[go: up one dir, main page]

DD236157A1 - BURNER FOR GASOFUL FUELS - Google Patents

BURNER FOR GASOFUL FUELS Download PDF

Info

Publication number
DD236157A1
DD236157A1 DD27493985A DD27493985A DD236157A1 DD 236157 A1 DD236157 A1 DD 236157A1 DD 27493985 A DD27493985 A DD 27493985A DD 27493985 A DD27493985 A DD 27493985A DD 236157 A1 DD236157 A1 DD 236157A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
gas
burner
supply pipe
outlet openings
gas outlet
Prior art date
Application number
DD27493985A
Other languages
German (de)
Other versions
DD236157B1 (en
Inventor
Heinz Pohl
Dieter Kirmes
Original Assignee
Stroemungsmasch Veb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stroemungsmasch Veb filed Critical Stroemungsmasch Veb
Priority to DD27493985A priority Critical patent/DD236157B1/en
Publication of DD236157A1 publication Critical patent/DD236157A1/en
Publication of DD236157B1 publication Critical patent/DD236157B1/en

Links

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Gasbrenner mit einem konzentrisch zum Luftzufuehrungsrohr angeordneten Gasring mit Einzelduesen und einem in Stroemungsrichtung hinter den Einzelduesen angeordneten Staubkoerper. Ziel und Aufgabe der Erfindung ist es, durch entsprechende Gestaltung des Brennerkopfes einen auch extremsten Anforderungen bezueglich Belastungsbereich und Stabilitaet gerecht werdenden Brenner zu schaffen, der gute Ausbrandwerte bei Einsatz unterschiedlicher Gasarten besitzt. Erfindungsgemaess ist in der Brennerachse ein Gaszufuehrungsrohr angeordnet, das feuerraumseitig auf der Leeseite des Staukoerpers endet und die Form eines Kegelstumpfes mit einem Oeffnungswinkel a von 0,5 bis 0,72 prad besitzt, dessen Mantelflaeche mit Gasaustrittsoeffnungen versehen ist, die Eindringtiefe h der aus den Gasaustrittsoeffnungen austretenden Gasstrahlen mit dem Staukoerperdurchmesser d ein Verhaeltnis von 0,35 bis 0,6 bildet, das Verhaeltnis des aus den Gasaustrittsoeffnungen austretenden Gasvolumenstroms zu dem aus den Einzelduesen austretenden Gasvolumenstrom 0,15 bis 0,25 betraegt und der Abstand a der Gasaustrittsoeffnungen von der Hinterkante des Staukoerpers bezogen auf den Staukoerperdurchmesser d den Wert von 0 bis 0,1 besitzt. Fig 1The invention relates to a gas burner with a concentrically arranged to the air supply pipe gas ring with Einzelduesen and arranged in the flow direction behind the Einzelduesen dust body. The aim and the object of the invention is to provide a corresponding design of the burner head a most extreme requirements in terms of load range and stability fair burner that has good Ausbrandwerte when using different types of gas. According to the invention a gas supply pipe is arranged in the burner axis, which ends on the leeward side of the bluff body and has the shape of a truncated cone with an opening angle a of 0.5 to 0.72 prad, whose lateral surface is provided with gas outlet openings, the penetration depth h of the Gas outlet openings exiting gas jets with Staukoerperdurchmesser d a ratio of 0.35 to 0.6 forms, the ratio of emerging from the Gasaustrittsoeffnungen gas volume flow to the emerging from the Einzelduesen gas flow rate 0.15 to 0.25 and the distance a of the gas outlet openings of the Trailing edge of the Staukoerpers based on the stowage body diameter d has the value of 0 to 0.1. Fig. 1

Description

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing show:

Fig. 1: einen Brennerkopf im Längsschnitt,1: a burner head in longitudinal section,

Fig. 2: eine Einzelheit nach Fig. 1,2: a detail of FIG. 1,

Fig.3: ein Gaszuführungsrohr mit Schlitzen als Gasaustrittsöffnungen,3: a gas supply pipe with slots as gas outlet openings,

Fig.4: eine Einzelheit des Brennerkopfes eines Zweistoffbrenners,4 shows a detail of the burner head of a dual-fuel burner,

Fig. 5: ein Schaltbild der Armaturen in der Gaszuführung.Fig. 5: a circuit diagram of the fittings in the gas supply.

In Fig. 1 ist ein Brenner für gasförmige Brennstoffe schematisch dargestellt, bei dem ein Gasring 1 konzentrisch zu einem Luftzuführungsrohr 2 angeordnet ist, das in diesem Bereich radial nach innen eingezogen und mit Einzeldüsen 3 versehen ist. Das Verhältnis der Anzahl der Einzeldüsen 3 zum Durchmesser des Brennermundes 4 beträgt 0,10 bis 0,12. In der Brennerachse ist ein Gaszuführungsrohr 5 angeordnet, auf dem ein Staukörper 6 in Strömungsrichtung hinter den Einzeldüsen 3 befestigt ist. Das Verhältnis seines Abstandes von der Mündung zum Durchmesser des Brennermundes 4 beträgt 0,26 bis 0,32, das Verhältnis des Abstandes des Staukörpers 6 von der Austrittsebene der Gasstrahlen aus dem Gasring 1 zum Durchmesser des Brennermundes 4 0,3 bis 0,6 und das Verhältnis des Staukörperdurchmessers d zum Durchmesser des Brennermundes 4 0,76 bis 0,84. Ein Teil des gesamten Gasvolumenstroms, der mit dem aus den Einzeldüsen 3 austretenden Gasvolumenstrom ein Verhältnis von 0,15 bis 0,25 bildet, wird dem in der Brennerachse angeordneten Gaszuführungsrohr 5 zugeführt. Das Gaszuführungsrohr 5 weist an seinem feuerraumseitigen Ende die Form eines Kegelstumpfes auf, dessen Mantelfläche 7 auf der Leeseite des Staukörpers 6 liegt und mit Gasaustrittsöffnungen 8 versehen ist (Fig. 2). Der Öffnungswinkel α des Kegelstumpfes, den die Mantelfläche 7 bildet, beträgt 0,5 bis 0,72irrad. Die Anzahl und der Durchmesser der Gasaustrittsöffnungen 8 ist unter Berücksichtigung des Gasdruckes so gewählt, daß das Verhältnis aus Eindringtiefe h der Gasstrahlen 9 und des Staukörperdurchmessers d den Wert 0,35 bis 0,6 besitzt. Der Abstand a der Gasaustrittsöffnungen 8 von der Hinterkante des Staukörpers 6(bezogen auf den Staukörperdurchmesser#beträgt % = 0...0,1.In Fig. 1, a burner for gaseous fuels is shown schematically, in which a gas ring 1 is arranged concentrically to an air supply pipe 2, which is drawn radially inwardly in this area and provided with individual nozzles 3. The ratio of the number of individual nozzles 3 to the diameter of the burner mouth 4 is 0.10 to 0.12. In the burner axis, a gas supply pipe 5 is arranged, on which a bluff body 6 is attached downstream of the individual nozzles 3 in the flow direction. The ratio of its distance from the mouth to the diameter of the burner mouth 4 is 0.26 to 0.32, the ratio of the distance of the bluff body 6 from the exit plane of the gas jets from the gas ring 1 to the diameter of the burner mouth 4 0.3 to 0.6 and the ratio of the baffle diameter d to the diameter of the burner mouth 4 0.76 to 0.84. A part of the total gas volume flow, which forms a ratio of 0.15 to 0.25 with the gas volume flow emerging from the individual nozzles 3, is supplied to the gas supply pipe 5 arranged in the burner axis. The gas supply pipe 5 has at its combustion chamber end the shape of a truncated cone whose lateral surface 7 lies on the lee side of the bluff body 6 and is provided with gas outlet openings 8 (FIG. 2). The opening angle α of the truncated cone, which forms the lateral surface 7, is 0.5 to 0.72rad. The number and the diameter of the gas outlet openings 8 is chosen taking into account the gas pressure so that the ratio of penetration depth h of the gas jets 9 and the baffle diameter d has the value 0.35 to 0.6. The distance a of the gas outlet openings 8 from the trailing edge of the bluff body 6 ( based on the bluff body diameter # is % = 0 ... 0.1.

Fig.3 zeigt eine Brennerausführung für Gase mit niedriger Zündgeschwindigkeit, deren Gasaustrittsöffnungen am Rohr 5 als Schlitze 10 ausgeführt sind, bei denen das Verhältnis von Breite zur Länge 0,22 bis 0,28 beträgt.3 shows a burner design for gases with low ignition speed, whose gas outlet openings are formed on the tube 5 as slots 10, in which the ratio of width to length 0.22 to 0.28.

In Fig.4istder Brennerkopf eines Zweistoff brenners zu sehen, bei dem das Gaszuführungsrohr 5 als Mantelrohr ausgeführt ist, in dem ein Öldüsenstock 11 angeordnet ist.In Figure 4, the burner head of a two-component burner can be seen, in which the gas supply pipe 5 is designed as a jacket tube, in which an oil nozzle stick 11 is arranged.

Die Realisierung des mit o.g. Brennerausführungen möglichen großen Belastungsbereiches erfolgt mit Hilfe der in Fig. 5 wiedergegebenen Anordnung der Armaturen in der Gaszuführung. Nach einer 1. Sicherheitssperreinrichtung 12 wird ein Teil des Gasstromes über eine Stelleinrichtung 13 und die 2. Sicherheitsabsperreinrichtung 14 dem Gaszuführungsrohr 5 zugeführt. Der Hauptteil des Gasstromes gelangt über eine Stelleinrichtung 15 und eine für fen Hauptgasstrom 2.Sicherheitsabsperreinrichtung 16 zu dem Gasring 1. Bei einer nach diesem Aufbau und gemäß Fig. 1 ausgeführten Feuerungseinrichtung mit einer Nutzwärmeleistung von 3 MW wurde eine Erhöhung des Belastungsbereiches auf 1:20 erreicht, wobei in dem für spezielle technologische Ansprüche interessanten Teillastbereich die obere Abrißgrenze wesentlich erhöht ist. Bei der minimalen Wärmeleistung von 0,15 MW reißt der Brenner erst bei einer Luftverhältniszahl von 16 ab. Wird dieser Brenner mit einer konstanten, für die Nennlast benötigten Luftmenge belastet, so reißt der Brenner bei einer minimalen Wärmeleistung von 0,19MW ab, während dies bei einem Brennernach dem Stand der Technik schon bei 1,8MW erfolgt. Diese Ergebnisse wurden mit einem Gas mit einem hohen Methangehalt (> 90%) erzielt.The realization of the o.g. Burner designs possible large load range is done using the reproduced in Fig. 5 arrangement of the valves in the gas supply. After a first safety barrier device 12, part of the gas flow is supplied to the gas supply tube 5 via an adjusting device 13 and the second safety shut-off device 14. The main part of the gas flow passes via an adjusting device 15 and a fen for main gas stream 2.Sicherheitsabsperreinrichtung 16 to the gas ring 1. In a running according to this structure and FIG. 1 firing device with a useful heat output of 3 MW was an increase in the load range to 1:20 achieved, wherein in the partial load range of interest for special technological claims, the upper tear limit is substantially increased. With the minimum heat output of 0.15 MW, the burner breaks off only at an air ratio of 16. If this burner is loaded with a constant amount of air required for the nominal load, the burner will break off at a minimum heat output of 0.19MW, whereas in a prior art burner this will already be 1.8MW. These results were obtained with a gas with a high methane content (> 90%).

Claims (3)

- ι - 749 39- ι - 749 39 Patentansprüche:claims: 1. Brenner für gasförmige Brennstoffe mit einem konzentrisch zum Luftzuführungsrohr angeordneten Gasring mit Einzeldüsen und einem in Strömungsrichtung hinter den Einzeldüsen angeordneten Staukörper, dadurch gekennzeichnet, daß , wie an sich bekannt, in der Brennerachse ein Gaszuführungsrohr (5) angeordnet ist, das Gaszuführungsrohr (5) feuerraumseitig auf der Leeseite des Staukörpers (6) endet und die Form eines Kegelstumpfes mit einem Öffnungswinkel α von 0,5 bis 0,72nrad besitzt, die Mantelfläche (7) des Kegelstumpfes mit Gasaustrittsöffnungen (8) versehen ist und die Eindringtiefe h der aus den Gasaustrittsöffnungen (8) austretenden Gasstrahlen (9) mit dem Staukörperdurchmesser d ein Verhältnis von 0,35 bis 0,6 bildet, das Verhältnis des aus den Gasaustrittsöffnungen (8) an der Mantelfläche (7) des Kegelstumpfes austretenden Gasvolumenstroms 0,15 bis 0,25 beträgt und der Abstand a der Gasaustrittsöffnungen (8) von der Hinterkante des Staukörpers (6) bezogen auf den Staukörperdurchmesser d den Wert von 0 bis 0,1 besitzt.1. Burner for gaseous fuels with a concentric with the air supply pipe arranged gas ring with individual nozzles and arranged in the flow direction behind the individual nozzles bluff body, characterized in that, as is known, in the burner axis, a gas supply pipe (5) is arranged, the gas supply pipe (5 ) on the leeward side of the bluff body (6) ends and has the shape of a truncated cone with an opening angle α of 0.5 to 0.72nrad, the lateral surface (7) of the truncated cone with gas outlet openings (8) is provided and the penetration depth h of the gas discharge openings (8) emerging gas jets (9) with the baffle diameter d forms a ratio of 0.35 to 0.6, the ratio of the gas outlet from the gas outlet openings (8) on the lateral surface (7) of the truncated cone gas volumetric flow 0.15 to 0 , 25 and the distance a of the gas outlet openings (8) from the trailing edge of the bluff body (6) on the baffle diameter d has the value of 0 to 0.1. 2. Brennernach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Gasen mit niedriger Zündgeschwindigkeit die Gasaustrittsöffnungen (8) an der Mantelfläche (7) des Kegelstumpfes als Schlitze (10) ausgebildet sind, bei denen das Verhältnis Breite zur Länge 0,22 bis 0,28 beträgt.2. Burner according to claim 1, characterized in that in gases with low ignition speed, the gas outlet openings (8) on the lateral surface (7) of the truncated cone are formed as slots (10) in which the ratio width to length 0.22 to 0.28 is. 3. Brenner nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gaszuführungsrohr (5) als Mantelrohr ausgebildet ist, in dessen innerem Begrenzungsrohr ein Öldüsenstock (11) angeordnet ist.3. Burner according to claim 1 and 2, characterized in that the gas supply pipe (5) is designed as a jacket tube, in the inner limiting tube, an oil nozzle stick (11) is arranged. Hierzu 3 Seiten ZeichnungenFor this 3 pages drawings Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die Erfindung betrifft einen Brenner für gasförmige Brennstoffe mit einem konzentrisch zum Luftzuführungsrohr angeordneten Gasring mit Einzeldüsen und einem in Strömungsrichtung hinter den Einzeldüsen angeordneten Staukörper.The invention relates to a burner for gaseous fuels with a gas ring arranged concentrically to the air supply pipe with individual nozzles and a bluff body arranged behind the individual nozzles in the flow direction. Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions Es sind bereits mehrere Ausführungen von Gasbrennern zur Verbrennung unterschiedlicher Gasarten bekannt, die einen weiten Belastungs- und Stabilitätsbereich gewährleisten sollen. Es ist z. B. ein Brenner bekannt (DD-PS 78296), bei dem durch gleichmäßig auf dem Umfang eines Teilkreises innerhalb des Luftzuführungsrohres verteilte Lanzen und am feuerraumseitigen Ende dieser Lanzen angeordnete Bohrungen das Gas der Verbrennungsluft zugemischt wird. Eine in Strömungsrichtung vor dem Gasaustritt angeordnete Stauscheibe und ein mittig im Luftzuführungsrohr angeordneter und in Strömungsrichtung nach der Stauscheibe endender Pilotbrenner sollen die Flamme stabilisieren. Dieser Gasbrenner besitzt jedoch einen für viele Anwendungsfälle, z. B. Öfen der chemischen Industrie, nicht ausreichenden Belastungs- und Stabilitätsbereich. Mit diesem Brenner wird ein Belastungsverhältnis von 1:5,5 erreicht. Die Abrißgrenze für die Flamme liegt bei Nennlast bei einer Luftverhältniszahl von 1,2 und bei Teillast bei ca. 2,2.There are already several versions of gas burners for burning different types of gas known to ensure a wide load and stability range. It is Z. B. a burner known (DD-PS 78296), in which by evenly distributed on the circumference of a pitch circle within the air supply pipe lances and arranged at the end of the lumen fire lances the gas of the combustion air is added. A baffle arranged in the flow direction in front of the gas outlet and a pilot burner arranged centrally in the air supply pipe and ending in the flow direction downstream of the baffle plate are intended to stabilize the flame. However, this gas burner has one for many applications, eg. As ovens of the chemical industry, insufficient load and stability range. This burner achieves a load ratio of 1: 5.5. The demolition limit for the flame is at rated load at an air ratio of 1.2 and at partial load at about 2.2. Ein Brenner für gasförmige und flüssige oder für gasförmige Brennstoffe (DD-WP F 23 D/222 524) besitzt einen konzentrisch zum Luftzuführungsrohr angeordneten Gasring mit Einzeldüsen und eine in einem definierten Abstand in Strömungsrichtung hinter den Einzeldüsen angeordnete Stauscheibe. Bestimmte geometrische Verhältnisse und Abmessungen führen zu sehr guten Ausbrandwerten, einen relativ großen Belastungsbereich von 1:6 und einer Abrißgrenze der Flamme bei einer Luftverhältniszahl von 1,6 bei Nennlast und ca. 2,0 bei Teillast. Diese Parameter sind für die Ansprüche bestimmter Prozesse der chemischen Verfahrenstechnik noch immer nicht ausreichend.A burner for gaseous and liquid or gaseous fuels (DD-WP F 23 D / 222 524) has a concentric with the air supply pipe arranged gas ring with individual nozzles and arranged at a defined distance in the flow direction behind the individual nozzles baffle plate. Certain geometrical relationships and dimensions lead to very good burnout values, a relatively large load range of 1: 6 and a flame cut-off limit with an air ratio of 1.6 at rated load and approx. 2.0 at partial load. These parameters are still not sufficient for the requirements of certain processes of chemical engineering. Ziel der ErfindungObject of the invention Ziel der Erfindung ist es, einen Brenner zu schaffen, der auch extremen Anforderungen in bezug auf Belastungsbereich und Stabilität bei trotzdem sehr guten Ausbrandwerten auch bei unterschiedlichen Gasarten gerecht wird.The aim of the invention is to provide a burner that also meets extreme requirements in terms of load range and stability with very good burnout even with different types of gas. Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Aufgabe der Erfindung ist es, den Belastungs- und Stabilitätsbereich eines Brenners für unterschiedliche gasförmige Brennstoffe durch entsprechende Gestaltung des Brennerkopfes bei Gewährleistung sehr guter Ausbrandparameter wesentlich zu erhöhen. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß in der Brennerachse, wie an sich bekannt, ein Gaszuführungsrohr angeordnet ist, das Gaszuführungsrohr feuerraumseitig auf der Leeseite des Staukörpers endet und die Form eines Kegelstumpfes mit einem Öffnungswinkel α von 0,5 bis 0,72 jrrad besitzt, die Mantelfläche des Kegelstumpfes mit Gasaustrittsöffnungen versehen ist und die Eindringtiefe h der aus den Gasaustrittsöffnungen austretenden Gasstrahlen mit dem Staukörperdurchmesser d ein Verhältnis von 0,35 bis 0,6 bildet, das Verhältnis des aus den Gasaustrittsöffnungen an der Mantelfläche des Kegelstumpfes austretenden Gasvolumenstrom zu dem aus den Einzeldüsen austretenden Gasvolumenstrom 0,15 bis 0,25 beträgt und der Abstand a der Gasaustrittsöffnungen von der Hinterkante des Staukörpers bezogen auf den Staukörperdurchmesser d den Wert von 0 bis 0,1 besitzt. Für Gase mit niedriger Zündgeschwindigkeit ist es in Weiterbildung der Erfindung zweckmäßig, die Gasaustrittsöffnungen an der Mantelfläche des Kegelstumpfes als Schlitze auszubilden, bei denen das Verhältnis Breite zur Länge 0,22 bis 0,28 beträgt. Zur Aufrechterhaltung der Versorgungssicherheit wird in vielen Fällen ein Zweistoffbrenner für gasförmige und flüssige Brennstoffe benötigt. Diese Forderung wird in weiterer Ausbildung der Erfindung dadurch erfüllt, daß das Gaszuführungsrohr als Mantelrohr ausgebildet ist, in dessen innerem Begrenzungsrohr ein Öldüsenstock angeordnet ist. Diese Brenner weisen einen sehr hohen Belastungs- und Stabilitätsbereich sowie sehr gute Ausbrandwerte auch beim Einsatz von unterschiedlichen Gasarten auf.The object of the invention is to significantly increase the load and stability range of a burner for different gaseous fuels by appropriate design of the burner head while ensuring very good burnout parameters. According to the invention the object is achieved in that in the burner axis, as known per se, a gas supply pipe is arranged, the gas supply tube ends fire chamber side on the lee side of the bluff body and has the shape of a truncated cone with an opening angle α of 0.5 to 0.72 jrrad , the lateral surface of the truncated cone is provided with gas outlet openings and the penetration depth h of the gas jets emerging from the gas outlet openings with the baffle diameter d forms a ratio of 0.35 to 0.6, the ratio of the gas flow exiting the gas outlet openings on the lateral surface of the truncated cone to the from the individual nozzles escaping gas flow rate is 0.15 to 0.25 and the distance a of the gas outlet openings of the trailing edge of the bluff body based on the bluff body diameter d has the value of 0 to 0.1. For gases with low ignition speed, it is expedient in a development of the invention to form the gas outlet openings on the lateral surface of the truncated cone as slots, in which the ratio width to length is 0.22 to 0.28. To maintain security of supply, a dual-fuel burner for gaseous and liquid fuels is required in many cases. This requirement is met in a further embodiment of the invention in that the gas supply pipe is designed as a jacket tube, in the inner limiting tube, an oil nozzle stick is arranged. These burners have a very high load and stability range as well as very good burnout values even when using different types of gas.
DD27493985A 1985-04-08 1985-04-08 BURNER FOR GASOFUL FUELS DD236157B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD27493985A DD236157B1 (en) 1985-04-08 1985-04-08 BURNER FOR GASOFUL FUELS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD27493985A DD236157B1 (en) 1985-04-08 1985-04-08 BURNER FOR GASOFUL FUELS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DD236157A1 true DD236157A1 (en) 1986-05-28
DD236157B1 DD236157B1 (en) 1988-08-24

Family

ID=5566693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD27493985A DD236157B1 (en) 1985-04-08 1985-04-08 BURNER FOR GASOFUL FUELS

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD236157B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5762490A (en) * 1997-06-19 1998-06-09 Burner Systems International, Inc. Premixed gas burner orifice

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5762490A (en) * 1997-06-19 1998-06-09 Burner Systems International, Inc. Premixed gas burner orifice

Also Published As

Publication number Publication date
DD236157B1 (en) 1988-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0580683B1 (en) Burner arrangement, especially for gas turbines, for the low-pollutant combustion of coal gas and other fuels
EP2058590B1 (en) Method for operating a burner
DE69515109T2 (en) Method and device for burning oxygen-containing components in a process gas
DE69010973T2 (en) Burner.
DE2250503A1 (en) COMBUSTION DEVICE
EP0908671A1 (en) Combustion process for gaseous, liquid fuels and fuels having medium or low calorific value in a burner
EP0276397A1 (en) Gas turbine combustor
DE2810682C2 (en) Device for burning fuels
DE2821932C2 (en)
DE2819108C2 (en) Device for igniting the heating gas of a machine cutting torch
DE2118073B2 (en) DEVICE FOR INCINERATING WASTE MATERIALS
WO2019224050A1 (en) Fuel nozzle system
DD236157A1 (en) BURNER FOR GASOFUL FUELS
DE1913014A1 (en) Burner unit
DE2056463C3 (en) Torch burner
EP3748228A2 (en) Burner with reduced flame temperature and nitrogen oxide emission
DE3144574C2 (en)
DE10202600B4 (en) gas burner
EP0414050B1 (en) Burner head
EP0114610A1 (en) Burner for the stoichiometric combustion of a liquid or gaseous fuel
DE1900613C (en) Atmospheric all gas burner
DD225602A3 (en) FAN-BURNER GAS
DE3127168C2 (en) burner
DD287320A5 (en) TURBINE FOR GAS BURNER
DE2455180A1 (en) Burner for production of long rod-like flame - has sets of fuel outlet holes some of which are directed into annular air chamber with air intake holes surrounding burner tube

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee