CZ789677A3 - Method of making bottoms of converters with tuyeres and apparatus for making the same - Google Patents
Method of making bottoms of converters with tuyeres and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ789677A3 CZ789677A3 CS777896A CS789677A CZ789677A3 CZ 789677 A3 CZ789677 A3 CZ 789677A3 CS 777896 A CS777896 A CS 777896A CS 789677 A CS789677 A CS 789677A CZ 789677 A3 CZ789677 A3 CZ 789677A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- lining
- base plate
- bricks
- making
- nozzles
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/48—Bottoms or tuyéres of converters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/44—Refractory linings
- C21C5/441—Equipment used for making or repairing linings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
Oblast_techniky
Vynález se týká způsobu a zařízení ke zhotovení den konvertorů s dyšnami a a profukováním kyslíku.
Rádoby pro zkujnování jsou opatřeny dyšnami, vytvořenými v ohnivzdorné vyzdívce, kterými se do taveniny vefukuje zkujnovací plyn, případně další plyny. Tyto dyšny, například dyšny den konvertorů, musí být těsně a pevně vsazeny do ohnivzdorné vyzdívky. Jednoduchá cesta, jak dyšny uložit do ohnivzdorné vyzdívky a napojit je na běžné zdivo, spočívá v tom, že se dyšny kolem dokola udusají, nebo oblijí ohnivzdornou hmotou. Toto opatření je sice výhodné tím, že jeho použití je jednoduché, avšak zpravidla není k dispozici dostatečně plastická ohnivzdorná hmota, která by měla obdobně dobrou stálost, jako ohnivzdorné cihly, kterými jsou zpravidla vyloženy metalurgické nádoby.
Při jiném způsobu se používají tvarové cihly, kterými se dyšnové trubky oplášíují a napojují na zbývající zdivo..
Obzvláště při vyšších teplotách a značném namáhání taveninou, případně struskou, například u nádob na zpracování ocelij jako konvertorů na výrobu oceli, se takřka výlučně používají pro vyzdívku okolí dyšny tvarové cihly. Okolí dyšny se u této vyzdívky opotřebovává rovnoměrně jako celá vyzdívka dna.
Je známa celá řada tvarových cihel, které umožňují těsné obložení dyšen, které mají zpravidla trubkový tvar. Vnější pravoúhlé rozměry těchto tvarových cihel zajištují dobré napojení na cihly vyzdívky nádoby. Z německého patentového spisu δ . 25 22 0j6 jsou známy tvarové cihly, kterými mohou být šikmo probíhající dyšny napojeny na ostatní vyzdívku.
Uvedené způsoby napojení dyšen na vyzdívku nádoby mají však řadu nevýhod. Kdežto použití ohnivzdorných hmot vede k předčasnému opotřebení, vyžaduje přizpůsobení tvarových cihel na stenu nádoby přídavné náklady .5 ohledem na dobu vestavby a na bezespárové vytváření cihlové vyzdívky. Nezanedbatelné změny v polohách vestavby trubek dyšen vzniklé deformací plechových stěn nádoby na zpracování kovu, zákonitě ztěžují vestavbu tvarových cihel pro dyšny.
3e třeba počítat s deformací kovové konstrukce, která běžným způsobem upevňuje dyšny v požadované poloze a to již působením provozní teploty. Po delším používání, například u konvertoru na zpracování oceli, pracujícím s profukováním kys· líku, u něhož se dyšnami na dně konvertoru profukuje taveninou čerstvý kyslík a ochranné medium, se roztahují základové půdní desky. Podle velikosti konvertoru se nalézá ve dně konvertoru 8 až 20 trysek, uspořádaných podle určitého schématu a z částo skloněných. Dyšny jsou upevněny pomocí přírub. Na základovou půdní desku je položena vyzdívka z tvarových cihel pro dyšny, napojená na obchodně běžné cihly. S přibývající dobou využívání podléhá základová půdní deska deformacím, se kterými je v určitých mezích spojená poloha dyšea. U ohnivzdorné vyzdívky na protažené základové půdní desce jsou zapo· třebí značné vyrovnávací a řezací práce s cihlami, aby bylo , možno zhotovit celé dno s požadovanými úzkými spárami cihel.
Podstata_vynálezu
Úkolem vynálezu, je odstranit uvedené nedostatky, zachovat výhody celistvé vyzdívky dna z ohnivzdorných cihel a vytvořit způsob, který by zajišťoval hospodárnou cihelnou vyzdívku dna s úzkými spárami a současně přesné přizpůsobení cihlové vyzdívky dyšnám přé měnící se poloze dyšen.
Uve,detd fiadosjzá-Ucy ad studuje, způsďo vjroloy dc.h konvertenxi s dyšt kdy se. zakíndeveť dcsk-p d** opdituje. j&fiutfzdof-nouf vyzdívkou.
, nddobí v , , , l. uvív-ji.—r—^o^oy»>c./ fio/oze.:
neder ovány w< eihfa«»u(ňačež se do stai základová’ y hne! vq
Podstata vynálezu je v tom, ze vyzdíve/ navrtají kanály pro dyšny ✓ -ídšs. f>oio*e~ }
Dno nádoby, to je základovou desku je podle vynálezu < / výhodné vyzdívat ve svislé poloze základové desky a v této její poloze vrtat i faneHy pro dyšny.
-P-ři-_vrtání -kanálů_pro-dysny-se-vrtacka-upevní na. příruby pro-dyŠny,- upravené-na - základové-· desce.
/>o<Xfe i<y»3/ZežQj
Zařízení k provádění způsobu (obsahuj e montážní rámuse sklopným zajištovaoím ustrojím/ypřičemž podsibtfvynálezu je^fš&lopný montážní rán? opatřen vyzdívací šablonou, upravenou pro základovo/íesku a Vt-t<ncL$ je, ρο^οο.^*, jeř>í)M Hlavním účinkem vynálezu je dosažení hospodárné vyzdívky dna s úzkými spárami a přesně uloženými dyšnami.
Použití vyzdívací šablony má tu výhodu, že šířka spár mezi cihlami je minimální. Při naklonění základové desky napřiklad o 60° se jednotlivé cihly) přitlačují k sobě vlastní tíhou a není nutno je pžitlačovat k sobě. Přitom je vytvořen dostatečný pracovní prostor pro vrtačku i její obsluhu při vrtání kanálů dyšea na straně přírub základové desky.
Jako zvlášť výhodné se ukázalo vyzdívání a vrtání ve svislé poloze základové desky. V této poloze základové desky je možno velmi snadno realizovat popsané výhody naklonění základo vé desky. Mimoto dochází k dalším zlepšením při nastavení a aretaci základové desky, pokládání cihel a vrtání kanálů pro dyšny.
Při narovnání základové desky, například pomocí halového jeřábu, je možné jednoduchým způsobem najeti s montážním rámem se základovou deskou a vyzdívací šablonou až k narážce ve svislé poloze. Uzávorování montážního rámu, včetně dna, je možné uskutečnit v této poloze rovněž bez problémů, například vložením klínů do protikusů na ložiskovém stojanu a montážním rámu, odstraněním otáčecí příložky a poklesnutím rámu do příslušného aretačního kusu pro otočný čep, nebo nadzvednutím rámu při zdvižení a vložením příložných třmenů.
Při pokládání základových cihel v jedné, výhodně ve dvou vrstvách, poskytuje svislá poloha základové desky obzvláštní výhody. Základové cihly se totiž pokládají vodorovně. To umožňuje dobrou kontrolu a bezpečné pokládání s úzkými spárami. Pomocná zařízení, například montážní plošiny pro pracovníky a materiál , je možno přivést blízko k místu ukládání, čímž svislé uspořádání základové desky přispívá ke zkrácení doby výstavby, ulehčuje pokládací práee a zvyšuje bezpečnost práce.
Vrtání kanálů dyšen se při svislé poloze základové desky provádí přibližně ve vodorovném směru, případně v odklonu od vodorovné polohy o sklon dyšny. Tím se podstatně zjednodušují vrtací práce, potřeba pracovní doby je nižší, než při vrtání ve svislé poloze, čímž je celá práce hospodárnější. Je možno použít pracovní plošinu pro obsluhu vrtačky a pro manipulBi s pomocným jeřábem, na němž je vrtačka zavěšena.
Na připojeném výkrese je uvedeno schematické znázornění způsobu podle vynálezu ]Dro výstavbu dnS. šedesáti tunového konvertoru se spoduťm opatřeného deseti šikmo probíhajícími dyšnami, uspořádanými ve dně.
Příklad
Základová deska 1 se nejprve upevní do montážního rámu 2X ve vodorovné poloze. Vodorovná poloha je na výkrese znázorněna čárkovaně. Poté se montážní rám 2 se základovou deskou JL a vyzdívací šablonou 4 převrátí do svislé polohy pomocí na obri'zé^
bntážtéto svislé poloze se spolupůsobením aretace § a příložky 6, upevněné na montážním rámu 2 nadzdvihne ložiskový čep 7 ze s^ého ložiska §. Tím se montážní rám 2 i se základovou deskou 1 a vyzdívací šablonou 4 ve svislé poloze nejen ustaví, ale i zajistí.
Po ustavení základové desky 1 ve svislé poloze se započne s ukládáním cihel lg ve dvou vzájemně provázaných vrstvách. Vyzdívací šablona 4 slouží přitom jako pracovní pomůcka a k ohraničení vnějšího obrysu dna konvertoru. V praxi se ukázalo účelným při zdění ve svislé poloze nezačínat od nejspodnějšího okraje dna konvertoru, ale vynechat spodní řady až deseti cihel a ty dozdít až později po dohotovení dna konvertoru a jeho odstranění z rámu. To má tu výhodu, že se začíná od vodorovné řady cihel, oož je příznivé pro dosažení úzkých spár.
Základové cihly 1£ jsou ve znázorněném příkladě dlouhé 500 a 425mm a jsou o průřezu 100xl50mm. Je jich zapotřebí 15 tun. Cihly 19 se navzájem spojují pomocí organického dvousložkového lepidla, obsahujícího přibližně 70% magnesitové moučky jako plniva. Po zatvrdnutí lepidla má vyzdívka vysokou pevnost a těsné spáry a má potom ehrakter monolitického bloku.
Stavební práce trvají přibližně 10 hodin. Po vytvrdnutí lepidla, trvajícím přibližně 10 hodin, se započne s vrtáním kanálů. 2 pro dyšny. Za tím účelem se vrtačka 10 pomocí pomocného jeřábu 11 přivede k základové desce 1 a upevní za přírubu 12 dyšny. Vrtačka 10 je opatřena odpovídající protipříru rubou 1^, která se sešroubuje s přírubou 12 dyšny. Tím se zajistí, že kanál g je přesně soustředný s později montovanóuj, trubkou dyšny. Plná vrtací korunka 14, opatřená slinutým karbidem, je opatřena chlazením pomocí tlakového vzduchu, jehož přívod nfcní na výkrese znázorněn. Vyvrtané 2divo se odvádí potrubím 1£ pomocí proudu tlakového vzduchu a odlučuje se v cyklonu 16. Doba vrtání jednoho kanálu 9 činí přibližně 5 minut.
Po vyvrtání deseti kanálů 9 pro dyšny se na základovou desku 1 namontuj í trubky 17 pro dyšatj s rozdělovačem 18 vápna včetně všec®. přívodních a zásobovacích potrubí. Pak se montážní rám 2 poněkud nadzvedne za oko £ pomocí na výkrese neznázorněného halového jeřábu, vyjme se aretace Za pozvolného spouštění montážního rámu 2 zapadne otočný čep £ zpět do ložiska 8. Přitom příložka 6 vychýlí montážní rám 2 žádoucím směrem, který se překlopí do vodorovné polohy. Pak se sejme vyzdívací šablonjt.4 a dozdí se chybějící cihly lg na spodním úseku základové desky 1. Tím je obnova vyzdívky dna provedena.
Pokud se vyzdívka dna i stěn konvertoru opotřebovává rovnoměrně, je výměna dna nadbytečná. Obnoví se vyzdívka celého konvertoru a kanály 9 pro dyšny se vyvrtají přímo v konvertoru.
Průmjs
Vynález je využitelný při opravách den konvertorů, zejména kyslíkových.
- <=> i
’ PŘÍL. ý_ | TJ SJ > o | |
O < | o | |
co < | SX | |
«_ | 3> | |
4 LEZ EVY | O | |
-< |
Λ PATENTOVÉ
Claims (2)
- Λ PATENTOVÉNÁROKY*1. Způsob výroby den konvertorů s dyšnami pro dmýchaný kyslík, při němž se ocelová základová deska opatřuje žáruvzdornou vyzdívkou, vyznačující se tím, že ocelová základová deska se vyzdívá neděrovanými cihlami v jiné, než vodorovné poloze a v téže poloze se do ní vyvrtávají kanály pro dyšny.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že před vyzdíváním se ocelová základová deska ustaví do svislé polohy a v této poloze se vyzdívá a v této poloze se i vyvrtávají kanály pro dyšny.J. Zařízení k provádění způsobu podle nároků 1 a 2, opatřenéVmontížním rámem, sklopným za jišúovaom ústrojím a vrt ač 4 kou, vyznačující se tím, že sklopný montážní rám /2/ je opar třen vyzdívací šablonou /4/, upravenou pro základovou desku /1/ a vrtačka /10/ je zavěšena na pomocném jeřábů /11/.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2654232A DE2654232C3 (de) | 1976-11-30 | 1976-11-30 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Düsenböden |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ789677A3 true CZ789677A3 (en) | 1993-02-17 |
CZ277959B6 CZ277959B6 (en) | 1993-07-14 |
Family
ID=5994288
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS777896A CZ277959B6 (en) | 1976-11-30 | 1977-11-29 | Method of making bottoms of converters with tuyeres and apparatus for making the same |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4789139A (cs) |
JP (1) | JPS5395104A (cs) |
AU (1) | AU512756B2 (cs) |
BR (1) | BR7707947A (cs) |
CZ (1) | CZ277959B6 (cs) |
DE (1) | DE2654232C3 (cs) |
ES (2) | ES464557A1 (cs) |
FR (1) | FR2372241B1 (cs) |
GB (1) | GB1555185A (cs) |
IN (1) | IN147887B (cs) |
PL (1) | PL202486A1 (cs) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3003884C2 (de) * | 1980-02-02 | 1983-02-10 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren zum Einbau und Austausch eines gasdurchlässigen feuerfesten Einsatzes in der Wandung eine Schmelze enthaltenden Behälters für das Einführen von Gasen, in den Behälter und Anordnung für die Durchführung dieses Verfahrens |
FI900168A (fi) * | 1990-01-12 | 1991-07-13 | Kalevi Antti Bragge | Foerfarande och anordning foer borning av kanaloeppning. |
DE4126521A1 (de) * | 1991-08-10 | 1993-02-11 | Kloeckner Edelstahl Gmbh | Feuerfester stein |
CN102396137B (zh) | 2009-02-14 | 2014-01-01 | 国立大学法人东北大学 | 发电装置 |
CN102676730B (zh) * | 2012-05-25 | 2016-05-11 | 宣化钢铁集团有限责任公司 | 转炉底吹透气砖、专用钻孔机及透气砖的快速热更换方法 |
CN113251801B (zh) * | 2021-04-09 | 2024-05-17 | 江苏陆氏金刚石工具有限公司 | 一种金刚石切割片生产用的快速烧结装置 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1376935A (en) * | 1919-11-24 | 1921-05-03 | John O Griggs | Apparatus for and method of cutting drains in furnace-bottoms |
DE384379C (de) * | 1922-02-12 | 1923-11-08 | Charles Bourg | Konverterboden |
US2456798A (en) * | 1944-10-06 | 1948-12-21 | Edwin E Slick | Bottom structure for bessemer converters |
US3287875A (en) * | 1963-10-11 | 1966-11-29 | Nat Steel Corp | Method for lining furnaces |
US3810297A (en) * | 1972-06-12 | 1974-05-14 | Pennsylvania Engineering Corp | Method of transforming a top-blown steel converter vessel to a bottom-blown type |
US4023781A (en) * | 1973-05-12 | 1977-05-17 | Eisenwerk-Gesellschaft Maximilianshutte Mbh | Tuyere for metallurgical vessels |
US3944083A (en) * | 1974-03-21 | 1976-03-16 | Pennsylvania Engineering Corporation | Bottom handling apparatus for steel converter vessels |
DE2522036C2 (de) * | 1975-05-17 | 1976-09-09 | Didier Werke Ag | Duesenboden insbesondere fuer konverter |
JPS51149105A (en) * | 1975-06-18 | 1976-12-21 | Nippon Mining Co Ltd | A method for building a converter |
US4396179A (en) * | 1982-05-28 | 1983-08-02 | Labate M D | Device for introducing gas into molten metal |
US4538795A (en) * | 1984-10-19 | 1985-09-03 | Bate Michael D | Device for introducing gas into molten metal in controlled streams |
-
1976
- 1976-11-30 DE DE2654232A patent/DE2654232C3/de not_active Expired
-
1977
- 1977-11-21 GB GB48412/77A patent/GB1555185A/en not_active Expired
- 1977-11-23 IN IN1640/CAL/77A patent/IN147887B/en unknown
- 1977-11-25 AU AU30972/77A patent/AU512756B2/en not_active Expired
- 1977-11-28 PL PL20248677A patent/PL202486A1/xx unknown
- 1977-11-29 BR BR7707947A patent/BR7707947A/pt unknown
- 1977-11-29 US US06/855,590 patent/US4789139A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-11-29 ES ES464557A patent/ES464557A1/es not_active Expired
- 1977-11-29 CZ CS777896A patent/CZ277959B6/cs unknown
- 1977-11-30 FR FR7736017A patent/FR2372241B1/fr not_active Expired
- 1977-11-30 JP JP14284877A patent/JPS5395104A/ja active Granted
-
1978
- 1978-04-14 ES ES468794A patent/ES468794A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2654232A1 (de) | 1978-06-08 |
JPS569251B2 (cs) | 1981-02-28 |
IN147887B (cs) | 1980-08-02 |
BR7707947A (pt) | 1978-06-13 |
FR2372241A1 (cs) | 1978-06-23 |
ES464557A1 (es) | 1978-09-01 |
GB1555185A (en) | 1979-11-07 |
US4789139A (en) | 1988-12-06 |
JPS5395104A (en) | 1978-08-19 |
FR2372241B1 (cs) | 1980-06-06 |
DE2654232C3 (de) | 1979-07-05 |
AU3097277A (en) | 1979-05-31 |
ES468794A1 (es) | 1978-11-16 |
CZ277959B6 (en) | 1993-07-14 |
PL202486A1 (pl) | 1978-07-17 |
DE2654232B2 (de) | 1978-11-02 |
AU512756B2 (en) | 1980-10-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101928575B (zh) | 干熄焦砌筑方法 | |
US3672649A (en) | Shaft or stack furnace and method and apparatus for lining same | |
US6260270B1 (en) | Method and apparatus for short-term relining or construction of blast furnace | |
CN102692131A (zh) | 一种干熄炉环风道和斜道耐火材料检修方法 | |
CZ789677A3 (en) | Method of making bottoms of converters with tuyeres and apparatus for making the same | |
JPH05222420A (ja) | 高炉の中間改修方法 | |
JP2002339007A (ja) | 高炉炉底部の解体方法 | |
US3454133A (en) | Portable work tower for use in vessels having limited clearance | |
EP0921199A1 (en) | Method of lining a blast furnace | |
JP3339348B2 (ja) | 高炉の炉底煉瓦築炉方法 | |
CA2152683C (en) | Method of lining a blast furnace | |
US5795508A (en) | Method of lining a blast furnace | |
JP3589161B2 (ja) | 高炉炉底部の解体方法 | |
JPH0949008A (ja) | 熱風炉補修工事方法 | |
JP2955452B2 (ja) | 大型定型耐火物の築炉方法 | |
CN114542125B (zh) | 一种公路软岩隧道局部换拱装置及换拱方法 | |
CN116162753A (zh) | 一种高炉风口区冷却壁安装方法 | |
US86303A (en) | Alexander lyman holley | |
JP3591432B2 (ja) | 高炉炉底部の解体方法 | |
JPH01168803A (ja) | 高炉の改修方法及び装置 | |
JP2752532B2 (ja) | 高炉の炉体構造 | |
JPS608319Y2 (ja) | 内張耐火材の解体作業における可動デッキ | |
JP4220926B2 (ja) | 高炉の改修工法 | |
SU863647A1 (ru) | Устройство дл ремонта металлургических агрегатов | |
JP2001003111A (ja) | 高炉炉底部の解体方法 |