DD236157A1 - BURNER FOR GASOFUL FUELS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Gasbrenner mit einem konzentrisch zum Luftzufuehrungsrohr angeordneten Gasring mit Einzelduesen und einem in Stroemungsrichtung hinter den Einzelduesen angeordneten Staubkoerper. Ziel und Aufgabe der Erfindung ist es, durch entsprechende Gestaltung des Brennerkopfes einen auch extremsten Anforderungen bezueglich Belastungsbereich und Stabilitaet gerecht werdenden Brenner zu schaffen, der gute Ausbrandwerte bei Einsatz unterschiedlicher Gasarten besitzt. Erfindungsgemaess ist in der Brennerachse ein Gaszufuehrungsrohr angeordnet, das feuerraumseitig auf der Leeseite des Staukoerpers endet und die Form eines Kegelstumpfes mit einem Oeffnungswinkel a von 0,5 bis 0,72 prad besitzt, dessen Mantelflaeche mit Gasaustrittsoeffnungen versehen ist, die Eindringtiefe h der aus den Gasaustrittsoeffnungen austretenden Gasstrahlen mit dem Staukoerperdurchmesser d ein Verhaeltnis von 0,35 bis 0,6 bildet, das Verhaeltnis des aus den Gasaustrittsoeffnungen austretenden Gasvolumenstroms zu dem aus den Einzelduesen austretenden Gasvolumenstrom 0,15 bis 0,25 betraegt und der Abstand a der Gasaustrittsoeffnungen von der Hinterkante des Staukoerpers bezogen auf den Staukoerperdurchmesser d den Wert von 0 bis 0,1 besitzt. Fig 1The invention relates to a gas burner with a concentrically arranged to the air supply pipe gas ring with Einzelduesen and arranged in the flow direction behind the Einzelduesen dust body. The aim and the object of the invention is to provide a corresponding design of the burner head a most extreme requirements in terms of load range and stability fair burner that has good Ausbrandwerte when using different types of gas. According to the invention a gas supply pipe is arranged in the burner axis, which ends on the leeward side of the bluff body and has the shape of a truncated cone with an opening angle a of 0.5 to 0.72 prad, whose lateral surface is provided with gas outlet openings, the penetration depth h of the Gas outlet openings exiting gas jets with Staukoerperdurchmesser d a ratio of 0.35 to 0.6 forms, the ratio of emerging from the Gasaustrittsoeffnungen gas volume flow to the emerging from the Einzelduesen gas flow rate 0.15 to 0.25 and the distance a of the gas outlet openings of the Trailing edge of the Staukoerpers based on the stowage body diameter d has the value of 0 to 0.1. Fig. 1
Description
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing show:
Fig. 1: einen Brennerkopf im Längsschnitt,1: a burner head in longitudinal section,
Fig. 2: eine Einzelheit nach Fig. 1,2: a detail of FIG. 1,
Fig.3: ein Gaszuführungsrohr mit Schlitzen als Gasaustrittsöffnungen,3: a gas supply pipe with slots as gas outlet openings,
Fig.4: eine Einzelheit des Brennerkopfes eines Zweistoffbrenners,4 shows a detail of the burner head of a dual-fuel burner,
Fig. 5: ein Schaltbild der Armaturen in der Gaszuführung.Fig. 5: a circuit diagram of the fittings in the gas supply.
In Fig. 1 ist ein Brenner für gasförmige Brennstoffe schematisch dargestellt, bei dem ein Gasring 1 konzentrisch zu einem Luftzuführungsrohr 2 angeordnet ist, das in diesem Bereich radial nach innen eingezogen und mit Einzeldüsen 3 versehen ist. Das Verhältnis der Anzahl der Einzeldüsen 3 zum Durchmesser des Brennermundes 4 beträgt 0,10 bis 0,12. In der Brennerachse ist ein Gaszuführungsrohr 5 angeordnet, auf dem ein Staukörper 6 in Strömungsrichtung hinter den Einzeldüsen 3 befestigt ist. Das Verhältnis seines Abstandes von der Mündung zum Durchmesser des Brennermundes 4 beträgt 0,26 bis 0,32, das Verhältnis des Abstandes des Staukörpers 6 von der Austrittsebene der Gasstrahlen aus dem Gasring 1 zum Durchmesser des Brennermundes 4 0,3 bis 0,6 und das Verhältnis des Staukörperdurchmessers d zum Durchmesser des Brennermundes 4 0,76 bis 0,84. Ein Teil des gesamten Gasvolumenstroms, der mit dem aus den Einzeldüsen 3 austretenden Gasvolumenstrom ein Verhältnis von 0,15 bis 0,25 bildet, wird dem in der Brennerachse angeordneten Gaszuführungsrohr 5 zugeführt. Das Gaszuführungsrohr 5 weist an seinem feuerraumseitigen Ende die Form eines Kegelstumpfes auf, dessen Mantelfläche 7 auf der Leeseite des Staukörpers 6 liegt und mit Gasaustrittsöffnungen 8 versehen ist (Fig. 2). Der Öffnungswinkel α des Kegelstumpfes, den die Mantelfläche 7 bildet, beträgt 0,5 bis 0,72irrad. Die Anzahl und der Durchmesser der Gasaustrittsöffnungen 8 ist unter Berücksichtigung des Gasdruckes so gewählt, daß das Verhältnis aus Eindringtiefe h der Gasstrahlen 9 und des Staukörperdurchmessers d den Wert 0,35 bis 0,6 besitzt. Der Abstand a der Gasaustrittsöffnungen 8 von der Hinterkante des Staukörpers 6(bezogen auf den Staukörperdurchmesser#beträgt % = 0...0,1.In Fig. 1, a burner for gaseous fuels is shown schematically, in which a gas ring 1 is arranged concentrically to an air supply pipe 2, which is drawn radially inwardly in this area and provided with individual nozzles 3. The ratio of the number of individual nozzles 3 to the diameter of the burner mouth 4 is 0.10 to 0.12. In the burner axis, a gas supply pipe 5 is arranged, on which a bluff body 6 is attached downstream of the individual nozzles 3 in the flow direction. The ratio of its distance from the mouth to the diameter of the burner mouth 4 is 0.26 to 0.32, the ratio of the distance of the bluff body 6 from the exit plane of the gas jets from the gas ring 1 to the diameter of the burner mouth 4 0.3 to 0.6 and the ratio of the baffle diameter d to the diameter of the burner mouth 4 0.76 to 0.84. A part of the total gas volume flow, which forms a ratio of 0.15 to 0.25 with the gas volume flow emerging from the individual nozzles 3, is supplied to the gas supply pipe 5 arranged in the burner axis. The gas supply pipe 5 has at its combustion chamber end the shape of a truncated cone whose lateral surface 7 lies on the lee side of the bluff body 6 and is provided with gas outlet openings 8 (FIG. 2). The opening angle α of the truncated cone, which forms the lateral surface 7, is 0.5 to 0.72rad. The number and the diameter of the gas outlet openings 8 is chosen taking into account the gas pressure so that the ratio of penetration depth h of the gas jets 9 and the baffle diameter d has the value 0.35 to 0.6. The distance a of the gas outlet openings 8 from the trailing edge of the bluff body 6 ( based on the bluff body diameter # is % = 0 ... 0.1.
Fig.3 zeigt eine Brennerausführung für Gase mit niedriger Zündgeschwindigkeit, deren Gasaustrittsöffnungen am Rohr 5 als Schlitze 10 ausgeführt sind, bei denen das Verhältnis von Breite zur Länge 0,22 bis 0,28 beträgt.3 shows a burner design for gases with low ignition speed, whose gas outlet openings are formed on the tube 5 as slots 10, in which the ratio of width to length 0.22 to 0.28.
In Fig.4istder Brennerkopf eines Zweistoff brenners zu sehen, bei dem das Gaszuführungsrohr 5 als Mantelrohr ausgeführt ist, in dem ein Öldüsenstock 11 angeordnet ist.In Figure 4, the burner head of a two-component burner can be seen, in which the gas supply pipe 5 is designed as a jacket tube, in which an oil nozzle stick 11 is arranged.
Die Realisierung des mit o.g. Brennerausführungen möglichen großen Belastungsbereiches erfolgt mit Hilfe der in Fig. 5 wiedergegebenen Anordnung der Armaturen in der Gaszuführung. Nach einer 1. Sicherheitssperreinrichtung 12 wird ein Teil des Gasstromes über eine Stelleinrichtung 13 und die 2. Sicherheitsabsperreinrichtung 14 dem Gaszuführungsrohr 5 zugeführt. Der Hauptteil des Gasstromes gelangt über eine Stelleinrichtung 15 und eine für fen Hauptgasstrom 2.Sicherheitsabsperreinrichtung 16 zu dem Gasring 1. Bei einer nach diesem Aufbau und gemäß Fig. 1 ausgeführten Feuerungseinrichtung mit einer Nutzwärmeleistung von 3 MW wurde eine Erhöhung des Belastungsbereiches auf 1:20 erreicht, wobei in dem für spezielle technologische Ansprüche interessanten Teillastbereich die obere Abrißgrenze wesentlich erhöht ist. Bei der minimalen Wärmeleistung von 0,15 MW reißt der Brenner erst bei einer Luftverhältniszahl von 16 ab. Wird dieser Brenner mit einer konstanten, für die Nennlast benötigten Luftmenge belastet, so reißt der Brenner bei einer minimalen Wärmeleistung von 0,19MW ab, während dies bei einem Brennernach dem Stand der Technik schon bei 1,8MW erfolgt. Diese Ergebnisse wurden mit einem Gas mit einem hohen Methangehalt (> 90%) erzielt.The realization of the o.g. Burner designs possible large load range is done using the reproduced in Fig. 5 arrangement of the valves in the gas supply. After a first safety barrier device 12, part of the gas flow is supplied to the gas supply tube 5 via an adjusting device 13 and the second safety shut-off device 14. The main part of the gas flow passes via an adjusting device 15 and a fen for main gas stream 2.Sicherheitsabsperreinrichtung 16 to the gas ring 1. In a running according to this structure and FIG. 1 firing device with a useful heat output of 3 MW was an increase in the load range to 1:20 achieved, wherein in the partial load range of interest for special technological claims, the upper tear limit is substantially increased. With the minimum heat output of 0.15 MW, the burner breaks off only at an air ratio of 16. If this burner is loaded with a constant amount of air required for the nominal load, the burner will break off at a minimum heat output of 0.19MW, whereas in a prior art burner this will already be 1.8MW. These results were obtained with a gas with a high methane content (> 90%).
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD27493985A DD236157B1 (en) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | BURNER FOR GASOFUL FUELS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD27493985A DD236157B1 (en) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | BURNER FOR GASOFUL FUELS |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD236157A1 true DD236157A1 (en) | 1986-05-28 |
DD236157B1 DD236157B1 (en) | 1988-08-24 |
Family
ID=5566693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD27493985A DD236157B1 (en) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | BURNER FOR GASOFUL FUELS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD236157B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5762490A (en) * | 1997-06-19 | 1998-06-09 | Burner Systems International, Inc. | Premixed gas burner orifice |
-
1985
- 1985-04-08 DD DD27493985A patent/DD236157B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5762490A (en) * | 1997-06-19 | 1998-06-09 | Burner Systems International, Inc. | Premixed gas burner orifice |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD236157B1 (en) | 1988-08-24 |
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