CZ82398A3

CZ82398A3 - Thermally divided profiled bar

Info

Publication number: CZ82398A3
Application number: CZ98823A
Authority: CZ
Inventors: Edoardo Zanoni
Original assignee: Hydro Aluminium Systems S. P. A.
Priority date: 1997-03-18
Filing date: 1998-03-17
Publication date: 1998-10-14
Also published as: BG63052B1; HUP9800594A1; BG102321A; HU9800594D0; HRP980138A2; TR199800490A2; EP0866203A2; ZA982208B; TR199800490A3; IL123697A0; EP0866203A3; ITMI970617A1; IT1290115B1; SK35698A3; CN1207446A; PL325385A1

Abstract

A thermally cut section bar (1 ; 30), particularly for window and door frames (70), comprises an element of internal metal section bar (2 ; 32) and an element of external metal section bar (3 ; 33) connected by means of two insulating bars (4 ; 34, 340). The insulating bars (4 ; 34, 340) are inclined with regard to the elements of internal (2 ; 32) and external (3 ; 33) metal section bars and at least one of these (4 ; 34) has an inverted "L" shaped tongue (20 ; 53). The inverted "L" shaped tongue (20 ; 53) is associated with a "T" shaped tongue (18 ; 48) of the element of internal metal section bar (2 ; 32) to form a central groove (21 ; 54) apt to house an additional component formed by either of a central gasket (22) or an element to support a window pane (23). <IMAGE>

Description

Vynález se týká tepelně dělené profilové tyče, zejména pro okenní a dveřní rámy.The invention relates to a thermally divided profile rod, in particular for window and door frames.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Je známa řada tepelně dělených profilových tyčí pro okenní a dveřní rámy. Tyto profilové tyče obsahují vnitřní kovový profilový díl a vnější kovový profilový díl, vzájemně spojené dvěma izolačními tyčovými díly, vsazenými do podélných drážek na uvedených profilových dílech. Problémem u těchto profilových tyčí je dosáhnout současně malých, prostorově kompaktních rozměrů a optimalizovaných tepelně izolačních vlastností.A number of thermally divided profile bars for window and door frames is known. These profile rods comprise an inner metal profile part and an outer metal profile part interconnected by two insulating rod parts inserted into longitudinal grooves on said profile parts. The problem with these profile bars is to achieve simultaneously small, spatially compact dimensions and optimized thermal insulation properties.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Uvedený problém řeší vynález, jehož podstata spočívá v tom, že u tepelně dělených profilových tyči výše uvedeného typu jsou izolační tyčové díly nakloněny vzhledem k uvedeným kovovým profilovým dílům a sbíhají se směrem k vnějšímu kovovému profilovému dílu, přičemž vnitřní kovový profilový díl je opatřen nejméně jedním žebrovým výstupkem ve tvaru písmene T a nejméně jeden z izolačních tyčových dílů je opatřen žebrovým výstupkem ve tvaru obráceného písmene L, přičemž žebrový výstupek ve tvaru písmene T a žebrový výstupek ve tvaru obráceného písmene L jsou vzájemně sdruženy k vymezování střední drážky, uzpůsobené pro uložení přídavného prvku tvořeného buď středním těsněním nebo prvkem pro opření nebo podepřeni zasklívacího dílce.The problem is solved by the invention which is characterized in that, in the thermally divided profile bars of the above type, the insulating rod parts are inclined with respect to said metal profile parts and converge towards the outer metal profile part, the inner metal profile part having at least one a ribbed protrusion T-shaped and at least one of the insulating rods is provided with a ribbed protrusion L-shaped, the ribbed protrusion T-shaped and a ribbed protrusion L-shaped are mutually associated to define a central groove adapted to receive an additional an element formed by either a middle seal or an element for supporting or supporting the glazing.

Tepelně dělená profilová tyč podle vynálezu má řaduThe thermally divided profile bar according to the invention has a series

* · * · ♦ · · «4 · · · · ·· • · · · · · • · · · · ··* * ♦ · · * · ·* * 4 4 4 4 · 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

-2·· * · výhod. Sbíhavost obou izolačních tyčových dílů umožňuje, aby voda a kondenzát, vniklé do okna a dveřního rámu, byly směrovány ke sběrné komoře a odvodňovacím otvorům. Jiná výhoda spočívá v tom, že je umožněno používat izolačních tyčových dílů délky, která je vhodná pro požadovanou třídu tepelné izolace, beze změny šířky profilové tyče (vzdálenosti od vnějšího čela k vnitřnímu čelu profilové tyče). Drážka, uzpůsobená pro uložení středního těsnění nebo opěrného nebo podpůrného prvku pro zasklívací dílec je tvořena sdružením žebrového výstupku ve tvaru T na kovovém vnitřním profilovém dílu a žebrového výstupku ve tvaru obráceného písmene L na izolačním tyčovém dílu. To umožňuje, aby izolační tyčový díl byl dimenzován nezávisle na šířce drážky obsahující střední těsnění nebo opěrný nebo podpůrný prvek zasklívací výplně.-2 ·· * · benefits. The convergence of the two insulating rods allows water and condensate entering the window and door frame to be directed to the collection chamber and drain holes. Another advantage is that it is possible to use insulating rods of a length that is suitable for the desired thermal insulation class, without changing the width of the profile bar (distance from the outer face to the inner face of the profile bar). The groove adapted to receive the central gasket or support or support element for the glazing unit is formed by combining a ribbed projection in the shape of a T-shaped piece on the metal inner profile piece and a ribbed projection in the shape of an inverted L on the insulating rod piece. This allows the insulating rod piece to be dimensioned independently of the width of the groove containing the central seal or the glazing support or support element.

V okenním nebo dřevěném rámu s otevíravým křídlem může být použita izolační profilová tyč standardního tvaru jak pro vytvoření drážky pro střední těsnění, vložené mezi pevný rám a pohyblivý rám, nebo drážky pro opěrný nebo podpůrný prvek skleněné výplně rámu křídla.In a window or wooden frame with an opening sash, an insulating profile bar of standard shape can be used both to create a groove for the middle seal, interposed between the fixed frame and the movable frame, or grooves for the sash support or support element.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.l příčný řez první tepelně dělenou profilovou tyči podle vynálezu, obr.2 příčný řez druhou tepelně dělenou profilovou tyčí podle vynálezu, a obr.3 řez rámem okna nebo dveří s otevíravým křídlem a se spojem otevřeného typu, sestaveným z tepelně dělených profilových tyčí podle obr.l a 2.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a cross-sectional view of a first thermally divided profile bar of the present invention; FIG. 2 is a cross-sectional view of a second thermally divided profile bar of the present invention; and FIG. a window or door frame with an opening leaf and an open type joint, consisting of the thermally divided profile bars according to Fig. 1a.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Obr.l znázorňuje tepelně dělenou profilovou tyč 1, mající v průřezu tvar písmene L. Profilová tyč 1 obsahuje vnitřní kovový pirofilo^zý óil 2 s vnější kovový profilový díl 3 , \rw— robené s výhodou z hliníkové slitiny. Kovové profilové díly 2 a 3 jsou vzájemně spojeny dvěma izolačními tyčovými díly 4, pravým a levým, vsazeným do podélných drážek 5., 6 ve tvaru písmene C, vytvořených na obou profilových dílech.Fig. 1 shows a thermally divided L-shaped profile rod 1 in cross-section. The profile rod 1 comprises an inner metal pirophilic profile 2 with an outer metal profile part 3, preferably made of aluminum alloy. The metal profile parts 2 and 3 are connected to each other by two insulating rod parts 4, right and left, inserted in the C-shaped longitudinal grooves 5, 6 formed on the two profile parts.

Vnitřní kovový profilový díl 2 má tvar uzavřeného dutého profilu, v podstatě mnohoúhelníkového, s přímými podélnými stěnami 7 a 8., a přímými příčnými stěnami 9., pravou a levou. Každá příčná stěna 9 má konec se šikmou částí 10, které se sbíhají směrem k podélné stěně 7. Ve stěně 8 jsou podélné drážky 5,.The inner metal section 2 has the shape of a closed hollow profile, substantially polygonal, with straight longitudinal walls 7 and 8, and straight transverse walls 9, right and left. Each transverse wall 9 has an end with an inclined portion 10 that converge towards the longitudinal wall 7. In the wall 8 there are longitudinal grooves 5, 10.

Podélná stěna 7 vybíhá do dvou postranních vystupujících úseků 11, které vymezují vnitřní čelo profilové tyče 1^. Každý postranní vystupující úsek 11 má zub 12,. Každá příčná stěna 9 má na prvním konci ohnutý žebrový výstupek 13 ve tvaru obráceného písmene L. Každý žebrový výstupek 13. má zub 14. Šikmé části 10 a zuby 12 a 14 vymezují drážky 15, uzpůsobené pro uložení přídavného profilového dílu, jako zasklívací lišty. Každá příčná stěna S? a žebrové výstupky 13 a 18 vymezují drážku 19 ve tvaru písmene C, uzpůsobenou pro osazení neznázorněného prvku okenního závěsu nebo zasklívací lišty.The longitudinal wall 7 extends into two laterally extending sections 11 which define the inner face of the profile bar 11. Each lateral protruding section 11 has a tooth 12. Each transverse wall 9 has an inverted L-shaped rib-like projection 13 at its first end. Each rib-like projection 13 has a tooth 14. The angled portions 10 and the teeth 12 and 14 define grooves 15 adapted to receive the additional profile piece as glazing bars. Each transverse wall S? and the rib-like projections 13 and 18 define a C-shaped groove 19 adapted to fit a window hinge element or a glazing bar (not shown).

Každý izolační tyčový díl 4 má žebrový výstupek 20 ve tvaru obráceného písmene L, který s žebrovým výstupkem 18 ve tvaru písmene T na prvku vnitřní profilové tyče 2 vytváří drážku 21 ve tvaru písmene C. Levá drážka 21 je uzpůsobenáEach insulating bar part 4 has an inverted L-shaped rib 20 which, with the T-shaped rib 18 on the inner profile bar member 2, forms a C-shaped groove 21. The left-hand groove 21 is adapted

-4pro uložení přídavného prvku, jako je střední těsnicí profil 22 okenního a dveřního rámu 70 s otevíravým křídlem a se spojem otevřeného typu (obr.3).-4 to accommodate an additional element, such as a central sealing profile 22 of a window and door frame 70 with an opening leaf and an open type joint (FIG. 3).

Izolační tyčové díly £ mají zrcadlový tvar a jsou vytvořeny z vhodného plastu, například polyamidu, který může být vyztužen skleněnými vlákny.The insulating rods have a mirror shape and are made of a suitable plastic, for example polyamide, which can be reinforced with glass fibers.

Vnější kovový profilový díl 3 má podélnou stěnu 25, opatřenou na vnitřní straně podélnými drážkami 6. Podélná stěna 25 vybíhá do dosedacího úseku 26, s nímž vymezuje vnější čelo profilové tyče 1, Dosedací úsek 26 je opatřen drážkou 27 ve tvaru písmene C, uzpůsobenou pro uložení neznázorněného těsnění. Mezi pravým izolačním tyčovým dílemThe outer metal section 3 has a longitudinal wall 25 provided with longitudinal grooves 6 on the inside. The longitudinal wall 25 extends into the abutment section 26 with which it defines the outer face of the profiled bar 1. The abutment section 26 is provided with a C-shaped groove 27 a seal (not shown) for sealing. Between the right insulating pole piece

4. a dosedacím úsekem 26 je komora 28 pro shromažďování kondenzované a vniklé vody pro odvádění směrem ven přes neznázorněné odvodňovací otvory.4 and the abutment section 26 is a chamber 28 for collecting condensed and ingressed water for draining out through the drain holes (not shown).

Obr.2 znázorňuje tepelné dělenou profilovou tyč 30, mající v průřezu tvar písmene Z. Profilová tyč 30 obsahuje vnitřní kovový profilový díl 32 a vnější kovový profilový díl 33 , vyrobené s výhodou z hliníkové slitiny. Kovové profilové díly 32 a 33 jsou vzájemně spojeny dvěma izolačními tyčovými díly 34 a 340, pravým a levým, vsazenými do podélných drážek 35, .36, vytvořených na obou profilových dílech.Fig. 2 shows a heat-divided profile bar 30 having a Z-shaped cross-section. The profile bar 30 comprises an inner metal section 32 and an outer metal section 33, preferably made of an aluminum alloy. The metal profile sections 32 and 33 are connected to each other by two insulating rod sections 34 and 340, right and left, inserted into the longitudinal grooves 35, 36 formed on both profile sections.

Vnitřní kovový profilový díl 32 má tvar uzavřeného dutého profilu, v podstatě mnohoúhelníkového, s přímými podélnými stěnami 37 a 38., a přímými příčnými stěnami 39, pravou a levou. Každá příčná stěna 39 má konec se šikmou částí 40, které se sbíhají směrem k podélné stěně 37. Ve stěně 38. jsou podélné drážky 35.The inner metal section 32 has the shape of a closed hollow profile, substantially polygonal, with straight longitudinal walls 37 and 38, and straight transverse walls 39, right and left. Each transverse wall 39 has an end with an inclined portion 40 that converge towards the longitudinal wall 37. The wall 38 has longitudinal grooves 35.

* · ·♦··* · · ♦ ··

Podélná stěna 37 vybíhá do postranního vystupujícího úseku 41 a dosedacího úseku 51, které vymezují vnitřní čelo úsek 51 má drážku 52 ve tvaru písmene c, uzpůsobenou pro vložení těsnění 64 (obr.3). Pravá příčná stěna 39 má na prvním konci ohnutý žebrový výstupek 43 ve tvaru obráceného písmene L, který nese zub 44. Šikmá pravá část 40 a zuby 42. a 44 vymezují drážku 45, uzpůsobenou pro uložení přídavného profilu (zasklívací lišty 16 na obr.3). Pravá příčná stěna 39 a žebrové výstupky 43 a 48 vymezují drážku 49 ve tvaru písmene C, uzpůsobenou pro osazení prvku okenního závěsu nebo zasklívací lišty. Levá příčná stěna 39 má na koncích oh nuté žebrové výstupky 61 a 62 ve tvaru obráceného písmene L, které vymezují drážku 63 ve tvaru písmene C, uzpůsobenou pro uložení závěsu.The longitudinal wall 37 extends into a laterally extending section 41 and an abutment section 51 defining an inner face section 51 having a c-shaped groove 52 adapted to receive a seal 64 (FIG. 3). The right transverse wall 39 has a bent L-shaped ribbed projection 43 at its first end carrying a tooth 44. The angled right portion 40 and the teeth 42 and 44 define a groove 45 adapted to receive an additional profile (glazing bars 16 in Fig. 3). ). The right transverse wall 39 and the rib-like projections 43 and 48 define a C-shaped groove 49 adapted to receive a window hinge element or glazing strip. The left transverse wall 39 has at the ends of the inverted L-shaped rib ridges 61 and 62 defining a C-shaped groove 63 adapted to receive the hinge.

Pravý izolační tyčový díl 34 je opatřen ohnutým žebrovým výstupkem 53 majícím tvar obráceného písmene L, který s žebrovým výstupkem 18 ve tvaru písmene T na prvku vnitřní profilové tyče 32 vytváří drážku 54 ve tvaru písmene C. Drážka 54 je uzpůsobená pro uložení prvku 23 pro opření nebo podepření zasklívacího dílce 24 (obr.3). Levý izolační tyčový díl 34 je opatřeno dorazovým výstupkem 65., proti němuž dosedá střední těsnění 22 (obr.3). Izolační tyčové díly 34 a 340 jsou také vyrobeny z vhodného plastu, například z polyamidu, který může být vyztužen skleněnými vlákny.The right insulating rod 34 is provided with a bent L-shaped ribbed projection 53 which, with the T-shaped rib 18 on the inner profile bar member 32, forms a C-shaped groove 54. The groove 54 is adapted to receive the abutment element 23. or supporting the glazing 24 (FIG. 3). The left insulating bar part 34 is provided with a stop projection 65, against which the middle seal 22 abuts (FIG. 3). The insulating rods 34 and 340 are also made of a suitable plastic, for example polyamide, which can be reinforced with glass fibers.

Vnější kovový tyčový díl 33 je tvořen podélnou stěnou 55 s podélnými drážkami 36 a dorazovým výstupkem 56,- Na podélnou stěnu 55 vcelku navazuje profilový úsek 57 ve tvaru uzavřeného dutého profilu. Profilový úsek 57 má obloukovouThe outer metal bar part 33 is formed by a longitudinal wall 55 with longitudinal grooves 36 and a stop projection 56. The longitudinal wall 55 is generally connected to the profile section 57 in the form of a closed hollow profile. The profile section 57 has an arcuate pattern

-6···♦-6 ··· ♦

stěnu 58 a drážku 59 ve tvaru písmene C pro těsnění 73 (obr.3). Stěna 55 a profilový úsek 57 tvoří vnější čelo profilové tyče 30.wall 58 and C-shaped groove 59 for seal 73 (FIG. 3). The wall 55 and the profile section 57 form the outer face of the profile bar 30.

Obr.3 znázorňuje detail okenního nebo dveřního rámu 70 s otvíravým křídlem a se spojem otevřeného typu, obsahujícího pevný rám 71 tvořený tepelně dělenou profilovou tyčí 1^ a pohyblivý rám 72, tvořený tepelně dělenou profilovou tyčí 30. Zasklívací dílec 24 je přidržován zasklívací lištou 16 prostřednictvím těsnění 74.Fig. 3 shows a detail of a window or door frame 70 with an opening wing and an open type joint comprising a fixed frame 71 formed by a thermally divided profile bar 11 and a movable frame 72 formed by a thermally divided profile bar 30. The glazing 24 is held by the glazing bar 16 by means of a seal 74.

Claims

A thermally divided profile bar (1, 30), in particular for window and door frames (70), comprising an inner metal profile part (2, 32) and an outer metal profile part (3, 33) interconnected by two insulating rods parts (4, 34, 340) inserted in the longitudinal grooves (5, 6, 35, 36) on said profile parts (2, 32, 3, 33), characterized in that the insulating rod parts (4, 34, 340) are inclined with respect to said metal profile parts (2, 32, 3, 33) and converge towards the outer metal profile part (3, 33), wherein the inner metal profile part (2, 32) is provided with at least one rib-like projection T (18, 48) and at least one of the insulating rods (4, 34) is provided with an inverted L-shaped rib (20, 53), the T-shaped rib (18, 48) and the rib ( 20, 53) of the inverted L-shape are associated with each other for defining a central groove (21, 54) adapted to receive an additional element formed by either a central seal (22) or an element for supporting or supporting the glazing (23).

A thermally divided profile bar (1, 30) according to claim 1, characterized in that a chamber (28) for collecting condensation or penetration is provided between the insulating bar part (4) and the abutment section (26) of said outer metal profile part (3). water to drain to the outside of the window and door frame (70).

The thermally divided profile bar (1, 30) according to claim 1, characterized in that the inner metal bar part (2, 32) is in the form of a closed hollow profile, substantially polygonal, formed by straight longitudinal walls (7, 8, 37). 38, and straight transverse walls (9, 39), right and left, each transverse wall (9, 39) having a slanted end portion (10, 40) and the slanted end portions (10, 40) converging towards a longitudinal wall (7, 37).

The thermally divided profile bar (1, 30) according to claim 3, characterized in that at least one transverse wall (9, 39) is provided. the inner metal bar part (2, 32) is provided with a bent rib-like projection (13, 43) having an inverted L-shaped shape at the first end and a T-shaped rib-shaped projection (18, 48) at the other end, said transverse wall (9, 39) and a rib projection (13, 43, 18, 48) define a C-shaped groove (19, 49) adapted to receive the hinge element or glazing bar (16).

A thermally divided profile bar (1, 30) according to claim 1, characterized in that said outer metal rod part (33) is formed by a longitudinal wall (55) provided with longitudinal grooves (36) and a stop projection (56), the longitudinal wall is adjoined by a profile portion (57) having a hollow closed cross section provided with an arched wall (58) and a C-shaped groove (59) for receiving the seal.