DD239131A1

DD239131A1 - RIBBED MEAL, ESPECIALLY FOR COAL DRYING

Info

Publication number: DD239131A1
Application number: DD27842685A
Authority: DD
Inventors: Reinhard Hanf; Winfried Raatz; Hartmut Verch; Johannes Uhlmann; Roland Bissot
Original assignee: Dessau Zementanlagenbau Veb
Priority date: 1985-07-10
Filing date: 1985-07-10
Publication date: 1986-09-17

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Waelzmuehle, insbesondere fuer die Mahltrocknung von Kohle, mit horizontalem Mahlteller, auf dem Mahlwalzen abrollen und ueber dem ein Sichter angeordnet ist. Zur Mahltrocknung von Kohle mit geringem spezifischem Materialeinsatz und wartungstechnischem Aufwand ist eine Waelzmuehle zu entwickeln, bei der das Muehlengehaeuse durchdringende bzw. im Muehlengehaeuse voll im Materialstrom liegende Bauteile weitestgehend vermieden werden. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe geloest, indem im Muehlengehaeuse 1 in Hoehe der Mahlwalzen 5 ein Ringtraeger 7 angeordnet ist, der ueber eine Vielzahl von Federn 8 am Muehlengehaeuse abgestuetzt ist und an dessen Innenflaeche die Mahlwalzen 5 mit ihren Lagern 6 radial nach innen angeordnet sind. Fig. 1The invention relates to a Waelzmuehle, in particular for the Mahldrocknung of coal, with horizontal grinding table, roll on the grinding rollers and is arranged over a sifter. For milling drying coal with low specific material usage and maintenance technical effort is a Waelzmuehle to develop in which the Muehlengehaeuse penetrating or lying in the Muehlgehaeuse fully in the material flow components are largely avoided. According to the invention, the object is achieved by arranging in Muehlengehaeuse 1 in height of the grinding rollers 5 a ring carrier 7, which is abgestuetzt over a plurality of springs 8 on Muehlengehaeuse and on the Innenflaeche the grinding rollers 5 are arranged with their bearings 6 radially inward. Fig. 1

Description

Hierzu 3 Seiten ZeichnungenFor this 3 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Wälzmühle^nsbesonderefür die Mahlung bzw. Mahltrocknung von Kohle, vorzugsweise Braunkohle, mit horizontalem Mahlteller, auf dem unter Wirkung vertikal aufgeprägter Anpreßkräfte stehende Mahlwalzen abrollen und über dem ein Sichter angeordnet ist.The invention relates to a Wälzmühle ^ nsbesonderefor the grinding or Mahldrocknung of coal, preferably brown coal, with horizontal grinding plate, roll on the standing under vertically impressed pressing forces standing grinding rollers and above which a separator is arranged.

Characteristic of the known technical solutions

Bei den Wälzmühlen unterscheiden wir nach der Art der Mahlwalzen-Aufhängung zwei Grundtypen. Beide sind sowohl für den normalen Mühlenbetrieb als auch für Überdruckbetrieb, wie er bei der Mahlung bzw. Mahltrocknung von Kohle notwendig ist, einsetzbar.In the case of roller mills, we distinguish two basic types according to the type of grinding roller suspension. Both can be used both for normal mill operation and for overpressure operation, as it is necessary in the grinding or grinding drying of coal.

Bei dem einen Mühlentyp, der mit seinen typspezifischen Merkmalen in der DE-OS 3100341 dargestellt ist, sind die Mahlkörper einzeln an Schwinghebeln befestigt, die, außerhalb des Mühlengehäuses gelagert, separat-hydraulisch angepreßt werden. Da die Mahlwalzenlagerung durch das Mühlengehäuse hindurchgeführt ist, ist beim Überdruckbetrieb der Schwinghebel für sich gasdicht zu kapseln und in das gasdichte Mühlengehäuse einzubeziehen. Diese gasdichte Kapselung ist nicht nur in ihrerIn one type of mill, which is shown with its type-specific features in DE-OS 3100341, the grinding media are individually attached to rocker arms, which are stored outside the mill housing, hydraulically pressed separately. Since the grinding roller bearing is passed through the mill housing, in the overpressure operation of the rocker arm for gas-tight to encapsulate and be included in the gas-tight mill housing. This gas-tight enclosure is not just in her

Ausführung sehr kompliziert, sondern auch sehr aufwendig in der Herstellung und Wartung.Very complicated design, but also very complicated to manufacture and maintain.

Im Unterschied zu diesem Mühlentyp sind beim zweiten die Mahlkörper innerhalb des Mühlengehäuses an einem Druckrahmen gelenkig gelagert. Dieser ist oberhalb der Mahlkörper angeordnet und über Zugstangen mit dem Fundament verbunden. In der DE-OS 3106546 sind die typspezifischen Merkmale erkennbar, wobei auch ersichtlich ist, daß die Anordnung desIn contrast to this type of mill, in the second case, the grinding bodies are articulated to a pressure frame within the mill housing. This is located above the grinding media and connected via tie rods with the foundation. In DE-OS 3106546 the type-specific features can be seen, it also being apparent that the arrangement of the

Mahlwalzenträgers oberhalb der Mahlwalzen auf Kosten der Bauhöhe erfolgt und die gelenkige Verbindung zwischenMahlwalzenträgers above the grinding rollers at the expense of the height and the articulated connection between

Mahlwalzen und Mahlwalzenträger voll im Materialstrom liegt, damit stark verschleißgefährdet ist und einer hohen Wartung bedarf.Grinding rollers and Mahlwalzenträger is fully in the flow of material, so is highly vulnerable to wear and requires high maintenance.

• Ziel der Erfindung• Object of the invention

Ziel der Erfindung ist die Entwicklung einer Wälzmühle, die für die Mahlung bzw. Mahltrocknung von Kohle mit geringem spezifischen Materialeinsatz und Aufwand einsetzbar und mit einem geringen wartungstechnischen Aufwand gefahrlos zu betreiben ist.The aim of the invention is the development of a roller mill, which can be used for the grinding or grinding drying of coal with low specific material input and effort and operate safely with a low maintenance effort.

Explanation of the essence of the invention

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die zu entwickelnde Wälzmühle so zu gestalten, daß das MühlengehäuseThe object of the invention is to make the Wälzmühle to be developed so that the mill housing

durchdringende bzw. im Mühleninneren voll im Materialstrom liegende Bauteile weitestgehend vermieden werden.penetrating or lying in the mill inside fully in the material flow components are largely avoided.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst, indem im Inneren des gasdichten Mühlengehäuses in Höhe der Mahlwalzen an der Gehäusewand ein Ringträger angeordnet ist. Dieser Ringträger stützt sich über eine Vielzahl von Federn am Mühlengehäuse ab und ist über mit Druckzylindern versehene Zugstangen mit dem Fundament verbunden. An der Innenfläche des Ringträgers sind die Mahlwalzen mit ihren Lagern radial nach innen angeordnet.According to the invention the object is achieved by a ring carrier is arranged in the interior of the gas-tight mill housing in height of the grinding rollers on the housing wall. This ring carrier is supported by a plurality of springs on the mill housing and is connected via pressure rods with tie rods attached to the foundation. On the inner surface of the ring carrier, the grinding rollers are arranged with their bearings radially inwardly.

Die Anordnung der Mahlkörper am Ringträger erfolgt starr oder gelenkig. Bei der gelenkigen Anordnung erfolgt die Einleitung des Anpreßdruckes vom Druckring in die Mahlkörper durch geeignete federnde Elemente.The arrangement of the grinding media on the ring carrier is rigid or articulated. In the articulated arrangement, the introduction of the contact pressure from the pressure ring in the grinding body by suitable resilient elements takes place.

Durch eine geeignete Abfangvorrichtung ist der Ringträger am Mühlengehäuse gegen Verdrehung gesichert.By a suitable interlocking device of the ring carrier is secured to the mill housing against rotation.

Die für die Zerkleinerung des Mahlgutes auf dem Mahlteller notwendige Anpreßkraft der Mahlwalzen wird in Hydraulikzylindern erzeugt und über die Zugstangen auf den Ringträger übertragen, der diese dann in die Mahlwalzen einleitet. Die einzelnenThe necessary for the crushing of the ground material on the grinding table contact pressure of the grinding rollers is generated in hydraulic cylinders and transmitted via the tie rods on the ring carrier, which then initiates them into the grinding rollers. The single ones

Hydraulikzylinder werden dabei so gesteuert, daß die von ihnen erzeugte, auf die Zugstangen wirkenden KraftkomponentenHydraulic cylinders are controlled so that the force components generated by them, acting on the tie rods

gleich groß sind, unabhängig von der Mahlbettdicke und ihren Schwankungen. Zum Ausgleichen dieser Schwankungen undare the same size, regardless of the Mahlbettdicke and their fluctuations. To compensate for these fluctuations and

zum Abfangen der sich eventuell aus dem Mahlbett auf den Ringträger übertragenden Schwingungen dienen die Federnto intercept the possibly transmitted from the grinding bed on the ring carrier vibrations serve the springs

zwischen Druckring und Mühlengehäuse.between pressure ring and mill housing.

Durch die Rotation des Mahltellers wirkt über die auf der Mahlbahn abrollenden Mahlwalzen auf den Ringträgem eine Tangentialkraft, die über eine geeignete Abfangvorrichtung kompensiert wird.As a result of the rotation of the grinding plate, a tangential force acts on the ring carriers via the grinding rollers rolling on the grinding track, which is compensated by a suitable intercepting device.

Bei entsprechender Gestaltung des Ringträgers, mit beispielsweise sich nach oben und innen erweiterndem Querschnitt, kann dieser als Leiteinrichtung für den im Mühlengehäuse spiralig aufsteigenden Trocknungs- und/oder Transportgasstrom dienen.With appropriate design of the ring carrier, with, for example, upwardly and inwardly widening cross-section, this can serve as a guide for the spirally rising in the mill housing drying and / or transport gas flow.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird am Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail in the exemplary embodiment. The accompanying drawings show:

Fig. 1: Eine Federrollenmühle, schematisch und im Teilschnitt;Fig. 1: A spring roller mill, schematically and in partial section;

Fig.2: die Draufsicht zu Fig. 1 im Schnitt entlang der Linie l-l;2 shows the plan view of Figure 1 in section along the line l-l.

Fig. 3: den Bereich der Zerkleinerungszone der Federrollenmühle im Schnitt.Fig. 3: the area of the crushing zone of the roller mill in section.

Die in Fig. 1 dargestellte Wälzmühle besteht aus dem gasdichten und druckfesten Mühlengehäuse 1 mit aufgesetztem Sichter 2.The roller mill shown in Fig. 1 consists of the gas-tight and pressure-resistant mill housing 1 with attached sifter. 2

Im Mühlengehäusel ist, auf dem Getriebe 3 ruhend, der um seine vertikale Achse drehbare Mahlteller 4 angeordnet, auf dem die Mahlwalzen 5 abrollen. Diese sind mit ihren Lagern 6 am Ringträger 7 befestigt. Der Ringträger 7 ist dicht an der Gehäusewandung annähernd in Höhe der auf dem Mahlteller 4 abrollenden Mahlwalzen 5 angeordnet und umschließt alle Mahlwalzen 5. Dieser mit beispielsweise rechteckigem Querschnitt ausgebildete Ringträger 7 stützt sich über eine Vielzahl von Federn 8 auf dem Mühlengehäuse 1 ab. Eine am Ringträger 7 angeordnete und aus dem Mühlengehäuse 1 herausgeführte Abfangvorrichtung 9 sichert den Ringträger 7 gegen Verdrehung. Die konvexe Wölbung der Außenfläche des Ringträgers gewährleistet einen stets gleichen Abstand zum Mühlengehäuse bei Taumelbewegungen des Ringträgers. Eine im Mühlengehäusel konzentrisch zum Mahlteller 4 angebrachte Wulstpanzerung 10 dient zur Führung des Gasstromes im Bereich des Mahltellerrandes. Dieser Gasstrom wird über die Stutzen 11 tangential in das Mühlengehäuse 1 eingeleitet. Über die Stutzen 12 wird vom Mahlteller 4 herabfallendes, vom Gasstrom nicht mitgeführtes Grobgut ausgetragen, in den Füßen 13 des Mühlengehäuses 1 sind die Hydraulikzylinder für die Zugstangen 14 angeordnet.In the mill housing is resting on the gear 3, the rotatable about its vertical axis grinding table 4 is arranged, on which roll the grinding rollers 5. These are fastened with their bearings 6 on the ring carrier 7. The ring carrier 7 is arranged close to the housing wall approximately at the height of rolling on the grinding table 4 grinding rollers 5 and encloses all grinding rollers 5. This formed with, for example, rectangular cross-section ring carrier 7 is supported by a plurality of springs 8 on the mill housing 1 from. An arranged on the ring carrier 7 and led out of the mill housing 1 interceptor 9 secures the ring carrier 7 against rotation. The convex curvature of the outer surface of the ring carrier ensures always the same distance to the mill housing with wobbling movements of the ring carrier. An in the mill housing concentrically mounted to the grinding table 4 bead armor 10 serves to guide the gas flow in the Mahltellerrandes. This gas stream is introduced tangentially into the mill housing 1 via the connecting pieces 11. About the port 12 is discharged from the grinding table 4 falling, not carried by the gas flow coarse material, in the feet 13 of the mill housing 1, the hydraulic cylinder for the tie rods 14 are arranged.

In Fig.2 sind die den Ringträger 7 tragenden Federn 8 und deren Verteilung über den Umfang dargestellt. Die Angriffspunkte 15 für die Zugstangen 14 liegen jeweils in der Ebene der Walzenachsen im Ringträger?.In Figure 2, the ring carrier 7 supporting springs 8 and their distribution over the circumference are shown. The points 15 for the tie rods 14 are each in the plane of the roll axes in the ring carrier?.

Fig. 3 zeigt eine andere Variante bezüglich der Form des Ringträgers 7. Über die Zuleitung 16 werden die Lager 6 mit Sperrluft und Schmierstoffen versorgt.Fig. 3 shows another variant with respect to the shape of the ring carrier 7. About the supply line 16, the bearings 6 are supplied with sealing air and lubricants.

Die Vorteile der Erfindung bestehen darin, daß die Anordnung des Ringträgers in Höhe der Mahlwalzen sich günstig auf die Bauhöhe der Wälzmühle auswirkt.The advantages of the invention are that the arrangement of the ring carrier in height of the grinding rollers has a favorable effect on the height of the roller mill.

Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß alle Elemente der Mühle innerhalb des Gehäuses liegen und somit zusätzliche Aufwendungen für die Abdichtung der durch die Gehäusewand hindurchzuführenden Teile entfallen. Die Wälzmühle kann somit leichter in druckstoßfester Ausführung für die Kohlemahlung hergestellt werden.Another advantage is that all elements of the mill are within the housing and thus accounts for additional expenses for the sealing of passing through the housing wall parts. The roller mill can thus be made easier in pressure shock resistant design for coal grinding.

Claims

Invention claim:

1. roller mill, in particular for the grinding drying of coal, with a gas-tight and pressure shock resistant housing with
mounted sifter, a grinding plate rotating about its vertical axis and several rolling on the grinding table grinding rollers which are mounted on a ring carrier arranged in the housing, which is anchored via tie rods with hydraulic cylinders on the foundation, characterized in that the ring carrier (7) above the grinding plate (4) amounting to
Grinding rollers (5) is arranged close to the housing wall, on whose inner surface the grinding rollers (5) with their bearings (6)
are fastened approximately radially inwardly, the ring carrier (7) via a plurality of springs (8) on the mill housing (1) is supported and connected by hydraulic cylinders tie rods (14) connected to the foundation.

2. Roller mill according to item 1, characterized in that the ring carrier (7) is designed in its cross-sectional shape so that it can be used as a guide for the mill housing (1) rising gases and in particular its
Outside surface convex is curved.

3. roller mill according to the points 1 and 2, characterized in that the grinding rollers (5) with their bearings (6) hinged on
Ring carrier (7) are attached.

4. Roller mill according to the points 1 to 3, characterized in that the engagement point (15) of the pull rods (14) on the ring carrier (7) in the plane of the grinding roller axes.