[go: up one dir, main page]

CZ57699A3 - Řezná vložka - Google Patents

Řezná vložka Download PDF

Info

Publication number
CZ57699A3
CZ57699A3 CZ99576A CZ57699A CZ57699A3 CZ 57699 A3 CZ57699 A3 CZ 57699A3 CZ 99576 A CZ99576 A CZ 99576A CZ 57699 A CZ57699 A CZ 57699A CZ 57699 A3 CZ57699 A3 CZ 57699A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
cutting
cutting insert
insert
cutting edge
along
Prior art date
Application number
CZ99576A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ289463B6 (cs
Inventor
Amir Satran
Yuri Men
Original Assignee
Iscar Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from IL11911496A external-priority patent/IL119114A0/xx
Application filed by Iscar Ltd. filed Critical Iscar Ltd.
Publication of CZ57699A3 publication Critical patent/CZ57699A3/cs
Publication of CZ289463B6 publication Critical patent/CZ289463B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/202Plate-like cutting inserts with special form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/08Rake or top surfaces
    • B23C2200/085Rake or top surfaces discontinuous
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/12Side or flank surfaces
    • B23C2200/125Side or flank surfaces discontinuous
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/12Side or flank surfaces
    • B23C2200/125Side or flank surfaces discontinuous
    • B23C2200/126Side or flank surfaces discontinuous stepped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/16Supporting or bottom surfaces
    • B23C2200/165Supporting or bottom surfaces with one or more grooves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/20Top or side views of the cutting edge
    • B23C2200/205Discontinuous cutting edges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/28Angles
    • B23C2200/284Negative clearance angles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/23Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/23Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
    • Y10T407/235Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges with integral chip breaker, guide or deflector
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/24Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector
    • Y10T407/245Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector comprising concave surface in cutting face of tool

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Scissors And Nippers (AREA)
  • Knives (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Dicing (AREA)
  • Shovels (AREA)

Description

Vynález se týká řezné vložky pro třískové obrábění, zejména pak řezné vložky pro použití u frézovacích nástrojů.
Dosavadní, stav techniky
Řezná vložka takového typu, kterého se zejména týká předmět tohoto vynálezu, je popsána v patentovém spise: US 5 447 396. Tato řezná vložka je vyrobena tvářecím lisováním a následným slinováním a je opatřena středovým průchozím otvorem, uzpůsobeným k tomu, aby v něm byl uložen? upínací šroub pro namontování .řezné vložky do kapsy pro·, uložení řezné vložky, vytvořené v řezném nástroji.
Řezná vložka je opatřena horní povrchovou plochou pro odvádění třísek, dolní opěrnou plochou a dvěma páry proti sobě ležících hlavních a vedlejších bočních povrchových ploch, které spolu s horní povrchovou plochou řezné vložky vytvářejí příslušné hlavní a vedlejší řezné břity.
Každá hlavní boční povrchová plocha obsahuje horní a dolní podbroušený úsek, které se spolu vzájemně protínají v průsečnici, přičemž je horní podbroušený úsek točitě zakřiven a rozprostírá se směrem ven z horní povrchové plochy řezné vložky, a přičemž se spodní podbroušený úsek rozprostírá dovnitř (kladně) směrem ke spodní povrchové ploše řezné • · · · · · '· *·· « · «· · · ·· *· ·· vložky konvenčním způsobem tak, aby fungoval jako polohovací povrchová plocha řezné vložky, když je řezná vložka namontována do kapsy pro uložení vložky řezného nástroje.
V patentovém spise WO 95/17284 je popisována řezná vložka, která je podobná shora popsané řezné vložce v její specifické geometrii horního podbroušeného úseku hlavní boční povrchové plochy. Avšak u řezné vložky podle patentového spisu WO 95/17284 není geometrie horního a dolního podbroušeného úseku hlavních bočních povrchových ploch řízena odděleně, avšak spíše jsou horní a dolní podbroušené úseky ve formě jediné boční povrchové plochy, rozprostírající, se směrem ven od horní povrchové plochy řezné vložky směrem k dolní povrchové ploše této řezné vložky.
Vedlejší boční povrchové plochy řezné vložky jsou orientovány obdobným způsobem^ jako hlavní boční povrchové, plochy řezné vložky, takže je-li řezná vložka namontována do kapsy pro uložení vložky v nožovém držáku s přítomností, pracovního řezného břitu sdruženého s pracovní hlavní boční povrchovou plochou, pak směrem ven se rozprostírající nepracovní hlavní a vedlejší boční povrchové plochy fungují jako polohovací povrchové plochy řezné vložky, přičemž je provedeno efektivní rybinovité upnutí řezné vložky v kapse pro uložení vložky. Tím dochází ke značenému snížení zatížení, působícího na upínací šroub, jehož prostřednictvím je řezná vložka'připevněna k řeznému nástroji.
Avšak u řezné vložky, která je popsána v patentovém spise WO 95/17284, je rozsah sklonu boční povrchové plochy řezné vložky vzhledem k opěrné povrchové ploše řezné vložky omezen vůlí, která musí být zaručena mezi hlavní boční povrchovou plochou řezné vložky, přiléhající k opěrné
Mil · · · · Β · Β ·
Β Β Β ΒΒ Β Β · · « ·» Β Β Β Β Β ΒβΒ ΒΒ·
Β Β Β Β Β · ·
ΒΒΒ ΒΒ ΒΒ ΒΙΜ ·· ΒΒ povrchové ploše řezné vložky, a obráběnou povrchovou plochou obrobku, kteréžto vymezení je zejména kritické u řezných nástrojů, které mají poměrně malé řezné průměry. Takže u těchto řezných nástrojů jsou dostupné úhly sklonu hlavní boční povrchové plochy vzhledem k opěrné povrchové ploše řezné vložky velmi blízko k devadesáti stupňům, což není vhodné pro upínání vložky rybinovitým způsobem.
Je proto úkolem předmětu tohoto vynálezu vyvinout novou řeznou vložku, která by byla mnohem výhodnější ve shora uvedeném ohledu.
Podstata vynálezu
V souladu s předmětem tohoto vynálezu byla vyvinuta řezná vložka pro třískové obrábění, která má horní povrchovou plochu pro odvádění třísek, dolní opěrnou povrchovou plochu, alespoň tři boční povrchové plochy a alespoň dva řezné břity, vytvořené v průsečnici uvedené horní povrchové plochy se dvěma bočními povrchovými plochami řezné vložky, přičemž každý řezný břit má přední konec a zadní konec, boční povrchová plocha, přidružená ke každému řeznému břitu, obsahuje horní první podbroušený úsek, skloněný k opěrné povrchové ploše řezné vložky pod prvním vnitřním úhlem, a dolní druhý podbroušený úsek, skloněný k opěrné povrchové ploše řezné vložky pod druhým vnitřním úhlem, přičemž Uvedený druhý vnitřní úhel je ostrý a je odlišný od prvního vnitřního úhlu alespoň podél části řezného břitu.
Uvedený první vnitřní úhel je s výhodou rovněž ostrý, avšak pokud je to požadováno může být roven 90° nebo může být alespoň přibližně roven 90°. Jestliže je první vnitřní úhel • · » * 0 · · 0 0 ·· ·
000 00 0 0 0 0«
000 000 00 000 00·
0 0 0 0 0 0
000 00 00 0000 00 00 ostrý, je výhodné, aby byl ostřejší, než druhý vnitřní úhel. Takže boční povrchová plocha řezné vložky má takový tvar, že alespoň podél části délky řezného břitu se její ostrý vnitřní úhel s opěrnou povrchovou plochou řezné vložky mění podél výšky řezné vložky od minimální hodnoty u horní povrchové plochy řezné vložky až k její maximální hodnotě u opěrné povrchové plochy řezné vložky.
To umožňuje udržovat požadovanou vůli mezi řeznou vložkou, podél její celé výšky, a obrobkem, jehož povrchová plocha je obráběna, a tím udržovat řeznou vložku, mající maximální možnou šířku v jejím průřezu, kolmo k řeznému břitu.
U výhodného provedení předmětu tohoto vynálezu má řezná vložka dvojici protilehlých hlavních bočních povrchových ploch, dvojici protilehlých vedlejších bočních povrchových ploch a dvojici protilehlých otočných hlavních řezných břitů, přidružených k uvedeným protilehlým hlavním bočním povrchovým plochám.
Uvedený první podbroušený úsek každé hlavní boční povrchové plochy je s výhodou zakřiven, přičemž uvedený první vnitřní úhel se mění podél délky přidruženého řezného břitu tak, že úhel podbroušení řezné vložky, když je namontována do řezného nástroje vhodného řezného průměru s pracovním řezným břitem skloněným k ose řezného nástroje, je neměnný podél pracovního řezného břitu řezné vložky.
S výhodou je druhý podbroušený úsek v podstatě rovinný a představuje hlavní polohovací povrchovou plochu řezné vložky.
444 444
4
44 • * 4 44 4
Každá vedlejší boční povrchová plocha řezné vložky je s výhodou vytvořena s vedlejší polohovací povrchovou plochou, která se rozprostírá směrem ven ve směru opěrné povrchové plochy řezné vložky.
Je rovněž výhodné, že každá vedlejší boční povrchová plocha vytváří s horní povrchovou plochou řezné vložky vedlejší řezný břit, který v půdoryse řezné vložky alespoň mírně vyčnívá za uvedenou vedlejší polohovací povrchovou plochu řezné vložky.
Přehled obrázků na výkresech
Pro lepší porozumění předmětu tohoto vynálezu rovněž z toho důvodu, aby bylo možno ukázat, jak může být předmět tohoto vynálezu prakticky uskutečňován, buče v dalším podán podrobnější popis příkladů provedení předmětu tohoto vynálezu, a to ve spojitosti s přiloženými výkresy, kde:
obr. 1 znázorňuje axonometrický pohled na řeznou vložku podle tohoto vynálezu;
obr. 2 znázorňuje vyobrazenou na obr. 1; boční pohled na řeznou vložku,
obr. 3 znázorňuje půdorysný pohled na řeznou vložku,
vyobrazenou na obr. 1;
obr. 4 znázorňuje čelní pohled na řeznou vložku, vyobrazenou na obr. 1;
·· φ * * ♦ · Φ · · w · ·' * φφφ» « φφφ φ · φ. · ♦ φφφ ·♦· • φ · φ · · · φφφ ·· · φφφφ φφ φφ
obr. 5 znázorňuje pohled v řezu na řeznou vložku
přičemž řez je veden podél čáry V-V z obr . 3;
obr. 6 znázorňuje pohled v řezu na řeznou vložku
přičemž řez je veden podél čáry VI-VI z obr. 3;
obr. 7 znázorňuje pohled v řezu na řeznou vložku
přičemž řez je veden podél čáry VII-VII z obr . 3;
obr. 8 znázorňuje pohled v řezu na řeznou vložku
přičemž řez je veden podél čáry VIII-VIII z obr. 3·;
obr. 9 znázorňuje pohled v řezu na řeznou vložku
přičemž řez je veden podél čáry IX-IX z obr. 3;
obr. 1C i znázorňuje pohled v řezu na řeznou vložku
vyobrazenou na obr. 1, při jejím namontování do nožového držáku;
obr. 11 znázorňuje zvětšený detail A z obr. 10;
obr; 12A znázorňuje pohled v řezu na řeznou vložku podle alternativního provedení předmětu tohoto vynálezu; a obr. 12B znázorňuje pohled v řezu na řeznou vložku podle jiného alternativního provedení předmětu tohoto vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Řezná vložka 1 pro třískové obrábění podle tohoto vynálezu je vyobrazena na obr. 1, obr. 2r obr. 3 a obr. 4.
• fe · • •fe · * fefe fe fe ·fefefe · · · ··· ··· • · « · · · · ··* «« fefe ···♦ ·· ··
Jak je zde vidět, představuje řezná vložka 1 hranolovitou otočnou vložku, mající horní povrchovou plochu 2 pro odvádění třísek, dolní opěrnou povrchovou plochu 4, dvě protilehlé hlavní boční povrchové plochy a dvě protilehlé vedlejší boční povrchové plochy 8. Řezná vložka jL je opatřena dvěma hlavními řeznými břity IQ a dvěma vedlejšími řeznými břity 12, vytvořenými v průsečnicí příslušné hlavní boční povrchové plochy 6 a vedlejší boční povrchové plochy E3 s horní povrchovou plochou 2. pro odvádění třísek.
Řezná vložka 1_ je opatřena středovým průchozím otvorem 14, uspořádaným pro uložení upínacího šroubu za účelem namontování řezné vložky 1_ do kapsy pro uložení vložky, vytvořené v nožovém držáku řezného nástroje (neznázorněno).
Jak lze vidět na obr. 4 a na obr. 5, má každá hlavní boční povrchová plocha první podbroušený úsek 20, druhý podbroušený úsek 22 a třetí úsek 24, umístěný vedle dolní opěrné povrchové plochy 4 řezné vložky .1, kteréžto úseky jsou skloněny vůči dolní opěrné povrchové ploše 4 řezné vložky pod různými úhly, a to pod prvním vnitřním úhlem alr pod druhým vnitřním úhlem a2 a pod třetím vnitřním úhlem ct3, které jsou vyobrazeny na obr. 5.
Jak je možno vidět na obr. 7, obr. 8 a obr. 9, tak u popisovaného provedení jsou první vnitřní úhel αχ a druhý vnitřní úhel a2 ostré úhly v podstatě podél celé délky přidruženého hlavního řezného břitu 10, přičemž první vnitřní úhel αχ je ostřejší, než druhý vnitřní úhel a2. První vnitřní úhel αχ se podél délky hlavního řezného břitu 10 mění tak, že když je řezná vložka 1 namontována v řezném nástroji s jejím ·· é a «át* *00« • · 0 00 0 « 0 · · • ··· · 0 0 0 0 «00 000
0 0 t · · ♦
000 «0 «0 «·0· 00 0« pracovním hlavním řezným břitem skloněným k ose řezného nástroje, je její úhel podbroušení v podstatě neměnný podél délky řezného břitu.
U popisovaného provedení se první vnitřní úhel cti mění od velikosti zhruba 90° u čelního konce 30, přidruženého k vedlejšímu řeznému břitu 12, až k jeho minimální velikosti u zadního konce 32 řezné vložky 1. Druhý podbroušený úsek 22 hlavní boční povrchové plochy 6 řezné vložky 1. je rovinný a je uzpůsoben k tomu, aby fungoval jako hlavní polohovací povrchová plocha řezné vložky _1.
Takže druhý vnitřní úhel ct2 je neměnný podél délky vedlejšího řezného břitu 12, přičemž jeho velikost může být, v podstatě v rozmezí od 65° do 87°, a to v závislosti zejména na rozměrech řezné vložky 1 a na řezném průměru řezného nástroje.
Třetí vnitřní úhel a3 má velikost zhruba 90°.
Jak je možno vidět na vyobrazení podle obr. 1, má každá vedlejší boční povrchová plocha 8 . oblast 34, která je přidružená k vedlejšímu řeznému břitu 12, a oblast 36, která je přidružená k neřeznému břitu 38, který nemá žádnou řeznou funkci.
Jak je možno vidět na vyobrazení podle obr. 3, tak vedlejší řezný břit 12 a oblast 34 vedlejší boční povrchové plochy 8 vyčnívají vzhledem k oblasti 36 vedlejší boční povrchové plochy 8.
φφ φ Φ I ·· t ΦΦΦΦ φφφ φ · φ φφφ* φ ·φ φ « φ φ φ · φφφ φφ*
Β «ΦΦ« Φ Φ • ΦΦ ·· ΦΦ ΦΦΦΦ ΦΦ Φ*
Jak je možno vidět na vyobrazení podle obr. 1 a podle obr. 2, má vedlejší boční povrchová plocha 8_ obdobnou geometrii, jako hlavní boční povrchová plocha 6, a to v tom, že se rozprostírá směrem ven od horní povrchové plochy 2 k dolní opěrné povrchové ploše _4.
Jak je možno vidět na vyobrazení podle obr. 1 a podle obr. 4, tak obdobně, jako hlavní boční povrchová plocha 6 má i vedlejší boční povrchová plocha 8. první úsek 40, druhý úsek 42 a třetí úsek 44. První primární podbroušený úsek £0 oblasti 34, přiléhající k vedlejšímu řeznému břitu 12, má s výhodou zápornou geometrii podbroušení, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 6. Druhý úsek 42 oblasti 36 vedlejší boční povrchové plochy £, přidružený k neřeznému břitu 38, je uzpůsoben k tomu, aby fungoval jako vedlejší polohovací povrchová plocha řezné vložky £.
Shora popsaná řezná vložka £ je přizpůsobena k namontování do kapsy pro uložení vložky řezného nástroje rybinovitým způsobem, jak je v podstatě podrobně popsáno v patentové přihlášce US 08/360 522 nebo v analogickém patentovém spise WO 95/17284, kteréžto patentové materiály jsou zde uváděny ve formě odkazu.
Pokud je řezná vložka 1 namontována takovým způsobem do řezného nástroje, pak její nepracovní hlavní boční povrchová plocha a její nepracovní vedlejší boční povrchová plocha, která je vzdálena od pracovního řezného rohu vložky, se sbíhá směrem ven, přičemž skloněné hlavní a vedlejší polohovací povrchové plochy se opírají o příslušné boční stěny kapsy pro uložení vložky.
• · 4 ··· · 4
4
4 4
4« 4 4
Na obr. 10 a na obr. 11 je vidět, že navíc k výhodám, vyplývajícím z rybinovítého namontování řezné vložky do řezného nástroje, pak specifická geometrie hlavních bočních povrchových ploch řezné vložky podle tohoto vynálezu umožňuje, aby sí řezná vložka udržovala v průběhu obráběcí operace požadovanou vůli C od obrobku W, který je obráběn, a to podél celé výšky řezné vložky.
Zde je nutno zejména zdůraznit, že řezná vložka s geometrií bočních povrchových ploch podle tohoto vynálezu může být velmi snadno vyráběna pomocí známých procesů práškové metalurgie, s výhodou prostřednictvím tváření lisováním ve formě, a to bez nutnosti následného broušení.
Řezná vložka podle tohoto vynálezu může mít i znaky odlišné od těch znaků, které byly právě shora popsány. Řezná vložka může mít například trojúhelníkovité, čtvercové nebo jiné vhodné uspořádání a podle tohoto může mít tři nebo více identické hlavní řezné břity.
V závislosti na poloze řezné vložky v řezném nástroji může být první vnitřní úhel αχ, definovaný prvním podbroušeným úsekem hlavních bočních povrchových ploch, ostřejší u čelního předního konce pracovního řezného břitu, než u příslušného zadního konce. První vnitřní úhel on nemusí být nezbytně ostrý, avšak může být buď záporný nebo kladný, jak je znázorněno na příslušných vyobrazeních podle obr. 12A a podle obr. 12B. Obecně může být první vnitřní úhel ax v rozmezí 90° ± 15°.
Rovněž není nezbytné, aby hlavní boční povrchové plochy řezné, vložky měly shora popisovanou specifickou geometrii
• 4 · 4 · 4 · • · 4
• ··· 4 • 4 • « 4 4«
• 4 • 4 4
«4 *4 ·· 4 · 4 * 4 4
podél celé délky jejich přidruženého hlavního řezného břitu, neboť ji mohou mít pouze podél části této délky. A navíc mohou mít řezné břity řezné vložky jakoukoliv vhodnou geometrii a orientaci. Takže například hlavní řezné břity řezné vložky mohou být skloněny k základně řezné vložky.
Zde je však nutno zdůraznit, že řezná vložka podle tohoto, vynálezu může mít i jiné varianty, než jsou ty, které byly shora popsány.

Claims (10)

  1. PATENTOVÉ
    NÁROKY
    1. Řezná vložka pro třískové obrábění vyznačující se tím, že má horní povrchovou plochu pro odvádění třísek, dolní opěrnou povrchovou plochu, alespoň tři boční povrchové plochy a alespoň dva řezné břity, vytvořené v průsečnici uvedené horní povrchové plochy se dvěma bočními povrchovými plochami řezné vložky, přičemž každý řezný břit má přední konec a zadní konec, boční povrchová plocha, přidružená ke každému řeznému břitu, obsahuje horní první podbroušený úsek, skloněný k opěrné povrchové ploše řezné vložky pod prvním vnitřním úhlem, a dolní druhý podbroušený úsek, skloněný k opěrné povrchové ploše řezné vložky pod druhým vnitřním úhlem, přičemž uvedený druhý vnitřní úhel je ostrý a je odlišný od prvního vnitřního úhlu alespoň podél části řezného břitu.
  2. 2. Řezná vložka pro třískové obrábění podle nároku 1 vyznačující se tím, že uvedený první vnitřní úhel je ostrý alespoň podél části délky řezného břitu.
  3. 3. Řezná vložka pro třískové obrábění podle nároku 2 vyznačující se tím, že první vnitřní úhel je ostřejší, než druhý vnitřní úhel alespoň podél části délky řezného břitu.
  4. 4. Řezná vložka pro třískové obrábění podle nároku 1 vyznačující se tím, že uvedený první vnitřní úhel je roven 90° alespoň podél části délky řezného břitu.
    φ φ φ φ φ φ φ · • φ · φ • · φ φ * * φφφ φφφ Φ Φ φ φ
  5. 5. Řezná vložka pro třískové obrábění podle nároku 1 vyznačující se tím, že uvedený první vnitřní úhel je tupý alespoň podél Části délky řezného břitu.
  6. 6. Řezná vložka pro třískové obrábění podle nároku 1 vyznačující se tím, že řezná vložka má dvojici protilehlých hlavních bočních povrchových ploch, dvojici protilehlých vedlejších bočních povrchových ploch a dvojici protilehlých otočných hlavních řezných břitů, přidružených k uvedeným protilehlým hlavním bočním povrchovým plochám.
  7. 7. Řezná vložka pro třískové obrábění podle nároku 1 vyznačující se tím, že uvedený první podbroušený úsek je zakřiven, přičemž uvedený první vnitřní úhel se mění podél délky přidruženého řezného břitu tak, že úhel podbroušení řezné vložky, když je namontována do řezného nástroje, je neměnný podél pracovního řezného břitu řezné vložky.
  8. 8. Řezná vložka pro třískové obrábění podle nároku 1 vyznačující se tím, že uvedený druhý podbroušený úsek je v podstatě rovinný a představuje hlavní polohovací povrchovou plochu řezné vložky.
  9. 9. Řezná vložka pro třískové obrábění podle nároku 6 vyznačující se tím, že každá vedlejší boční povrchová plocha řezné vložky je vytvořena s vedlejší polohovací povrchovou plochou, rozprostírající se směrem ven ve směru k opěrné povrchové ploše řezné vložky.
    «4+4 4 · 4 t 444«
    4 4 4 4» 4 *44« « 4 4 4 · 4 · 4 4 ··· · · ·
    4 4 4 4 4 «4 «44 *4 «4 4444 44 4»
  10. 10. Řezná vložka pro třískové obrábění podle nároku 9 vyznačující se tím, že každá vedlejší boční povrchová plocha vytváří s horní povrchovou plochou řezné vložky vedlejší řezný břit, který v půdoryse řezné vložky alespoň mírně vyčnívá za uvedenou vedlejší polohovací povrchovou plochu řezné vložky.
CZ1999576A 1996-08-22 1997-07-28 Řezná vloľka CZ289463B6 (cs)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IL11911496A IL119114A0 (en) 1996-08-22 1996-08-22 Cutting insert
IL12081497A IL120814A (en) 1996-08-22 1997-05-09 Cutting insert

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ57699A3 true CZ57699A3 (cs) 1999-12-15
CZ289463B6 CZ289463B6 (cs) 2002-01-16

Family

ID=26323296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ1999576A CZ289463B6 (cs) 1996-08-22 1997-07-28 Řezná vloľka

Country Status (17)

Country Link
US (1) US5853267A (cs)
EP (1) EP0925137B1 (cs)
JP (1) JP2000516152A (cs)
CN (1) CN1228045A (cs)
AT (1) ATE215415T1 (cs)
AU (1) AU3556897A (cs)
BR (1) BR9711206A (cs)
CA (1) CA2262655C (cs)
CZ (1) CZ289463B6 (cs)
DE (3) DE925137T1 (cs)
ES (1) ES2171974T3 (cs)
HU (1) HU220934B1 (cs)
NO (1) NO990751D0 (cs)
NZ (1) NZ333881A (cs)
PL (1) PL331467A1 (cs)
TR (1) TR199900373T2 (cs)
WO (1) WO1998007542A1 (cs)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IL127175A (en) * 1998-11-20 2003-06-24 Iscar Ltd Cutting insert for mounting on a milling cutter
US6802676B2 (en) * 2001-03-02 2004-10-12 Valenite Llc Milling insert
SE525829C2 (sv) * 2002-06-26 2005-05-10 Seco Tools Ab Dubbelsidigt vändskär med bomberad biskäregg samt tillverkningsmetod för skäret
DE10231339B3 (de) * 2002-07-11 2004-01-22 Fette Gmbh Tangential-Wendeschneidplatte
ITMI20022700A1 (it) * 2002-12-20 2004-06-21 St Microelectronics Srl Dispositivo integrato con diodo schottky e transitor mos
US7771142B2 (en) * 2003-05-09 2010-08-10 Kennametal Inc. Cutting insert with elliptical cutting edge
US7144205B2 (en) * 2003-05-09 2006-12-05 Kennametal Inc. Insert retention screw and tool body and insert therewith
US7004689B2 (en) * 2004-01-09 2006-02-28 Kennametal Inc. High-speed milling cutter and insert
IL160223A (en) * 2004-02-04 2008-11-26 Carol Smilovici Double-sided cutting insert and milling cutter
US7070363B2 (en) * 2004-07-15 2006-07-04 Kennametal Inc. Cutting insert for high-speed milling cutter
SE529108C2 (sv) * 2005-09-28 2007-05-02 Seco Tools Ab Fräs samt vändskär för spånavskiljande bearbetning med skäregg belägen lägre en stödyta
DE102006020613B4 (de) * 2006-05-02 2009-11-26 Gottfried Wilhelm Leibniz Universität Hannover Hartbearbeitungswerkzeug für die spanende Bearbeitung gehärteter Werkzeuge
SE530025C2 (sv) * 2006-06-21 2008-02-12 Seco Tools Ab Vändbart frässkär och verktyg med trigonformat tangentiellt monterat skär
IL178813A (en) * 2006-10-23 2010-06-30 Iscar Ltd Placing a tangential cut that is harnessed with a bulge at the base
WO2008093901A1 (en) * 2007-01-30 2008-08-07 Taegutec Ltd. Indexable insert for drilling and blank insert manufacturing same
US8337123B2 (en) * 2007-05-28 2012-12-25 Kyocera Corporation Cutting insert, cutting tool, and cutting method using the cutting tool
US20080298917A1 (en) * 2007-06-04 2008-12-04 Hsin-Tien Chang Disposable Cutter
SE532649C2 (sv) * 2008-07-07 2010-03-09 Sandvik Intellectual Property Indexerbart frässkär
IL193284A (en) * 2008-08-06 2014-06-30 Iscar Ltd Milling tools and cutting tool for it
IL200063A (en) * 2009-07-26 2014-01-30 Iscar Ltd Cutting and rotating cutting tools
EP2623236B1 (en) 2010-09-29 2020-04-22 Kyocera Corporation Cutting insert, cutting tool with said cutting insert, and method for producing cut product using said cutting tool
JP5201424B2 (ja) * 2010-10-23 2013-06-05 三菱マテリアル株式会社 炭素膜被覆切削工具およびその製造方法
EP2902144B1 (en) * 2012-09-27 2017-08-30 Tungaloy Corporation Cutting insert and cutting edge replacement-type rotating cutting instrument
JP2014076511A (ja) * 2012-10-10 2014-05-01 Sumitomo Electric Hardmetal Corp 切削用インサート及び切削工具
JP6420239B2 (ja) * 2013-06-27 2018-11-07 京セラ株式会社 切削インサート、切削工具および切削加工物の製造方法
USD738412S1 (en) * 2013-12-25 2015-09-08 Taegutec Ltd. Cutting insert
EP2893995B1 (en) * 2014-01-08 2019-03-27 Sandvik Intellectual Property AB A metal cutting insert and a milling tool
KR101517979B1 (ko) 2014-07-08 2015-05-06 한국야금 주식회사 절삭 인서트 및 이를 장착한 절삭 공구
USD752664S1 (en) * 2014-09-25 2016-03-29 Taegutec Ltd. Cutting insert
CN113199071B (zh) * 2014-10-16 2023-09-01 株式会社泰珂洛 切削刀片及刀尖更换式旋转切削刀具
CN107073604B (zh) * 2014-11-27 2019-07-30 株式会社泰珂洛 切削刀片及刀头更换式旋转切削工具
CA171817S (en) * 2016-10-11 2018-02-01 Mitsubishi Hitachi Tool Eng Ltd Cutting insert
US11407039B2 (en) 2018-01-29 2022-08-09 Milwaukee Electric Tool Corporation Drill bit
CN209157232U (zh) 2018-10-09 2019-07-26 米沃奇电动工具公司 钻头
US20210379678A1 (en) * 2018-10-23 2021-12-09 Kyocera Corporation Cutting insert, cutting tool and method for manufacturing machined product
JP7019906B2 (ja) * 2019-03-27 2022-02-16 住友電工ハードメタル株式会社 切削インサート
JP6972513B1 (ja) * 2021-02-10 2021-11-24 株式会社タンガロイ 切削インサート
RU2754916C1 (ru) * 2021-02-24 2021-09-08 Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" Режущая пластина для модульной фрезы и фреза для ее использования
CN114905074B (zh) * 2022-05-27 2023-07-11 山东理工大学 微细加工用高刚度直线切削刃钻铣刀

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE452271B (sv) * 1982-04-01 1987-11-23 Sandvik Ab Sker och verktyg for spanskerande bearbetning
IL85606A (en) * 1988-03-02 1994-02-27 Amram Dotany Helical cutting tool
DE3842209A1 (de) * 1988-12-15 1990-06-21 Walter Gmbh Montanwerke Bohrwerkzeug fuer metallische werkstoffe, kunststoffe und dergl.
DE4117900A1 (de) * 1991-05-31 1992-12-03 Spantec Werkzeugtechnik Gmbh Walzenstirnfraeser
SE502541C2 (sv) * 1992-02-05 1995-11-06 Sandvik Ab Spånavskiljande skär med exakta lägesbestämmande mått, samt förfarande för dess framställning
SE9300233L (sv) * 1993-01-27 1994-06-27 Sandvik Ab Skär med vriden släppningsyta
DE4325999C2 (de) * 1993-08-03 1996-02-15 Walter Ag Rundlaufendes Schneidwerkzeug mit Wendeplattenbestückung, insbesondere zur Metallbearbeitung
US5556239A (en) * 1993-10-18 1996-09-17 Valenite Inc. Positive cutting insert with compound clearance faces
IL108115A (en) * 1993-12-21 1997-02-18 Iscar Ltd Chip cutting tool
DE4411475A1 (de) * 1994-04-01 1995-10-05 Walter Ag Schneidplatte, insbesondere Wendeschneidplatte
US5513931A (en) * 1994-07-19 1996-05-07 Valenite Inc. Elliptical cutting insert for a milling cutting tool

Also Published As

Publication number Publication date
DE69711647T2 (de) 2002-10-17
HUP9904524A3 (en) 2000-12-28
CA2262655C (en) 2006-01-24
CA2262655A1 (en) 1998-02-26
DE69711647D1 (de) 2002-05-08
HU220934B1 (en) 2002-06-29
CN1228045A (zh) 1999-09-08
US5853267A (en) 1998-12-29
HUP9904524A2 (hu) 2000-05-28
EP0925137B1 (en) 2002-04-03
EP0925137A1 (en) 1999-06-30
AU3556897A (en) 1998-03-06
DE925137T1 (de) 1999-12-30
TR199900373T2 (xx) 1999-05-21
DE29714850U1 (de) 1997-12-18
BR9711206A (pt) 1999-08-17
ATE215415T1 (de) 2002-04-15
ES2171974T3 (es) 2002-09-16
NZ333881A (en) 2001-02-23
NO990751L (no) 1999-02-18
CZ289463B6 (cs) 2002-01-16
JP2000516152A (ja) 2000-12-05
WO1998007542A1 (en) 1998-02-26
NO990751D0 (no) 1999-02-18
PL331467A1 (en) 1999-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ57699A3 (cs) Řezná vložka
EP1931487B1 (en) A milling insert
EP1157768B1 (en) Throwaway insert and throwaway-type cutter
EP0684895B1 (en) A chip cutting tool
EP1635977B1 (en) A milling tool with co-operating projections and recessess between the cutting insert and the holder
KR100509132B1 (ko) 절삭 공구 조립체와 이를 위한 절삭 삽입체
US9623493B2 (en) Double-sided ball end mill cutting insert and tool therefor
EP1476266B2 (en) Metal cutting tool
US7901161B2 (en) Cutting insert and tool for chip removing machining
EP0585871A1 (en) A cutting insert for a milling cutter
EP2946858B1 (en) Cutting tool insert and cutting tool insert holder
EP0307949B1 (en) Ball end mill with throw away insert
EP1115526B1 (en) A cutting insert
KR100465953B1 (ko) 절삭 삽입체
US6712563B2 (en) Indexable insert for turning
CZ343896A3 (cs) Výměnná břitová destička obráběcího nástroje
EP1635976B1 (en) Indexable insert with corners with different radii
CZ57199A3 (cs) Řezná vložka
KR20210010543A (ko) 절삭 인서트 및 날끝 교환식 절삭 공구
CN112805110B (zh) 切削刀具和镗削工具
JP2021504157A (ja) 材料体積に対するボイド体積の比率が高い片面三方向割出し可能なミーリングインサートおよびそのためのインサートミル
JP2009184086A (ja) スローアウェイチップ
KR20220130718A (ko) 봉재-박피용 사각형-형상의 인서트 및 이를 위한 인서트-홀더 툴
MXPA99001716A (es) Inserto de corte

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20020728