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DD223935A1 - ROTATING DEVICE FOR SWIVEL LAYERS WITH CLASSING DROP - Google Patents

ROTATING DEVICE FOR SWIVEL LAYERS WITH CLASSING DROP Download PDF

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Publication number
DD223935A1
DD223935A1 DD26078584A DD26078584A DD223935A1 DD 223935 A1 DD223935 A1 DD 223935A1 DD 26078584 A DD26078584 A DD 26078584A DD 26078584 A DD26078584 A DD 26078584A DD 223935 A1 DD223935 A1 DD 223935A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
fluidized bed
axis
stirrer
arms
symmetry
Prior art date
Application number
DD26078584A
Other languages
German (de)
Inventor
Lothar Moerl
Lothar Krell
Hans-Joachim Kuenne
Joerg Kliefoth
Manfred Struemke
Joerg Schmidt
Original Assignee
Schwermaschinenbau Kom E Thael
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schwermaschinenbau Kom E Thael filed Critical Schwermaschinenbau Kom E Thael
Priority to DD26078584A priority Critical patent/DD223935A1/en
Priority to DE19843424836 priority patent/DE3424836A1/en
Priority to AT220784A priority patent/AT392015B/en
Publication of DD223935A1 publication Critical patent/DD223935A1/en

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Ruehrvorrichtung fuer Wirbelschichten zur Granuliertrocknung thermolabiler Loesungen, Suspensionen und Schmelzen. Das Ziel und die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Granuliertrocknung fuer Produkte mit hoher Klebkraft mittels einer Einrichtung zu ermoeglichen, bei der das bekannte Prinzip des klassierenden Abzugs zur Anwendung kommen soll, die stoerunanfaellig arbeitet, kein Verkleben der Wirbelschicht, mit hohem Automatisierungsgrad laeuft und bei der maximale Lufteintrittstemperaturen zur Anwendung kommen. Erfindungsgemaess sind in einem Wirbelschichtraum speziell ausgebildete Ruehrarme angeordnet, die aus senkrecht gestellten und geneigten Blechen bestehen, wobei zwischen einer beliebigen Symmetrieachse des Apparates und der Tengente an den Ruehrerarmen im Schnittpunkt zwischen Symmetrieachse und Tangente immer ein Winkel a gebildet wird, der als 90 ist. Die oberen Ruehrarme sind jeweils spiegelbildlich zu den unteren angeordnet. Die Erfindung ist in der Nahrungsmittel- und chemischen Industrie sowie der Landwirtschaft anwendbar.The invention relates to a stirring device for fluidized beds for granular drying of thermolabile solutions, suspensions and melts. The object and the object of the invention is to enable a Granuliertrocknung for products with high bond strength by means of a device in which the well-known principle of classifying deduction should be used, which works stoerunanfaellig, no sticking of the fluidized bed, running with a high degree of automation and at the maximum air inlet temperatures are used. According to the invention, specially designed stirring arms are arranged in a fluidized bed space, which consist of vertically placed and inclined sheets, wherein an angle α, which is 90, is always formed between any symmetry axis of the apparatus and the Tengente on the armature arms at the intersection between the axis of symmetry and the tangent. The upper Ruehrarme are each arranged in mirror image to the lower. The invention is applicable in the food and chemical industry as well as agriculture.

Description

(cos t +1 · sin t)(cos t +1 · sin t)

/DA~2dK y=(——z J (0,5 + 8,3λ/<^ (sint-tcost)/ D A ~ 2d K y = (- -z J (0.5 + 8.3λ / <^ (sint-tcost)

und die Form eines oberen Rührerarms (7) durch folgende Gleichungen beschreibbar sind:and the shape of an upper stirrer arm (7) can be described by the following equations:

DA~2d D A ~ 2d

/DA~2dK X/ D A ~ 2d KX

= ( — +0,01tj (cost + tsint)= (- - + 0.01t j (cost + tsint)

D -2d _ ·D -2d _ ·

y= .-^ (1+8,3"ydK (sint-tcost)y = .- ^ (1 + 8,3 "yd K (sint-tcost)

wobei die oberen Rührerarme (7) jeweils spiegelbildlich zu den unteren Rührerarmen (8) direkt an der Welle (6) und die unteren Rührerarme (8) an einem zentralen Ring (9) befestigt sind, für dessen Außendurchmesser DR <DA — 2 dK gilt und der Ring (9) durch Befestigungselemente (10) an der zentralen Welle (61 befestigt ist.wherein the upper stirrer arms (7) are mounted in mirror image to the lower stirrer arms (8) directly on the shaft (6) and the lower stirrer arms (8) on a central ring (9), for whose outer diameter D R <D A - d K applies and the ring (9) by fasteners (10) on the central shaft (6 1 is attached.

2. Rührvorrichtung für Wirbelschichtapparate nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Drehrichtung der Welle (6) so festgelegt ist, daß der Vektor der Winkelgeschwindigkeit (w) immer in Richtung des zwischen Symmetrieachse (c) und Tangente an dem unteren Rührerarm (8) gebildeten Winkels (a) oder (<*') zeigt, der größer als 90° ist, während dies beim oberen Rührerarm (7) umgekehrt der Fail ist.2. agitator for fluidized bed apparatus according to item 1, characterized in that the direction of rotation of the shaft (6) is set so that the vector of the angular velocity (w) always in the direction of between the axis of symmetry (c) and tangent to the lower Rührer (8) formed angle (a) or (<* '), which is greater than 90 °, while the upper Rührerarm (7) is reversed the Fail.

3. Rührvorrichtung für Wirbelschichtapparate nach Punkt 1 bis 2, gekennzeichnet dadurch, daß die Rührerarme in der Vertikalen unter einem Winkel von maximal 45° so geneigt sind, daß jeweils die Unterkante des unteren Rührerarms (8) in Drehrichtung der Oberkante vorauseilt, während beim oberen Rührerarm die Oberkante der Unterkante vorauseilt.3. agitator for fluidized bed apparatus according to item 1 to 2, characterized in that the stirrer arms are inclined in the vertical at an angle of at most 45 ° so that in each case the lower edge of the lower Rührer arm (8) leads in the direction of rotation of the upper edge, while the upper Rührerarm the upper edge of the lower edge leads.

4. Rührvorrichtung für Wirbelschichtapparate nach Punkt 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, daß der Abstand zwischen Oberkante des Anströmbodens (2) und Unterkante des unteren Rührerarms (8) kleiner als dK ist.4. agitator for fluidized bed apparatus according to item 1 to 3, characterized in that the distance between the upper edge of the inflow bottom (2) and lower edge of the lower Rührer arm (8) is smaller than d K.

Hierzu 3 Seiten ZeichnungenFor this 3 pages drawings

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Rührvorrichtung für Wirbelschichten mit klassierendem Abzug, die vorzugsweise in der chemischen Industrie, in der Landwirtschaft und in der Nahrungsmittelindustrie angewendet werden kann, und zwar dort, wo thermolabile Lösungen, Suspensionen oder Schmelzen granuliergetrocknet werden müssen, ohne daß eine thermische Schädigung des Produktes eintreten soll.The invention relates to a stirring device for fluidized beds with classifying deduction, which can be preferably used in the chemical industry, in agriculture and in the food industry, and where thermolabile solutions, suspensions or melts must be dried granulier without thermal damage to the Product should occur.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen . ..Characteristic of the known technical solutions. ..

Zur Granulationstrocknung von Lösungen, Schmelzen oder Suspensionen sind Vorrichtungen mit klassierendem Abzug bekannt, DE-OS 2901723. Bei diesen Vorrichtungen wird die Flüssigkeit über Flüssigkeitsverteilervorrichtungen, wie z. B. Düsen, in eine Wirbelschicht eingebracht. Durch die Benetzung der sich im fluidisierten Zustand befindlichen Feststoffteilchen mit Flüssigkeit und die Verdampfung des Lösungsmittels kommt es zu einem kontinuierlichen Granulatwachstum. Durch den klassierenden Abzug strömt ein Luftstrom mit einer konstanten Geschwindigkeit nach oben. Alle Feststoffteilchen, die einen Durchmesser und eine Masse erreicht haben, die der Fallgeschwindigkeit und damit der Geschwindigkeit in diesem klassierenden Abzug entspricht, können das Abzugsrohr passieren und gelangen über ein Feststoffabförderorgan als Endprodukt aus dem Apparat.For Granulationstrocknung of solutions, melts or suspensions devices with classifying deduction are known, DE-OS 2901723. In these devices, the liquid via liquid distribution devices, such as. As nozzles, introduced into a fluidized bed. The wetting of the fluid particles in the fluidized state with liquid and the evaporation of the solvent results in continuous granule growth. Through the classifying trigger, a stream of air flows upwards at a constant speed. All solid particles that have reached a diameter and a mass that corresponds to the rate of fall and thus the speed in this classifying deduction can pass through the exhaust pipe and get out of the apparatus via a Feststoffabförderorgan as an end product.

Von entscheidender Bedeutung für die Funktionsweise derartiger Apparate ist eine hohe Turbulenz in der Wirbelschicht und damit eine hohe Teilchengeschwindigkeit. Durch diese hohe Turbulenz kommt es zu einer guten Durchmischung der Teilchen in der Wirbelschicht und damit zu einer guten Verteilung der Flüssigkeit auf alle Feststoffteilchen. Eine hohe Feststoffteilchengeschwindigkeit ist aber erst beim Mehrfachen der Wirbelpunktgeschwindigkeit zu erzielen. . . . . -Of crucial importance for the functioning of such devices is a high turbulence in the fluidized bed and thus a high particle velocity. Due to this high turbulence, there is a good mixing of the particles in the fluidized bed and thus a good distribution of the liquid to all solid particles. However, a high particle velocity can only be achieved by multiplying the vortex point velocity. , , , , -

Bei der Eindüsung von Flüssigkeiten mit hoher Viskosität sowie großer Klebkraft kommt es außerdem, insbesondere bei kleinen Feststoffteilchendurchmessern, häufig zur Agglomeration ganzer Feststoffteilchenkollektive, die sich nicht mehr voneinander lösen und die schließlich zum Zusammenbruch der stabilen Arbeitsweisen der Wirbelschicht und somit zum Havariezustand führen.Injection of liquids with high viscosity and high bond strength, it is also, especially for small solid particle diameters, often for agglomeration of entire solid particle collectives that do not separate from each other and eventually lead to the collapse of the stable operations of the fluidized bed and thus the accident state.

-I- ^DU /OO U -I- ^ DU / OO U

Es sind Lösungen bekannt, bei denen versucht wird, durch mechanisch bewegte Einbauten die entstandenen Agglomerate in der Wirbelschicht wieder zu zerstören, DE-OS 2602454. Dabei kommt es aber zwangsläufig auch zu einer Zerstörung kleiner Granulate und zu erhöhtem Abrieb, der die Entstaubungsanlagen für die Abluft zusätzlich belastet.There are known solutions in which attempts by mechanically moving internals to destroy the resulting agglomerates in the fluidized bed again, DE-OS 2602454. However, it inevitably leads to a destruction of small granules and increased abrasion, the dedusting for the Exhaust air additionally charged.

Ein weiterer Versuch, die genannten Agglomerationseffekte in der Praxis zu verhindern, indem eine gerichtete stabile Strömung in der Wirbelschicht erzeugt wird, besteht in der unter WP 119304 beschriebenen Lösung, bei der sich das Öffnungsverhältnis des Anströmbodens und somit die Gasgeschwindigkeit unmittelbar über dem Boden vom Zentrum zur Peripherie hin vergrößert, was eine Aufwärtsbewegung der Teilchen am Außendurchmesser des Wirbelschichtapparates und eine Abwärtsbewegung im Zentrum zur Folge hat. Diese Strömungsverhältnisse sind insbesondere für die Granulationstrocknung thermolabiler \. Substanzen günstig, da sich die frisch benetzten Teilchen im Zentrum des Apparates von oben nach unten bewegen und direkt über dem Anströmboden in radialer Richtung von innen nach außen transportiert werden. Damit gelangen die am stärksten mit Flüssigkeit beladenen Teilchen an die wärmsten Stellen des Apparates, wodurch eine Schädigung thermolabiler Produkte weitestgehend vermieden wird. Diese günstige bekannte Lösung hat aber den Nachteil, daß sie bei hohen Wirbelschichten, wie sie z. B. für die Granulationstrocknung klebriger Güter erforderlich sind, versagt, da sich ab einer bestimmten Schichthöhe die oben genannten Strömungseffekte, insbesondere bei niedrigen Gasgeschwindigkeiten, nicht mehr ausbilden.Another attempt to prevent the above-mentioned agglomeration effects in practice, by creating a directional stable flow in the fluidized bed, consists in the solution described in WP 119304, in which the opening ratio of the inflow base and thus the gas velocity immediately above the ground from the center increased to the periphery, which has an upward movement of the particles on the outer diameter of the fluidized bed apparatus and a downward movement in the center result. These flow conditions are thermolabile, especially for granulation drying. Low substances, since the freshly wetted particles move in the center of the apparatus from top to bottom and transported directly above the distributor plate in the radial direction from the inside out. Thus, the most heavily loaded with liquid particles reach the warmest points of the apparatus, whereby damage to thermolabile products is largely avoided. However, this cheap known solution has the disadvantage that they are at high fluidized beds, as z. B. for granulation drying sticky goods are required, fails, since from a certain layer height, the above-mentioned flow effects, especially at low gas velocities, no longer form.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, eine Granulationstrocknung, die bisher nur unökonomisch durch andere Trocknungseinrichtungen möglich war, für Produkte mit hoher Klebkraft effektiv durchzuführen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung soll dabei störunanfällig mit hohem Automatisierungsgrad laufen und die Arbeitsproduktivität soll wesentlich gesteigert werden. Durch die Qualitätserhöhung der erzeugten Granulate sollen erhebliche ökonomische Effekte erzielt werden. Außerdem sollen Havarien und Produktionsausfälle durch Verkleben der Wirbelschicht weitestgehend vermieden werden.The object of the invention is to effectively carry out granulation drying, which has heretofore been uneconomical by other drying devices, for products having a high adhesive force. The device according to the invention is intended to run without interference with a high degree of automation and the work productivity should be substantially increased. By increasing the quality of the granules produced significant economic effects are to be achieved. In addition, accidents and production losses should be largely avoided by gluing the fluidized bed.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rührvorrichtung für Wirbelschichten mit klassierendem Abzug zu schaffen, die es ermöglicht, in einer Wirbelschicht mit aufwendigen Einrichtungen granulationstrocknungsfähige Lösungen, Schmelzen oder Suspensionen kontinuierlich und poduktschonend einer Granulationstrocknung zu unterziehen. Dabei soll es nicht zu einem Verkleben der Wirbelschicht durch Agglomeratbildung kommen. Es sollen möglichst hohe LufteintrittstemperätUren zur Anwendung kommen, ohne dabei das zu trocknende Produkt thermisch zu schädigen. Das bekannte Prinzip des klassierenden Abzugs in der Apparateachse soll dabei zur Anwendung kommen. Außerdem wird die Aufgabe gestellt, eine Wirbelschicht unter Eindüsungsbedingungen auch im Bereich der Wirbelpunktgeschwindigkeit und darunter stabil zu betreiben. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß in einem bekannten zylindrischen oder leicht konischen Wirbelschichtapparat mit klassierendem Abzug direkt über der oberen Öffnung des zentralen Abzugsrohres in der Apparateachse eine drehbare Welle angeordnet ist. Das zentrale Abzugsrohr ist dabei bekanntermaßen nach oben hin offen und nach unten durch ein Feststoffabförderorgan begrenzt, und zwischen Feststoffabförderorgan und oberer Öffnung des Abzugsrohres mündet ein Gaszuführungsrohr in das zentrale Abzugsrohr.The invention has for its object to provide a stirring device for fluidized beds with classifying deduction, which allows granulation drying in a fluidized bed with complex facilities granulationstrocknungsfähige solutions, melts or suspensions continuously and poduktschonend. It should not come to a sticking of the fluidized bed by agglomeration. The highest possible air inlet temperature should be used without damaging the product to be dried thermally. The well-known principle of classifying deduction in the apparatus axis should be used. The object is also to operate a fluidized bed under injection conditions in the range of the vortex point velocity and below stable. According to the invention the object is achieved in that in a known cylindrical or slightly conical fluidized bed apparatus with classifying deduction directly above the upper opening of the central exhaust pipe in the apparatus axis a rotatable shaft is arranged. The central exhaust pipe is known to be open at the top and limited by a Feststoffabförderorgan down, and between Feststoffabförderorgan and the upper opening of the exhaust pipe opens a gas supply pipe into the central exhaust pipe.

An der drehbaren Welle sind in zwei verschiedenen Höhen ein oder mehrere spezieil ausgebildete Rührerarme angebracht. Die Rührerarme bestehen aus senkrecht gestellten bzw. geneigten Blechen der Höhe H. Diese Rührerarme sind so ausgebildet, daß in der Draufsicht zwischen einer beliebigen Symmetrieachse des Apparates und der Tangente an den Rührerarm im Schnittpunkt zwischen Symmetrieachse und Tangente immer ein Winkel gebildet wird. Es wurde gefunden, daß der gewünschte Effekt zur Erzielung eines definierten Strömungsregimes dann am besten eintritt, wenn sowohl untere als auch obere Rührerarme eine ganz bestimmte mathematisch beschreibbare Form, die überraschenderweise vom Durchmesser der erzeugten Granulate abhängig ist, annehmen. Dabei ist die Drehrichtung der zentralen Welle so festgelegt, daß der Vektor der Winkelgeschwindigkeit immer in Richtung des zwischen Symmetrieachse und Tangente an dem unteren Rührerarm gebildeten Winkels, der, größer als 90° ist, zeigt, während dies beim oberen Rührerarm umgekehrt ist.On the rotatable shaft one or more Spezieil trained stirrer arms are mounted in two different heights. The stirrer arms consist of vertically positioned or inclined sheets of height H. These stirrer arms are designed so that in the plan view between an arbitrary axis of symmetry of the apparatus and the tangent to the stirrer arm at the intersection between the axis of symmetry and tangent always an angle is formed. It has been found that the desired effect for achieving a defined flow regime occurs best when both lower and upper stirrer arms assume a very specific mathematically describable shape, which surprisingly depends on the diameter of the granules produced. The direction of rotation of the central shaft is set so that the vector of the angular velocity always points in the direction of the angle formed between the axis of symmetry and the tangent to the lower stirrer arm, which is greater than 90 °, whereas this is reversed in the upper stirrer arm.

E^gehört weiterhin zur Erfindung, daß die oberen Rührerarme jeweils zu den unteren spiegelbildlich angeordnet sind und daß die oberen Rührerarme direkt an der drehbaren Welle befestigt sind. Die unteren Rührerarme hingegen sind an einem zentralen Ring angebracht, der seinerseits wieder an der zentralen Welle befestigt ist. Der Außendurchmesser dieses zentralen Ringes soll dabei kleiner oder gleich sein wie die Differenz zwischen Innendurchmesser des zentralen Abzugsrohres und doppeltem Granulatdurchmesser. .E ^ belongs to the invention that the upper stirrer arms are each arranged to the lower mirror image and that the upper stirrer arms are mounted directly on the rotatable shaft. The lower stirrer arms, however, are attached to a central ring, which in turn is fixed to the central shaft. The outer diameter of this central ring should be less than or equal to the difference between the inner diameter of the central exhaust pipe and double granule diameter. ,

Außerdem ist Bestandteil der Erfindung, daß die Rührerarme in der Vertikalen unter einem Winkel von maximal 45° so geneigt sind, daß jeweils in Drehrichtung die Unterkante des unteren bzw. die Oberkante des oberen Rührerarms vorauseilt. Erfindungsgemäß funktioniert die Vorrichtung so, daß durch die Anordnung der oberen und unteren Rührerarme in der Wirbelschicht ein definiertes Strömungsregime für die Feststoffteilchen geschaffen wird. Die Gestaltung der Rührerarme bewirkt, daß die Feststoffteilchen im Zentrum des Apparates nach unten gezogen werden, wo sie der klassierenden Wirkung des Abzugs ausgesetzt werden. Alle frisch durch die Düsen benetzten Feststoffteilchen werden durch die Förderwirkung der unteren Rührerarme schnell unmittelbar über dem Anströmboden, also an der Stelle, an der das Gas die höchste Temperatur hat, von innen nach außen geführt. Durch Einstellung der Rührerdrehzahl läßt sich diese Bewegung relativ unabhängig von der Gasgeschwindigkeit durch die Rührerdrehzahl beeinflussen.In addition, part of the invention that the stirrer arms are inclined in the vertical at an angle of at most 45 ° so that in each case in the direction of rotation, the lower edge of the upper or the upper edge of the upper Rührerarms leads. According to the invention, the device functions so that a defined flow regime for the solid particles is created by the arrangement of the upper and lower stirrer arms in the fluidized bed. The design of the stirrer arms causes the solid particles in the center of the apparatus to be pulled down where they are exposed to the classifying action of the trigger. All freshly wetted by the nozzles solid particles are quickly guided by the conveying action of the lower stirrer arms immediately above the distributor plate, ie at the point at which the gas has the highest temperature, from the inside to the outside. By adjusting the stirrer speed, this movement can be influenced relatively independently of the gas velocity by the stirrer speed.

Auf diese Weise ist es möglich, hohe Gaseintrittstemperaturen ohne thermische Schädigung des Produktes einzusetzen, da an der Oberfläche der frisch benetzten Feststoffteilchen eine maximale Kühlgrenztemperatur anliegt. Am Außendurchmesser des Apparates driften die Feststoffteilchen wieder nach oben und werden im Bereich der oberen Rührerarme durch deren spiegelbildliche Anordnung wieder zum Zentrum des Apparates geführt. Durch diese Anordnung ' wird das beschriebene definierte Strömungsregime kontinuierlich aufrecht erhalten, wodurch es neben der erwähnten günstigen Triebkraftausnutzung ohne Produktschädigung vor allem dazu kommt, daß die zur Agglomeration neigenden klebrigen Güter durch die hohe Turbulenz in der Schicht und den für alle Teilchen gleichmäßig festgelegten Strömungsweg auf der erfindungsgemäßen Vorrichtung erstmalig unter Erzielung neuer Produkteigenschaften granuliergetrocknet werden können. Der beschriebene Effekt wird durch eine Neigung der Rürjrerarme gegen die Vertikale von maximal 45° sowie durch Anbringen der Flüssigkeitsverteilervorrichtungen direkt an den oberen Rührerarmen noch verstärkt.In this way it is possible to use high gas inlet temperatures without thermal damage to the product, since a maximum cooling limit temperature is applied to the surface of the freshly wetted solid particles. At the outer diameter of the apparatus, the solid particles drift upward again and are guided in the region of the upper stirrer arms by their mirror-image arrangement back to the center of the apparatus. By this arrangement, the defined flow regime described is maintained continuously, which in addition to the mentioned favorable driving force utilization without product damage mainly means that the tendency to agglomerate sticky goods due to the high turbulence in the layer and the uniformly fixed flow path for all particles For the first time, the device according to the invention can be granulation-dried to obtain new product properties. The effect described is further enhanced by a slope of the Rürjerrer arms against the vertical of a maximum of 45 ° and by attaching the liquid distribution devices directly to the upper stirrer arms.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen in der Fig. 1: Prinzipschema der Vorrichtung, Fig.2:Schnitt A-A der Fig. 1, oberer Rührflügel und Fig.3:Schnitt B-B der Fig. 1, unterer RührflügelThe invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. The accompanying drawings show in Figure 1: Schematic diagram of the device, Figure 2: Section A-A of Figure 1, upper paddle and Figure 3: Section B-B of Figure 1, lower paddle

Die Vorrichtung besteht aus einem leicht konisch gestalteten Wirbelschichtapparat 1. Der Durchmesser des Anströmbodens 2 beträgt 600 mm, der Durchmesser des zentralen Abzugsrohres 3 70 mm. In der zentralen Achse des Apparates 1 ist eine drehbare Welle 6 mit einem Durchmesser von 30 mm angeordnet, die direkt über der oberen Öffnung des zentralen Abzugsrohres 3 endet. Das zentrale Abzugsrohr 3 wird nach unten durch eine Zellenradschleuse 4 abgeschlossen und besitzt seitlich ein Gaszuführungsrohr 5. Am unteren Ende der drehbaren Welle 6 sind Befestigungselemente 10 angebracht, die einen Ring 9 halten. An diesem Ring 9 sind zwei untere Rührerarme 8 befestigt. Diese unteren Rührerarme 8 werden durch senkrecht stehende Bleche der Höhe H = 100 mm gebildet. Diese Rührerarme 8 sind so geformt, daß ihre Flügel im Schnitt B-B bei der Voraussetzung eines karthesischen Koordinatensystems im Apparatemittelpunkt den folgenden Gleichungen genügen: χ = 0,07 (cost + · sint) ,The device consists of a slightly conical fluidized bed apparatus 1. The diameter of the inflow base 2 is 600 mm, the diameter of the central exhaust pipe 3 70 mm. In the central axis of the apparatus 1, a rotatable shaft 6 is arranged with a diameter of 30 mm, which ends directly above the upper opening of the central exhaust pipe 3. The central exhaust pipe 3 is closed at the bottom by a rotary valve 4 and has laterally a gas supply pipe 5. At the lower end of the rotatable shaft 6 fasteners 10 are mounted, which hold a ring 9. At this ring 9, two lower Rührerarme 8 are attached. These lower stirrer arms 8 are formed by vertical plates of height H = 100 mm. These stirrer arms 8 are shaped so that their wings in section B-B satisfy the following equations given the assumption of a Cartesian coordinate system in the apparatus center point: χ = 0.07 (cost + · sint),

y = 0,0761 (sin t + · cos t)y = 0.0761 (sin t + · cos t)

Die Drehrichtung der Welle 6 ist dabei von oben gesehen nach rechts.The direction of rotation of the shaft 6 is seen from above to the right.

Über den unteren Rührerarm 8 ist im Abstand von a = 250 mm von der Oberkante der unteren Rührerarme 8 ein zweites oberes Rührerarmpaar 7 angebracht, dessen Befestigung an der drehbaren Welle 6 um 90° gegenüber dem unteren Rührerpaar 8 versetzt ist. ·Via the lower Rührerarm 8 a second upper Rührerarmpaar 7 is attached at a distance of a = 250 mm from the upper edge of the lower Rührerarme 8, the attachment to the rotatable shaft 6 is offset by 90 ° relative to the lower pair of stirrers 8. ·

Im Gegensatz zum unteren Rührerpaar 8 sind dabei die oberen Rührerarme 7 so gestaltet, daß sie in der Ansicht von unten nach oben in der Schnittebene A-A unter der Voraussetzung eines karthesischen Koordinatensystems im Apparatezentrum . den folgenden Gleichungen genügen: χ = (0,015 + 0,011) (cos t + t sin t)In contrast to the lower pair of stirrers 8, the upper stirrer arms 7 are designed so that they are in the view from bottom to top in the cutting plane A-A on the assumption of a Cartesian coordinate system in the apparatus center. satisfy the following equations: χ = (0.015 + 0.011) (cos t + t sin t)

y = 0,0328 (sin t - t · soc t) .y = 0.0328 (sin t - t · soc t).

Die Höhe H der oberen Rührerarme 7 beträgt dabei ebenfalls 100mm. Unterhalb des Anströmbodens 2 befindet sich eine Gasverteilerkammer 12, in die ein Gaszuführungsrohr 13 mündet. Über der Schicht tritt das lösungsmitteibeladene Gas über Gasaustrittsrohre 14wiederaus dem Apparataus. Unmittelbar unter den oberen Rührerarmen ist ein Flüssigkeitszuführungsrphr 15 angebracht, das in eine Einstoffdüse 11 führt. Die Einstoffdüse 11 zeigt nach unten und ist in der Mitte zwischen Apparateachse und Apparatewand angebracht.The height H of the upper stirrer arms 7 is also 100mm. Below the inflow base 2 is a gas distribution chamber 12, in which a gas supply pipe 13 opens. Above the layer, the solvent-laden gas exits the apparatus via gas exit pipes 14. Immediately below the upper stirrer arms, there is attached a liquid feed tube 15 leading into a single-fluid nozzle 11. The single-substance nozzle 11 points downwards and is mounted in the middle between the apparatus axis and the apparatus wall.

Claims (1)

Erfindungsansprüche: . ·Invention claims:. · 1. Rührvorrichtung für Wirbelschichtapparate mit klassierendem Abzug, bei der in einem zylindrischen oder leicht konischen Wirbelschichtapparat in der Mitte des Anströmbodens ein Abzugsrohr angebracht ist, das nach oben hin offen und nach unten durch ein geeignetes Feststoffabförderorgan, wie z. B. eine Zellenradschleuse, begrenzt wird, wobei zwischen Feststoffabförderorgan und oberem Ende des Rohres ein Gaszuführungsrohr in das zentrale Abzugsrohr einmündet und in der zentralen Achse des Apparates eine drehbare Welle angeordnet ist, die unmittelbar über der Mündung des zentralen Abzugsrohres endet und an die in zwei verschiedenen Höhen Rührerarme, die aus senkrecht gestellten oder geneigten Blechen der Höhe H bestehen, angebracht sind gekennzeichnet dadurch, daß zwischen einer beliebigen Symmetrieachse (c) des Apparates (1) und der Tangente an dem Rührerarm (8) im Schnittpunkt zwischen Symmetrieachse und Tangente immer ein konstanter oder sich verändernder Winkel α bzw. α gebildet wird, wobei die Rührerarme (8) vorzugsweise derart ausgebildet sind, daß sich in einem horizontalen Schnitt durch den Apparat (A-A), (B-B), bei Annahme eines kathesischen Koordinatensystems in der Apparateachse, die Form eines unteren Rührerarmes (8) in Parameterdarstellung durch die folgenden Gleichungen darstellen läßt:1. Stirring device for fluidized bed apparatuses with classifying deduction, in which a drain pipe is mounted in a cylindrical or slightly conical fluidized bed apparatus in the middle of the inflow, which is open at the top and down by a suitable Feststoffabförderorgan such. B. a rotary valve is limited, wherein between Feststoffabförderorgan and the upper end of the tube, a gas supply pipe opens into the central exhaust pipe and in the central axis of the apparatus a rotatable shaft is arranged, which ends directly above the mouth of the central exhaust pipe and to the in two Stirrer arms, which consist of vertical or inclined sheets of height H, are mounted, characterized in that between any symmetry axis (c) of the apparatus (1) and the tangent to the stirrer arm (8) at the intersection between the axis of symmetry and tangent always a constant or changing angle α or α is formed, wherein the stirrer arms (8) are preferably formed such that in a horizontal section through the apparatus (AA), (BB), assuming a catholic coordinate system in the apparatus axis, the shape of a lower stirrer arm (8) in parameter representation by the f the following equations:
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