DD231836A1

DD231836A1 - PIPE CONNECTION FOR FLOOR-WALLED, METALLIC LINE PIPES

Info

Publication number: DD231836A1
Application number: DD26631484A
Authority: DD
Inventors: Juergen Spott; Rolf Hesse
Original assignee: Tga Inst Veb K
Priority date: 1984-08-16
Filing date: 1984-08-16
Publication date: 1986-01-08

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Rohrverbindung fuer duennwandige, metallische Leitungsrohre nach der Pressverbindungstechnik. Die vorliegende Erfindung ist vorzugsweise vorgesehen fuer die Verbindung von schwarzen oder korrosionsgeschuetzten Stahlrohren in der Heizungs- und Sanitaertechnik. Durch die erfindungsgemaesse Gestaltung der Endabschnitte des Pressfittings in Form von viertelkreis-konischen bzw. Doppelring-Nut-Auskehlungen wird bei sicherer Dichtung ein Toleranzausgleich der verwendeten Formteile sowie eine einfache und baustellengerechte Montage ermoeglicht.The invention relates to a pipe connection for thin-walled, metallic pipes according to the press connection technique. The present invention is preferably intended for the connection of black or corrosion-protected steel pipes in heating and Sanitaertechnik. Due to the inventive design of the end portions of the press fitting in the form of quarter-conical or double-ring groove recesses tolerance compensation of the moldings used and a simple and site-specific assembly is possible with secure seal.

Description

Field of application of the invention

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Rohrverbindung für dünnwandige, metallische Leitungsrohre. Die Erfindung ist vorzugsweise vorgesehen für die Verbindung von schwarzen oder korrosionsgeschützten Stahlrohren in der Heizungs- und Sanitärinstallation.The present invention relates to a pipe joint for thin-walled metallic pipes. The invention is preferably intended for the connection of black or corrosion-protected steel pipes in the heating and plumbing installation.

Characteristic of the known technical solutions

Rohrverbindungen in der Heizungs- und Sanitärinstallation werden üblicherweise durch Schweißen, Löten oder durch hauf- oder anders gedichte Schraubverbindungen realisiert. Darüberhinaus hat sich in letzter Zeit die Preßverbindungstechnik durchgesetzt. Hierbei wird ein Peßfitting über die Enden der zu verbindenden Rohre geschoben und danach durch radiales Verpressen mit meist sehr komplizierten hydraulischen und dadurch teuren Preßwerkzeugen eine kraft- und formschlüssige Verbindung hergestellt. Die Dichtwirkung wird dabei durch Gummidichtringe, die in die an den Fittingenden industriell angeformten Sicken eingelegt sind, entscheidend erhöht. Lösungsvorschläge dieser Art sind gemäß DE-PS 1.187.870, DE-OS 2.719.882, DE-OS 3.226.868, DE-AS 1.254.414, US-PS 2.235.616 vorbekannt.Pipe connections in the heating and plumbing installation are usually realized by welding, soldering or by hauf- or differently sealed screwed connections. In addition, the Preßverbindungstechnik has prevailed lately. In this case, a Peßfitting is pushed over the ends of the pipes to be joined and then produced by radial compression with usually very complicated hydraulic and thus expensive pressing tools a positive and positive connection. The sealing effect is thereby significantly increased by rubber gaskets, which are inserted in the at the fitting ends industrially molded beads. Proposed solutions of this type are known from DE-PS 1,187,870, DE-OS 2,719,882, DE-OS 3,226,868, DE-AS 1,254,414, US-PS 2,235,616.

Wesentlicher Nachteil ist, daß sehr eng tolerierte Halbzeuge aus gut verformbaren Stahl benötigt werden. Anderenfalls kommt es zu Verquetschungen im Bereich der Verschließebene des Preßwerkzeuges. Die Folge sind Undichtheiten und Beschädigung der Gummidichtung.The main disadvantage is that very tightly tolerated semi-finished products of good ductile steel are needed. Otherwise, there will be pinching in the region of the closing plane of the pressing tool. The result is leaks and damage to the rubber seal.

Eine weitere Form der Preßverbindungstechnik ist gemäß US-PS 4.061.367 (DE-OS 2.700.516), US-PS 3.827.727 (DE-OS 2.332.241), DE-OS 3.047.382 oder US-PS 4.325.571 vorbekannt. Hierbei werden die zu verbindenden Rohrenden grundsätzlich in einen Preßfitting geschoben und durch zwei Überwurfringe (Preßringe), die sich lose auf den Rohrenden befinden, mit diesem kraft- und formschlüssig verpreßt, in dem die Preßringe mit Hilfsenergie beliebiger Art auf den Preßfitting geschoben werden. Dabei werden Rohrenden und Preßfitting so verformt, daß über eine bestimmte Rohrlänge eine Abdichtung entsteht.Another form of press-bonding technique is disclosed in US Pat. No. 4,061,367 (DE-OS 2,700,516), US Pat. No. 3,827,727 (DE-OS 2,332,241), DE-OS 3,047,382 or US Pat. No. 4,325,571 previously known. Here, the pipe ends to be connected are basically pushed into a press fitting and pressed by two Überwurfringe (press rings), which are loosely on the pipe ends, with this non-positively and positively, in which the press rings with auxiliary energy of any kind are pushed onto the press fitting. In this case, pipe ends and press fitting are deformed so that over a certain length of pipe creates a seal.

Grundsätzlich kann hierbei auf zusätzliche Dichtelemente verzichtet werden. Entsprechend US-PS 4.325.571 wird als zusätzliches Dichtelement ein, vorzugsweise aus Gummi bestehender, Rundring benutzt, der an der Stoßstelle der beiden zu verbindenden Rohre angeordnet ist. Nachteilig bei den Lösungen des vorbeschriebenen Standes der Technik ist, daß trotz der Verformung von Rohrenden und Preßfitting aufgrund des Aufschiebens der Preßringe eine genügende Dichtung nur bei engen Toleranzen der Halbzeuge erreichbar ist und auf zusätzliche Dichtelemente teilweise nicht verzichtetet werden kann. Die Preßfittinge sind grundsätzlich komplizierte und dadurch relativ teure Dichtteile.Basically, this can be dispensed with additional sealing elements. According to US-PS 4,325,571 is used as an additional sealing element, preferably made of rubber, round ring, which is arranged at the junction of the two pipes to be joined. A disadvantage of the solutions of the above-described prior art is that despite the deformation of pipe ends and press fitting due to the postponement of the ferrules a sufficient seal can only be achieved with narrow tolerances of the semi-finished products and on additional sealing elements can not be dispensed with. The press fittings are basically complicated and thus relatively expensive sealing parts.

An die Materialeigenschaften der verwendeten Einzelelemente sind in jedem Fall definierte Forderungen zu stellen, damit die notwendige Verformung auftreten kann.Defined requirements must always be set for the material properties of the individual elements used so that the necessary deformation can occur.

Ziel der Erfindung .Object of the invention.

Unter Berücksichtigung des Standes der Technik ist es Ziel der Erfindung, eine Rohrverbindung für Leitungsrohre zu schaffen, die universell einsetzbar und billig ist und vor allem den Bedingungeneiner einfachen und baustellengerechten Montage genügt.In view of the prior art, it is an object of the invention to provide a pipe joint for pipes, which is universally applicable and cheap and above all meets the conditions of a simple and site-specific installation.

Explanation of the essence of the invention

Ausgehend vom Ziel der Erfindung ergibt sich als Aufgabe, den Preßfitting für eine Rohrverbindung nach der Preßverbindungstechnik so konstruktiv zu verändern, daß zur Sicherung einer druck-und zugfesten Rohrverbindung keine enge Kalibrierung der Verbindungselemente notwendig ist, keine seperaten Dichtelemente erforderlich sind und keine speziellen Anforderungen an die Materialeigenschaften der Verbindungselemente (Weichheit, Legierungsbestandteile etc.) gestellt werden müssen. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Preßfitting an den Endabschnitten, wo die Enden der zu verbindenden Rohre eingeschoben werden, nutenartig rotationssymmetrisch ausgekehlt ist. Die Auskehlung erfolgt erfindungsgemäß so, daß die Querschnittsfläche der Nutzung, vom Außendurchmesser des Preßfittings beginnend, einen viertel-kreisförmigen Abschnitt besitzt, dem sich ein geradliniger, konischer Abschnitt anschließt. Der konische Teil ist erfindungsgemäß so ansteigend, daß am Ende des Preßfittings der wieder ursprüngliche Außendurchmesser erreicht ist. .Based on the aim of the invention results in the task of structurally changing the press fitting for a pipe joint according to the Preßverbindstechnik that no tight calibration of the connecting elements is necessary to secure a pressure and tensile pipe connection, no separate sealing elements are required and no special requirements the material properties of the connecting elements (softness, alloy components, etc.) must be provided. According to the invention this object is achieved in that the press fitting is grooved at the end portions where the ends of the pipes to be joined, groove-like rotationally symmetrical. The groove is made according to the invention so that the cross-sectional area of use, starting from the outer diameter of the press fitting, has a quarter-circular portion, which is followed by a rectilinear conical section. The conical part is so rising according to the invention that at the end of the Preßfittings the original original outside diameter is reached again. ,

Die nutenartige Auskehlung erfolgt derart, daß die Wandstärke des Preßfittings am Übergang vom viertelkreisförmigen Abschnitt zum konischen Abschnitt vorzugsweise auf die Hälfte des Normalwertes reduziert ist. Dadurch entsteht an den Enden des Preßfittings ein keilförmiger Endabschnitt.The groove-like groove is made such that the wall thickness of the press fitting at the transition from the quarter-circular portion to the conical portion is preferably reduced to half the normal value. This results in a wedge-shaped end portion at the ends of the press fitting.

leim Aufpressen des Preßringes (Herstellung der Verbindung zwischen den Rohren) wirkt die Übergangsstelle zwischen onischen Abschnitt und viertelkreisförmigem Abschnitt aufgrund der Querschnittsreduzierung als fiktiver.Drehpunkt derart, laß sich die innere Kante des keilförmigen Endabschnittes des Preßfittings zentrisch in das zu verbindende Rohr eindrückt Längskraftaufnahme).Glue pressing the Preßringes (making the connection between the pipes) acts the transition point between onic section and quarter-shaped section due to the cross-section reduction fictitious.Frehpunkt such, let the inner edge of the wedge-shaped end portion of the press fitting centric pushes into the pipe to be connected longitudinal force absorption).

)ie Dichtwirkung wird erfindungsgemäß dadurch erhöht, daß der Preßfitting eine Innenbeschichtung besitzt. Die "inenbeschichtung kann dabei auf der gesamten Innenfläche des Preßfittings oder nur im Bereich des keilförmigen !ndabschnittes industriell aufgebracht sind. Die Innenbeschichtung besteht erfindungsgemäß aus organischem (Kunststoff) 'der anorganischem (Metall) Material. Der gleiche Dichteeffekt wird erzielt, wenn die Rohrenden der zu verbindenden Rohre im !ereich der Preßverbindung auf der Außenfläche mit einem bandförmigen (vorzugsweise PTFE-Gewindedichtband) oder lastösen (vorzugsweise kaltvulkanisierenden Silikonkautschuk) Dichtmateriai beschichtet sind.) The sealing effect is inventively increased by the fact that the press fitting has an inner coating. The internal coating can be applied industrially to the entire inner surface of the press fitting or only in the region of the wedge-shaped section The inner coating consists of organic (plastic) inorganic material (metal) The same density effect is achieved when the tube ends of the pipes to be joined are coated on the outer surface with a band-shaped (preferably PTFE thread sealing tape) or load-resistant (preferably cold-vulcanizing silicone rubber) sealing material in the area of the press connection.

ι einer weiteren Ausführungsform der Erfindung besteht die rotationssymmetrische Auskehlung der Endabschnitte des 'reßfitting aus zwei nebeneinander liegenden halbkreisförmigen Ringnuten. Die Querschnittsreduzierung im Bereich der Auskehlung beträgt ebenfalls vorzugsweise 50%.ι another embodiment of the invention, the rotationally symmetrical groove of the end portions of the 'reßfitting of two adjacent semi-circular annular grooves. The cross-sectional reduction in the region of the groove is also preferably 50%.

)ie erfindungsgemäße Gestaltung des Preßfittings bezieht sich sowohl auf Muffen, T-Stücke, Winkelstücke und Kreuzstücke.The inventive design of the press fitting refers to both sleeves, tees, elbows and cross pieces.

lusführungsbeispiellusführungsbeispiel

)ie Erfindung soll anhand der nachstehenden Zeichnung näher erläutert werden.) The invention will be explained in more detail with reference to the following drawings.

ι Fig. 1 zeigt eine Halb-Schnitt-Darstellung alle zur erfindungsgemäßen Rohrverbindung gehörenden Elemente: Preßfitting 1, reßring 2, zu verbindende Rohre 3.1 shows a half-sectional representation of all elements belonging to the pipe connection according to the invention: press fitting 1, ring 2, pipes 3 to be connected.

)er Preßring 2 besitzt in Preßrichtung gesehen einen konisch abnehmenden Innendurchmesser, um die zur Dichtung otwendige Verformung des Preßfittings beim Aufschieben zu garantieren.) Preßring 2 has seen in the pressing direction a conically decreasing inner diameter in order to guarantee the otwendige for sealing deformation of the press fitting when pushed.

ig. 2 und 3 zeigen die erfindungsgemäße Gestaltung der Endabschnitt des Preßfittings.ig. Figures 2 and 3 show the design according to the invention of the end section of the press fitting.

^:ig.2: viertelkreis-konische Auskehlung ^: ig.2: quarter circle conical groove

ig.3: Doppel-Ring-Nut-Auskehlung).ig.3: double-ring-groove-grooving).

Claims

Claim for the invention:.

1. Pipe joints for pipes, consisting of two press rings, a Preßfittings which is pushed over the ends of the pipes to be joined, characterized in that the press fitting, which is designed as a sleeve, tee, cross piece or as an angle piece, at its end portions , in which the tubes to be joined are inserted, groove-like fluted rotationally symmetrical.

2. Pipe connection according to item 1, characterized, starting from the outer diameter of the press fitting, has a quarter-circular portion, which is followed by a conical, the same end of the press fitting to the outer diameter of the rising portion.

3. Pipe connection according to item 1, characterized in that the cross-sectional area of the groove consists of two adjacent semicircles.

4. Pipe connection according to Pkt. 1 to 3, characterized in that the wall thickness of the press fitting in the region of the groove is reduced by a maximum of half.

5. A method for producing a pipe joint according to Pkt. 1 to 4, after which the ends of the pipes to be connected are inserted in a press fitting and a press ring is pushed over each insertion, characterized in that to achieve a positive and positive, dense connection in the Area of the fluted end portions of the press fitting when pushing the press ring a kinking takes place such that the location of the groove with the smallest wall thickness is used as a rotationally symmetric fictitious fulcrum and the inner edge of the end portion of the press fitting is pressed centrally into the pipe to be joined.

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