CZ57699A3 - Řezná vložka - Google Patents
Řezná vložka Download PDFInfo
- Publication number
- CZ57699A3 CZ57699A3 CZ99576A CZ57699A CZ57699A3 CZ 57699 A3 CZ57699 A3 CZ 57699A3 CZ 99576 A CZ99576 A CZ 99576A CZ 57699 A CZ57699 A CZ 57699A CZ 57699 A3 CZ57699 A3 CZ 57699A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- cutting
- cutting insert
- insert
- cutting edge
- along
- Prior art date
Links
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/202—Plate-like cutting inserts with special form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/08—Rake or top surfaces
- B23C2200/085—Rake or top surfaces discontinuous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/12—Side or flank surfaces
- B23C2200/125—Side or flank surfaces discontinuous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/12—Side or flank surfaces
- B23C2200/125—Side or flank surfaces discontinuous
- B23C2200/126—Side or flank surfaces discontinuous stepped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/16—Supporting or bottom surfaces
- B23C2200/165—Supporting or bottom surfaces with one or more grooves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/20—Top or side views of the cutting edge
- B23C2200/205—Discontinuous cutting edges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/28—Angles
- B23C2200/284—Negative clearance angles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
- Y10T407/235—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges with integral chip breaker, guide or deflector
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/24—Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector
- Y10T407/245—Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector comprising concave surface in cutting face of tool
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Scissors And Nippers (AREA)
- Knives (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Dicing (AREA)
- Shovels (AREA)
Description
Vynález se týká řezné vložky pro třískové obrábění, zejména pak řezné vložky pro použití u frézovacích nástrojů.
Dosavadní, stav techniky
Řezná vložka takového typu, kterého se zejména týká předmět tohoto vynálezu, je popsána v patentovém spise: US 5 447 396. Tato řezná vložka je vyrobena tvářecím lisováním a následným slinováním a je opatřena středovým průchozím otvorem, uzpůsobeným k tomu, aby v něm byl uložen? upínací šroub pro namontování .řezné vložky do kapsy pro·, uložení řezné vložky, vytvořené v řezném nástroji.
Řezná vložka je opatřena horní povrchovou plochou pro odvádění třísek, dolní opěrnou plochou a dvěma páry proti sobě ležících hlavních a vedlejších bočních povrchových ploch, které spolu s horní povrchovou plochou řezné vložky vytvářejí příslušné hlavní a vedlejší řezné břity.
Každá hlavní boční povrchová plocha obsahuje horní a dolní podbroušený úsek, které se spolu vzájemně protínají v průsečnici, přičemž je horní podbroušený úsek točitě zakřiven a rozprostírá se směrem ven z horní povrchové plochy řezné vložky, a přičemž se spodní podbroušený úsek rozprostírá dovnitř (kladně) směrem ke spodní povrchové ploše řezné • · · · · · '· *·· « · «· · · ·· *· ·· vložky konvenčním způsobem tak, aby fungoval jako polohovací povrchová plocha řezné vložky, když je řezná vložka namontována do kapsy pro uložení vložky řezného nástroje.
V patentovém spise WO 95/17284 je popisována řezná vložka, která je podobná shora popsané řezné vložce v její specifické geometrii horního podbroušeného úseku hlavní boční povrchové plochy. Avšak u řezné vložky podle patentového spisu WO 95/17284 není geometrie horního a dolního podbroušeného úseku hlavních bočních povrchových ploch řízena odděleně, avšak spíše jsou horní a dolní podbroušené úseky ve formě jediné boční povrchové plochy, rozprostírající, se směrem ven od horní povrchové plochy řezné vložky směrem k dolní povrchové ploše této řezné vložky.
Vedlejší boční povrchové plochy řezné vložky jsou orientovány obdobným způsobem^ jako hlavní boční povrchové, plochy řezné vložky, takže je-li řezná vložka namontována do kapsy pro uložení vložky v nožovém držáku s přítomností, pracovního řezného břitu sdruženého s pracovní hlavní boční povrchovou plochou, pak směrem ven se rozprostírající nepracovní hlavní a vedlejší boční povrchové plochy fungují jako polohovací povrchové plochy řezné vložky, přičemž je provedeno efektivní rybinovité upnutí řezné vložky v kapse pro uložení vložky. Tím dochází ke značenému snížení zatížení, působícího na upínací šroub, jehož prostřednictvím je řezná vložka'připevněna k řeznému nástroji.
Avšak u řezné vložky, která je popsána v patentovém spise WO 95/17284, je rozsah sklonu boční povrchové plochy řezné vložky vzhledem k opěrné povrchové ploše řezné vložky omezen vůlí, která musí být zaručena mezi hlavní boční povrchovou plochou řezné vložky, přiléhající k opěrné
Mil · · · · Β · Β ·
Β Β Β ΒΒ Β Β · · « ·» Β Β Β Β Β ΒβΒ ΒΒ·
Β Β Β Β Β · ·
ΒΒΒ ΒΒ ΒΒ ΒΙΜ ·· ΒΒ povrchové ploše řezné vložky, a obráběnou povrchovou plochou obrobku, kteréžto vymezení je zejména kritické u řezných nástrojů, které mají poměrně malé řezné průměry. Takže u těchto řezných nástrojů jsou dostupné úhly sklonu hlavní boční povrchové plochy vzhledem k opěrné povrchové ploše řezné vložky velmi blízko k devadesáti stupňům, což není vhodné pro upínání vložky rybinovitým způsobem.
Je proto úkolem předmětu tohoto vynálezu vyvinout novou řeznou vložku, která by byla mnohem výhodnější ve shora uvedeném ohledu.
Podstata vynálezu
V souladu s předmětem tohoto vynálezu byla vyvinuta řezná vložka pro třískové obrábění, která má horní povrchovou plochu pro odvádění třísek, dolní opěrnou povrchovou plochu, alespoň tři boční povrchové plochy a alespoň dva řezné břity, vytvořené v průsečnici uvedené horní povrchové plochy se dvěma bočními povrchovými plochami řezné vložky, přičemž každý řezný břit má přední konec a zadní konec, boční povrchová plocha, přidružená ke každému řeznému břitu, obsahuje horní první podbroušený úsek, skloněný k opěrné povrchové ploše řezné vložky pod prvním vnitřním úhlem, a dolní druhý podbroušený úsek, skloněný k opěrné povrchové ploše řezné vložky pod druhým vnitřním úhlem, přičemž Uvedený druhý vnitřní úhel je ostrý a je odlišný od prvního vnitřního úhlu alespoň podél části řezného břitu.
Uvedený první vnitřní úhel je s výhodou rovněž ostrý, avšak pokud je to požadováno může být roven 90° nebo může být alespoň přibližně roven 90°. Jestliže je první vnitřní úhel • · » * 0 · · 0 0 ·· ·
000 00 0 0 0 0«
000 000 00 000 00·
0 0 0 0 0 0
000 00 00 0000 00 00 ostrý, je výhodné, aby byl ostřejší, než druhý vnitřní úhel. Takže boční povrchová plocha řezné vložky má takový tvar, že alespoň podél části délky řezného břitu se její ostrý vnitřní úhel s opěrnou povrchovou plochou řezné vložky mění podél výšky řezné vložky od minimální hodnoty u horní povrchové plochy řezné vložky až k její maximální hodnotě u opěrné povrchové plochy řezné vložky.
To umožňuje udržovat požadovanou vůli mezi řeznou vložkou, podél její celé výšky, a obrobkem, jehož povrchová plocha je obráběna, a tím udržovat řeznou vložku, mající maximální možnou šířku v jejím průřezu, kolmo k řeznému břitu.
U výhodného provedení předmětu tohoto vynálezu má řezná vložka dvojici protilehlých hlavních bočních povrchových ploch, dvojici protilehlých vedlejších bočních povrchových ploch a dvojici protilehlých otočných hlavních řezných břitů, přidružených k uvedeným protilehlým hlavním bočním povrchovým plochám.
Uvedený první podbroušený úsek každé hlavní boční povrchové plochy je s výhodou zakřiven, přičemž uvedený první vnitřní úhel se mění podél délky přidruženého řezného břitu tak, že úhel podbroušení řezné vložky, když je namontována do řezného nástroje vhodného řezného průměru s pracovním řezným břitem skloněným k ose řezného nástroje, je neměnný podél pracovního řezného břitu řezné vložky.
S výhodou je druhý podbroušený úsek v podstatě rovinný a představuje hlavní polohovací povrchovou plochu řezné vložky.
444 444
4
44 • * 4 44 4
Každá vedlejší boční povrchová plocha řezné vložky je s výhodou vytvořena s vedlejší polohovací povrchovou plochou, která se rozprostírá směrem ven ve směru opěrné povrchové plochy řezné vložky.
Je rovněž výhodné, že každá vedlejší boční povrchová plocha vytváří s horní povrchovou plochou řezné vložky vedlejší řezný břit, který v půdoryse řezné vložky alespoň mírně vyčnívá za uvedenou vedlejší polohovací povrchovou plochu řezné vložky.
Přehled obrázků na výkresech
Pro lepší porozumění předmětu tohoto vynálezu rovněž z toho důvodu, aby bylo možno ukázat, jak může být předmět tohoto vynálezu prakticky uskutečňován, buče v dalším podán podrobnější popis příkladů provedení předmětu tohoto vynálezu, a to ve spojitosti s přiloženými výkresy, kde:
obr. 1 znázorňuje axonometrický pohled na řeznou vložku podle tohoto vynálezu;
obr. 2 znázorňuje vyobrazenou na obr. 1; | boční pohled na řeznou vložku, |
obr. 3 znázorňuje | půdorysný pohled na řeznou vložku, |
vyobrazenou na obr. 1; |
obr. 4 znázorňuje čelní pohled na řeznou vložku, vyobrazenou na obr. 1;
·· φ * * ♦ · Φ · · w · ·' * φφφ» « φφφ φ · φ. · ♦ φφφ ·♦· • φ · φ · · · φφφ ·· · φφφφ φφ φφ
obr. 5 | znázorňuje pohled | v řezu | na | řeznou | vložku |
přičemž řez | je veden podél čáry | V-V z obr | . 3; | ||
obr. 6 | znázorňuje pohled | v řezu | na | řeznou | vložku |
přičemž řez | je veden podél čáry | VI-VI z obr. | 3; | ||
obr. 7 | znázorňuje pohled | v řezu | na | řeznou | vložku |
přičemž řez | je veden podél čáry | VII-VII z | obr | . 3; | |
obr. 8 | znázorňuje pohled | v řezu | na | řeznou | vložku |
přičemž řez | je veden podél čáry | VIII-VIII | z obr. 3·; | ||
obr. 9 | znázorňuje pohled | v řezu | na | řeznou | vložku |
přičemž řez | je veden podél čáry | IX-IX z obr. | 3; | ||
obr. 1C | i znázorňuje pohled | v řezu | na | řeznou | vložku |
vyobrazenou na obr. 1, při jejím namontování do nožového držáku;
obr. 11 znázorňuje zvětšený detail A z obr. 10;
obr; 12A znázorňuje pohled v řezu na řeznou vložku podle alternativního provedení předmětu tohoto vynálezu; a obr. 12B znázorňuje pohled v řezu na řeznou vložku podle jiného alternativního provedení předmětu tohoto vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Řezná vložka 1 pro třískové obrábění podle tohoto vynálezu je vyobrazena na obr. 1, obr. 2r obr. 3 a obr. 4.
• fe · • •fe · * fefe fe fe ·fefefe · · · ··· ··· • · « · · · · ··* «« fefe ···♦ ·· ··
Jak je zde vidět, představuje řezná vložka 1 hranolovitou otočnou vložku, mající horní povrchovou plochu 2 pro odvádění třísek, dolní opěrnou povrchovou plochu 4, dvě protilehlé hlavní boční povrchové plochy a dvě protilehlé vedlejší boční povrchové plochy 8. Řezná vložka jL je opatřena dvěma hlavními řeznými břity IQ a dvěma vedlejšími řeznými břity 12, vytvořenými v průsečnicí příslušné hlavní boční povrchové plochy 6 a vedlejší boční povrchové plochy E3 s horní povrchovou plochou 2. pro odvádění třísek.
Řezná vložka 1_ je opatřena středovým průchozím otvorem 14, uspořádaným pro uložení upínacího šroubu za účelem namontování řezné vložky 1_ do kapsy pro uložení vložky, vytvořené v nožovém držáku řezného nástroje (neznázorněno).
Jak lze vidět na obr. 4 a na obr. 5, má každá hlavní boční povrchová plocha první podbroušený úsek 20, druhý podbroušený úsek 22 a třetí úsek 24, umístěný vedle dolní opěrné povrchové plochy 4 řezné vložky .1, kteréžto úseky jsou skloněny vůči dolní opěrné povrchové ploše 4 řezné vložky pod různými úhly, a to pod prvním vnitřním úhlem alr pod druhým vnitřním úhlem a2 a pod třetím vnitřním úhlem ct3, které jsou vyobrazeny na obr. 5.
Jak je možno vidět na obr. 7, obr. 8 a obr. 9, tak u popisovaného provedení jsou první vnitřní úhel αχ a druhý vnitřní úhel a2 ostré úhly v podstatě podél celé délky přidruženého hlavního řezného břitu 10, přičemž první vnitřní úhel αχ je ostřejší, než druhý vnitřní úhel a2. První vnitřní úhel αχ se podél délky hlavního řezného břitu 10 mění tak, že když je řezná vložka 1 namontována v řezném nástroji s jejím ·· é a «át* *00« • · 0 00 0 « 0 · · • ··· · 0 0 0 0 «00 000
0 0 t · · ♦
000 «0 «0 «·0· 00 0« pracovním hlavním řezným břitem skloněným k ose řezného nástroje, je její úhel podbroušení v podstatě neměnný podél délky řezného břitu.
U popisovaného provedení se první vnitřní úhel cti mění od velikosti zhruba 90° u čelního konce 30, přidruženého k vedlejšímu řeznému břitu 12, až k jeho minimální velikosti u zadního konce 32 řezné vložky 1. Druhý podbroušený úsek 22 hlavní boční povrchové plochy 6 řezné vložky 1. je rovinný a je uzpůsoben k tomu, aby fungoval jako hlavní polohovací povrchová plocha řezné vložky _1.
Takže druhý vnitřní úhel ct2 je neměnný podél délky vedlejšího řezného břitu 12, přičemž jeho velikost může být, v podstatě v rozmezí od 65° do 87°, a to v závislosti zejména na rozměrech řezné vložky 1 a na řezném průměru řezného nástroje.
Třetí vnitřní úhel a3 má velikost zhruba 90°.
Jak je možno vidět na vyobrazení podle obr. 1, má každá vedlejší boční povrchová plocha 8 . oblast 34, která je přidružená k vedlejšímu řeznému břitu 12, a oblast 36, která je přidružená k neřeznému břitu 38, který nemá žádnou řeznou funkci.
Jak je možno vidět na vyobrazení podle obr. 3, tak vedlejší řezný břit 12 a oblast 34 vedlejší boční povrchové plochy 8 vyčnívají vzhledem k oblasti 36 vedlejší boční povrchové plochy 8.
φφ φ Φ I ·· t ΦΦΦΦ φφφ φ · φ φφφ* φ ·φ φ « φ φ φ · φφφ φφ*
Β «ΦΦ« Φ Φ • ΦΦ ·· ΦΦ ΦΦΦΦ ΦΦ Φ*
Jak je možno vidět na vyobrazení podle obr. 1 a podle obr. 2, má vedlejší boční povrchová plocha 8_ obdobnou geometrii, jako hlavní boční povrchová plocha 6, a to v tom, že se rozprostírá směrem ven od horní povrchové plochy 2 k dolní opěrné povrchové ploše _4.
Jak je možno vidět na vyobrazení podle obr. 1 a podle obr. 4, tak obdobně, jako hlavní boční povrchová plocha 6 má i vedlejší boční povrchová plocha 8. první úsek 40, druhý úsek 42 a třetí úsek 44. První primární podbroušený úsek £0 oblasti 34, přiléhající k vedlejšímu řeznému břitu 12, má s výhodou zápornou geometrii podbroušení, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 6. Druhý úsek 42 oblasti 36 vedlejší boční povrchové plochy £, přidružený k neřeznému břitu 38, je uzpůsoben k tomu, aby fungoval jako vedlejší polohovací povrchová plocha řezné vložky £.
Shora popsaná řezná vložka £ je přizpůsobena k namontování do kapsy pro uložení vložky řezného nástroje rybinovitým způsobem, jak je v podstatě podrobně popsáno v patentové přihlášce US 08/360 522 nebo v analogickém patentovém spise WO 95/17284, kteréžto patentové materiály jsou zde uváděny ve formě odkazu.
Pokud je řezná vložka 1 namontována takovým způsobem do řezného nástroje, pak její nepracovní hlavní boční povrchová plocha a její nepracovní vedlejší boční povrchová plocha, která je vzdálena od pracovního řezného rohu vložky, se sbíhá směrem ven, přičemž skloněné hlavní a vedlejší polohovací povrchové plochy se opírají o příslušné boční stěny kapsy pro uložení vložky.
• · 4 ··· · 4
4
4 4
4« 4 4
Na obr. 10 a na obr. 11 je vidět, že navíc k výhodám, vyplývajícím z rybinovítého namontování řezné vložky do řezného nástroje, pak specifická geometrie hlavních bočních povrchových ploch řezné vložky podle tohoto vynálezu umožňuje, aby sí řezná vložka udržovala v průběhu obráběcí operace požadovanou vůli C od obrobku W, který je obráběn, a to podél celé výšky řezné vložky.
Zde je nutno zejména zdůraznit, že řezná vložka s geometrií bočních povrchových ploch podle tohoto vynálezu může být velmi snadno vyráběna pomocí známých procesů práškové metalurgie, s výhodou prostřednictvím tváření lisováním ve formě, a to bez nutnosti následného broušení.
Řezná vložka podle tohoto vynálezu může mít i znaky odlišné od těch znaků, které byly právě shora popsány. Řezná vložka může mít například trojúhelníkovité, čtvercové nebo jiné vhodné uspořádání a podle tohoto může mít tři nebo více identické hlavní řezné břity.
V závislosti na poloze řezné vložky v řezném nástroji může být první vnitřní úhel αχ, definovaný prvním podbroušeným úsekem hlavních bočních povrchových ploch, ostřejší u čelního předního konce pracovního řezného břitu, než u příslušného zadního konce. První vnitřní úhel on nemusí být nezbytně ostrý, avšak může být buď záporný nebo kladný, jak je znázorněno na příslušných vyobrazeních podle obr. 12A a podle obr. 12B. Obecně může být první vnitřní úhel ax v rozmezí 90° ± 15°.
Rovněž není nezbytné, aby hlavní boční povrchové plochy řezné, vložky měly shora popisovanou specifickou geometrii
• 4 · | 4 · 4 · | • · 4 | |
• ··· 4 | • 4 | • « | 4 4« |
• 4 | • 4 | • | 4 |
«4 *4 | ·· | 4 · 4 * | 4 4 |
podél celé délky jejich přidruženého hlavního řezného břitu, neboť ji mohou mít pouze podél části této délky. A navíc mohou mít řezné břity řezné vložky jakoukoliv vhodnou geometrii a orientaci. Takže například hlavní řezné břity řezné vložky mohou být skloněny k základně řezné vložky.
Zde je však nutno zdůraznit, že řezná vložka podle tohoto, vynálezu může mít i jiné varianty, než jsou ty, které byly shora popsány.
Claims (10)
- PATENTOVÉNÁROKY1. Řezná vložka pro třískové obrábění vyznačující se tím, že má horní povrchovou plochu pro odvádění třísek, dolní opěrnou povrchovou plochu, alespoň tři boční povrchové plochy a alespoň dva řezné břity, vytvořené v průsečnici uvedené horní povrchové plochy se dvěma bočními povrchovými plochami řezné vložky, přičemž každý řezný břit má přední konec a zadní konec, boční povrchová plocha, přidružená ke každému řeznému břitu, obsahuje horní první podbroušený úsek, skloněný k opěrné povrchové ploše řezné vložky pod prvním vnitřním úhlem, a dolní druhý podbroušený úsek, skloněný k opěrné povrchové ploše řezné vložky pod druhým vnitřním úhlem, přičemž uvedený druhý vnitřní úhel je ostrý a je odlišný od prvního vnitřního úhlu alespoň podél části řezného břitu.
- 2. Řezná vložka pro třískové obrábění podle nároku 1 vyznačující se tím, že uvedený první vnitřní úhel je ostrý alespoň podél části délky řezného břitu.
- 3. Řezná vložka pro třískové obrábění podle nároku 2 vyznačující se tím, že první vnitřní úhel je ostřejší, než druhý vnitřní úhel alespoň podél části délky řezného břitu.
- 4. Řezná vložka pro třískové obrábění podle nároku 1 vyznačující se tím, že uvedený první vnitřní úhel je roven 90° alespoň podél části délky řezného břitu.φ φ φ φ φ φ φ · • φ · φ • · φ φ * * φφφ φφφ Φ Φ φ φ
- 5. Řezná vložka pro třískové obrábění podle nároku 1 vyznačující se tím, že uvedený první vnitřní úhel je tupý alespoň podél Části délky řezného břitu.
- 6. Řezná vložka pro třískové obrábění podle nároku 1 vyznačující se tím, že řezná vložka má dvojici protilehlých hlavních bočních povrchových ploch, dvojici protilehlých vedlejších bočních povrchových ploch a dvojici protilehlých otočných hlavních řezných břitů, přidružených k uvedeným protilehlým hlavním bočním povrchovým plochám.
- 7. Řezná vložka pro třískové obrábění podle nároku 1 vyznačující se tím, že uvedený první podbroušený úsek je zakřiven, přičemž uvedený první vnitřní úhel se mění podél délky přidruženého řezného břitu tak, že úhel podbroušení řezné vložky, když je namontována do řezného nástroje, je neměnný podél pracovního řezného břitu řezné vložky.
- 8. Řezná vložka pro třískové obrábění podle nároku 1 vyznačující se tím, že uvedený druhý podbroušený úsek je v podstatě rovinný a představuje hlavní polohovací povrchovou plochu řezné vložky.
- 9. Řezná vložka pro třískové obrábění podle nároku 6 vyznačující se tím, že každá vedlejší boční povrchová plocha řezné vložky je vytvořena s vedlejší polohovací povrchovou plochou, rozprostírající se směrem ven ve směru k opěrné povrchové ploše řezné vložky.«4+4 4 · 4 t 444«4 4 4 4» 4 *44« « 4 4 4 · 4 · 4 4 ··· · · ·4 4 4 4 4 «4 «44 *4 «4 4444 44 4»
- 10. Řezná vložka pro třískové obrábění podle nároku 9 vyznačující se tím, že každá vedlejší boční povrchová plocha vytváří s horní povrchovou plochou řezné vložky vedlejší řezný břit, který v půdoryse řezné vložky alespoň mírně vyčnívá za uvedenou vedlejší polohovací povrchovou plochu řezné vložky.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IL11911496A IL119114A0 (en) | 1996-08-22 | 1996-08-22 | Cutting insert |
IL12081497A IL120814A (en) | 1996-08-22 | 1997-05-09 | Cutting insert |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ57699A3 true CZ57699A3 (cs) | 1999-12-15 |
CZ289463B6 CZ289463B6 (cs) | 2002-01-16 |
Family
ID=26323296
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ1999576A CZ289463B6 (cs) | 1996-08-22 | 1997-07-28 | Řezná vloľka |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5853267A (cs) |
EP (1) | EP0925137B1 (cs) |
JP (1) | JP2000516152A (cs) |
CN (1) | CN1228045A (cs) |
AT (1) | ATE215415T1 (cs) |
AU (1) | AU3556897A (cs) |
BR (1) | BR9711206A (cs) |
CA (1) | CA2262655C (cs) |
CZ (1) | CZ289463B6 (cs) |
DE (3) | DE925137T1 (cs) |
ES (1) | ES2171974T3 (cs) |
HU (1) | HU220934B1 (cs) |
NO (1) | NO990751D0 (cs) |
NZ (1) | NZ333881A (cs) |
PL (1) | PL331467A1 (cs) |
TR (1) | TR199900373T2 (cs) |
WO (1) | WO1998007542A1 (cs) |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IL127175A (en) * | 1998-11-20 | 2003-06-24 | Iscar Ltd | Cutting insert for mounting on a milling cutter |
US6802676B2 (en) * | 2001-03-02 | 2004-10-12 | Valenite Llc | Milling insert |
SE525829C2 (sv) * | 2002-06-26 | 2005-05-10 | Seco Tools Ab | Dubbelsidigt vändskär med bomberad biskäregg samt tillverkningsmetod för skäret |
DE10231339B3 (de) * | 2002-07-11 | 2004-01-22 | Fette Gmbh | Tangential-Wendeschneidplatte |
ITMI20022700A1 (it) * | 2002-12-20 | 2004-06-21 | St Microelectronics Srl | Dispositivo integrato con diodo schottky e transitor mos |
US7771142B2 (en) * | 2003-05-09 | 2010-08-10 | Kennametal Inc. | Cutting insert with elliptical cutting edge |
US7144205B2 (en) * | 2003-05-09 | 2006-12-05 | Kennametal Inc. | Insert retention screw and tool body and insert therewith |
US7004689B2 (en) * | 2004-01-09 | 2006-02-28 | Kennametal Inc. | High-speed milling cutter and insert |
IL160223A (en) * | 2004-02-04 | 2008-11-26 | Carol Smilovici | Double-sided cutting insert and milling cutter |
US7070363B2 (en) * | 2004-07-15 | 2006-07-04 | Kennametal Inc. | Cutting insert for high-speed milling cutter |
SE529108C2 (sv) * | 2005-09-28 | 2007-05-02 | Seco Tools Ab | Fräs samt vändskär för spånavskiljande bearbetning med skäregg belägen lägre en stödyta |
DE102006020613B4 (de) * | 2006-05-02 | 2009-11-26 | Gottfried Wilhelm Leibniz Universität Hannover | Hartbearbeitungswerkzeug für die spanende Bearbeitung gehärteter Werkzeuge |
SE530025C2 (sv) * | 2006-06-21 | 2008-02-12 | Seco Tools Ab | Vändbart frässkär och verktyg med trigonformat tangentiellt monterat skär |
IL178813A (en) * | 2006-10-23 | 2010-06-30 | Iscar Ltd | Placing a tangential cut that is harnessed with a bulge at the base |
WO2008093901A1 (en) * | 2007-01-30 | 2008-08-07 | Taegutec Ltd. | Indexable insert for drilling and blank insert manufacturing same |
US8337123B2 (en) * | 2007-05-28 | 2012-12-25 | Kyocera Corporation | Cutting insert, cutting tool, and cutting method using the cutting tool |
US20080298917A1 (en) * | 2007-06-04 | 2008-12-04 | Hsin-Tien Chang | Disposable Cutter |
SE532649C2 (sv) * | 2008-07-07 | 2010-03-09 | Sandvik Intellectual Property | Indexerbart frässkär |
IL193284A (en) * | 2008-08-06 | 2014-06-30 | Iscar Ltd | Milling tools and cutting tool for it |
IL200063A (en) * | 2009-07-26 | 2014-01-30 | Iscar Ltd | Cutting and rotating cutting tools |
EP2623236B1 (en) | 2010-09-29 | 2020-04-22 | Kyocera Corporation | Cutting insert, cutting tool with said cutting insert, and method for producing cut product using said cutting tool |
JP5201424B2 (ja) * | 2010-10-23 | 2013-06-05 | 三菱マテリアル株式会社 | 炭素膜被覆切削工具およびその製造方法 |
EP2902144B1 (en) * | 2012-09-27 | 2017-08-30 | Tungaloy Corporation | Cutting insert and cutting edge replacement-type rotating cutting instrument |
JP2014076511A (ja) * | 2012-10-10 | 2014-05-01 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp | 切削用インサート及び切削工具 |
JP6420239B2 (ja) * | 2013-06-27 | 2018-11-07 | 京セラ株式会社 | 切削インサート、切削工具および切削加工物の製造方法 |
USD738412S1 (en) * | 2013-12-25 | 2015-09-08 | Taegutec Ltd. | Cutting insert |
EP2893995B1 (en) * | 2014-01-08 | 2019-03-27 | Sandvik Intellectual Property AB | A metal cutting insert and a milling tool |
KR101517979B1 (ko) | 2014-07-08 | 2015-05-06 | 한국야금 주식회사 | 절삭 인서트 및 이를 장착한 절삭 공구 |
USD752664S1 (en) * | 2014-09-25 | 2016-03-29 | Taegutec Ltd. | Cutting insert |
CN113199071B (zh) * | 2014-10-16 | 2023-09-01 | 株式会社泰珂洛 | 切削刀片及刀尖更换式旋转切削刀具 |
CN107073604B (zh) * | 2014-11-27 | 2019-07-30 | 株式会社泰珂洛 | 切削刀片及刀头更换式旋转切削工具 |
CA171817S (en) * | 2016-10-11 | 2018-02-01 | Mitsubishi Hitachi Tool Eng Ltd | Cutting insert |
US11407039B2 (en) | 2018-01-29 | 2022-08-09 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Drill bit |
CN209157232U (zh) | 2018-10-09 | 2019-07-26 | 米沃奇电动工具公司 | 钻头 |
US20210379678A1 (en) * | 2018-10-23 | 2021-12-09 | Kyocera Corporation | Cutting insert, cutting tool and method for manufacturing machined product |
JP7019906B2 (ja) * | 2019-03-27 | 2022-02-16 | 住友電工ハードメタル株式会社 | 切削インサート |
JP6972513B1 (ja) * | 2021-02-10 | 2021-11-24 | 株式会社タンガロイ | 切削インサート |
RU2754916C1 (ru) * | 2021-02-24 | 2021-09-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" | Режущая пластина для модульной фрезы и фреза для ее использования |
CN114905074B (zh) * | 2022-05-27 | 2023-07-11 | 山东理工大学 | 微细加工用高刚度直线切削刃钻铣刀 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE452271B (sv) * | 1982-04-01 | 1987-11-23 | Sandvik Ab | Sker och verktyg for spanskerande bearbetning |
IL85606A (en) * | 1988-03-02 | 1994-02-27 | Amram Dotany | Helical cutting tool |
DE3842209A1 (de) * | 1988-12-15 | 1990-06-21 | Walter Gmbh Montanwerke | Bohrwerkzeug fuer metallische werkstoffe, kunststoffe und dergl. |
DE4117900A1 (de) * | 1991-05-31 | 1992-12-03 | Spantec Werkzeugtechnik Gmbh | Walzenstirnfraeser |
SE502541C2 (sv) * | 1992-02-05 | 1995-11-06 | Sandvik Ab | Spånavskiljande skär med exakta lägesbestämmande mått, samt förfarande för dess framställning |
SE9300233L (sv) * | 1993-01-27 | 1994-06-27 | Sandvik Ab | Skär med vriden släppningsyta |
DE4325999C2 (de) * | 1993-08-03 | 1996-02-15 | Walter Ag | Rundlaufendes Schneidwerkzeug mit Wendeplattenbestückung, insbesondere zur Metallbearbeitung |
US5556239A (en) * | 1993-10-18 | 1996-09-17 | Valenite Inc. | Positive cutting insert with compound clearance faces |
IL108115A (en) * | 1993-12-21 | 1997-02-18 | Iscar Ltd | Chip cutting tool |
DE4411475A1 (de) * | 1994-04-01 | 1995-10-05 | Walter Ag | Schneidplatte, insbesondere Wendeschneidplatte |
US5513931A (en) * | 1994-07-19 | 1996-05-07 | Valenite Inc. | Elliptical cutting insert for a milling cutting tool |
-
1997
- 1997-07-25 US US08/900,331 patent/US5853267A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-28 AT AT97931998T patent/ATE215415T1/de active
- 1997-07-28 DE DE0925137T patent/DE925137T1/de active Pending
- 1997-07-28 JP JP51055298A patent/JP2000516152A/ja active Pending
- 1997-07-28 PL PL97331467A patent/PL331467A1/xx unknown
- 1997-07-28 CZ CZ1999576A patent/CZ289463B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-07-28 AU AU35568/97A patent/AU3556897A/en not_active Abandoned
- 1997-07-28 BR BR9711206A patent/BR9711206A/pt not_active Application Discontinuation
- 1997-07-28 TR TR1999/00373T patent/TR199900373T2/xx unknown
- 1997-07-28 ES ES97931998T patent/ES2171974T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-28 EP EP97931998A patent/EP0925137B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-28 CA CA002262655A patent/CA2262655C/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-28 NZ NZ333881A patent/NZ333881A/en unknown
- 1997-07-28 DE DE69711647T patent/DE69711647T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-28 CN CN97197375A patent/CN1228045A/zh active Pending
- 1997-07-28 WO PCT/IL1997/000256 patent/WO1998007542A1/en active IP Right Grant
- 1997-07-28 HU HU9904524A patent/HU220934B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1997-08-19 DE DE29714850U patent/DE29714850U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-02-18 NO NO990751A patent/NO990751D0/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69711647T2 (de) | 2002-10-17 |
HUP9904524A3 (en) | 2000-12-28 |
CA2262655C (en) | 2006-01-24 |
CA2262655A1 (en) | 1998-02-26 |
DE69711647D1 (de) | 2002-05-08 |
HU220934B1 (en) | 2002-06-29 |
CN1228045A (zh) | 1999-09-08 |
US5853267A (en) | 1998-12-29 |
HUP9904524A2 (hu) | 2000-05-28 |
EP0925137B1 (en) | 2002-04-03 |
EP0925137A1 (en) | 1999-06-30 |
AU3556897A (en) | 1998-03-06 |
DE925137T1 (de) | 1999-12-30 |
TR199900373T2 (xx) | 1999-05-21 |
DE29714850U1 (de) | 1997-12-18 |
BR9711206A (pt) | 1999-08-17 |
ATE215415T1 (de) | 2002-04-15 |
ES2171974T3 (es) | 2002-09-16 |
NZ333881A (en) | 2001-02-23 |
NO990751L (no) | 1999-02-18 |
CZ289463B6 (cs) | 2002-01-16 |
JP2000516152A (ja) | 2000-12-05 |
WO1998007542A1 (en) | 1998-02-26 |
NO990751D0 (no) | 1999-02-18 |
PL331467A1 (en) | 1999-07-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ57699A3 (cs) | Řezná vložka | |
EP1931487B1 (en) | A milling insert | |
EP1157768B1 (en) | Throwaway insert and throwaway-type cutter | |
EP0684895B1 (en) | A chip cutting tool | |
EP1635977B1 (en) | A milling tool with co-operating projections and recessess between the cutting insert and the holder | |
KR100509132B1 (ko) | 절삭 공구 조립체와 이를 위한 절삭 삽입체 | |
US9623493B2 (en) | Double-sided ball end mill cutting insert and tool therefor | |
EP1476266B2 (en) | Metal cutting tool | |
US7901161B2 (en) | Cutting insert and tool for chip removing machining | |
EP0585871A1 (en) | A cutting insert for a milling cutter | |
EP2946858B1 (en) | Cutting tool insert and cutting tool insert holder | |
EP0307949B1 (en) | Ball end mill with throw away insert | |
EP1115526B1 (en) | A cutting insert | |
KR100465953B1 (ko) | 절삭 삽입체 | |
US6712563B2 (en) | Indexable insert for turning | |
CZ343896A3 (cs) | Výměnná břitová destička obráběcího nástroje | |
EP1635976B1 (en) | Indexable insert with corners with different radii | |
CZ57199A3 (cs) | Řezná vložka | |
KR20210010543A (ko) | 절삭 인서트 및 날끝 교환식 절삭 공구 | |
CN112805110B (zh) | 切削刀具和镗削工具 | |
JP2021504157A (ja) | 材料体積に対するボイド体積の比率が高い片面三方向割出し可能なミーリングインサートおよびそのためのインサートミル | |
JP2009184086A (ja) | スローアウェイチップ | |
KR20220130718A (ko) | 봉재-박피용 사각형-형상의 인서트 및 이를 위한 인서트-홀더 툴 | |
MXPA99001716A (es) | Inserto de corte |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20020728 |