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DD232930A5 - ELECTRO-ENERGY-EFFICIENT ROLLING DEVICE FOR APPLICATION TO INSTRUMENTS FOR CONTINUOUS WIRE SPOTLIGHT - Google Patents

ELECTRO-ENERGY-EFFICIENT ROLLING DEVICE FOR APPLICATION TO INSTRUMENTS FOR CONTINUOUS WIRE SPOTLIGHT Download PDF

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Publication number
DD232930A5
DD232930A5 DD85273964A DD27396485A DD232930A5 DD 232930 A5 DD232930 A5 DD 232930A5 DD 85273964 A DD85273964 A DD 85273964A DD 27396485 A DD27396485 A DD 27396485A DD 232930 A5 DD232930 A5 DD 232930A5
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
wire
drum
roller
voltage
support structure
Prior art date
Application number
DD85273964A
Other languages
German (de)
Inventor
Sebastiano Parasiliti
Original Assignee
��������@��@������@�K@�K@�Kk��
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Filing date
Publication date
Application filed by ��������@��@������@�K@�K@�Kk�� filed Critical ��������@��@������@�K@�K@�Kk��
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/0004Devices wherein the heating current flows through the material to be heated
    • H05B3/0009Devices wherein the heating current flows through the material to be heated the material to be heated being in motion
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/62Continuous furnaces for strip or wire with direct resistance heating

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Abstract

A roller assembly for supplying electrical power to a plant for the continuous annealing of wire includes rollers which each have an electrically conductive sleeve and contacts which are slidable on the sleeve and connected to a voltage source. - The sleeve has several electrically conductive segments which are insulated from each other. The contacts engage an angular portion of the sleeve which is within the arc of winding of the wire and has an angular extent such that a voltage is not applied to the segments at the ends of the arc of winding.

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die vorliegende Erfindung betrifft eine stromzuführende Rollenanordnung für Anlagen zum kontinuierlichen Drahtglühen, insbesondere Stahldraht, bestehend aus einer Heizkammer, die bezüglich der Ziehmaschine in Durchlaufrichtung abwärts gelegen ist, und in welcher Mittel zum Anlegen einer elektrischen Potentialdifferenz zwischen den Paaren aufeinanderfolgender Rollen zum Antrieb des Drahtes vorgesehen sind, um einen Strom durch den Draht zu leiten und ein Glühen desselben durch den Joule-Effekt zu bewirken.The present invention relates to a current-feeding roller assembly for continuous wire annealing equipment, in particular steel wire, comprising a heating chamber downstream of the drawing machine and means for applying an electrical potential difference between the pairs of successive rollers for driving the wire are to conduct a current through the wire and cause it to glow by the Joule effect.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Derartige Antriebsrollen für Draht sind drehbar gelagert und weisen eine elektrisch leitende Trommel auf, an welche mittels elektrischer Gleitkontakte eine Spannung gelegt wird, und die Berührung zwischen jeder Rolle und dem zu behandelnden Draht erfolgt längs eines Bogens dieser Trommel.Such wire drive rollers are rotatably mounted and have an electrically conductive drum to which a voltage is applied by means of electrical sliding contacts, and the contact between each roller and the wire to be treated is along an arc of this drum.

In den Bereichen, in welchen sich der Draht jeder Rolle nähert oder sich von dieser entfernt, insbesondere in den letzteren Bereichen, treten zusätzliche Ströme auf, die ein Sprühen bewirken. Dieses Sprühen ist die Ursache von Oberflächenbeschädigungen an dem Draht, der bearbeitet wird, und zwar ist eine Verringerung seines Glanzes und seines Marktwertes die Folge.In the areas where the wire approaches or departs from each roller, particularly in the latter areas, additional streams that cause spraying occur. This spraying is the cause of surface damage to the wire being processed, resulting in a reduction in its gloss and market value.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine stromzuführende Rollenanordnung zu schaffen, welche die oben erwähnten Nachteile vermeidet.The object of the present invention is to provide a current-carrying roller assembly which avoids the above-mentioned disadvantages.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, eine stromzuführende Rollenanordnung zu schaffen, die eine Stromzuführung und ein Glühen des Drahtes gestattet ohne seine Qualität, insbesondere seine Oberflächenqualität zu verringern.The object of the invention is to provide a current-supplying roller assembly which allows a power supply and annealing of the wire without reducing its quality, in particular its surface quality.

Um dieses Ziel zu erreichen, stellt die vorliegende Erfindung eine stromzuführende Rollenanordnung zum Antrieb des Drahtes in kontinuierlich arbeitenden Drahtglühanlagen der oben spezifizierten Art vor; die eine Drahtantriebsrolle enthält, welche drehbar gelagert ist und eine stromzuführende Trommel aufweist, an welche eine Spannung mittels elektrischer Kontakte gelagert wird, die auf der Trommel gleiten und mit einer Spannungsquelle verbunden sind, wobei die Berührung zwischen der Rolle und dem Draht über einen Bogen der Trommel erfolgt, gekennzeichnet dadurch, daß die Trommel eine Vielzahl von elektrisch leitenden Segmenten umfaßt, die voneinander isoliert sind, und daß die elektrischen Gleitkontakte in einem bogenförmigen Teil der Trommel in Eingriff sind, welcher sich innerhalb des Wicklungsbogens des Drahtes befindet, und eine Winkelgröße aufweist, derart, daß eine Spannung an die Segmente an den Bogenenden nicht angelegt wird.In order to achieve this object, the present invention provides a current feeding roller assembly for driving the wire in continuous wire annealing equipment of the kind specified above; which includes a wire drive roller which is rotatably mounted and has a power supply drum to which a voltage is stored by means of electrical contacts which slide on the drum and are connected to a voltage source, wherein the contact between the roller and the wire over an arc of the Drum, characterized in that the drum comprises a plurality of electrically conductive segments which are insulated from each other, and in that the electrical sliding contacts are engaged in an arcuate portion of the drum which is within the winding arc of the wire and has an angular size such that a voltage is not applied to the segments at the arc ends.

Es ist vorteilhaft, wenn die elektrischen Gleitkontakte in ein Winkelteil der Trommel der Rolle zum Antrieb des Drahtes eingreifen, das geringfügig kleiner ist, als die Größe des Wicklungsbogens des Drahtes auf der Rolle.It is advantageous if the electrical sliding contacts engage in an angular portion of the drum of the roller for driving the wire, which is slightly smaller than the size of the winding arc of the wire on the roll.

Es ist zweckmäßig, wenn die Gleitkontakte durch Bürsten gebildet werden, die radial in einer Tragekonstruktion gleitbar sind, welche die Trommel der Rolle umgibt, und daß Mittel vorgesehen sinr*, die Winkelposition ue, Tragekonstruktion einzustellen. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung enthält die Tragekonstruktion ein Winkelteil, in dem die Bürsten gleitbar sind und eine Scheibe mit einem bogenförmigen Schlitz, in dem die Befestigungsschrauben eingebracht sind.It is expedient if the sliding contacts are formed by brushes, which are radially slidable in a support structure which surrounds the drum of the roller, and that means provided sinr * to adjust the angular position ue, support structure. In a further embodiment of the invention, the support structure includes an angle portion in which the brushes are slidable and a disc with an arcuate slot in which the mounting screws are inserted.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachfolgend anhand einer detaillierten Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform näher erläutert werden. In den beigefügten Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to a detailed description of a preferred embodiment. In the accompanying drawings show:

Fig. 1: eine Anlage, in welcher Rollen gemäß der vorliegenden Erfindung verwendet werden, und Fig. 2: die Rollenanordnung der Erfindung perspektivisch und im Detail, während sie durch einen Draht im Eingriff ist, welcher thermisch zu behandeln ist.Fig. 1: a plant in which rolls according to the present invention are used, and Fig. 2: the roll arrangement of the invention in perspective and in detail while being engaged by a wire which is to be thermally treated.

Mit Bezug auf die Zeichnung wird die stromzuführende Rolle gemäß der vorliegenden Erfindung im allgemeinen mit 1 bezeichnet.With reference to the drawing, the current-carrying roller according to the present invention is generally designated 1.

Diese Rolle 1 ist in einer Anlage 2 (Fig. 1) dazu bestimmt, einen Draht 3 zu ziehen und zu glühen.This roll 1 is intended in a plant 2 (Figure 1) to draw and anneal a wire 3.

Die Anlage 2 enthält eine Einrichtung 4zum Abwickeln des Drahtes 3, eine Drahtziehmaschine 5, eine Glühvorrichtung 6 und eine Vorrichtung 7 zum Wiederaufwickeln des Drahtes.The plant 2 comprises a device 4 for unwinding the wire 3, a wire drawing machine 5, an annealing device 6 and a device 7 for rewinding the wire.

Die Glühvorrichtung 6 besteht aus einer Heizkammer 8 und einer folgenden Kühlkammer 9.The annealing device 6 consists of a heating chamber 8 and a following cooling chamber 9.

In der Heizkammer 8 sind zwei aufeinanderfolgende Rollenpaare vorgesehen und an jedem Rollenpaar liegt eine elektrische Spannung, um den Stromdurchgang für den Glühvorgang des Drahtes 3 durch den Jouleefekt zu induzieren.In the heating chamber 8 two successive pairs of rollers are provided and on each pair of rollers is an electrical voltage to induce the passage of current for the annealing of the wire 3 by the Jouleefekt.

Wie in Fig. 2 dargestellt, weist jede Rolle 1 eine Trommel 10 auf, wobei über einen Bogen derselben ein Draht 3 gewickelt wird.As shown in Fig. 2, each roller 1 on a drum 10, wherein over a sheet thereof, a wire 3 is wound.

Die Trommel 10 weist eine Struktur auf, die derjenigen eines in dynamoelektrischen Maschinen verwendeten elektrischen Kommutators ähnlich ist, und enthält eine Vielzahl von leitenden Segmenten, welche durch ein ringförmiges Isolierteil 11, das einen zentralen Metallteil 11 a der Rolle 1 umgibt, voneinander isoliert sind.The drum 10 has a structure similar to that of an electric commutator used in dynamoelectric machines, and includes a plurality of conductive segments which are insulated from each other by an annular insulating member 11 surrounding a central metal part 11 a of the roller 1.

Die Segmente 12 sind Teile von Stegen 12a, die parallel zur Achse der Rolle 1 angeordnet und in das Isolierteil 11 eingelassenThe segments 12 are parts of webs 12 a, which are arranged parallel to the axis of the roller 1 and embedded in the insulating part 11

Das zentrale Metallteil 11 a der Rolle 1 ist in einer Gestellkonstruktion drehbar gelagert, die in der Zeichnung nicht dargestelltThe central metal part 11 a of the roller 1 is rotatably mounted in a frame construction, which is not shown in the drawing

Elektrische Gleitkontakte 13 greifen in die Trommel 10 der Rolle 1 ein und bestehen beispielsweise aus Graphitbürsten, die in einer bogenförmigen Tragkonstruktion 14 gleiten und der Wirkung von Federn ausgesetzt sind, die nicht dargestellt sind. Die Gleitkontakte 13 sind in bekannter Weise mit einer gemeinsamen, nicht dargestellten Spannungsquelle verbunden.Electric sliding contacts 13 engage in the drum 10 of the roller 1 and consist for example of graphite brushes, which slide in an arcuate support structure 14 and are exposed to the action of springs, which are not shown. The sliding contacts 13 are connected in a known manner with a common voltage source, not shown.

Die Gleitkontakte 13 sind mit einem winkelförmigen Teil der Trommel 10 im Eingriff, welches sich innerhalb des Wicklungsbogens des Drahtes 3 auf der Trommel 10 befindet und ein Winkelmaß aufweist, das geringer ist als die Größe dieses Bogens.The sliding contacts 13 are engaged with an angular portion of the drum 10, which is located within the winding arc of the wire 3 on the drum 10 and has an angular dimension which is less than the size of this arc.

Die elektrischen Kontakte 13 enthalten zwei periphere Kontaktereihen, und die Kontakte jeder Reihe sind in bezug auf diejenigen der anderen Reihe versetzt, um auf diese Weiseden gesamten winkelförmigen Bereich der Trommel 10 zu überdecken.The electrical contacts 13 include two peripheral contact rows, and the contacts of each row are offset with respect to those of the other row so as to cover the entire angular portion of the drum 10.

Die bogenförmige Tragekonstruktion 14 für die Kontakte 13 wird durch einen Ring 14a getragen, der an der Tragekonstruktion (nicht dargestellt) der RoIIeI durch Schrauben 15 befestigt ist, welche durch die peripheren Schlitze 16 innerhalb des Ringes 14a hindurchgeführt sind. Auf diese Weise ist es möglich, die Winkelstellung sämtlicher Kontakte 13 bezüglich des Kontaktbogens zwischen dem Draht 3 und der Trommel 10 der Rolle 1 einzustellen.The arcuate support structure 14 for the contacts 13 is supported by a ring 14a which is secured to the support structure (not shown) of the rail by screws 15 which are passed through the peripheral slots 16 within the ring 14a. In this way, it is possible to adjust the angular position of all the contacts 13 with respect to the contact sheet between the wire 3 and the drum 10 of the roller 1.

Die oben beschriebene Konstruktion ermöglicht es, daß die Kontakte 13 eine Spannung zu einem beliebigen Zeitpunkt nur an diejenigen Segmente 12 anlegen, welche in einem winkelförmigen Teil der Rolle 1 innerhalb des Wicklungsbogens des Drahtes 3 liegen und eine Größe aufweisen, die geringer als die Winkelgröße dieses Bogens ist, wodurch zu Beginn des Wicklungsbogens der Draht 3 mit einem Segment 12 in Berührung kommt, an welchem keine Spannung angelegt ist, und ebenso bewegt sich am Ende des Wicklungsbogens der Draht von einem Segment 12 weg, an dem keine Spannung angelegt ist; auf diese Weise wird der Zweck erreicht, den Nachteil infolge des Sprühens zu vermeiden, wenn sich der Draht der Wicklungswalze nähert oder sich von dieser entfernt.The construction described above allows the contacts 13 to apply a voltage at any one time only to those segments 12 which lie in an angular portion of the roller 1 within the winding arc of the wire 3 and have a size less than the angular size thereof Arc is, whereby at the beginning of the winding arc of the wire 3 comes into contact with a segment 12, on which no voltage is applied, and also moves at the end of the winding arc of the wire away from a segment 12 to which no voltage is applied; in this way, the purpose is achieved of avoiding the disadvantage of spraying as the wire approaches or moves away from the winding roll.

Claims (4)

Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Stromzuführende Rollenanordnung für kontinuierlich arbeitende Drahtglühanlagen, insbesondere für Stahldraht, einer Ausführung, welche Mittel zum Anlegen einer elektrischen Spannung zwischen Paaren von aufeinanderfolgenden Rollen zum Antrieb des Drahtes enthält, um den Draht durch den Joule-Effekt zu erwärmen, und in welcher jede der Rollen zum Antrieb des Drahtes drehbar gelagert ist, und eine elektrisch leitende Trommel aufweist, an welche mittels Kontakten, die auf der Trommel gleiten und mit einer Spannungsquelle verbunden sind, eine Spannung angelegt wird, gekennzeichnet dadurch, daß die Trommel eine Vielzahl von elektrisch leitenden Segmenten umfaßt, die voneinander isoliert sind, und daß die elektrischen Gleitkontakte mit einem bogenförmigen Teil der Trommel im Eingriff sind, welche sich innerhalb des Drahtwicklungsbogens befindet und eine Winkelgröße aufweist, derart, daß eine Spannung an die Segmente an den Enden des Wicklungsbogens nicht angelegt wird.A current-carrying roller assembly for continuous wire annealing, in particular for steel wire, a design which includes means for applying an electrical voltage between pairs of successive rollers for driving the wire to heat the wire by the Joule effect, and in which each of Roller for supporting the wire is rotatably mounted, and having an electrically conductive drum, to which by means of contacts which slide on the drum and are connected to a voltage source, a voltage is applied, characterized in that the drum has a plurality of electrically conductive segments which are insulated from each other and in that the electrical sliding contacts are engaged with an arcuate portion of the drum which is within the wire winding arc and has an angular size such that a voltage is not applied to the segments at the ends of the winding arc. 2. Anordnung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die elektrischen Gleitkontakte in ein Winkelteil der Trommel der Rolle zum Antrieb des Drahtes eingreifen, welches geringfügig kleiner als die Größe des Wicklungsbogens des Drahtes auf der Rolle ist.2. Arrangement according to item 1, characterized in that the electrical sliding contacts engage in an angular portion of the drum of the roller for driving the wire, which is slightly smaller than the size of the winding arc of the wire on the roll. 3. Anordnung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Gleitkontakte durch Bürsten gebildet werden, die radial in einer Tragekonstruktion gleitbar sind, welche die Trommel der Rolle umgibt Und daß Mittel vorgesehen sind, die Winkelposition der Tragekonstruktion einzustellen.3. Arrangement according to item 1, characterized in that the sliding contacts are formed by brushes which are slidable radially in a support structure which surrounds the drum of the roller and that means are provided to adjust the angular position of the support structure. 4. Anordnung nach Punkt 3, gekennzeichnet dadurch, daß die Tragekonstruktion ein Winkelteil, in welchem die Bürsten gleitbar sind, und eine Scheibe mit einem bogenförmigen Schlitz enthält, in welchem die Befestigungsschrauben eingebracht sind.4. Arrangement according to item 3, characterized in that the support structure includes an angle part, in which the brushes are slidable, and a disc with an arcuate slot, in which the fastening screws are introduced. Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings
DD85273964A 1984-03-09 1985-03-08 ELECTRO-ENERGY-EFFICIENT ROLLING DEVICE FOR APPLICATION TO INSTRUMENTS FOR CONTINUOUS WIRE SPOTLIGHT DD232930A5 (en)

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IT8421173U IT8421173V0 (en) 1984-03-09 1984-03-09 ELECTRIC CONTACT ROLLER STRUCTURE, ESPECIALLY FOR PLANTS FOR CONTINUOUS METALLIC WIRE SEWING.

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