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DD251177A1 - METHOD FOR CHIMNEY PAVING WITH GLASS TUBES - Google Patents

METHOD FOR CHIMNEY PAVING WITH GLASS TUBES Download PDF

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Publication number
DD251177A1
DD251177A1 DD29266486A DD29266486A DD251177A1 DD 251177 A1 DD251177 A1 DD 251177A1 DD 29266486 A DD29266486 A DD 29266486A DD 29266486 A DD29266486 A DD 29266486A DD 251177 A1 DD251177 A1 DD 251177A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
chimney
glass tube
connecting sleeves
base
renovation
Prior art date
Application number
DD29266486A
Other languages
German (de)
Inventor
Thomas Weitz
Original Assignee
Werk F Tech Glas Ilmenau Veb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Werk F Tech Glas Ilmenau Veb filed Critical Werk F Tech Glas Ilmenau Veb
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Publication of DD251177A1 publication Critical patent/DD251177A1/en

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Schornsteinsanierung mit Glasrohren, das vorzugsweise bei Schornsteinen mit zentraler Feuerstelle anzuwenden ist. Die Sanierung von versotteten und gasdurchlaessigen Schornsteinen mit Glasrohren hat das Ziel, den Totalabriss und Neuaufbau des Schornsteines zu vermeiden. Mit der Sanierung werden die Gasdichtheit des Schornsteines hergestellt, Sedimentationen und Durchfeuchtung vermieden. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass die zur Abdeckung der Schornsteinwaende erforderlichen Glasrohre unter Verwendung von speziellen Verbindungsmuffen, Montagewerkzeugen sowie einem temperaturbestaendigen Schuettgut zum Verfuellen des Zwischenraumes von der Rauchgasaustrittsoeffnung nacheinander in den Schornstein bis zur vorbereiteten Auflage eingefuehrt werden.The invention relates to a method for chimney renovation with glass tubes, which is preferably applied to chimneys with a central fireplace. The renovation of drilled and gas-permeable chimneys with glass pipes has the aim to avoid the total demolition and reconstruction of the chimney. With the renovation, the gas-tightness of the chimney is produced, sedimentation and moisture penetration avoided. According to the invention, the object is achieved in that the glass tubes required for covering the chimney walls are introduced one after the other into the chimney, using special connecting sleeves, assembly tools and a temperature-resistant bulk material for filling the interspace of the flue gas outlet opening.

Description

Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Schornsteinsanierung mit Glasrohren, das vorzugsweise bei Schornsteinen mit zentraler Feuerstelle und Rauchgastemperaturen bis ca. 5000C sowie bei Verwendung von Kohle, Gas und anderen rauchgasaggressiven und rückstandsbildenden Brennstoffen einzusetzen ist.The invention relates to a method for chimney renovation with glass tubes, which is preferably used in chimneys with a central fireplace and flue gas temperatures up to about 500 0 C and when using coal, gas and other smoke gas aggressive and residue-forming fuels.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Bisher mußten poröse und undichte Schornsteine in den meisten Fällen vollständig abgerissen und von Grund auf neu gemauert werden. Um den bauseitigen Aufwand zu reduzieren, führte man auch Schornsteinsanierungen, die auf dem Auskleiden mit ff-Mörtel bzw. chemisch- und temperaturresistenten Materialien basieren, durch.Until now, porous and leaky chimneys had in most cases had to be completely demolished and rebuilt from scratch. In order to reduce the on-site effort, they also carried out chimney renovations based on lining with ff mortar or chemically and temperature-resistant materials.

Bekannte Verfahren dabei sind die Preßschaltung (DE OS 2847231), die Schlauchschaltung (DE OS 2608654) sowie ein in der DD-Patentschrift 154175 beschriebenes Verfahren zum Auskleiden der Rauchgasabzugseinrichtungen von Feuerstätten mit säureresistenten Epoxidharzen, wobei diese Sanierungsmaßnahmen eine relativ kurze Standzeit, ca. 10—1b Jahre, aufweisen und langfristig keine Gasdichtheit gewährleisten.Known methods are the pressing circuit (DE OS 2847231), the hose circuit (DE OS 2608654) and described in the DD Patent 154175 method for lining the flue gas extraction devices of fireplaces with acid-resistant epoxy resins, these remedial measures a relatively short life, about 10 -1b years, and ensure long-term gas-tightness.

Eine weitere Möglichkeit der Schornsteinsanierung ist die Einführung einer zylinderförmigen Stahltonne, die einen geringeren Durchmesser als der Schornstein besitzt, per Seilzug auf die Sohle der Esse. In die Wandung des Rauchabzuges werden Löcher gebohrt, durch die Beton zugeführt wird. Ein Vibrator im Inneren der Tonne verdichtet die Betonschicht, die nach ihrer Aushärtung sehr wärmebeständig ist. Der Stahlzylinder wird wieder aus dem Schornstein entfernt.Another option for chimney renovation is the introduction of a cylindrical steel drum, which has a smaller diameter than the chimney, by means of a cable pull on the sole of the forge. In the wall of the flue holes are drilled holes through which concrete is supplied. A vibrator inside the barrel compacts the concrete layer, which is very heat-resistant after hardening. The steel cylinder is removed again from the chimney.

Es sind auch mehrschalige Hausschornsteine bekannt, die nachträglich durch Einschieben von Kastenprofilen (DE-OS 2713442) bzw. von Rohren aus Schamotte (DE-OS 2032689) und gewickelten Edelstahlblechrohren (DE-OS 1784451) und jeweils einer zwischenliegenden Isolationsschicht aus Glasfaserdämmstoffen, Mineralfaserdämmstoffen sowie anderen temperaturbeständigen isolierenden Materialien saniert werden.There are also known multi-layer house chimneys, which are subsequently by inserting box sections (DE-OS 2713442) or pipes of chamotte (DE-OS 2032689) and wound stainless steel tubes (DE-OS 1784451) and each an intermediate insulating layer of glass fiber insulation, mineral fiber insulation materials and other temperature-resistant insulating materials are rehabilitated.

Aufgrund der gegebenen geometrischen Verhältnisse in bestehenden Schornsteinen kann der erforderliche Abzugsquerschnitt bei Verwendung von Schamotterohren, die eine relativ hohe Dickwandigkeit besitzen, nicht erreicht werden.Due to the given geometric conditions in existing chimneys, the required deduction cross section can not be achieved when using Schamotter ears, which have a relatively high thickness.

Die Einbringung der rauchgasführenden Innenschalen und der Dämmstoffe kann von der Rauchgasaustrittsöffnung unter Anwendung verschiedener bekannter Vorrichtungen erfolgen, z. B. mit einer Vorrichtung zum Einführen von Rauchgasrohren in bestehende Kamine nach DE-OS 2033480. In der DE-OS 2102879 ist eine Vorrichtung zum Einsetzen und Herausheben feuerfester Kamineinsätze beschrieben. Die DE-OS 2042657 beschreibt eine Vorrichtung zum Einziehen von Rauchgasrohren in Schornsteine. Die bekannten Technologien zur Schornsteinsanierung besitzen zum Teil nur geringe Standzeiten. Sie gewähren auf lange Sicht keine rationelle und kostengünstige Lösung, da sie Korrosionserscheinungen unterliegen, die Rißbildung, Gasdurchlässigkeit und Alterungsverschleiß zur Folge haben.The introduction of the flue gas-carrying inner shells and the insulating materials can be done by the flue gas outlet opening using various known devices, for. B. with a device for introducing flue gas pipes into existing fireplaces according to DE-OS 2033480. In DE-OS 2102879 a device for inserting and lifting fire-proof fireplace inserts is described. DE-OS 2042657 describes a device for drawing in smoke pipes in chimneys. The known technologies for chimney renovation have partly only a short service life. They do not provide a rational and cost-effective solution in the long run, as they are subject to corrosion that results in cracking, gas permeability and aging wear.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung ist die Sanierung von versotteten und gasdurchlässigen Schornsteinen mit Glasrohren, um aufwendige Schornsteinrekonstruktionsmaßnahmen wie Totalabriß und Neuaufbau des Schornsteines zu vermeiden sowie eine Verbesserung der Gasdichtheit und die Vermeidung von Sedimentationen zu erreichen.The object of the invention is the renovation of scooped and gas-permeable chimneys with glass pipes in order to avoid complex chimney reconstruction measures such as total demolition and reconstruction of the chimney and to achieve an improvement of the gas tightness and the avoidance of sedimentation.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu entwickeln, mit dem unter Verwendung von Glasrohren eine einfache und dauerhafte Schornsteinsanierung ohne Abriß des Altschornsteins durchführbar ist.The invention has for its object to develop a method by which a simple and durable chimney renovation without demolition of the old chimney is feasible using glass tubes.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß in die Schornsteinsohle ein Sockel als Auflage aufgebracht, auf diesen eine Blechschablone aufgelegt, anschließend ein Glasrohr-T-Stück mit einer Verbindungsmuffe auf die Blechschablone oder direkt auf den Sockel aufgesetzt und die Montageöffnung zwischen Glasrohr-T-Stück und Schornstein verschlossen wird, danach die erforderliche weitere Länge des zu sanierenden Schornsteins ermittelt und nacheinander Glasrohrabschnitte mit aufgesetzten Verbindungsmuffen entsprechend der ermittelten Gesamtlänge des Schornsteins auf die Verbindungsmuffe des Glasrohr-T-Stückes bzw. vorangehenden Glasrohrabschnittes durch die Öffnung des Schornsteinkopfes eingesteckt und durch die Verbindungsmuffen fixiert und zentriert werden und der Zwischenraum zwischen den Glasrohrabschnitten und der Schornsteininnenwand mit Sand verfüllt wird.According to the invention the object is achieved in that applied in the chimney base a base as a support, placed on this a metal template, then a glass tube tee with a coupling sleeve on the sheet template or placed directly on the base and the mounting hole between glass tube T Piece and chimney is closed, then determined the required additional length of the chimney to be rehabilitated and successively inserted glass tube sections with patch joints corresponding to the determined total length of the chimney on the coupling sleeve of the glass tube tee or preceding glass tube section through the opening of the chimney head and through Fastening sleeves are fixed and centered and the space between the glass tube sections and the inner wall of the chimney is filled with sand.

Nach dem Einbringen des Sockels in die Schornsteinsohle wird das Glasrohr-T-Stück mit aufgesetzter Verbindungsmuffe durch die für die Montage erforderliche, erweiterte FSauchgaseintrittsöffnung auf den Sockel aufgesetzt.After inserting the base in the chimney insole, the glass tube T-piece with attached coupling sleeve is placed on the base by the required for the assembly, extended FSauchgaseintrittsöffnung.

Die untere Auflage des Glasrohr-T-Stückes ist als gemauerter Sockel oder als Stahlgestell dabei so zu gestalten, daß das Gewicht der von oben aufzusetzenden Glasrohre über den gesamten Umfang der aufliegenden Stirnfläche des Glasrohr-T-Stückes aufgenommen wird.The lower support of the glass tube T-piece is to be designed as a brick base or as a steel frame so that the weight of the glass tubes to be applied from above is taken over the entire circumference of the resting end face of the glass tube T-piece.

Außerdem ist es erforderlich, das Glasrohr-T-Stück mit einer Schutzhülle zu ummanteln, um äußere mechanische Beschädigungen der Oberfläche des Glases beim Verschließen der Montageöffnung zu vermeiden.In addition, it is necessary to cover the glass tube tee with a protective cover to avoid external mechanical damage to the surface of the glass when closing the mounting hole.

Es ist zweckmäßig, vor dem Einbringen des Glasrohr-T-Stückes auf den Sockel eine Blechschablone einzubringen, um eine dichte Auflage des Glasrohr-T-Stückes auf den Sockel zu gewährleisten und um zu verhindern, daßdasVerfüllmaterial in den Rußentleerungsraum gelangt. Danach kann die Montageöffnung in an sich bekannter Weise verschlossen werden. Die erforderliche weitere zu sanierende Länge des Schornsteins wird z. B. durch ein Lot ermittelt, danach die entsprechende Länge der einzusetzenden Glasrohrabschnitte festgelegt und die Glasrohrabschnitte in der voranbeschriebenen Weise montiert.It is convenient to insert a sheet metal template prior to placing the glass tube tee on the pedestal to ensure a tight fit of the glass tube tee on the pedestal and to prevent the filler material from entering the soot evacuation space. Thereafter, the mounting opening can be closed in a conventional manner. The required further to be rehabilitated length of the chimney is z. B. determined by a solder, then set the appropriate length of the glass tube sections to be used and mounted the glass tube sections in the manner described above.

Die Verbindungsmuffen ermöglichen durch ihre spezielle Ausgestaltung ein leichtes Ineinanderfügen der Glasrohrabschnitte und gewährleisten einen axialen Sitz. Durch sie können Fertigungstoleranzen der Glasrohre und Wärmespannungen kompensiert werden. Zum leichteren Einstecken der Glasrohrabschnitte in die Verbindungsmuffen sind die Glasrohrabschnitte an ihrem Einsteckende angefast.The connecting sleeves allow by their special design easy joining the glass tube sections and ensure an axial fit. Through them manufacturing tolerances of the glass tubes and thermal stresses can be compensated. For easier insertion of the glass tube sections in the connecting sleeves, the glass tube sections are chamfered at their insertion end.

Bei Verwendung standardisierter Baulängen wird das zuletzt eingesetzte Glasrohr der Gesamtlänge angepaßt.When using standardized lengths of the last used glass tube of the total length is adjusted.

Durch diese Art der Schomsteinsanierung wird eine rauchgasdichte Abführung erreicht, einer weiteren Versottung des Mauerwerkes entgegengewirkt und durch Vermeidung des Totalabrisses des Schornsteines die Sanierung von Altschornsteinen kostengünstig gestaltet.By this type of Schomsteinsanierung a smoke gas-tight discharge is achieved, counteracted further sooting of the masonry and designed by avoiding the total demolition of the chimney, the renovation of old chimneys cost.

Um während des Montagevorganges ein Verrutschen der Verbindungsmuffen zu vermeiden, werden die Muffen mit einer Dederonschnur auf den Umfang gespannt. Die Dederonschnur verschmort bei Inbetriebnahme des sanierten Schornsteins.In order to avoid slipping of the connecting sleeves during the assembly process, the sleeves are clamped with a Dederon cord on the circumference. The Dederonschnur verschmort when commissioning the renovated chimney.

Negative Radialspannungen auf das Glasrohr werden somit bei Temperatureinwirkung vermieden. Der nach beendeter Montage zwischen Glasrohr und Schornsteinmauerwerk eingefüllte Sand sorgt für einen stabilen Sitz des Glasrohres und zur Isolation des rauchgasführenden Rohres. Der obere Abschluß des Schornsteinkopfes erfolgt nach bekannten Methoden mittels Betonformstein. Stehen Glasrohr-T-Stücke nicht zur Verfügung, so kann auch ein entsprechender Steinsockel oder ein Stahlgestell eingebracht werden, wobei Steinsockel oder Stahlgestell die ringförmige Auflage oberhalb der Rauchgaseintrittsöffnung für die Glasrohre gewährleisten.Negative radial stresses on the glass tube are thus avoided when the temperature is affected. The sand that is filled between the glass tube and the chimney masonry after completion of the installation ensures a stable fit of the glass tube and the insulation of the flue gas pipe. The upper end of the chimney head is made by known methods using concrete block. If glass tube tees are not available, then a corresponding stone base or a steel frame can be introduced, with stone base or steel frame ensuring the annular support above the flue gas inlet opening for the glass tubes.

Ausführungsbeispiel ·', Embodiment · ',

Die Erfindung soll an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert werdenThe invention will be explained in more detail in two embodiments

Fig. 1: zeigt eine Schnittdarstellung einer Schomsteinsanierung Variante A Fig.2: eine Schnittdarstellung einer SchomsteinsanierungVariante BFig. 1: shows a sectional view of a Schomsteinsanierung variant A Figure 2: a sectional view of a SchomsteinsanierungVariante B

In Fig. 1 Variante A beginnt die Schomsteinsanierung mit der Vorbereitung und Herrichtung der Rauchgaseintrittsöffnung 13. Es wird ein Sockel 10 in die Schornsteinsohle gemauert, der als ringförmige Auflage für das aufzusetzende Glasrohr-T-Stück 11 dient. Es folgt das Einsetzen eines mit einer Schutzhülle 8, im Ausführungsbeispiel mit Glasfasernähgewirkmatte umwickelten Glasrohr-T-Stückes 11, auf das eine Verbindungsmuffe 4 aufgesteckt ist. Der Zwischenraum 9 zwischen Glasrohr und Schornstein 1 wird mit einer Blechschablone bzw. durch Vermauern verschlossen. Mit einem Lot wird die erforderliche Glasrohrgesamtlänge ermittelt und die zur Sanierung erforderlichen Glasrohre zusammengestellt. Es folgt das Aufstecken von jeweils einer Verbindungsmuffe 4 auf das nicht angefaste Rohrende mit anschließendem Spannen der Muffe mittels Dederonschnur am aufgesteckten Teil. Die Aufgabe der Verbindungsmuffe 4 besteht neben dem Verbinden der Glasrohrabschnitte 2 in der axialen Zentrierung derselben innerhalb des Schornsteins 1. Das Einsetzen der Glasrohrabschnitte 2 erfolgt unter Verwendung der bekannten Montagevorrichtungen durch Herablassen in dieRauchgasaustrittsöffnung des Schornsteins 1 mit nach oben gerichteter Verbindungsmuffe 4.In Fig. 1 variant A, the Schomsteinsanierung begins with the preparation and preparation of the flue gas inlet opening 13. It is a pedestal 10 bricked into the chimney stool, which serves as an annular support for the aufzusetzende glass tube T-piece 11. This is followed by the insertion of a glass tube T-piece 11, which is wrapped with a protective cover 8, in the exemplary embodiment with a glass-fiber-stitched knitted mat, onto which a connecting sleeve 4 is slipped. The gap 9 between glass tube and chimney 1 is closed with a sheet metal template or by building. With a solder the required glass tube total length is determined and put together the required for rehabilitation glass tubes. It follows the attachment of a respective coupling sleeve 4 on the not chamfered pipe end with subsequent tightening of the sleeve by means of Dederon cord on the plugged part. The task of the connecting sleeve 4 is in addition to the joining of the glass tube sections 2 in the axial centering thereof within the chimney 1. The insertion of the glass tube sections 2 by using the known mounting devices by lowering into the smoke gas outlet opening of the chimney 1 with upwardly directed coupling sleeve 4th

Die weiteren einzusetzenden Glasrohre werden jeweils mit dem angefasten Rohrende 12 in die Verbindungsmuffe 4 des bereits montierten Glasrohrabschnittes 2 eingeführt.The other glass tubes to be used are each introduced with the chamfered tube end 12 in the connecting sleeve 4 of the already mounted glass tube section 2.

Während des Verfüllvorganges des Zwischenraumes 9 mit steinfreiem Sand 3 ist der obere Glasrohrabschnitt 2 mit Folie oder ähnlichem zu verschließen. Der obere Abschluß an dem Schornsteinkopf wird mit Betonformsteinen ausgeführt. Anschließend wird die aufgestemmte Öffnung um den Rauchgaseintritt 13 durch Vermauern verschlossen.During the filling process of the intermediate space 9 with stone-free sand 3, the upper glass tube section 2 is to be closed with foil or the like. The upper end of the chimney head is made with concrete blocks. Subsequently, the aufgepfemmte opening is closed by the flue gas inlet 13 by building.

Bei NichtVorhandensein von Glasrohr-T-Stücken entsprechender Dimensionierung erfolgt die Schornsteinsanierung entsprechend Rg. 2, Variante B. Hierbei wird in die Schornsteinsohle ein Sockel eingebracht, der als unterer Festpunkt für die in den Schornstein einzusetzenden Glasrohrabschnitte 2 dient und oberhalb der Rauchgaseintrittsöffnung 14 endet. Derzentrische Sitz des unteren Rohres wird durch den auf den Sockel aufgelegten Distanzring 15 erreicht. Alle weiteren Arbeitsgänge zur Schornsteinsanierung erfolgen analog Variante A.2, variant B. In this case, a base is introduced into the chimney base, which serves as a lower fixed point for the glass tube sections 2 to be inserted into the chimney and ends above the flue gas inlet opening 14. The centric seat of the lower tube is achieved by the placed on the base spacer ring 15. All further operations for chimney rehabilitation take place analogously to variant A.

Claims (4)

1. Verfahren zur Schornsteinsanierung mit Glasrohren, vorzugsweise zur Sanierung von Schornsteinen mit zentraler Feuerstelle und Rauchgastemperaturen bis ca. 500°C, dadurch gekennzeichnet, daß in die Schornsteinsohle ein Sockel (10) als Auflage eingebracht, auf diesem eine Blechschablone aufgelegt, anschließend ein Glasrohr-T-Stück (11) mit einer Verbindungsmuffe (4) auf die Blechschablone oder direkt auf den Sockel (10) aufgesetzt und die Montageöffnung zwischen Glasrohr-T-Stück (11) und Schornstein (1) verschlossen wird, danach die erforderliche weitere Länge des zu sanierenden Schornsteins (1) ermittelt und nacheinander Glasrohrabschnitte (2) mit aufgesetzten Verbindungsmuffen (4), entsprechend der ermittelten Gesamtlänge des Schornsteins (1) auf die Verbindungsmuffen (4) des Glasrohr-T-Stückes (11) bzw. des vorangehenden Glasrohrabschnittes (2) durch die Öffnung des Schornsteinkopfes eingesteckt und durch die Verbindungsmuffen (4) zentriert werden und anschließend der Zwischenraum (9) zwischen den Glasrohrabschnitten (2) und der Schornsteininnenwand mit Sand verfüllt wird.1. A method for chimney renovation with glass tubes, preferably for the renovation of chimneys with central fireplace and flue gas temperatures up to about 500 ° C, characterized in that introduced into the chimney base a base (10) as a support, placed on this a metal template, then a glass tube -T-piece (11) with a coupling sleeve (4) on the sheet metal template or directly on the base (10) placed and the mounting hole between the glass tube tee (11) and chimney (1) is closed, then the required additional length of the chimney to be rehabilitated (1) determined and successively glass tube sections (2) with attached connecting sleeves (4) corresponding to the determined total length of the chimney (1) on the connecting sleeves (4) of the glass tube tee (11) and the preceding glass tube section (2) inserted through the opening of the chimney head and centered by the connecting sleeves (4) and then the Zw Ischenraum (9) between the glass tube sections (2) and the inner wall of the chimney with sand is filled. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die Schornsteinsohle ein Sockel bis oberhalb der Rauchgaseintrittsöffnung als Auflage eingebracht, auf diesen ein Distanzring (15) aufgelegt, danach die erforderliche Länge des zu sanierenden Schornsteins (1) ermittelt und2. The method according to claim 1, characterized in that introduced into the chimney base a base to above the flue gas inlet opening as a support, placed on this a spacer ring (15), then determines the required length of the chimney to be rehabilitated (1) and . nacheinander Glasrohrabschnitte (2) mit aufgesetzten Verbindungsmuffen (4) entsprechend der ermittelten Gesamtlänge des Schornsteins (1) auf die Verbindungsmuffen (4) des vorangehenden Glasrohrabschnittes (2) durch die Öffnung des Schornsteinkopfes eingesteckt und durch die Verbindungsmuffen (4) zentriert werden und anschließend der Zwischenraum (9) zwischen den Glasrohrabschnitten (2) und der Schornsteininnenwand mit Sand (3) verfüllt wird., successively glass tube sections (2) with attached connecting sleeves (4) according to the determined total length of the chimney (1) on the connecting sleeves (4) of the preceding glass tube section (2) inserted through the opening of the chimney head and centered by the connecting sleeves (4) and then the Interspace (9) between the glass tube sections (2) and the chimney inner wall with sand (3) is filled. 3. Verfahren nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsmuffen (4) nach dem Aufstecken auf die Glasrohrenden radial verspannt werden.3. Process according to Claims 1 and 2, characterized in that the connecting sleeves (4) are radially clamped after being placed on the glass tube ends. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Glasrohr-T-Stück (11) mit einer Schutzhülle (8) ummantelt wird.4. The method according to claim 1, characterized in that the glass tube T-piece (11) with a protective cover (8) is sheathed.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3825920A1 (en) * 1988-07-29 1990-02-01 Schiedel Gmbh & Co KIT OF JOINT SEALS AND SINGLE TUBES FOR A FLUE GAS PIPE OF A MULTI-SHELL CHIMNEY AND APPLICATIONS
DE3825964A1 (en) * 1988-07-29 1990-02-01 Schiedel Gmbh & Co KIT FOR PRODUCING A FLUE GAS PIPE OF A MULTI-SHELLED CHIMNEY AND APPLICATIONS
DE4111179A1 (en) * 1991-04-06 1992-10-08 Delta Wohnbau Gmbh Chimney stack with glass flue liner - has statically supporting outer tube with definite spacing between it and glass liner

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