DD152950A5

DD152950A5 - SPIN SYSTEM

Info

Publication number: DD152950A5
Application number: DD80223770A
Authority: DD
Inventors: Ernst Fehrer
Original assignee: Ernst Fehrer
Priority date: 1979-10-03
Filing date: 1980-09-08
Publication date: 1981-12-16
Also published as: ATA645079A; JPS5653213A; GB2060723A; IT8012660A0; IT8015231V0; FR2466525A1; FR2466525B3; DE3029707A1; BE885326A; IT1133503B; CS219923B2; AT362268B

Abstract

Bei einer Spinnanlage sind mehrere Spinnstellen (1) und eine Aufwickelvorrichtung (2) fuer die gesponnenen Garne (3) vorgesehen, wobei die Spinnstellen (1) jeweils aus zwei eng nebeneinanderliegenden, gleichsinnig rotierenden Saugtrommeln (13) bestehen, deren die Saugzonen aufweisender Zwickelbereich eine von einem Streckwerk (11) an der einen Trommelstirnseite gelieferte und zu einem Abzugwalzenpaar (12) an der anderen Trommelstirnseite gefuehrte, verstreckte Faserlunte durchlaeuft, der im Zwickelbereich zwischen den Saugtrommeln (13) Huellfasern quer zur Trommellaengsrichtung zugefuehrt werden. Um ein Umwickeln der hergestellten Garne (3) zu vermeiden, werden die zu einem Band (6) zusammengefuehrten Garne (3) in der Aufwickelvorrichtung (2) auf einem gemeinsamen, als Schaertrommel, Zettel- oder Kettbaum ausgebildeten Traeger (4) bandweise aufgewickelt.In a spinning machine several spinning stations (1) and a winding device (2) for the spun yarns (3) are provided, wherein the spinning stations (1) each consist of two closely juxtaposed, in the same direction rotating suction drums (13), the suction zones exhibiting Zwickelbereich a from a drafting system (11) on the one drum end side supplied and led to a pair of withdrawal rollers (12) guided on the other drum end, stretched roving, which in the gusset area between the suction drums (13) Huellfasern be fed transversely to Trommellaengsrichtung. In order to avoid a wrapping of the produced yarns (3), the yarns (3) brought together into a band (6) are wound up band-wise in the take-up device (2) on a common carrier (4) designed as a shear drum, warp or warp beam.

Description

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Titel der ErfindungTitle of the invention

Spinnanlagespinning plant

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf eine Spinnanlage mit mehreren Spinnstellen und einer Aufwickelvorrichtung für die gesponnenen Garne, wobei die Spinnstellen jeweils aus zwei eng nebeneinanderliegenden, gleichsinnig rotierenden Saugtrommeln bestehen, deren die Saugzonen aufweisender Zwickelbereich eine von einem Streckwerk an der einen Trommelstirnseite gelieferte und.zu einem Abzugwalzenpaar an der anderen Trommelstirnseite geführte, verstreckte Faserlunte durchläuft, der im Zwickelbereich zwischen den Saugtrommeln Hüllfasern quer zur Trommellängsrichtung zugeführt werden.The invention relates to a spinning system with a plurality of spinning stations and a winding device for the spun yarns, wherein the spinning stations each consist of two closely juxtaposed, rotating in the same direction suction drums, the Saugzonen exhibiting Zwickelbereich one of a drafting on the one drum end side delivered und.zu a Run deduction roller pair on the other drum front side passed, stretched roving, which are supplied in the gusset area between the suction drums sheath fibers transverse to the drum longitudinal direction.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Da die verstreckte Faserlunte bei derartigen Spinnanlagen in dem den Saugtrommeln vorgeordneten Streckwerk gegen eine Drehung festgehalten und im Zwickelbereich zwischen den beiden Saugtrommeln auf Drehung mitgenommen wird, ergibt sich zwischen dem Streckwerk und den Saugtrommeln eineSince the stretched roving is held in such spinning systems in the suction drums upstream drafting against rotation and entrained in the gusset area between the two suction drums on rotation, resulting between the drafting and the suction drums a

Eindrehung der verstreckten Faserlunte, welche Eindrehung durch die im Zwickelbereich zwischen den Saugtrommeln der Faserlunte quer zur Trommellängsrichtung, vorzugsweise in Form eines verstreckten Faserverbandes zugeführten Hüllfasern gegen ein Aufdrehen im Falschdrahtsinn fixiert wird. Wegen des den Saugtrommeln nachgeordneten Abzugwalzenpaares, das das Garn undrehbar führt, würde sich ohne Ummantelung der verstreckten Faserlunte mit den Hüllfasern eine ein Aufdrehen bewirkende Gegendrehung der Faserlunte zwischen den Saugtrommeln und dem Abzugwalzenpaar ergeben. Auf Grund der Ummantelung der verstreckten Faserlunte mit Hüllfasern wird jedoch ein Garn erhalten, das wegen des Ansaugens in den sich verjüngenden Keilspalt zwischen den Saugtrommeln und des davon abhängigen Reibungsschlusses mit beiden Saugtrommeln mit hohen Drehzahlen eingedreht und folglich auch mit hohen Geschwindigkeiten abgezogen werden kann.. Darüber hinaus ist eine hohe Gleichmäßigkeit des Garnes gewährleistet, weil die Hüllfasern in Form eines· verstreckten Faserverbandes parallelisiert der die Garnseele bildenden Faserlunte zugeführt werden können. Diese Garne werden nun aufgespult, wobei für jedes Garn eine eigene Spule vorgesehen ist, was bei einer Vielzahl von Spinnstellen die Aufwickelvorrichtung aufwendig und teuer macht. Da die Spulen eine vorgegebene Größe aufweisen sollen, die ibzugsgeschwindigkeit gegenüber anderen Spinnmaschinen jedoch wesentlich höher ist, ergibt sich eine kürzere Spinnzeit zwischen zwei Spulenwechseln, wodurch selbstverständlich die Leistungsfähigkeit einer solchen Spinnanlage nicht voll ausgeschöpft werden kann. Dazu kommt noch, daß die Spulen der Aufwickelvorrichtung üblicherweise nur als Zwischenträger für das Garn dienen, das in Webstühlen weiter verarbeitet wird und zu diesem Zweck für die Webkette aufgebäumt werden muß.Turning the stretched roving, which recess is fixed by the in the gusset area between the suction drums of the roving transverse to the drum longitudinal direction, preferably in the form of a drawn fiber structure supplied sheath fibers against twisting in the false twist sense. Because of the suction drums downstream withdrawal roller pair, which leads the yarn undriven, would result without wrapping the stretched roving with the sheath fibers causing a twisting counter rotation of the roving between the suction drums and the withdrawal roller pair. Due to the sheathing of the stretched fiber roving with sheath fibers, however, a yarn is obtained, which can be screwed in because of the suction in the tapered wedge gap between the suction drums and the dependent Reibungsschlusses with two suction drums at high speeds and consequently can be removed at high speeds. In addition, a high uniformity of the yarn is ensured because the sheath fibers in the form of a · stretched fiber structure parallelized the yarn core forming roving can be supplied. These yarns are now wound up, with a separate coil being provided for each yarn, which makes the take-up device complicated and expensive in the case of a large number of spinning stations. Since the coils should have a predetermined size, but the ibzugsgeschwindigkeit compared to other spinning machines is much higher, resulting in a shorter spin time between two bobbin changes, which of course the performance of such a spinning system can not be fully utilized. Add to this that the coils of the take-up usually serve only as an intermediate carrier for the yarn, which is further processed in looms and must be reared for this purpose for the warp.

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Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, die Leistungsfähigkeit der Spinnanlage besser auszunützen unddie hergestellten Garne entsprechend den Bedürfnissen ihrer Weiterverarbeitung aufwickeln zu können.The aim of the invention is to better exploit the efficiency of the spinning plant and to be able to wind the produced yarns according to the needs of their further processing.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Spinnanlage der eingangs geschilderten Art hinsichtlich ihrer Aufwickelvorrichtung so zu verbessern, daß die als Zwischenträger für das Garn dienenden Spulen entfallen können und ein die spätere Weiterverarbeitung der Garne in Webmaschinen berücksichtigendes Aufwickeln gewährleistet wird.The invention is therefore an object of the invention to improve a spinning system of the type described in terms of their take-up so that the serving as an intermediate carrier for the yarn coils can be omitted and a subsequent processing of the yarns in weaving taking into account winding is guaranteed.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß die zu einem Band zusammengeführten Garne mehrerer Spinnstellen in der Aufwickelvorrichtung auf einem gemeinsamen, als Schärtrommel, Zettel- oder Kettbaum ausgebildeten Träger bandweise aufwickelbar sind. Durch das Zusammenfassen der Garne mehrerer Spinnstellen zu einem Fadenband und durch das Aufwickeln dieses .Fadenbandes auf einer Schärtrommel, einem Zettel- oder Kettbaum entfällt die Notwendigkeit, die Garne jeweils für sich auf als Zwischenträger dienenden Spulen aufzuwickeln, die dann in Spulengattern zusammengefaßt und der Bäumvorrichtung vorgeordnet werden müssen. Damit wird der Konstruktionsaufwand wesentlich verringert und auch der Platzbedarf wesentlich eingeschränkt, was für die Industrie von ausschlaggebender Bedeutung ist. Außerdem können höhere Laufzeiten ohne Unterbrechung des Spinnvorganges erzielt v/erden, so daß die Leistungsfähigkeit der Spinnanlage besser ausgenützt werden kann.The invention solves the problem set by the fact that the combined to form a band yarns of several spinning units in the take-up on a common, designed as warping drum, warp or warp beams are wound in a band. By combining the yarns of several spinning stations to a thread band and by winding this .Windbandes on a warping drum, a warp or warp eliminates the need to wind the yarns each serving as an intermediate carrier coils, which then summarized in bobbin and the Bäumvorrichtung must be ordered. Thus, the design effort is significantly reduced and significantly reduced the space requirements, which is crucial for the industry. In addition, higher maturities can be achieved without interrupting the spinning process, so that the efficiency of the spinning plant can be better utilized.

Voraussetzung für das unmittelbare Aufwickeln der Garne auf einerSchärtrommel, einem Zettel- oder Kettbaum ist selbstverständlich, daß eine entsprechende Abzugsgeschwindigkeit für das Garn erraxht werden kann. Diese Voraussetzung wird durch die Spinnanlage der eingangs geschilderten Art erfüllt, weil deren Garnabzugsgeschwindigkeiten in der Größenordnung der Aufwickelgeschwindigkeit üblicher Bäumvorrichtungen liegen. Als weiterer Vorteil kann angegeben werden, daß das Garn praktisch zugspannungsfrei aus dem Abzugwalzenpaar jeder Spinnstelle entnommen werden kann.The prerequisite for the direct winding of the yarns on a warping drum, a warp or warp beam is of course that a corresponding take-off speed for the yarn can be erraxht. This requirement is met by the spinning system of the type described above, because their Garnabzugsgeschwindigkeiten are on the order of the winding speed of conventional Bäumvorrichtungen. As a further advantage, it can be stated that the yarn can be removed virtually tension-free from the withdrawal roller pair each spinning station.

Ob wie beim Schären einzelne Bänder einer Kette mit der der Teilung des Webrietes entsprechenden Dichte oder wie beim Zetteln mit einer geringeren Dichte aufgewickelt werden, spielt für die erfindungsgemäße Anlage keine Rolle, da es nur darauf ankommt, von der Spinnanlage unmittelbar in die Kettvorbereitung einzusteigen, wobei alle Möglichkeiten der Kettvorbereitung offenstehen.Whether individual bands of a warp are wound up with the density corresponding to the pitch of the woven wire or, as in the case of warping, with a lower density, as for archiving, it is of no importance for the installation according to the invention, since it is only important to enter the warp preparation directly into the warp preparation, where all possibilities of warp preparation are open.

Ausführungsbeispielembodiment

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt._ Es zeigenIn the drawing, the subject invention is shown in one embodiment ._ It show

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Spinnanlage in vereinfachter Draufsicht,1 shows a spinning system according to the invention in a simplified plan view,

Fig. 2 diese Anlage schematisch in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht in einem größeren Maßstab undFig. 2 shows this Appendix schematically in a partially sectioned side view on a larger scale and

Fig. 3 die Konstruktion einer Spinnstelle in Seitenansicht.Fig. 3 shows the construction of a spinning station in side view.

Wie der Fig. 1 entnommen werden kann, besteht die dargestellte Spinnanlage aus mehreren Spinnstellen 1 mit einer Aufwickelvorrichtung 2, die für die Garne 3 mehrererAs can be seen from Fig. 1, the spinning unit shown consists of several spinning units 1 with a winding device 2, which for the yarns 3 more

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Spinnstellen 1 einen gemeinsamen, walzenförmigen Träger besitzt, der als Schärtrommel, als Zettel-'oder Kettbaum ausgebildet sein kann. Zum gemeinsamen Aufwickeln der Garne 3 auf dem Träger 4 werden die Garne 3 über einen Teilkamm 5 zu einem Band 6 zusammengefaßt, das über eine Führungsrolle 7 und eine Umlenkrolle 8 dem Träger 4 zugeführt wird, wobei die Teilung des Kammes 5 je nach der gewünschten Fadendichte gewählt ist. Damit die Garne 3 bandweise aufgewickelt werden können, ist der Träger 4 in einem Schlitten 9 drehbar gelagert, der auf einer Führungsbahn 10 in axialer Richtung hin- und herverschoben werden kann. Zum Kreuzen der Fadenlagen kann zusätzlich der Teilkamm 5 mit den Rollen 7 und 8 parallel zum Träger 4 hin- und hergeschoben werden. Ein solches Kreuzen der Fadenlagen kann selbstverständlich aber auch durch eine.entsprechende Bewegung des Trägers 4 erreicht werden.Spinning 1 has a common, cylindrical support, which may be formed as a warping drum, as a label 'or warp beam. For co-winding of the yarns 3 on the carrier 4, the yarns 3 are combined via a partial comb 5 to a belt 6, which is fed via a guide roller 7 and a guide roller 8 to the carrier 4, wherein the pitch of the comb 5 depending on the desired yarn density is selected. So that the yarns 3 can be wound in a band, the carrier 4 is rotatably mounted in a carriage 9, which can be moved back and forth on a guide track 10 in the axial direction. To cross the thread layers, the sub comb 5 with the rollers 7 and 8 can additionally be moved back and forth parallel to the carrier 4. Of course, such a crossing of the thread layers can also be achieved by a corresponding movement of the carrier 4.

Je nachdem, welches Verfahren bei der Kettbaumherstellung zur Anwendung kommen soll, kann die Aufwickelvorrichtung in Form einer Schär, Zettel- oder Bäummaschine ausgebildet sein. Der wesentliche Vorteil einer solchen Anlage besteht darin, daß die Aufwickelvorrichtung für die Sp'innanlage zugleich ein Teil der Kettbaumherstellung ist, so daß das Aufspulen der gesponnenen Garne auf Einzelspulen und das Abspulen der in entsprechenden Spulengattern zusammengefaßten Einzelspulen entfällt.Depending on which method is to be used in warp beam production, the take-up device may be in the form of a warping, warping or builing machine. The main advantage of such a system is that the winding device for Sp'innanlage is also part of the Kettbaumherstellung, so that the winding of the spun yarns on individual coils and the unwinding of the individual coils integrated in corresponding coil guards deleted.

Wesentlich für das unmittelbare Anschließen der Kettbaumherstellung an die Spinnanlage ist eine entsprechende Abzugsgeschwindigkeit für die Garne, wobei die Garne möglichst zugspannungsfrei den Spinnstellen 1 entnommen werden sollen. Diese Bedingungen werden durch die VerwendungEssential for the immediate connection of the Kettbaumherstellung to the spin line is a corresponding withdrawal speed for the yarns, the yarns should be removed as possible tension free the spinning units 1. These conditions are determined by the use

von Spinnstellen erfüllt, bei denen zwischen einem aus mehreren Walzenpaaren bestehenden Streckwerk 11 und einem Walzenabzugpaar 12 zwei parallele, eng nebeneinanderliegende Saugtrommeln 13 angeordnet sind, die gleichsinnig rotieren und einen Saugeinsatz 14 aufweisen, wobei die Saugeinsätze 14 im Zwickelbereich zwischen den Saugtrommeln 13 einander zugekehrte Saugzonen bilden. Durch diese Saugzonen im Zwickelbereich wird nämlich die im Streckwerk 11 verstreckte Faserlunte 15 in den Zwickelbereich hineingezogen, so daß sie an den Mänteln beider Saugtrommeln 13 anliegt und von diesen auf Drehung mitgenommen wird. Über den. Saugtrommeln 13 ist ein weiteres Walzenstreckwerk 16 vorgesehen, dessen durch das Austrit'tswalzenpaar 17 gebildeter Ablauf über den Zwickelbereich der Saugtrommeln liegt. Der verstreckten Faserlunte 15 können somit über das Walzenstreckwerk 16 Hüllfasern in Form von verstreckten Faserlunten 18 zugeführt werden, v/obei die durch das Verstrecken parallelisierter Hüllfasern die Eindrehung der Faserlunte 15 durch eine Ummantelung festhalten.Wegen der erreichbaren hohen Eindrehungszahl kann das gesponnene Garn 3 mit großer Abzugsgeschwindigkeit über das Abzugwalzenpaar 12 den einzelnen Spinnstellen 1 entnommen werden, um der Aufwickelvorrichtung 2 zugeführt zu werden.of spinning stations, where between a consisting of several pairs of rollers drafting 11 and a pair of rollers 12 12 parallel, closely juxtaposed suction drums 13 are arranged, which rotate in the same direction and have a suction insert 14, wherein the suction inserts 14 in the gusset region between the suction drums 13 facing each other suction zones form. Because of these suction zones in the gusset area, the fiber sliver 15 drawn in the drafting unit 11 is drawn into the gusset area, so that it rests against the mantles of both suction drums 13 and is taken along by rotation therewith. On the. Suction drums 13 is another roll drafting device 16 is provided, which formed by the Austrit'tswalzenpaar 17 drain over the gusset region of the suction drums. The stretched fiber slub 15 can thus be supplied via the roll drafting 16 sheath fibers in the form of stretched Faserlunten 18, v / obei the parallelized by stretching sheath fibers hold the recess of the roving 15 by a sheath.Wegen the achievable high rotation number, the spun yarn 3 with high take-off speed on the deduction roller pair 12 the individual spinning units 1 are removed to be fed to the take-up device 2.

Claims

223 77!

invention claim

Spinning plant with several spinning stations and a winding device for the spun yarns, wherein the spinning stations each consist of two closely juxtaposed, rotating in the same direction suction drums, the suction zones exhibiting Zwickelbereich supplied by a drafting on one drum end side and led to a pair of withdrawal rollers on the other drum face, Traversed fiber roving passes through which are supplied in the gusset region between the suction drums sheath fibers transverse to the drum longitudinal direction, characterized in that the one band (6) merged yarns (3) several spinning stations (1) in the take-up (2) on a common, as warping drum , Warp or warp beam formed carrier (4) are wound up band by band.

For this, JL_Seifen drawings