DD230906A1 - PROCESS FOR SEALING CONNECTING TWO PIPE ENDS - Google Patents
PROCESS FOR SEALING CONNECTING TWO PIPE ENDS Download PDFInfo
- Publication number
- DD230906A1 DD230906A1 DD26062984A DD26062984A DD230906A1 DD 230906 A1 DD230906 A1 DD 230906A1 DD 26062984 A DD26062984 A DD 26062984A DD 26062984 A DD26062984 A DD 26062984A DD 230906 A1 DD230906 A1 DD 230906A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- pipe
- tube
- smaller diameter
- welding
- pipe end
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims description 13
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims description 8
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000009785 tube rolling Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTFIVUDBNACUBN-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trinitro-1,3,5-triazinane Chemical compound [O-][N+](=O)N1CN([N+]([O-])=O)CN([N+]([O-])=O)C1 XTFIVUDBNACUBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
- B21D39/042—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods using explosives
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints; Joints allowing movement
- F16L27/02—Universal joints, i.e. with mechanical connection allowing angular movement or adjustment of the axes of the parts in any direction
- F16L27/04—Universal joints, i.e. with mechanical connection allowing angular movement or adjustment of the axes of the parts in any direction with partly-spherical engaging surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum dichten Verbinden zweier Rohrenden mit einem kleineren bzw. groesseren Durchmesser. Das Wesentliche des Verfahrens besteht darin, dass das Rohrende mit dem kleineren Durchmesser in das Rohrende mit dem groesseren Durchmesser eingesetzt wird, zwischen die ineinander eingesetzten Rohrenden ein die Abdichtung gewaehrleistendes Material eingefuegt wird und in dem Rohrende mit dem kleineren Durchmesser eine Druckwelle erzeugt wird, wodurch zwischen den beiden Rohrenden ein dichter Bund entsteht. Fig. 1The invention relates to a method for tightly connecting two pipe ends with a smaller or larger diameter. The essence of the method is that the pipe end is used with the smaller diameter in the pipe end with the larger diameter, between the nested pipe ends, a sealing geweihrleistendes material is inserted and in the pipe end with the smaller diameter, a pressure wave is generated, whereby between the two pipe ends a tight covenant is created. Fig. 1
Description
— O — UUU £.Ό - O - UUU £ .Ό
Es kann auch so verfahren werden, daß das Rohrende mit dem größeren Durchmesser durch Auftreiben erzeugt wird.It can also be moved so that the pipe end is produced with the larger diameter by driving.
Es besteht auch die, als Rohrabschnitt mit dem größeren Durchmesser eine Muffe zu verwenden, die unter Zwischenschaltung des die Abdichtung gewährleistenden Materials auf die Stoß-steile der beiden, mit einem zentralen Stirnstoß aneinander angeschlossenen Rohrabschnitte mit kleinerem Durchmesser aufgezogen wird. In diesem Fall bildet die Muffe den Rohrabschnitt mit dem größeren Durchmesser, an die beidseitig je ein Rohrabschnitt mit kleinerem Durchmesser angeschlossen ist.There is also the use of a pipe section with the larger diameter of a sleeve, which is wound up with the interposition of the material ensuring the seal on the shock-steep sections of the two, with a central end joint connected pipe sections with a smaller diameter. In this case, the sleeve forms the pipe section with the larger diameter, to each of which a pipe section with a smaller diameter is connected.
Der die Rohrenden weitende Druckimpuls wird vorzugsweise durch die Explosion eines Sprengstoffes erzeugt. Der Sprengstoff ist eine mobile Energiequelle mit gut dimensionierbarem Energieeinhalt, die einerseits im Rohrinneren — d. h. innerhalb eines verhältnismäßig geringen Volumens—einen Druckimpuls mit hohem Energieeinhalt zu erzeugen fähig ist. Andererseits werden für die Freigabe der Energie keine komplizierten Vorrichtungen beansprucht; daher kann ein Sprengstoff vorteilhaft auf dem Gelände, bei im Freien durchzuführenden Arbeiten, verwendet werden.The pressure pulse propagating the tube ends is preferably generated by the explosion of an explosive. The explosive is a mobile energy source with well-dimensioned energy content, on the one hand inside the tube - d. H. within a relatively small volume-capable of producing a high energy content pressure pulse. On the other hand, no complicated devices are required for the release of energy; therefore, an explosive can be advantageously used on the field for outdoor work.
Der Sprengstoff kann in einem geschlossenen Behältereingesetztwerden, der so dimensioniert ist, daß er sich in das Rohrende mit kleinerem Durchmesser einpaßt und ist mit einer Zündkapsel versehen. Dieser Behälter wird in das Rohrende mit kleineremThe explosive may be placed in a closed container sized to fit within the smaller diameter tube end and provided with a squib. This tank is placed in the pipe end with smaller
Durchmesser eingesetzt und der Sprengstoff wird gezündet. . ~Diameter inserted and the explosive is ignited. , ~
Die Erfindung wird anhand eines vorteilhaften Ausführungsbeispiels mit Hilfe der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to an advantageous embodiment with reference to the drawing. In the drawing show:
Fig. 1: einen die Realisierungsweise des erfindungsgemäßen Verfahrens darstellenden Längsschnitt und Fig. 2: den Längsschnitt einer unter Zuhilfenahme der Anordnung nach Fig. 1 erzeugten Rohrverbindung.1 shows a longitudinal section illustrating the method of realization of the method according to the invention, and FIG. 2 shows the longitudinal section of a pipe connection produced with the aid of the arrangement according to FIG.
Bei der hier als Beispiel aufgezeigten Verwirklichung der Erfindung wird die Verbindung von Wasserleitungsstahlrohren gleichen Durchmesser veranschaulicht. Der Durchmesser der Rohre beträgt 110mm bei einer Dicke von 5 mm; Materialqualität: C-Stahl.In the embodiment of the invention shown here as an example, the connection of water pipe steel pipes of the same diameter is illustrated. The diameter of the tubes is 110mm at a thickness of 5mm; Material quality: carbon steel.
In den am Ende des Rohrs 1 kugelartig aufgeweiteten Abschnitt 3 wird das ringförmige Dichtungsmaterial 5 eingesetzt. Für das zur Rohrverbindung dienenden erfindungsgemäßen Verfahrens ist das Verfahren, mit dem der Abschnitt 3 des Rohres geweitet wird, unbedeutend.In the end of the tube 1 spherically expanded portion 3, the annular sealing material 5 is used. For the piping connection method according to the invention, the method by which the section 3 of the pipe is widened is insignificant.
Bei dem hier erläuterten Ausführungsbeispiel wurde das Ende des Rohrs 1 unter Anwendung des bekannten Explosionsverfahrens geweitet.In the embodiment illustrated here, the end of the tube 1 has been widened using the known explosion method.
In den ungeformten Endabschnitt 4 des Rohres 2 wird der Behälter 7 eingesetzt. Der Behälter 7 ist zylindrisch. Gegebenenfalls sind seine Stirnwände dicker oder steifer als seine Umfangswand. Der Behälter 7 enthält die zentral angeordnete Sprengstoffüllung 6 — z.B. Mg Hexogen — und ein druckübermittelndes Medium 8 — z.B. Wasser. Der derweise vormontierte Abschnitt 4 des Rohres 2 wird bis zum Anschlag in den vorgeformten Abschnitt 3 des Rohres 1 eingeschoben. Darauffolgend wird die Sprengstoffüllung mit der elektrischen Zündkapsel 9 angezündet und dadurch wird im Inneren des Rohres 2 ein Druck erzeugt. Dieser von innen nach außen wirkende Druck weitet mit Hilfe des druckübermittelnden Mediums 8 das Rohr 2, wodurch das Dichtungsmaterial 5 zwischen die Abschnitte 3 und 4 der Rohre 1 und 2 eingepreßt wird und der Bund nach Fig. 2 entsteht.In the unshaped end portion 4 of the tube 2, the container 7 is used. The container 7 is cylindrical. Optionally, its end walls are thicker or stiffer than its peripheral wall. The container 7 contains the centrally located explosive charge 6 - e.g. Mg Hexogen - and a pressure transmitting medium 8 - e.g. Water. The derweise pre-assembled section 4 of the tube 2 is inserted as far as it stops in the preformed portion 3 of the tube 1. Subsequently, the explosive charge is ignited with the electric squib 9 and thereby a pressure is generated in the interior of the tube 2. This pressure acting from the inside out widens the tube 2 with the aid of the pressure-transmitting medium 8, whereby the sealing material 5 is pressed in between the sections 3 and 4 of the tubes 1 and 2 and the collar according to FIG. 2 is produced.
Die in dieser Weise erzeugten Verbindungen überstanden einen Probedruck von 16 bar.The compounds produced in this way survived a test pressure of 16 bar.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann zum Verbinden aller plastisch formbaren Metallrohrabschnitte verwendet werden.The method according to the invention can be used to connect all plastically deformable metal pipe sections.
Ein Vorteil des Verfahrens besteht darin, daß bei der Montage der Rohrleitung die Güte der Verbindung nur durch die Materialquaiität der Dichtung und der Rohrenden sowie durch die Größe des mit höchster Genauigkeit reproduzierbaren Druckimpulses bestimmt wird; so ist die Qualität der Verbindung von der Subjektivität der ausführenden Person — im Gegensatz zu den geschweißten oder mit der Hand abgedichteten Bünden — unabhängig.An advantage of the method is that in the assembly of the pipe, the quality of the connection is determined only by the material quality of the seal and the pipe ends and by the size of the reproducible with high accuracy pressure pulse; Thus, the quality of the connection is independent of the subjectivity of the performer, as opposed to the welded or hand-sealed frets.
Mit den bekannten mit Explosion stattfindenden Rohrverbindungsverfahren verglichen besteht ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens darin, daß eine Sprengstoffüllung nur in dem Rohrinnern verwendet wird, wodurch einerseits die Schallwirkung vermindert und andererseits die Sicherheit weitgehend erhöht wird.Compared with the known occurring with explosion pipe connection method, another advantage of the method according to the invention is that an explosive charge is used only in the interior of the pipe, which on the one hand reduces the sound effect and on the other hand, the security is largely increased.
Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß im Verlaufe der Montage geringere Winkelabweichungen möglich sind, wodurch man besser der Gestaltung der Baugrube folgen kann.Another advantage of the method according to the invention is that lower angular deviations are possible in the course of assembly, which allows you to better follow the design of the excavation.
Die Dichtung kann auf eines der zu verbindenden Rohrenden werkseitig aufgesetzt werden, wodurch der Arbeitsbedarf der Montage an Ort und Stelle geringer wird. Im Hinblick darauf, daß erfindungsgemäß Rohrenden mit unterschiedlichen Durchmessern verbunden werden, auch dann, wenn die zu verbindenden Rohre gleiche Durchmesser aufweisen, kann das erfindungsgemäße Verfahren auch zur Verbindung von Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern verwendet werden, wodurch sich die bei den traditionellen Verfahren üblichen Reduktionsprofile erübrigen.The seal can be placed on one of the pipe ends to be connected at the factory, whereby the labor requirement of assembly in place is lower. In view of the invention pipe ends are connected with different diameters, even if the pipes to be joined have the same diameter, the inventive method can also be used to connect pipes of different diameters, thereby eliminating the usual in the traditional reduction profiles ,
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU79083A HU188850B (en) | 1983-03-08 | 1983-03-08 | Method for connecting nozzle pipes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD230906A1 true DD230906A1 (en) | 1985-12-11 |
Family
ID=10951356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD26062984A DD230906A1 (en) | 1983-03-08 | 1984-03-06 | PROCESS FOR SEALING CONNECTING TWO PIPE ENDS |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD230906A1 (en) |
| DE (1) | DE3407467A1 (en) |
| HU (1) | HU188850B (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK170882B1 (en) * | 1993-04-19 | 1996-02-26 | Ole Lindhardt | Pipe coupling and method of using one |
| EP1234090B1 (en) * | 1999-11-29 | 2003-08-06 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Pipe connecting method |
| CN102357549A (en) * | 2011-07-20 | 2012-02-22 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | Processing technology for double-layer spherical joint pipe |
| CN109424809A (en) * | 2017-08-24 | 2019-03-05 | 中航贵州飞机有限责任公司 | A kind of tubulose ball joint pair |
-
1983
- 1983-03-08 HU HU79083A patent/HU188850B/en not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-02-29 DE DE19843407467 patent/DE3407467A1/en not_active Withdrawn
- 1984-03-06 DD DD26062984A patent/DD230906A1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3407467A1 (en) | 1984-10-04 |
| HU188850B (en) | 1986-05-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0403037B1 (en) | Compression fitting | |
| DE3314264C2 (en) | Process for the production of steel composite pipes | |
| DE1677184A1 (en) | Method for connecting two metal bodies with the aid of explosives | |
| EP0272511A2 (en) | Method of making pipe joints for high pressure hydraulic pipelines | |
| DE1177800B (en) | Method and device for producing a flange at the end of a pipe made of thermoplastic material | |
| DE69102668T2 (en) | Process for explosion welding of composite metal structures. | |
| WO1992016787A1 (en) | Double-walled pressure vessel and process for manufacturing it | |
| DD230906A1 (en) | PROCESS FOR SEALING CONNECTING TWO PIPE ENDS | |
| DE2729522A1 (en) | EMISSION-SAFE VALVE | |
| DE10000796B4 (en) | Method and apparatus for autofrettage of finished bent or otherwise formed pipelines | |
| DE2043251A1 (en) | Explosive forming - by shock wave conducted into the workpiece from outside | |
| DE69300588T2 (en) | METHOD FOR COVERING TUBES. | |
| DE3202429A1 (en) | Screw connection for pipe fittings and a method for their production | |
| DE858482C (en) | Elbows and Y-pipes and processes for their manufacture | |
| DE3102233A1 (en) | Method for the pressure-tight connection of a tube to a plug inserted into the tube, and a pressure-tight connection produced by this means | |
| DE3731270C1 (en) | Pipe joint | |
| DE1007126B (en) | Plastic pipe for threaded connections | |
| DE866945C (en) | Steel alloy for the core tube of multi-layer hollow bodies and for connection tubes to be welded on at the side | |
| DE956934C (en) | Use of suddenly increasing gas pressure for the permanent connection of metal pipes | |
| DE19851700C1 (en) | Method of production of fixed connection between metal pipes involves pressing pipe into nipple with stepped internal surface to reduce pipe diameter | |
| DE2322169A1 (en) | Welding or plating metals by hydrospark process - shock wave generated in water joins tubes by high speed deformation | |
| DE4218626C1 (en) | Arrangement for reducing cross=sectional area of pipe, e.g. oil conveying pipe - includes explosive charge on 1 of 2 jaws for detonating and forcing jaws against pipe | |
| DE3640690A1 (en) | Pipe with a widened, reinforced end, and apparatus for its production | |
| DE2808655A1 (en) | Pipe joint for petroleum industry - uses liq. adhesive to seal gap between mating tapered surfaces | |
| DE2652853A1 (en) | Weld joint shielding in tube welding - of stainless steels using soluble stoppers to form internal chamber for protective gas |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |