DD228831A1 - Verfahren zur einhuellung des lichtbogens - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Einhuellung des Lichtbogens in Elektrolichtbogenoefen. Mit der Erfindung wird das Ziel verfolgt, durch Einhuellung des Lichtbogens eine Reduzierung der thermischen Wandbelastung, verbunden mit einer Senkung des spezifischen Elektroenergieverbrauches und einer Erhoehung der Ofenwandhaltbarkeit, zu erreichen. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zur annaehernd vollstaendigen Einhuellung des Lichtbogens zu entwickeln. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass der Lichtbogen durch eine aufschaeumende Schlacke definiert eingehuellt wird, indem ueber entsprechende Messstellen die durch den Lichtbogen verursachte Schallemmission erfasst, quantifiziert und mit vorgegebenen Grenzwerten verglichen wird. Beim Ueberschreiten vorgegebener Schallgrenzwerte erfolgt ueber eine geeignete Vorrichtung das Aufblasen von Kohlenstofftraegern auf die Ofenschlacke.
Description
Titel der Erfindung
Verfahren zur Einhüllung des Lichtbogens
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Einhüllung des Lichtbogens in Elektrolichtbogenofen
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Nach den zur Zeit vorliegenden Veröffentlichungen (z. B. Zeitschrift Stahl und Eisen 100(1980) S. 901 - 905 bzw. 101 (1981) S, 197 - 207 und S, 1211 - 1216; Radex-Rundschau 3 (1980) S. 187-196) erfolgt die Einhüllung des Lichtbogens in Elektrolichtbogenofen mittels einer schäumenden Schlacke, die durch die Zugabe von Kohlenstoffträgem erzeugt wird. Der Einhüllungsgrad des Lichtbogens wird durch die Zugabeintensität des Kohlenstoffträgers bestimmt, die vom Bedienpersonal nach subjektiver Einschätzung bzw. auf der Basis betriebsspezifischer Festlegungen gesteuert wird. Bei dieser Verfahrensweise ist ein optimales Schaumverhalten der Schlacke über den technologisch erforderlichen Zeitraum nicht realisierbar, da der Einhüllungsgrad des Lichtbogens visuell nicht exakt ermittelt werden kann. So bewirkt eine überhöhte Zugabe von Kohlenstoffträgem eine Erhöhung der entstehenden Betriebskosten, wohingegen eine zu geringe Zugabemenge eine ungenügende Abschirmung des Lichtbogens und somit eine erhöhte thermische Ofenwandbelastung zur Folge hat.
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Ziel der Erfindung
Das Ziel der Erfindung besteht darin, den im Ofen brennenden Lichtbogen einzuhüllen um somit die thermische Ofenwandbelastung zu reduzieren und eine daraus resultierende Senkung des spezifischen Energieverbrauches sowie eine Erhöhung der Ofenstandzeiten zu erreichen.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zur annähernd vollständigen Einhüllung des Lichtbogens zu entwickeln·
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der Lichtbogen durch eine aufschäumende Schlacke definiert eingehüllt wird, indem über geeignete Meßstellen die ,durch den Lichtbogen verursachte Schallemmission erfaßt, quantifiziert und mit vorgegebenen Grenzwerten verglichen wird· Bei Überschreitung des vorgegebenen Schallgrenzwertes erfolgt über eine Vorrichtung, die mit einem Meßinstrument zur Erfassung der Schallemmission gekoppelt ist, eine Injektion von Kohlenstoff trägern in den Ofen direkt auf die Ofenschlacke,
Ausführungsbeispiel
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel erläutert werden·
Bei Elektrolichtbogenofen kann als Maß für die Einhüllung des Lichtbogens mit Schlacke die durch den Lichtbogen verursachte Schallemmission verwendet werden.
Mit Hilfe eines geeigneten Meßinstrumentes wird die Schallemmission in vorgegebenen Zeitintervallen erfaßt und quantifiziert. Uach Vergleich des Istzustandes mit dem vorgegebenen Grenzwert, wird bei Überschreitung des Grenzwertes ein Signal
ausgelöst, das die portionsweise Zugabe von Kohlenstoffträgern über eine geeignete Beschickungsvorrichtung auf die Schlacke bewirkt. Die Zugabe von Kohlenstoffträgern verursacht ein Aufschäumen der Schlacke. Infolge der damit verbundenen Einhüllung des Lichtbogens wird die Schallemmission verringert, der Grenzwert unterschritten und die Zufuhr der Kohlenstoff träger unterbrochen. Der o. g. Torgang wird wiederholt, wenn mit zusammenfallender Schlacke die Schallemmission des Lichtbogens soweit ansteigt, daß der vorgegebene Grenzwert überschritten wird.
Claims (1)
- SrfindungsanspruchVerfahren zur Einhüllung des Lichtbogens in Elektrolichtbogenofen, gekennzeichnet dadurch, daß die vom Lichtbogen verursachte Schallemmission gemessen, mit vorgegebenen Grenzwerten verglichen und bei Überschreitung der Grenzwerte durch eine geeignete Vorrichtung so lange ein Kohlenstoffträger in den Ofen direkt auf die Ofenschlacke injiziert wird, bis eine Unterschreitung des vorgegebenen Schallgrenzwertes festgestellt wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD84268723A DD228831A1 (de) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | Verfahren zur einhuellung des lichtbogens |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD84268723A DD228831A1 (de) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | Verfahren zur einhuellung des lichtbogens |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD228831A1 true DD228831A1 (de) | 1985-10-23 |
Family
ID=5561626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD84268723A DD228831A1 (de) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | Verfahren zur einhuellung des lichtbogens |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD228831A1 (de) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0637634A1 (de) * | 1993-08-04 | 1995-02-08 | Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh | Verfahren zum Herstellen einer Metallschmelze |
| EP0657549A1 (de) * | 1993-12-10 | 1995-06-14 | Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh | Verfahren zum Herstellen einer Eisenschmelze |
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| WO1999023264A1 (de) * | 1997-10-31 | 1999-05-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und einrichtung zur steuerung der schaumschlackebildung in einem lichtbogenofen |
| WO1999058730A1 (de) * | 1998-05-08 | 1999-11-18 | Wilfried Stein | Verfahren zum betrieb eines lichtbogenofens zum aufbau und halten einer schaumschlacke |
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| WO2014006081A2 (de) | 2012-07-05 | 2014-01-09 | Siemens Vai Metals Technologies Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur detektion des schlackepegels in einem metallurgischen gefäss |
-
1984
- 1984-10-26 DD DD84268723A patent/DD228831A1/de not_active IP Right Cessation
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| DE19949330A1 (de) * | 1999-10-13 | 2001-07-05 | Sms Demag Ag | Verfahren und Einrichtung zur Einhüllung eines Lichtbogens |
| DE19949330C2 (de) * | 1999-10-13 | 2001-12-06 | Sms Demag Ag | Verfahren und Einrichtung zur Einhüllung eines Lichtbogens |
| WO2014006081A2 (de) | 2012-07-05 | 2014-01-09 | Siemens Vai Metals Technologies Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur detektion des schlackepegels in einem metallurgischen gefäss |
| DE102012211714A1 (de) | 2012-07-05 | 2014-05-22 | Siemens Vai Metals Technologies Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Detektion des Schlackepegels in einem metallurgischen Gefäß |
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