DD204715A1 - DEVICE FOR MOUNTING AND CONTACTING PCB - Google Patents
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- DD204715A1 DD204715A1 DD23863682A DD23863682A DD204715A1 DD 204715 A1 DD204715 A1 DD 204715A1 DD 23863682 A DD23863682 A DD 23863682A DD 23863682 A DD23863682 A DD 23863682A DD 204715 A1 DD204715 A1 DD 204715A1
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen und Kontaktieren von Leiterplatten fuer eine galvanische Oberflaechenbehandlung. Es ist Ziel der Erfindung eine solche Vorrichtung zu schaffen, die mit geringem technischen Aufwand Leiterplatten zuverlaessig befestigt, eine beidseitige Kontaktierung ermoeglicht und die Verschleppung von Badfluessigkeiten minimiert. Die Vorrichtung soll selbst wenig Raum beanspruchen, damit die Badraumausnutzung gross werden kann. Aufgabe der Erfindung ist es, durch eine geeignete konstruktive Gestaltung und Ausstattung das Ziel zu erreichen. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe bei dieser Vorrichtung, bei der die Metallteile keinen Kontakt zur Badloesung besitzen, dadurch geloest, dass in der senkrechten Stuetze 1 Gewindebohrungen tragende Buchsen 2 befestigt sind und an einer Stirnflaeche jeder Buchse 2 eine kreisabschnittfoermige Kontaktflaeche 5 angeordnet ist. Die aus Plast gefertigte Klemmschraube 8 besitzt innen ein Kontaktteil 9 und drueckt die Leiterplatte 4 gegen die Kontaktflaeche 5. Die Plastisolierung 3 dichtet alle Metallteile ab, wobei die Quetschzone 6 auch das planparallele Befestigen sichert.The invention relates to a device for fastening and contacting printed circuit boards for a galvanic surface treatment. It is an object of the invention to provide such a device that reliably secured printed circuit boards with little technical effort, allows a double-sided contacting and minimizes the carryover of Badfluessigkeiten. The device itself should take up little space, so that the Badraumausnutzung can be large. The object of the invention is to achieve the goal by a suitable structural design and equipment. According to the invention, the object in this device, in which the metal parts are not in contact with the bath solution, is achieved by fastening threaded bushings 2 in the vertical support 1 and arranging a contact surface 5 on each end of each bushing 2. The made of plastic clamping screw 8 has inside a contact part 9 and presses the circuit board 4 against the contact surface 5. The plastic insulation 3 seals all metal parts, the crush zone 6 also secures the plane-parallel fastening.
Description
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Vorrichtung zum Befestigen und Kontaktieren von LeiterplattenDevice for fastening and contacting printed circuit boards
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen und Kontaktieren von Leiterplatten für eine galvanische Oberflächenbehandlung in einer Badflüssigkeit.The invention relates to a device for fastening and contacting printed circuit boards for a galvanic surface treatment in a bath liquid.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Überlicherweise werden zu metallisierende Gegenstände, wie beispielsweise Leiterplatten der Elektronik, an Vorrichtungen befestigt« die zusammen mit den zu metallisierenden Teilen in die Badflüssigkeit eingetaucht werden. Diese Vorrichtungen sind in der Regel mit Klemmen versehen, die nicht nur zum Halten, sondern auch zum Herstellen des elektrischen Kontaktes dienen. Zur Vermeidung unerwünschter Metallniederschläge auf den Befestigungs- und Kontaktierungsvorrichtungen werden Isolierstoff abdeckungen verwendet.Characteristic of the Known Technical Solutions Usually, objects to be metallized, such as printed circuit boards of the electronics, are attached to devices which are immersed in the bath liquid together with the parts to be metallized. These devices are usually provided with terminals that serve not only to hold, but also to make the electrical contact. In order to avoid unwanted metal deposits on the mounting and contacting devices insulating covers are used.
Aus der DE-OS 3 007 216 ist eine Vorrichtung, bestehend aus einer Klemmschraube und einem Klemmgegenstück, bekannt, welche die erforderliche mechanische Halterung, sowie den elektrischen Kontakt auch von beidseitig kaschierten Leiterplatten bewirken und gleichzeitig vollständig gegen die Badflüssigkeit abgedichtet sind. Im einzelnen besteht die Klemmvorrichtung aus einem Klemmenrahmen mit einem Kernstück aus leitendem Material, welcher mit dem Gestell verbunden ist, und einem Gehäuse aus elastischem isolierendem Material, das das Kern-From DE-OS 3 007 216 a device consisting of a clamping screw and a clamping counterpart, known, which cause the required mechanical support, as well as the electrical contact of both sides laminated printed circuit boards and at the same time are completely sealed against the bath liquid. In particular, the clamping device consists of a clamping frame with a core piece of conductive material, which is connected to the frame, and a housing made of elastic insulating material, which is the core
-UPRi982*OOÜ28O-UPRi982 * OOÜ28O
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stuck umgibt; einem mit einem Gewinde versehenen Loch im Klemmengehäu&e, bestehend aus einem ersten« mit einem Gewinde versehenen Teilstück, welches sich durch den Kern erstreckt und an seinen beiden Enden mit je einem weiteren, mit einem Gewinde versehenen zweiten und dritten Teilstück in Kontakt ist und die sich durch die entsprechenden Teilstücke des Gehäuses erstrecken; einer Klemmschraube mit einem Griffteil, einer Klemmenstirnfläche, einem mit einem Gewinde versehenen Schaft, der sich axial zwischen dem Griffteil und der Stirnfläche der Klemme erstreckt, passend für das mit einem Gewinde versehene Loch, wobei der.Gewindeschaft aus drei Teilen besteht: Der erste Teil ist aus elektrisch leitendem Material und dient dazu, in den ersten Teil des Lochgewindes geschraubt zu werden und mit diesem eine elektrisch leitende Verbindung zu bilden; der zweite Teil grenzt auf der einen Seite an den ersten Teil und besteht aus elastischem, isolierendem Material, und grenzt auf der anderen Seite an das Kopfstück, welches zum Einschrauben des zweiten Teiles dee Schaftes in den zweiten Teil des Loches dient, wobei die Abmessungs- und Elastizitätsverhältnisse des zweiten Gewindeteilstückes des Schraubenschaftes und des zweiten Teiles des Lochinnern derart gewählt sind, daß beim Einschrauben eine Abdichtung zustande kommt; ein drittes Gewindeteilstück des Schraubenschaftes ist aus elastischem Isolierstoff und grenzt auf der einen Seite an das erste Teilstück und endet auf der anderen Seite an der Stirnfläche des Schaftes und wird mit dem dritten Teil des Gewindeloches in Eingriff gebracht, wobei die Abmessungsund Elastizitätsverhältnisse der Isolierstoffe so gewählt sind, daß eine zweite Abdichtung zustande kommt, so daß die erste und die zweite Abdichtung den ersten Gewindeteil des Schaftes sicher gegen die Badflüssigkeit abdichten; einer Klemmenstirnfläche mit einer leitfähigen Oberfläche, um elektrischen Kontakt mit dem zu metallisierenden Stück herzustellen; leitfähigen Verbindungen der leitenden Oberfläche mit dem ersten Gewindeteilstück des Gewindeschaftes; und einemstucco surrounds; a threaded hole in the terminal housing, consisting of a first threaded section which extends through the core and is in contact with a further threaded second and third section at each of its two ends and which contacts itself extend through the corresponding sections of the housing; a clamping screw having a handle portion, a clamping end face, a threaded shank extending axially between the handle portion and the end face of the clamp, suitable for the threaded hole, the thread shank consisting of three parts: the first part is made of electrically conductive material and serves to be screwed into the first part of the hole thread and to form an electrically conductive connection with this; the second part adjoins the first part on one side and consists of elastic, insulating material, and on the other side adjoins the head piece, which serves for screwing the second part of the shaft into the second part of the hole, the dimensions being and elasticity ratios of the second threaded portion of the screw shaft and the second part of the hole interior are selected such that when screwing a seal comes about; a third threaded portion of the screw shaft is made of elastic insulating material and adjacent on one side to the first portion and ends on the other side on the end face of the shaft and is engaged with the third part of the threaded hole, wherein the dimensional and elasticity ratios of the insulating materials chosen are that a second seal is made, so that the first and the second seal the first threaded portion of the shaft securely seal against the bath liquid; a terminal face having a conductive surface for making electrical contact with the piece to be metallized; conductive connections of the conductive surface with the first threaded portion of the threaded shaft; and one
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Klemmgegenstück auf dem Klemmenrahmen gegenüber dem Gewindeloch zur Aufnahme des zu metallisierenden Werkstückes, um dieses zwischen der Klemmschraube und dem Klemmengegenstück zu halten.Clamp counterpart on the clamp frame opposite the threaded hole for receiving the workpiece to be metallized in order to hold this between the clamping screw and the clamp counterpart.
Diese Vorrichtung gemäß DE-OS 3 007 216 ist durch die Vielzahl der Einzelteile räumlich groß und aufwendig in der Herstellung. Die Befestigung am Gestell muß mechanisch sehr stabil ausgeführt sein, da sonst ein planparalleles Spannen der Leiterplatten und damit eine ordnungsgemäße Abdichtung nicht möglich sind. Die räumlich große und aufwendige Gestaltung der Vorrichtung hat zur Folge, daß die Badraumausnutzung geringer ist und beim Ausheben der Gestelle mit den Leiterplatten unnötig viel von den zeT. teuren Badflüssigkeiten an den Oberflächen des Gestells und den Klemmvorrichtungen haften bleiben. Verschleppte Badflüssigkeiten bedingen darüber hinaus aufwendigere Spül- und Neutralisationsvorgänge,. Bei der Verwendung dieser Vorrichtung erscheinen unerwünschte Lageveränderungen, insbesondere bei größeren Leiterplatten möglich. Als Nachteil ist es auch zu bewerten, daß, wegen der Vielzahl der Einzelteile der Vorrichtung, die Anzahl der abzudichtenden Flächen und damit das Risiko des Eindringens von Badflüssigkeit groß sind,,This device according to DE-OS 3 007 216 is spatially large and expensive to manufacture by the large number of items. The attachment to the frame must be mechanically very stable, otherwise a plane-parallel clamping of the circuit boards and thus a proper seal are not possible. The spatially large and expensive design of the device has the consequence that the Badraumausnutzung is lower and stick to the lifting of the racks with the PCB unnecessarily much of the z e T. expensive bath liquids on the surfaces of the frame and the clamping devices. In addition, delayed bath liquids require more complex rinsing and neutralization processes. When using this device undesirable changes in position, especially for larger printed circuit boards appear possible. As a disadvantage, it is also to be evaluated that, because of the large number of individual parts of the device, the number of surfaces to be sealed and thus the risk of penetration of bath liquid are large,
Ziel der ErfindungObject of the invention
Es ist Ziel der Erfindung eine Vorrichtung zum Befestigen und Kontaktieren zu schaffen, die mit geringen» technischen Aufwand Leiterplatten zuverlässig befestigt, eine beidseitige Kontaktierung ermöglicht und die Verschleppung von Badflüssigkeiten minimiert* Die Vorrichtung soll selbst wenig Raum beanspruchen, damit die Badraumausnutzung groß werden kann.It is an object of the invention to provide a device for fastening and contacting, reliably fixed with low »technical complexity printed circuit boards, allows a double-sided contact and minimizes the carryover of bath liquids * The device itself should take up little space, so that the Badraumausnutzung can be large.
Wesen der ErfindungEssence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch eine geeignete konstruktive Gestaltung und Ausstattung eine Vorrichtung zum Befestigen und Kontaktieren von Leiterplatten zu schaffen, mit der das o.g. Ziel erreicht werden kann.The invention has for its object to provide by a suitable structural design and features a device for attaching and contacting printed circuit boards, with the o.g. Goal can be achieved.
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Erfindungsgemäß wird die Aufgabe bei einer Vorrichtung zum Befestigen und Kontaktieren von Leiterplatten für eine galvanische Oberflächenbehandlung, bei der die Metallteile der Vorrichtung keinen Kontakt zur Badlösung besitzen, bestehend aus einer senkrechten Stütze mit einer Plastisolierung und Klemmschrauben, deren Kopf zu jeweils einem Griffteil ausgebildet ist, dadurch gelöst, daß an der Stütze Gewindebohrungen tragende Buchsen einseitig herausragend befestigt sind und daß die Stütze einschließlich der Buchsen, bis auf kreisabschnittförmige Kontaktflächen auf der herausragenden Stirnfläche der Buchsen und die Gewindebohrungen, mit der Plastisolierung so überzogen sind, daß die Kanten der Gewindebohrungen von ihr überdeckt sind. Hierbei sind die kreisabschnittförmigen Kontaktflächen so angeordnet, daß ihre Sehnen senkrecht die Gewindebohrungen tangieren und ihre Kreisbögen zu der nächstliegenden Außenkante der Stütze zeigen.According to the invention the object is in a device for attaching and contacting circuit boards for a galvanic surface treatment in which the metal parts of the device have no contact with the bath solution, consisting of a vertical support with a plastic insulation and clamping screws whose head is formed in each case a handle part, solved in that on the support tapped bushings are mounted on one side outstanding and that the support including the bushings, except for circular contact surfaces on the protruding face of the bushes and the threaded holes, are coated with the Plastisolierung so that the edges of the threaded holes of her are covered. Here, the circular portion-shaped contact surfaces are arranged so that their tendons perpendicular to the threaded holes tangent and show their circular arcs to the nearest outer edge of the support.
Die Klemmschrauben bestehen aus einem Plastwerkstoff, der von der Mitte der Länge des Schaftes bis zur Mitte des Durchmessers der KopfUnterseite ein Kontaktteil einschließt. Sie ragen mit ihrem Schaft durch die Plastisolierung hindurch und liegen mit ihrer Kopfunterseite auf der Plastisolierung und der Leiterplatte auf. Somit ergeben sich am Schaftende und an der Kopfunterseite jeder Klemmschraube mit der Plastisolierung eine Dichtzone und eine Quetschzone·The clamping screws are made of a plastic material, which includes a contact part from the middle of the length of the shaft to the center of the diameter of the top of the head. They protrude with their shaft through the plastic insulation and lie with their head bottom on the plastic insulation and the circuit board. Thus, at the shank end and at the head underside of each clamping screw with the plastic insulation, a sealing zone and a crushing zone result.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die Klemmschraube aus Polypropylen mit einer Kugeldruckhärte von etwa 50 MPa und die Plastisolierung aus Polyäthylen niederer Dichte und einer Kugeldruckhärte von etwa 13 MPa besteht.A further feature of the invention is that the clamping screw is made of polypropylene with a ball pressure hardness of about 50 MPa and the plastic insulation of low density polyethylene and a ball pressure hardness of about 13 MPa.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die Plastisolierung im zusammengedruckten Zustand, im Bereich der Quetschzone zwischen der Stirnfläche der Buchse und der Kopfunterseite der Klemmschraube, die Dicke der auf der gegenüber-Another feature of the invention is that the plastic insulation in the compressed state, in the region of the crush zone between the end face of the sleeve and the head bottom of the clamping screw, the thickness of the on the opposite
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liegenden Seite befestigten Leiterplatte aufweist.Having lying side facing printed circuit board.
Die Leiterplatte liegt bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung direkt an der Kontaktfläche der in die senkrechte Stütze eingelassenen Buchse an und wird exzentrisch von der Kopfunterseite der Klemmschraube kratftschlüssig gehalten. Auf der gegenüberliegenden restlichen kreisabschnittförmigen Fläche der Kopfunterseite der Klemmschraube wird die Plastisolierung bis auf eine der Dicke der Leiterplatte entsprechenden Schicht zusammengedrückt, womit eine planparallele Halterung der Leiterplatte bei einwandfreier Kontaktierung, Befestigung und Abdichtung gewährleistet ist. Die Kleinheit und die Einfachheit der erfindungsgemäßen Vorrichtung erlauben es auch, je Leiterplatte zwei Klemmstellen, also auch zwei Kontaktflächen und eine besonders sichere mechanische Befestigung bei gleichzeitiger guter Badausnutzung vorzusehen.The circuit board is in the device according to the invention directly to the contact surface of the recessed into the vertical support socket and is held eccentrically kratftschlüssig of the head bottom of the clamping screw. On the opposite remaining circular portion-shaped surface of the head bottom of the clamping screw, the plastic insulation is compressed to a thickness corresponding to the circuit board layer, whereby a plane-parallel mounting of the circuit board is guaranteed with perfect contact, attachment and sealing. The small size and the simplicity of the device according to the invention also make it possible to provide two terminal points per printed circuit board, ie also two contact surfaces and a particularly secure mechanical fastening with simultaneous good utilization of the bath.
Ausführungsbeispielembodiment
An Hand der Zeichnung ist die Erfindung näher dargestellt und erläutert,, Es zeigenWith reference to the drawing, the invention is illustrated and explained in more detail, show it
Fig, Ij eine Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ; Fig. 2: eine Draufsicht der Vorrichtung mit LeiterplatteFig. Ij is a sectional view of the device according to the invention; Fig. 2: a plan view of the device with circuit board
Gemäß Fig» 1 ist eine aus elektrisch leitfähigem Flachmaterial bestehende senkrechte Stütze 1 wechselseitig um die Längsachse mit Buchsen 2 versehen und allseitig bis auf kreisabschnittförmige Kontaktflächen 5 und bis auf Gewindebohrungen IO mit einer Plastisolierung 3 überzogen (Fig. 2). In die Buchsen 2 sind konzentrisch die Gewindebohrungen 10 eingebracht, die die Klemmschrauben 8 tragen. Die Klemmschrauben 8 bestehen aus Hartplast, Der Kopf der Klemmschrauben 8 ist zu einem Griffteil 11 ausgebildet. Die Obergangszone von Griffteil 11 zum Schraubenschaft der Klemmschraube 8 ist durch ein metallisches Kontaktteil 9 gebildet. Die KopfUnterseite der Klemmschraube 8 und das Kontaktteil 9 drücken auf der einenAccording to FIG. 1, a vertical support 1 consisting of electrically conductive flat material is mutually provided around the longitudinal axis with bushes 2 and coated on all sides except for circular contact surfaces 5 and except for threaded bores IO with a plastic insulation 3 (FIG. 2). In the sockets 2, the threaded holes 10 are concentrically introduced, which carry the clamping screws 8. The clamping screws 8 are made of hard plastic, the head of the clamping screws 8 is formed into a handle part 11. The transition zone of handle part 11 to the screw shaft of the clamping screw 8 is formed by a metallic contact part 9. The head bottom of the clamping screw 8 and the contact part 9 press on one
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Seite auf die Plastisolierung 3, die eine Quetschzone 6 bildet, und auf der gegenüberliegenden Seite auf eine Leiterplatte 4. Hierbei findet die eingeschraubte Klemmschraube 8 mit der Quetschzone 6 der Plastisolierung 3 an der aus der Stütze 1 herausregenden Stirnfläche der Buchse 2 den Widerhalt, während die beidseitig mit Kupfer kaschierte Leiterplatte 4 gegen die als kreisabschnittförmige Kontaktfläche 5 ausgebildete restliche Stirnfläche der Buchse 2 gepreßt wird.On the plastic insulation 3, which forms a crush zone 6, and on the opposite side to a printed circuit board 4. Here, the screwed-in clamping screw 8 with the pinch zone 6 of the plastic insulation 3 on the protruding out of the support 1 end face of the sleeve 2, the resistance while the printed circuit board 4, which is laminated on both sides with copper, is pressed against the remaining end face of the socket 2 designed as a circular contact surface 5.
Das Schaftende der Klemmschraube 8 weitet am anderen Ende der Gewindebuchse 2 die Plastisolierung 3 auf und bildet eine Dichtzone 7, Die senkrechte Stütze 1 ist in nicht näher dargestellter, bekannter Weise mit einem Galvanisierstromkreis verbunden, so daß über die Buchse 2 und das Kontaktteil 9 beide Seiten der Leiterplatte 4 kontaktiert sind.The shank end of the clamping screw 8 expands at the other end of the threaded bushing 2, the plastic insulation 3 and forms a sealing zone 7, the vertical support 1 is connected in a manner not shown, known manner with a Galvanisierstromkreis so that via the socket 2 and the contact part 9 both Pages of the circuit board 4 are contacted.
Beim Einsetzen der Leiterplatte 4 in die erfindungsgemäße Vorrichtung wird sie auf die kreisabschnittförmigen Kontaktflächen 5 gelegt. Durch Drehen des Griffteils 11 wird die Klemmschraube 8 in die Buchse 2 gezogen und somit das Kontaktteil 9 gleichzeitig auf die Leiterplatte 4 und die PlastisolierungWhen inserting the circuit board 4 in the device according to the invention, it is placed on the circular contact surfaces 5. By turning the handle part 11, the clamping screw 8 is pulled into the socket 2 and thus the contact part 9 at the same time on the circuit board 4 and the plastic insulation
3 gepreßt. Dadurch wird bewirkt, daß eine elektrisch leitende Verbindung von der Buchse 2 zur einen Seite der Leiterplatte3 pressed. This causes an electrically conductive connection from the socket 2 to one side of the circuit board
4 und über das Kontaktteil 9 zur anderen Seite der Leiterplatte 4 hergestellt wird. Gleichzeitig drückt das Kontaktteil 9 die Plastisolierung 3 zur Dichtzone 6 zusammen und verhindert das Eindringen von Flüssigkeit in die Buchse 2 sowie ein Metallisieren desselben außerhalb der Leiterplatte 4. Die allseitige Auflage des Kontaktteils 9 bewirkt einen konzentrischen Sitz der Klemmschraube 8 in der Buchse 2 und damit ein planparalleles Kontaktieren der Leiterplatte 4, Die Buchsen 2 sind vorzugsweise mit einer Schweißverbindung 12 an der Stütze 1 befestigt.4 and via the contact part 9 to the other side of the circuit board 4 is produced. At the same time, the contact member 9 presses the plastic insulation 3 to the sealing zone 6 together and prevents the penetration of liquid into the socket 2 and a metallizing the same outside of the circuit board 4. The all-round support of the contact part 9 causes a concentric seat of the clamping screw 8 in the socket 2 and thus a plane-parallel contacting of the printed circuit board 4, the bushings 2 are preferably attached to the support 1 with a welded joint 12.
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Durch das Eindrehen der Klemmschraube 8 drückt das Schaftende außerdem gegen die Plastisolierung 3, wodurch sich die Quetschzone 6 ausbildet, die ein Eindringen von Flüssigkeit in die Buchse 2 von der anderen Seite verhindert. Damit sind alle Metallflächen der Vorrichtung abgedeckt, so daß eine Beschichtung nur auf der Leiterplatte 4 erfolgen kann.By screwing in the clamping screw 8, the shaft end also presses against the plastic insulation 3, whereby the crushing zone 6 is formed, which prevents ingress of liquid into the sleeve 2 from the other side. Thus, all metal surfaces of the device are covered, so that a coating can be made only on the circuit board 4.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD23863682A DD204715A1 (en) | 1982-04-01 | 1982-04-01 | DEVICE FOR MOUNTING AND CONTACTING PCB |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD23863682A DD204715A1 (en) | 1982-04-01 | 1982-04-01 | DEVICE FOR MOUNTING AND CONTACTING PCB |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD204715A1 true DD204715A1 (en) | 1983-12-07 |
Family
ID=5537626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD23863682A DD204715A1 (en) | 1982-04-01 | 1982-04-01 | DEVICE FOR MOUNTING AND CONTACTING PCB |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD204715A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3603062A1 (en) * | 1985-02-06 | 1986-08-07 | Lenhard Gesellschaft mbH, Weng | Device for holding printed circuit boards |
| EP0237736A1 (en) * | 1986-02-28 | 1987-09-23 | Schering Aktiengesellschaft | Arrangement for leading parts to be galvanized to or from a suspended rack |
| DE8806806U1 (en) * | 1988-05-25 | 1988-09-29 | H.-J. Metzka GmbH, 8501 Schwand | Hanging frame for mounting circuit boards |
-
1982
- 1982-04-01 DD DD23863682A patent/DD204715A1/en not_active IP Right Cessation
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