CZ735585A3 - Process for producing footwear and apparatus for making the same - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu, výroby obuvi, při které se nejdříve svrškovice bez napínací záložky přiřízne, připraví, sešije do svršku a opatří přední a zadní iužinkou, potom se zdrsní dolní okraj svršku a okraj miskovité podešve, navzájem slepované části svršku a podešve se natřou lepidlem a konečně se miskovitá podešev nasadí a přitlačí Vynález alespoň na špičce a patě. Χχχχχεηχ se týká dále zařízení tohoto způsobu.

Výroba obuvi s miskovitými podešve

Z mi zahrnuje dnes přibližně sedmnáct pracovních úkonů Nejdříve se nastehuje napínací stélka, potom se zaformuje zadní tužinka, přiřadí se kopyto a špička se napne. Po aktivaci se napnou strany a koncně pata.

V oddělených pracovních úkonech se zdrsní dno a stra ny a potom se dno i strany natřou lepidlem. Nyní musí být lepidlo aktivováno a miskovitá podešev nasaze na. Potom se navzájem přitlačí slepované plochy a usuší. Konečně se obuv sejme s kopyta řezy se očistí obuv se dokončí a vloží se krycí stélka.

U známého právě popsaného postupu z

s velkým počtem pracovních úkonů je podíl mzdy na výrobních nákladech vysoký. Další nevýhodou při klasické výrobě obuvi je poměrně vysoký podíl /kůže pro napínací záložku, pro kterou se spotřebuje přibližně 30 svrchní kůže. Jelikož potřeba kůže vzrostla nejen v obuvnickém průmyslu, nýbrž také ve stavbě automobilů a při výrobě polštářového nabyt ku se stále více užívá nejlepší kůže, avšak výroba surové kůže nevzrostla ve stejném rozsahu, je velmi zapotřebí způsobu výroby pro obuv, kde lze upustit od napínací záložky.

V minulosti bylo niž dosti pokusů vyrábět obuv bez napínací záložky. Například v DE-OS 23 60 249 se týká způsobu, při kterém se podešev pří mo stříká na svrchní kůžix Za tím účelem se nejdříve vytvaruje svršek před nastříkáním podešve. žxxiam Potom se svršek položí na tvarovací kopyto působící jako horní díl stříkací formy, upevní se příchytkami atěsně se vloží do stélkové formy vytvořené jako spodní část stříkací formy. Pro zakotvení svršku v podešvi je zapotřebí svrškového okraje, odpovídáz jícího napínacímu okraji, takže se žádoucí úspora kůže nedostaví. Kromě toho vyžaduje výroba podešve tzv. stříkaného kopyta, které normálně není děleno a proto ho nelze použít k napnutí svršku na míru. Podle tohoto známého postupu mohou být v každém případě vyráběny střevíce bez paty, tzv. nakopávačky.

Další pokus výroby obuvi bez stélek popisuje DE-AS 23 42 304. Zde se špičková oblast vytvoří vhodným přiřížnutím kůže a následným šitím. Tím obdrží špička obuvi málo vzhledný tvar. Kromě toho musí být svršek ve špičkové a patové oblasti kopyta upevněn za pomoci trnů. Tyto trny však vadí při snímání obuvi z kopyta, jelikož mohou poškodit alespoň podšívku, někdy však také i kůži. Kromě toho omezuje zvláštní tvarování špičky modeláře v jeho výtvarné volnosti.

Podle DE-OS 26 18 183 má být horní kůže nalepena na okraj svršku vytažený do výšky a případně našita. Není však tam řeči o tom, jak v podstatě plochá kůže polobotky nebo boty by mohla být upevněna na podrážce, zejména v oblasti špičky obuvi. Tento postup se tedy v nejlepším případě hodí k výrobě řemínkovýcb sandálů.

DE-OS 23 06 129 znázorňuje způsob a zařízení pro předběžné tvarování kompletního svršku obuvi. Přitom se na dvoudílné přestavitelné lisovací formě dotvaruje zadní tužinka, přední tužinka se však pouze předtvaruje, takže se

- 5 spojí s kůží a je připlavena pro následující napínací děj .

z

Vynález vychází z úlohy udat takový způsob k výrobě obuvi shora uvedeného druhu, který by pracoval bez napínací záložky a bez napínacích úkonů, přičemž však zbývající pracovní děje probíhají co nejvíce strojně a částečně dokonce samočinně, a hotová obuv ý se jak co do vzhledu tak i co do trvanlivosti neliší od dosavadní obuvi.

Podle vynálezu se toho dosáhne tím, že po sešití svršku se nejdříve pouze špička dotvaruje podle kopyta, potom se svršek položí na dvoudílné kopytovité napínací zařízení, ustálí se přítlačnými tvarovými kusy a osově se napne na míru, přičemž se současně zatvaruje zadní tužinka a po slepení svršku a podešve se vloží krycí stélka.

Toho se dosáhne s tou výhodou, že lze ušetřit přibližně 30 % materiálu svrchní kůže a z

že počet pracovních úkonů se značně sníží, takže kromě podílu materiálu se na výrobních nákladech pronikavě sníží také mzdový podíl.

Pro zvýšení trvanlivosti spojení mezi podešví a svrškem lze podle výhodného provedení

- 6 vynálezu užít přídavného švu.

Tento šev může současné být vytvořen jako ozdobný šev.

Podle zvláštního vytvoření vynálezu může být po slepení svršku a miskové podešve obuv pařena při přetlaku, pak nasazena na kopyto, usušena a opět sejmuta s kopyta. Paření obuvi se doporučuje z

zejména u kožených bot, které tímto závěrečným úkonem obdrží jejich konečný tvar odpovídající kopytu. Jelikož je kopyt zapotřebí pouze při tomto posledním zpracovávacím kroku, může být jejich počet značně z

snížen, čímž se obdrží další racionalizační účinek.

Kromě toho je možné slepit krycí stélku s miskovou podešví.

Jak bylo již uvedeno, probíhá způsob výroby podle vynálezu do velké míry strojně popřípadě samočinně. K provádění vynálezu je proto zapotřebí tako celá řada zařízení, kterých se užívá při jednotlivých výrobních krocích a které zaručují cenově příznivou a jakostně bezvadnou výrobu obuvi.

líejdůležitější a současně největz ší usporu přinášející zařízení je stroj, kterým se svršek, připravený přesně podle kopyta ve špičkové oblasti, napíná na míru. Toto zařízení obsahuje dvě dílčí formy, které v jejich obrysech odpovídají

- 7 kopytu a na které lze nasadit svršek předtvarovaný ve špičce. Přítlačný špičkový díl tlačí předtvarovaný svršek ve špičce proti přední dílčí formě, čímž se kůže přidržuje proti posuvu, avšak ponechává volným okraj svršku, opatřený lepidlem. Za pomoci patového přítlačného dílu se přitlačí patová oblast svršku, přičemž současně se vytlačí a vytvořuje zadní tužinka. I zde zůstane volným okraj svršku, opatře ný lepidlem. Další přítlačné tvarové díly slouží konečně k tomu, aby po nasazení miskovitě připravené podešve na napnutý a ustálený svršek stlačily lepivé plochy, aby se tak dosáhlo bezvadného lepeného spojení. Dílčí formy popřípadě přítlačné tvarové díly lze zahřívat.

Podle dalšího provedení vynálezu jsou dílčí formy, kterými se svršek napíná, a přítlačné tvarové díly, kterými se svršek ustaluje, popřípadě lepené plochy stlačují, poháněny prieumaticky. Ručně prováděné úkony sestávají ještě pouze z nasazování svršku, nasazování miskovitě podešve a sejmutí slepené obuvi.

Způsob podle vynálezu, jakož i zařízení potřebná k jeho provádění budou vysvětlena v souvislosti s výkresem.

Obr. 1 znázorňuje svršek, jak se přiřízne při klasickém způsobu výroby obuvi.

v

Obr. 2 znázorňuje svršek, jak se přiřezává pro způsob podle vynálezu.

v v

Obr. 3 znázorňuje zdrsnování čili drásání okraje.

v

Obr. 4 znázorňuje vytvarování

V · M·» špičky.

v

Obr. 5 znázorňuje napnutí svršku na míru a nasazení miskovité podešve veetně zařízení při tom použitého.

v

Obr. 6 znázorňuje připravenou a sešitou obuv včetně šicího stroje při tom použitého.

Na obr. 1 je znázorněn připravený a proštepovaný svršek 1, na jehož dolním kraji je napínací záložka 2. Plocha napínací záložky 2 činí přibližně 30 ýo celého svrškového materiálu.

v

Obr. 2 znázorňuje svršek 3 bez napínací záložky, jak je ho použito při provádění způsobu výroby podle vynálezu.

v v

Obr. 3 znázorňuje zdrsnování svršku 3 v oblasti vnějšího okraje 4 za pomoci

- 9 drásacího stroje okraje svrskové kůže, z něhož je znázorněn jen drásací nástroj 11. Okraj 4 může být «zdrsněn v libovolné šířce, která je v každém případě přizpůsobena hloubce vnoření předem zhotove né miskové podešve.

v

Obr. 4 znázorňuje svršek _3 se zdrsněným okrajem_4 a předtvarovanou špičkou 5.

Pro vytvarování špičky musí být sešitý svršek vystaven mimořádně silné deformaci tahem, zejména sestává-li z kůže, aby tak včetně případných zesilova cích tužinek obdržel tvar přesně podle kopyta a tento tvar podržel potom i ve stavu po sejmutí s ko pytá. To nastává u dosud napínané obuvi především při napínacím ději tím, že se táhne za napínací záložku. Jelikož u zpfeobu podle vynálezu odpadá napínací okraj a tím také napínací děj, musí být svršek nejdříve ve své špičkové oblasti dotvarován téměř přesně podle kopyta, dříve než se spojí s podešví. Jinak by nebylo možno zabránit deformaci a nepěknému tvoření záhybu.

Předtvarování špičky nastává ve zvláštním stroji pro tvarování špičky, která má například horní formu, dolní formu a střední formu, jejichž obrysy odpovídají obrysu kopyta. Tyto formy jsou obloženy materiálem otěruvzdorným, který má v

určitou pružnost a tím umožňuje vyrovnání různých tlouštěk kůže.

v

Obr. 5 znázorňuje nejdůležitější krok způsobu, jakož i (ve/ schematickém znázornění) zařízení k tomu použité. Je tam patrna přední a zadní dílci forma 21 popřípadě 22, na které se nasadí předtvarovaný svršek 3. Za pomoci špičkového přítlačného tvarového dílu 23 se svršek 3 ustálí v oblasti špičky na přední dílčí formě 21. Obě dílčí for my 21, 22 se mechanicky, zejména pneumaticky, pohybují od sebe a přitom se svršek napne na jeho konečnou délku. Obrysy obou dílčích forem 21, 22 odpovídá jí obrysům hotové obuvi.

Za pomoci patového přítlačného tvarového dílu 24 se svršek _3 přitlačí v patové oblasti a ustálí. Přitom se současně zatáhne zadní tužinka a stlačí se. Aby mohla být zadní tužinka aktivována, je zadní dílčí forma 22 nebo přítlačný tvarový díl 24 schopný otápění.

v

Špičkové a patové přítlačné tvarové díly 23, 24 jsou vytvořeny tak, že okraj 4 opatřený lepidlem zůstane na svršku_3 volným. Na tento okraj 4 se nasadí nřipravená miskovitá po11 dešev 6. Další přítlačné tvarové díly 25, 26 se nyní rovněž mechanicky popřípadě pneumaticky posunou kupředu a přitlačí špičkovou oblast 8 popřípadě patovou oblast 9 miskovité podešve 6 na dílčí formu 21, 22 a způsobí tak lepivé spojení mezi svrškem 3 a podešví 6.

Po odsunutí přítlačných tvarových dílů 23 až 26 a odstranění napětí dílčích forem _21, 22 může být obuv ze stroje vyjmuta.

v

Obr. 6 znázorňuje obuv 10 sestávající z miskové podešve 6 a svršku 3. Pro přídavné zajištění lepeného spojení mezi miskovou podešví 6 a svrškem 3 je šicím strojem 27 všit šev 28.

Po slepení a případném sešití se obuv naparuje v neznázorněné tlakové komoře, přičemž kůže se v krátké době stane poddajnou a tvárlivou.

Do napařené obuvi se nyní poprvé vsadí kopyto. Obuv nasazená na kopytu se usuší sušicím zařízením, přičemž kůže obdrží svůj konečný tvar. Tento tvar pos drží i po sejmutí kopyta.

Poslední pracovní úkony sestávají ve finišování a ve vložení popřípadě vlepení krycí stélky.

Claims (5)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob výroby obuvi, při kterém se nejdříve svrchní kůže bez napínací záložky přiřízne, připraví, sešije do svršku a opatří přední a zadní tužinkou, potom se zdrsní dolní okraj svršku a okraj miskovíté podešve, navzájem slepované části svršku a podešve se opatří lepidlem a konečně se nav sadí miskovítá podešev a přitlačí alespoň na špičce a patě, vyznačující se tím, že po sešití svršku (3) se nejdříve jen špička (5) dotvaruje přesně podle kopyta, že potom se svršek (3) položí na jíkopytovité dvoudílné napínací zařízení ., ustálí se přítlačnými tvarovými díly (23, 24) a o sobě se napne na míru, přičemž současně se zatvaruje zadní tužinka, a že po slepení svršku (3) a miskovité podešve (6) se vloží krycí stélka.
2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačuv jící se tím, že se svršek (3) a miskovitá podešev (6) přídavně sešijí.
3. 3. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že po slepení svršku (3) a miskovité podešve (6) se obuv pod přetlakem napaří, potom nasadí na kopyto, usuší a opět sejme s kopyta.
4. 4. Způsob podle bodu 1, 2 nebo 3, vyznačující se tím, že se krycí stélka slepí s mis— kovitou podešví (6).
5. 5. Zařízení pro napínání svršku (3) na míru k provádění způsobu podle bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že jsou upraveny dvě dílčí formy (21, 22), které co do svých obrysů odpovídají kopytu a na které je svršek (3), vytvarovaný ve špičce (5) nasadítelný, že je upraven špičkový přítlačný tvarový díl (23), který přidržuje svršek (3) v oblasti špičky (5), avšak ponechává volným zdrsněný a lepidlem opatřený okraj (4 ) svršku (0), že je upraven patový přítlačný tvarový díl (24), kj-fc který stlačuje zadní tužinku, avšak ponechává volným okraj (4 ) svršku (3), že dílčí formy (21,

   22) a jejich příslušné přítlačné tvarové díly (23, 24) jsou navzájem nastavitelné v podélném směru podešve, že jsou upraveny další přítlačné tvarové díly (25, 26) pro přitlačování okraje (7) miskovité podešve, a že dílčí formy (21, 22) nebo přítlačné tvarové díly (23, 24) jsou zahřívatelné,

   - 14 6. Zařízení podle bodu čující se tím, že dílčí formy (21, 22) a tvarové díly (23 až 26) jsou pneumaticky

   5, vyznáv Z J_ 1 \Z Z přítlačné poháněny.

   Zastupuj e:

   JUDr. Otakar SVOKC?

   678/Šv o

   C3 rn <

   -<

   σ o

   </>

   ιΟ

   A

   C f kCJkk-