DD200717B1 - DEVICE FOR REPLACING AND STORING WORKPIECE CARRIER FOR MACHINING STATIONS - Google Patents
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Description
232 195 О232 195 О
In Ausgestaltung der Erfindung sind mehrere Speicherelemente in horizontaler Verschiebungsrichtung des Werkstückträger zwischen Spannplatz und Bearbeitungsstation angeordnet, deren Etagenplattformen im vertikalen Abstand übereinstimmen Dadurch kann die Speicherkapazität, die in einem Speicherelement von der möglichen Hubhohe und der Hohe von Werkstucktragern und Werkstuck begrenzt wird, erheblich erweitert werden, obwohl sich der Flachenbedarf jeweils nur um die Flachengroße eines Werkstückträger erhöht Fur die Steuerung der rationellsten Bewegungsabläufe kann infolge der Anordnung im unmittelbaren Bereich der Bearbeitungsstation deren Computersteuerung genutzt werden Zweckmaßigerweise ist der Speicher fur die zugehörige Bearbeitungsstation mit seinem Fassungsvermögen so auszulegen, daß er Werkstückträger fur eine Schicht ausreichend aufnehmen kannIn an embodiment of the invention, a plurality of memory elements in the horizontal displacement direction of the workpiece carrier between clamping position and processing station are arranged, the floor platforms coincide in the vertical distance Thus, the storage capacity, which is limited in a storage element of the possible Hubhohe and the height of Werkstucktragern and workpiece, be considerably expanded Although the space requirement is increased only by the flat size of a workpiece carrier, its computer control can be used to control the most rational movement sequences due to the arrangement in the immediate area of the processing station. Expediently, the memory for the associated processing station is to be designed with its capacity such that it supports the workpiece can absorb a layer sufficiently
Die Erfindung soll nachstehend an Ausfuhrungsbeispielen naher erläutert werden In den Zeichnungen zeigen Fig 1 eine Pnnzipskizze der Einrichtung im Zusammenhang mit einer Bearbeitungsstation, Fig 2 eine Draufsicht auf ein Speicherelement ohne Antrieb der Hubeinrichtung, Fig 3 einen Schnitt gemäß Linie A-A aus Fig 2The invention will be explained in more detail in the following exemplary embodiments in the drawings: FIG. 1 shows a plan view of the device in connection with a processing station, FIG. 2 shows a plan view of a storage element without driving the lifting device, FIG. 3 shows a section according to line A-A from FIG
Fig 4 eine Einzelheit des Werkstucktragertransportes,4 shows a detail of the workpiece carrier transport,
Fig 5 einen Schnitt durch die Werkstucktragerfuhrung gemäß Linie B-B aus Fig 4, Fig 6 eine Variante der Losung mit zwei Speicherelementen und5 shows a section through the Werkstucktragerfuhrung according to line B-B of Figure 4, Figure 6 shows a variant of the solution with two memory elements and
Fig 7 die gleiche Variante mit mehr als zwei Werkstucktragern fur Werkstucke mit geringerer Hohe Das Grundprinzip der Einrichtung wird in Fig 1-5 gezeigt Ein Speicherelement 1 besteht aus einem kastenförmigen Rahmengestell 2, in dem nahe der Eckpunkte parallele Gewindespindel 3 angeordnet sind, die sich jeweils über eine Lagerung 4 auf dem Fundament abstutzen und mittels eines Antriebes 5 synchron zu verdrehen sind Die Gewindespindel 3, die Lagerungen 4 und der Antrieb 5 bilden eine Hubeinrichtung 6 Auf den Gewindespindel 3 sind, wie aus Fig 2 und 3 ersichtlich ist, jeweils auf gleicher Hohe zueinander im bestimmten Abstand Gewindemuttern 7 angeordnet, von denen immer zwei mittels Tragern 8 drehfest verbunden sindThe basic principle of the device is shown in Fig 1-5 A storage element 1 consists of a box-shaped frame 2, in which near the vertices parallel threaded spindle 3 are arranged, each one via a bearing 4 on the foundation and rotate by means of a drive 5 synchronously to rotate the threaded spindle 3, the bearings 4 and the drive 5 form a lifting device 6 are on the threaded spindle 3, as shown in Figures 2 and 3 can be seen, respectively on the same High to each other at a certain distance threaded nuts 7 are arranged, of which two are always rotatably connected by means of carriers 8
Auf den Tragern 8 sind Führungsschienen 9 quer zur Tragerrichtung angeordnet, wodurch jeweils eine Etagenplattform 10 gebildet ist Auf der Etagenplattform 10 ist ein Antrieb 11 mit einer Welle 12 und einem Kettenrad 13 angeordnet Weitern mist auf den Führungsschienen 9 einer Etagenpiamorm 10 ein Werkstückträger 15 mit Laufrollen 16 angeordnet Auf der Unterseite der Werkstückträger 15 ist zwischen den Laufrollen 16 in Längsrichtung in der Mitte eine T Nut 17 eingearbeitet η der eine Rollenkette 18 gefuhrt ist die über das Kettenrad 13 und die Welle 12 mit dem jeweiligen Antrieb 11 verbunden ist Die Antriebe 11 sina unabhängig voneinander steuerbar und sind selbsthemmerd oder georemst ausgeführt Zar Grunaausfuhrung der Einrxhtung gemäß F g 1 gencren neben dem Speicherelement 1 st Spanpplatz 20 und eine Вгиске 21 fur den Anschluß an die jeweilige Searbeitungsstation 22 Dabei sind sowohl der Spannplatz 20 als auch die Вгиске 21 rmt einem Antrieb 11 ausgerüstetOn the carriers 8 guide rails 9 are arranged transversely to the direction of support, which in each case a platform platform 10 is formed on the platform platform 10, a drive 11 with a shaft 12 and a sprocket 13 is arranged Fart mist on the guide rails 9 a 10 Regalpiamorm a workpiece carrier 15 with rollers 16 arranged on the underside of the workpiece carrier 15 between the rollers 16 in the longitudinal direction in the middle of a T groove 17 is incorporated η of a roller chain 18 is guided over the sprocket 13 and the shaft 12 is connected to the respective drive 11 The drives 11 sina Independently controllable and self-locking or georemst carried out Tsar Gruna execution of the Instruction according to F g 1 near to storage element 1 st chip box 20 and a Вгиске 21 for connection to the respective processing station 22 Both the clamping place 20 and Вгиске 21 rmt a drive 11 equipped
In Fig 6 ist eine Variante der Einrichtung dargestellt bei der durch Einfügung eines weiteren Speicherelementes 1 eine größere Speicherkapazität fur Werkstückträger 15 geschaffen wurdeFIG. 6 shows a variant of the device in which, by inserting a further memory element 1, a larger storage capacity for workpiece carrier 15 has been created
in = g 7 wird aargestei't wie Dei Einsatz von flachen Werkstucken auch mehr als zwei beispielsweise drei Werkstückträger 15 pro Speicherelement 1 untergebracht werden KönnenIn = g 7 is aargestei't how Dei use of flat workpieces and more than two, for example, three workpiece carriers 15 per storage element 1 can be accommodated
Die Wirkung der Einrichtung ist folgendeThe effect of the device is the following
Auf dem Spannplatz 20 wird der erste Werkstückträger 15 abgesetzt und darauf e'n zu bearbeitendes Werkstuck festgespannt Durch aufeinanderfolgendes Einschalten der auf Spannpiatz 20 der unteren Etagenplattform 10 des Speicherelementes 1 und der Brücke 21 angeordneten Antriebe 11, wird jeweils mittels Welle 12 Kettenrad 13 und Rollenkette 18 der Werkstückträger 15 über die η gleicher Hohe liegenden Führungsschienen 9 der unteren Etagenplattform 10 des Speicherelementes 1 und die Führungsschienen 9 der Brücke 21 zum Maschinentisch der Bearbeitungsstation 22 transportiert Dort erfolgt die Lagefixierung und Spannung des Werkstückträger 15 in bekannter WeiseOn the clamping position 20, the first workpiece carrier 15 is discontinued and clamped on it e'n workpiece to be machined by sequentially switching on Spannpiatz 20 of the lower platform platform 10 of the memory element 1 and the bridge 21 arranged drives 11, each sprocket 13 and roller chain 18 of the workpiece carrier 15 on the η same height lying guide rails 9 of the lower deck platform 10 of the storage element 1 and the guide rails 9 of the bridge 21 to the machine table of the processing station 22 transported there, the positional fixing and tension of the workpiece carrier 15 in a known manner
Wahrend der Bearbeitung des ersten Werkstuckes auf der Bearbeitungsstation 22 wird ein weiteres Werkstuck auf dem Spannplatz 20 auf einem zweiten Werkstückträger 15 befestigt Zur gleichen Zeit kann mittels des Antriebes 5 und der Gewindespindel 3 ein Absenken der oberen Etagenplattform 10 auf die Hohe der Führungsschiene 9 des Spannplatzes 20 erfolgenDuring the processing of the first workpiece on the processing station 22, another workpiece is fixed on the clamping location 20 on a second workpiece carrier 15. At the same time, by means of the drive 5 and the threaded spindle 3, a lowering of the upper platform platform 10 to the height of the guide rail 9 of the clamping position 20 done
Anschließend wird der zweite Werkstückträger 15 vom Spannplatz 20 in der gleichen Weise wie der erste der oberen Etagenplattform 10 des Speicherelementes 1 zugeführt und durch Bremsung des Antriebes 11 mittigauf den Führungsschienen 9 festgehalten Danach werden mittels der Hube nnchtjng 6 die beiden Etagenplattformen 10 so weit angehober bis die untere auf der Hohe der Führungsschiene 9 des Spannplatzes 20 zum Stehen kommt Аит dem Spannpiatz 20 wird nun ein dritter Werkstückträger 15 rrit einem Werkstuck fur die Bearoeitung vorbereitet Nach Bpenaigung der Bearbeitung aes ersten Werkstuckes auf der Bearbeitungsstation 22 wires der aur dem Maschinentisch beTmdlicne Werkstückträger 15 über die Вгиске 21 in umgekehrter Richtung der unteren Etaganpiattform 10 des Speicherelementes 1 zugetuhrt und mittig festgehalten Danach werden die Etagenplattformen 10 in bekannter Weise wieder abgesenkt so daß die obere Etagenplattforri 10 au* Hohe der Führungsschienen 9 des Spannplatzes 20 ist Der auf der oberen Etagenplattform 10 befindliche Werkstückträger 15 wird über die Brücke 21 dem Maschinentisch der Bearbeitungsstation 22 zugeführt und gleichzeitig der dritte Werkstückträger1Ь /om Spannolatz 20 auf die frei werdende obere Etagenplattform 10 transportiert und st'llgesetzt Die Etagenplattformen 10 werden wieder angehoben und der auf der unteren Etagenplattform 10 befindliche erste Werkstückträger 15 dem Spannplatz 20 zLgefunrt um das bearbeitete Werkstuck gegen ein noch zu bearbeitendes auszutauschen Dieser Wechsel- und Speicherzyklus w.ecerholt sich nacn jedem fertiggeste^ten Werkstuck Die Wirkung der Varianten gemäß der Figuren δ und 7 ist ähnlich der der GrundausTuhrung gemäß Fig 1 Durch mehrfaches einseitiges oder wechselseitiges Heben oder Senken oer E'agsnplatttormen 1O in beiden Speicherelementen 1 mit sicn eweiis anschließender Übergabe eines Werkstucictragers ""5 einer E^agenoiaitform 10 auf die benachbarte Einrichtung, ist eine wahlweise Zufuhrung der gespeicherten Werkstückträger 15 von den Speicherelementen 1 zum Maschinentisch der BearDeitungsstation 22 bzw zum Spannplatz 20 urd umgekehrt, mogl'chSubsequently, the second workpiece carrier 15 is supplied from the clamping position 20 in the same manner as the first of the upper tier 10 of the storage element 1 and held by braking the drive 11 mittigauf the guide rails 9 Thereafter, by means of the Hube nnchtjng 6, the two floor platforms 10 so far gehober to the bottom at the height of the guide rail 9 of the tensioning station 20 to a halt Аит comes the Spannpiatz 20 is now a third workpiece carrier 1 5 RRIT a workpiece for the Bearoeitung prepared by Bpenaigung processing aes first work Stuckes on the processing station 22 wires of aur the machine table be T mdlicne workpiece carrier 15 on the Вгиске 21 in the reverse direction of the lower Etaganpiattform 10 of the memory element 1 and centrally held Thereafter, the platform platforms 10 are lowered in a known manner again so that the upper Etagenplattforri 10 au * height of the guide rails 9 of Span nplatzes 20 is located on the upper platform platform 10 workpiece carrier 15 is fed via the bridge 21 to the machine table of the processing station 22 and at the same time the third workpiece carrier 1 Ь / om Spannolatz 20 transported to the freed top floor platform 10 and st'llgesetzt The floor platforms 10 are raised again and located on the lower deck platform 10 first workpiece carrier 15 zLgefunrt to the clamping position 20 to exchange the machined workpiece against a still to be machined This change and memory cycle w.ecerholt after each finished gestistten Werkstuck The effect of the variants according to the figures δ and FIG. 7 is similar to that of the basic embodiment of FIG. 1 by multiple unilateral or reciprocal raising or lowering of platform dies 1 O in both memory elements 1 with subsequent transfer of a workpiece carrier "" 5 to an adjacent device 10 an optional supply of the stored workpiece carrier 15 from the storage elements 1 to the machine table of the Bear processing station 22 or to the clamping position 20 and vice versa, mogl'ch
Claims (3)
4. Einrichtung nach Punkt 1 bis3, gekennzeichnet dadurch, daß mehrere Speicherelemente (1) in horizontaler Verschiebungsnchtung des Werkstückträger (15) zwischen Bearbeitungsstation (22) und Spannplatz (20) angeordnet sind, deren Etagenplattformen (10) im vertikalen Abstand übereinstimmen.executed drive (11 (is assigned.
4. Device according to item 1 to 3, characterized in that a plurality of memory elements (1) in horizontal Verschiebungsnchtung of the workpiece carrier (15) between the processing station (22) and clamping position (20) are arranged, the floor platforms (10) coincide in the vertical distance.
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