junction box bottom area. In this way, the deflection takes place in an anyway cool area of the soil material, so that possible deposits in the Umlenkräumen can play no significant disturbing role.
Ausführungsbeispielembodiment
Weitere Vorteile sowie verschiedene Ausführungsformen der Erfindung werden nachstehend in bezug auf eine Zeichnung näher beschrieben und erklärt. In der Zeichnung zeigen:Further advantages as well as various embodiments of the invention will be described and explained in more detail below with reference to a drawing. In the drawing show:
Figur 1: einen Anströmboden schematisch in Aufsicht,FIG. 1: a distributor plate, schematically in plan view,
Figur 2: einen Schnitt gemäß Linie A-A in Figur 1,2 shows a section along the line A-A in Figure 1,
Figur 3: ein Detail des Anströmbodens in Seitensicht nach einer ersten Ausführungsform,3 shows a detail of the inflow floor in side view according to a first embodiment,
Figur 4: ein anderes Ausführungsbeispiel des Anströmbodens im Detail,FIG. 4: another embodiment of the inflow base in detail,
Figur 5: einen Schnitt gemäß Linie B-B in Figur 4,5 shows a section along the line B-B in Figure 4,
Figur 6: ein Stück des Anströmbodens in Aufsicht,FIG. 6: a section of the inflow base in top view,
Fig.7 bis Fig.9: verschiedene Ausführungsformen der Zwischenstücke in Aufsicht.7 to 9 different embodiments of the intermediate pieces in plan view.
Ein Anströmboden 1 ist üblicherweise aus einigen Einzelsegmenten zusammengesetzt. Wie es in Figur 1 gezeigt ist, wo ein solches Segment mit 11 beispielsweise bezeichnet ist. Die den Boden bildenden Blechplatten 9 sind in der Konstruktion des Apparates zwischen Flanschen 15 eingespannt. In diesem beschriebenen Fall wird der Boden mittels zwei Wänden 9 gebildet, die zwischen sich einen Zwischenraum 10 begrenzen. Unterhalb des Bodens, wie es in Figur 2 zu sehen ist, ist ein Verteilkasten 14für das Fluidisierungsmedium angeordnet. Das Fluidisierungsmedium wird aus dem Verteilkasten durch den Boden mittels Kanäle 3 in den Raum des oberhalb des Anströmbodens sich befindenden Fließbettes des Apparates hineingeführt. Oberhalb des Kanalaustritts 5 befindet sich ein Umlenkteil 4 zur Umlenkung des Stromes des Fluidisierungsmediums beim Austritt aus dem Kanal in den Raum des Fließbettes hinein. Das Umlenkteil 4 ist mit einem Leistenstück gebildet, wie es besonders in Figur 3 in der einfachsten Ausführungsform gezeigt ist. Dieses Umlenkteil 4 ist über einer Anzahl von in einer Reihe im Boden 1 vorgesehenen Kanälen 3 mit einem Abstand zu dem Kanalaustritt 5 und zu dem Boden 1 angeordnet. Der Abstand zwischen dem leistenförmigen Umlenkteil 4 und dem Boden 1 ist mittels Zwischenstück 6 gegeben, die zwischen dem Boden 1 und dem leistenförmigen Umlenkteil 4 angeordnet sind und zwar jeweils an einer Stelle, die zwischen zwei benachbarten Kanälen 3 liegt. Der Kanal 3 ist mittels eines glatten Rohrstücks gebildet, so daß dem strömenden Fluidisierungsmedium keinerlei Behinderungen, wie es früher der Fall war, im Wege stehen. Diese Form des Kanals kann sich praktisch also nicht verstopfen, und wenn, dann ist es leicht wegzubringen. Damit ist ein erster Störungsfaktor der früheren Düsenkonstruktionen beseitigt. Die Zwischenstücke 6 können verschiedene Formen haben, wie sie beispielsweise in den Figuren 7,8, und 9 gezeigt sind. Diese Ausbildung dient zum Lenken des Mediumstromes, gezielt in eine gewünschte Richtung in das Fließbett hinein. Damit kann man den Strom lenken, so daß sich eine gewünschte Transportrichtung des zu behandelnden Materials durch das Fließbett erzielen läßt. Damit läßt sich der Durchfluß des Materials durch den Apparat beeinflussen. Im Falle der Figur 7 ist die Wirkung des Mediumausströmens auf den Transport des Materials neutral. Im Falle, der mit Figur 8 gezeigt ist, wirkt die Ausströmung des Fluidisierungsmediums auf den Transport in einer Richtung, die mit dem Pfeil 16 gezeigt ist. Eine umgekehrte Richtung zu dem Fall, der in Figur 8 gezeigt ist, wird durch die Ausführung und Anordnung der Zwischenstücke 6 gemäß Figur 9 erzielt. Das heißt wenn z. B. die Richtung gemäß Figur 8 vorwärts heißt, heißt es in dem Fall gemäß Figur 9 rückwärts.An inflow base 1 is usually composed of several individual segments. As shown in Figure 1, where such a segment is denoted by 1 1, for example. The bottom forming sheet metal plates 9 are clamped in the construction of the apparatus between flanges 15. In this case described, the floor is formed by two walls 9 which define a space 10 between them. Below the bottom, as can be seen in Figure 2, a distribution box 14 for the fluidizing medium is arranged. The fluidizing medium is introduced from the distribution box through the bottom by means of channels 3 into the space of the fluidized bed of the apparatus above the inflow base. Above the channel outlet 5 there is a deflecting part 4 for deflecting the flow of the fluidizing medium as it exits the channel into the space of the fluidized bed. The deflection part 4 is formed with a strip piece, as shown particularly in Figure 3 in the simplest embodiment. This deflecting part 4 is arranged above a number of channels 3 provided in a row in the bottom 1 at a distance from the channel outlet 5 and to the bottom 1. The distance between the strip-shaped deflecting part 4 and the bottom 1 is given by means of intermediate piece 6, which are arranged between the bottom 1 and the strip-shaped deflecting part 4, in each case at a point which lies between two adjacent channels 3. The channel 3 is formed by means of a smooth pipe section, so that the flowing fluidizing medium no obstacles, as it was the case in the way, stand in the way. This shape of the channel can not be clogged in practice, and if so, it's easy to get rid of. This eliminates a first disturbance factor of the previous nozzle designs. The intermediate pieces 6 may have different shapes, as shown for example in Figures 7,8, and 9. This training serves to direct the medium flow, specifically in a desired direction into the fluidized bed. This can be used to direct the flow, so that it is possible to achieve a desired transport direction of the material to be treated through the fluidized bed. Thus, the flow of the material through the apparatus can be influenced. In the case of Figure 7, the effect of the medium outflow on the transport of the material is neutral. In the case shown in FIG. 8, the outflow of the fluidizing medium acts on the transport in a direction indicated by the arrow 16. A reverse direction to the case shown in Figure 8 is achieved by the design and arrangement of the spacers 6 of Figure 9. That means if z. B. the direction according to FIG 8 is called forward, it says in the case of Figure 9 backwards.
Falls man das Umlenkteil 4 zum Verhindern von möglichen Ablagerungen oder Anbackungen des zu behandelnden Materials zum Kühlen braucht, schließt das leistenförmige Umlenkteil 4 einen in Längsrichtung verlaufenden Hohlraum 7 ein. Dieser Hohlraum 7 ist zur Aufnahme und zum Führen eines Kühlungsmediums vorgesehen. Er ist zu einer Zuführungs- bzw. einer Abführungsleitung 8 für das Kühlungsmedium angeschlossen, welche quer zu den einzelnen den Hohlraum 7 aufweisenden Umlenkteilen 4 verlaufen und die einzelnen Umlenkteile mit dem Kühlungsmedium speisen bzw. aus den einzelnen Umlenkteilen 4 das Kühlungsmedium abführen. Es sind dabei bekannte konstruktive Maßnahmen getroffen, um ein einwandfreies, gleichgewichtiges Verteilen des Kühlungsmediums in den einzelnen Hohlräume 7 sicherzustellen. Die Umlenkteile 4 können sowohl in der Richtung parallel zu der Transporteinrichtung, die in der Figur 1 mit dem Pfeil 16 angedeutet ist, angeordnet werden, d. h. in der Längsrichtung, wie auch quer zu dieser Richtung, wie dies in Figur 6 gezeigt ist. Hier verlaufen die Umlenkteile 4 quer zu der Transportrichtung 16, wobei die Leitung 8 in Längsrichtung parallel zu der Transportrichtung 16 verlaufen. In dem zuerst erwähnten Ausführungsfall wäre es umgekehrt.If one needs the deflection member 4 for preventing possible deposits or caking of the material to be treated for cooling, the strip-shaped deflection part 4 includes a longitudinally extending cavity 7 a. This cavity 7 is provided for receiving and guiding a cooling medium. It is connected to a supply or a discharge line 8 for the cooling medium, which extend transversely to the individual deflection parts 4 having the cavity 7 and feed the individual deflection parts with the cooling medium or remove the cooling medium from the individual deflection parts 4. There are known constructive measures taken to ensure a perfect, balanced distribution of the cooling medium in the individual cavities 7. The deflection parts 4 can be arranged both in the direction parallel to the transport device, which is indicated in the figure 1 by the arrow 16, d. H. in the longitudinal direction, as well as transversely to this direction, as shown in Figure 6. Here, the deflection parts 4 extend transversely to the transport direction 16, wherein the line 8 extend in the longitudinal direction parallel to the transport direction 16. In the first mentioned case it would be the other way around.
Die einzelnen Umlenkteile 4 sind zu dem Boden beispielsweise mittels einer Verschraubung befestigt, die in der Figur 5 im Detail gezeigt ist und mit 17 bezeichnet ist. Um einer vorkommenden, thermisch bedingten Dilatation der Umlenkteile, im 0,1 mm Bereich Genüge zu tun, sind die Passungen innerhalb dieser Verschraubung derart gewählt, daß sie die erwähnte Dilatation aufnehmen können. Die Zwischenstücke 6 können sowohl mit dem Umlenkteil 4 wie auch mit dem Boden verbunden sein. Dazu können Bolzen vorgesehen sein, oder es können auch diese Konstruktionsstücke zusammengeschweißt werden. Vorzugsweise verschweißt man sie mit den Umlenkteilen.The individual deflecting parts 4 are fastened to the floor, for example by means of a screw connection, which is shown in detail in FIG. 5 and designated by 17. In order to do an occurring, thermally induced dilatation of the deflecting parts, in the 0.1 mm range, the fits within this screw are chosen so that they can accommodate the mentioned dilatation. The intermediate pieces 6 can be connected both to the deflection part 4 as well as to the ground. For this purpose, bolts can be provided, or these construction pieces can also be welded together. Preferably, they are welded to the deflecting parts.
Die die einzelnen Hohlräume 7 verbindende Leitung 8 und selbstverständlich auch die Zuführungsleitung besteht aus einzelnen Abschnitten, die auf irgendeine Weise zusammengeschraubt werden. Diese Verbindung kann nach Zusammenstellen der einzelnen Elemente während einer Montage danach zusammengeschweißt werden.The individual cavities 7 connecting line 8 and of course the feed line consists of individual sections which are screwed together in some way. This compound can then be welded together after assembly of the individual elements during assembly.
Um das Kühlen des Bodens mittels des durch den Zwischenraum 10 des Doppelbodens, welcher zwischen den Begrenzungswänden 9 freigelassen ist, zu verbessern, werden in den Zwischenraum 10 Leitwände 11 angeordnet, die Leitungswege 12 für den Strom des Kühlungsmediums begrenzen. Vorzugsweise werden die Leitwände quer zu der Transportrichtung 16 angeordnet, so daß auch die Leitungswege 12 quer zu dieser Transportrichtung 16 verlaufen. Es ist sehr wichtig, die Umienkungsräume 13, in denen die Umlenkung des Stromes aus dem einen in den folgenden Leitungsweg 12 erfolgt, außerhalb des sozusagen warmen Bereichs des Bodens 1 anzuordnen. Dieser sozusagen warme Bereich befindet sich oberhalb des Verteilkastens 14, wobei der sogenannte kältere Bereich zwischen den den Boden einspannenden Flanschen 15 liegt. Wenn in diesem Umlenkungsbereich 13 Ablagerungen entstehen, stört das das Kühlen des Materials nicht, weil diese verminderte Kühlung in einem Bereich stattfindet, welcher thermisch nicht leidet und an sich nicht gekühlt werden muß. Die Leitungswege 12 sind üblicherweise immer einige in einem Segment 11 des Anströmbodens angeordnet. Jeder der AbschnitteIn order to improve the cooling of the soil by means of the through the space 10 of the double bottom, which is left free between the boundary walls 9, 10 baffles 11 are arranged in the gap, limit the conduction paths 12 for the flow of the cooling medium. Preferably, the baffles are arranged transversely to the transport direction 16, so that the conduction paths 12 extend transversely to this transport direction 16. It is very important, the Umienkungsräume 13, in which the deflection of the current from the one takes place in the following conduction path 12, outside the so-called warm area of the bottom 1 to order. This, so to speak, warm area is located above the distribution box 14, wherein the so-called colder area lies between the flanges 15 clamping the floor. If deposits are formed in this deflection region 13, this does not disturb the cooling of the material because this reduced cooling takes place in a region which does not suffer thermally and does not have to be cooled per se. The conduction paths 12 are usually always some arranged in a segment 1 1 of the inflow floor. Each of the sections
ist dann separat mit dem Kühlungsmittel versorgt, das über die Deckel 18 und 19 zu-bzw. abgeführt wird. Auch in diesem Fall werden übliche Maßnahmen getroffen, um das Kühlungsmedium aus einer Verteilleitung in die einzelnen Abschnitte zu speisen.is then supplied separately with the coolant, via the lid 18 and 19 to-or. is dissipated. Also in this case, usual measures are taken to feed the cooling medium from a distribution line in the individual sections.
Damit ist sichergestellt, daß allenthalben eintretende Ablagerungen unter dem kalten Bereich, unter den Flanschen 15 auftreten und keine unzulässig hohen Wärmespannungen in dem Material des Bodens 1 entstehen können. Bei einer Beschädigung kann nur eventuell ein Segment gewechselt werden und nicht der ganze Boden.This ensures that everywhere occurring deposits under the cold area, occur under the flanges 15 and no unacceptably high thermal stresses in the material of the bottom 1 can arise. If damaged, only one segment may be changed, not the entire floor.
Durch die verbesserte Kühlung der Teile in dem Bereich des Fließbettes, d.h. der Umlenkteile 4, wie auch unterhalb des Fließbettes, d. h. des Doppelbodens 8,9,10 ist ein Einsatz dieses Ausströmbodensfür temperaturempfindliche Produkte möglich, und zwar in der Art, daß mit wesentlich höheren Anström- und Mediumstemperaturen gefahren werden kann, als es früher bei einem solchen Produkt möglich war. Die Standzeit zwischen den einzelnen Reparatureingriffen ist jetzt wesentlich länger möglich, d.h. die Produktionsausfälle werden vermindert.By the improved cooling of the parts in the area of the fluidized bed, i. the deflecting parts 4, as well as below the fluidized bed, d. H. of the double bottom 8,9,10 a use of this Ausströmbodens temperature-sensitive products is possible, namely in such a way that can be operated with much higher inflow and medium temperatures than was previously possible with such a product. The service life between the individual repair interventions is now much longer possible, i. the production losses are reduced.
Der Abstand zwischen dem Umlenkteil 4 und dem Boden 1 bzw. dem Austritt 5 kann nach Wunsch und Bedarf gewählt werden.The distance between the deflection part 4 and the bottom 1 or the outlet 5 can be selected as desired and required.
Wobei bei den gezeichneten Beispielen der Abstand relativ klein ist, da ein Strom dem Boden entlang in Anbetracht des zu behandelnden Materials, z. B. Kalziumchlorid, gewünscht ist, kann im anderen Fall, z. B. eines abrasiven Materials ein großer Abstand gewünscht sein. Dann ragt der Kanal 3 weit zum Boden hinauf und es kann sich auf dem Boden eine Materialschicht aufsetzen, die dann den Boden vor dem aufgewirbelten abrasiven Material schützt.Where in the drawn examples, the distance is relatively small, since a stream along the ground in view of the material to be treated, for. As calcium chloride, is desired, in the other case, for. B. an abrasive material a large distance may be desired. Then the channel 3 projects far to the ground and it can sit on the ground a layer of material, which then protects the soil from the fluidized abrasive material.
Das neue, gegebenenfalls gekühlte Umlenkteil 4 kann bei bestehenden Anströmboden die bisher applizierten Umlenkkappen ersetzen, ohne daß man den Boden mit den erfindungsgemäßen glatten Kanälen 3 umrüsten müßte, wenn man auf die erwähnten Vorteile dieser Konstruktion verzichten kann oder will, und hauptsächlich die Vorteile der neuen leistenförmigen Umlenkteile ausnutzen muß oder will.The new, optionally cooled deflector 4 can replace the previously applied Umlenkkappen existing Anströmboden without having to retool the ground with the smooth channels 3 according to the invention, if you can do without the mentioned advantages of this design or wants, and mainly the benefits of the new strip-shaped deflecting parts must or wants to exploit.
Zu den Vorteilen der neuen leistenförmigen Umlenkteile 4 gehört, daß im Falle des in dem Umlenkteil 4 eingeschlossenen Hohlraums 7, dieser ein Profil eines vertikal nach oben weisenden spitzen Dreiecks aufweist, was die zu befürchtenden Materialablagerungen bzw. Anbackungen weitgehend zu verhindern hilft. Diese Konstruktion ist besonders deutlich in Figur 5 gezeigt.One of the advantages of the new strip-shaped deflection parts 4 is that, in the case of the cavity 7 enclosed in the deflection part 4, it has a profile of a pointed triangle pointing vertically upwards, which largely prevents the material deposits or caking to be feared. This construction is particularly clearly shown in FIG.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
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